CN114733838B - 一种内科护理用高效清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种内科护理用高效清洁装置,包括沸煮罐和压力罐,压力罐包括罐体、密封盖、附加管;所述罐体顶端开口与密封盖可拆卸密封固定连接;所述密封盖上固定一个单向压力阀,单向压力阀用于罐体向环境排气;所述罐体内固定一个分隔板,分隔板将罐体分成上下两个腔体,分隔板上带有连通上下两个腔体的通孔;所述沸煮罐固定在分隔板的上侧;所述附加管固定在罐体的一侧,且与罐体的下侧腔体连通;所述附加管内设置伸缩部,伸缩部用于带动活塞板在分隔板下侧的腔体上下移动;所述活塞板与罐体下侧滑动密封配合;活塞板下移能够使分隔板上侧腔体气压降低。该装置能够有效的对器械进行气泡清洁和高温消毒。

Description

一种内科护理用高效清洁装置
技术领域
本发明涉及一种医疗器械的清洗设备,尤其涉及内科护理用高效清洁装置。
背景技术
内科护理器械的清洗,并不向外科手术器械,直接用于人体组织。对于清洗消毒的过程非常严格。主要是些常用的多次使用的护理器械。现有技术中有多种清洗这类器械的装置,但结构均非常复杂,联动部件多,使用和后续维护都非常麻烦,并不适用于医护自行操作,如中国专利CN112371616B。
现有技术中,CN109092759B 负压清洗机,利用负压沸腾,提高气体发生量,并对沸煮液体充气的操作,利用气泡来破裂产生的压力和局部高温达到清洁器械的目的。但其设备存在几个弊端。负压下,水的汽化温度降低,气体量相比正压沸煮更大,要维持负压需要不断的抽吸沸煮设备内的气体,如果气泵的功率是恒定的,加热设备的放热功率也恒定,但水的量会随着汽化过程快速减少,水量越少,加热设备功率不变的情况下向水中传导的热量越高,汽化速率越快,就使得设备中气体排不出去,气压升高,汽化速率减慢,气泡量减少。但如果要调整气泵功率、加热效率、水量,来控制汽化速率保持恒定,这对设备的精密程度要求过高,设备构造复杂,不适于小型化,也不适用于科室内的医护人员自行操作使用。
发明内容
本申请实施例通过提供一种内科护理用高效清洁装置,能够以简洁的结构,实现相比现有技术更有的清洁和效果效果。
本申请实施例提供了一种内科护理用高效清洁装置,包括沸煮罐,沸煮罐用于容纳器械并对水进行加热,
还包括压力罐,压力罐用于容纳沸煮罐,并对沸煮罐施加压力;
所述压力罐包括罐体、密封盖、附加管;
所述罐体顶端开口与密封盖可拆卸密封固定连接;所述密封盖上固定一个单向压力阀,单向压力阀用于罐体向环境排气;
所述罐体内固定一个分隔板,分隔板将罐体分成上下两个腔体,下侧腔体的空间容积是上侧腔体空间容积的0.5-3倍;分隔板上带有连通上下两个腔体的通孔;所述沸煮罐固定在分隔板的上侧;
所述罐体下侧腔体带有一个连通管,通过连通管与环境连通;
所述附加管固定在罐体的一侧,且与罐体的下侧腔体连通;所述附加管内设置伸缩部,伸缩部用于带动活塞板在分隔板下侧的腔体上下移动;
所述活塞板与罐体下侧滑动密封配合;活塞板下移能够使分隔板上侧腔体气压降低;
所述沸煮罐的底部固定加热部,加热部用于加热沸煮罐内的清洗用水;常压下加热部能够将水加热到100℃,气压大于一个标准大气压时,加热部能够将水加热至120℃。
进一步的,还包括水罐,水罐固定在罐体内;水罐通过双向压力阀与沸煮罐连通;所述水罐带有第二伸缩部,第二伸缩部用于将水罐中的水压入沸煮罐内,也能够将沸煮罐内的水抽入水罐中。
进一步的,所述沸煮罐内固定有筛板用于限制器械的纵向最低位置,所述水罐在筛板的下侧与沸煮罐连通。
进一步的,所述水罐为环形,环绕在沸煮罐的外侧。
进一步的,所述水罐底部为硬质环,固定在沸煮罐上,硬质环上固定环形的弹性囊,所述第二伸缩部用于压缩和拉伸弹性囊。
进一步的,还包括第二加热组件,第二加热组件包括加热环和第三伸缩组件;
所述加热环包括环体,环体为电力加热环,其与沸煮罐内壁或外壁滑动配合;
所述第三伸缩组件用于带动环体在沸煮罐纵向上移动。
进一步的,所述环体位于沸煮罐内,环体外环面与沸煮罐内壁滑动配合;
所述加热环还包括连接管和软管;
所述连接管为硬质管,其一端与加热环上的环形管道固定连通,空余端位于环体中心处;
所述软管一端与加热环上的环形管道连通,另一端指向加热环内,软管有多个;软管为橡胶管,其表面上侧带有沿长度方向均匀间隔分布的通孔,通孔在内部充气时打开,内部无压力作用下封闭;
所述第三伸缩部包括牵拉管和卷绕辊;
所述牵拉管与连接管的空余端固定连通;牵拉管上带有弹性囊,弹性囊受压能够通过牵拉管向软管充气;
所述卷绕辊由电机传动,定位在罐体的上部;卷绕辊用于卷绕牵拉管;还包括一个从动辊,从动辊定位在沸煮罐的正上方,所述牵拉管绕过从动辊卷绕在卷绕辊上,使卷绕辊卷绕牵拉管时,能够带动环体上移。
进一步的,所述软管有4个,在环体内轴向均匀间隔分布,软管的长度不小于环体的半径。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
通过将调整压力的压力罐和沸煮罐分开,沸煮罐设置在压力罐内,利用机械方式进行抽吸形成负压,在沸水内形成大量气泡。当蒸汽增多后,活塞板回移,压力罐内形成正压,使水沸腾温度升高,进行高温消毒,然后再次抽吸形成负压,在水温处于过热超过常压沸腾温度而未汽化快速转变到压力低于常压时,会更快速的汽化,短时间内形成相比于更多的气泡。重复上述的正压和负压交替的过程,能够在设备结构简单,便于操作的情况下,相比于现有技术中始终维持稳定负压状态的沸煮操作,能够在正压过热转负压态形成更多的气泡冲击,且正压过热能够有效的效果,形成更加的清洁消毒效果。
附图说明
图1 为清洁装置的主视结构示意图;
图2 为清洁装置的俯视示意图;
图3 为带有水罐的清洁装置结构示意图;
图4 为水罐受压时的工作状态示意图;
图5 为带有加热环的装置结构示意图;
图6 为加热环位于沸煮罐内时的结构示意图;
图7 为牵拉管结构示意图;
图8 为加热环结构示意图;
图9 为加热环与器械配合时气泡发生状态示意图;
图中:压力罐100、罐体110、分隔板111、通槽112、连通管113、密封盖120、单向压力阀121、附加管130、伸缩部131、活塞板132;
沸煮罐200、筛板210、加热部220、水罐230、第二伸缩部240;
第二加热组件300、加热环310、环体311、连接管312、软管313、第三伸缩部320、牵拉管321、弹性囊3211、卷绕辊322。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述;附图中给出了本发明的较佳实施方式,但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式;相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明;本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
通过将调整压力的压力罐和沸煮罐分开,沸煮罐设置在压力罐内,利用机械方式进行抽吸形成负压,在沸水内形成大量气泡。当蒸汽增多后,活塞板回移,压力罐内形成正压,使水沸腾温度升高,进行高温消毒,然后再次抽吸形成负压,在水温处于过热超过常压沸腾温度而未汽化快速转变到压力低于常压时,会更快速的汽化,短时间内形成相比于更多的气泡。重复上述的正压和负压交替的过程,能够在设备结构简单,便于操作的情况下,相比于现有技术中始终维持稳定负压状态的沸煮操作,能够在正压过热转负压态形成更多的气泡冲击,且正压过热能够有效的效果,形成更加的清洁消毒效果。如图1所示。
实施例一
如图1-2所示,一种内科护理用高效清洁装置,包括沸煮罐200,沸煮罐200用于容纳器械并对水进行加热,
还包括压力罐100,压力罐100用于容纳沸煮罐200,并对沸煮罐200施加压力;
所述压力罐100包括罐体110、密封盖120、附加管130;
所述罐体110顶端开口与密封盖120可拆卸密封固定连接;所述密封盖120上固定一个单向压力阀121,单向压力阀121用于罐体110向环境排气;
所述罐体110内固定一个分隔板111,分隔板111将罐体110分成上下两个腔体,下侧腔体的空间容积是上侧腔体空间容积的0.5-3倍;分隔板111上带有连通上下两个腔体的通孔;所述沸煮罐200固定在分隔板111的上侧;
所述罐体110下侧腔体带有一个连通管113,通过连通管113与环境连通;
所述附加管130固定在罐体110的一侧,且与罐体110的下侧腔体连通;所述附加管130内设置伸缩部131,伸缩部131用于带动活塞板132在分隔板111下侧的腔体上下移动;
所述活塞板132与罐体110下侧滑动密封配合;活塞板132下移能够使分隔板111上侧腔体气压降低;
所述沸煮罐200的底部固定加热部220,加热部220用于加热沸煮罐200内的清洗用水;常压下加热部220能够将水加热到100℃,气压大于一个标准大气压时,加热部220能够将水加热至120℃。
实际的器械清洁过程如下:
步骤一、将器械放入沸煮罐200,打开加热部220,对水进行加热;
步骤二、测量水温,在70-80℃时,盖上密封盖120,开启伸缩部131伸缩部可以使用电动伸缩筒、螺杆螺套配合的结构、气缸或是油缸均可,伸缩部131带动活塞板132下移,使分隔板111上侧的气压下降,沸煮罐200内水快速沸腾;
步骤三、保持活塞板132的位置不动,维持1-5分钟,再提升活塞板132使分隔板111上侧增压水蒸气会逐渐增大腔体内的压力,分隔板111上移能够瞬时增大腔体压力,压力由单向压力阀121控制,单向压力阀的连通压力可以设置在1.05-1.2个大气压,维持该压力3-5分钟;
步骤四、下移活塞板132使分隔板111上侧压力瞬时下降,待单向压力阀121排气时再提升活塞板132;分隔板111的下侧空间可以在横向上拓展,如图2所示,一个大型的箱体作为分隔板111下侧的空间,
步骤五、重复步骤四2-10次,然后关闭加热部220,待水冷却后,打开密封盖120,取出器械。
上述过程,能够通过机械结构实现沸煮罐200内的水,反复处于大于常压和低于常压这两个状态,这样水就在大于常压的过热消毒状态105-120℃,转道低于常压时的瞬时大量沸腾气泡冲击清洗器械的状态。反复多次后,清洁效果,相比维持在某一负压状态,低温沸腾加充气清洗的效果要更佳。
实施例二
器械的清洗,通常都是直接注满水,使水能够没过器械,但是,气泡的形成和破裂的位置是基本固定的。在热源处形成小气泡,随后变大后脱离热源,上移膨胀,到水压降低处破裂。现有技术使用的多个加热肋条,增加热源面积,使气泡在多个位置形成,但仍然不能改变气泡的破裂的位置。这对于长条状的器械清洗并不能完全。尤其是小型器械,不能大量平铺器械,只能竖向放置器械,问题就更突出。因此,对沸煮罐200做进一步的改良。如图3-4所示。
还包括水罐230,水罐230固定在罐体110内;水罐230通过双向压力阀与沸煮罐200连通;所述水罐230带有第二伸缩部240,第二伸缩部240用于将水罐230中的水压入沸煮罐200内,也能够将沸煮罐200内的水抽入水罐230中。
在完成实施例一的步骤中,通过控制第二伸缩部240向沸煮罐200内加水,使水位从筛板210上侧逐级上涨,可以分2-5级完成。每加一级水完成实施例一种的步骤1-5,使气泡在上移过程中接近液面处破裂的位置对应器械不同的位置。从而对长度较大的器械进行全方位的气泡冲击清洗。当然,也可以先把沸煮罐内的水注满,再抽吸到水罐里,形成水位逐级下降的过程,完成清洗和沸煮。
第二伸缩部240可以是电动伸缩筒、油缸、螺杆螺母座等常用方式。
所述沸煮罐200内固定有筛板210用于限制器械的纵向最低位置,所述水罐230在筛板210的下侧与沸煮罐连通。
一方面,这样能够避免水罐230直接接触加热部220,避免内部水温过高汽化,另一方面,能够从下至上逐级加水,避免飞溅。此外,水罐230逐级加水至水量淹没器械,还能够起到补水的作用。
所述水罐230为环形,环绕在沸煮罐200的外侧。
所述水罐230底部为硬质环,固定在沸煮罐200上,硬质环上固定环形的弹性囊,所述第二伸缩部240用于压缩和拉伸弹性囊。
实施例三
固定位置的加热,气泡的发生位置是确定的,虽然能够改变液位,来改变气泡破裂的位置但,气泡的发生位置如果也可以改变,则能够更精确的针对器械的某一纵向区域进行精准的气泡冲击清洗,并能够增大气泡的针对该区域的形成量。如图5-6所示。
还包括第二加热组件300,第二加热组件300包括加热环310和第三伸缩组件320;
所述加热环310包括环体311,环体311为电力加热环,其与沸煮罐200内壁或外壁滑动配合;
所述第三伸缩组件320用于带动环体311在沸煮罐200纵向上移动。
实际使用时,可以是在沸煮罐200内注满水后,然后逐级提升加热环,使沸煮罐200纵向上,逐级的受到额外的加热。在加热环310处增加气泡发生量,提高该区域以及该区域以上部分的气泡冲击效果。
为了能够直接在临近器械的区域,或是器械表面形成气泡,对加热环作进一步的改良。如图6-9所示。
所述环体311位于沸煮罐200内,环体311外环面与沸煮罐200内壁滑动配合;
所述加热环310还包括连接管312和软管313;
所述连接管312为硬质管,其一端与加热环310上的环形管道固定连通,空余端位于环体311中心处;
所述软管313一端与加热环310上的环形管道连通,另一端指向加热环310内,软管313有多个;软管313为橡胶管,其表面上侧带有沿长度方向均匀间隔分布的通孔,通孔在内部充气时打开,内部无压力作用下封闭;
所述第三伸缩部320包括牵拉管321和卷绕辊322;
所述牵拉管321与连接管312的空余端固定连通;牵拉管321上带有弹性囊3211,弹性囊3211受压能够通过牵拉管321向软管313充气;
所述卷绕辊322由电机传动,定位在罐体110的上部;卷绕辊322用于卷绕牵拉管321;还包括一个从动辊,从动辊定位在沸煮罐200的正上方,所述牵拉管321绕过从动辊卷绕在卷绕辊322上,使卷绕辊322卷绕牵拉管321时,能够带动环体311上移。
使用时,从沸煮罐200的筛板210开始,逐级提升环体311,卷绕过程中会挤压弹性囊3211,使软管313表面形成微小的气泡,气泡临近或是直接贴在器械上,如图9所示。配合加热操作,这些微小气泡会快速膨胀,部分上移后破裂,部分在附近区域破裂,达到对环体311附近区域进行气泡冲击清洗的目的。
所述软管313有4个,在环体311内轴向均匀间隔分布,软管313的长度不小于环体311的半径。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内科护理用高效清洁装置,包括沸煮罐(200),沸煮罐(200)用于容纳器械并对水进行加热,其特征在于,
还包括压力罐(100),压力罐(100)用于容纳沸煮罐(200),并对沸煮罐(200)施加压力;
所述压力罐(100)包括罐体(110)、密封盖(120)、附加管(130);
所述罐体(110)顶端开口与密封盖(120)可拆卸密封固定连接;所述密封盖(120)上固定一个单向压力阀(121),单向压力阀(121)用于罐体(110)向环境排气;
所述罐体(110)内固定一个分隔板(111),分隔板(111)将罐体(110)分成上下两个腔体,下侧腔体的空间容积是上侧腔体空间容积的0.5-3倍;分隔板(111)上带有连通上下两个腔体的通孔;所述沸煮罐(200)固定在分隔板(111)的上侧;
所述罐体(110)下侧腔体带有一个连通管(113),通过连通管(113)与环境连通;
所述附加管(130)固定在罐体(110)的一侧,且与罐体(110)的下侧腔体连通;所述附加管(130)内设置伸缩部(131),伸缩部(131)用于带动活塞板(132)在分隔板(111)下侧的腔体上下移动;
所述活塞板(132)与罐体(110)下侧滑动密封配合;活塞板(132)下移能够使分隔板(111)上侧腔体气压降低;
所述沸煮罐(200)的底部固定加热部(220),加热部(220)用于加热沸煮罐(200)内的清洗用水;常压下加热部(220)能够将水加热到100℃,气压大于一个标准大气压时,加热部(220)能够将水加热至120℃。
2.根据权利要求1所述的内科护理用高效清洁装置,其特征在于,还包括水罐(230),水罐(230)固定在罐体(110)内;水罐(230)通过双向压力阀与沸煮罐(200)连通;所述水罐(230)带有第二伸缩部(240),第二伸缩部(240)用于将水罐(230)中的水压入沸煮罐(200)内,也能够将沸煮罐(200)内的水抽入水罐(230)中。
3.根据权利要求2所述的内科护理用高效清洁装置,其特征在于,所述沸煮罐(200)内固定有筛板(210)用于限制器械的纵向最低位置,所述水罐(230)在筛板(210)的下侧与沸煮罐连通。
4.根据权利要求3所述的内科护理用高效清洁装置,其特征在于,所述水罐(230)为环形,环绕在沸煮罐(200)的外侧。
5.根据权利要求4所述的内科护理用高效清洁装置,其特征在于,所述水罐(230)底部为硬质环,固定在沸煮罐(200)上,硬质环上固定环形的弹性囊,所述第二伸缩部(240)用于压缩和拉伸弹性囊。
6.根据权利要求2所述的内科护理用高效清洁装置,其特征在于,还包括第二加热组件(300),第二加热组件(300)包括加热环(310)和第三伸缩部(320);
所述加热环(310)包括环体(311),环体(311)为电力加热环,其与沸煮罐(200)内壁或外壁滑动配合;
所述第三伸缩部(320)用于带动环体(311)在沸煮罐(200)纵向上移动。
7.根据权利要求6所述的内科护理用高效清洁装置,其特征在于,所述环体(311)位于沸煮罐(200)内,环体(311)外环面与沸煮罐(200)内壁滑动配合;
所述加热环(310)还包括连接管(312)和软管(313);
所述连接管(312)为硬质管,其一端与加热环(310)上的环形管道固定连通,空余端位于环体(311)中心处;
所述软管(313)一端与加热环(310)上的环形管道连通,另一端指向加热环(310)内,软管(313)有多个;软管(313)为橡胶管,其表面上侧带有沿长度方向均匀间隔分布的通孔,通孔在内部充气时打开,内部无压力作用下封闭;
还包括第三伸缩部(320),其包括牵拉管(321)和卷绕辊(322);
所述牵拉管(321)与连接管(312)的空余端固定连通;牵拉管(321)上带有弹性囊(3211),弹性囊(3211)受压能够通过牵拉管(321)向软管(313)充气;
所述卷绕辊(322)由电机传动,定位在罐体(110)的上部;卷绕辊(322)用于卷绕牵拉管(321);还包括一个从动辊,从动辊定位在沸煮罐(200)的正上方,所述牵拉管(321)绕过从动辊卷绕在卷绕辊(322)上,使卷绕辊(322)卷绕牵拉管(321)时,能够带动环体(311)上移。
8.根据权利要求7所述的内科护理用高效清洁装置,其特征在于,所述软管(313)有4个,在环体(311)内轴向均匀间隔分布,软管(313)的长度不小于环体(311)的半径。
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