CN114743844B - 一种基于电磁场调控的复合耗能装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于电磁场调控的复合耗能装置，涉及直流断路器工程技术领域，包括：脉冲电流触发装置、液态金属耗能装置、励磁线圈调控装置和氧化锌压敏电阻。本发明通过脉冲电流触发装置产生脉冲电流，感应线圈导通产生磁场吸附电磁开关触头从而使得电磁开关闭合，使励磁线圈调控装置上电，励磁线圈调控装置的感应线圈会在液态金属耗能装置内通流小孔两端边缘产生较大的磁场，与液态金属电流柱自感出的磁场相互叠加，加快液态金属向内收缩的过程。相比于现有技术，能量耗散持续时间得到提高，基于本发明的直流断路器可实现小体积。

Description

一种基于电磁场调控的复合耗能装置

技术领域

本发明涉及直流断路器工程技术领域，具体涉及一种基于电磁场调控的复合耗能装置。

背景技术

基于自收缩效应的液态金属耗能装置具有结构简单、体积小、自触发、自恢复、全封闭和免维护等优点。其与直流断路器复合使用能有效的减小直流断路器的体积，增大能量耗散功率密度。

现有的液态金属耗能装置是在液态金属通以大电流时，自身感应出磁场，从而截断液态金属电流柱，在通流小孔内引发电弧达到能量耗散的目的，但是这种液态金属耗能装置起弧等待时间较长，不能有效的快速起弧耗能且电弧持续时间较短，在短时间内所能耗散的能量较小。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供的一种基于电磁场调控的复合耗能装置解决了现有液态金属耗能装置能量耗散持续时间长，基于该现有技术的直流断路器体积难以减小的问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种基于电磁场调控的复合耗能装置，包括：脉冲电流触发装置、液态金属耗能装置、励磁线圈调控装置和氧化锌压敏电阻；

所述液态金属耗能装置内置励磁线圈调控装置的励磁线圈，并设有第一电极和第二电极；所述脉冲电流触发装置的触发端与液态金属耗能装置的第一电极连接；所述液态金属耗能装置的第二电极与氧化锌压敏电阻的一端连接；所述氧化锌压敏电阻的另一端与脉冲电流触发装置的公共端连接；所述励磁线圈调控装置还与脉冲电流触发装置通过磁场无线连接。

进一步地，所述脉冲电流触发装置包括：第一直流电源、限流电阻、第一机械开关、第二机械开关、泄放电阻、充放电电容、可调电感、第三机械开关、感应线圈和整流二极管；

所述第一直流电源的正极与限流电阻的一端连接；其负极分别与泄放电阻的一端和充放电电容的一端连接，并作为脉冲电流触发装置的公共端；

所述限流电阻的另一端与第一机械开关的一端连接；

所述第一机械开关的另一端分别与第二机械开关的一端、充放电电容的一端和可调电感的一端连接；

所述第二机械开关的另一端与泄放电阻的另一端连接；

所述可调电感的另一端与第三机械开关的一端连接；

所述第三机械开关的另一端与感应线圈的一端连接；

所述感应线圈的另一端与整流二极管的阳极连接；

所述整流二极管的阴极作为脉冲电流触发装置的触发端；

所述感应线圈还通过磁场与励磁线圈调控装置无线连接。

进一步地，所述励磁线圈调控装置包括：第二直流电源、保护电阻、电磁开关、可调电阻、第一励磁线圈、第二励磁线圈、第一刚性连接导线、第二刚性连接导线、第三刚性连接导线和第四刚性连接导线；

所述第一励磁线圈的一端与第一刚性连接导线的一端连接，其另一端与第二刚性连接导线的一端连接；

所述第二励磁线圈的一端与第三刚性连接导线的一端连接，其另一端与第四刚性连接导线的一端连接；

所述第一刚性连接导线的另一端分别与第三刚性连接导线的另一端和可调电阻的一端连接；

所述可调电阻的另一端与电磁开关的一端连接；

所述电磁开关的另一端与保护电阻的一端连接；

所述保护电阻的另一端与第二直流电源的正极连接；

所述第二直流电源的负极分别与第二刚性连接导线的另一端和第四刚性连接导线的另一端连接；

所述电磁开关还通过磁场与脉冲电流触发装置的感应线圈无线连接；

所述第一励磁线圈和第二励磁线圈均设置于液态金属耗能装置内。

进一步地，所述液态金属耗能装置的壳体为绝缘外壳；

所述绝缘外壳内设有绝缘隔板；

所述绝缘隔板将绝缘外壳的内腔划分为第一腔体和第二腔体，绝缘隔板上设有贯穿的通流小孔；

所述第一励磁线圈设置在第一腔体内；所述第二励磁线圈设置在第二腔体内；所述第一励磁线圈和第二励磁线圈分别置于通流小孔两端的下方，其通电时的磁场方向均与通流小孔的径向方向垂直；

所述第一励磁线圈、第二励磁线圈、第一刚性连接导线、第二刚性连接导线、第三刚性连接导线和第四刚性连接导线均包裹于绝缘皮层中；

所述绝缘外壳的内腔填充有镓铟锡液态金属，填充高度大于通流小孔的高度；所述镓铟锡液态金属上方填充抗氧化性气体；

所述绝缘外壳上方还设有固定连接的绝缘顶盖；

所述第一电极和第二电极穿过绝缘外壳，分别于第一腔体和第二腔体内浸入镓铟锡液态金属；

所述第一刚性连接导线、第二刚性连接导线、第三刚性连接导线和第四刚性连接导线分别通过绝缘外壳上的四个小孔伸出绝缘外壳，连接励磁线圈调控装置。

进一步地，所述第一机械开关、第二机械开关和第三机械开关均采用真空断路器。

进一步地，所述液态金属耗能装置内镓铟锡液态金属的镓、铟、锡的重量比为：0.66：0.205：0.135。

本发明的有益效果为：

1)本发明通过脉冲电流触发装置产生脉冲电流，感应线圈导通产生磁场吸附电磁开关触头从而使得电磁开关闭合，使励磁线圈调控装置上电，励磁线圈调控装置的感应线圈会在液态金属耗能装置内通流小孔两端边缘产生较大的磁场，与液态金属电流柱自感出的磁场相互叠加，加快液态金属向内收缩的过程。相比于现有技术，能量耗散持续时间得到提高，基于本发明的直流断路器可实现小体积。

2)本发明的第一机械开关闭合后第一直流电源向充放电电容充电，充放电电容储存电量过多或过少时，闭合第二机械开关可将电容的储能通过泄放电阻消耗。

3)本发明闭合第三机械开关后，在充放电电容向液态金属耗能装置放电的过程中，通过调节可调电感，可有效的控制通流小孔处的电流密度。感应线圈通电时，线圈内部会产生磁场从而吸附电磁开关的触头，使电磁开关闭合，导通电磁调控装置。

4)电磁开关接通后，通过调节可调电阻控制回路电流大小，从而控制励磁线圈所产生电磁场的大小，该电磁场方向与通流小孔中心轴线垂直，通过调节该电磁场的大小实现对通流小孔处液态金属截断起弧时间的长短。

5)本发明充放电电容向液态金属耗能装置放电的过程中，若充放电电容储存能量较少，氧化锌压敏电阻两端电压未达到临界启动值，则能量直接由液态金属耗能装置消耗。若充放电电容储存能量较多，则由液态金属耗能装置和氧化锌压敏电阻共同消耗。相比于现有技术的耗散能力显著提高。

6)液态金属耗能装置腔体内填充镓铟锡液态金属，填充高度高于通流小孔，可确保正常情况下装置呈现低阻态，通以大电流时装置呈现高阻态。镓铟锡液态金属上部填充抗氧化性气体，防止液态金属表面被氧化。

7)镓铟锡液态金属0.66：0.205：0.135的重量比，使其具有无毒、无污染、熔点低等特点，正常情况下表现为流动的液体结构，在电弧的影响下能够迅速蒸发并吸收能量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的基于电磁场调控的复合耗能装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的液态金属耗能装置的结构图；

图3为第一和第二励磁线圈通电时镓铟锡液态金属受外部磁场影响所产生电磁力方向示意图；

图4为第一直流电源向充放电电容充电时的基于电磁场调控的复合耗能装置示意图；

图5为充放电电容能量泄放时的基于电磁场调控的复合耗能装置示意图；

图6为液态金属耗能装置单独耗散能量时的基于电磁场调控的复合耗能装置示意图；

图7为液态金属耗能装置和氧化锌压敏电阻复合耗散能量时的基于电磁场调控的复合耗能装置示意图；

图8为镓铟锡液态金属受外部磁场和自身感应磁场影响所产生电磁力示意图；

图9为镓铟锡液态金属受电磁合力截面示意图；

其中附图标记为：1、第一直流电源；2、限流电阻；3、第一机械开关；4、可调电感；5、第三机械开关；6、感应线圈；7、整流二极管；8、液态金属耗能装置；9、氧化锌压敏电阻；10、第二机械开关；11、泄放电阻；12、充放电电容；13、第一刚性连接导线；14、第二直流电源；15、保护电阻；16、电磁开关；17、可调电阻；18、绝缘隔板；19、绝缘顶盖；20、绝缘外壳；21、第一电极；22、通流小孔；23、小孔；24、第一励磁线圈；25、第二电极；26、第二励磁线圈；27、第二刚性连接导线；28、第三刚性连接导线；29、第四刚性连接导线。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，一种基于电磁场调控的复合耗能装置，包括：脉冲电流触发装置、液态金属耗能装置8、励磁线圈调控装置和氧化锌压敏电阻9。液态金属耗能装置设有第一电极21和第二电极25，脉冲电流触发装置的触发端与液态金属耗能装置8的第一电极21连接；液态金属耗能装置8的第二电极25与氧化锌压敏电阻9的一端连接；氧化锌压敏电阻9的另一端与脉冲电流触发装置的公共端连接；励磁线圈调控装置还与脉冲电流触发装置通过磁场无线连接。

脉冲电流触发装置包括：第一直流电源1、限流电阻2、第一机械开关3、第二机械开关10、泄放电阻11、充放电电容12、可调电感4、第三机械开关5、感应线圈6和整流二极管7。

第一直流电源1的正极与限流电阻2的一端连接；其负极分别与泄放电阻11的一端和充放电电容12的一端连接，并作为脉冲电流触发装置的公共端；

限流电阻2的另一端与第一机械开关3的一端连接；

第一机械开关3的另一端分别与第二机械开关10的一端、充放电电容12的一端和可调电感4的一端连接；

第二机械开关10的另一端与泄放电阻11的另一端连接；

可调电感4的另一端与第三机械开关5的一端连接；

第三机械开关5的另一端与感应线圈6的一端连接；

感应线圈6的另一端与整流二极管7的阳极连接；

整流二极管7的阴极作为脉冲电流触发装置的触发端。

励磁线圈调控装置包括：第二直流电源14、保护电阻15、电磁开关16、可调电阻17、第一励磁线圈24、第二励磁线圈26、第一刚性连接导线13、第二刚性连接导线27、第三刚性连接导线28和第四刚性连接导线29。

第一励磁线圈24的一端与第一刚性连接导线13的一端连接，其另一端与第二刚性连接导线27的一端连接；

第二励磁线圈26的一端与第三刚性连接导线28的一端连接，其另一端与第四刚性连接导线29的一端连接；

第一刚性连接导线13的另一端分别与第三刚性连接导线28的另一端和可调电阻17的一端连接；

可调电阻17的另一端与电磁开关16的一端连接；

电磁开关16的另一端与保护电阻15的一端连接；

保护电阻15的另一端与第二直流电源14的正极连接；

第二直流电源14的负极分别与第二刚性连接导线27的另一端和第四刚性连接导线29的另一端连接；

电磁开关16还通过磁场与脉冲电流触发装置的感应线圈6无线连接；

第一励磁线圈24和第二励磁线圈26均设置于液态金属耗能装置8内。

如图2和图3所示，液态金属耗能装置的壳体为绝缘外壳20；绝缘外壳20内设有绝缘隔板18；

绝缘隔板18将绝缘外壳20的内腔划分为第一腔体和第二腔体，绝缘隔板18上设有贯穿的通流小孔22；

第一励磁线圈24设置在第一腔体内；所述第二励磁线圈26设置在第二腔体内；所述第一励磁线圈24和第二励磁线圈26分别置于通流小孔22两端的下方1～2cm，其通电时的磁场方向均与通流小孔22的径向方向垂直；

第一励磁线圈24、第二励磁线圈26、第一刚性连接导线13、第二刚性连接导线27、第三刚性连接导线28和第四刚性连接导线29均包裹于绝缘皮层中；

绝缘外壳20的内腔填充有镓铟锡液态金属，填充高度大于通流小孔22的高度；所述镓铟锡液态金属上方填充抗氧化性气体；

绝缘外壳20上方还设有固定连接的绝缘顶盖19；

第一电极21和第二电极25穿过绝缘外壳20，分别于第一腔体和第二腔体内浸入镓铟锡液态金属；

第一刚性连接导线13、第二刚性连接导线27、第三刚性连接导线28和第四刚性连接导线29分别通过绝缘外壳20上的四个小孔23伸出绝缘外壳20，连接励磁线圈调控装置。

本实施例中，第一机械开关3、第二机械开关10和第三机械开关5均采用真空断路器。液态金属耗能装置8内镓铟锡液态金属的镓、铟、锡的重量比为：0.66：0.205：0.135。该重量比，使其具有无毒、无污染、熔点低等特点，正常情况下表现为流动的液体结构，在电弧的影响下能够迅速蒸发并吸收能量。

本实施例的第一机械开关3闭合后第一直流电源1向充放电电容12充电，充放电电容12储存电量过多或过少时，闭合第二机械开关10可将电容的储能通过泄放电阻11消耗。闭合第三机械开关后，在充放电电容12向液态金属耗能装置8放电的过程中，通过调节可调电感4，可有效的控制通流小孔22处的电流密度。感应线圈通电时，线圈内部会产生磁场从而吸附电磁开关的触头，使电磁开关闭合，导通电磁调控装置。电磁开关接通后，通过调节可调电阻控制回路电流大小，从而控制两励磁线圈所产生电磁场的大小，该电磁场方向与通流小孔22中心轴线垂直，通过调节该电磁场的大小实现对通流小孔22处液态金属截断起弧时间的长短。本充放电电容12向液态金属耗能装置8放电的过程中，若充放电电容12储存能量较少，氧化锌压敏电阻9两端电压未达到临界启动值，则能量直接由液态金属耗能装置8消耗。若充放电电容12储存能量较多，则由液态金属耗能装置8和氧化锌压敏电阻9共同消耗。相比于现有技术的耗散能力显著提高。

液态金属耗能装置8腔体内填充镓铟锡液态金属，填充高度高于通流小孔22，可确保正常情况下装置呈现低阻态，通以大电流时装置呈现高阻态。镓铟锡液态金属上部填充抗氧化性气体，防止液态金属表面被氧化。

本实例中液态金属耗能装置8的第一电极21和第二电极25材料采用耐电弧烧蚀的钨铜合金，腔体绝缘外壳、绝缘顶盖与绝缘隔板均采用耐高温、耐高压、耐电弧烧蚀的材料，腔体内部通电时，通流小孔22两端在液态金属发生截断现象时会产生高温燃弧，此时腔体内液态金属会由液态变为气态从而腔体内部产生强大的气压，采用耐高温、耐高压、耐电弧烧蚀的材料以确保装置的安全性及装置的使用寿命。

本实例中液态金属耗能装置8内镓铟锡液态金属液面高度应略高于通流小孔22，装置内抗氧化气体选用氮气，镓铟锡液态金属在空气下表面易被氧化为固态影响装置的性能，使用氮气能够防止液态金属氧化同时也不会对电弧的产生起到抑制作用。

本实例中通流小孔22的孔径约为3.5mm，孔长为5mm。若孔径过大，流经通流小孔22上的电流密度将会减小，通流小孔22附近的感应磁场也随之减小，将会拉长液态金属收缩的时间。若孔径过小，由于镓铟锡液态金属粘性较大，电弧熄灭后不利于液态金属回流填充整个通流小孔22，影响液态金属耗能装置8的恢复特性。

本实例中氧化锌压敏电阻9与液态金属耗能装置8串联，充放电电容12中储存能量较少时，氧化锌压敏电阻9两端电压未达到其临界值，液态金属耗能装置8单独将充放电电容12中能量耗散，充放电电容12中储存能量较多时，氧化锌压敏电阻9两端电压超过其临界值，氧化锌压敏电阻9阻值迅速降低，液态金属耗能装置8和氧化锌压敏电阻9共同将充放电电容12中的能量耗散。

本实例中通过调节可调电阻17的大小可控制励磁回路电流大小，从而控制励磁线圈所产生磁场的大小，使得液态金属耗能装置8内起弧时间缩短，燃弧时间拉长，充分耗散充放电电容12所产生的能量。

图3所示，两励磁线圈通电后，线圈通道内产生极性竖直向上的电磁场，镓铟锡液态金属在该电磁场的作用下会产生一个水平的安培力。

图4所示，第一机械开3关闭合后，第一直流电源1向充放电电容12充电，充电完成后，断开第一机械开关3。

图5所示，第二机械开关10闭合后，充放电电容12将储存在其中的能量通过泄放电阻11消耗。

图6所示，第三机械开关5闭合后，若充放电电容12中储存电量较少，氧化锌压敏电阻9模块两端电压未达到氧化锌压敏电阻9的临界电压值，则氧化锌压敏电阻9不消耗能量，可视为一根导线，充放电电容12中的能量全部由液态金属耗能装置8消耗。

图7所示，第三机械开关5闭合后，若充放电电容中储存电量较多，氧化锌压敏电阻9两端电压超过其临界电压值，充放电电容12中的能量由液态金属耗能装置8和氧化锌压敏电阻9共同消耗。

图8所示，液态金属耗能装置8中镓铟锡液态金属在通流小孔22两端所受电磁力的方向。在两端电极通电后，通流小孔22内的电流密度会远大于通流小孔22外部的电流密度。在该大电流的作用下，镓铟锡液态金属柱外表面会产生一个强大的电磁场，镓铟锡液态金属会在自身感应出的电磁场下受到向内收缩的力，同时也会在励磁线圈所产生的电磁场影响下产生一个水平的力，F_自表示液态金属柱自感出磁场对液态金属产生的安培力，F_外表示励磁线圈产生的磁场对液态金属柱产生的安培力。

图9所示，液态金属耗能装置中镓铟锡液态金属在通流小孔22横截面处所受电磁和力的方向和大小,F_合表示液态金属截面所受合力大小。

综上，本发明通过脉冲电流触发装置产生脉冲电流，感应线圈导通产生磁场吸附电磁开关触头从而使得电磁开关闭合，使励磁线圈调控装置上电，励磁线圈调控装置的感应线圈会在液态金属耗能装置内通流小孔22两端边缘产生较大的磁场，与液态金属电流柱自感出的磁场相互叠加，加快液态金属向内收缩的过程。相比于现有技术，能量耗散持续时间得到提高，基于本发明的直流断路器可实现小体积。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种基于电磁场调控的复合耗能装置，其特征在于，包括：脉冲电流触发装置、液态金属耗能装置(8)、励磁线圈调控装置和氧化锌压敏电阻(9)；

所述液态金属耗能装置(8)内置励磁线圈调控装置的励磁线圈，并设有第一电极(21)和第二电极(25)；所述脉冲电流触发装置的触发端与液态金属耗能装置(8)的第一电极(21)连接；所述液态金属耗能装置(8)的第二电极(25)与氧化锌压敏电阻(9)的一端连接；所述氧化锌压敏电阻(9)的另一端与脉冲电流触发装置的公共端连接；所述励磁线圈调控装置还与脉冲电流触发装置通过磁场无线连接；

所述脉冲电流触发装置包括：第一直流电源(1)、限流电阻(2)、第一机械开关(3)、第二机械开关(10)、泄放电阻(11)、充放电电容(12)、可调电感(4)、第三机械开关(5)、感应线圈(6)和整流二极管(7)；

所述第一直流电源(1)的正极与限流电阻(2)的一端连接；其负极分别与泄放电阻(11)的一端和充放电电容(12)的一端连接，并作为脉冲电流触发装置的公共端；

所述限流电阻(2)的另一端与第一机械开关(3)的一端连接；

所述第一机械开关(3)的另一端分别与第二机械开关(10)的一端、充放电电容(12)的一端和可调电感(4)的一端连接；

所述第二机械开关(10)的另一端与泄放电阻(11)的另一端连接；

所述可调电感(4)的另一端与第三机械开关(5)的一端连接；

所述第三机械开关(5)的另一端与感应线圈(6)的一端连接；

所述感应线圈(6)的另一端与整流二极管(7)的阳极连接；

所述整流二极管(7)的阴极作为脉冲电流触发装置的触发端；

所述感应线圈(6)还通过磁场与励磁线圈调控装置无线连接；

所述励磁线圈调控装置包括：第二直流电源(14)、保护电阻(15)、电磁开关(16)、可调电阻(17)、第一励磁线圈(24)、第二励磁线圈(26)、第一刚性连接导线(13)、第二刚性连接导线(27)、第三刚性连接导线(28)和第四刚性连接导线(29)；

所述第一励磁线圈(24)的一端与第一刚性连接导线(13)的一端连接，其另一端与第二刚性连接导线(27)的一端连接；

所述第二励磁线圈(26)的一端与第三刚性连接导线(28)的一端连接，其另一端与第四刚性连接导线(29)的一端连接；

所述第一刚性连接导线(13)的另一端分别与第三刚性连接导线(28)的另一端和可调电阻(17)的一端连接；

所述可调电阻(17)的另一端与电磁开关(16)的一端连接；

所述电磁开关(16)的另一端与保护电阻(15)的一端连接；

所述保护电阻(15)的另一端与第二直流电源(14)的正极连接；

所述第二直流电源(14)的负极分别与第二刚性连接导线(27)的另一端和第四刚性连接导线(29)的另一端连接；

所述电磁开关(16)还通过磁场与脉冲电流触发装置的感应线圈(6)无线连接；

所述第一励磁线圈(24)和第二励磁线圈(26)均设置于液态金属耗能装置(8)内；

所述液态金属耗能装置(8)的壳体为绝缘外壳(20)；

所述绝缘外壳(20)内设有绝缘隔板(18)；

所述绝缘隔板(18)将绝缘外壳(20)的内腔划分为第一腔体和第二腔体，绝缘隔板(18)上设有贯穿的通流小孔(22)；

所述第一励磁线圈(24)设置在第一腔体内；所述第二励磁线圈(26)设置在第二腔体内；所述第一励磁线圈(24)和第二励磁线圈(26)分别置于通流小孔(22)两端的下方，其通电时的磁场方向均与通流小孔(22)的径向方向垂直；

所述第一励磁线圈(24)、第二励磁线圈(26)、第一刚性连接导线(13)、第二刚性连接导线(27)、第三刚性连接导线(28)和第四刚性连接导线(29)均包裹于绝缘皮层中；

所述绝缘外壳(20)的内腔填充有镓铟锡液态金属，填充高度大于通流小孔(22)的高度；所述镓铟锡液态金属上方填充抗氧化性气体；

所述绝缘外壳(20)上方还设有固定连接的绝缘顶盖(19)；

所述第一电极(21)和第二电极(25)穿过绝缘外壳(20)，分别于第一腔体和第二腔体内浸入镓铟锡液态金属；

所述第一刚性连接导线(13)、第二刚性连接导线(27)、第三刚性连接导线(28)和第四刚性连接导线(29)分别通过绝缘外壳(20)上的四个小孔(23)伸出绝缘外壳(20)，连接励磁线圈调控装置。

2.根据权利要求1所述的基于电磁场调控的复合耗能装置，其特征在于，所述第一机械开关(3)、第二机械开关(10)和第三机械开关(5)均采用真空断路器。

3.根据权利要求1所述的基于电磁场调控的复合耗能装置，其特征在于，所述液态金属耗能装置(8)内镓铟锡液态金属的镓、铟、锡的重量比为：0.66：0.205：0.135。

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