CN114733829A - 分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，包括支撑台、液压升降平台、自适应污物自流通道、无损空化射流清污机构、磁吸密封自贴合机构和震颤污水分离机构，液压升降平台设于支撑台上壁，自适应污物自流通道成对设置，自适应污物自流通道设于液压升降平台一侧侧壁，无损空化射流清污机构对称设于自适应污物自流通道内侧，磁吸密封自贴合机构设于自适应污物自流通道下部。本发明属于维修清污领域，具体是指一种解决了因船舶螺旋桨叶片为螺旋曲面，水枪喷射方向与叶片表面角度过小而无法将叶片表面清理干净，且俯视或者仰视喷射时，会因叶片重叠而出现清洗盲区的技术问题的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备。

Description

分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备

技术领域

本发明属于维修清污技术领域，具体是指分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备。

背景技术

螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置。船舶使用的螺旋桨大部分时间都会处于水中，容易沾上水草、藤壶等水中生物，难以清理。

目前市场上的船舶螺旋桨维修用清污装置存在以下问题：

1、大多数的清污设备需要手动用力将螺旋桨上的杂物刮掉，手部容易被刀片划伤，一般情况下，需要先清理一面，然后再清理另一面，效率较低，且用高压水枪清理时，造成螺旋桨上的藤壶等污物飞溅，可能会因冲击力而给人身造成伤害；

2、船舶螺旋桨的叶片为螺旋曲面，当使用高压水枪清理时，水枪喷射方向与叶片的表面形成的角度较小时，高压水枪的喷射力将无法作用在叶片表面上，因而无法将叶片表面的污物和藤壶等清理下来；

3、当俯视或者仰视时，船舶螺旋桨的叶片会有重叠的部分，因此从上或者从下直接喷射清洗会有清洗不到的盲区；

4、当用高压水枪将污物清除时，污物到处散落，难以清洁，且需要大量的清洁水，造成水资源的浪费。

因此，需要分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备以解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，解决了因船舶螺旋桨叶片为螺旋曲面，水枪喷射方向与叶片表面形成的角度过小而无法将叶片表面清理干净，且俯视或者仰视喷射时，会因叶片重叠而出现清洗盲区，清洗时污物飞溅造成人身伤害，以及清洗后的大量污水、污物难处理和水资源浪费的技术问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，包括支撑台、液压升降平台、自适应污物自流通道、无损空化射流清污机构、磁吸密封自贴合机构和震颤污水分离机构，所述液压升降平台设于支撑台上壁中部，所述自适应污物自流通道成对设置，所述自适应污物自流通道设于液压升降平台一侧侧壁，所述无损空化射流清污机构对称设于自适应污物自流通道内侧，所述磁吸密封自贴合机构设于自适应污物自流通道下部，成对的自适应污物自流通道通过磁吸密封自贴合机构连接在一起，所述震颤污水分离机构对称设于自适应污物自流通道下部两端。

优选地，自适应污物自流通道包括旋转放置台、角度调节旋转轴、角度调节旋转电机、角度调节横板、清污自流壳体、外柔性对接通道块和内柔性对接通道块，所述旋转放置台设于液压升降平台一侧侧壁，所述角度调节旋转轴贯穿设于旋转放置台上壁，所述角度调节横板的中部设于角度调节旋转轴上端，所述清污自流壳体呈半圆环型设置，所述清污自流壳体设于角度调节横板上壁，所述清污自流壳体内侧壁设有空化清污传动槽，所述空化清污传动槽外圈侧壁设有外传动限位槽，所述空化清污传动槽内圈侧壁设有内传动限位槽，所述外柔性对接通道块设于清污自流壳体内侧壁，所述外柔性对接通道块设于空化清污传动槽外侧，所述内柔性对接通道块设于清污自流壳体内侧壁，所述内柔性对接通道块设于空化清污传动槽内侧，所述角度调节旋转电机设于旋转放置台下壁，所述角度调节旋转电机与角度调节旋转轴连接，当内柔性对接通道块和外柔性对接通道块对接时，与螺旋桨叶片接触，将螺旋桨叶片分割，同时可以形成污水和污物自动收集的通道。

为了对螺旋桨叶片的双面同时清洗，所述无损空化射流清污机构包括空化清污滑动架、空化射流喷头、循环旋转轴、循环旋转电机、上弧形循环齿条、下弧形循环齿条、循环不完全齿轮、挡污板、外限位挡条和内限位挡条，所述空化清污滑动架呈弧形设置，所述空化清污滑动架呈中空腔体设置，所述空化清污滑动架设于空化清污传动槽内，所述空化清污滑动架侧壁设有循环滑槽，所述上弧形循环齿条设于循环滑槽内侧壁上部，所述下弧形循环齿条设于循环滑槽内侧壁下部，所述外限位挡条设于空化清污滑动架的外圈侧壁，所述内限位挡条设于空化清污滑动架的内圈侧壁，所述外限位挡条设于外传动限位槽内，所述内限位挡条设于内传动限位槽内，所述挡污板设于空化清污滑动架一侧侧壁，挡污板防止污水和污物进入到循环不完全齿轮和空化清污滑动架之间，造成干涉和卡阻，所述空化射流喷头阵列设于空化清污滑动架侧壁，所述空化射流喷头与空化清污滑动架相连通，所述循环不完全齿轮设于空化清污滑动架内，所述循环不完全齿轮与上弧形循环齿条和下弧形循环齿条啮合，循环不完全齿轮带动空化清污滑动架来回的移动，所述循环旋转轴贯穿设于清污自流壳体内侧壁，所述循环旋转电机设于清污自流壳体外侧壁，所述循环旋转电机与循环旋转轴连接。

其中，所述循环旋转轴和循环不完全齿轮设于清污自流壳体中部。

为了使得清污自流壳体对接后形成水流的通道，所述磁吸密封自贴合机构包括贴合固定块、贴合导向轴、分离弹簧、贴合电磁铁和贴合连杆，所述贴合固定块对称设于清污自流壳体两端，所述贴合导向轴的一端固定设于其中一个贴合固定块侧壁，所述贴合导向轴贯穿另一个贴合固定块侧壁，所述贴合连杆设于贴合导向轴的另一端，所述分离弹簧套设于贴合导向轴上，所述分离弹簧设于贴合连杆和贴合固定块之间，所述贴合电磁铁分别设于贴合连杆侧壁和角度调节横板侧壁，在清污时，两个贴合电磁铁之间产生磁排斥力，使清污自流壳体相互贴合。

为了将清污过程中产生的污水过滤进行二次利用，所述震颤污水分离机构包括清污过滤箱、清污震颤弹簧、清污推杆、清污过滤板、固定螺纹柱、固定套环、固定螺母和污物收集弹性袋，所述清污过滤箱呈一侧侧壁和上侧开口的中空腔体设置，所述清污过滤箱内底壁呈倾斜设置，所述清污过滤箱设于清污自流壳体端面，所述清污震颤弹簧对称设于清污自流壳体端面，所述清污震颤弹簧设于清污过滤箱内，所述清污过滤板倾斜设于清污过滤箱内侧壁，且两个清污过滤板向清污过滤箱开口处倾斜，所述清污过滤板设于清污震颤弹簧下端，所述清污推杆一端铰接设于空化清污滑动架一端侧壁，空化清污滑动架的来回移动带动清污推杆的来回移动，所述清污推杆的另一端铰接设于清污过滤板上壁，进而带动清污过滤板的来回移动，所述清污自流壳体侧壁对称设有震颤限位槽，所述清污过滤板侧壁对称设有震颤限位块，所述震颤限位块滑动设于震颤限位槽内，震颤限位块在震颤限位槽内滑动，使清污过滤板始终保持倾斜的状态，所述固定螺纹柱对称设于清污过滤箱下部边缘处，所述固定套环设于固定螺纹柱上，所述污物收集弹性袋设于固定套环上，所述固定螺母设于固定螺纹柱上。

此装置中，所述支撑台上壁设有过滤盛水筒，所述过滤盛水筒侧壁设有过滤进水管，所述过滤进水管的另一端设于清污过滤箱下壁，过滤后的水进入到过滤盛水筒内循环利用，所述支撑台上壁靠近过滤盛水筒处设有加压水泵，所述加压水泵与过滤盛水筒连接，所述加压水泵设有清污管，所述清污管贯穿清污自流壳体侧壁与空化清污滑动架相连通。

优选地，所述空化清污滑动架长度小于空化清污传动槽长度，所述空化清污传动槽与空化清污滑动架长度差大于空化射流喷头之间的距离，避免清洗时出现盲区。

为了便于在清污时将装置固定，同时又可以便于装置移动，所述支撑台上壁对称设有支撑固定件，所述支撑固定件两端设有升降调节螺栓，所述升降调节螺栓下端设有升降支撑脚，所述支撑台下壁两两对称设有行走滚轮。

为了便于自动控制，所述支撑台上壁设有控制器，所述控制器与循环旋转电机电连接，所述控制器与加压水泵电连接，所述控制器与角度调节旋转电机电连接。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1、在自适应污物自流通道中，创造性的将清洗的空间设置呈半圆形的中空腔体，清洗后的污水沿着内腔向两边流动，可以实现污物和污水自动收集和再处理，内柔性对接通道块和外柔性对接通道块将对螺旋桨叶片的部分固定夹紧，螺旋桨叶片接触的外柔性对接通道块和内柔性对接通道块为条形状，因此通道内的螺旋桨叶片的曲面形状变化小，未与螺旋桨叶片接触的外柔性对接通道块和内柔性对接通道块实现对接，将螺旋桨叶片固定在其中，并形成拱形的水流通道，一方面实现对螺旋桨叶片的长条形分割清洗，减小了螺旋桨叶片的因曲面而无法对其进行有效喷射角度的清洗，另一方面在清洗完成后，自动实现对污水和污物的收集，避免了因高压水而使污物飞溅对工作人员造成人身伤害；

2、在无损空化射流清污机构中，空化清污滑动架长度小于空化清污传动槽长度，空化清污传动槽的与空化清污滑动架长度差大于空化射流喷头之间的距离，采用循环不完全齿轮带动弧形循环齿条和空化清污滑动架来回滑动，实现空化射流喷头保持有效的喷射角进而无盲区喷射；

3、在震颤污水分离机构中，利用循环不完全齿轮带动空化清污滑动架来回滑动，从而带动清污过滤板周期性震动，从而避免了清污过滤板上的污物的积压而发生堵塞，当清污自流壳体对接时，清污过滤板实现对接，且清污过滤板向中部倾斜设置，当一次清洗完成，清污自流壳体分离时，清污过滤板即实现分离，清洗过滤后的污物自动滑落至污物收集弹性袋内，且由于清污过滤箱内底壁呈倾斜设置，过滤后的水重新进入到过滤进水筒内，实现清洁水的二次利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本发明提出的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备的主视图；

图3为本发明提出的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备的磁吸密封自贴合机构的立体结构示意图；

图4为本发明提出的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备的震颤污水分离机构的内部结构示意图；

图5为本发明提出的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备的无损空化射流清污机构的内部结构示意图；

图6为本发明提出的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备的无损空化射流清污机构的立体结构示意图；

图7为图4中A部分放大图。

其中，1、支撑台，2、液压升降平台，3、自适应污物自流通道，4、无损空化射流清污机构，5、磁吸密封自贴合机构，6、震颤污水分离机构，7、旋转放置台，8、角度调节旋转轴，9、角度调节旋转电机，10、角度调节横板，11、清污自流壳体，12、外柔性对接通道块，13、内柔性对接通道块，14、空化清污传动槽，15、外传动限位槽，16、内传动限位槽，17、空化清污滑动架，18、空化射流喷头，19、循环旋转轴，20、循环旋转电机，21、上弧形循环齿条，22、下弧形循环齿条，23、循环不完全齿轮，24、挡污板，25、外限位挡条，26、内限位挡条，27、循环滑槽，28、贴合固定块，29、贴合导向轴，30、分离弹簧，31、贴合电磁铁，32、贴合连杆，33、清污过滤箱，34、清污震颤弹簧，35、清污推杆，36、清污过滤板，37、固定螺纹柱，38、固定套环，39、固定螺母，40、污物收集弹性袋，41、震颤限位槽，42、震颤限位块，43、过滤盛水筒，44、过滤进水管，45、加压水泵，46、清污管，47、支撑固定件，48、升降调节螺栓，49、升降支撑脚，50、行走滚轮，51、控制器。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提出了分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，包括支撑台1、液压升降平台2、自适应污物自流通道3、无损空化射流清污机构4、磁吸密封自贴合机构5和震颤污水分离机构6，液压升降平台2设于支撑台1上壁中部，自适应污物自流通道3成对设置，自适应污物自流通道3设于液压升降平台2一侧侧壁，无损空化射流清污机构4对称设于自适应污物自流通道3内侧，磁吸密封自贴合机构5设于自适应污物自流通道3下部，成对的自适应污物自流通道3通过磁吸密封自贴合机构5连接在一起，震颤污水分离机构6对称设于自适应污物自流通道3下部两端。

如图2、图3所示，自适应污物自流通道3包括旋转放置台7、角度调节旋转轴8、角度调节旋转电机9、角度调节横板10、清污自流壳体11、外柔性对接通道块12和内柔性对接通道块13，旋转放置台7设于液压升降平台2一侧侧壁，角度调节旋转轴8贯穿设于旋转放置台7上壁，角度调节横板10的中部设于角度调节旋转轴8上端，清污自流壳体11呈半圆环型设置，清污自流壳体11设于角度调节横板10上壁，清污自流壳体11内侧壁设有空化清污传动槽14，空化清污传动槽14外圈侧壁设有外传动限位槽15，空化清污传动槽14内圈侧壁设有内传动限位槽16，外柔性对接通道块12设于清污自流壳体11内侧壁，外柔性对接通道块12设于空化清污传动槽14外侧，内柔性对接通道块13设于清污自流壳体11内侧壁，内柔性对接通道块13设于空化清污传动槽14内侧，角度调节旋转电机9设于旋转放置台7下壁，角度调节旋转电机9与角度调节旋转轴8连接，其中，内柔性对接通道块13和外柔性对接通道块12对接时，与螺旋桨叶片接触，将螺旋桨叶片分割，同时可以形成污水和污物自动收集的通道。

如图4、图5、图6所示，为了对螺旋桨叶片的双面同时清洗，无损空化射流清污机构4包括空化清污滑动架17、空化射流喷头18、循环旋转轴19、循环旋转电机20、上弧形循环齿条21、下弧形循环齿条22、循环不完全齿轮23、挡污板24、外限位挡条25和内限位挡条26，空化清污滑动架17呈弧形设置，空化清污滑动架17呈中空腔体设置，空化清污滑动架17设于空化清污传动槽14内，空化清污滑动架17侧壁设有循环滑槽27，上弧形循环齿条21设于循环滑槽27内侧壁上部，下弧形循环齿条22设于循环滑槽27内侧壁下部，外限位挡条25设于空化清污滑动架17的外圈侧壁，内限位挡条26设于空化清污滑动架17的内圈侧壁，外限位挡条25设于外传动限位槽15内，内限位挡条26设于内传动限位槽16内，挡污板24设于空化清污滑动架17一侧侧壁，挡污板24防止污水和污物进入到循环不完全齿轮23和空化清污滑动架17之间，造成干涉和卡阻，空化射流喷头18阵列设于空化清污滑动架17侧壁，空化射流喷头18与空化清污滑动架17相连通，循环不完全齿轮23设于空化清污滑动架17内，循环不完全齿轮23与上弧形循环齿条21和下弧形循环齿条22啮合，循环不完全齿轮23带动空化清污滑动架17来回的移动，循环旋转轴19贯穿设于清污自流壳体11内侧壁，循环旋转电机20设于清污自流壳体11外侧壁，循环旋转电机20与循环旋转轴19连接，其中循环旋转轴19和循环不完全齿轮23设于清污自流壳体11中部。

其中，空化清污滑动架17长度小于空化清污传动槽14长度，空化清污传动槽14与空化清污滑动架17长度差大于空化射流喷头18之间的距离，避免清洗时出现盲区。

如图1、图2、图3所示，为了使得清污自流壳体11对接后形成水流通道和改变清洗的位置，磁吸密封自贴合机构5包括贴合固定块28、贴合导向轴29、分离弹簧30、贴合电磁铁31和贴合连杆32，贴合固定块28对称设于清污自流壳体11两端，贴合导向轴29的一端固定设于其中一个贴合固定块28侧壁，贴合导向轴29贯穿另一个贴合固定块28侧壁，贴合连杆32设于贴合导向轴29的另一端，分离弹簧30套设于贴合导向轴29上，分离弹簧30设于贴合连杆32和贴合固定块28之间，贴合电磁铁31分别设于贴合连杆32侧壁和角度调节横板10侧壁，在清污时，两个贴合电磁铁31之间产生磁排斥力，使清污自流壳体11相互贴合。

如图4、图7所示，为了将清污时产生的污水过滤进行二次利用，震颤污水分离机构6包括清污过滤箱33、清污震颤弹簧34、清污推杆35、清污过滤板36、固定螺纹柱37、固定套环38、固定螺母39和污物收集弹性袋40，清污过滤箱33呈一侧侧壁和上侧开口的中空腔体设置，清污过滤箱33内底壁呈倾斜设置，清污过滤箱33设于清污自流壳体11端面，清污震颤弹簧34对称设于清污自流壳体11端面，清污震颤弹簧34设于清污过滤箱33内，清污过滤板36倾斜设于清污过滤箱33内侧壁，且两个清污过滤板36向清污过滤箱33开口处倾斜，清污过滤板36设于清污震颤弹簧34下端，清污推杆35一端铰接设于空化清污滑动架17一端侧壁，空化清污滑动架17的来回移动带动清污推杆35的来回移动，清污推杆35的另一端铰接设于清污过滤板36上壁，进而带动清污过滤板36的来回移动，清污自流壳体11侧壁对称设有震颤限位槽41，清污过滤板36侧壁对称设有震颤限位块42，震颤限位块42滑动设于震颤限位槽41内，震颤限位块42在震颤限位槽41内滑动，使清污过滤板36始终保持倾斜的状态，固定螺纹柱37对称设于清污过滤箱33下部边缘处，固定套环38设于固定螺纹柱37上，污物收集弹性袋40设于固定套环38上，固定螺母39设于固定螺纹柱37上，将固定套环38固定。

如图1所示，支撑台1上壁设有过滤盛水筒43，过滤盛水筒43侧壁设有过滤进水管44，过滤进水管44的另一端设于清污过滤箱33下壁，过滤后的水进入到过滤盛水筒43内循环利用，支撑台1上壁靠近过滤盛水筒43处设有加压水泵45，加压水泵45与过滤盛水筒43连接，加压水泵45设有清污管46，清污管46贯穿清污自流壳体11侧壁与空化清污滑动架17相连通。

如图1所示，为了便于在清污时将装置固定，同时便于装置移动，支撑台1上壁对称设有支撑固定件47，支撑固定件47两端设有升降调节螺栓48，升降调节螺栓48下端设有升降支撑脚49，支撑台1下壁两两对称设有行走滚轮50。

如图1、图2所示，为了便于自动控制，支撑台1上壁设有控制器51，控制器51与循环旋转电机20电连接，控制器51与加压水泵45电连接，控制器51与角度调节旋转电机9电连接。

具体使用时，当船舶进入到修理船坞内，船头一侧靠近岸边，此时将升降调节螺栓48向上调节，行走滚轮50与地面接触，将设备推动至螺旋桨下部，然后将螺旋桨的一个叶片竖直向下，再调节升降调节螺栓48使升降支撑脚49与地面接触，将设备固定，然后调节液压升降平台2，使清污自流壳体11的上部与螺旋桨的叶片靠近，此时清污自流壳体11处于分开的状态，打开角度调节旋转电机9，角度调节旋转电机9带动角度调节旋转轴8转动，角度调节旋转轴8带动角度调节横板10与清污自流壳体11转动，使螺旋桨叶片处在清污自流壳体11之间，然后再次调节液压升降平台2，使得清污自流壳体11上升至螺旋桨叶片的根部，然后利用控制器51，打开贴合电磁铁31，此时贴合电磁铁31排斥，向外推动贴合连杆32，贴合连杆32带动贴合导向轴29向外运动，此时两个清污自流壳体11将螺旋桨叶片夹紧，此时外柔性对接通道块12和内柔性对接通道块13分别对接，将螺旋桨叶片接触夹紧，未与螺旋桨叶片接触的部分对接在一起，形成污水和污物收集的弧形通道，由于清污自流壳体11可以围绕角度调节旋转轴8转动，清污自流壳体11可以根据螺旋桨叶片的曲面自动调节，然后打开循环旋转电机20，循环旋转电机20带动循环旋转轴19转动，循环旋转轴19带动循环不完全齿轮23转动，循环不完全齿轮23与上弧形循环齿条21和下弧形循环齿条22循环啮合，因而带动空化清污滑动架17来回移动，空化清污滑动架17带动空化射流喷头18来回移动，此时打开加压水泵45，吸取过滤盛水筒43内的水，空化射流喷头18对螺旋桨叶片两表面同时清理，且不会伤害到螺旋桨本身，由于清污自流壳体11呈弧形设置，清理后的污水从弧形表面滑落至清污过滤板36上，此时的清污过滤板36对接在一起，且当空化清污滑动架17向一边滑动时，清污推杆35推动清污过滤板36向下移动，同时另一侧的清污推杆35拉动清污过滤板36向上移动，当空化清污滑动架17向另一侧移动时，重复上述操作，从而实现清污过滤板36的的震颤，避免清污过滤网发生堵塞，且此时过滤后的水从清污过滤箱33内经过过滤进水管44流入到过滤盛水筒43内，当被外柔性对接通道块12和内柔性对接通道块13包围的螺旋桨叶片清洗完后，打开贴合电磁铁31，此时角度调节横板10推动贴合固定块28移动，清污自流壳体11分离，清污过滤板36分离，由于清污过滤板36为倾斜设置，过滤后的污物滑落至污物收集弹性袋40内，然后调节液压升降平台2降低，液压升降平台2带动清污自流壳体11向下移动一端距离，然后重复上述操作，最终完成整个螺旋桨叶片的清洗，然后转动螺旋桨，使另一个螺旋桨叶片处于最低处，重复上述操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：包括

支撑台（1）及其上部的液压升降平台（2）；

自适应污物自流通道（3），所述自适应污物自流通道（3）成对设置，所述自适应污物自流通道（3）设于液压升降平台（2）一侧侧壁；

无损空化射流清污机构（4），所述无损空化射流清污机构（4）对称设于自适应污物自流通道（3）内侧；

磁吸密封自贴合机构（5），所述磁吸密封自贴合机构（5）设于自适应污物自流通道（3）下部，成对的自适应污物自流通道（3）通过磁吸密封自贴合机构（5）连接在一起；

震颤污水分离机构（6），所述震颤污水分离机构（6）对称设于自适应污物自流通道（3）下部两端。

2.根据权利要求1所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述自适应污物自流通道（3）包括旋转放置台（7）、角度调节旋转轴（8）、角度调节旋转电机（9）、角度调节横板（10）、清污自流壳体（11）、外柔性对接通道块（12）和内柔性对接通道块（13），所述旋转放置台（7）设于液压升降平台（2）一侧侧壁，所述角度调节旋转轴（8）贯穿设于旋转放置台（7）上壁，所述角度调节横板（10）的中部设于角度调节旋转轴（8）上端，所述清污自流壳体（11）呈半圆环型设置，所述清污自流壳体（11）设于角度调节横板（10）上壁，所述清污自流壳体（11）内侧壁设有空化清污传动槽（14），所述空化清污传动槽（14）外圈侧壁设有外传动限位槽（15），所述空化清污传动槽（14）内圈侧壁设有内传动限位槽（16），所述外柔性对接通道块（12）设于清污自流壳体（11）内侧壁，所述外柔性对接通道块（12）设于空化清污传动槽（14）外侧，所述内柔性对接通道块（13）设于清污自流壳体（11）内侧壁，所述内柔性对接通道块（13）设于空化清污传动槽（14）内侧，所述角度调节旋转电机（9）设于旋转放置台（7）下壁，所述角度调节旋转电机（9）与角度调节旋转轴（8）连接。

3.根据权利要求2所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述无损空化射流清污机构（4）包括空化清污滑动架（17）、空化射流喷头（18）、循环旋转轴（19）、循环旋转电机（20）、上弧形循环齿条（21）、下弧形循环齿条（22）、循环不完全齿轮（23）、挡污板（24）、外限位挡条（25）和内限位挡条（26），所述空化清污滑动架（17）呈弧形设置，所述空化清污滑动架（17）呈中空腔体设置，所述空化清污滑动架（17）设于空化清污传动槽（14）内，所述空化清污滑动架（17）侧壁设有循环滑槽（27），所述上弧形循环齿条（21）设于循环滑槽（27）内侧壁上部，所述下弧形循环齿条（22）设于循环滑槽（27）内侧壁下部，所述外限位挡条（25）设于空化清污滑动架（17）的外圈侧壁，所述内限位挡条（26）设于空化清污滑动架（17）的内圈侧壁，所述外限位挡条（25）设于外传动限位槽（15）内，所述内限位挡条（26）设于内传动限位槽（16）内，所述挡污板（24）设于空化清污滑动架（17）一侧侧壁，所述空化射流喷头（18）阵列设于空化清污滑动架（17）侧壁，所述空化射流喷头（18）与空化清污滑动架（17）相连通，所述循环不完全齿轮（23）设于空化清污滑动架（17）内，所述循环不完全齿轮（23）与上弧形循环齿条（21）和下弧形循环齿条（22）啮合，所述循环旋转轴（19）贯穿设于清污自流壳体（11）内侧壁，所述循环旋转电机（20）设于清污自流壳体（11）外侧壁，所述循环旋转电机（20）与循环旋转轴（19）连接。

4.根据权利要求3所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述磁吸密封自贴合机构（5）包括贴合固定块（28）、贴合导向轴（29）、分离弹簧（30）、贴合电磁铁（31）和贴合连杆（32），所述贴合固定块（28）对称设于清污自流壳体（11）两端，所述贴合导向轴（29）的一端固定设于其中一个贴合固定块（28）侧壁，所述贴合导向轴（29）贯穿另一个贴合固定块（28）侧壁，所述贴合连杆（32）设于贴合导向轴（29）的另一端，所述分离弹簧（30）套设于贴合导向轴（29）上，所述分离弹簧（30）设于贴合连杆（32）和贴合固定块（28）之间，所述贴合电磁铁（31）分别设于贴合连杆（32）侧壁和角度调节横板（10）侧壁。

5.根据权利要求4所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述震颤污水分离机构（6）包括清污过滤箱（33）、清污震颤弹簧（34）、清污推杆（35）、清污过滤板（36）、固定螺纹柱（37）、固定套环（38）、固定螺母（39）和污物收集弹性袋（40），所述清污过滤箱（33）呈一侧侧壁和上侧开口的中空腔体设置，所述清污过滤箱（33）内底壁呈倾斜设置，所述清污过滤箱（33）设于清污自流壳体（11）端面，所述清污震颤弹簧（34）对称设于清污自流壳体（11）端面，所述清污震颤弹簧（34）设于清污过滤箱（33）内，所述清污过滤板（36）倾斜设于清污过滤箱（33）内侧壁，所述清污过滤板（36）设于清污震颤弹簧（34）下端，所述清污推杆（35）一端铰接设于空化清污滑动架（17）一端侧壁，所述清污推杆（35）的另一端铰接设于清污过滤板（36）上壁，所述清污自流壳体（11）侧壁对称设有震颤限位槽（41），所述清污过滤板（36）侧壁对称设有震颤限位块（42），所述震颤限位块（42）滑动设于震颤限位槽（41）内，所述固定螺纹柱（37）对称设于清污过滤箱（33）下部边缘处，所述固定套环（38）设于固定螺纹柱（37）上，所述污物收集弹性袋（40）设于固定套环（38）上，所述固定螺母（39）设于固定螺纹柱（37）上。

6.根据权利要求5所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述支撑台（1）上壁设有过滤盛水筒（43），所述过滤盛水筒（43）侧壁设有过滤进水管（44），所述过滤进水管（44）的另一端设于清污过滤箱（33）下壁，所述支撑台（1）上壁靠近过滤盛水筒（43）处设有加压水泵（45），所述加压水泵（45）与过滤盛水筒（43）连接，所述加压水泵（45）设有清污管（46），所述清污管（46）贯穿清污自流壳体（11）侧壁与空化清污滑动架（17）相连通。

7.根据权利要求6所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述循环旋转轴（19）和循环不完全齿轮（23）设于清污自流壳体（11）中部。

8.根据权利要求7所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述空化清污滑动架（17）长度小于空化清污传动槽（14）长度，所述空化清污传动槽（14）与空化清污滑动架（17）长度差大于空化射流喷头（18）之间的距离。

9.根据权利要求8所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述支撑台（1）上壁对称设有支撑固定件（47），所述支撑固定件（47）两端设有升降调节螺栓（48），所述升降调节螺栓（48）下端设有升降支撑脚（49），所述支撑台（1）下壁两两对称设有行走滚轮（50）。

10.根据权利要求9所述的分割式船舶螺旋桨维修用双面清污设备，其特征在于：所述支撑台（1）上壁设有控制器（51），所述控制器（51）与循环旋转电机（20）电连接，所述控制器（51）与加压水泵（45）电连接，所述控制器（51）与角度调节旋转电机（9）电连接。

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