CN114739089A - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

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CN114739089A CN202110019148.XA CN202110019148A CN114739089A CN 114739089 A CN114739089 A CN 114739089A CN 202110019148 A CN202110019148 A CN 202110019148A CN 114739089 A CN114739089 A CN 114739089A
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张淑萍
邢飞
金文佳
姬立胜
刘山山
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Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd
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Guizhou Haier Electric Appliance Co ltd
Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种冰箱及其控制方法,其中的冰箱包括第一储物间室和温度高于第一储物间室的第二储物间室、压缩机、蒸发器室、蒸发器、第一回风风道、第一风门以及送风机,第一回风风道通过第一风门将第一储物间室的第一回风口分别与第二储物间室的第一送风口、蒸发器室的进风口连通,第一风门具有将所述第一回风口与第一送风口连通的第一位置,第一风门还具有将第一回风口与蒸发器室的进风口连通的第二位置;第一回风风道可将第一储物间室的回风引入第二储物间室,为第二储物间室供应冷量,使得冷量得到更大化利用,降低冷量浪费,同时,通过一个回风风道和一个风门实现对第一储物间室回风路径的调整,简化了设计,降低了成本。

Description

冰箱及其控制方法
技术领域
本发明涉及冷藏冷冻存储技术领域,特别是涉及一种冰箱及其控制方法。
背景技术
冰箱一般具有多个温区,可为用户提供不同的食材存储需求,现有的冰箱,较冷温区的冷量直接回风到蒸发器,存在冷量浪费的情况,特别是对于具有深冷空间的冰箱,深冷空间的温度能够达到-40℃,如果将其冷量直接回风到蒸发器,冷量浪费更加严重。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种至少解决上述问题的冰箱及其控制方法。
本发明一个进一步的目的是增加第一储物间室与第二储物间室同时达到开机点的概率,降低压缩机开机频率。
特别地,根据本发明的一个方面,本发明首先提供了一种冰箱,其包括:
箱体,其内限定有第一储物间室和与所述第一储物间室热隔离的第二储物间室,所述第一储物间室的温度小于所述第二储物间室的温度;
压缩机、蒸发器室、位于所述蒸发器室内的与所述压缩机连通的蒸发器,所述蒸发器配置为在所述压缩机运行时,冷却所述蒸发器室内的空气,以为所述第一储物间室和/或所述第二储物间室提供冷却气流;
第一回风风道、第一风门以及送风机,所述第一风门具有将所述第一储物间室的第一回风口通过所述第一回风风道与所述第二储物间室的第一送风口连通的第一位置,还具有将所述第一回风口通过所述第一回风风道与所述蒸发器室的进风口连通的第二位置,以当所述送风机开启,所述第一风门运动至所述第一位置时,使得所述第一储物间室的气流经所述第一回风风道进入所述第二储物间室内,以当所述送风机开启,所述第一风门运动至所述第二位置时,使得所述第一储物间室的气流经所述第一回风风道回流至所述蒸发器室。
可选地,冰箱还包括:
第一送风风道,配置为将所述蒸发器室的出风口与所述第一储物间室的第二送风口连通,并容置有所述送风机;
第二回风风道,配置为将所述第二储物间室的第二回风口与所述蒸发器室的进风口连通,以将所述第二储物间室的回风输送至所述蒸发器室内;
第二风门,设置于所述第二送风口处,配置为在其关闭时,将所述第二送风口与所述第一送风风道隔离,以避免气流进入所述第一储物间室。
可选地,冰箱还包括:
第二送风风道和第三风门,所述第二送风风道通过所述第三风门将所述第一送风风道与所述第二储物间室的第三送风口连通,以在所述送风机开启,所述第三风门打开时,使得所述蒸发器冷却的至少部分气流经所述第一送风风道和所述第二送风风道进入所述第二储物间室。
可选地,箱体还包括:
内胆、风道板组件和绝热隔板,所述风道板组件设置于所述内胆内的后侧,所述风道板组件的后部与所述内胆限定出所述蒸发器室,所述风道板组件的底部与所述内胆的底部限定出所述第二回风风道,且所述风道板组件限定出所述第一送风风道、所述第二送风风道和所述第一回风风道;
所述绝热隔板设置于所述风道板组件的前壁和所述内胆的横向两个侧壁,配置为将所述内胆内位于所述风道板组件的前侧的空间分隔为位于上方的所述第一储物间室和位于下方的所述第二储物间室,并使得所述第一储物间室与所述第二储物间室隔热。
可选地,所述第二送风风道与所述第一回风风道横向分布,所述第一送风风道位于所述第二送风风道和所述第一回风风道的上方;
所述第一回风口形成于所述第一储物间室的后壁的底部,所述第二送风口形成于所述第一储物间室的后壁的上部,所述第一送风口形成于所述第二储物间室的后壁的上部,所述第二回风口由风道板组件的底壁的前端面与所述内胆的底壁限定而成,所述第三送风口形成于第二储物间室的后壁。
根据本发明的另一方面,本发明还提供了一种冰箱的控制方法,其中冰箱包括:
箱体,其内限定有第一储物间室和与所述第一储物间室热隔离的第二储物间室,所述第一储物间室的温度小于所述第二储物间室的温度;
第一回风风道、第一风门以及送风机,所述第一回风风道通过所述第一风门将所述第一储物间室的第一回风口与所述第二储物间室的第一送风口连通,所述第一风门具有将所述第一回风口与所述第一送风口连通的第一位置;
所述控制方法包括:
检测所述第一储物间室、所述第二储物间室的温度,获得所述第一储物间室的检测温度值q℃,所述第二储物间室的检测温度值m℃;
当所述第一储物间室的检测温度值q满足第一预设条件,所述第二储物间室的检测温度值m满足第二预设条件时,开启所述送风机,将所述第一风门以第一预设开度打开至所述第一位置。
可选地,所述第一预设条件为:q<r-(r-s)×c1,所述第二预设条件为:m=n-(n-p)×c2,且m<n;其中,r为所述第一储物间室的开机点温度,s为所述第一储物间室的关机点温度,c1为第一预设常数,n为所述第二储物间室的开机点温度,p为所述第二储物间室的关机点温度,c2为第二预设常数,且c1、c2均小于0.5;
所述第一风门还具有将所述第一回风口与所述第一送风口隔离的第二位置,所述控制方法还包括:
当所述第二储物间室的检测温度值m降低至m=n-(n-p)×c3时,关闭所述送风机,并将所述第一风门调整至所述第二位置,其中c3大于0.5。
可选地,所述冰箱还包括:
压缩机;
蒸发器室、位于所述蒸发器室内的与所述压缩机连通的蒸发器;
第一送风风道,配置为将所述蒸发器室的出风口与所述第一储物间室的第二送风口连通,并容置有所述送风机;
第二回风风道,配置为将所述第二储物间室的第二回风口与所述蒸发器室的进风口连通;
第二风门,设置于所述第二送风口处,配置为在其关闭时,将所述第二送风口与所述第一送风风道隔离;
所述控制方法还包括:
当所述第一储物间室的检测温度值q满足所述第一预设条件,所述第二储物间室的检测温度值m满足所述第二预设条件时,关闭所述第二风门,以避免所述第二储物间室的回风进入所述第一储物间室;
当所述第一储物间室的检测温度值q达到开机点温度r,所述第二储物间室的检测温度值m达到开机点温度n时,开启所述压缩机和所述送风机,并打开所述第二风门,并将所述第一风门以第二预设开度打开至所述第一位置,从而使得气流依次在所述蒸发器室、所述第一送风风道、所述第一储物间室、所述第一回风风道、所述第二储物间室、所述第二回风风道、所述蒸发器室之间循环。
可选地,所述第一回风风道还通过所述第一风门将所述第一回风口与所述蒸发器室的进风口连通,所述第一风门设置为当运动至所述第二位置时,还将所述第一回风口通过所述第一回风风道与所述蒸发器室的进风口连通;
所述控制方法还包括:
在所述第一风门以所述第二预设开度打开至所述第一位置之后,当所述第二储物间室的检测温度值m℃达到关机点温度p℃时,将所述第一风门打开至所述第二位置,以使得所述第一储物间室的回风回流至所述蒸发器室。
可选地,控制方法还包括:
当所述第一储物间室的检测温度值q达到开机点温度r,所述第二储物间室的检测温度值m未达到开机点温度n时,开启所述压缩机和所述送风机,打开所述第二风门,并将所述第一风门打开至所述第二位置,以对所述第一储物间室单独送风。
可选地,所述冰箱还包括:第二送风风道和第三风门,所述第二送风风道通过所述第三风门将所述第一送风风道与所述第二储物间室的第三送风口123连通;
所述控制方法还包括:当所述第二储物间室的检测温度值m达到开机点温度n,所述第一储物间室的检测温度值q未达到开机点温度r时,开启所述压缩机和所述送风机,关闭所述第二风门,并将所述第一风门调整至所述第二位置,打开所述第三风门,以对所述第二储物间室单独送风。
本发明的冰箱及其控制方法,第一回风风道通过第一风门可将第一储物间室的回风引入第二储物间室,为第二储物间室供应冷量,实现冷量的充分利用,有效降低能耗,同时,通过一个回风风道和一个风门实现对第一储物间室回风路径的调整,简化了设计,降低了成本。
进一步地,本发明的冰箱及其控制方法利用第一储物间室的冷气流对第二储物间室的温度进行微调,增大第一储物间室、第二储物间室同时达到开机点的概率,降低压缩机的开机率,进一步降低冰箱能耗。
进一步地,本发明的冰箱及其控制方法还实现了第一储物间室、第二储物间室的单独制冷,当对第二储物间室单独制冷时,可使得第二储物间室更快速地达到设定温度。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的内胆、风道板组件以及蒸发器和送风机的结构示意图;
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的局部后视剖面示意图;
图3是根据本发明一个实施例的冰箱的风道板组件的主视示意图;
图4是根据本发明一个实施例的冰箱的局部示意图;以及
图5是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种冰箱,为了便于描述,说明书中提及的“上”、“下”、“前”、“后”、“横向”等方位均按照冰箱正常工作状态下的空间位置关系进行限定。以下参照图1至图4对本实施例的冰箱进行如下详细描述。
冰箱的箱体内限定有第一储物间室110和与第一储物间室110热隔离的第二储物间室120,第一储物间室110的温度设定值小于第二储物间室120的温度设定值。冰箱还包括压缩机(未示出)、蒸发器室141、位于蒸发器室141内的与压缩机连通的蒸发器102、第一回风风道131、第一风门106以及送风机103,蒸发器102配置为在压缩机运行时,冷却蒸发器室141内的空气,以为第一储物间室110和/或第二储物间室120提供冷却气流;
第一风门106具有将第一储物间室110的第一回风口112通过第一回风风道131与第二储物间室120的第一送风口121连通的第一位置,还具有将第一回风口112通过第一回风风道131与蒸发器室141的进风口连通的第二位置,以当送风机103开启,第一风门106运动至第一位置时,使得第一储物间室110的气流经第一回风风道131进入第二储物间室120内,以当送风机103开启,第一风门106运动至第二位置时,使得第一储物间室110的气流经第一回风风道131回流至蒸发器室141。
也即是说,第一回风风道131通过第一风门106可将第一储物间室110的回风引入第二储物间室120,为第二储物间室120供应冷量,或者,将第一储物间室110的回风引入蒸发器室141,由蒸发器102重新冷却,实现冷量的充分利用,降低冷量浪费,同时,通过一个回风风道和一个风门实现对第一储物间室110回风路径的调整,简化了设计,降低了成本。
如图4所示,第一风门106处于第二位置,第一回风口112通过第一回风风道131与蒸发器室141连通,第一风门106处于第一位置B时,第一回风口112通过第一回风风道131与第二储物间室120的第一送风口121连通。
在一些实施例中,第一储物间室110为冷冻室,第二储物间室120为冷藏室,在优选的实施例中,第一储物间室110为深冷室,第二储物间室120为冷冻室,深冷室的温度可以达到-40℃甚至更低,深冷空间回风仍然具有较低的温度,利用深冷室的低温空气为冷冻室提供冷量,可更大化利用深冷室的回风,在保证冰箱制冷深度的同时,有效降低能耗。
深冷室的温度区间可以为-30—-40℃,冷冻室的温度区间可以为-15—-24℃,冷藏室的温度区间可为1-9℃,前述温度区间仅为示例,本发明对此不作具体限制。
为在蒸发器室141、第一储物间室110、第二储物间室120之间形成气流循环,本实施例的冰箱还包括第一送风风道142以及第二回风风道(未标号),第一送风风道142配置为将蒸发器室141的出风口与第一储物间室110的第二送风口111连通,并容置有送风机103,第二回风风道配置为将第二储物间室120的第二回风口124与蒸发器室141的进风口连通,以将第二储物间室120的回风输送至蒸发器室141内,形成气流循环。
特别地,第一储物间室110的第二送风口111处还设置有第二风门(未示出),第二风门配置为在其关闭时,将第二送风口111与第一送风风道142隔离,当第一储物间室110不需要制冷,而第二储物间室120需要制冷时,第一储物间室110的回风进入第二储物间室120,由于第二储物间室120与第二回风风道连通,气流会通过第二回风风道向蒸发器室141(此时,压缩机停机,蒸发器102不制冷)、送风风道流动,为避免回风进入第一储物间室110而导致第一储物间室110的温度快速升高,特别通过第二风门将第一储物间室110的第二送风口111关闭。
特别地,本实施例的冰箱还可实现第二储物间室120的独立制冷,具体地,冰箱还包括第二送风风道132和第三风门104,第二送风风道132通过第三风门104将第一送风风道142与第二储物间室120的第三送风口123连通,以在送风机103开启,第三风门104打开时,使得蒸发器102冷却的至少部分气流经第一送风风道142和第二送风风道132进入第二储物间室120。也即是说,冰箱可利用第一储物间室110的回风为第二储物间室120提供冷量,也可利用第一送风风道142和第二送风风道132将蒸发器102周围的冷气流输送至第二储物间室120,如此,本实施例的冰箱可通过两种送风路径和送风方式为第二储物间室120送风,便于根据第二储物间室120的实际温度变化情况选择合适的送风路径。
第一储物间室110、第二储物间室120可由两个不同的内胆分别限定出的两个间室,或者,可由同一个内胆101限定出的两个间室。在附图所示的实施例中,一个内胆101限定出上下分布的第一储物间室110和第二储物间室120。具体地,箱体还包括风道板组件100和绝热隔板105,风道板组件100设置于内胆101内的后侧,风道板组件100的后部与内胆101限定出蒸发器室141,风道板组件100的底部与内胆101的底部限定出第二回风风道,且风道板组件100限定出第一送风风道142、第二送风风道132和第一回风风道131。
绝热隔板105设置于风道板组件100的前壁,配置为将内胆101内位于风道板组件100的前侧的空间分隔为位于上方的第一储物间室110和位于下方的第二储物间室120,并使得第一储物间室110与第二储物间室120隔热。
本实施例的冰箱在一个内胆101内利用绝热隔板105限定出两个温度不同的区域,为利用低温度区域的回风为高温度区域供应冷量的风道设置和冷量传递提供了便利,而且,蒸发器室141、第一送风风道142、第二送风风道132、第一回风风道131均集中于内胆101内的后侧,为紧凑结构,减少空间占用提供了有利条件。
在附图所示的实施例中,第二送风风道132与第一回风风道131横向分布,第一送风风道142位于第二送风风道132和第一回风风道131的上方,使得各风道布置集中、紧凑,减少了空间占用。
第一回风口112可形成于第一储物间室110的后壁的底部,第二送风口111可形成于第一储物间室110的后壁的上部,第二送风口111可为两个,两个第二送风口111沿横向间隔分布,第一送风口121可形成于第二储物间室120的后壁的上部,第二回风口124由风道板组件100的底壁的前端面与内胆101的底壁限定而成,使得进入第一储物间室110、进入第二储物间室120的气流均可由上至下流经相应的整个间室,提升间室的温度均匀性。
第三送风口123也形成于第二储物间室120的后壁,优选地,第三送风口123形成于第二储物间室120的后壁的上部。第二储物间室120的后壁的下部可形成有与第二送风风道132连通的第四送风口122,如此可将冷气流通过第三送风口123、第四送风口122分别引入第二储物间室120的上部空间和下部空间,使得第二储物间室120的下部空间的物品得到充分冷却,避免了第二储物间室120内的上、下空间的温度不均性。
在一些实施例中,风道板组件100可包括风道后板和风道前板,风道后板与内胆101后壁限定出蒸发器室141,风道后板与风道前板限定出第一回风风道131、第二送风风道132和第一送风风道142。
在另一些实施例中,风道板组件100可包括由后至前依次分布的风道后板、保温后板、保温前板和风道前板,风道后板的后壁与内胆101限定出蒸发器室141,保温后板与保温前板限定出第一回风风道131和第二送风风道132,风道后板与保温后板的上端部和保温前板的后壁限定出第一送风风道142,也即是说,保温后板在竖直方向上的尺寸小于风道后板、保温前板,以利用保温后板与保温前板限定出前述第一回风风道131和第二送风风道132,同时利用保温后板的上端部与风道后板、保温前板限定出位于第一回风风道131和第二送风风道132上方的第一送风风道142。本实施例通过在风道后板和风道前板之间增设保温后板和保温前板,保证了第一储物间室110、第二储物间室120与蒸发器室141的热隔离,避免了风道前板结霜,避免了蒸发温度较低的蒸发器102对温度较高的第二储物间室120的温度影响。
第一储物间室110、第二储物间室120可分别布置可推拉的上侧敞开的抽屉(未示出),以方便物品的存取。
图5是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的流程示意图。
基于前述的冰箱,如图5所示,本实施例还提供了一种冰箱的控制方法,具体地,控制方法包括:
检测第一储物间室110、第二储物间室120的温度,获得第一储物间室110的检测温度值q℃,第二储物间室120的检测温度值m℃;
当第一储物间室110的检测温度值q满足第一预设条件,第二储物间室120的检测温度值m满足第二预设条件时,开启送风机103,将第一风门106以第一预设开度打开至第一位置。也即是说,此时,仅送风机103开启,第一风门106调整至第一位置,而压缩机是停机状态,蒸发器102不制冷。
本实施例的控制方法根据第一储物间室110、第二储物间室120的当前温度,选择利用第一储物间室110的冷气流对第二储物间室120进行供冷的时机,在减少冷量浪费的同时,有利于对第一储物间室110、第二储物间室120各自温度的精细调节。
其中,第一预设条件、第二预设条件可与各储物间室的设定温度、关机点温度、开机点温度等相关。
在其中一个实施例中,第一预设条件为:q<r-(r-s)×c1,所述第二预设条件为:m=n-(n-p)×c2,且m<n;其中,r为第一储物间室110的开机点温度,s为第一储物间室110的关机点温度,c1为第一预设常数,n为第二储物间室120的开机点温度,p为第二储物间室120的关机点温度,c2为第二预设常数,且c1、c2均小于0.5。
第一预设条件q<r-(r-s)×c1,说明第一储物间室110当前仍然具有较低的温度,距离上升到开机点温度r还需一段时间,第二预设条件m=n-(n-p)×c2,且m<n,说明第二储物间室120的温度在上升过程中,但还未达到其开机点温度,此时,将第一风门106以第一预设开度打开至第一位置,同时送风机103被开启,促进第一储物间室110的冷气流进入第二储物间室120,对第二储物间室120的温度进行微调。
当第二储物间室120的检测温度值m降低至m=n-(n-p)×(1-c2)时,关闭送风机103,并将第一风门106调整至第二位置。也即是当第二储物间室120的温度降低到接近关机点温度时,关闭第一储物间室110与第二储物间室120的通路,实现对第二储物间室120温度的微调。
在前述温度调节过程中,第二储物间室120的温度逐渐降低的同时,第一储物间室110的温度会逐渐升高,但由于第一储物间室110的设定温度比第二储物间室120的设定温度低,第一储物间室110的开机点温度比第二储物间室120的开机点温度低,前述的微调模式,可提高第一储物间室110与第二储物间室120同时达到各自开机点温度的机率,从而可降低压缩机开机率。
前述的第一预设开度可以为全开、半开或其他打开程度,以调整进入第二储物间室120的风量。
如本领域技术人员所熟知的,储物间室的开机点温度、关机点温度与设定温度、环境温度相关。例如,当环境温度RT≤22℃,设定温度为a℃,开机点温度可为a+1℃,关机点温度可以a-2.5℃;当22℃<RT≤35℃或者RT>35℃,开机点温度可为a-0.5℃,关机点a-1.5℃。
前述的c1、c2、c3均为常数,例如,c1可为40%、c2可为30%、c3可以70%,其具体选值可根据实际程序验证需求调节。
为避免在微调模式时,第二储物间室120的回风会经过蒸发器室141、第一送风风道142返回第一储物间室110内,导致第一储物间室110的温度上升过快,在上述微调模式下,第二风门可始终处于关闭状态。具体地,本实施例的控制方法还包括:当第一储物间室110的检测温度值q满足第一预设条件,第二储物间室120的检测温度值m满足第二预设条件时,关闭第二风门,以避免第二储物间室120的回风进入第一储物间室110。
如前所述,前述微调模式可增加第一储物间室110、第二储物间室120同时达到开机点的概率,当第一储物间室110的检测温度值q达到开机点温度r,第二储物间室120的检测温度值m达到开机点温度n时,开启压缩机和送风机103,并打开第二风门,并将第一风门106以第二预设开度打开至第一位置。也即是说,当第一储物间室110、第二储物间室120均需要制冷时,利用第一送风风道142向第一储物间室110吹送冷量,并利用第一储物间室110的回风为第二储物间室120供冷,第二储物间室120的回风再通过第二回风风道返回蒸发器室141,如此形成气流循环,实现冷量的最大化利用,降低第一储物间室110的回风冷量的浪费。
随着前述制冷过程中气流循环的持续,第二储物间室120的温度首先达到关机点,此时第一风门106需要被调整至第二位置,以关闭第一储物间室110的第一回风口112与第二储物间室120的第一送风口121,停止向第二储物间室120送风,而继续在第一储物间室110与蒸发器室141之间形成气流循环,继续降低第一储物间室110的温度,直到第一储物间室110达到关机点。
另外,当第一储物间室110需要制冷,第二储物间室120不需要制冷时,可开启对第一储物间室110单独送风的制冷模式,具体地,当第一储物间室110的检测温度值q达到开机点温度r,第二储物间室120的检测温度值m未达到开机点温度n时,开启压缩机和送风机103,打开第二风门,并将第一风门106打开至第二位置,从而对第一储物间室110单独送风,满足第一储物间室110的温度需求。
由于第一储物间室110的设定温度低于第二储物间室120,一般情况下,第一储物间室110会先达到开机点,但当第一储物间室110内的抽屉未被打开,而第二储物间室120内的抽屉被打开进行存取物品操作时,第二储物间室120的温度会首先达到开机点,而此时第一储物间室110未达到开机点。因此,本实施例的控制方法还提供了对第二储物间室120单独制冷的模式,具体地,当第二储物间室120的检测温度值m达到开机点温度n,第一储物间室110的检测温度值q未达到开机点温度r时,开启压缩机和送风机103,关闭第二风门,并将第一风门106调整至第二位置,打开第三风门104,从而对第二储物间室120单独送风。
由于蒸发器102的蒸发温度对应于满足更低设定温度的第一储物间室110的制冷需要,当利用蒸发器102对第二储物间室120单独制冷时,第二储物间室120的降温过程比传统冰箱的间室的降温速率更快,从而实现在短时间内迅速将第二储物间室120的温度降低至设定温度。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (11)

1.一种冰箱,包括:
箱体,其内限定有第一储物间室和与所述第一储物间室热隔离的第二储物间室,所述第一储物间室的温度小于所述第二储物间室的温度;
压缩机、蒸发器室、位于所述蒸发器室内的与所述压缩机连通的蒸发器,所述蒸发器配置为在所述压缩机运行时,冷却所述蒸发器室内的空气,以为所述第一储物间室和/或所述第二储物间室提供冷却气流;
第一回风风道、第一风门以及送风机,所述第一风门具有将所述第一储物间室的第一回风口通过所述第一回风风道与所述第二储物间室的第一送风口连通的第一位置,还具有将所述第一回风口通过所述第一回风风道与所述蒸发器室的进风口连通的第二位置,以当所述送风机开启,所述第一风门运动至所述第一位置时,使得所述第一储物间室的气流经所述第一回风风道进入所述第二储物间室内,以当所述送风机开启,所述第一风门运动至所述第二位置时,使得所述第一储物间室的气流经所述第一回风风道回流至所述蒸发器室。
2.根据权利要求1所述的冰箱,还包括:
第一送风风道,配置为将所述蒸发器室的出风口与所述第一储物间室的第二送风口连通,并容置有所述送风机;
第二回风风道,配置为将所述第二储物间室的第二回风口与所述蒸发器室的进风口连通,以将所述第二储物间室的回风输送至所述蒸发器室内;
第二风门,设置于所述第二送风口处,配置为在其关闭时,将所述第二送风口与所述第一送风风道隔离,以避免气流进入所述第一储物间室。
3.根据权利要求2所述的冰箱,还包括:
第二送风风道和第三风门,所述第二送风风道通过所述第三风门将所述第一送风风道与所述第二储物间室的第三送风口连通,以在所述送风机开启,所述第三风门打开时,使得所述蒸发器冷却的至少部分气流经所述第一送风风道和所述第二送风风道进入所述第二储物间室。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其中,所述箱体还包括:
内胆、风道板组件和绝热隔板,所述风道板组件设置于所述内胆内的后侧,所述风道板组件的后部与所述内胆限定出所述蒸发器室,所述风道板组件的底部与所述内胆的底部限定出所述第二回风风道,且所述风道板组件限定出所述第一送风风道、所述第二送风风道和所述第一回风风道;
所述绝热隔板设置于所述风道板组件的前壁和所述内胆的横向两个侧壁,配置为将所述内胆内位于所述风道板组件的前侧的空间分隔为位于上方的所述第一储物间室和位于下方的所述第二储物间室,并使得所述第一储物间室与所述第二储物间室隔热。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其中
所述第二送风风道与所述第一回风风道横向分布,所述第一送风风道位于所述第二送风风道和所述第一回风风道的上方;
所述第一回风口形成于所述第一储物间室的后壁的底部,所述第二送风口形成于所述第一储物间室的后壁的上部,所述第一送风口形成于所述第二储物间室的后壁的上部,所述第二回风口由风道板组件的底壁的前端面与所述内胆的底壁限定而成,所述第三送风口形成于第二储物间室的后壁。
6.一种冰箱的控制方法,所述冰箱包括:
箱体,其内限定有第一储物间室和与所述第一储物间室热隔离的第二储物间室,所述第一储物间室的温度小于所述第二储物间室的温度;
第一回风风道、第一风门以及送风机,所述第一回风风道通过所述第一风门将所述第一储物间室的第一回风口与所述第二储物间室的第一送风口连通,所述第一风门具有将所述第一回风口与所述第一送风口连通的第一位置;
所述控制方法包括:
检测所述第一储物间室、所述第二储物间室的温度,获得所述第一储物间室的检测温度值q℃,所述第二储物间室的检测温度值m℃;
当所述第一储物间室的检测温度值q满足第一预设条件,所述第二储物间室的检测温度值m满足第二预设条件时,开启所述送风机,将所述第一风门以第一预设开度打开至所述第一位置。
7.根据权利要求6所述的冰箱的控制方法,其中,
所述第一预设条件为:q<r-(r-s)×c1,所述第二预设条件为:m=n-(n-p)×c2,且m<n;其中,r为所述第一储物间室的开机点温度,s为所述第一储物间室的关机点温度,c1为第一预设常数,n为所述第二储物间室的开机点温度,p为所述第二储物间室的关机点温度,c2为第二预设常数,且c1、c2均小于0.5;
所述第一风门还具有将所述第一回风口与所述第一送风口隔离的第二位置,所述控制方法还包括:
当所述第二储物间室的检测温度值m降低至m=n-(n-p)×c3时,关闭所述送风机,并将所述第一风门调整至所述第二位置,其中c3大于0.5。
8.根据权利要求7所述的冰箱的控制方法,其中,所述冰箱还包括:
压缩机;
蒸发器室、位于所述蒸发器室内的与所述压缩机连通的蒸发器;
第一送风风道,配置为将所述蒸发器室的出风口与所述第一储物间室的第二送风口连通,并容置有所述送风机;
第二回风风道,配置为将所述第二储物间室的第二回风口与所述蒸发器室的进风口连通;
第二风门,设置于所述第二送风口处,配置为在其关闭时,将所述第二送风口与所述第一送风风道隔离;
所述控制方法还包括:
当所述第一储物间室的检测温度值q满足所述第一预设条件,所述第二储物间室的检测温度值m满足所述第二预设条件时,关闭所述第二风门,以避免所述第二储物间室的回风进入所述第一储物间室;
当所述第一储物间室的检测温度值q达到开机点温度r,所述第二储物间室的检测温度值m达到开机点温度n时,开启所述压缩机和所述送风机,并打开所述第二风门,并将所述第一风门以第二预设开度打开至所述第一位置,从而使得气流依次在所述蒸发器室、所述第一送风风道、所述第一储物间室、所述第一回风风道、所述第二储物间室、所述第二回风风道、所述蒸发器室之间循环。
9.根据权利要求8所述的冰箱的控制方法,其中,
所述第一回风风道还通过所述第一风门将所述第一回风口与所述蒸发器室的进风口连通,所述第一风门设置为当运动至所述第二位置时,还将所述第一回风口通过所述第一回风风道与所述蒸发器室的进风口连通;
所述控制方法还包括:
在所述第一风门以所述第二预设开度打开至所述第一位置之后,当所述第二储物间室的检测温度值m℃达到关机点温度p℃时,将所述第一风门打开至所述第二位置,以使得所述第一储物间室的回风回流至所述蒸发器室。
10.根据权利要求9所述的冰箱的控制方法,还包括:
当所述第一储物间室的检测温度值q达到开机点温度r,所述第二储物间室的检测温度值m未达到开机点温度n时,开启所述压缩机和所述送风机,打开所述第二风门,并将所述第一风门打开至所述第二位置,以对所述第一储物间室单独送风。
11.根据权利要求9所述的冰箱的控制方法,其中
所述冰箱还包括:第二送风风道和第三风门,所述第二送风风道通过所述第三风门将所述第一送风风道与所述第二储物间室的第三送风口连通;
所述控制方法还包括:当所述第二储物间室的检测温度值m达到开机点温度n,所述第一储物间室的检测温度值q未达到开机点温度r时,开启所述压缩机和所述送风机,关闭所述第二风门,并将所述第一风门调整至所述第二位置,打开所述第三风门,以对所述第二储物间室单独送风。
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