CN114738301A - 鼓风式散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鼓风式散热风扇,是针对解决现有同类产品结构设计欠佳导致噪声较大、风量较小、散热较差的技术问题而设计。该散热风扇的鼓风壳体包括上盖和下盖,鼓风壳体内设有鼓风叶轮,鼓风壳体内腔体一侧设有向外凸起的偏心出风口,顶部或底部设有进风口;其要点是该散热风扇在低压区增加整流孔,即风壳体的进风口外侧上盖或下盖设有均匀等距分布的整流孔,整流孔由轴芯向偏心出风口一侧的低压区逐渐增多设置,且整流孔的直径由轴芯向偏心出风口一侧逐渐缩小;同时,鼓风壳体的整流孔由轴芯向偏心出风口一侧向外呈三层分布设置,即所述鼓风壳体的一层内圈大的整流孔,在出风口一侧设有两层圈逐渐缩小并内大外小呈弧形排布的整流孔。
Description
技术领域
本发明涉及散热风扇,是一种鼓风式散热风扇。
背景技术
散热风扇一般是指用于CPU、显卡等主板设备散热的风扇,其中一些散热风扇还设有散热片,其实主要目的是将热量传导出来并吹到附近的空气中去,达到降温的效果。同时随着电子产品的应用领域越来越广泛,电子产品所安装的设备越来越精密,散热风扇开始逐步广泛地应用于服务器等设备金属机柜中。如中国专利文献中披露的申请号201020647472.3,授权公告日2011.07.13,实用新型名称“风扇装置与应用该风扇装置的电子装置”。但上述产品和同类产品仅通过进风口实现进风,噪音大,风量小,工艺简单。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种鼓风式散热风扇,使其解决现有同类产品结构设计欠佳导致噪声较大、风量较小、散热较差,装卸较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种鼓风式散热风扇,该散热风扇的鼓风壳体包括上盖和下盖,鼓风壳体内设有鼓风扇叶,鼓风扇叶为鼓风叶轮,所述鼓风壳体的鼓风扇叶轴芯处上盖或下盖设有进风口,鼓风壳体内腔体一侧设有向外凸起的偏心出风口;其结构设计要点是所述鼓风壳体的进风口外侧上盖或下盖设有均匀等距分布的整流孔。从而鼓风壳体的上盖或下盖上整流孔不管孔径设计为何种大小和形状,即可通过整流孔增大了进风口的进风面积,同等转速下风量更大;因为整流孔的整流效果,同等风量的风扇噪音会更低。
所述鼓风壳体的整流孔由轴芯向偏心出风口一侧的低压区逐渐增多设置,且整流孔的直径由轴芯向偏心出风口一侧逐渐缩小。该散热风扇在低压区增加整流孔,风扇腔体内压力随外径增大而变大压力越大的地方整流孔越小。
所述鼓风壳体的整流孔由轴芯向偏心出风口一侧向外呈三层分布设置。即所述鼓风壳体的一层内圈大的整流孔,在出风口一侧设有两层圈逐渐缩小并内大外小呈弧形排布的整流孔。上述为整流孔的布局设置的具体实施例,为最佳方案。
所述鼓风壳体的整流孔呈正五边形。上述为整流孔的结构实施例,其亦可此采用其他结构设计。
所述鼓风壳体的进风口呈环形。上述为进风口的结构实施例,其亦可此采用其他结构设计。
所述鼓风叶轮的叶片由外向内弯曲并等距分布,鼓风叶轮的叶片中心设有凸起的轴套台,鼓风叶轮的叶片位于鼓风壳体的整流孔处。上述为具体的鼓风叶轮结构实施例。
本发明结构设计合理,生产装配方便,噪声小、风量大,散热效果好;其适合作为鼓风式散热风扇使用,及同类产品的进一步改进。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,图中A部进行了框定。
图2是图1的A部放大图。
图3是本发明的实施例爆炸结构示意图。
图4是本发明与常规鼓风型散热风扇的PQ测试对比曲线图。
图5是本发明的噪音测试图谱。
图6是常规鼓风型散热风扇的噪音测试图谱。
附图序号及名称:1、鼓风壳体,101、进风口,102、整流孔,2、鼓风叶轮,3、上盖,4、下盖。
具体实施方式
现结合附图,对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图3所示,该散热风扇的主要技术方案是一种优化鼓风式风扇性能的整流孔进风口,具体结构如下:该散热风扇的鼓风壳体1包括上盖3和下盖4,鼓风壳体内设有鼓风扇叶,鼓风扇叶为鼓风叶轮2,所述鼓风壳体的鼓风扇叶轴芯处上盖或下盖设有进风口101,鼓风壳体内腔体一侧设有向外凸起的偏心出风口。鼓风壳体的进风口外侧上盖设有均匀等距分布的整流孔102,上盖与下盖通过扣合固定,鼓风叶轮的叶片由外向内弯曲并等距分布,鼓风叶轮的叶片中心设有凸起的轴套台,轴套台位于上盖的进风口内侧,鼓风叶轮的叶片部分露出上盖的进风口,鼓风叶轮的叶片位于鼓风壳体的整流孔处,鼓风壳体的整流孔由轴芯向偏心出风口一侧的低压区逐渐增多设置,且整流孔的直径由轴芯向偏心出风口一侧逐渐缩小。具体为:鼓风壳体的整流孔由轴芯向偏心出风口一侧向外呈三层分布设置,鼓风壳体的一层内圈大的整流孔在出风口一侧设有两层圈逐渐缩小并内大外小呈弧形排布的整流孔,鼓风壳体的整流孔呈正五边形,鼓风壳体的进风口呈环形。
该散热风扇为6025型风扇为例,常规鼓风型散热风扇的进风口直径45mm,其风扇腔体的低压区位于出风口对称的另一侧,该散热风扇在低压区增加整流孔,以整流孔形状正五边形为三层,即所述鼓风壳体的一层内圈大的整流孔,在出风口一侧设有两层圈逐渐缩小并内大外小呈弧形排布的整流孔,整流孔的直径越大压力越大,整流孔随外径增大而逐渐缩小,该散热风扇与常规鼓风型散热风扇的进风口对比,有整流孔的进风口进风面积更大,同等转速下风扇风量更大;由于整流孔的整流效果,如图4-图6所示,同等风量的该散热风扇噪音会更低,即PQ测试对比结果为:加整流孔的散热风扇风量比常规风扇风量提升了6%,噪音降低了1.3dB,实现了性能优化目的;噪音测试图谱对比的结果为:无孔上盖噪声47.9dBA,有孔上盖噪声46.6dBA。
使用时,该散热风扇固定于机体内或散热器表面,出风口对准机体的出口,机体内或散热器表面的热量即可通过该散热风扇内的鼓风叶轮旋转而带出机体,对机体内或散热器进行降温。
Claims (7)
1.一种鼓风式散热风扇,该散热风扇的鼓风壳体(1)包括上盖(3)和下盖(4),鼓风壳体内设有鼓风扇叶,鼓风扇叶为鼓风叶轮(2),所述鼓风壳体的鼓风扇叶轴芯处上盖或下盖设有进风口(101),鼓风壳体内腔体一侧设有向外凸起的偏心出风口;其特征在于所述鼓风壳体(1)的进风口(101)外侧上盖(3)或下盖(4)设有均匀等距分布的整流孔(102)。
2.根据权利要求1所述的鼓风式散热风扇,其特征在于所述鼓风壳体(1)的整流孔(102)由轴芯向偏心出风口一侧的低压区逐渐增多设置,且整流孔的直径由轴芯向偏心出风口一侧逐渐缩小。
3.根据权利要求2所述的鼓风式散热风扇,其特征在于所述鼓风壳体(1)的整流孔(102)由轴芯向偏心出风口一侧向外呈三层分布设置。
4.根据权利要求3所述的鼓风式散热风扇,其特征在于所述鼓风壳体(1)的一层内圈大的整流孔,在出风口一侧设有两层圈逐渐缩小并内大外小呈弧形排布的整流孔。
5.根据权利要求1所述的鼓风式散热风扇,其特征在于所述鼓风壳体(1)的整流孔(102)呈正五边形。
6.根据权利要求1所述的鼓风式散热风扇,其特征在于所述鼓风壳体(1)的进风口(101)呈环形。
7.根据权利要求1所述的鼓风式散热风扇,其特征在于所述鼓风叶轮(2)的叶片由外向内弯曲并等距分布,鼓风叶轮的叶片中心设有凸起的轴套台,鼓风叶轮的叶片位于鼓风壳体的整流孔(102)处。
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