CN114746163A - 空气过滤器系统、过滤袋组件、过滤袋 - Google Patents

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Abstract

本文描述了空气过滤器系统、过滤袋组件、过滤袋以及对应的方法。本文描述了空气过滤器系统、过滤袋组件、过滤袋以及对应的方法。过滤袋组件包括凸缘组件、附接到凸缘组件的保持架、以及安装在保持架上的过滤袋，其中，开口在凸缘组件处。当安装在空气过滤器系统的污浊空气室中时，通过在过滤袋组件的被定位成在污浊空气室的与管板相反的侧面上接近进入面板的端部上施加密封力来提供在凸缘组件与限定污浊空气室的管板之间的密封。该密封力通过保持架传送到凸缘组件。管状过滤袋可以呈三角形袋的形式和/或可以包括在袋的封闭端部处的袋支撑件连接器。

Description

空气过滤器系统、过滤袋组件、过滤袋
本文描述了空气过滤器系统、过滤袋组件和过滤袋以及对应的方法。
许多行业会遇到悬浮在大气中的微粒物质。在一些行业中，这种微粒物质是有价值的产品(例如，淀粉)，并且将有益的是悬浮的微粒物质可以被回收并重新引入到加工过程中。对于其他行业(例如，金属或木材加工)，可能希望从空气中去除微粒物质以便提供清洁的工作环境。
用于对载有微粒物质的空气或其他气体流进行清洁的一些系统包括位于壳体中的过滤袋(有时称为滤袋)。过滤袋典型地由过滤介质(例如，织物、褶纸等)构造成。被微粒物质污染的气体流典型地穿过壳体，使得微粒物质被一个或多个过滤袋捕获并保留。
空气过滤器系统典型地包括洁净空气室和污浊空气室。这两个室被通常称为管板的结构分开。管板具有多个开口，使得空气可以在洁净空气室与污浊空气室之间穿过。过滤袋定位在开口上方，使得被引入到污浊空气室中的载有微粒的空气(污浊空气)必须穿过过滤袋以移动到洁净空气室中。污浊空气中的微粒物质在空气移动穿过过滤袋时收集在过滤袋上。
干净的空气从洁净空气室被排放到环境中，或再循环以用于其他用途。参见例如美国专利号3,942,962(Duyckinck)、美国专利号4,218,227(Frey)、美国专利号4,424,070(Robinson)、美国专利号4,436,536(Robinson)、美国专利号4,443,237(Ulvestad)、美国专利号4,445,915(Robinson)、美国专利号4,661,131(Howeth)、美国专利号5,207,812(Tronto等人)、美国专利号4,954,255(Muller等人)、美国专利号5,222,488(Forsgren)、美国专利号5,211,846(Kott等人)、美国专利号5,730,766(Clements)、美国专利号6,090,173(Johnson等人)、美国专利号6,902,592(Green等人)、以及美国专利号7,641,708(Kosmider等人)。
由于过滤袋捕获微粒物质，因此穿过系统的流动受到抑制，并且可以进行过滤袋的定期清洁以增加穿过系统的空气流。可以通过以下方式来完成清洁：定期地将加压空气的主要射流脉冲式喷射至过滤袋的内部以便使穿过过滤袋的空气流逆转，从而致使所收集的微粒物质从该过滤袋上被驱走。加压空气可以被引导到脉冲收集器中，如在例如美国专利号3,942,962(Duyckinck)、美国专利号4,218,227(Frey)、美国专利号6,090,173(Johnson等人)、美国专利号4,395,269、美国专利号6,902,592(Green等人)、美国专利号7,641,708(Kosmider等人)、以及美国专利申请公开US 2006/0112667 A1中所描述。
发明内容
本文描述了空气过滤器系统、过滤袋组件、过滤袋以及对应的方法。
在一个或多个实施例中，过滤袋组件包括凸缘组件、附接到凸缘组件的保持架、以及安装在保持架上的过滤袋，其中开口在凸缘组件处。当安装在空气过滤器系统的污浊空气室中时，通过在过滤袋组件的被定位成在污浊空气室的与管板相反的侧面上接近进入面板的端部上施加密封力来提供在凸缘组件与限定污浊空气室的管板之间的密封。该密封力通过保持架传送到凸缘组件。
在过滤袋组件的端部处提供密封力并且通过保持架将力传送到凸缘组件允许通过跨污浊空气室定位的进入面板上的进入端口来移除和更换过滤袋(以及过滤袋组件)。因此，经使用的过滤袋(以及收集在其上的微粒物质)不会穿过并潜在地污染空气过滤器系统的洁净空气室。
在过滤袋组件的端部处提供并传送密封力并且通过保持架将该力传送到凸缘组件的另一个潜在优点在于，其他部件(例如脉冲发生器等)不需要移除或甚至部分地拆卸来适应过滤袋的移除和更换。
通过经由位于过滤袋的内部的保持架传送密封力而使用过滤袋形成密封还可以改善至少一些类型的微粒物质的脉冲清洁，因为(与例如刚性滤芯的脉冲清洁相比)与一些过滤袋的脉冲清洁相关联的快速加速(有时称为“袋卡锁”)可以保留。
在一个或多个实施例中，本文描述的过滤袋组件可以包括三角形过滤袋，可以被描述为具有三角形柱的形状，其中柱的高度或长度在污浊空气室内大体上水平地布置并且三角形过滤袋的底部表面面向下。在一个或多个实施例中，过滤袋的底部表面在脉冲清洁过程中快速地向下加速。因此，在脉冲清洁过程中从过滤袋的底部表面脱落的微粒物质在过滤介质移动的力加上重力下有利地被直接驱动到过滤器系统的漏斗中。
在一个或多个实施例中，三角形形状的过滤袋的脉冲清洁还引起三角形形状的过滤袋的侧表面的快速向外加速，这类似于在常规的信封形过滤袋中发现的那样。快速向外加速可以引起收集在那些侧表面上的微粒物质的脱落，类似于常规的信封形过滤袋中的脱落，其中脱落的微粒物质也在重力下落入过滤器系统的漏斗中。在本文描述的三角形形状的过滤袋中找到的面向底部的表面和侧表面的组合产生协同效果，其中微粒承载和脉冲清洁两者都在常规形状的过滤袋上得到改善。
在大体上水平布置的三角形过滤袋具有带有面向下的底部表面的三角形柱的形状的一个或多个实施例中，底部表面的宽度可以小于侧表面的从三角形形状的过滤袋的顶部顶点测量的高度(其中底部表面的宽度是在大体上横向于柱高度/长度的平面中在限定了底部表面的顶点之间测量的，并且侧表面的高度是在限定了侧表面的顶部顶点与底部顶点之间测量的)。在一个或多个实施例中，底部表面的宽度可以是一对侧表面中的任一侧表面的高度的50％或更少、40％或更少、30％或更少、20％或更少、15％或更少、12％或更少、10％或更少、8％或更少、或者5％或更少。在下端处，底部表面的宽度可以是该一对侧表面中的任一侧表面的高度的4％或更多、5％或更多、6％或更多、8％或更多、10％或更多、12％或更多、15％或更多。
在大体上水平布置的三角形过滤袋具有带有面向下的底部表面的三角形柱的形状的一个或多个实施例中，三角形形状的袋和/或用于支撑它们的保持架可以相对于在三角形的顶部处在侧表面之间形成的夹角进行描述。在一个或多个实施例中，在三角形形状的袋和/或保持架的顶点/最高点/顶部处在侧表面之间形成的角度可以是45°或更小、30°或更小、20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小。在下端处，在一个或多个实施例中，夹角可以是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
在包括附接到管状主体的三角形端盖的三角形过滤袋的一个或多个实施例中，三角形端盖在沿着从袋开口延伸到三角形端盖的袋轴线投影到平坦表面上时限定了在最高点与底部边缘之间的高度，并且还限定在侧边缘之间跨底部边缘的宽度。在一个或多个实施例中，高度可以是宽度的4倍或更多、6倍或更多、8倍或更多、10倍或更多、12倍或更多、或者15倍或更多，并且在上端处，高度可以可选地是宽度的20倍或更少、15倍或更少、12倍或更少、10倍或更少、8倍或更少、或者6倍或更少。
在一个或多个实施例中，如本文所描述的使用形状被确定为或形成为三角形截面的大体上水平布置的过滤袋的空气过滤器系统可以表现出改善的微粒承载容量，因为形成三角形的底部表面或基座的过滤介质面向下。在一个或多个实施例中，与面向上的过滤介质相比，面向下的过滤介质在使用过程中可能更不易受微粒承载的影响(除了通过向下释放脱落的微粒物质来增强脉冲清洁外，其中微粒物质可以例如直接落到位于过滤袋下方的漏斗中)。
进一步，通过限制三角形形状的过滤袋的底部表面的宽度，三角形形状的过滤袋组件的侧表面形成具有大体上竖直侧表面的相对陡的竖直角度。那些大体上竖直的侧表面可以用来限制侧表面上的微粒承载(如与例如以更浅角度布置的侧表面相比)。作为相对陡的竖直角度的结果的大体上竖直的侧表面在脉冲清洁过程期间还促进收集在那些侧表面上的微粒物质的释放。
在本文描述的包括三角形过滤袋的空气过滤器系统的一个或多个实施例中，过滤袋被支撑在污浊空气室中，使得过滤袋及其支撑组件(例如，凸缘组件、保持架等)可以在无需穿过空气过滤器系统的洁净空气室的情况下被移除和更换。这限制或防止在与通过洁净空气室来移除经使用的过滤袋相关联的经使用的过滤袋的移除过程中脱落的微粒物质对洁净空气室的污染。
包括本文描述的各种特征和部件中的一者或多者的空气过滤器系统可以通过在一个或多个实施例中在过滤器元件的主流动操作和脉冲清洁过程两者中在空气过滤器系统内的降低的压降(其中主流动操作发生在空气过滤器系统将微粒物质从污浊空气流中去除时)、(在过滤袋的主流动操作和脉冲清洁过程两者中)降低空气过滤器系统中的摩擦力损失、改善微粒承载特性(因此潜在地需要较少的清洁脉冲)等来提供一个或多个优点，例如改善的能量效率、降低的噪声产生等。
本文描述的空气过滤器系统、过滤袋组件和过滤袋被设计成用于工业空气过滤器应用中，其中必须从相对大体积的污浊空气中去除微粒物质。因此，过滤袋和过滤袋组件的大小必须被确定成处理那些空气体积和与这些体积相关联的微粒物质。一般地，本文描述的过滤袋可以具有从袋的袋开口到封闭端部测量的0.3米或更多、0.5米或更多、或者甚至1米或更多的袋长度。相关联的袋高度(横向于袋的长度测量)可以是0.2米或更多、0.3米或更多、0.4米或更多、或者0.5米或更多。
在一个或多个实施例中，这些优点可以具有协同作用，即，能量效率、降噪等可以通过一起使用相同空气过滤器系统中的特征和/或部件中的两者或更多者而得到改善。
在第一方面，本文描述的空气过滤器系统的一个或多个实施例可以包括：管板，该管板将壳体分成污浊空气室和洁净空气室，其中，管板包括使污浊空气室与洁净空气室处于流体连通的孔口，并且其中，壳体包括定位成从管板跨污浊空气室的进入面板；过滤袋组件，该过滤袋组件位于污浊空气室中，该过滤袋组件包括：凸缘组件，该凸缘组件包括内面和面向管板的管板面，凸缘组件围绕管板中的孔口并且包括延伸穿过凸缘组件的洁净空气出口，洁净空气出口与管板中的孔口流体连通；保持架，该保持架包括第一保持架端部，该第一保持架端部附接到凸缘组件并且在保持架长度上延伸到远离凸缘组件的第二保持架端部，保持架限定了在第一保持架端部与第二保持架端部之间延伸的保持架轴线，保持架进一步包括多个立柱，该多个立柱背离凸缘组件的内面朝向第二保持架端部延伸；以及过滤袋，该过滤袋包括限定了过滤袋的内部体积的过滤介质，其中，过滤袋从第一端部延伸到第二端部，其中，过滤介质的一部分限定了在过滤袋的第一端部处的袋开口；其中，袋开口附接到凸缘组件，其中，袋开口和凸缘组件形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口；过滤器进入端口，该过滤器进入端口在壳体的进入面板中，过滤器进入端口包括在关闭位置与打开位置之间可移动的覆盖件，其中，当覆盖件处于关闭位置时，覆盖件封闭过滤器进入端口，并且其中，当覆盖件处于打开位置时，过滤袋组件可以通过过滤器进入端口插入污浊空气室中或从其移除；密封件，该密封件围绕管板中的孔口定位在凸缘组件的管板面与管板之间，使得穿过管板中的孔口的空气在进入或离开过滤袋的内部体积之前必须穿过凸缘组件中的洁净空气出口；密封致动器，该密封致动器接近进入面板中的过滤器进入端口，密封致动器被配置成通过过滤袋的第二端部在第二保持架端部上施加密封力，其中，密封力被沿着保持架轴线引导并且通过保持架和凸缘组件传递到密封件；以及脉冲发生器，该脉冲发生器位于洁净空气室中并且被配置成通过管板中的孔口和凸缘组件的洁净空气出口将空气脉冲递送到过滤袋的内部体积中，空气脉冲在到达过滤袋的内部体积之前穿过孔口和洁净空气出口。
在第二方面，如本文描述的过滤袋组件的一个或多个实施例可以包括：凸缘组件，该凸缘组件包括内面和管板面，凸缘组件包括延伸穿过凸缘组件的洁净空气出口，其中，洁净空气出口从顶端延伸到底端，其中，出口轴线在洁净空气出口的顶端与底端之间延伸；保持架，该保持架包括第一保持架端部，该第一保持架端部附接到凸缘组件并且在保持架长度上延伸到远离凸缘组件的第二保持架端部，保持架限定了在第一保持架端部与第二保持架端部之间延伸的保持架轴线，保持架进一步包括多个立柱，该多个立柱背离凸缘组件的内面朝向第二保持架端部延伸，其中，在保持架长度的大部分上横向于保持架轴线的平面中截取的每个截面中，多个立柱限定了三角形，该三角形包括顶部顶点和与顶部顶点相反的一对底部顶点；以及过滤袋，该过滤袋包括限定了过滤袋的内部体积的过滤介质，其中，过滤袋从第一端部延伸到第二端部，其中，过滤介质的一部分限定了在过滤袋的第一端部处的袋开口；其中，袋开口附接到凸缘组件，其中，袋开口和凸缘组件形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口；其中，当保持架位于过滤袋中时，过滤袋的过滤介质限定了一对侧表面和底部表面，其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括接近由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点的顶部边缘，并且其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括远离顶部边缘的底部边缘，其中，侧表面的底部边缘接近由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点，并且其中，过滤介质的底部表面在侧表面的底部边缘之间延伸。
在第三方面，本文描述的空气过滤器系统的一个或多个实施例可以包括：管板，该管板将壳体分成污浊空气室和洁净空气室，其中，管板包括使污浊空气室与洁净空气室处于流体连通的孔口，并且其中，壳体包括定位成从管板跨污浊空气室的进入面板；在污浊空气室中的过滤器引导件，过滤器引导件沿着穿过管板和进入面板的引导件轴线延伸。该系统包括过滤袋组件，该过滤袋组件安装在过滤器引导件上并且位于污浊空气室中，过滤袋组件包括：凸缘组件，该凸缘组件包括内面和面向管板的管板面，凸缘组件围绕管板中的孔口并且包括延伸穿过凸缘组件的洁净空气出口，洁净空气出口与管板中的孔口流体连通，其中，洁净空气出口包括从顶端延伸到底端的细长形状，其中，出口轴线在洁净空气出口的顶端与底端之间延伸；保持架，该保持架包括第一保持架端部，该第一保持架端部附接到凸缘组件并且在保持架长度上延伸到远离凸缘组件的第二保持架端部，保持架限定了在第一保持架端部与第二保持架端部之间延伸的保持架轴线，保持架进一步包括多个立柱，该多个立柱背离凸缘组件的内面朝向第二保持架端部延伸，其中，在保持架长度的大部分上横向于保持架轴线的平面中截取的每个截面中，多个立柱限定了三角形，该三角形包括顶部顶点和与顶部顶点相反的一对底部顶点；以及过滤袋，该过滤袋包括限定了过滤袋的内部体积的过滤介质，其中，过滤袋从第一端部延伸到第二端部，其中，过滤介质的一部分限定了在过滤袋的第一端部处的袋开口；其中，袋开口附接到凸缘组件，其中，袋开口和凸缘组件形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口；其中，当保持架位于过滤袋中时，过滤袋的过滤介质限定了一对侧表面和底部表面，其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括接近由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点的顶部边缘，并且其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括远离顶部边缘的底部边缘，其中，侧表面的底部边缘接近由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点，并且其中，过滤介质的底部表面在侧表面的底部边缘之间延伸；过滤器进入端口，该过滤器进入端口在壳体的进入面板中，过滤器进入端口包括在关闭位置与打开位置之间可移动的覆盖件，其中，当覆盖件处于关闭位置时，覆盖件封闭过滤器进入端口，并且其中，当覆盖件处于打开位置时，过滤袋组件可以插入污浊空气室中或从其移除，其中，可选地，当过滤袋组件安装在过滤器引导件上并且覆盖件处于关闭位置时，覆盖件作用于凸缘组件的管板面上并迫使管板面抵靠在管板上；以及脉冲发生器，该脉冲发生器位于洁净空气室中并且被配置成通过管板中的孔口和凸缘组件的洁净空气出口将空气脉冲递送到过滤袋的内部体积中，空气脉冲在到达过滤袋的内部体积之前穿过孔口和洁净空气出口。
在第四方面，如本文描述的空气过滤器系统的一个或多个实施例可以包括：管板，该管板将壳体分成污浊空气室和洁净空气室，其中，管板包括使污浊空气室与洁净空气室处于流体连通的孔口，并且其中，壳体包括定位成从管板跨污浊空气室的进入面板；过滤袋组件，该过滤袋组件位于污浊空气室中，过滤袋组件包括：凸缘组件，该凸缘组件覆盖管板中的孔口；保持架，该保持架包括附接到凸缘组件的第一端部，保持架背离凸缘组件延伸到接近进入面板的第二端部；以及过滤袋，该过滤袋包括被密封在凸缘组件内的袋开口，其中，保持架位于过滤袋的内部体积中，其中，保持架的第二端部接近过滤袋的封闭端部；进入端口，该进入端口在进入面板中、接近保持架的第二端部，其中，过滤袋组件在置于污浊空气室中和从其移除的过程中穿过进入端口；以及用于通过在保持架的第二端部上施加压缩力来迫使凸缘组件抵靠在管板上的装置，其中，压缩力通过过滤袋作用于保持架的第二端部上。
在第五方面，如本文描述的在空气过滤器系统的管板中的孔口上方密封过滤袋的方法的一个或多个实施例可以包括：将过滤袋组件定位在空气过滤器系统的污浊空气室中，其中，过滤袋组件的凸缘组件被定位成接近管板，其中，过滤袋组件的过滤袋的袋开口位于管板中的孔口上方，并且其中，凸缘组件覆盖孔口；以及通过在位于过滤袋的内部体积中的保持架上施加压缩力来迫使凸缘组件抵靠在管板上，其中，保持架被附接到凸缘组件并且背离凸缘组件朝向过滤袋的封闭端部延伸；其中，从污浊空气室穿过管板中的孔口的空气在到达孔口之前必须穿过过滤袋。
在第六方面，一个或多个实施例可以涉及空气过滤器系统中的三角形过滤袋的用途，该空气过滤器系统包括在污浊空气室内大体水平布置的三角形过滤袋中的两个或更多个的阵列，其中，每个三角形过滤袋的底部表面被定向在大体水平位置。
在第七方面，如本文描述的三角形过滤袋的一个或多个实施例可以包括：开口；封闭端部；主体，该主体沿着在开口到封闭端部之间延伸的袋轴线从开口延伸到封闭端部；以及大致三角形端盖，该大致三角形端盖在封闭端部处附接到主体；其中，主体包括呈管状形状的过滤介质，该管状形状限定了在开口与封闭端部之间的内部体积，其中，过滤介质包括在袋的封闭端部处的封闭端部边缘和在袋的开口处的开口边缘；其中，三角形端盖包括底部边缘和背离底部边缘延伸的两个侧边缘，其中，侧边缘在三角形端盖的远离底部边缘的最高点处相遇；并且其中，在主体的封闭端部边缘处的过滤介质被密封到三角形端盖的底部边缘、最高点和两个侧边缘。
在第八方面，如本文描述的过滤袋的一个或多个实施例可以包括：开口；封闭端部；主体，该主体沿着在开口到封闭端部之间延伸的袋轴线从开口延伸到封闭端部，其中，主体包括呈管状形状的过滤介质，该管状形状限定了在开口与封闭端部之间的内部体积，并且其中，过滤袋包括袋支撑件连接器，该袋支撑件连接器接近封闭端部附接到主体的外部。
本文还描述了如本文描述的任何空气过滤器系统、过滤袋组件和过滤器用于将微粒物质从污浊空气中去除的用途。
除非上下文中另外明确指出，否则在本文和所附权利要求中使用的单数形式“一个”、“一种”和“该”包括复数指代物。因此，例如，对“一个”或“该”部件的引用可以包括本领域的普通技术人员已知的部件及其等效物中的一者或多者。进一步，术语“和/或”意指被列出元件中的一者或全部或被列出元件中的任何两者或更多者的组合。
应注意，术语“包括”及其变体不具有限制意义，其中这些术语出现在随附描述中。此外，“一个”、“一种”、“该”、“至少一个”和“一个或多个”在本文中可互换地使用。
以上发明内容不旨在描述本文中描述的空气过滤器系统和方法的每一实施例或每个实施方式。相反，在根据随附图式参见说明实施例和权利要求书的以下描述将明了并明白对本发明的更完整理解。
附图说明
图1是如本文描述的空气过滤器系统的一个说明性实施例的立体图。
图2是图1中描绘的空气过滤器系统的侧视图。
图3是图1和图2中描绘的空气过滤器系统的顶视图。
图4A是图1至图3的空气过滤器系统沿着图3中的线4A-4A截取的剖视图。
图4B是在系统停止运行时图3的空气过滤器系统沿着图3中的线4B-4B截取的剖视图。
图4C是在脉冲清洁事件过程中图3的空气过滤器系统沿着图3中的线4B-4B截取的剖视图。
图4D至图4F描绘了如本文描述的在空气过滤器系统的一个或多个实施例中可以提供的过滤器引导件和对应的引导件孔口的一些替代实施例。
图4G是图1至图3的空气过滤器系统沿着图3中的线4G-4G截取的剖视图。
图5是如本文描述的空气过滤器系统的一个说明性实施例的部件的示意图，展示了使用如本文描述的过滤袋组件形成的密封件。
图6A是管板的一部分的立体图，其中，如本文描述的，一个说明性实施例的过滤袋组件被支撑在一个说明性实施例的过滤器引导件上。
图6B描绘了如本文描述的在空气过滤器系统和过滤袋的一个或多个实施例中可以提供的袋支撑件的一个替代实施例。
图6C描绘了如本文描述的在空气过滤器系统和过滤袋的一个或多个实施例中可以提供的袋支撑件的另一替代实施例。
图7A是进入面板的一部分的一个说明性实施例的立体图，该进入面板包括用于封闭进入端口的覆盖件的一个说明性实施例，空气过滤器系统的过滤袋组件在移除和更换过程中会穿过这些进入端口。
图7B是进入面板的一部分和用于封闭进入端口的覆盖件的替代性说明性实施例的立体图，其中，覆盖件包括形状被确定成与过滤袋组件互补的凸起。
图8是图6中描绘的部件的分解立体图。
图9A是如本文描述的在过滤袋组件的一个说明性实施例中使用的凸缘组件和保持架的一个说明性实施例的左侧立体图。
图9B是图9A的凸缘组件的放大和分解右侧立体图。
图9C是图9A中描绘的凸缘组件和保持架沿着图9A中的线9C-9C截取的放大剖视图(图9C中仅描绘了在由截面线限定的平面处的那些表面)。
图10是如本文描述的由用于空气过滤器系统中的过滤袋的一个说明性实施例形成的三角形的一个说明性实施例的图。
图11是如本文描述的由用于空气过滤器系统中的过滤袋的另一说明性实施例形成的三角形的另一说明性实施例的图。
图12是描绘了如图11描绘的一对过滤袋的可能布置的一个说明性示例的图。
图13是如本文描述的由用于空气过滤器系统中的过滤袋的另一说明性实施例形成的三角形的另一说明性实施例的图。
图14是管板的一部分的立体图，其中，如本文所描述的，另一说明性实施例的过滤袋组件被支撑在另一说明性实施例的过滤器引导件上。
图15是图14的过滤袋组件的放大局部剖视图，描绘了凸缘组件部件、过滤器和管板之间的接合部的说明性实施例。
图16是如本文描述的过滤袋组件的另一说明性实施例的剖视图，该过滤袋组件包括由保持架支撑在凸缘组件上的信封形过滤袋。
图17是可以用于本文描述的过滤袋组件和空气过滤器系统的一个或多个实施例中的三角形过滤袋的一个说明性实施例的立体图。
图18描绘了可以用于构造图17中描绘的三角形过滤袋的说明性实施例的部件。
图19是展示了图17至图18中描绘的三角形端盖的说明性实施例的特征之间的关系的示意图。
具体实施方式
在说明性实施例的以下描述中，参考附图，附图形成以下描述的一部分并且其中通过说明的方式示出了具体实施例。应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以使用其他实施例并且可以做出结构改变。
参考图1至图3，总体上以10描绘空气过滤器系统的一个说明实施例。图1中描绘的空气过滤器系统总体上呈盒状并且包括上壁面板16、以及两对相反的侧壁面板17(在图1中可见其中一者)。空气过滤器系统10包括用于将污浊或污染的空气(即，其中具有微粒物质的空气)接收到过滤器系统10中的污浊空气导管11。可以提供洁净空气导管13(参见例如图3)以用于从过滤器系统10去除洁净或经过滤的空气。空气过滤器系统10包括覆盖件70，这些覆盖件封闭空气过滤器系统10的进入面板19中的进入端口。
如本文所描述的，空气过滤器系统还可以包括漏斗18以收集与污浊空气流分离的微粒物质。漏斗18可以包括斜壁以促进微粒物质的收集，并且在一些实施例中可以包括驱动螺旋机或者用于去除收集的微粒物质的其他机构。
图1的空气过滤器系统在图2中的侧正视图和图3中的顶部平面图中加以描绘。如在图2和图3中看出，空气过滤器系统10包括连接器86，这些连接器与作为脉冲喷射式清洁系统的一部分的脉冲发生器(图1至图3中未描绘)流体连通，其中脉冲发生器被配置成将空气脉冲引导到过滤袋中，如本文所描述的。
参考图4A和图4G，所描绘的空气过滤器系统10包括过滤袋组件，这些过滤袋组件包括污浊空气室24中的过滤袋40和凸缘组件30，该污浊空气室通过管板20与洁净空气室22分离。图4A是空气过滤器系统10沿着图3中的线4A-4A截取的剖视图，并且示出了空气过滤器系统10的内部(其中位于其中的过滤袋40是完整的，使得在视图中看不到过滤袋40内的支撑结构)。图4G是空气过滤器系统10沿着图3中的线4G-4G截取的剖视图(其中该剖视图描绘了过滤袋40的内部体积，使得描绘了过滤袋40内的支撑结构的一部分)。过滤袋组件安装在位于污浊空气室24中的过滤器引导件60上。在所描绘的说明性实施例中，过滤器引导件60跨污浊空气室24从管板20延伸到空气过滤器系统的进入面板19。
用于本文描述的空气过滤器系统中的过滤袋可以鉴于要收集的微粒物质、空气流要求、强度要求等而由任何合适的过滤介质构造。合适的过滤袋可以由包括以下各项中的一项或多项的过滤介质构造：聚酯纤维、聚丙烯、芳族聚酰胺、呈织物构造和/或非织物构造两者的聚酯纤维/聚四氟乙烯材料等。
在一个或多个实施例中，用于本文描述的过滤袋组件中的过滤袋可以基于它们对在过滤袋开口与过滤袋的第二端部(即，袋的被定位成与袋开口相反的端部)之间引导的压缩力的响应而与滤芯区分开。在不存在任何外来支撑(例如本文描述的内部保持架)的情况下，在一个或多个实施例中，用于本文描述的过滤袋组件中的过滤袋将在沿着穿过袋开口延伸到过滤袋的远侧/封闭端部的线(例如，沿着图4A中描绘的保持架轴线51)引导的5牛顿(大约1.1磅力)的压缩力下变形。除了变形外，用于本文描述的过滤袋组件中的过滤袋的一个或多个实施例基本上不传送这种压缩力。相反，滤芯将不显著地变形并且将传送大部分(如果不是全部的话)这种压缩力。然而，作为用于本文描述的过滤袋组件和空气过滤器系统中的过滤袋无法传送压缩力的根源的柔性就是过滤袋能够响应于清洁脉冲而快速地向外加速(有时称为“卡锁”)以去除收集在过滤介质的外部上的微粒物质的根源。
在管板端部处，过滤袋组件中的每一者包括凸缘组件30。凸缘组件30包括面向污浊空气室24的内面35和抵靠管板20的污浊空气室侧密封的管板面。凸缘组件30中的每一者围绕管板20中的孔口，洁净空气可以穿过该孔口从过滤袋组件的内部进入洁净空气室中，并且在脉冲清洁事件过程中，空气脉冲可以穿过该孔口进入过滤袋的内部中。
尽管本文中将更详细地描绘在过滤袋组件中的每一者上的凸缘组件30，但是在图4A中看见的凸缘组件30的所描绘的说明性实施例包括具有凸缘组件30的管板面的基座32、以及被配置成在凸缘组件30的内面上附接到基座32的夹具34。在这种实施例中，洁净空气出口延伸穿过基座32和夹具34，其中，过滤袋40的袋开口在凸缘组件30的内面上被保留在夹具34与基座32之间。
如图4A描绘的空气过滤器系统10的说明性实施例还包括位于洁净空气室22中的脉冲发生器80。脉冲发生器80被配置成将空气脉冲递送到过滤袋40的内部体积中，以驱动在过滤袋的使用过程中积聚在过滤袋40上的微粒物质，其中，脱落的微粒物质优选地落入位于过滤袋40下方的漏斗18中。在一个或多个实施例中，脉冲发生器80可以被描述程具有沿着脉冲发生器轴线81延伸的细长形状，例如如在图4A中看出的。加压空气(或任何其他合适的气体)通过连接器86被递送到脉冲发生器，在所描绘的实施例中，这些连接器在洁净空气室22的外部延伸以便连接到脉冲清洁系统，该脉冲清洁系统包括一个或多个加压气体(例如，空气)源、阀和控制系统。脉冲清洁系统的说明性实施例可以例如在美国专利号4,218,227(Frey)、美国专利号5,562,746(Raether)、美国专利号6,090,173(Johnson等人)、美国专利号6,902,592(Green等人)、美国专利号7,641,708(Kosmider等人)、以及美国专利号8,075,648(Raether)中找到。
结合空气过滤器系统10的说明性实施例还描绘了脉冲收集器84，如将在本文中描述的，这些脉冲收集器可以附接到过滤袋组件的凸缘组件30。在其他实施例中，脉冲收集器84可以附接到管板20。不管它们附接到的结构如何，脉冲收集器84都被配置成在脉冲清洁过程期间将从脉冲发生器80发射的脉冲空气引导到过滤袋40的内部体积中。
图4B和图4C是沿着图4A中的线4B-4B截取的剖视图，其中，图4B是在空气过滤器系统10没有在使用或者正在用于过滤通过入口11递送到污浊空气室24中的污浊空气时截取的。图4C描绘了在脉冲清洁事件过程中当加压空气(或其他气体)被递送到如本文所描述的过滤袋40的内部体积中时相对于过滤袋组件的其他结构的过滤袋40。
图4B描绘了管板20的污浊空气室侧的一部分，其中凸缘组件30位于该污浊空气室侧上。如本文所讨论的，凸缘组件30的所描绘的说明性实施例包括基座32和夹具34，其中，过滤袋40的袋开口被保留在夹具34与基座32之间，使得空气可以仅通过穿过用于构造过滤袋40的过滤介质或通过穿过凸缘组件30的洁净空气出口36而进入过滤袋40的内部体积。
如在图4B和图4C中看出的，过滤袋组件包括用于将过滤袋40保持为三角形形状的保持架(其中，在图4G的剖视图中看见保持架)。在所描绘的说明性实施例中，保持架包括附接到凸缘组件30的第一保持架端部，其中，保持架背离凸缘组件30在保持架长度上沿着保持架轴线51延伸到远离凸缘组件30的第二保持架端部。在所描绘的说明性实施例中，第二保持架被定位成接近空气过滤器系统10的进入面板19。
在过滤袋组件的所描绘的说明性实施例中，保持架包括多个立柱，该多个立柱背离凸缘组件30的内面朝向接近空气过滤器系统10的进入面板19的第二保持架端部延伸。多个立柱限定了三角形形状，使得在保持架的长度的大部分上横向于保持架轴线51的平面中截取的每个截面中，多个立柱限定了三角形，该三角形具有顶部顶点和与顶部顶点相反的一对底部顶点。
在所描绘的说明性实施例中，保持架包括顶部立柱52以及一对底部立柱54和56。顶部立柱52限定了由多个立柱限定的三角形的顶部顶点，而该一对底部立柱54和56限定了由多个立柱限定的三角形的底部顶点。保持架的所描绘的说明性实施例还包括一系列支架53，该一系列支架从顶部立柱52延伸到底部立柱54和56中的每一者以在沿着保持架的长度的选定位置处向过滤袋40提供附加的支撑。
当保持架位于过滤袋40中时，过滤袋40的过滤介质可以被描述为限定了一对侧表面42和底表面44。侧表面42中的每一者包括接近由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点(如由顶部立柱52限定)的顶部边缘。此外，每个侧表面42还包括远离侧表面42的顶部边缘的底部边缘。参考图4B，右侧表面42的底部边缘由通过多个立柱所限定的每个三角形的右侧底部顶点(如由底部立柱54限定)限定，而左侧表面42的底部边缘由通过多个立柱所限定的每个三角形的左侧底部顶点(如由底部立柱56限定)限定。
由于用于如本文描述的空气过滤器系统的过滤袋组件中的过滤袋由大体柔性过滤介质制成，因此三角形形状的过滤袋的顶部边缘和底部边缘可能不是特别明显，即，边缘可以不形成单个线。然而，将理解，边缘可以具有宽度，过滤介质在围绕底部立柱54和56从侧表面42移动到底部表面44时和/或在顶部立柱52上从一个侧表面42移动到相反的侧表面时围绕该宽度延伸。尽管缺乏独特性，但是边缘将被理解为大体贴合用于限定三角形的不同顶点的立柱的形状。
如在图4B和图4C中看见的保持架的说明性实施例中的由多个立柱限定的三角形形状仅仅是可以结合如本文所描述的过滤袋组件和空气过滤器系统使用的三角形形状的一个示例。然而，一般来说，本文描述的过滤袋组件的一个或多个实施例可以被描述为具有过滤介质的底部表面44，该底部表面具有在侧表面42的底部边缘(如由底部立柱54和56限定)之间测量的宽度，该宽度小于侧表面42中的任一者的如在其顶部边缘与底部边缘之间测量的高度(其中，顶部边缘由顶部立柱52限定并且底部边缘由底部立柱54和56限定)。在一个或多个实施例中，底部表面44的宽度可以是该一对侧表面中的任一侧表面42的高度的50％或更少、40％或更少、30％或更少、20％或更少、15％或更少、12％或更少、10％或更少、8％或更少、或者5％或更少。在下端处，底部表面的宽度可以是该一对侧表面中的任一侧表面的高度的4％或更多、5％或更多、6％或更多、8％或更多、10％或更多、12％或更多、15％或更多。如本文讨论的宽度和高度是横向于保持架轴线51(即，如在例如图4B中看出的)测量的。
在图4B和图4C的剖视图中描绘的其他特征包括过滤器引导件60，在所描绘的说明性实施例中，该过滤器引导件从管板20延伸到污浊空气室24的进入面板19。在所描绘的说明性实施例中，过滤器引导件60限定了穿过管板20和进入面板19的引导件轴线61。所描绘的引导件轴线61与保持架轴线51对准，并且尽管两条轴线51和61可以彼此平行，但是不要求完全平行的布置。
过滤器引导件60包括进口端部63，在该进口端部处，凸缘组件30上的引导件孔口62可以被旋拧、引导或以其他方式在过滤器引导件60上引导，使得凸缘组件30可以被支撑在过滤器引导件60上。在一个或多个实施例中，过滤器引导件60的进口端部63可以定位成比管板20更靠近空气过滤器系统的进入面板19，凸缘组件30抵靠在该管板上，如本文所描述的。
尽管在本文描述的一些所描绘的说明性实施例中，过滤器引导件60从管板20延伸到进入面板19，但是在一个或多个替代实施例中，过滤器引导件60可以仅跨污浊空气室部分地延伸，使得例如过滤器引导件60可以终止于缺少进入面板19或者甚至缺少管板20的位置处。在一个替代实施例中，例如，过滤器引导件60可以从管板20朝向进入面板19延伸，但在缺少进入面板19处终止。
过滤器引导件60位于在凸缘组件30中形成的引导件孔口62内。在过滤袋组件插入空气过滤器系统10的污浊空气室24和从其移除的过程中，过滤器引导件60和在凸缘组件30中形成的引导件孔口62的组合向凸缘组件30提供支撑。特别地，可能优选的是，过滤器引导件60和引导件孔口62允许凸缘组件30穿过进入面板19中的进入端口平移或滑动移动到管板20。尽管凸缘组件30中的所描绘的过滤器引导件60和引导件孔口62具有相似的形状，但是可以使用过滤器引导件和引导件孔口两者的任何合适的形状组合。
在图4D至图4F中描绘了过滤器引导件和引导件孔口的一些替代实施例。在图4D中，过滤器引导件60’具有T形轮廓，并且凸缘组件30’中的引导件孔口62’具有被配置成接受过滤器引导件60’的互补形状。在图4E中，过滤器引导件60”具有倒T形轮廓，并且凸缘组件30”中的引导件孔口62”具有被配置成接受过滤器引导件60”的互补形状。在图4F中，过滤器引导件60”’具有圆形轮廓，并且凸缘组件30”’中的引导件孔口62”’具有被配置成接受过滤器引导件60”’的互补形状。还可以提供过滤器引导件和引导件孔口的许多其他替代形式。
除了在竖直方向上向凸缘组件30提供支撑外，在一个或多个实施例中，过滤器引导件60和引导件孔口62的组合还可以用来限制或防止凸缘组件围绕引导件轴线61的旋转，使得可以实现凸缘组件30在管板20上的适当对准。为了限制或防止这种旋转，凸缘组件30上的过滤器引导件60和引导件孔口62可以具有非圆形形状，其中所描绘的说明性实施例的三叶和T形示例仅提供了可以限制或防止凸缘组件30相对于引导件轴线61的旋转的一些非圆形形状的示例。
在一个或一些实施例中，过滤器引导件60可以包括防尘盖以防止微粒物质积聚在过滤器引导件60上，该微粒物质在过滤袋组件的移除过程中(例如，在凸缘组件30从管板20朝向进入面板19移动时)可能会脱落。
在图4B和图4C的剖视图中描绘的其他特征包括设置在凸缘组件30中的洁净空气出口36，该洁净空气出口允许洁净空气离开过滤袋40的内部体积并且在脉冲清洁过程期间中还允许空气或其他气体的脉冲进入内部体积。在一个或多个实施例中，洁净空气出口可以被描述为具有从顶端(最靠近顶部立柱52)和底端(最靠近底部立柱54和56)延伸的细长形状。洁净空气出口36的顶端和底端可以进一步被描述为限定了出口轴线31，该出口轴线在洁净空气出口36的顶端与底端之间延伸。在一个或多个实施例中，出口轴线31的沿着保持架轴线51的投影在由多个立柱限定的三角形的一对底部顶点之间穿过(其中那些底部顶点由底部立柱54和56限定)。进一步，出口轴线31的投影穿过由多个立柱限定的三角形的顶部顶点(如由顶部立柱52限定)。
尽管在图4B和图4C中未描绘，但是将理解，管板20包括穿过其形成的管板孔口，该管板孔口至少与设置在凸缘组件30中的洁净空气出口36一样大，使得管板孔口不限制穿过洁净空气出口36进入或离开过滤袋40的内部体积的空气流。另外，管板孔口还可以被描述为具有小于凸缘组件30的大小，使得凸缘组件30可以封闭或密封管板孔口，使得当空气过滤器系统10操作时，在洁净空气室22与污浊空气室24之间穿过的空气必须穿过洁净空气出口36。
图4B和图4C的剖视图还描绘了空气过滤器系统10的所描绘的说明性实施例中的脉冲发生器80与凸缘组件30的洁净空气出口36之间的对准。特别地，脉冲发生器80可以与洁净空气出口36对准。甚至更特别地，当沿着如在图4B和图4C中看见的保持架轴线51查看时，脉冲发生器轴线81可以与出口轴线31对准。
图4B和图4C的视图进一步描绘了脉冲发生器80的端口82。特别地，端口80面向洁净空气出口36和管板20中的孔口。通过脉冲发生器80的端口82递送的空气穿过那些端口并进入在凸缘组件30中形成的洁净空气出口36中。
由于用于如本文描述的空气过滤器系统中的过滤袋具有大体三角形形状，因此各种特征可以结合到脉冲发生器82的端口82中以便于脉冲清洁过程。例如，在一个或多个实施例中，更靠近洁净空气出口36的底端(即，更靠近过滤袋40的底部44)的端口82的大小可以大于被定位成更靠近洁净空气出口36的顶端(即，更靠近过滤袋40的侧面42的顶边缘)的端口82。替代性地或另外，端口82之间的间隔可以沿着脉冲发生器轴线81变化。例如，被定位成更靠近洁净空气出口36的底端的端口82之间的间隔可以小于被定位成更靠近洁净空气出口36的顶端的端口82之间的间隔。端口82的大小和/或间隔的这种变化可以通过在过滤袋40内接近底部表面44提供更多空气和或更高压力来促进脉冲清洁过程。
图4B和图4C的比较展示了本文中关于特定承载和脉冲清洁描述的三角形形状的过滤袋的有益效果。特别地，如在图4B中看出，三角形形状的过滤袋40包括向下背离污浊空气入口11面向污浊空气室24中的底部表面44(参见例如图4A)。因此，在三角形过滤袋40上方引入污浊空气室24中的微粒物质不会直接撞在过滤袋40的底部表面44上或仅在重力下收集在该底部表面上。这改善了过滤袋40的微粒承载性能。
脉冲清洁性能的改善也由三角形形状的过滤袋40提供，因为在脉冲清洁过程中，收集在过滤袋40的底部表面44上的微粒物质被向下背离底部表面44引导。参考图4C，过滤袋40的底部表面44在脉冲清洁过程中被迫向外/向下。借助于脉冲清洁的特性，底部表面44的向外/向下移动是向从底部表面44释放的任何脱落的微粒物质施加力的快速加速的结果，其中，脉冲清洁力的矢量大体上与重力对准以增强任何脱落的微粒物质到收集区域(例如空气过滤器系统10的漏斗18)中的移动。
除了如本文描述的空气过滤器系统的三角形形状的过滤袋40的底部表面44的有益效果外，过滤袋40的侧表面42也在脉冲清洁过程中快速地向外加速，如在图4B与图4C之间的过滤袋40的侧面42的变化位置中看出。如本文所讨论的，三角形形状的过滤袋40的侧面42的这种移动在脉冲清洁性能方面提供与具有竖直侧面的常规信封形过滤袋相关联的许多相同的优点。
图5是空气过滤器系统10的说明性实施例的部件的简化示意图，描绘了如本文所描述的使用过滤袋组件形成的密封件的一个说明性实施例。在所描绘的说明性实施例中，过滤袋组件包括凸缘组件30’和附接到凸缘组件30’的保持架50’。
过滤袋40’附接到过滤袋组件，其中，袋开口41’抵靠凸缘组件30’密封并且保持架50’位于由过滤袋40’限定的内部体积内。为了参考，洁净空气出口36’沿着出口轴线31’以类似于在例如图4A至图4C中描绘的出口轴线31的方式延伸。
保持架50’限定了延伸穿过凸缘组件30’中限定的洁净空气出口36’的保持架轴线51’。保持架50’也可以被描述为包括附接到凸缘组件30’的第一保持架端部以及沿着保持架轴线51’远离凸缘组件30’的第二保持架端部。保持架50’的第二保持架端部还可以被描述为接近过滤袋40’的第二端部43’。
管板20’包括穿过管板20’形成的孔口26’。洁净空气室22’和污浊空气室24’也在图5中指示，其中，两个室被管板20’分离。凸缘组件30’定位在管板20’中的孔口26’上方，使得从洁净空气室22’进入和离开过滤袋40’的内部体积的空气穿过孔口26’和凸缘组件30’中的洁净空气出口36’。
图5还描绘了跨污浊空气室24’与管板20’相反定位的进入面板19’。进入端口74’被设置在进入面板19’中以允许移除和更换过滤袋组件(包括凸缘组件30’、过滤袋40’、以及附接到凸缘组件30’并位于过滤袋40’的内部体积中的保持架50’)。进入端口74’被覆盖件70’封闭以在空气过滤器系统的操作过程中密封污浊空气室24’。
图5中还描绘了位于凸缘组件30’的管板面与管板20’之间的密封件38’。密封件38’围绕管板20’中的孔口26’定位并且围绕凸缘组件30’中的洁净空气出口36’定位。密封件38’确保进入过滤袋40’的内部体积中的空气必须穿过形成过滤袋40’的过滤介质(例如在过滤过程中)或者洁净空气出口36’和管板20’中的孔口26’。换句话说，在如本文所述的空气过滤器系统的操作过程中，凸缘组件30’与管板20’之间的密封件38’防止空气(以及优选地任何微粒物质)在凸缘组件30’的管板面与管板20’之间穿过。
在一个或多个实施例中，密封件38’可以通过凸缘组件30’与管板20’之间的压缩来形成。在一个或多个实施例中，可以提供密封致动器以在过滤袋组件的保持架50’上施加密封力。在此类实施例中，密封力优选地沿着保持架轴线51朝向管板20’引导。在一个或多个实施例中，密封力可以被描述为被引导通过过滤袋40’的第二端部43’并且进一步通过过滤袋40’、保持架50’和凸缘组件30’传递到密封件38’。特别地，在所描绘的说明性实施例中充当密封致动器的覆盖件70’作用于过滤袋40’的第二端部43’上，该第二端部进而作用于保持架50’的第二保持架端部上，其中，保持架50’借助于其附接到凸缘组件30’而将该力传递到凸缘组件30’。
密封件38’可以由任何合适的材料和/或结构构造。尽管可以通过压缩一种或多种弹性和/或弹性体材料来形成许多密封件(例如，在O型环、垫圈等中)，但是也可以使用其他密封件构造以在凸缘组件受到压缩力时在如本文描述的空气过滤器系统中的凸缘组件与管板之间形成所需的密封(例如，刀口密封件、径向密封件、轴向密封件等)。
图6A是管板20的一部分的立体图，其中，说明性实施例的包括过滤袋40的过滤袋组件被支撑在说明性实施例的过滤器引导件60上。如本文所讨论的，包括凸缘组件30和过滤袋40的过滤袋组件被支撑在过滤器引导件60上，其中，凸缘组件30与管板20形成密封。
在本文描述的过滤袋和空气过滤器系统的一个或多个实施例中，袋支撑件可以被设置成接近过滤袋的第二端部，即，过滤袋的远离凸缘组件的端部，其中，袋支撑件被配置成防止或限制过滤袋组件因例如位于过滤袋中的保持架的重量而在过滤袋的第二端部处下垂。在本文描述的过滤袋、过滤袋组件和/或空气过滤器系统的一个或多个实施例中，袋支撑件可以被设置在过滤袋本身上，作为空气过滤器系统的一部分，和/或包括被设置为过滤袋的一部分和空气过滤器系统的一部分的部件。
图6A中描绘的过滤袋组件包括袋支撑件的一个说明性实施例，该袋支撑件呈在过滤袋40的第二端部43附近附接到过滤袋40的袋支撑件连接器46以及在壳体的进入面板19附近定位在污浊空气室中的室连接器64的形式。在所描绘的实施例中，室连接器64位于过滤器引导件60上，但是不要求这种定位。袋支撑件连接器46和室连接器64被配置成彼此互锁以将过滤袋40的第二端部支撑在污浊空气室中(其中，过滤袋40的第一端部由凸缘组件30与如本文所述的过滤器引导件60协作地支撑)。
在如图6A描绘的袋支撑件的实施例中，袋支撑件连接器46呈环的形式，而室连接器64呈钩的形式，其中，环46连接到钩64以支撑过滤袋40的第二端部43。许多变型当然是可能的。例如，过滤袋40上的袋支撑件连接器46可以呈钩的形式，而室连接器64呈被配置成接收钩的环或孔口的形式。
图6B描绘了可以用于防止或限制过滤袋组件在过滤袋的第二端部处下垂的袋支撑件的一个替代实施例。在所描绘的实施例中，袋支撑件包括类似于图6A所描绘的在过滤器引导件60上的室连接器64，在所描绘的实施例中，该室连接器被附接到进入面板19”(其中，覆盖件70”封闭进入面板19”中的进入开口，如本文所描述的)。图6B中描绘的袋支撑件的实施例包括可以例如围绕袋40”缠绕的吊带47”，其中，吊带47”形成被配置成连接到过滤器引导件60上的钩64的环。在一个或多个实施例中，吊带47”可以使用例如缝合、粘合剂等中的一者或多者附接到过滤袋40”，使得吊带47”被替换为过滤袋40”。替代性地，吊带47”可以与过滤袋40”分离(例如，不附接)，使得吊带47”可以与两个或更多个不同的过滤袋40”重复使用。
图6C描绘了可以用于防止或限制过滤袋组件在过滤袋的第二端部处下垂的袋支撑件的又一替代实施例。在所描绘的实施例中，袋支撑件46”’呈设置在过滤袋40”’的底部附近的表面的形式。袋支撑件46”’可以附接到进入面板19”’并且可以通过进入面板19”’中的被覆盖件70”’封闭的开口来进入。在一个或多个实施例中，袋支撑件46”’可以向下移动(背离袋轴线51)以帮助更换过滤袋40”’。袋支撑件46”’的移动可以包括袋支撑件46”’的平移和旋转移动中的一者或两者。
图7A是进入面板19的一部分的一个说明性实施例的立体图，该进入面板包括用于封闭在进入面板19中形成的过滤器进入端口174的覆盖件170的一个说明性实施例，通过该进入端口，包括过滤袋140的过滤袋组件可以从空气过滤器系统10的污浊空气室24移除和插入该污浊空气室中。覆盖件170的说明性实施例包括闩锁172和扣件173以将覆盖件170固定在封闭位置(参见在打开的覆盖件170右侧的覆盖件170)。覆盖件170可以连接到进入面板19以便绕铰接轴线171旋转，使得覆盖件170可以从封闭位置移动到打开位置，在该打开位置中，过滤袋组件可以通过进入端口174插入污浊空气室中或从该污浊空气室移除。
覆盖件170绕铰接轴线171的旋转将覆盖件170移动到其封闭位置，在该封闭位置中，覆盖件170覆盖过滤器进入端口174。如本文所描述的，当处于封闭位置时，除了封闭过滤器进入端口174外，覆盖件170还可以充当密封致动器，使得覆盖件170也作用于过滤袋140的第二端部143上，以迫使附接的凸缘组件抵靠管板来形成密封。在封闭时由充当密封致动器的覆盖件171提供的力可以被描述为沿着保持架轴线151起作用。
图7B是图7A的进入面板19的立体图，该进入面板包括用于封闭在进入面板19中形成的过滤器进入端口174的覆盖件170’的替代性说明性实施例，通过该进入端口，包括过滤袋140的过滤袋组件可以从包括进入面板19的空气过滤器系统的污浊空气室移除和插入该污浊空气室中。覆盖件170’的这个说明性实施例也包括闩锁172和扣件173以将覆盖件170’固定在封闭位置(参见在打开的覆盖件170’右侧的覆盖件170’)。覆盖件170’可以连接到进入面板19以便绕铰接轴线171旋转，使得覆盖件170’可以从封闭位置移动到打开位置，在该打开位置中，过滤袋组件可以通过进入端口174插入污浊空气室中或从该污浊空气室移除。
覆盖件170’绕铰接轴线171的旋转将覆盖件170’移动到其封闭位置，在该封闭位置中，覆盖件170’封闭过滤器进入端口174。如本文所描述的，当处于封闭位置时，除了封闭过滤器进入端口174外，覆盖件170’还可以充当密封致动器，使得覆盖件170’也作用于过滤袋140的第二端部143上，以迫使附接的凸缘组件抵靠管板来形成密封。在封闭时由充当密封致动器的覆盖件170’提供的力可以被描述为沿着保持架轴线151起作用。
在覆盖件170’中描绘的附加特征是设置在覆盖件170’中的凸起176。在一个或多个实施例中，凸起176可以具有与过滤袋140的端部143的形状互补的形状。此类凸起可以提供优点，例如接近进入面板19向过滤袋组件提供附加的稳定性、在过滤袋140的第二端部143上并且因此在位于如本文所描述的过滤袋组件中的过滤袋140内的保持架上的更均匀的力分布、验证过滤袋组件的适当安装(使得例如三角形过滤袋的底部表面在污浊空气室中适当地定向)等。在包括此类凸起的实施例中，被配置成支撑过滤袋的第二端部的袋支撑件(如上文结合例如图6A至图6C所讨论的)可以有助于确保过滤袋140的第二端部143在覆盖件170’封闭时适当地定位。
图8是图6的过滤袋组件的分解图，描绘了从保持架50移除的过滤袋40并且另外，凸缘组件30的夹具34从基座32移除。如结合本文所描述的过滤袋的其他实施例所讨论，过滤袋40包括在其第一端部处的开口41以及接近过滤袋40的第二端部的袋支撑件连接器46。
图8还描绘了保持架50，该保持架包括顶部立柱52以及一对底部立柱54和56，在所描绘的实施例中，所有立柱都与保持架轴线51对准。保持架50还包括在顶部立柱52与底部立柱54和56之间延伸的支架53。在侧支架53中的每一者的位置处，底部支架55也可以设置在底部立柱54和56之间以通过适当地定位底部立柱54和56来维持保持架50的三角形形状。
结合图8描绘的另一个特征在于，脉冲收集器84可以附接到凸缘组件30、特别是附接到所描绘的凸缘组件30的基座32。因此，过滤袋组件的移除将包括脉冲收集器84以及凸缘组件30、保持架50和过滤袋40的移除。在这种系统中，管板20中的管板孔口26的大小优选地被确定成容纳脉冲收集器84。另外，密封件可以优选地设置在凸缘组件的管板面上以密封凸缘组件30与管板20之间的接合部，如本文所描述的。
图9A至图9C描绘了如本文所描述的过滤袋组件的部件的另一说明性实施例，该过滤袋组件包括凸缘组件130和附接到凸缘组件130的保持架150。为了清楚起见，图9A和图9B中未描绘将设置在保持架150上方的过滤袋，其中，开口附接到凸缘组件130。
图9A至图9C中描绘的凸缘组件130包括夹具134和基座132，其中，夹具134和基座132被示出为沿着图9B中的保持架轴线151彼此分离。所描绘的凸缘组件130还包括沿着出口轴线131拉长的洁净空气出口136。引导件孔口162被设置在凸缘组件130的顶部处，以用于与如结合本文中呈现的其他说明性实施例描述的过滤器引导件一起使用。图9A至图9C中还描绘了位于凸缘组件130的管板面上且围绕洁净空气出口136延伸的密封件138的一部分。
图9A至图9B中描绘的保持架150包括顶部立柱152以及一对底部立柱154和156，在所描绘的实施例中，所有立柱都与保持架轴线151对准。保持架150还包括在顶部立柱152与底部立柱154和156之间延伸的支架153。所描绘的保持架150还包括与保持架轴线151对准的中间立柱157。附加的中间立柱157可以进一步向保持架150提供结构完整性，并且在一个或多个实施例中，可以增强传递通过保持架152的任何密封力的均匀性，凸缘组件132形成密封件，如本文所描述的。
图9A至图9C中描绘的另一个特征是附接到凸缘组件130的脉冲收集器184。在一个或多个实施例中，移除包括凸缘组件130和保持架150的过滤袋组件也将移除脉冲收集器184。
图9C中提供了图9A中所描绘的部件的一部分的放大剖视图，其中，图9C中还描绘了管板120和管板孔口126。应当理解，图9C中仅描绘了在剖视图的平面中实际可见的那些部件。为了参考，图9C中描绘了出口轴线131和保持架轴线151两者。
参考图9C，在图9C中看见凸缘组件130的基座132和夹具134，以及被夹在基座132与夹具134之间的过滤袋140的袋开口141。在凸缘组件的基座132中形成的洁净空气出口136提供用于空气进入或离开由过滤袋140限定的内部体积的通道，如本文所描述的。
在一个或多个实施例中，形成过滤袋开口141的过滤介质本身可以提供用于凸缘组件与过滤袋开口141之间的密封，该密封足以防止泄漏，使得进入或离开过滤袋140的内部体积的空气必须穿过袋的过滤介质或洁净空气出口136。替代性地，可以提供附加的密封件和/或密封材料以防止空气不必要地在凸缘组件与过滤袋开口141之间通过。例如，袋开口141可以包括可压缩的密封件/套带(类似于例如在图17至图19中描绘的过滤袋640的套带649中发现的)，该可压缩的密封件/套带可以增强袋开口141在基座132与夹具134之间的密封，以防止空气和/或微粒物质穿过基座132、夹具134和过滤袋开口141之间的接口。
夹具组件的管板面(即，基座132的面向管板120的面)作用于密封件138上，该密封件位于基座132与管板122之间以防止在空气过滤器系统的操作过程中空气和/或微粒物质在凸缘组件基座132与管板120之间通过。在该说明性实施例中，脉冲收集器184被描绘为附接到凸缘组件的基座132。
如本文所讨论的，用于本文描述的空气过滤器系统的过滤袋组件中的过滤袋由大体柔性过滤介质制成，当在截面中观察时，过滤袋可以不形成特别明显的三角形。然而，一般来说，三角形形状的过滤袋及其相关联的保持架可以使用三角形的几何形状来描述，应当理解，此类三角形的边缘、侧面和顶点将大体由三角形保持架和装配在其上的过滤袋近似。
应当理解，参考图10至图13，其中，各种三角形形状的袋构造可以用于如本文所描述的过滤袋组件和使用过滤袋组件的空气过滤器系统的一个或多个实施例中。
图10中描绘的理想化三角形形状的袋140在很多方面类似于本文关于上文所描述的过滤袋组件和空气过滤器系统的各种实施例讨论的三角形形状的袋40。三角形形状的袋140包括顶部顶点145以及一对底部顶点146和147。一对侧表面142在顶部顶点145与底部顶点146和147中的每一者之间延伸。底部表面144在底部顶点146和147之间延伸。
为了进一步展示由如本文所描述的过滤袋的一个或多个实施例限定的理想化三角形形状与由位于提供三角形形状的保持架上的过滤袋采用的实际形状之间的差异，图10中包括如在图9A至图9B中看见的保持架150的立柱以及保持架轴线151(该保持架轴线垂直地延伸出图10所在的纸)。特别地，顶部立柱152、底部立柱154和156以及中间立柱157在图10中被描绘为在过滤袋140的内部。应当注意，如在该说明性实施例中所描绘的，顶部立柱152可以形成为两个构件的合成物。这种构造可以向过滤袋140提供沿着其顶部边缘的小扁平表面。可以参考例如图7A和图7B，其中，过滤袋140因为稍微扩宽的顶部立柱而具有相对小的扁平顶部边缘。尽管与完美三角形有略微偏差，但是可以看出，过滤袋140的侧表面142和底部表面144呈现大体三角形形状，如本文所描述的。
底部表面144可以被描述为具有在底部顶点146和147之间延伸的宽度wb。左侧表面142可以被描述为具有在顶部顶点145与底部顶点147之间测量的高度s1。右侧表面142可以被描述为具有在顶部顶点145与底部顶点146之间测量的高度s2。如本文所讨论的，底部表面的宽度(wb)优选地小于侧表面中的任一者的高度(s1或s2)。
尽管不要求，但是所描绘的三角形形状的袋140形成三角形，该三角形可以被描述为锐角三角形和可选地等腰三角形(其中s1＝s2)。在等腰三角形的情况下，图10中描绘的轴线101可以被描述为由过滤袋140形成的三角形的高度。
三角形形状的袋140可以进一步相对于由侧表面142形成的角度进行描述。特别地，可以选择由侧表面142在顶点145处形成的角度α(阿尔法)，使得底部表面144的宽度(wb)与侧表面142的高度具有所选择的关系。在一个或多个实施例中，角度α(阿尔法)可以是45°或更小、30°或更小、20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小。在下端处，在一个或多个实施例中，角度α(阿尔法)可以是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
图11描绘了可以用于本文所描述的过滤袋组件和/或空气过滤器系统的一个或多个实施例中的一个替代三角形形状的过滤袋。三角形形状的袋240包括顶部顶点245以及一对底部顶点246和247。一对侧表面242在顶部顶点245与底部顶点246和247中的每一者之间延伸。底部表面244在底部顶点246和247之间延伸。当安装在如本文所描述的过滤袋组件中的保持架上时，保持架轴线将垂直地延伸出图11所在的纸。
底部表面244可以被描述为具有在底部顶点246和247之间延伸的宽度wb。左侧表面242可以被描述为具有在顶部顶点245与底部顶点247之间测量的高度s1。右侧表面242可以被描述为具有在顶部顶点245与底部顶点246之间测量的高度s2。如本文所讨论的，底部表面的宽度(wb)优选地小于侧表面中的任一者的高度(s1或s2)。
三角形形状的袋240可以可选地相对于在顶点245处在侧表面242之间形成的角度进行描述。特别地，可以选择由侧表面242在顶点245处形成的角度α(阿尔法)，使得底部表面244的宽度(wb)与侧表面242的高度具有所选择的关系。在一个或多个实施例中，角度α(阿尔法)可以是45°或更小、30°或更小、20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小。在下端处，在一个或多个实施例中，角度α(阿尔法)可以是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
所描绘的三角形形状的袋240形成可以被描述为钝角三角形的三角形。图11中描绘的轴线201可以被描述为将角度α(阿尔法)二等分，并且因此，轴线201也将底部表面244二等分。在如本文所描述的三角形形状的过滤袋的一个或多个实施例中，穿过顶部顶点并将在该顶点处形成的角度二等分的轴线可以优选地在空气过滤器系统的污浊空气室内大体竖直地定向。关于三角形形状的过滤袋240的实施例，轴线201可以竖直地定向，或者替代性地，轴线201可以相对于竖直轴线倾斜或成角度。
尽管三角形形状的过滤袋240的底部表面244可以不横向于竖直轴线定向，但是在脉冲清洁过程中从底部表面244脱落的微粒物质将具有竖直力分量，该竖直力分量在添加到由重力施加的力时将优先地使脱落的微粒物质向下移动，如结合本文所描述的过滤袋的其他说明性实施例所描述的。
图12描绘了一对三角形形状的过滤袋240。在图12的右侧的三角形形状的过滤袋240具有与图11中描绘的过滤袋240基本上相同的形状。在图12的左侧的三角形形状的过滤袋240是在图12的右侧的过滤袋240的镜像。左侧和右侧三角形形状的过滤袋240都包括面向彼此并与竖直轴线V对准的竖直地定向的表面242，而三角形形状的过滤袋240的外侧表面243背向彼此。这种布置的一个潜在优点在于，三角形形状的过滤袋240可以更紧密地间隔(在横向于竖直轴线的方向上)，因此增加了在给定的污浊空气室体积内可用的过滤介质的表面积，而同时保留可能与如本文所描述的三角形形状的过滤袋相关联的微粒承载和脉冲清洁优点。
图13描绘了可以用于本文所描述的过滤袋组件和/或空气过滤器系统的一个或多个实施例中的一个替代三角形形状的过滤袋。三角形形状的袋340包括顶部顶点345以及一对底部顶点346和347。一对侧表面342在顶部顶点345与底部顶点346和347中的每一者之间延伸。底部表面344在底部顶点346和347之间延伸。当安装在如本文所描述的过滤袋组件中的保持架上时，保持架轴线将垂直地延伸出图13所在的纸。
底部表面344可以被描述为具有在底部顶点346和347之间延伸的宽度wb。左侧表面342可以被描述为具有在顶部顶点345与底部顶点347之间测量的高度s1。右侧表面342可以被描述为具有在顶部顶点345与底部顶点346之间测量的高度s2。如本文所讨论的，底部表面的宽度(wb)优选地小于侧表面中的任一者的高度(s1或s2)。
三角形形状的袋340可以可选地相对于在顶点345处在侧表面342之间形成的角度进行描述。特别地，可以选择由侧表面342在顶点345处形成的角度α(阿尔法)，使得底部表面344的宽度(wb)与侧表面242的高度具有所选择的关系。在一个或多个实施例中，角度α(阿尔法)可以是45°或更小、30°或更小、20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小。在下端处，在一个或多个实施例中，角度α(阿尔法)可以是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
所描绘的三角形形状的袋340形成可以被描述为直角三角形的三角形。图13中描绘的轴线301可以被描述为将底部表面344二等分。在如本文所描述的三角形形状的过滤袋的一个或多个实施例中，穿过顶部顶点并将底部表面二等分的轴线可以在空气过滤器系统的污浊空气室内大体竖直地定向。关于三角形形状的过滤袋340的实施例，轴线301可以竖直地定向，或者替代性地，右侧表面342(与底部表面344形成直角)可以竖直地定向，使得底部表面344相对于竖直轴线大体上水平地定向。如本文所使用的，短语“大体上水平”(及其变型)意味着一个或多个部件(例如，具有保持架的过滤袋和/或过滤袋组件)被布置成使得一个或多个部件与水平线形成45度或更少、30度或更少、20度或更少、或者15度或更少的角度(其中，重力矢量限定了竖直轴线)。例如，如果过滤袋和/或保持架相对于完美水平线倾斜，则保持架轴线或过滤袋轴线可以与水平线限定这种角度。
即使三角形形状的过滤袋340的底部表面344不横向于竖直轴线定向(其中例如，轴线301竖直地定向)，在脉冲清洁过程中从底部表面344脱落的微粒物质也将具有竖直力分量，该竖直力分量在添加到由重力施加的力时将优先地使脱落的微粒物质向下移动，如结合本文所描述的过滤袋的其他说明性实施例所描述的。
在图14中的立体图中描绘了被支撑在附加到管板的过滤器引导件上的过滤袋组件的另一说明性实施例。所描绘的过滤袋组件包括凸缘组件，在所描绘的实施例中，该凸缘组件包括基座432和夹具434、以及过滤袋440和附接到凸缘组件的基座132的保持架450。在凸缘组件的基座432中形成洁净空气出口436，以允许空气进入或离开过滤袋440的内部体积。保持架450沿着保持架轴线451背离凸缘组件延伸，并且用于将过滤袋440支撑为选择的形状(例如，三角形，如所描绘的)。
图14的过滤袋组件还包括脉冲收集器484，该脉冲收集器附接到凸缘组件的基座432并且被配置成在过滤袋组件适当地定位以用于污浊空气室中时穿过管板420中的孔口426。
图14中描绘的空气过滤器系统还包括用于支撑过滤袋组件的过滤器引导件的替代性说明性实施例(即，凸缘组件包括基座432和夹具434、过滤袋440、以及保持架450)。过滤器引导件的所描绘的实施例包括立柱460，这些立柱附接到管板420并且沿着保持架轴线451背离管板420延伸。过滤器引导件的这个实施例的立柱460可以与在例如图4A至图4G和图6A中所描绘的说明性实施例中看见的外部过滤器引导件60进行对比。
结合图14中描绘的过滤袋组件和相关联的空气过滤器系统结构的说明性实施例描绘的另一可选特征是用于封闭进入面板中的进入端口474的覆盖件470。覆盖件470包括凸起476，在一个或多个实施例中，这些凸起可以被配置成具有与过滤袋442的第二端部443的形状互补的形状，如本文所描述的，此类凸起可以提供优点，例如接近进入面板向过滤袋组件提供附加的稳定性、在过滤袋440的第二端部443上并且因此在位于过滤袋440内的保持架上的更均匀的力分布、验证过滤袋组件的适当安装(使得例如三角形过滤袋的底部表面在污浊空气室中适当地定向)等。
图15是图14的过滤袋组件的放大局部剖视图，描绘了凸缘组件部件、过滤器和管板之间的接合部的说明性实施例。特别地，图15的视图描绘了被支撑在过滤器保持架450上的过滤袋440。过滤器保持架450附接到凸缘组件的基座432，其中，袋开口441被捕获在凸缘组件的夹具434与基座132之间。袋开口441可以包括可压缩的密封件/套带(类似于例如在图17至图19中描绘的过滤袋640的套带649中发现的)，该可压缩的密封件/套带可以增强袋开口441在基座432与夹具434之间的密封，以防止空气和/或微粒物质穿过基座432、夹具434和过滤袋开口441之间的接口。图15中描绘的另一可选部件是用于将夹具434固定在基座432上的夹具组件439，其中，过滤袋440的开口441被固定在它们之间。夹具439可以采用合适数量的形式中的任一种，例如类似于结合例如许多其他滤芯和元件使用的那些的弹簧夹组件。
图15还描绘了位于凸缘组件的基座432上的密封件438。密封件438面向管板420，并且当凸缘组件的基座132移动成与管板420接触时，密封件438优选地在基座132与管板420之间形成密封，该密封防止空气和/或微粒物质穿过凸缘组件与管板420之间的接口，如结合本文的其他说明性实施例所描述的。
图16是如本文所描述的过滤袋组件的另一说明性实施例的剖视图，该过滤袋组件包括由保持架550支撑在凸缘组件530上的信封形过滤袋540。尽管本文所描述的空气过滤器系统和过滤袋组件的一些说明性实施例可以有利地使用过滤袋和产生三角形形状的过滤袋的保持架，但是与被压缩在如本文所描述的污浊空气室内的过滤袋组件相关联的许多优点和益处也可与具有任何选择的形状的过滤袋组件上的过滤袋结合使用。
特别地，图16描绘了更常规的信封形过滤袋组件的一个实施例，其中，过滤袋540的相反主侧面在使用中大体上彼此平行(例如，具有基本上0°的角度α(阿尔法)(参考图10至图13))。过滤袋540安装在由立柱550构造成的保持架上，这些立柱限定了安装在其上的过滤袋540的信封形状。
立柱550附接到凸缘组件530，该凸缘组件包括洁净空气出口536，如结合如本文所描述的过滤袋组件的凸缘组件的其他实施例所描述的。在所描绘的说明性实施例中，洁净空气出口536沿着出口轴线531拉长，如结合本文中的其他说明性实施例所描述的。
附接到凸缘组件530的保持架的立柱550还沿着保持架轴线551背离该凸缘组件530延伸到远侧端部，在该远侧端部处，这些立柱支撑过滤袋540的第二端部，如结合本文中的其他说明性实施例所描述的。图16中还描绘了凸缘组件530被迫抵靠其以提供密封的管板520的一部分，以及管板520中的孔口526，穿过该孔口，空气进入或离开位于管板520的相反侧上的洁净空气室。
图17至图19描绘了可以用于如本文所描述的过滤袋组件和空气过滤器系统的一个或多个实施例中的三角形过滤袋的一个说明性实施例。三角形过滤袋640包括开口643、由大致三角形端盖690提供的封闭端部、以及沿着袋轴线641从开口643延伸到封闭端部的主体680，该袋轴线在开口643到过滤袋640的封闭端部之间延伸。
三角形过滤袋640的主体680由在其意图的应用中适用于将微粒物质从空气去除的过滤介质形成。在一个或多个实施例中，主体680可以基本上由过滤介质组成，而不提供其他部件。参考图18，主体680可以包括接缝边缘682和683，这些接缝边缘彼此附接以形成纵向接缝682/683，如在例如图17中看见。当接缝边缘682/683彼此附接时，主体可以被描述为呈管状形状，该管状形状限定了开口643与由三角形端盖690限定的封闭端部之间的内部体积。在该管状形状中，主体680的过滤介质还限定了位于过滤袋640的封闭端部处的封闭端部边缘684和位于过滤袋640的开口643处的开口边缘685。
在一个或多个实施例中，纵向接缝682/683与三角形端盖690之间的接合部可以沿着三角形端盖690的侧边缘692中的一者定位在三角形端盖的底部边缘694与最高点695之间。在一个或多个替代性实施例中，在纵向接缝与如本文描述的过滤袋的三角形端盖之间的接合部可以沿着底部边缘694或最高点695定位。此外，尽管主体680仅包括一个纵向接缝682/683，但是如本文所描述的三角形过滤袋的一个或多个替代性实施例可以包括两个或更多个接缝。
参考三角形端盖690的说明性实施例，如本文所描述的三角形过滤袋的一个或多个实施例的三角形端盖可以包括在底部边缘694与最高点695之间延伸的两个侧边缘692。替代地描述，三角形端盖690的侧边缘692可以被描述为在远离底部边缘694的位置在最高点695处相遇。
为了提供能够将微粒物质从空气去除的过滤袋，在封闭端部边缘684处将主体680的过滤介质密封到三角形端盖690的侧边缘692、底部边缘694和最高点695，使得基本上阻止微粒物质穿过那些接合部。
在一个或多个实施例中，三角形端盖690可以沿着其长度限定过滤袋640的大体三角形形状，并且将接近三角形端盖690更明确地限定过滤袋640的三角形形状。参考图19，可以参考在三角形端盖690的侧边缘692之间形成的夹角来描述三角形端盖690的形状。特别地，在一个或多个实施例中，三角形端盖690的底部边缘694、最高点695和侧边缘692可以被描述为在最高点695处在侧边缘692之间限定20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小的夹角α(阿尔法)。在下端处，在一个或多个实施例中，角度α(阿尔法)可以是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
可以替代性地关于三角形端盖的特征的尺寸来描述可以用于如本文所描述的三角形过滤袋的一个或多个实施例中的三角形端盖。例如，在一个或多个实施例中，三角形端盖690在沿着袋轴线641投影到平坦表面上时可以限定在最高点695与底部边缘694之间的高度(h)。三角形端盖690的投影还可以限定在侧边缘692之间跨底部边缘694的宽度(w)。在如本文所描述的三角形过滤袋的一个或多个实施例中，高度(h)大于宽度(w)。更特别地，在一个或多个实施例中，在三角形端盖的底部边缘与最高点之间限定的高度(h)可以是沿着底部边缘在三角形端部的侧面之间限定的宽度(w)的4倍或更多、6倍或更多、8倍或更多、10倍或更多、12倍或更多、或者15倍或更多。在一个或多个实施例中，在三角形端盖的底部边缘与最高点之间限定的高度(h)在上端处可以是沿着底部边缘在三角形端部的侧面之间限定的宽度(w)的20倍或更少、15倍或更少、12倍或更少、10倍或更少、8倍或更少、或者6倍或更少。在一个实施例中，在三角形端盖的底部边缘与最高点之间限定的高度(h)可以是沿着底部边缘在三角形端部的侧面之间限定的宽度(w)的7倍至8倍。应当注意，优选地沿着在底部边缘694与最高点695之间延伸的端盖轴线691来测量高度(h)，并且在一个或多个实施例中，该高度可以被描述为将底部边缘694和最高点695二等分和/或限定了三角形端部690的对称轴线。在如本文所描述的包括三角形端盖的过滤袋的一个或多个实施例中，三角形端部可以由过滤介质构造，例如，用于过滤袋的主体680的相同过滤介质。在一个或多个替代实施例中，三角形端盖可以由不透空气的材料(不同于用于主体680的过滤介质)构造。在一个或多个实施例中，三角形端盖可以是基本上刚性的自支撑制品，而在其他实施例中，三角形端盖可以由不能够自支撑的柔性材料构造。
在如本文所描述的包括三角形端盖的过滤袋的一个或多个实施例中，主体680的封闭端部边缘684可以使用足以向该接合部提供结构完整性以及限制/防止微粒物质穿过该接合部的任何合适的技术或技术的组合而密封到三角形端盖690的侧边缘692。在一个或多个实施例中，封闭端部边缘可以使用缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝中的一者或多者密封到侧边缘。
在如本文所描述的包括三角形端盖的过滤袋的一个或多个实施例中，主体680的封闭端部边缘684可以使用足以向该接合部提供结构完整性以及限制/防止微粒物质穿过该接合部的任何合适的技术或技术的组合而密封到三角形端盖690的底部边缘694。在一个或多个实施例中，封闭端部边缘可以使用缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝中的一者或多者密封到侧边缘。
在如本文所描述的包括三角形端盖的过滤袋的一个或多个实施例中，主体680的封闭端部边缘684可以使用足以向该接合部提供结构完整性以及限制/防止微粒物质穿过该接合部的任何合适的技术或技术的组合而密封到三角形端盖690的最高点695。在一个或多个实施例中，封闭端部边缘可以使用缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝中的一者或多者密封到侧边缘。
参考图19，过滤袋640还包括沿着主体680的开口边缘685附接到主体680的过滤介质的可选套带649。在一个或多个实施例中，套带649可以用于增强袋开口643到如本文所描述的过滤袋组件的凸缘组件的密封。在一个或多个实施例中，套带649可以比过滤介质更厚。在一个或多个实施例中，套带649可以包括适合于增强在如本文所描述的过滤袋组件的袋开口643与凸缘组件之间形成的密封的一个或多个弹性、可压缩的材料或主体(参见例如图18中的主体648)。
以下是本文所描述的空气过滤器系统、过滤袋组件和过滤袋的一些说明性实施例。
实施例A1是一种空气过滤器系统，该空气过滤器系统包括：管板，该管板将壳体分成污浊空气室和洁净空气室，其中，管板包括使污浊空气室与洁净空气室处于流体连通的孔口，并且其中，壳体包括定位成从管板跨污浊空气室的进入面板；过滤袋组件，该过滤袋组件位于污浊空气室中，该过滤袋组件包括：凸缘组件，该凸缘组件包括内面和面向管板的管板面，凸缘组件围绕管板中的孔口并且包括延伸穿过凸缘组件的洁净空气出口，洁净空气出口与管板中的孔口流体连通；保持架，该保持架包括第一保持架端部，该第一保持架端部附接到凸缘组件并且在保持架长度上延伸到远离凸缘组件的第二保持架端部，保持架限定了在第一保持架端部与第二保持架端部之间延伸的保持架轴线，保持架进一步包括多个立柱，该多个立柱背离凸缘组件的内面朝向第二保持架端部延伸；以及过滤袋，该过滤袋包括限定了过滤袋的内部体积的过滤介质，其中，过滤袋从第一端部延伸到第二端部，其中，过滤介质的一部分限定了在过滤袋的第一端部处的袋开口；其中，袋开口附接到凸缘组件，其中，袋开口和凸缘组件形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口；过滤器进入端口，该过滤器进入端口在壳体的进入面板中，过滤器进入端口包括在关闭位置与打开位置之间可移动的覆盖件，其中，当覆盖件处于关闭位置时，覆盖件封闭过滤器进入端口，并且其中，当覆盖件处于打开位置时，过滤袋组件可以通过过滤器进入端口插入污浊空气室中或从其移除；密封件，该密封件围绕管板中的孔口定位在凸缘组件的管板面与管板之间，使得穿过管板中的孔口的空气在进入或离开过滤袋的内部体积之前必须穿过凸缘组件中的洁净空气出口；密封致动器，该密封致动器接近进入面板中的过滤器进入端口，密封致动器被配置成通过过滤袋的第二端部在第二保持架端部上施加密封力，其中，密封力被沿着保持架轴线引导并且通过保持架和凸缘组件传递到密封件；以及脉冲发生器，该脉冲发生器位于洁净空气室中并且被配置成通过管板中的孔口和凸缘组件的洁净空气出口将空气脉冲递送到过滤袋的内部体积中，空气脉冲在到达过滤袋的内部体积之前穿过孔口和洁净空气出口。
实施例A2是实施例A1的版本，其中，密封致动器包括过滤器进入端口的覆盖件，其中，当过滤袋组件被定位成安装在污浊空气室中的过滤器引导件上并且覆盖件处于封闭位置时，覆盖件在第二保持架端部上施加密封力。
实施例A3是实施例A1或A2中任一项的版本，其中，凸缘组件包括具有凸缘组件的管板面的基座和被配置成在凸缘组件的内面上附接到基座的夹具，其中，洁净空气出口延伸穿过基座和夹具，并且其中，过滤袋的袋开口在凸缘组件的内面上被保留在夹具与基座之间。
实施例A4是实施例A3的版本，其中，袋开口、夹具和基座形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口。
实施例A5是实施例A1至A4中任一项的版本，其中，该系统包括在污浊空气室中的过滤器引导件，过滤器引导件沿着穿过管板和进入面板的引导件轴线延伸，其中，引导件轴线与袋轴线对准，并且其中，过滤袋组件安装在过滤器引导件上，并且可选地，其中，过滤器引导件从管板延伸到壳体的进入面板。实施例A6是实施例A5的版本，其中，凸缘组件包括引导件孔口，并且其中，过滤器引导件穿过引导件孔口。
实施例A7是实施例A1至A6中任一项的版本，其中，该系统包括袋支撑件，该袋支撑件被配置成支撑过滤袋的第二端部。实施例A8是实施例A7的版本，其中，袋支撑件包括接近过滤袋的第二端部附接到过滤袋的袋支撑件连接器，以及接近壳体的进入面板定位在污浊空气室中的室连接器，其中，袋支撑件连接器和室连接器被配置成彼此互锁以将过滤袋的第二端部支撑在污浊空气室中，并且可选地，其中，袋支撑件连接器包括钩和环中的至少一者。实施例A9是实施例A8的版本，其中，室连接器被附接到过滤器引导件。
实施例A10是实施例A1至A9中任一项的版本，其中，在保持架长度的大部分上横向于保持架轴线的平面中截取的每个截面中，多个立柱限定了三角形，该三角形包括顶部顶点和与顶部顶点相反的一对底部顶点，并且其中，当保持架位于过滤袋中时，过滤袋的过滤介质限定了一对侧表面和底部表面，其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括接近由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点的顶部边缘，并且其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括远离顶部边缘的底部边缘，其中，侧表面的底部边缘接近由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点，并且其中，过滤介质的底部表面在侧表面的底部边缘之间延伸；并且可选地，其中，在顶部顶点处由与顶部顶点相反的底部顶点形成的顶角是20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小；并且可选地，在顶部顶点处由与顶部顶点相反的底部顶点形成的顶角是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
实施例A11是实施例A1至A10中任一项的版本，其中，过滤介质的底部表面包括在横向于保持架轴线的方向上在过滤介质的侧表面的底部边缘之间测量的宽度，并且其中，每个侧表面包括横向于保持架轴线在顶部边缘与底部边缘之间测量的高度，其中，底部表面的宽度是该一对侧表面中的任一侧表面的高度的50％或更少、40％或更少、30％或更少、20％或更少、15％或更少、12％或更少、10％或更少、8％或更少、或者5％或更少，并且可选地，其中，底部表面的宽度是该一对侧表面中的任一侧表面的高度的4％或更多、5％或更多、6％或更多、8％或更多、10％或更多、12％或更多、15％或更多。
实施例A12是实施例A10至A11中任一项的版本，其中，洁净空气出口包括从顶端延伸到底端的细长形状，其中，出口轴线在洁净空气出口的顶端与底端之间延伸，并且其中，出口轴线沿着保持架轴线的投影在由多个立柱限定的每个三角形的一对底部顶点之间穿过。
实施例A13是实施例A10至A12中任一项的版本，其中，多个立柱包括顶部立柱和一对底部立柱，其中，顶部立柱限定了由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点，并且其中，底部立柱限定了由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点，并且可选地，其中，顶部立柱与凸缘组件之间的接合部以及底部立柱中的每一者与凸缘组件之间的接合部限定了在凸缘组件上的三角形，并且其中，洁净空气出口位于由顶部立柱和底部立柱与凸缘组件之间的接合部限定的三角形内。
实施例A14是实施例A10至A13中任一项的版本，其中，由多个立柱限定的每个三角形包括锐角三角形、可选地等腰三角形。
实施例A15是实施例A10至A14中任一项的版本，其中，由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点位于过滤器引导件与由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点之间。
实施例A16是实施例A1至A15中任一项的版本，其中，脉冲发生器包括面向管板中的孔口的多个端口，其中，空气脉冲中的空气穿过多个端口。
实施例A17是实施例A1至A16中任一项的版本，其中，保持架轴线在污浊空气室内大体上水平地定向，并且其中，壳体包括位于过滤袋组件下方的漏斗，其中，从过滤介质脱落的微粒物质在重力下被推向漏斗。
实施例A18是实施例A1至A17中任一项的版本，其中，过滤器引导件位于过滤袋的内部体积的外部。
实施例A19是实施例A1至A17中任一项的版本，其中，过滤器引导件位于过滤袋的内部体积内。
实施例B是一种根据实施例A1至A19中任一项的空气过滤器系统用于使用过滤袋组件的过滤袋来将微粒物质从污浊空气去除的用途。
实施例C21是一种过滤袋组件，该过滤袋组件包括：凸缘组件，该凸缘组件包括内面和管板面，凸缘组件包括延伸穿过凸缘组件的洁净空气出口，其中，洁净空气出口从顶端延伸到底端，其中，出口轴线在洁净空气出口的顶端与底端之间延伸；保持架，该保持架包括第一保持架端部，该第一保持架端部附接到凸缘组件并且在保持架长度上延伸到远离凸缘组件的第二保持架端部，保持架限定了在第一保持架端部与第二保持架端部之间延伸的保持架轴线，保持架进一步包括多个立柱，该多个立柱背离凸缘组件的内面朝向第二保持架端部延伸，其中，在保持架长度的大部分上横向于保持架轴线的平面中截取的每个截面中，多个立柱限定了三角形，该三角形包括顶部顶点和与顶部顶点相反的一对底部顶点；以及过滤袋，该过滤袋包括限定了过滤袋的内部体积的过滤介质，其中，过滤袋从第一端部延伸到第二端部，其中，过滤介质的一部分限定了在过滤袋的第一端部处的袋开口；其中，袋开口附接到凸缘组件，其中，袋开口和凸缘组件形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口；其中，当保持架位于过滤袋中时，过滤袋的过滤介质限定了一对侧表面和底部表面，其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括接近由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点的顶部边缘，并且其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括远离顶部边缘的底部边缘，其中，侧表面的底部边缘接近由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点，并且其中，过滤介质的底部表面在侧表面的底部边缘之间延伸。
实施例C22是实施例C21的版本，其中，过滤介质的底部表面包括在横向于保持架轴线的方向上在过滤介质的侧表面的底部边缘之间测量的宽度，该宽度小于过滤介质的一对侧表面中的任一侧表面的横向于保持架轴线的顶部边缘与底部边缘之间测量的高度，并且可选地，其中，底部表面的宽度是该一对侧表面中的任一侧表面的高度的50％或更少、40％或更少、30％或更少、20％或更少、15％或更少、12％或更少、10％或更少、8％或更少、或者5％或更少，并且可选地，其中，底部表面的宽度可以是该一对侧表面中的任一侧表面的高度的4％或更多、5％或更多、6％或更多、8％或更多、10％或更多、12％或更多、15％或更多。
实施例C23是实施例C21至C22中任一项的版本，其中，在由多个立柱限定的每个三角形的顶部边缘处在侧表面之间形成的角度是45°或更小、30°或更小、20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小，并且可选地，在由多个立柱限定的每个三角形的顶部边缘处在侧表面之间形成的角度是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
实施例C24是实施例C21至C23中任一项的版本，其中，出口轴线沿着保持架轴线的投影在由多个立柱限定的每个三角形的一对底部顶点之间穿过，并且可选地，其中，出口轴线的投影穿过由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点。
实施例C25是实施例C21至C24中任一项的版本，其中，过滤袋的过滤介质包括连续的过滤介质环，该连续的过滤介质环从过滤袋的袋开口延伸到第二边缘，并且其中，过滤袋包括沿着过滤袋的第二端部定位的接缝，其中，接缝在过滤袋的第二端部处封闭连续的过滤介质环。
实施例C26是实施例C21至C25中任一项的版本，其中，多个立柱包括顶部立柱和一对底部立柱，其中，顶部立柱限定了由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点，并且其中，底部立柱限定了由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点，并且可选地，其中，顶部立柱与凸缘组件之间的接合部以及底部立柱中的每一者与凸缘组件之间的接合部限定了在凸缘组件上的三角形，并且其中，洁净空气出口位于由顶部立柱和底部立柱与凸缘组件之间的接合部限定的三角形内。
实施例C27是实施例C21至C26中任一项的版本，其中，由多个立柱限定的每个三角形包括锐角三角形、可选地等腰三角形。
实施例C28是实施例C21至C27中任一项的版本，其中，凸缘组件包括具有凸缘组件的管板面的基座和被配置成在凸缘组件的内面上附接到基座的夹具，其中，洁净空气出口延伸穿过基座和夹具，并且其中，过滤袋的袋开口在凸缘组件的内面上被保留在夹具与基座之间，并且可选地，其中，袋开口、夹具和基座形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口。
实施例C29是实施例C21至C28中任一项的版本，其中，凸缘组件包括引导件孔口，并且可选地，其中，引导件孔口位于保持架和由过滤袋的过滤介质形成的侧表面的顶部边缘的上方。
实施例C30是实施例C21至C29中任一项的版本，其中，过滤袋包括接近过滤袋的第二端部附接到过滤袋的袋支撑件连接器，袋支撑件位于过滤袋的内部体积的外部，并且可选地，其中，袋支撑件包括环和钩中的至少一者。实施例C31是实施例30的版本，其中，袋支撑件接近过滤袋的过滤介质的侧表面的顶部边缘附接到过滤袋。
实施例C32是实施例C21至C31中任一项的版本，其中，过滤袋组件进一步包括背离凸缘组件的管板面延伸的脉冲收集器，脉冲收集器围绕洁净空气出口并且被配置成收集接近洁净空气出口的空气并使该空气从凸缘组件的管板面穿过洁净空气出口。
实施例C33是实施例C21至C32中任一项的版本，其中，凸缘组件包括围绕凸缘组件的管板面上的洁净空气出口的密封表面。
实施例D包括一种根据实施例C21至C33中任一项的过滤袋组件用于使用过滤袋来将微粒物质从污浊空气去除的用途。
实施例E35是一种空气过滤器系统，该空气过滤器系统包括：管板，该管板将壳体分成污浊空气室和洁净空气室，其中，管板包括使污浊空气室与洁净空气室处于流体连通的孔口，并且其中，壳体包括定位成从管板跨污浊空气室的进入面板；在污浊空气室中的过滤器引导件，过滤器引导件沿着穿过管板和进入面板的引导件轴线延伸。该系统包括过滤袋组件，该过滤袋组件安装在过滤器引导件上并且位于污浊空气室中，该过滤袋组件包括：凸缘组件，该凸缘组件包括内面和面向管板的管板面，凸缘组件围绕管板中的孔口并且包括延伸穿过凸缘组件的洁净空气出口，洁净空气出口与管板中的孔口流体连通，其中，洁净空气出口包括从顶端延伸到底端的细长形状，其中，出口轴线在洁净空气出口的顶端与底端之间延伸；保持架，该保持架包括第一保持架端部，该第一保持架端部附接到凸缘组件并且在保持架长度上延伸到远离凸缘组件的第二保持架端部，保持架限定了在第一保持架端部与第二保持架端部之间延伸的保持架轴线，保持架进一步包括多个立柱，该多个立柱背离凸缘组件的内面朝向第二保持架端部延伸，其中，在保持架长度的大部分上横向于保持架轴线的平面中截取的每个截面中，多个立柱限定了三角形，该三角形包括顶部顶点和与顶部顶点相反的一对底部顶点；以及过滤袋，该过滤袋包括限定了过滤袋的内部体积的过滤介质，其中，过滤袋从第一端部延伸到第二端部，其中，过滤介质的一部分限定了在过滤袋的第一端部处的袋开口；其中，袋开口附接到凸缘组件，其中，袋开口和凸缘组件形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口；其中，当保持架位于过滤袋中时，过滤袋的过滤介质限定了一对侧表面和底部表面，其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括接近由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点的顶部边缘，并且其中，该一对侧表面中的每个侧表面包括远离顶部边缘的底部边缘，其中，侧表面的底部边缘接近由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点，并且其中，过滤介质的底部表面在侧表面的底部边缘之间延伸；过滤器进入端口，该过滤器进入端口在壳体的进入面板中，过滤器进入端口包括在关闭位置与打开位置之间可移动的覆盖件，其中，当覆盖件处于关闭位置时，覆盖件封闭过滤器进入端口，并且其中，当覆盖件处于打开位置时，过滤袋组件可以插入污浊空气室中或从其移除，其中，可选地，当过滤袋组件安装在过滤器引导件上并且覆盖件处于关闭位置时，覆盖件作用于凸缘组件的管板面上并迫使管板面抵靠在管板上；以及脉冲发生器，该脉冲发生器位于洁净空气室中并且被配置成通过管板中的孔口和凸缘组件的洁净空气出口将空气脉冲递送到过滤袋的内部体积中，空气脉冲在到达过滤袋的内部体积之前穿过孔口和洁净空气出口。
实施例E36是实施例E35的版本，其中，过滤介质的底部表面包括在横向于保持架轴线的方向上在过滤介质的侧表面的底部边缘之间测量的宽度，该宽度小于过滤介质的一对侧表面中的任一侧表面的横向于保持架轴线的顶部边缘与底部边缘之间测量的高度，并且可选地，其中，底部表面的宽度是该一对侧表面中的任一侧表面的高度的50％或更少、40％或更少、30％或更少、20％或更少、15％或更少、12％或更少、10％或更少、8％或更少、或者5％或更少，并且可选地，其中，底部表面的宽度可以是该一对侧表面中的任一侧表面的高度的4％或更多、5％或更多、6％或更多、8％或更多、10％或更多、12％或更多、15％或更多。
实施例E37是实施例E35至E36中任一项的版本，其中，在由多个立柱限定的每个三角形的顶部边缘处在侧表面之间形成的角度是45°或更小、30°或更小、20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小，并且可选地，在由多个立柱限定的每个三角形的顶部边缘处在侧表面之间形成的角度是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
实施例E38是实施例E35至E37中任一项的版本，其中，出口轴线沿着保持架轴线的投影在由多个立柱限定的每个三角形的一对底部顶点之间穿过，并且可选地，其中，出口轴线的投影穿过由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点。
实施例E39是实施例E35至E38中任一项的版本，其中，过滤袋的过滤介质包括连续的过滤介质环，该连续的过滤介质环从过滤袋的袋开口延伸到第二边缘，并且其中，当过滤袋组件安装在过滤器引导件上并且覆盖件处于关闭位置时，覆盖件作用于第二保持架端部上以迫使凸缘组件抵靠在管板上。
实施例E40是实施例E35至E39中任一项的版本，其中，多个立柱包括顶部立柱和一对底部立柱，其中，顶部立柱限定了由多个立柱限定的每个三角形的顶部顶点，并且其中，底部立柱限定了由多个立柱限定的每个三角形的底部顶点，并且可选地，其中，顶部立柱与凸缘组件之间的接合部以及底部立柱中的每一者与凸缘组件之间的接合部限定了在凸缘组件上的三角形，并且其中，洁净空气出口位于由顶部立柱和底部立柱与凸缘组件之间的接合部限定的三角形内。
实施例E41是实施例E35至E40中任一项的版本，其中，由多个立柱限定的每个三角形包括锐角三角形、可选地等腰三角形。
实施例E42是实施例E35至E41中任一项的版本，其中，凸缘组件包括具有凸缘组件的管板面的基座和被配置成在凸缘组件的内面上附接到基座的夹具，其中，洁净空气出口延伸穿过基座和夹具，并且其中，过滤袋的袋开口在凸缘组件的内面上被保留在夹具与基座之间，并且可选地，其中，袋开口、夹具和基座形成围绕洁净空气出口的密封，使得进入过滤袋的内部体积的空气必须穿过过滤袋的过滤介质或穿过凸缘组件的洁净空气出口。
实施例E43是实施例E35至E42中任一项的版本，其中，凸缘组件包括引导件孔口，并且其中，过滤器引导件穿过引导件孔口，并且可选地，其中，引导件孔口位于保持架和由过滤袋的过滤介质形成的侧表面的顶部边缘的上方。
实施例E44是实施例E35至E43中任一项的版本，其中，过滤器引导件从管板延伸到壳体的进入面板。
实施例E45是实施例E35至E44中任一项的版本，其中，该系统包括袋支撑件，该袋支撑件被配置成支撑过滤袋的第二端部。实施例E46是实施例E45的版本，其中，袋支撑件包括接近过滤袋的第二端部附接到过滤袋的袋支撑件连接器，以及接近壳体的进入面板定位在污浊空气室中的室连接器，其中，袋支撑件连接器和室连接器被配置成彼此互锁以将过滤袋的第二端部支撑在污浊空气室中，并且可选地，其中，袋支撑件连接器包括钩和环中的至少一者。实施例E47是实施例E46的版本，其中，室连接器被附接到过滤器引导件。
实施例E48是实施例E35至E47中任一项的版本，其中，凸缘组件密封件位于凸缘组件的管板面与管板之间。
实施例E49是实施例E35至E48中任一项的版本，其中，脉冲发生器包括面向管板中的孔口的多个端口，其中，空气脉冲中的空气穿过多个端口，并且可选地，其中，多个端口被沿着与出口轴线对准的端口轴线布置。实施例E50是实施例E49的版本，其中，最靠近洁净空气出口的底端的端口大于最靠近洁净空气出口的顶端的端口。
实施例E51是实施例E35至E50中任一项的版本，其中，保持架轴线在污浊空气室内大体上水平地定向，使得过滤介质的底部表面面向下。实施例E52是实施例E51的版本，其中，壳体包括位于过滤袋组件下方的漏斗，其中，从过滤介质脱落的微粒物质在重力下被推向漏斗，并且其中，过滤介质的底部表面上的微粒物质直接脱落到漏斗中。
实施例F包括一种根据实施例E35至E52中任一项的空气过滤器系统用于使用过滤袋组件的过滤袋来将微粒物质从污浊空气去除的用途。
实施例G54是一种空气过滤器系统，该空气过滤器系统包括：管板，该管板将壳体分成污浊空气室和洁净空气室，其中，管板包括使污浊空气室与洁净空气室处于流体连通的孔口，并且其中，壳体包括定位成从管板跨污浊空气室的进入面板；过滤袋组件，该过滤袋组件位于污浊空气室中，过滤袋组件包括：凸缘组件，该凸缘组件覆盖管板中的孔口；保持架，该保持架包括附接到凸缘组件的第一端部，保持架背离凸缘组件延伸到接近进入面板的第二端部；以及过滤袋，该过滤袋包括被密封在凸缘组件内的袋开口，其中，保持架位于过滤袋的内部体积中，其中，保持架的第二端部接近过滤袋的封闭端部；进入端口，该进入端口在进入面板中、接近保持架的第二端部，其中，过滤袋组件在置于污浊空气室中和从其移除的过程中穿过进入端口；以及用于通过在保持架的第二端部上施加压缩力来迫使凸缘组件抵靠在管板上的装置，其中，压缩力通过过滤袋作用于保持架的第二端部上。
实施例G55是实施例G54的版本，其中，密封件围绕管板中的孔口定位在凸缘组件与管板之间，使得穿过管板中的孔口的空气在进入或离开过滤袋的内部体积之前必须穿过凸缘组件中的洁净空气出口。
实施例G56是实施例G54至G55中任一项的版本，其中，用于迫使凸缘抵靠在管板上的装置包括封闭进入端口的覆盖件，其中，当覆盖件封闭进入端口时，覆盖件通过过滤袋在保持架的第二端部上施加压缩力。
实施例G57是实施例G54至G56中任一项的版本，该系统包括在污浊空气室中的过滤器引导件，其中，凸缘组件在朝向和背离管板移动时被支撑在过滤器引导件上。实施例G58是实施例G57的版本，其中，过滤器引导件大体上水平地跨污浊空气室延伸，并且其中，该系统包括位于过滤袋的内部体积的外部的过滤袋组件支撑件，过滤袋支撑件被配置成接近过滤袋的封闭端部支撑过滤袋组件。
实施例G59是实施例G57至G58中任一项的版本，其中，过滤器引导件位于过滤袋的内部体积的外部。实施例G60是实施例G57的版本，其中，过滤器引导件位于过滤袋的内部体积内。
实施例G61是实施例G54至G60中任一项的版本，其中，该系统包括用于支撑过滤袋的封闭端部的装置。实施例G62是实施例G61的版本，其中，用于支撑过滤袋的封闭端部的装置包括附接到过滤袋的袋支撑件连接器和接近进入面板定位在污浊空气室中的室连接器，其中，袋支撑件连接器和室连接器被配置成彼此互锁以将过滤袋支撑在污浊空气室中，并且可选地，其中，袋支撑件连接器包括钩和环中的至少一者。实施例G63是实施例G62的版本，其中，室连接器被附接到过滤器引导件。
实施例G64是实施例G54至G63中任一项的版本，其中，过滤袋组件限定了保持架轴线，该保持架轴线背离凸缘组件延伸并且穿过保持架的第二端部，并且其中，在通过保持架的大部分横向于保持架轴线的平面中截取的每个截面中，保持架迫使过滤袋呈大致三角形形状，并且可选地，其中，过滤袋的大致三角形形状各自包括接近顶部顶点相遇的一对侧表面和在侧表面之间横跨的底部表面，并且可选地，其中，在顶部顶点处由侧表面形成的顶角是20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小，并且可选地，顶角是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
实施例H65是一种根据实施例G54至G64中任一项的系统用于使用过滤袋组件的过滤袋来将微粒物质从污浊空气去除的用途。
实施例I66是一种在空气过滤器系统的管板中的孔口上方密封过滤袋的方法，该方法包括：将过滤袋组件定位在空气过滤器系统的污浊空气室中，其中，过滤袋组件的凸缘组件被定位成接近管板，其中，过滤袋组件的过滤袋的袋开口位于管板中的孔口上方，并且其中，凸缘组件覆盖孔口；以及通过在位于过滤袋的内部体积中的保持架上施加压缩力来迫使凸缘组件抵靠在管板上，其中，保持架被附接到凸缘组件并且背离凸缘组件朝向过滤袋的封闭端部延伸；其中，从污浊空气室穿过管板中的孔口的空气在到达孔口之前必须穿过过滤袋。
实施例I67是实施例I66的版本，其中，通过过滤袋在保持架上施加压缩力。
实施例I68是实施例I66至I67中任一项的版本，其中，通过封闭通向污浊空气室的进入端口来施加压缩力，其中，进入端口被定位成从管板跨污浊空气室。
实施例I69是实施例I66至I68中任一项的版本，其中，将过滤袋组件定位在污浊空气室中包括使过滤袋组件穿过进入端口进入污浊空气室中。实施例I70是实施例I69的版本，其中，在使过滤袋组件穿过进入端口进入污浊空气室中之前，将过滤袋附接到凸缘组件。
实施例J71是一种空气过滤器系统中的三角形过滤袋的用途，该空气过滤器系统包括在污浊空气室内大体水平布置的三角形过滤袋中的两个或更多个的阵列，其中，每个三角形过滤袋的底部表面被定向在大体水平位置。
实施例J72是实施例J71的版本，其中，每个三角形袋包括背离底部表面延伸的两个侧表面，两个侧表面被定向在大体竖直位置。
实施例J73是实施例J71至J72中任一项的版本，其中，每个三角形过滤袋的两个侧表面在底部表面上方相遇，并且其中，可选地，两个侧表面在它们之间限定了20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小的夹角，并且可选地，夹角是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
实施例J74是实施例J71至J73中任一项的版本，其中，每个三角形袋包含在内部体积中的大体上水平地延伸的保持架，保持架从袋的袋开口延伸到封闭端部，其中，保持架可选地包括三角形形状。实施例J75是实施例J74的版本，其中，至少部分地通过在朝向过滤袋的开口端的方向上作用于袋的封闭端部和保持架的压缩力在管板中的孔口上方密封袋开口。实施例J76是实施例J75的版本，其中，由封闭通向污浊室的进入开口的覆盖件来提供作用于三角形过滤袋中的每一者上的压缩力，覆盖件作用于袋的封闭端部和保持架上。实施例J77是实施例J76的版本，其中，对于三角形过滤袋中的每一者，封闭通向污浊室的进入开口的覆盖件包括三角形凸起，该三角形凸起具有与三角形过滤袋在过滤袋的封闭端部处的三角形形状和/或位于三角形袋的内部体积中的保持架的三角形形状互补的形状。实施例J78是实施例J76或J77中任一项的版本，其中，对于三角形过滤袋中的每一者，封闭通向污浊室的进入开口的覆盖件包括三角形凸起，该三角形凸起具有与位于三角形袋的内部体积中的保持架的三角形形状互补的形状。
实施例J79是实施例J71至J78中任一项的版本，其中，通过在大体上水平方向上从污浊空气室抽回三角形过滤袋来将每个三角形过滤袋从污浊空气室移除。
实施例K80是一种三角形过滤袋，该三角形过滤袋包括：开口；封闭端部；主体，该主体沿着在开口到封闭端部之间延伸的袋轴线从开口延伸到封闭端部；以及大致三角形端盖，该大致三角形端盖在封闭端部处附接到主体；其中，主体包括呈管状形状的过滤介质，该管状形状限定了在开口与封闭端部之间的内部体积，其中，过滤介质包括在袋的封闭端部处的封闭端部边缘和在袋的开口处的开口边缘；其中，三角形端盖包括底部边缘和背离底部边缘延伸的两个侧边缘，其中，侧边缘在三角形端盖的远离底部边缘的最高点处相遇；并且其中，在主体的封闭端部边缘处的过滤介质被密封到三角形端盖的底部边缘、最高点和两个侧边缘。
实施例K81是实施例K80的版本，其中，三角形端盖的底部边缘、最高点和两个侧边缘在最高点处限定了在侧边缘之间的20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小的夹角，并且可选地，夹角是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
实施例K82是实施例K80至K81中任一项的版本，其中，三角形端盖在沿着袋轴线投影到平坦表面上时限定了在最高点与底部边缘之间的高度，并且还限定了在侧边缘之间跨底部边缘的宽度，其中，高度是宽度的4倍或更多、6倍或更多、8倍或更多、10倍或更多、12倍或更多、或者15倍或更多，并且可选地，其中，高度是宽度的20倍或更少、15倍或更少、12倍或更少、10倍或更少、8倍或更少、或者6倍或更少。
实施例K83是实施例K80至K81中任一项的版本，其中，三角形端盖在沿着袋轴线投影到平坦表面上时限定了在最高点与底部边缘之间的高度，并且还限定了在侧边缘之间跨底部边缘的宽度，其中，高度是宽度的7倍至8倍。
实施例K84是实施例K80至K83中任一项的版本，其中，三角形端盖包括过滤介质。实施例K85是实施例K80至K83中任一项的版本，其中，三角形端盖不透空气。
实施例K86是实施例K80至K85中任一项的版本，其中，主体包括从封闭端部边缘延伸到开口边缘的纵向接缝。实施例K87是实施例K86的版本，其中，纵向接缝与三角形端盖的接合部沿着三角形端盖的侧边缘中的一者定位在三角形端盖的底部边缘与最高点之间。
实施例K88是实施例K80至K87中任一项的版本，其中，封闭端部边缘使用以下各项中的一项或多项密封到三角形端盖的侧边缘：缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝。
实施例K89是实施例K80至K88中任一项的版本，其中，封闭端部边缘使用以下各项中的一项或多项密封到三角形端盖的底部边缘：缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝。
实施例K90是实施例K80至K89中任一项的版本，其中，封闭端部边缘使用以下各项中的一项或多项密封到三角形端盖的最高点：缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝。
实施例K91是实施例K80至K90中任一项的版本，其中，在封闭端部边缘与三角形端盖的底部边缘之间的底部边缘接缝不同于在封闭端部边缘与三角形端盖的侧边缘中的一者或两者之间的侧边缘接缝。
实施例K92是实施例K80至K91中任一项的版本，其中，过滤袋包括沿着主体的开口边缘附接到过滤介质的套带。实施例K93是实施例K92的版本，其中，套带比过滤介质更厚。实施例K94是实施例K92至K93中任一项的版本，其中，套带包含弹性可压缩材料。
实施例K95是实施例K80至K94中任一项的版本，其中，袋支撑件连接器接近封闭端部附接到主体的外部。实施例K96是实施例K95的版本，其中，袋支撑件连接器包括钩和环中的一者。实施例K97是实施例K95至K96中任一项的版本，其中，袋支撑件连接器接近三角形端盖的最高点附接到主体。
实施例L98是一种过滤袋，该过滤袋包括：开口；封闭端部；主体，该主体沿着在开口到封闭端部之间延伸的袋轴线从开口延伸到封闭端部，其中，主体包括呈管状形状的过滤介质，该管状形状限定了在开口与封闭端部之间的内部体积，并且其中，过滤袋包括袋支撑件连接器，该袋支撑件连接器接近封闭端部附接到主体的外部。
实施例L99是实施例L98的版本，其中，袋支撑件连接器包括钩和环中的一者。
实施例L100是实施例L98至L99中任一者的版本，其中，过滤介质包括在袋的封闭端部处的封闭端部边缘和在袋的开口处的开口边缘；并且其中，过滤袋包括具有三角形端盖的三角形过滤袋，该三角形端盖包括底部边缘和背离底部边缘延伸的两个侧边缘，其中，侧边缘在三角形端盖的远离底部边缘的最高点处相遇；并且其中，在主体的封闭端部边缘处的过滤介质被密封到三角形端盖的底部边缘、最高点和两个侧边缘。实施例L101是实施例L100的版本，其中，三角形端盖的底部边缘、最高点和两个侧边缘在最高点处限定了在侧边缘之间的20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小的夹角，并且可选地，夹角是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
实施例L102是实施例L100至L101中任一项的版本，其中，三角形端盖在沿着袋轴线投影到平坦表面上时限定了在最高点与底部边缘之间的高度，并且还限定了在侧边缘之间跨底部边缘的宽度，其中，高度是宽度的4倍或更多、6倍或更多、8倍或更多、10倍或更多、12倍或更多、或者15倍或更多，并且可选地，其中，高度是宽度的20倍或更少、15倍或更少、12倍或更少、10倍或更少、8倍或更少、或者6倍或更少。
实施例L103是实施例L100至L101中任一项的版本，其中，三角形端盖在沿着袋轴线投影到平坦表面上时限定了在最高点与底部边缘之间的高度，并且还限定了在侧边缘之间跨底部边缘的宽度，其中，高度是宽度的7倍至8倍。
实施例L104是实施例L100至L103中任一项的版本，其中，三角形端盖包括过滤介质。
实施例L105是实施例L100至L103中任一项的版本，其中，三角形端盖不透空气。
实施例L106是实施例L100至L105中任一项的版本，其中，主体包括从封闭端部边缘延伸到开口边缘的纵向接缝，其中，纵向接缝与三角形端盖的接合部沿着三角形端盖的侧边缘中的一者定位在三角形端盖的底部边缘与最高点之间。
实施例L107是实施例L100至L106中任一项的版本，其中，封闭端部边缘使用以下各项中的一项或多项密封到三角形端盖的侧边缘：缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝。
实施例L108是实施例L100至L107中任一项的版本，其中，封闭端部边缘使用以下各项中的一项或多项密封到三角形端盖的底部边缘：缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝。
实施例L109是实施例L100至L108中任一项的版本，其中，封闭端部边缘使用以下各项中的一项或多项密封到三角形端盖的最高点：缝合接缝、拼接接缝、粘合剂接缝、化学焊接接缝和热焊接接缝。
实施例L110是实施例L100至L109中任一项的版本，其中，在封闭端部边缘与三角形端盖的底部边缘之间的底部边缘接缝不同于在封闭端部边缘与三角形端盖的侧边缘中的一者或两者之间的侧边缘接缝。
实施例L111是实施例L100至L110中任一项的版本，其中，过滤袋包括沿着主体的开口边缘附接到过滤介质的套带。实施例L112是实施例L111的版本，其中，套带包含弹性可压缩材料。
在此指明的专利、专利文献以及出版物的完整披露内容通过引用以其全部内容结合在此，就如同各自被单独地结合一样。在本文档与任何如此并入的文档中的披露内容之间存在冲突或矛盾的程度上，应以本文档为准。
本文讨论了过滤袋、过滤袋组件、空气过滤器系统及其部件以及使用方法的说明性实施例，已经描述了一些可能的变化。在不脱离本发明的范围的情况下，本发明中的这些和其他变化和修改对于本领域技术人员来说将是显而易见的，并且应当理解，本发明不限于本文陈述的说明性实施例。因此，本发明只受限于下文提供的权利要求及其等效物。还应当理解，本发明还可以适当地在缺少本文中未具体地披露为必要的任何元件的情况下实践。

Claims (25)

1.一种空气过滤器系统，包括：
管板，所述管板将壳体分成污浊空气室和洁净空气室，其中，所述管板包括使所述污浊空气室与所述洁净空气室处于流体连通的孔口，并且其中，所述壳体包括定位成从所述管板跨所述污浊空气室的进入面板；
过滤袋组件，所述过滤袋组件位于所述污浊空气室中，所述过滤袋组件包括：凸缘组件，所述凸缘组件覆盖所述管板中的孔口；保持架，所述保持架包括附接到所述凸缘组件的第一端部，所述保持架背离所述凸缘组件延伸到接近所述进入面板的第二端部；以及过滤袋，所述过滤袋包括被密封在所述凸缘组件内的袋开口，其中，所述保持架位于所述过滤袋的内部体积中，其中，所述保持架的第二端部接近所述过滤袋的封闭端部；
进入端口，所述进入端口在所述进入面板中、接近所述保持架的第二端部，其中，所述过滤袋组件在置于所述污浊空气室中和从所述污浊空气室移除的过程中穿过所述进入端口；以及
用于通过在所述保持架的第二端部上施加压缩力来迫使所述凸缘组件抵靠在所述管板上的装置，其中，所述压缩力通过所述过滤袋作用于所述保持架的第二端部上。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，密封件围绕所述管板中的孔口定位在所述凸缘组件与所述管板之间，使得穿过所述管板中的孔口的空气在进入或离开所述过滤袋的内部体积之前必须穿过所述凸缘组件中的洁净空气出口。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的系统，其中，所述用于迫使所述凸缘抵靠在所述管板上的装置包括封闭所述进入端口的覆盖件，其中，当所述覆盖件封闭所述进入端口时，所述覆盖件通过所述过滤袋在所述保持架的第二端部上施加所述压缩力。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的系统，所述系统包括在所述污浊空气室中的过滤器引导件，其中，所述凸缘组件在朝向和背离所述管板移动时被支撑在所述过滤器引导件上。
5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述过滤器引导件大体上水平地跨所述污浊空气室延伸。
6.根据权利要求4至5中任一项所述的系统，其中，所述过滤器引导件位于所述过滤袋的内部体积的外部。
7.根据权利要求4所述的系统，其中，所述过滤器引导件位于所述过滤袋的内部体积内。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的系统，其中，所述系统包括用于支撑所述过滤袋的封闭端部的装置。
9.根据权利要求8所述的系统，其中，所述用于支撑所述过滤袋的封闭端部的装置包括附接到所述过滤袋的袋支撑件连接器和接近所述进入面板定位在所述污浊空气室中的室连接器，其中，所述袋支撑件连接器和所述室连接器被配置成彼此互锁以将所述过滤袋支撑在所述污浊空气室中，并且可选地，其中，所述袋支撑件连接器包括钩和环中的至少一者。
10.根据权利要求9所述的系统，其中，所述室连接器被附接到所述过滤器引导件。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的系统，其中，所述过滤袋组件限定了保持架轴线，所述保持架轴线背离所述凸缘组件延伸并且穿过所述保持架的第二端部，并且其中，在通过所述保持架的大部分横向于保持架轴线的平面中截取的每个截面中，所述保持架迫使所述过滤袋呈大致三角形形状，并且可选地，其中，所述过滤袋的大致三角形形状各自包括接近顶部顶点相遇的一对侧表面和在所述侧表面之间横跨的底部表面，并且可选地，其中，在所述顶部顶点处由所述侧表面形成的顶角是20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小，并且可选地，所述顶角是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
12.一种根据权利要求1至11中任一项所述的空气过滤器系统用于使用所述过滤袋组件的过滤袋来将微粒物质从污浊空气去除的用途。
13.一种在空气过滤器系统的管板中的孔口上方密封过滤袋的方法，所述方法包括：
将过滤袋组件定位在空气过滤器系统的污浊空气室中，其中，所述过滤袋组件的凸缘组件被定位成接近所述管板，其中，所述过滤袋组件的过滤袋的袋开口位于所述管板中的孔口上方，并且其中，所述凸缘组件覆盖所述孔口；以及
通过在位于所述过滤袋的内部体积中的保持架上施加压缩力来迫使所述凸缘组件抵靠在所述管板上，其中，所述保持架被附接到所述凸缘组件并且背离所述凸缘组件朝向所述过滤袋的封闭端部延伸；
其中，从所述污浊空气室穿过所述管板中的孔口的空气在到达所述孔口之前必须穿过所述过滤袋。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，通过所述过滤袋在所述保持架上施加所述压缩力。
15.根据权利要求13至14中任一项所述的方法，其中，通过封闭通向所述污浊空气室的进入端口来施加所述压缩力，其中，所述进入端口被定位成从所述管板跨所述污浊空气室。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的方法，其中，所述将所述过滤袋组件定位在所述污浊空气室中包括使所述过滤袋组件穿过所述进入端口进入所述污浊空气室中。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，在使所述过滤袋组件穿过所述进入端口进入所述污浊空气室中之前，将所述过滤袋附接到所述凸缘组件。
18.一种三角形过滤袋，包括：开口；封闭端部；主体，所述主体沿着在所述开口到所述封闭端部之间延伸的袋轴线从所述开口延伸到所述封闭端部；以及大致三角形端盖，所述大致三角形端盖在所述封闭端部处附接到所述主体；
其中，所述主体包括呈管状形状的过滤介质，所述管状形状限定了在所述开口与所述封闭端部之间的内部体积，其中，所述过滤介质包括在所述袋的封闭端部处的封闭端部边缘和在所述袋的开口处的开口边缘；
其中，所述三角形端盖包括底部边缘和背离所述底部边缘延伸的两个侧边缘，其中，所述侧边缘在所述三角形端盖的远离所述底部边缘的最高点处相遇；
并且其中，在所述主体的封闭端部边缘处的所述过滤介质被密封到所述三角形端盖的所述底部边缘、所述最高点和所述两个侧边缘。
19.根据权利要求18所述的三角形过滤袋，其中，所述三角形端盖的底部边缘、最高点和两个侧边缘在所述最高点处限定了在所述侧边缘之间的20°或更小、15°或更小、12°或更小、10°或更小、或者5°或更小的夹角，并且可选地，所述夹角是2°或更大、3°或更大、4°或更大、或者5°或更大。
20.根据权利要求18至19中任一项所述的三角形过滤袋，其中，所述三角形端盖在沿着所述袋轴线投影到平坦表面上时限定了在所述最高点与所述底部边缘之间的高度，并且还限定了在所述侧边缘之间跨所述底部边缘的宽度，其中，所述高度是所述宽度的4倍或更多、6倍或更多、8倍或更多、10倍或更多、12倍或更多、或者15倍或更多，并且可选地，其中，所述高度是所述宽度的20倍或更少、15倍或更少、12倍或更少、10倍或更少、8倍或更少、或者6倍或更少。
21.根据权利要求18至20中任一项所述的三角形过滤袋，其中，所述三角形端盖包括过滤介质。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的三角形过滤袋，其中，所述主体包括从所述封闭端部边缘延伸到所述开口边缘的纵向接缝，并且其中，可选地，所述纵向接缝与所述三角形端盖的接合部沿着所述三角形端盖的所述侧边缘中的一者定位在所述三角形端盖的所述底部边缘与所述最高点之间。
23.根据权利要求18至22中任一项所述的三角形过滤袋，其中，所述过滤袋包括沿着所述主体的开口边缘附接到所述过滤介质的套带。
24.根据权利要求18至23中任一项所述的三角形过滤袋，其中，袋支撑件连接器接近所述封闭端部附接到所述主体的外部，并且其中，可选地，所述袋支撑件连接器包括钩和环中的一者。
25.根据权利要求24所述的三角形过滤袋，其中，所述袋支撑件连接器接近所述三角形端盖的最高点附接到所述主体。
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