CN114739714A - 一种风暖ptc产品的测试装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风暖PTC产品的测试装置和方法。风暖PTC产品的测试装置包括风道、风机、入口温度检测件、出口风速检测件、出口温度检测件和调节机构；风机设置在风道内，风道内具有用于放置待测风暖PTC产品的放置区域；风道具有入口和出口，入口温度检测件设置在放置区域和入口之间的风道上，入口温度检测件用于检测入口温度；出口风速检测件和出口温度检测件设置在放置区域和出口之间的风道上，出口风速检测件用于检测出口风速，出口温度检测件用于检测出口温度；调节机构用于调节风道的截面积大小。通过采用上述方案，取得了同一台测试装置上能够同时满足不同结构、不同散热面积下风暖PTC产品的测试的有益效果。

Description

一种风暖PTC产品的测试装置和方法

技术领域

本发明实施例涉及测试装置的技术领域，尤其涉及一种风暖PTC产品的测试装置和方法。

背景技术

基于当下新能源汽车的发展现状，汽车零部件的需求日益增大，其中热管理模块表现较为突出。与家用空调相比，车用空调的使用环境及其要求均较为苛刻，这就催生出一种加热器。根据其加热介质之不同，分为风暖型加热器简称风暖PTC和水暖加热器简称水暖PTC。

目前，对于风暖PTC产品而言，难以在同一台测试装置上同时满足不同结构、不同散热面积下风暖PTC产品的测试问题。

发明内容

本发明提供了一种风暖PTC产品的测试装置和方法，以解决同一台测试装置上同时满足不同结构、不同散热面积下风暖PTC产品的测试问题。

根据本发明的一方面，提供了一种风暖PTC产品的测试装置，风暖PTC产品的测试装置包括风道、风机、入口温度检测件、出口风速检测件、出口温度检测件和调节机构；

所述风机设置在所述风道内，所述风道内具有用于放置待测风暖PTC产品的放置区域；

所述风道具有入口和出口，所述入口温度检测件设置在所述放置区域和所述入口之间的所述风道上，所述入口温度检测件用于检测入口温度；

所述出口风速检测件和所述出口温度检测件设置在所述放置区域和所述出口之间的所述风道上，所述出口风速检测件用于检测出口风速，所述出口温度检测件用于检测出口温度；

所述调节机构用于调节所述风道的截面积大小。

在本发明的可选实施例中，所述调节机构以下至少一种：

轴向调节组件，所述轴向调节组件用于调节所述风道的轴向面积；

纵向调节组件，所述纵向调节组件用于调节所述风道的纵向面积。

在本发明的可选实施例中，所述轴向调节组件包括底座、轴向升降平台和升降单元；

所述轴向升降平台可沿轴向升降的设置在所述风道内，且一端与所述入口平齐，和另一端与所述出口平齐；

所述轴向升降平台设置在所述底座上，所述升降单元用于驱动所述轴向升降平台沿轴向升降。

在本发明的可选实施例中，所述升降单元包括螺纹升降杆和螺纹套设在所述螺纹升降杆上的螺纹套；

所述螺纹套与所述底座固定连接；

所述螺纹升降杆的端部与所述轴向升降平台固定连接，所述螺纹升降杆的长度方向为轴向。

在本发明的可选实施例中，所述轴向调节组件还包括支撑平台、支撑杆和导向单元；

所述导向单元包括导向滑杆和套设在所述导向滑杆上的滑套，所述导向滑杆的一端与底座固定连接；

所述滑套与所述支撑平台固定连接，所述轴向升降平台设置在所述支撑平台较为靠近风道的一端，所述螺纹升降杆的端部与所述支撑平台固定连接；

所述支撑杆的一端与所述支撑平台固定连接，所述支撑杆的另一端与所述轴向升降平台固定连接；

所述导向滑杆和所述支撑杆的长度方向均为轴向。

在本发明的可选实施例中，所述纵向调节组件包括密封固定件和纵向风流挡板；

所述风道的纵向具有通口，所述纵向风流挡板通过所述通口沿纵向插入所述风道内部，所述密封固定件设置在所述纵向风流挡板和所述风道的壁之间的空隙处，用于密封所述空隙和固定所述纵向风流挡板。

在本发明的可选实施例中，所述入口温度检测件包括入口温度传感器；

和/或，所述出口风速检测件包括出口风速传感器；

和/或，所述出口温度检测件包括出口温度传感器；

和/或，所述风道的所述入口设有入口整流罩，所述入口整流罩的口径由远离所述入口的一端至靠近所述入口的一端逐渐减小；所述风道的所述出口设置出口整流罩，所述出口整流罩的口径由靠近所述出口的一端至远离所述出口的一端逐渐增大。

在本发明的可选实施例中，所述风暖PTC产品的测试装置还包括温度箱、降温机构和升温机构；

所述降温机构包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、第一送风风扇和第二送风风扇；

所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器形成回路；

所述第一送风风扇的出风口朝向所述冷凝器，所述第二送风风扇的出风口朝向所述蒸发器；

所述升温机构包括加热器和第三送风风扇，所述第三送风风扇的出风口朝向所述加热器；

所述风道、所述第二送风风扇、所述蒸发器、所述第三送风风扇和所述加热器均设置在所述温度箱内；

所述温度箱内还设有箱内温度检测件，所述箱内温度检测件用于检测所述温度箱的温度。

根据本发明的另一方面，提供了一种风暖PTC产品的测试方法，应用于本发明任一实施例所述的风暖PTC产品的测试装置，所述风暖PTC产品的测试方法具体包括：

获取入口风温、出口风温和出口风速；

基于所述入口风温、所述出口风温和所述出口风速确定产品换热效率。

在本发明的可选实施例中，所述基于所述入口风温、所述出口风温和所述出口风速确定产品换热效率，包括：

所述产品换热效率通过下式确定：

η＝[vout*t*S*ρ*c*(Tout-Tin)*t]/(VH*IH+VL*IL)；

其中，S为产品换热面积，t为假定通风时间，ρ为空气密度，c为空气比热容，Tin为入口风温，Tout为出口风温，vout为出口风速，VH为高压输入电压，IH为高压母线电流，VL为低压输入电压，IL为低压消耗电流。

根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的风暖PTC产品的测试方法。

根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的风暖PTC产品的测试方法。

本发明实施例的技术方案，通过设置风道、风机、入口温度检测件、出口风速检测件、出口温度检测件和调节机构，所述风机设置在所述风道内，所述风道内具有用于放置待测风暖PTC产品的放置区域；所述风道具有入口和出口，所述入口温度检测件设置在所述放置区域和所述入口之间的所述风道上，所述入口温度检测件用于检测入口温度，所述出口风速检测件和所述出口温度检测件设置在所述放置区域和所述出口之间的所述风道上，所述出口风速检测件用于检测出口风速，所述出口温度检测件用于检测出口温度，所述调节机构用于调节所述风道的截面积大小。所以，当需要测试不同结构和不同散热面积的风暖PTC产品时，可以调节风道的截面积大小，解决同一台测试装置上同时满足不同结构、不同散热面积下风暖PTC产品的测试问题，取得了同一台测试装置上能够同时满足不同结构、不同散热面积下风暖PTC产品的测试的有益效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种风暖PTC产品的测试装置的结构示意图；

图2是图1中风道沿风向的截面示意图；

图3是本发明实施例一提供的另一种风暖PTC产品的测试装置的结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的一种风暖PTC产品的测试方法的流程图；

图5为本发明实施例二提供的一种待测风暖PTC产品工作时的外围电路框图；

图6为本发明实施例三提供的一种风暖PTC产品的测试系统的结构框图；

图7是实现本发明实施例的风暖PTC产品的测试方法的电子设备的结构示意图。

其中：1、风道；101、入口；102、出口；2、风机；3、入口温度检测件；4、出口风速检测件；5、出口温度检测件；6、轴向调节组件；61、底座；62、轴向升降平台；63、升降单元；631、螺纹升降杆；632、螺纹套；64、支撑平台；65、支撑杆；66、导向单元；661、导向滑杆；662、滑套；7、纵向风流挡板；8、降温机构；81、压缩机；82、冷凝器；83、节流装置；84、蒸发器；85、第一送风风扇；86、第二送风风扇；9、升温机构；91、加热器；92、第三送风风扇；10、温度箱；11、箱内温度检测件；12、上位机控制电脑；13、高压电源；14、低压电源；15、通讯模块；16、入口整流罩；17、出口整流罩；18、放置区域；20、待测风暖PTC产品。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

图1为本发明实施例一提供了一种风暖PTC产品的测试装置的结构示意图，如图1所示，风暖PTC产品的测试装置包括风道1、风机2、入口温度检测件3、出口风速检测件4、出口温度检测件5和调节机构。

风机2设置在风道1内，风道1内具有用于放置待测风暖PTC产品20的放置区域18；其中，风道1指用于空气流通的通道，风机2能够使空气在风道1内部流动，放置区域18是指风道1内部用于放置待测风暖PTC产品20的区域。

风道1具有入口101和出口102，入口温度检测件3设置在放置区域18和入口101之间的风道1上，入口温度检测件3用于检测入口温度。其中，入口101指供空气进入风道1内部的口，出口102指供空气流出风道1内部的口，风机2能够使空气由入口101进入风道1，然后经过放置区域18放置的待测风暖PTC产品20后由出口102排出风道1，起到空气在风道1内部流通的效果，入口温度检测件3指能够检测到温度的部件，由于入口温度检测件3设置在放置区域18和入口101之间的风道1上，所以当放置区域18放置有待测风暖PTC产品20时，入口温度检测件3能够检测出未被待测风暖PTC产品20加热的空气温度，即能够能够检测出靠近入口101处的空气温度。入口温度检测件3可固定设置在风道1的内壁，固定方式可为多种，例如螺栓固定、粘结固定、卡接固定等，在此不做具体限定。入口温度检测件3也可具有检测部，入口温度检测件3可固定在风道1的外壁，但检测部插入风道1内部，起到检测温度的效果，关于入口温度检测件3的安装位置和安装的具体方式有多种，在此不做具体限定，只要能够检测出放置区域18和入口101之间的空气温度即可。

出口风速检测件4和出口温度检测件5设置在放置区域18和出口102之间的风道1上，出口风速检测件4用于检测出口风速，出口温度检测件5用于检测出口温度。其中，出口风速检测件4是指能够检测出风速的部件，出口温度检测件5是指能够检测出温度的部件，由于出口风速检测件4和出口温度检测件5设置在放置区域18和出口102之间的风道1上，所以当放置区域18放置有待测风暖PTC产品20时，出口温度检测件5能够检测出被待测风暖PTC产品20加热后的空气温度，出口风速检测件4能够检测出被待测风暖PTC产品20加热后的风速，即出口风速检测件4和出口温度检测件5分别能够检测出靠近出口102处的风速和温度。

测试风暖PTC产品时，通过是测试其的换热效率，换热效率是将热耗散在整个流动换热区域内总的热损耗与传热量相比较，所得到的的换热过程的效率，因此，根据入口温度、出口风速和出口温度等需要测试的数据以及一些已知数据，能够方便的得知换热效率。

调节机构用于调节风道1的截面积大小。其中，由于风道1内的空气是经过待测风暖PTC产品20被加热，进而确定换热效率，因此，风道1的截面积与散热面积正相关，故通过调节风道1的截面积大小，便可调节风道1的散热面积。同时测试时风道1内的空气需要从待测风暖PTC产品20通过，因此，待测风暖PTC产品20的大小不同时，风道1所需的截面积也会不同。

上述方案，通过设置风道1、风机2、入口温度检测件3、出口风速检测件4、出口温度检测件5和调节机构，风机2设置在风道1内，风道1内具有用于放置待测风暖PTC产品20的放置区域18；风道1具有入口101和出口102，入口温度检测件3设置在放置区域18和入口101之间的风道1上，入口温度检测件3用于检测入口温度，出口风速检测件4和出口温度检测件5设置在放置区域18和出口102之间的风道1上，出口风速检测件4用于检测出口风速，出口温度检测件5用于检测出口温度，调节机构用于调节风道1的截面积大小。所以，当需要测试不同结构和不同散热面积的风暖PTC产品时，可以调节风道1的截面积大小，解决同一台测试装置上同时满足不同结构、不同散热面积下风暖PTC产品的测试问题。

示例性的，入口温度检测件3包括入口温度传感器。

示例性的，出口温度检测件5包括出口温度传感器。

其中，温度传感器(temperature transducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。入口温度传感器是指设置在靠近入口101处的温度传感器，出口温度传感器是指设置在靠近出口102处的温度传感器。通过设置入口温度传感器和出口温度传感器，便于检测温度。

示例性的，出口风速检测件4包括出口风速传感器。

其中，风速传感器是用来测量风速的设备,外形小巧轻便，便于携带和组装。出口风速传感器是指设置在放置区域18和出口102之间的风道1上，用于检测风速的风速传感器。通过设置出口风速传感器，便于检测出风速。

在本发明的可选实施例中，调节机构包括轴向调节组件6，轴向调节组件6用于调节风道1的轴向面积。

其中，轴向可为垂直于风道1内部风流动的方向，例如在一个具体的实施例中，可为竖向。通过调节风道1的轴向面积，能够使风道1的截面积改变，进而实现解决同一台测试装置上同时满足不同结构、不同散热面积下风暖PTC产品的测试问题。

在上述实施例的基础上，轴向调节组件6包括底座61、轴向升降平台62和升降单元63；轴向升降平台62可沿轴向升降的设置在风道1内，且一端与入口101平齐，和另一端与出口102平齐；轴向升降平台62设置在底座61上，升降单元63用于驱动轴向升降平台62沿轴向升降。

其中，在一个具体的实施例中，轴向可为竖直方向，此时底座61可位于风道1的下方，升降单元63指能够驱动轴向升降平台62沿轴向升降的单元，通过升降单元63驱动轴向升降平台62升降，由于轴向升降平台62的两端分别与入口101和出口102平齐，所以轴向升降平台62升降时风道1的轴向面积也会相应的减小，起到了调节风道1的轴向面积的效果，由于风道1的截面积主要由轴向面积和纵向面积构成，因此，通过调节风道1的轴向面积，起到了调节风道1的截面积大小的效果。

示例性的，升降单元63包括螺纹升降杆631和螺纹套632设在螺纹升降杆631上的螺纹套632；螺纹套632与底座61固定连接；螺纹升降杆631的端部与轴向升降平台62固定连接，螺纹升降杆631的长度方向为轴向。

其中，螺纹升降杆631是指具有外螺纹的杆，螺纹套632是指套设在螺纹升降杆631外且与螺纹升降杆631螺纹适配的套，螺纹套632与底座61的固定连接的方式以及螺纹升降杆631的端部与轴向升降平台62固定连接的方式均有多种，例如焊接固定、螺栓固定、粘结固定、卡接固定等，在此不对固定方式做具体限定。当螺纹升降杆631沿不同的方向转动时，由于螺纹套632与底座61固定连接，所以螺纹升降杆631的端部会相对于底座61升降，而螺纹升降杆631的端部与轴向升降平台62固定连接，所以此时轴向升降平台62会相对于底座61升降，由于螺纹升降杆631的长度方向为轴向，所以轴向升降平台62会相对于底座61沿轴向升降，从而实现了调节风道1的轴向面积的效果。

此外，在一个具体的实施例中，螺纹升降杆631背离轴向升降平台62的一端可固定设有手动式旋盘，手动式旋盘转动时便能带动螺纹升降杆631转动，手动式旋盘能够增加受力面积，从而使用者转动较为省力。

具体的，轴向调节组件6还包括支撑平台64、支撑杆65和导向单元66；导向单元66包括导向滑杆661和套设在导向滑杆661上的滑套662，导向滑杆661的一端与底座61固定连接。

滑套662与支撑平台64固定连接，轴向升降平台62设置在支撑平台64较为靠近风道1的一端，螺纹升降杆631的端部与支撑平台64固定连接；支撑杆65的一端与支撑平台64固定连接，支撑杆65的另一端与轴向升降平台62固定连接。

导向滑杆661和支撑杆65的长度方向均为轴向。

其中，导向滑杆661与底座61和轴向升降平台62的固定连接方式可为多种，例如焊接固定、螺栓固定等，在此不做具体限定。由于滑套662与支撑平台64固定连接，同时导向滑杆661的长度方向为轴向，所以滑套662在导向滑杆661的限制作用下只能沿轴向运动。即支撑平台64只能沿轴向运动，进而轴向升降平台62在导向滑杆661的限制作用下只能沿轴向运动，提高了运动的精度。

此外，通过设置支撑杆65，支撑平台64能够较为平稳的带动轴向升降平台62沿轴向运动，直接通过螺纹升降杆631带动轴向升降平台62升降，恐会致其产生一定的偏置角，这样做可以减小其产生偏置角的风险，提高了轴向升降平台62运动的平稳性。

可选的，轴向升降平台62背离支撑平台64的一侧具有曲面，曲面由入口101处和出口102处的两侧向中间延伸。

可选的，导向滑杆661的数量有两根，两根导向滑杆661对称设置在螺纹升降杆631两侧的底座61上，通过设置两根导向滑杆661，能够更好的起到限制作用。

可选的，支撑杆65的数量有两根，两根支撑杆65对称设置在螺纹升降杆631两侧的支撑平台64上，通过设置两根支撑杆65，能够更好的起到支撑作用，提高了轴向升降平台62运动的平稳性。

在本发明的可选实施例中，如图2所示，调节机构包括纵向调节组件，纵向调节组件用于调节风道1的纵向面积。

其中，纵向与轴向相垂直，通过调节风道1的纵向面积，能够使风道1的截面积改变，进而实现解决同一台测试装置上同时满足不同结构、不同散热面积下风暖PTC产品的测试问题。

在上述实施例的基础上，纵向调节组件包括密封固定件(图中未示出)和纵向风流挡板7；风道1的纵向具有通口(图中未示出)，纵向风流挡板7通过通口沿纵向插入风道1内部，密封固定件设置在纵向风流挡板7和风道1的壁之间的空隙处，用于密封空隙和固定纵向风流挡板7。

其中，由于纵向风流挡板7通过通口沿纵向插入风道1内部，所以，根据纵向风流挡板7插入的深度不同，风道1的纵向面积也会相应的不同，故你能够通过调节纵向风流挡板7的插入程度调节纵向面积。同时，由于纵向风流挡板7能够沿通口插入风道1内部不同的深度，所以纵向风流挡板7与通口处的风道1的壁之间会存在空隙，密封固定件是指能够密封空隙和固定纵向风流挡板7的部件。在一个具体的实施例中，密封固定件为密封泥，采用密封泥能够较好的将纵向风流挡板7与通口处的风道1的壁之间的空隙密封并固定纵向风流挡板7。

此外，通口的大小还可与待测风暖PTC产品20的大小相当，待测风暖PTC产品20由通口放入风道1内部。

使用时，可先将待测风暖PTC产品20由通口放入风道1内部，然后移动纵向风流挡板7与待测风暖PTC产品20贴合，用密封泥将纵向风流挡板7与通口处的风道1的壁之间的空隙密封并固定纵向风流挡板7，从而控制纵向面积的大小。

在本发明的可选实施例中，如图1所示，风道1的入口101设有入口整流罩16，入口整流罩16的口径由远离入口101的一端至靠近入口101的一端逐渐减小；风道1的出口102设置出口整流罩17，出口整流罩17的口径由靠近出口102的一端至远离出口102的一端逐渐增大。

其中，入口整流罩16和出口整流罩17可呈类喇叭形，由于入口整流罩16的口径由远离入口101的一端至靠近入口101的一端逐渐减小，所以流动的气体能够更好的被引导至由入口101进入风道1内部，由于出口整流罩17的口径由靠近出口102的一端至远离出口102的一端逐渐增大，所以流动的气体能够更好的由出口102经由出口整流罩17排出。

在本发明的可选实施例中，如图3所示，风暖PTC产品的测试装置还包括温度箱10、降温机构8和升温机构9。

降温机构8包括压缩机81、冷凝器82、节流装置83、蒸发器84、第一送风风扇85和第二送风风扇86；压缩机81、冷凝器82、节流装置83和蒸发器84形成回路；第一送风风扇85的出风口朝向冷凝器82，第二送风风扇86的出风口朝向蒸发器84。其中，蒸发器84吸收低温低压气体(制冷剂)变成高温高压气体，经过冷凝器82后，冷凝形成液体放出热量，通过第一送风风扇85带走热量，高压液体在经过节流装置83后，形成低压液体，通过蒸发器84在此成为低温低压的气体，最后回到压缩机81，制冷剂在蒸发器84吸收热量完成气化过程从而吸收热量，通过第二送风风扇86将冷量送入温度箱10，达到制冷目的，即实现了降低温度箱10内部的温度。

可选的，节流装置83可为节流阀。

升温机构9包括加热器91和第三送风风扇92，第三送风风扇92的出风口朝向加热器91；风道1、第二送风风扇86、蒸发器84、第三送风风扇92和加热器91均设置在温度箱10内；其中，给加热器91两端加电压时加热器91便会加热，最后通过第三送风风扇92将热量带到温度箱10内部，实现升高温度箱10内的温度。

温度箱10内还设有箱内温度检测件11，箱内温度检测件11用于检测温度箱10的温度。其中，箱内温度检测件11是指能够检测到温度箱10内部的温度的部件，在一个具体的实施例中，箱内温度检测件11可为温度传感器。

通过上述方式，能够调整温度箱10内部的温度，从而实现待测风暖PTC产品20在多温度工况下的功能测试。可选的，多温度工况可为-40～85℃。

可选的，可通过智能设备远程控制降温机构8和升温机构9，便可远程调节温度箱10内部的温度。此外，也可设置一些控制按钮用于控制降温机构8和升温机构9，便可直接对温度箱10内部的温度进行调节，控制降温机构8和升温机构9的方法有多种，在此不做具体限定。

实施例二

图4为本发明实施例二提供的一种风暖PTC产品的测试方法的流程图，本实施例可适用于风暖PTC产品的测试情况，该方法应用于本发明任一实施例所述的风暖PTC产品的测试装置，该方法可以由风暖PTC产品的测试系统来执行，该风暖PTC产品的测试方法可以采用硬件和/或软件的形式实现，例如可设置与风暖PTC产品的测试装置远程通讯的上位机，通过上位机来执行该风暖PTC产品的测试方法，也可在风暖PTC产品的测试装置上设置控制器，将控制器与入口温度检测件、出口温度检测件和出口风速检测件电连接，通过控制器来执行该风暖PTC产品的测试方法。该风暖PTC产品的测试方法可配置于电子设备中。

如图4所示，所述风暖PTC产品的测试方法具体包括：

S110、获取入口风温、出口风温和出口风速。

其中，获取入口风温、出口风温和出口风速的方式有多种，例如通过总线与风暖PTC产品的测试装置的入口温度检测件、出口温度检测件和出口风速检测件通讯，远程获取入口温度检测件、出口温度检测件和出口风速检测件检测得到的入口风温、出口风温和出口风速。此外，也可在风暖PTC产品的测试装置上设置控制器，将控制器与入口温度检测件、出口温度检测件和出口风速检测件电连接，直接获取入口温度检测件、出口温度检测件和出口风速检测件检测得到的入口风温、出口风温和出口风速。

S120、基于所述入口风温、所述出口风温和所述出口风速确定产品换热效率。

其中，换热效率是将热耗散在整个流动换热区域内总的热损耗与传热量相比较，所得到的的换热过程的效率，因此，根据入口温度、出口风速和出口温度等需要测试的数据以及一些已知数据，能够方便的得知换热效率。

在上述实施例的基础上，所述基于所述入口风温、所述出口风温和所述出口风速确定产品换热效率，包括：

所述产品换热效率通过下式确定：

η＝[vout*t*S*ρ*c*(Tout-Tin)*t]/(VH*IH+VL*IL)；

其中，S为产品换热面积，t为假定通风时间，ρ为空气密度，c为空气比热容，Tin为入口风温，Tout为出口风温，vout为出口风速，VH为高压输入电压，IH为高压母线电流，VL为低压输入电压，IL为低压消耗电流。

其中，如图5所示，待测风暖PTC产品可通过上位机控制电脑进行控制，此时上位机控制电脑通过通讯模块与待测风暖PTC产品通讯，同时待测风暖PTC产品使用时通常需要高压电源和低压电源分别提供高压和低压进行使用。故高压输入电压、高压母线电流、低压输入电压和低压消耗电流通常为已知量，产品换热面积、假定通风时间、空气密度和空气比热容也均为无需在测试中得到的量，因此，通过在测试时测试待测风暖PTC产品得到所述入口风温、所述出口风温和所述出口风速等数据，能够方便的根据上述公式计算出产品换热效率。

实施例三

图6为本发明实施例三提供的一种风暖PTC产品的测试系统的结构框图。

如图6所示，该风暖PTC产品的测试系统包括：

获取模块100，用于获取入口风温、出口风温和出口风速。

确定模块200，用于基于所述入口风温、所述出口风温和所述出口风速确定产品换热效率。

可选的，所述产品换热效率通过下式确定：

η＝[vout*t*S*ρ*c*(Tout-Tin)*t]/(VH*IH+VL*IL)。

其中，S为产品换热面积，t为假定通风时间，ρ为空气密度，c为空气比热容，Tin为入口风温，Tout为出口风温，vout为出口风速，VH为高压输入电压，IH为高压母线电流，VL为低压输入电压，IL为低压消耗电流。

本发明实施例所提供的风暖PTC产品的测试系统可执行本发明任意实施例所提供的风暖PTC产品的测试方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

实施例四

图7示出了可以用来实施本发明的实施例的电子设备310的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。

如图7所示，电子设备310包括至少一个处理器311，以及与至少一个处理器311通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)312、随机访问存储器(RAM)313等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器311可以根据存储在只读存储器(ROM)312中的计算机程序或者从存储单元318加载到随机访问存储器(RAM)313中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 313中，还可存储电子设备310操作所需的各种程序和数据。处理器311、ROM 312以及RAM 313通过总线314彼此相连。输入/输出(I/O)接口315也连接至总线314。

电子设备310中的多个部件连接至I/O接口315，包括：输入单元316，例如键盘、鼠标等；输出单元317，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元318，例如磁盘、光盘等；以及通信单元319，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元319允许电子设备310通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。

处理器311可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器311的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器311执行上文所描述的各个方法和处理，例如风暖PTC产品的测试方法。

在一些实施例中，风暖PTC产品的测试方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元318。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 312和/或通信单元319而被载入和/或安装到电子设备310上。当计算机程序加载到RAM 313并由处理器311执行时，可以执行上文描述的风暖PTC产品的测试方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器311可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行风暖PTC产品的测试方法。

本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。

用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。

在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。

为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的系统和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。

可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。

计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，包括风道(1)、风机(2)、入口温度检测件(3)、出口风速检测件(4)、出口温度检测件(5)和调节机构；

所述风机(2)设置在所述风道(1)内，所述风道(1)内具有用于放置待测风暖PTC产品(20)的放置区域(18)；

所述风道(1)具有入口(101)和出口(102)，所述入口温度检测件(3)设置在所述放置区域(18)和所述入口(101)之间的所述风道(1)上，所述入口温度检测件(3)用于检测入口温度；

所述出口风速检测件(4)和所述出口温度检测件(5)设置在所述放置区域(18)和所述出口(102)之间的所述风道(1)上，所述出口风速检测件(4)用于检测出口风速，所述出口温度检测件(5)用于检测出口温度；

所述调节机构用于调节所述风道(1)的截面积大小。

2.根据权利要求1所述的风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，所述调节机构以下至少一种：

轴向调节组件(6)，所述轴向调节组件(6)用于调节所述风道(1)的轴向面积；

纵向调节组件，所述纵向调节组件用于调节所述风道(1)的纵向面积。

3.根据权利要求2所述的风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，所述轴向调节组件(6)包括底座(61)、轴向升降平台(62)和升降单元(63)；

所述轴向升降平台(62)可沿轴向升降的设置在所述风道(1)内，且一端与所述入口(101)平齐，和另一端与所述出口(102)平齐；

所述轴向升降平台(62)设置在所述底座(61)上，所述升降单元(63)用于驱动所述轴向升降平台(62)沿轴向升降。

4.根据权利要求3所述的风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，所述升降单元(63)包括螺纹升降杆(631)和螺纹套(632)设在所述螺纹升降杆(631)上的螺纹套(632)；

所述螺纹套(632)与所述底座(61)固定连接；

所述螺纹升降杆(631)的端部与所述轴向升降平台(62)固定连接，所述螺纹升降杆(631)的长度方向为轴向。

5.根据权利要求4所述的风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，所述轴向调节组件(6)还包括支撑平台(64)、支撑杆(65)和导向单元(66)；

所述导向单元(66)包括导向滑杆(661)和套设在所述导向滑杆(661)上的滑套(662)，所述导向滑杆(661)的一端与底座(61)固定连接；

所述滑套(662)与所述支撑平台(64)固定连接，所述轴向升降平台(62)设置在所述支撑平台(64)较为靠近风道(1)的一端，所述螺纹升降杆(631)的端部与所述支撑平台(64)固定连接；

所述支撑杆(65)的一端与所述支撑平台(64)固定连接，所述支撑杆(65)的另一端与所述轴向升降平台(62)固定连接；

所述导向滑杆(661)和所述支撑杆(65)的长度方向均为轴向。

6.根据权利要求2所述的风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，所述纵向调节组件包括密封固定件和纵向风流挡板(7)；

所述风道(1)的纵向具有通口，所述纵向风流挡板(7)通过所述通口沿纵向插入所述风道(1)内部，所述密封固定件设置在所述纵向风流挡板(7)和所述风道(1)的壁之间的空隙处，用于密封所述空隙和固定所述纵向风流挡板(7)。

7.根据权利要求1所述的风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，所述入口温度检测件(3)包括入口温度传感器；

和/或，所述出口风速检测件(4)包括出口风速传感器；

和/或，所述出口温度检测件(5)包括出口温度传感器；

和/或，所述风道(1)的所述入口(101)设有入口整流罩(16)，所述入口整流罩(16)的口径由远离所述入口(101)的一端至靠近所述入口(101)的一端逐渐减小；所述风道(1)的所述出口(102)设置出口整流罩(17)，所述出口整流罩(17)的口径由靠近所述出口(102)的一端至远离所述出口(102)的一端逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，所述风暖PTC产品的测试装置还包括温度箱(10)、降温机构(8)和升温机构(9)；

所述降温机构(8)包括压缩机(81)、冷凝器(82)、节流装置(83)、蒸发器(84)、第一送风风扇(85)和第二送风风扇(86)；

所述压缩机(81)、所述冷凝器(82)、所述节流装置(83)和所述蒸发器(84)形成回路；

所述第一送风风扇(85)的出风口朝向所述冷凝器(82)，所述第二送风风扇(86)的出风口朝向所述蒸发器(84)；

所述升温机构(9)包括加热器(91)和第三送风风扇(92)，所述第三送风风扇(92)的出风口朝向所述加热器(91)；

所述风道(1)、所述第二送风风扇(86)、所述蒸发器(84)、所述第三送风风扇(92)和所述加热器(91)均设置在所述温度箱(10)内；

所述温度箱(10)内还设有箱内温度检测件(11)，所述箱内温度检测件(11)用于检测所述温度箱(10)的温度。

9.一种风暖PTC产品的测试方法，应用于权利要求1-8中任一项所述的风暖PTC产品的测试装置，其特征在于，所述风暖PTC产品的测试方法具体包括：

获取入口风温、出口风温和出口风速；

基于所述入口风温、所述出口风温和所述出口风速确定产品换热效率。

10.根据权利要求9所述的风暖PTC产品的测试方法，其特征在于，所述基于所述入口风温、所述出口风温和所述出口风速确定产品换热效率，包括：

所述产品换热效率通过下式确定：

η＝[vout*t*S*ρ*c*(Tout-Tin)*t]/(VH*IH+VL*IL)；

其中，S为产品换热面积，t为假定通风时间，ρ为空气密度，c为空气比热容，Tin为入口风温，Tout为出口风温，vout为出口风速，VH为高压输入电压，IH为高压母线电流，VL为低压输入电压，IL为低压消耗电流。

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