CN114737707B - 一种轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻钢龙骨与墙体减振消能连接件，连接件两侧安装第一连接板，分别与墙体和轻钢龙骨连接，在第一连接板内侧安装主连接杆，主连接杆的另一侧安装第二连接板，第一连接板和第二连接板之间安装次连接杆，次连接杆与第二连接板相连处安装T型连接台，T型连接台外侧安装弹簧，第二连接板与阻尼器之间以固定台连接，阻尼器中包含碟形弹簧装置和粘滞阻尼器，第一连接板与主连接杆相连处四边设置弧形金属阻尼器，弧形金属阻尼器与第一连接板接触的弧形面与第一连接板槽口之间安装柔性材料，此连接件实现三个方向的减振消能，提高了轻钢龙骨安装效率与安装质量。本发明解决了现有轻钢龙骨安装效率低、容易倒塌等问题。
Description
技术领域
本发明涉及减震设备组件技术领域，更具体地说，是一种轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件。
背景技术
传统龙骨与墙面的连接方式为先用射钉将顶龙骨和地龙骨固定在墙体上，竖龙骨上下插入顶龙骨与地龙骨中，并用铆钉固定；墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与其相连。轻钢龙骨是一种新型建筑材料，近些年已应用于很多领域，但其安装也有需要矫正水平、占用顶部空间较多、消能能力较弱且没有减振功效等缺点，且对施工工艺有较高要求。另外，现有的室外龙骨与墙体以传统的螺栓形式安装，难以抵抗强风、暴雨等外力因素导致的龙骨与墙体脱落，易造成龙骨外侧连接物体（如幕墙、室外广告牌等）掉落导致的人员伤亡及财产损失，本发明解决了现有轻钢龙骨安装效率低、容易倒塌等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其可实现三个方向的减振消能，能跟提高轻钢龙骨的安装效率与安装质量。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供了一种轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，包括阻尼器、对称于阻尼器设置的第一连接装置和第二连接装置，第一连接装置的外侧固定连接墙体，第二连接装置的外侧固定连接轻钢龙骨，第一连接装置和第二连接装置的结构相同，以墙体侧的第一连接装置来说明结构，第一连接装置包括第一连接板、主连接杆、次连接杆、T型连接台、弹簧、弧形金属阻尼器、第二连接板、固定台；
其中，第一连接板的外侧与墙体相连，另一侧安装连接主连接杆，所述主连接杆的另一侧安装连接第二连接板，所述第二连接板的另一侧安装阻尼器，所述第二连接板与阻尼器以固定台连接，所述阻尼器内部包含碟形弹簧装置和粘滞阻尼器，所述第一连接板与主连接杆相交的四个面处分别安装弧形金属阻尼器，所述第一连接板上位于所述四个面处分别设置有槽口，所述弧形金属阻尼器的弧形限位部嵌入第一连接板槽口中，所述第一连接板与第二连接板之间安装次连接杆，所述次连接杆与第二连接板相交处安装T型连接台，所述T型连接台外侧安装弹簧。
对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
可选地，弧形金属阻尼器包括弧形限位部，弧形限位部的两端均连接有钢板，两钢板间呈直角设置，弧形限位部嵌入第一连接板上的槽口内部，弧形限位部的一端钢板与第一连接板相连，另一端连接主连接杆，钢板与主连接杆之间和钢板与第一连接板之间均用螺栓固定连接。
进一步地，所述弧形金属阻尼器的弧形限位部与第一连接板所开槽口的外表面之间安装有柔性垫片。
更进一步地，所述弧形金属阻尼器的弧形限位部的弯曲角度为°。
可选地，在第一连接装置中，对称于所述主连接杆设置有共四个弧形金属阻尼器，每个连接装置中的第一连接板与主连接杆相交的四个面上分别安装弧形金属阻尼器。
可选地，所述阻尼器包括两个碟形弹簧装置、粘滞阻尼器和减震套管，所述减震套管设置于粘滞阻尼器的外部，所述碟形弹簧装置包括高强螺帽、高强锚杆、碟形弹簧和垫板，所述碟形弹簧穿过所述高强锚杆，所述高强锚杆套设在所述减震套管内，所述高强锚杆两端穿出所述减震套管的侧板并穿过第一连接装置与第二连接装置中的第二连接板、最终通过设置于第二连接板外侧的高强螺帽进行固定，所述碟形弹簧两端有安装垫板，所述垫板的另一侧与减震套管接触，用以隔开碟形弹簧和减震套管，所述两个碟形弹簧装置上下对称设置。
进一步地，粘滞阻尼器设置于减震套管内，且所述粘滞阻尼器为双出杆粘滞阻尼器，包括主缸、副缸、导杆、活塞、阻尼孔和粘弹性材料，活塞两侧有直径相同的导管，在荷载作用下，导杆在缸内移动，粘弹性材料通过阻尼孔，产生阻尼力，所述阻尼器的减震套管的外侧与所述第二连接板之间通过固定台固定连接。
更进一步地，所述第二连接板与所述主连接杆通过焊接固定形成整体。
可选地，所述次连接杆一端与第一连接板焊接固定，另一端通过T型连接台与第二连接板连接，所述T型连接台外部设置弹簧。
进一步地，所述减振消能连接件包括四个次连接杆，所述第一连接装置与第二连接装置中的第一连接板与主连接杆之间分别各设置两个次连接杆。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，通过特别设计的连接装置分别连接墙体和轻钢龙骨，在各连接装置中的主连接杆之间安装阻尼器，而阻尼器包括两个碟形弹簧装置和粘滞阻尼器，可保证垂直于墙体方向的消能减振效果，主连接杆与固定墙体或轻钢龙骨用的连接板间设置有弧形金属阻尼器，且每个连接装置中的第一连接板与主连接杆相交的四个面上分别安装弧形金属阻尼器，多个弧形金属阻尼器可保证平行于墙面上下、左右两个方向的消能减振效果，至此，可以消耗三个方向的能量，如此大大提高轻钢龙骨与墙体间的安装可靠性。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件的整体结构示意图；
图2是根据本发明一个实施例的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件中弧形金属阻尼器的结构示意图；
图3是根据本发明一个实施例的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件中弧次连接杆的结构示意图；
图4是根据本发明一个实施例的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件中碟形弹簧装置的结构示意图；
图5是根据本发明一个实施例的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件中粘滞阻尼器的结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、第一连接板，2、主连接杆，3、次连接杆，4、T型连接台，5、弹簧，6、弧形金属阻尼器，7、螺栓，8、弧形限位部，9、高强螺帽，10、固定台，11、减震套管，12、碟形弹簧装置，121、高强锚杆，122、碟形弹簧，123、垫板，13、粘滞阻尼器、131、导杆，132、活塞，133、阻尼孔，134、粘弹性材料，135、主缸，136、副缸，14、螺孔，15、第二连接板，16、柔性垫片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例描述了一种轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，如图1所示，包括阻尼器、对称于阻尼器设置的第一连接装置和第二连接装置，第一连接装置的外侧固定连接墙体，第二连接装置的外侧固定连接轻钢龙骨，第一连接装置和第二连接装置的结构相同，以墙体侧的第一连接装置来说明结构，第一连接装置包括第一连接板1、主连接杆2、次连接杆3、T型连接台4、弹簧5、弧形金属阻尼器6、第二连接板15、固定台10；
其中，第一连接板1的外侧与墙体相连，另一侧安装连接主连接杆2，所述主连接杆2的另一侧安装连接第二连接板15，所述第二连接板15与所述主连接杆2通过焊接固定形成整体。所述第二连接板15的另一侧安装阻尼器，所述第二连接板15与阻尼器以固定台10连接，所述阻尼器内部包含碟形弹簧装置12和粘滞阻尼器13，所述第一连接板1与主连接杆2相交的四个面处分别安装弧形金属阻尼器6，所述第一连接板1上位于所述四个面处分别设置有槽口，每个连接装置中的第一连接板1与主连接杆2相交的四个面上分别安装弧形金属阻尼器6。
所述弧形金属阻尼器6的弧形限位部8嵌入第一连接板1槽口中，所述第一连接板1与第二连接板15之间安装次连接杆3，所述次连接杆3与第二连接板15相交处安装T型连接台4，所述T型连接台4外侧安装弹簧5。
如图3所示，所述次连接杆3的一端与第一连接板1焊接固定，另一端通过T型连接台4与第二连接板15连接，所述T型连接台4外部设置弹簧5。所述减振消能连接件包括四个次连接杆3，所述第一连接装置与第二连接装置中的第一连接板1与主连接杆2之间分别各设置两个次连接杆3。
具体说来，如图2所示，弧形金属阻尼器6包括弧形限位部8，弧形限位部8的两端均连接有钢板，两钢板间呈直角设置，弧形限位部8嵌入第一连接板1上的槽口内部，弧形限位部8的一端钢板与第一连接板1相连，另一端连接主连接杆2，在钢板上开设有螺孔14，钢板与主连接杆2之间和钢板与第一连接板1之间均用螺栓7固定连接。
所述弧形金属阻尼器6的弧形限位部8与第一连接板1所开槽口的外表面之间安装有柔性垫片16。所述弧形金属阻尼器6的弧形限位部8的弯曲角度为180°。
在第一连接装置中，对称于所述主连接杆2设置有共四个弧形金属阻尼器6。相对应地，在第二连接装置中，对称于所述主连接杆2同样设置有共四个弧形金属阻尼器6，主连接杆与固定墙体或轻钢龙骨用的连接板间设置有弧形金属阻尼器6，多个弧形金属阻尼器6可保证平行于墙面上下、左右两个方向的消能减振效果，至此，可以消耗三个方向的能量，如此大大提高轻钢龙骨与墙体间的安装可靠性。
通过特别设计的连接装置分别连接墙体和轻钢龙骨，在各连接装置中的主连接杆之间安装阻尼器，而阻尼器包括两个碟形弹簧装置12和粘滞阻尼器13，可保证垂直于墙体方向的消能减振效果。
具体说来，如图4和5所示，所述阻尼器包括两个碟形弹簧装置12、粘滞阻尼器13和减震套管11，所述减震套管设置于粘滞阻尼器的外部，所述碟形弹簧装置12包括高强螺帽9、高强锚杆121、碟形弹簧122和垫板123，所述碟形弹簧122穿过所述高强锚杆121，所述高强锚杆121套设在所述减震套管11内，所述高强锚杆121两端穿出所述减震套管11的侧板并穿过第一连接装置与第二连接装置中的第二连接板15、最终通过设置于第二连接板15外侧的高强螺帽9进行固定，所述碟形弹簧122两端有安装垫板123，所述垫板123的另一侧与减震套管11接触，用以隔开碟形弹簧112和减震套管11，所述两个碟形弹簧装置12上下对称设置。
进一步地，粘滞阻尼器13设置于减震套管11内，且所述粘滞阻尼器13为双出杆粘滞阻尼器13，包括主缸135、副缸136、导杆131、活塞132、阻尼孔133和粘弹性材料134，活塞132两侧有直径相同的导管，在荷载作用下，导杆131在缸内移动，粘弹性材料134通过阻尼孔133，产生阻尼力，所述阻尼器的减震套管11的外侧与所述第二连接板15之间通过固定台10固定连接，固定台10与减震套管11以及第二连接板15间焊接固定。
功能类似所述弧形金属阻尼器的其他小型阻尼器也在本发明保护范围内。所述双出杆粘滞阻尼器为本发明的其中一个设想，其他粘滞阻尼器也在本发明保护范围内。所述弧形金属阻尼器弧形部分与第一连接板槽口连接处安装柔性垫片，功能类似于柔性垫片的其他材料或没有设置所述柔性材料均在本专利保护范围。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，包括阻尼器、对称于阻尼器设置的第一连接装置和第二连接装置，第一连接装置的外侧固定连接墙体，第二连接装置的外侧固定连接轻钢龙骨，第一连接装置和第二连接装置的结构相同，以墙体侧的第一连接装置来说明结构，第一连接装置包括第一连接板（1）、主连接杆（2）、次连接杆（3）、T型连接台（4）、弹簧（5）、弧形金属阻尼器（6）、第二连接板（15）、固定台（10）；
其中，第一连接板（1）的外侧与墙体相连，另一侧安装连接主连接杆（2），所述主连接杆（2）的另一侧安装连接第二连接板（15），所述第二连接板（15）的另一侧安装阻尼器，所述第二连接板（15）与阻尼器以固定台（10）连接，所述阻尼器内部包含碟形弹簧装置（12）和粘滞阻尼器（13），所述第一连接板（1）与主连接杆（2）相交的四个面处分别安装弧形金属阻尼器（6），弧形金属阻尼器（6）包括弧形限位部，弧形限位部的两端均连接有钢板，所述第一连接板（1）上位于所述四个面处分别设置有槽口，所述弧形金属阻尼器（6）的弧形限位部嵌入第一连接板（1）槽口中，所述第一连接板（1）与第二连接板（15）之间安装次连接杆（3），所述次连接杆（3）与第二连接板（15）相交处安装T型连接台（4），所述T型连接台（4）外侧安装弹簧（5）。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，两钢板间呈直角设置，弧形限位部嵌入第一连接板（1）上的槽口内部，弧形限位部的一端钢板与第一连接板（1）相连，另一端连接主连接杆（2），钢板与主连接杆（2）之间和钢板与第一连接板（1）之间均用螺栓（7）固定连接。
3.根据权利要求2所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，所述弧形金属阻尼器（6）的弧形限位部与第一连接板（1）所开槽口的外表面之间安装有柔性垫片（16）。
4.根据权利要求2或3所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，所述弧形金属阻尼器（6）的弧形限位部的弯曲角度为180°。
5.根据权利要求2或3所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，在第一连接装置中，对称于所述主连接杆（2）设置有共四个弧形金属阻尼器（6），每个连接装置中的第一连接板（1）与主连接杆（2）相交的四个面上分别安装弧形金属阻尼器（6）。
6.根据权利要求1所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，所述阻尼器包括两个碟形弹簧装置（12）、粘滞阻尼器（13）和减震套管（11），所述减震套管设置于粘滞阻尼器的外部，所述碟形弹簧装置（12）包括高强螺帽（9）、高强锚杆（121）、碟形弹簧（122）和垫板（123），所述碟形弹簧（122）穿过所述高强锚杆（121），所述高强锚杆（121）套设在所述减震套管（11）内，所述高强锚杆（121）两端穿出所述减震套管（11）的侧板并穿过第一连接装置与第二连接装置中的第二连接板（15）、最终通过设置于第二连接板（15）外侧的高强螺帽（9）进行固定，所述碟形弹簧（122）两端有安装垫板（123），所述垫板（123）的另一侧与减震套管（11）接触，用以隔开碟形弹簧（112）和减震套管（11），所述两个碟形弹簧装置（12）上下对称设置。
7.根据权利要求6所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，粘滞阻尼器（13）设置于减震套管（11）内，且所述粘滞阻尼器（13）为双出杆粘滞阻尼器（13），包括主缸（135）、副缸（136）、导杆（131）、活塞（132）、阻尼孔（133）和粘弹性材料（134），活塞（132）两侧有直径相同的导管，在荷载作用下，导杆（131）在缸内移动，粘弹性材料（134）通过阻尼孔（133），产生阻尼力，所述阻尼器的减震套管（11）的外侧与所述第二连接板（15）之间通过固定台（10）固定连接。
8.根据权利要求6或7所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，所述第二连接板（15）与所述主连接杆（2）通过焊接固定形成整体。
9.根据权利要求1所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，所述次连接杆（3）一端与第一连接板（1）焊接固定，另一端通过T型连接台（4）与第二连接板（15）连接，所述T型连接台（4）外部设置弹簧（5）。
10.根据权利要求9所述的轻钢龙骨与墙体的减振消能连接件，其特征在于，所述减振消能连接件包括四个次连接杆（3），所述第一连接装置与第二连接装置中的第一连接板（1）与主连接杆（2）之间分别各设置两个次连接杆（3）。
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