CN1147414A

CN1147414A - 连续加压转筒过滤机

Info

Publication number: CN1147414A
Application number: CN 96107838
Authority: CN
Inventors: 陈启松; 陈国金; 于继华
Original assignee: 陈启松
Priority date: 1996-06-03
Filing date: 1996-06-03
Publication date: 1997-04-16

Abstract

一种连续加压转筒过滤机，它由带滤筒的转子和带内螺旋的壳体两大部件组合而成。壳体上部以液压过滤为主，壳体下部以压缩空气压榨过滤为主；整个过程在连续加压中进行；可获得干燥的滤饼。本机具有可连续生产、密闭操作、过滤强度大、能耗低、操作弹性大、适用范围广等优点，在工业过滤上有重大的推广应用价值。

Description

连续加压转筒过滤机

本发明涉及从液体中分离固体颗粒的装置，一种连续加压转筒过滤机。

过滤设备广泛地应用于化工、制药、纺织、冶金、造纸、食品及环境保护等技术领域中，属于单元操作设备。过滤方式一般可分重力过滤、加压过滤和真空过滤等三大类。重力过滤占地面积大、周期长、比较原始；加压过滤可分为间歇式和连续式两种；间歇式过滤机中的板框式、加压过滤机，不仅体积庞大，而且操作不便；而连续式过滤机又可分为旋转型和压榨型二种，旋转型体积仍很庞大、且造价极高，压榨型过滤效率仍不够理想；真空过滤机除了不能适应较高温度外，造价也很高，效果往往不理想。尤其对粘性可压缩滤饼，上述过滤机均无能为力。

本发明的目的是：提供一种合理的过滤装置，采用新型过滤结构，确保过滤过程高效、连续进行，能克服现有技术之不足。

本发明的技术方案是：它由带滤筒的转子和带内螺旋的壳体两大部分组合而成。壳体上部以液压过滤为主，壳体下部以压缩空气压榨过滤为主；整个过程在连续加压中进行；可获得干燥的滤饼。

下面结合附图，通过对实施例的描述，给出本发明的详细细节。

附图一是本发明的结构原理图。

附图一中：1-滤液出 2-壳体

3-压缩空气夹套 4-压缩空气入口

5-蒸汽夹套 6-蒸汽入口

7-顶盖 8-驱动轴

9-料液进 10-螺旋板

11-冷凝水出口 12-滤筒

13-残液出口 14-支撑架

15-底锥

如图一所示，它包括：带滤筒的转子和带内螺旋的壳体；滤筒12上部接有驱动轴8，下部接有滤液出口1；壳体2上端接有顶盖7，顶盖7上开有料液进口9，壳体2内壁装有螺旋板10，壳体上段外部有蒸汽夹套5，蒸汽夹套上接有蒸汽入口6和冷凝水出口11，壳体下段外部有压缩空气夹套3，压缩空气夹套3上接有压缩空气入口4和残液出口13，与压缩空气夹套对应部分的壳体上开有压缩空气透过孔，壳体下端接有支撑架14和底锥15。滤料由料液进口带压输入，滤筒在驱动轴驱动下旋转，在螺旋作用下保持加压薄滤饼或无滤饼过滤状态；滤液透过滤网后导出；浓缩后的滤液进入空气压榨阶段，浓缩液被不断压榨，滤液透过滤筒后导出，榨干的滤饼由锥斗排出，从而完成整个过滤过程。

当滤饼需要洗涤时，只要将滤饼用清洗液稀释到规定的浓度，重复上述过程，即可达到要求。

当过滤介质失效后，可用加压水或滤液进行正洗或反洗再生。

根据不同的过滤要求，滤网可以采用各种过滤介质；如粉末冶金、金属陶瓷、各种滤布，必要时也可采用加强微孔塑料制作。

本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：

1.连续生产，易于实现自控；

2.密闭操作，无环境污染；

3.过滤强度大，由于薄滤饼或无滤饼过滤的过滤强度可比板框过滤大30-60倍，因此，体积小，能耗低。

4.操作弹性大，调整过滤压力、转速，可适应各种浓缩和过滤要求。

5.适用范围广，可适用各行业的过滤要求，尤其是可以用于粘性可压缩滤饼的过滤。

此外，本机可制成各种规格、系列产品；因此，在工业过滤上有重大的推广应用价值。

Claims

1.一种连续加压转筒过滤机，其特征是：它包括带滤筒的转子和带内螺旋的壳体；滤筒12上部接有驱动轴8，下部接有滤液出口1；壳体2上端接有顶盖7，顶盖7上开有料液进口9，壳体2内壁装有螺旋板10，壳体上段外部有蒸汽夹套5，蒸汽夹套上接有蒸汽入口6和冷凝水出口11，壳体下段外部有压缩空气夹套3，压缩空气夹套3上接有压缩空气入口4和残液出口13，壳体下端接有支撑架14和底锥15。

2.根据权利要求1所述的过滤机，其特征是：与压缩空气夹套对应部分的壳体上开有压缩空气透过孔。

3.根据权利要求1所述的过滤机，特征是：滤网可以采用各过滤介质；如粉末冶金、金属陶瓷、各种滤布，必要时可采用加强微孔塑料制作。