CN114737039A - 一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺,该生产工艺的步骤如下步骤一:采用梯度回火工艺,将风电螺栓加热到880±5℃,保温150‑180min;步骤二:淬火,保温时间控制在98min‑110min;步骤三:分段式梯度回火,第一段回火温度为540±5℃,保温时间为90‑120min;步骤四:分段式梯度回火,第二段的回火温度为540±5℃,保温时间为90‑120min;步骤五:分段式梯度回火,第三段的回火温度为565±5℃,保温时间均为60‑90min;步骤六:分段式梯度回火,第四段的回火温度为565±5℃,保温时间均为60‑90min。本发明使二次热处理成本和材料报废的损失降低,减少风电螺栓心表硬度差。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺的技术领域,特别是一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺的技术领域。
【背景技术】
随着风电机组的高性能化和材料使用应力提高,对螺栓提出了更高的设计应力和减重的要求。目前的风电高强度螺栓大部分为10.9级。为保证风电紧固件能够得到较高的强度,通常选用42CrMo、B7等钢种制作风电螺栓。但是,现有调质热处理工艺参数控制较为粗糙,容易出现表面硬度高,心部硬度低的问题,导致心表硬度差,导致心表硬度差>30HV,增加螺栓的碎性,容易断,一般需要采用二次热处理来挽救,还存在报废的可能性。
针对现有技术的不足,公司决定进降低风电螺栓硬度差的热处理工艺的研发,减少风电螺栓心表硬度差,降低二次热处理成本和材料报废的损失。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺,能够使二次热处理成本和材料报废的损失降低,减少风电螺栓心表硬度差。
为实现上述目的,本发明提出了一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺,该生产工艺的步骤如下;
步骤一:采用梯度回火工艺,将风电螺栓加热到880±5℃,保温 150-180min;
步骤二:淬火,保温时间控制在98min-110min;
步骤三:分段式梯度回火,第一段回火温度为540±5℃,保温时间为 90-120min;
步骤四:分段式梯度回火,第二段的回火温度为540±5℃,保温时间为 90-120min;
步骤五:分段式梯度回火,第三段的回火温度为565±5℃,保温时间均为 60-90min;
步骤六:分段式梯度回火,第四段的回火温度为565±5℃,保温时间均为 60-90min。
作为优选,所述淬火的淬火剂为PAG水溶液。
作为优选,所述保温时间均由计算机统控制,计算机能够能够实时显示温度、保温时间、保温压力的参数,并且能够实时调控温度、保温时间、保温压力的参数。
本发明的有益效果:本发明使二次热处理成本和材料报废的损失降低,减少风电螺栓心表硬度差;采用梯度回火工艺,将风电螺栓加热到880±5℃,保温150-180min,淬火后进行分段式梯度回火,第一段和第二段的回火温度均为 540±5℃,保温时间均为90-120min,第三段和第四段的回火温度均为565±5 ℃,保温时间均为60-90min,能够降低螺栓心表的硬度差,提高强度;选择PAG 水溶液作为淬火剂,保温时间控制在98min-110min,PAG水溶液具有非常好的润湿性粘附到螺栓表面上,形成富水的包膜把螺栓包裹起来,避免螺栓发生淬火开裂,提高产品质量;保温时间均由计算机统控制,计算机能够能够实时显示温度、保温时间、保温压力的参数,并且能够实时调控温度、保温时间、保温压力的参数,使热处理的温度、压力升降更加精确,防止出现温度、压力过高或过低的情况,减少燃料的浪费,降低企业成本。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺,该生产工艺的步骤如下;
步骤一:采用梯度回火工艺,将风电螺栓加热到880±5℃,保温 150-180min;
步骤二:淬火,保温时间控制在98min-110min;
步骤三:分段式梯度回火,第一段回火温度为540±5℃,保温时间为 90-120min;
步骤四:分段式梯度回火,第二段的回火温度为540±5℃,保温时间为 90-120min;
步骤五:分段式梯度回火,第三段的回火温度为565±5℃,保温时间均为 60-90min;
步骤六:分段式梯度回火,第四段的回火温度为565±5℃,保温时间均为 60-90min。
其中,所述淬火的淬火剂为PAG水溶液。
其中,所述保温时间均由计算机统控制,计算机能够能够实时显示温度、保温时间、保温压力的参数,并且能够实时调控温度、保温时间、保温压力的参数。
本发明工作过程:
本发明一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺在工作过程中,使二次热处理成本和材料报废的损失降低,减少风电螺栓心表硬度差;采用梯度回火工艺,将风电螺栓加热到880±5℃,保温150-180min,淬火后进行分段式梯度回火,第一段和第二段的回火温度均为540±5℃,保温时间均为90-120min,第三段和第四段的回火温度均为565±5℃,保温时间均为60-90min,能够降低螺栓心表的硬度差,提高强度;选择PAG水溶液作为淬火剂,保温时间控制在98min-110min,PAG水溶液具有非常好的润湿性粘附到螺栓表面上,形成富水的包膜把螺栓包裹起来,避免螺栓发生淬火开裂,提高产品质量;保温时间均由计算机统控制,计算机能够能够实时显示温度、保温时间、保温压力的参数,并且能够实时调控温度、保温时间、保温压力的参数,使热处理的温度、压力升降更加精确,防止出现温度、压力过高或过低的情况,减少燃料的浪费,降低企业成本。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺,其特征在于该生产工艺的步骤如下;
步骤一:采用梯度回火工艺,将风电螺栓加热到880±5℃,保温150-180min;
步骤二:淬火,保温时间控制在98min-110min;
步骤三:分段式梯度回火,第一段回火温度为540±5℃,保温时间为90-120min;
步骤四:分段式梯度回火,第二段的回火温度为540±5℃,保温时间为90-120min;
步骤五:分段式梯度回火,第三段的回火温度为565±5℃,保温时间均为60-90min;
步骤六:分段式梯度回火,第四段的回火温度为565±5℃,保温时间均为60-90min。
2.如权利要求1所述的一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺,其特征在于;所述淬火的淬火剂为PAG水溶液。
3.如权利要求1所述的一种降低风电螺栓硬度差的热处理工艺,其特征在于;所述保温时间均由计算机统控制,计算机能够能够实时显示温度、保温时间、保温压力的参数,并且能够实时调控温度、保温时间、保温压力的参数。
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