CN114727652A - 用于气溶胶生成装置的筒插入系统 - Google Patents

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CN114727652A CN202080078694.4A CN202080078694A CN114727652A CN 114727652 A CN114727652 A CN 114727652A CN 202080078694 A CN202080078694 A CN 202080078694A CN 114727652 A CN114727652 A CN 114727652A
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Abstract

一种气溶胶生成装置包括可接收在抽拉件容置部中的抽拉件。抽拉件可限定筒容置部以可移除地接收筒。筒可包括气溶胶形成基质。抽拉件可在第一方向上在打开位置与关闭位置之间移动。装置还可包括加热元件,其配置成用于当筒接收在筒容置部内并且抽拉件处于关闭位置时,加热筒中的气溶胶形成基质。气溶胶生成装置可以包括水烟装置。

Description

用于气溶胶生成装置的筒插入系统
技术领域
本公开涉及气溶胶生成装置和用于气溶胶生成装置中的包含气溶胶形成基质的筒,并且更具体地涉及用于气溶胶生成装置中的筒插入系统。
背景技术
传统水烟装置用于抽烟并且被构造成使得蒸气和烟雾在被消费者吸入之前经过水池。水烟装置可以包括一个出口或多于一个出口,使得装置一次可被多于一个消费者使用。许多人将使用水烟装置视为休闲活动和社交体验。
通常,传统水烟与基质组合使用,本领域中有时称为水烟烟草、烟草糖蜜,或简称为糖蜜。传统水烟基质含糖量相对较高(在一些情况下,高达~50%,而传统烟草基质(例如可燃香烟)通常为~20%)。在水烟装置中使用的烟草可与其它成分混合以例如增大所产生蒸气和烟雾的体积、改变口味,或这两者。
传统水烟装置采用木炭(诸如木炭球粒)来加热并且有时燃烧烟草基质,以生成气溶胶供用户吸入。使用木炭加热烟草可能会使得烟草或其它成分的完全或部分燃烧。另外,木炭可能会生成有害或潜在有害的产品,诸如一氧化碳,其可能与水烟蒸气混合并穿过水池到达出口。
减少一氧化碳和燃烧副产物产生的一种方法是采用电子烟液而不是烟草。采用电子烟液的水烟装置会消除燃烧副产物,但会剥夺水烟消费者的基于传统烟草的体验。
已提出采用电加热器来加热但不燃烧烟草的其它水烟装置。这种电加热式加热不燃烧水烟装置将烟草基质加热到足以从基质产生气溶胶而不燃烧基质的温度,并且因此减少或消除与烟草燃烧相关联的副产物。
水烟装置可以采用用于容纳气溶胶形成基质的筒。筒可以填充这种气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可以包括烟草,优选地水烟基质,如糖蜜——烟草、水、糖和其它组分(例如甘油、调味剂等)的混合物。电加热式水烟装置的加热系统加热筒的内容物以生成气溶胶,该气溶胶通过气流路径输送给用户。
为了便于穿过筒的气流和来自筒的气溶胶的流动,水烟筒可以具有穿过一个或多个壁的一个或多个孔。筒可以包括位于顶部的一个或多个孔、位于底部的一个或多个孔、或位于顶部的一个或多个孔和位于底部的一个或多个孔两者。备选地,顶部可以是打开的,即顶壁可以部分或完全不存在。在储存期间,顶壁和底壁中的任何孔或开口可以由诸如膜、贴纸或衬里的可移除(例如,可剥离)密封层封闭。可移除层可以保护内容物(例如蜜糖)免于暴露于空气和氧气。可移除层可以由用户在首次使用筒之前移除(例如,拉动或剥离)。
水烟装置可以描述为具有主纵向轴线。筒的水烟基质通常纵向插入到水烟装置的顶部部分中到加热室中。为了有效地加热筒,加热元件应当定位成非常接近筒或与筒接触。当用户使用筒结束时,筒通常立即从水烟装置中取出,并且可能由新的筒替换。如果未插入新的筒,则移除使用过的筒可能有益于防止筒内容物泄漏。筒通常与插入相反地移除,这可能对用户造成风险,因为筒及其周围环境已加热到足以生成气溶胶的温度。
发明内容
期望具有用于水烟装置的插入系统,其允许包含水烟基质的筒的实用定位以用于筒的加热和抽出来减少烧伤风险,同时维持筒的有效加热以提供一致的吸烟体验。
本公开的各种实施例提供具有筒插入系统的气溶胶生成装置。筒或加热元件可在第一位置与第二位置之间移动。第一位置可以是加热位置。第一位置可以是气溶胶生成装置的使用期间用于加热的位置。第二位置可以是非加热位置。第二位置可以是用于用户取回筒的位置。筒插入系统可包括抽拉件。筒插入系统可包括加热元件。筒插入系统可包括重新定位组件。在加热位置,装置可以构造成使得接收在其中的筒与抽拉件的壁间隔开。有利地,这减少了抽拉件的加热以便于安全抽出。重新定位组件可以移动加热元件或筒。重新定位组件可以构造成使筒和加热元件接近。加热元件可以是柔性的。
根据本公开的实施例,气溶胶生成装置可包括壳体。壳体可包括抽拉件容置部。装置还可包括可接收在抽拉件容置部中的抽拉件。抽拉件可包括筒容置部以可移除地接收筒。筒可包括气溶胶形成基质。抽拉件可以在打开位置与关闭位置之间移动。抽拉件可在第一方向上在打开位置与关闭位置之间移动。装置还可包括加热元件。加热元件可配置成用于加热筒中的气溶胶形成基质。加热元件可配置成用于当筒接收在筒容置部内并且抽拉件处于关闭位置时,加热筒中的气溶胶形成基质。气溶胶生成装置可以包括水烟装置。
根据本公开的另一个实施例,气溶胶生成装置包括壳体。壳体包括抽拉件容置部。装置还包括可接收在抽拉件容置部中的抽拉件。抽拉件包括筒容置部以可移除地接收筒。筒包括气溶胶形成基质。抽拉件在第一方向上在打开位置与关闭位置之间移动。装置还包括加热元件。加热元件配置成用于加热气溶胶形成基质。加热元件配置成用于当筒接收在筒容置部内并且抽拉件处于关闭位置时,加热筒中的气溶胶形成基质。
抽拉件可以可移动地联接到壳体。抽拉件可限定用于可移除地接收包括气溶胶形成基质的筒的筒容置部。抽拉件可以在打开位置与关闭位置之间移动。抽拉件可包括与抽拉件容置部和容器的内部流体连通的一个或多个气流孔口。重新定位组件可以使所接收的筒和加热元件接近,以减小所接收的筒与加热元件之间的距离。重新定位组件可以将所接收的筒或加热元件移动到用于加热的位置。在加热位置,加热元件可以与筒直接接触或与筒接近。气溶胶生成装置可以构造成从气溶胶生成装置释放用过的筒。
本文中使用的术语“气溶胶”是指固体颗粒或液体液滴的悬浮液,或固体颗粒和液体液滴在气体中的组合。气体可以是空气。固体颗粒或液体液滴可以包含一种或多种挥发性风味化合物。气溶胶可以是可见或不可见的。气溶胶可以包括在室温下通常为液体或固体的物质的蒸汽。气溶胶可以包括在室温下通常为液体或固体的物质的蒸汽,以及固体颗粒或液滴或者固体颗粒和液滴的组合。在一些实施例中,气溶胶包含尼古丁。
本文中使用的术语“气溶胶形成基质”是指能够释放可形成气溶胶的一种或多种挥发性化合物的材料。在一些实施例中,可以加热气溶胶形成基质以使气溶胶形成基质的一个或多个组分挥发以形成气溶胶。在一些情况下,挥发性化合物可以通过化学反应或通过机械刺激(如超声)释放。气溶胶形成基质可以设置在筒的内部中。气溶胶形成基质可以是固体或液体,或可以包括固体和液体组分。气溶胶形成基质可以被吸附、涂覆、浸渍或以其它方式装载到载体或支承物。气溶胶形成基质可以包含尼古丁。气溶胶形成基质可以包括植物基材料。气溶胶形成基质可以包括烟草。气溶胶形成基质可包括含有挥发性烟草香味化合物的含烟草材料,所述挥发性烟草香味化合物在加热后即从气溶胶形成基质释放。备选地,气溶胶形成基质可以包括不含烟草的材料。气溶胶形成基质可包括均质化的植物基材料。气溶胶形成基质可以包括均质化烟草材料。气溶胶形成基质可以包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成基质可以包括其它添加剂和成分,如香料。
本文中使用的术语“加热位置”是指便于由加热元件加热气溶胶形成基质的气溶胶生成装置的部件位置。在一些实施例中,加热位置可指筒容置部(并且因此指筒中的气溶胶形成基质)的位置、加热元件的位置,或筒容置部的位置和加热元件的位置两者。例如,当筒容置部和加热元件处于其各自的加热位置时,加热元件可以与筒容置部中的筒接触或与筒接近。
术语“联接”或“连接”是指直接(彼此直接接触)或间接(在两个元件之间具有一个或多个元件并将其连接)彼此连接的元件。任一术语都可以通过可以互换使用的“可操作地(operatively)”和“可操作地(operably)”来修饰,以描述联接或连接构造为允许各部件进行交互以执行功能。
如本文使用的“接近”意指将部件聚集在一起或使部件彼此更紧密以便减小所述部件之间的距离。
本文中使用的术语“整体的”和“整体形成的”描述形成在一个片件(单个整体片件)的元件。整体或整体地形成的部件可以被构造成使得其不能彼此分离地移除而不对片件造成结构损坏。
如本文中所使用,除非内容另外明确指示,否则单数形式“一个/种”和“该/所述”也涵盖具有复数指代物的实施方案。
如本文中所使用,除非内容另外明确指示,否则“或”一般以其包含“一个或另一个或两者”的意义采用。
本文中使用的术语“约”与数值结合使用,以包括如本领域技术人员所预期的测量值的正常变化,并且应理解为具有与“大约”相同的含义,并且涵盖典型的误差范围。
如本文中所使用,“具有”、“包含”、“包括”等等以其开放的意义使用,并且一般意味着“包含(但不限于)”。应理解,“基本由……组成”、“由……组成”等归入“包含”等中。
单词“优选的”和“优选地”指在某些环境下可提供某些益处的本发明的实施方案。然而,其它实施方案在相同或其它情况下也可以是优选的。此外,一个或多个优选实施方案的叙述不意味着其它实施方案是无用的,并且不旨在从包括权利要求在内的本公开的范围内排除其它实施方案。
本文使用的术语“基本上”可以被理解为以至少约90%、至少约95%,或至少约98%修饰后面的术语。本文使用的术语“非基本上”可理解为具有与“基本上”相反的含义,即,以不超过10%、不超过5%或不超过2%修饰后面的术语。
本文为了清楚和简洁起见而描述的本文所提及的任何方向诸如“顶部”、“底部”、“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”和其它方向或定向,但不旨在限制实际的装置或系统。本文所述的装置和系统可以多个方向和定向使用。
气溶胶生成元件可包括筒插入系统。筒插入系统可包括抽拉件。筒插入系统可包括加热元件或与加热元件的连接。筒插入系统可包括抽拉件。筒插入系统可包括重新定位组件。重新定位组件可构造成使加热元件和筒接近。也就是说,重新定位组件可以构造成使加热元件和筒中的一者或两者朝向彼此移动。例如,重新定位组件可以构造成使加热元件和筒可接收在其中的筒容置部接近。也就是说,重新定位组件可构造成使加热元件和筒可接收在其中的筒容置部中的一者或两者朝向彼此移动。
抽拉件容置部可形成于气溶胶生成装置的壳体中以接收抽拉件。在一些实施例中,壳体可为气溶胶生成装置的气溶胶生成元件的一部分。气溶胶生成元件可例如经由导管联接到容器以通过容器向用户提供气溶胶。
筒可以包括限定腔的任何合适的本体。气溶胶形成基质可以设置在筒的腔中。本体优选地由一种或多种耐热材料形成,诸如耐热金属或聚合物。本体可以包括导热材料。例如,本体可以包括以下中的任何一种:铝、铜、锌、镍、银、它们的任何合金及它们的组合。优选地,本体包括铝。
筒可以是任何合适的形状。例如,筒可以具有构造成由诸如水烟装置的气溶胶生成装置接收的形状。筒可以具有大致立方形、圆柱形、截头圆锥形或任何其它合适的形状。优选地,筒具有大体上圆柱形或非对称形状(如截头圆锥形)。
可以在由筒的本体限定的腔中提供任何合适的气溶胶形成基质。气溶胶形成基质优选地为能够释放挥发性化合物的基质。气溶胶形成基质优选地为能够释放可以形成气溶胶的化合物的基质。挥发性化合物可以通过加热气溶胶形成基质被释放。挥发性化合物可以通过化学反应或通过机械刺激(如超声)被释放。气溶胶形成基质可以是固体或液体,或可以包括固体和液体组分。气溶胶形成基质可以被吸附、涂覆、浸渍或以其它方式装载到载体或支承物。
气溶胶形成基质可包括尼古丁。含尼古丁的气溶胶形成基质可以包括尼古丁盐基质。气溶胶形成基质可以包括植物基材料。优选地,气溶胶形成基质包括烟草。优选地,含烟草的材料包括挥发性烟草香味化合物,该挥发性烟草香味化合物在加热时从气溶胶形成基质释放。气溶胶形成基质可以包括均质化烟草材料。均质化烟草材料可以通过凝结颗粒烟草形成。备选地或附加地,气溶胶形成基质可以包括不含烟草的材料。气溶胶形成基质可以包括均质化植物基材料。气溶胶形成基质可以包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成基质可以包括其它添加剂和成分,诸如调味剂。优选地,气溶胶形成基质是水烟基质。水烟基质应理解为意指适合在水烟装置中使用的消耗性材料。水烟基质可以包括糖蜜。
气溶胶形成基质可以包括例如以下中的一种或多种:粉末、细粒、球粒、碎片、细条、条带或片材。气溶胶形成基质可以含有以下中的一或多种:草本植物叶、烟草叶、烟草叶脉片段、复原烟草、均质化烟草、挤出烟草和膨胀烟草。
气溶胶形成基质可以包含至少一种气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂包括化合物或化合物的混合物,在使用中,该化合物或化合物的混合物有利于致密和稳定气溶胶的形成,并且对在水烟装置的操作温度下的热降解有基本抵抗力。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的,并且包括但不限于:多元醇,诸如三甘醇、1,3-丁二醇和甘油;多元醇的酯,诸如甘油单乙酸酯、甘油二乙酸酯或甘油三乙酸酯;以及一元羧酸、二元羧酸或多元羧酸的脂肪酸酯,诸如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。特别优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物,例如三甘醇,1,3-丁二醇和最优选的甘油。气溶胶形成基质可以包括任何合适量的气溶胶形成剂。例如,基质的气溶胶形成剂含量以干重计可以等于或大于5%,并且优选地以干重计大于30重量%。以干重计,气溶胶形成剂含量可以小于约95%。优选地,气溶胶形成剂的含量高达约55%。
气溶胶形成基质优选地包括尼古丁和至少一种气溶胶形成剂。在一些实施例中,气溶胶形成剂是甘油或甘油与一种或多种其它合适的气溶胶形成剂的混合物,诸如上文列出的那些。
气溶胶形成基质可以包括其它添加剂和成分,诸如调味剂和甜味剂等。在一些实例中,气溶胶形成基质包括任何合适量的一种或多种糖。优选地,气溶胶形成基质包含转化糖。转化糖是通过分裂蔗糖获得的葡萄糖和果糖的混合物。优选地,气溶胶形成基质包括以重量计约1%至约40%的糖,诸如转化糖。在一些实例中,可将一种或多种糖与合适的载体诸如玉米淀粉或麦芽糖糊精混合。
在一些实例中,气溶胶形成基质包括一种或多种感觉增强剂。合适的感觉增强剂包括调味剂和感觉剂,诸如凉味剂。合适的调味剂包括天然或合成薄荷醇、薄荷、留兰香、咖啡、茶、调味剂(诸如肉桂、丁香、姜或它们的组合)、可可、香草、水果调味剂、巧克力、桉树、天竺葵、丁香酚、龙舌兰、杜松、茴香脑、芳樟醇及它们的任何组合。
在一些实例中,气溶胶形成基质呈悬浮液的形式。例如,气溶胶形成基质可以包括糖蜜。如本文所用,“糖蜜”是指包含约20%或更多的糖的气溶胶形成基质组合物。例如,糖蜜可以包括至少约25重量%的糖,诸如至少约35重量%的糖。通常,糖蜜将包含小于约60重量%的糖,诸如小于约50重量%的糖。
任何合适量的气溶胶形成基质(例如,糖蜜或烟草基质)均可以设置在腔中。在一些优选的实施例中,将约3g至约25g的气溶胶形成基质设置在腔中。筒可以包括至少6g、至少7g、至少8g或至少9g的气溶胶形成基质。筒可以包含至多15g、至多12g;至多11g、或至多10g的气溶胶形成基质。优选地,将约7g至约13g的气溶胶形成基质设置在腔中。
气溶胶形成基质可提供于热稳定载体上或嵌入其中。本文使用的术语“热稳定的”表示在基质通常被加热到的温度(例如,约150℃至约300℃)下基本上不降解的材料。载体可包括薄层,在其上基质沉积于第一主表面、第二主外表面或第一主表面和第二主表面两者上。载体可以由例如纸或纸样材料、非织造碳纤维垫、低质量开网金属丝网(low massopen mesh metallic screen)或穿孔金属箔或任何其它热稳定聚合物基质形成。备选地,载体可呈粉末、细粒、球粒、碎片、细条、条带或片材形式。载体可以是其中已并有烟草组分的非织造织物或纤维束。非织造织物或纤维束可包括例如碳纤维、天然纤维素纤维或纤维素衍生型纤维。
筒的本体可以包括一个或多个壁。在一些实施例中,本体包括顶壁、底壁和侧向壁。侧向壁可以是圆柱形的或截头圆锥形的,从底部延伸到顶部。本体可以包括一个或多个部分。例如,侧向壁和底壁可以是一体的单个部分。侧向壁和底壁可以是构造成以任何合适方式彼此接合的两个部分。例如,侧向壁和底壁可以构造成通过螺纹接合或过盈配合彼此接合。侧向壁和底壁可以是连结在一起的两个部分。例如,侧向壁和底壁可以通过焊接或通过粘合剂连结在一起。顶壁和侧向壁可以是单个一体部分。侧向壁和顶壁可以是构造成以任何合适方式彼此接合的两个部分。例如,侧向壁和顶壁可以构造成通过螺纹接合或过盈配合彼此接合。侧向壁和顶壁可以是连结在一起的两个部分。例如,侧向壁和顶壁可以通过焊接或通过粘合剂连结在一起。顶壁、侧向壁和底壁均可以是单个一体部分。顶壁、侧向壁和底壁可以是构造成以任何合适方式彼此接合的三个单独部分。例如,顶壁、侧向壁和底壁可以构造成通过螺纹接合、过盈配合、焊接或粘合剂接合。
本体的一个或多个壁可以形成可加热的壁或表面。如本文所使用,“可加热的壁”和“可加热的表面”意指可以直接或间接施加热量的壁或表面的区域。可加热壁或表面可用作热传递表面,热可通过所述热传递表面从本体的外部传递到腔或腔的内表面。
优选地,筒的本体具有约15cm或更小的长度(例如,沿竖直中心轴线的轴向长度)。在一些实施例中,本体的长度约10cm或更小。本体可以具有约1cm或更大的内径。本体的内径可以为约1.75cm或更大。筒在腔中可以具有约25cm2到约100cm2,例如约70cm2到约100cm2的可加热表面积。腔的体积可以约10cm3到约50cm3;优选约25cm3到约40cm3。在一些实施例中,本体的长度在约3.5cm至约7cm的范围内。本体的内径可以约1.5cm到约4cm。本体在腔中可以具有约30cm2到约100cm2、诸如约70cm2到约100cm2的可加热表面积。腔的体积可以约10cm3到约50cm3;优选约25cm3到约40cm3。优选地,本体为圆柱形的或截头圆锥形的。
筒本体可以包括穿过本体的一个或多个壁的一个或多个开口或通风孔。通风孔可以是入口、出口或入口和出口。通风孔可以设置在筒的底壁、顶壁、侧面或它们的组合处。在一些实施例中,筒包括一个或多个入口和一个或多个出口,以在筒与气溶胶生成装置一起使用时允许空气流过气溶胶形成基质。在一些实施例中,筒的顶壁可以不存在或可以限定一个或多个开口,以形成筒的一个或多个入口。筒的底壁可以限定一个或多个开口,以形成筒的一个或多个出口。优选地,一个或多个入口和出口的尺寸和形状被设计成提供适当的抽吸阻力(RTD)通过筒。在一些实例中,从一个或多个入口到一个或多个出口的通过筒的RTD可以是约10mm H2O至约50mm H2O,优选约20mm H2O至约40mm H2O。样品的RTD是指当气流在稳定条件下横越样品时样品的两端之间的静压差,在所述稳定条件下,在输出端的体积流量为17.5毫升/秒。可使用ISO标准6565:2002中规定的方法测量样品的RTD。
本体上的一个或多个开口可以覆盖开口所在的壁的面积的5%或更大、10%或更大、15%或更大、20%或更大,或25%或更大。例如,如果开口在顶壁上,则开口可以覆盖顶壁的面积的至少5%。本体上的一个或多个开口可以覆盖开口所在的壁的面积的75%或更小、50%或更小、40%或更小,或30%或更小。
筒还可以包括覆盖一个或多个入口的密封件或层,以及任选地在使用之前覆盖一个或多个出口的第二密封件或层。筒可包括覆盖一个或多个入口的第一可移除密封件和覆盖一个或多个出口的第二可移除密封件。第一和第二密封件优选地足以防止空气流过入口和出口,以防止筒的内容物泄漏并延长保质期。密封件可包括贴纸、箔等的可剥离标签。可以以任何合适的方式将标签、贴纸或箔粘贴到筒上,诸如通过粘合剂、压接、焊接或以其它方式接合到容器上。密封件可包括可被抓住以从筒上剥离或去除标签、贴纸或箔的舌片。
在一些实施例中,筒是可以与任何合适的水烟装置一起使用的水烟筒。优选地,气溶胶生成装置构造成充分加热筒中的气溶胶生成基质,以从气溶胶形成基质形成气溶胶,但不燃烧气溶胶形成基质。例如,气溶胶生成装置可以配置成将气溶胶形成基质加热至在约150℃至约300℃,更优选地约180℃至约250℃或约200℃至约230℃的范围内的温度。
气溶胶生成装置构造成加热筒中的气溶胶形成基质。加热元件可以联接到壳体。一般来说,加热元件构造成在加热期间不接触抽拉件。
加热元件可接触筒的一个或多个壁,如筒的顶壁、底壁或侧向壁。在一些实施例中,加热元件可以接触筒的两个或更多个壁。例如,加热元件可以挤压或按压处于加热位置的筒。
装置可以构造成通过传导来加热筒中的气溶胶形成基质。筒的形状和尺寸优选地设定成允许与气溶胶生成装置的加热元件接触,或最小化与气溶胶生成装置的加热元件之间的距离,以提供从加热元件到筒中的气溶胶生成基质的有效热传递。热量可以通过任何合适的机制(诸如通过电阻加热或通过感应)来产生。为了便于感应加热,筒可以设置有感受器。例如,筒本体可以由能够作为感受器的材料(例如铝)制成或包括该材料,或者感受器材料可以设置在筒的腔内。感受器材料可以以任何形式设置在筒的腔内,例如粉末、固体块、碎片等。
加热元件可配置成用于当筒接收在筒容置部内并且抽拉件处于关闭位置时,加热筒中的气溶胶形成基质。水烟筒可以被构造成通过传导将热量从加热元件转移到腔中的气溶胶形成基质。在一些实施例中,加热元件包括电加热元件。在一些实施例中,加热元件包括电阻加热部件。例如,加热元件可以包括一根或多根电阻丝或其它电阻元件。电阻丝可以与导热材料接触以将产生的热量分布在更宽的区域上。合适的导电材料的实例包括铝、铜、锌、镍、银及它们的组合。
加热元件可包括柔性材料。包括柔性材料的加热元件可描述为柔性加热元件。加热元件可在特定方向上被偏置,例如以与筒接触或与筒接近。在一些实施例中,加热元件构造成响应于抽拉件从打开位置移动到关闭位置而移动到加热位置。
加热元件的形状可成形为与筒的表面接合。在一些实施例中,加热元件的轮廓设定成基本上最大化加热元件与筒之间的表面积接合。在一些实施例中,加热元件可具有“W”形。有利地,“W”形帮助加热元件在筒的侧向壁上按压。
柔性加热元件可以包括两层或更多层材料。在一些实施例中,柔性加热元件可包括多层加热条。例如,多层加热条可以包括至少加热层和绝热层,其也可以描述为高耐热层。
加热层可由电阻加热材料的细线形成,如不锈钢丝,以提供电阻加热。在一些实施例中,加热层可包括编织金属丝。在一些实施例中,加热层可包括在耐热柔性膜上或在弹簧连接区段上的电连接的电阻性部分阵列。
高耐热层可以包括具有高耐热性的柔性箔。例如,高耐热层可以包括聚酰亚胺或聚醚醚酮(PEEK)。在一些实施例中,高耐热层可包括一些刚性或偏转或弹簧状部分,以帮助将加热层偏置或定位成在加热元件的加热位置与筒直接接触或与筒接近。
多层加热条可包括第三层。第三层可以是具有低热导率的第二高耐热层。在一些实施例中,第二高耐热层可具有比第一高耐热层低的热导率。例如,第二高耐热层可包括PEEK,并且第一高耐热层可包括聚酰亚胺。
与具有低热导率的第二高耐热层相比,具有高热导率的第一高耐热层可以更接近筒定位,特别是在加热元件处于加热位置时。在一些实施例中,第一高耐热层可以定位在加热层的与第二高耐热层相对的一侧上,所述第二高耐热层可以更接近抽拉件的壁。加热层可以定位于第一高耐热层与第二高耐热层之间。
柔性加热元件可包括两个加热条,所述加热条可被偏置以在加热位置与筒接触或与筒接近。可各自为多层加热条的两个加热条可在加热位置挤压筒。两个加热条可以在加热位置定位于筒的相对侧上。
例如,如果筒具有导电外部,则可以测试柔性加热元件与筒的接触。在一些实施例中,可以测试通过柔性加热元件的至少两个加热条的电导率以确定柔性触点是否与筒接触。从一个加热条到另一个加热条的高导电率可以指示每个条与筒之间的接触,而低导电率可以指示没有接触或接触不良。
在一些实施例中,可以在加热元件中形成一个或多个气流孔口以允许空气或气溶胶穿过。例如,气流孔口可以允许空气流入筒容置部。
气溶胶生成装置可以包括可操作地联接到加热元件的控制电子器件。控制电子器件可以被构造成控制加热元件的加热。控制电子器件可以被构造成控制筒中气溶胶形成基质被加热到的温度。控制电子器件可以任何合适的形式提供,并且可以例如包括控制器或存储器和控制器。所述控制器可以包括以下中的一个或多个:专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit;ASIC)状态机、数字信号处理器、门阵列、微处理器,或同等的分立或集成逻辑电路。控制电子器件可包括存储器,该存储器包括引起电路的一个或多个部件执行控制电子器件的功能或能力的指令。可归因于本公开中的控制电子器件的功能可以被体现为软件、固件和硬件中的一个或多个。
电子电路可以包括微处理器,微处理器可以是可编程微处理器。电子电路可以被构造成调节电力供应。可以以电流脉冲的形式将电力供应给加热器元件。
在一些实例中,控制电子器件可以被构造成监视加热元件的电阻并且取决于加热元件的电阻而控制对加热元件的电力供应。以这种方式,控制电子器件可调节电阻元件的温度。
气溶胶生成装置可以包括温度传感器,如热电偶。温度传感器可以可操作地联接到控制电子器件以控制加热元件的温度。温度传感器可被定位在任何合适的位置。例如,温度传感器可以被构造成插入接收在容置部内的筒中,以监测被加热的气溶胶形成基质的温度。另外或备选地,温度传感器可与加热元件接触。另外或备选地,温度传感器可以定位成检测气溶胶生成装置或其部分的气溶胶出口处的温度。传感器可以将关于所感测的温度的信号传输到控制电子器件。控制电子器件可以响应于在传感器处实现合适的温度的信号调节加热元件的加热。
控制电子器件可以可操作地联接到电源,电源可对加热元件供能。气溶胶生成装置可包括任何合适的电源。例如,气溶胶生成装置的电源可以是电池或电池组。电源的电池可以是可再充电的、可移除的和可替换的、或者可再充电的和可移除的和可替换的。可以使用任何合适的电池。例如,市场上存在的重载型或标准电池,例如用于工业重载电动工具的电池。备选地,电源可以是任何类型的电源,包括超级(super/hyper)电容器。备选地,组件可以连接至外部电源,并且出于此类目的进行电气和电子设计。无论所采用的电源类型如何,在装置被再充电或需要连接至外部电源之前,电源在至少一个水烟期内优选地提供足够的能量来使组件正常起作用,直到气溶胶从筒中的气溶胶形成基质耗尽为止。优选地,在装置被再充电或需要连接至外部电源之前,电源提供足够的能量来使组件正常起作用,以供装置进行至少约70分钟的连续操作。
气溶胶生成装置包括与筒容置部流体连接的空气入口通道。在使用中,当加热筒内部的基质时,使基质中的气溶胶形成剂组分蒸发。从空气入口通道流过筒的空气夹带有从筒中的气溶胶形成剂组分生成的气溶胶。
一些电加热的气溶胶生成装置采用预热空气,并通常采用气流路径,使得在抽吸时空气在热源附近传播。此外,一些电加热的气溶胶生成装置采用通过增加被加热的表面积来增加辐射热传递的元件。
空气入口通道可以包括穿过筒容置部的一个或多个孔口,使得空气从气溶胶生成装置外部可以流经该通道并且通过一个或多个孔口进入筒容置部。如果通道包括多于一个孔口,则该通道可以包括歧管以将流动通过通道的空气引导至每个孔口。优选地,气溶胶生成装置包括两个或更多个空气入口通道。
如上文所描述,筒包括形成在本体中的一个或多个开口(诸如入口或出口),允许空气流过筒。如果筒容置部包括一个或多个入口孔口,则筒中的入口的至少一些可以与筒容置部顶部中的孔口对准。在一些实施例中,一个或多个空气入口孔口形成于加热元件中。筒可以包括对准特征,该对准特征构造成与筒容置部的互补对准特征匹配,以在将筒插入到筒容置部中时将筒的入口与筒容置部的孔口对准。
进入筒的空气可以流过或流经或者流过和流经气溶胶形成基质,夹带气溶胶,并且经由气溶胶出口离开筒和筒容置部。在一些实施例中,一个或多个气溶胶出口可形成于抽拉件中,如抽拉件的底壁。携带气溶胶的空气从气溶胶出口进入气溶胶生成装置的容器。
气溶胶生成装置可限定纵向轴线。纵向轴线可以限定为在壳体与容器之间延伸。
气溶胶生成装置可以包括任何合适的容器,该容器限定构造成包含液体的内部容积并且限定液体填充水平上方的顶部空间中的出口。内部容积可以与筒容置部和出口连通。容器可以包括光学透明或光学不透明壳体,以允许消费者观察容器中包含的内容物。容器可以包括液体填充界限,诸如液体填充线。容器壳体可以由任何合适的材料形成。例如,容器壳体可以包括玻璃或合适的刚性塑料材料。优选地,容器可从水烟组件的包括气溶胶生成元件的部分上移除,以允许消费者填充、清除或清洁容器。
消费者可将容器填充至液体填充水平。液体优选地包括水,其可以任选地与一种或多种着色剂、调味剂或着色剂和调味剂一起注入。例如,水可与植物冲剂和草本冲剂中的一种或两种一起注入。
夹带在离开筒容置部的气溶胶出口的空气中的气溶胶可行进穿过定位在容器中的导管。导管可描述为气溶胶导管。导管可以将气溶胶从筒容置部输送到容器中的液体填充水平以下。导管可联接到气溶胶生成元件的气溶胶出口并且可以具有低于容器的液体填充水平的开口,使得流经容器的气溶胶流经导管的开口,然后穿过液体进入容器的顶部空间,并且通过顶部空间出口离开以递送至消费者。
顶部空间出口可联接到软管,该软管包括用于将气溶胶递送至消费者的烟嘴。具体而言,顶部空间出口可以与顶部空间连通。烟嘴可以包括启动元件,诸如由用户可启动的开关、布置成检测用户在烟嘴上抽吸的抽吸传感器,或者由用户可启动的开关和抽吸传感器两者。启动元件可操作地联接到气溶胶生成装置的控制电子器件。启动元件可以无线联接到控制电子器件。启动元件的启动可使得控制电子器件启动加热元件,而不是不断地向加热元件供应能量。因此,相对于不采用此类元件来提供按需加热而不是恒定加热的装置,使用启动元件可起到节省能量的作用。
在一些实施例中,可以通过将抽拉件移动到关闭位置来启动启动元件。例如,传感器可以嵌入加热元件中,以确保在启动之前与筒壁接触。在一些实施例中,可以在检测到加热元件与筒接触时启动启动元件。
可使用任何合适类型的传感器。非限制性实例包括配置成检测筒的导电壁以闭合电路的接触传感器,或检测与筒壁的距离的光学传感器。
出于举例的目的,下文按时间顺序提供了一种使用如本文所述的气溶胶生成装置的方法。可将容器与气溶胶生成装置的其它部件分离,并且用水填充。可将天然水果果汁、植物性药材和草本冲剂中的一种或多种添加到水中以用于调味。所添加的液体量应覆盖导管的一部分但不应超过可任选地存在于容器上的填充水平标记。然后将容器重新组装到气溶胶生成装置。筒可以通过移除任何可移除层(如果存在)来制备。气溶胶生成元件的一部分可以打开,以允许将筒插入到筒容置部中。具体而言,抽拉件可以移动到打开位置以接收筒。抽拉件可以移动到关闭位置以关闭气溶胶生成元件。筒和加热元件中的一者或两者重新定位以使加热元件和筒彼此接触或接近。
可以接通装置。接通装置可以启动加热元件的加热曲线,以将气溶胶形成基质加热到等于或高于蒸发温度但低于气溶胶形成基质的燃烧温度的温度。气溶胶形成基质的气溶胶形成化合物蒸发,从而生成气溶胶。用户可以根据需要抽吸烟嘴。用户可以根据需要继续使用装置,或者直到没有更多的气溶胶可见或被递送。在一些实施例中,装置可以被布置成当筒或筒的隔室中可用气溶胶形成基质耗尽时自动关闭。在一些实施例中,在例如从装置接收到筒中的气溶胶形成基质被耗尽或几乎被耗尽的提示之后,消费者可用新的筒再填充装置。消费者可以在任何时间通过例如切断装置来关断气溶胶生成装置。
气溶胶生成装置可以具有任何合适的空气管理。在一个实例中,用户的抽吸动作将产生吸入效应,从而引起装置内部的低压,这将引起外部空气流过装置的空气入口,进入空气入口通道并且进入筒容置部中。然后空气可流到筒容置部中的筒中,并且夹带由气溶胶形成基质产生的气溶胶。然后夹带气溶胶的空气离开筒容置部的气溶胶出口,通过导管流至容器内部的液体中。然后,气溶胶将从液体涌出并进入容器中的液体水平上方的顶部空间,从顶部空间出口流出并通过软管和烟嘴以递送至消费者。外部空气的流动和气溶胶生成装置内部的气溶胶的流动可由用户的抽吸动作来驱动。
一般来说,气溶胶生成装置可以构造为响应于将抽拉件从打开位置移动到关闭位置,在筒接收在筒容置部中时沿重新定位方向移动加热元件和筒中的至少一个,以减小加热元件与筒之间的距离。在一些实施例中,重新定位方向可以不同于对应于将抽拉件从打开位置移动到关闭位置的第一方向,不同于对应于将抽拉件从关闭位置移动到打开位置的另一方向,或不同于第一方向和另一方向两者。
重新定位组件可以联接到加热元件、筒,或加热元件和筒两者。联接到加热元件的重新定位组件可以描述为加热元件重新定位组件。联接到筒的重新定位组件可以描述为筒重新定位组件。
重新定位组件可以构造成移动加热元件、筒,或加热元件和筒两者。
在一些实施例中,重新定位组件可以在重新定位方向上移动加热元件和筒中的至少一个,以使加热元件和筒接近,或减小加热元件与筒之间的距离。重新定位组件可以响应于抽拉件的移动而移动加热元件和筒中的至少一个。在一些实施例中,重新定位组件可以将加热元件定位成与筒接触或与筒接近,将筒定位成与加热元件接触或与加热元件接近,或将加热元件和筒两者都定位成彼此接触或接近。例如,重新定位组件可以构造成响应于抽拉件从打开位置移动到关闭位置而将加热元件移动到与筒接触或与筒接近的加热位置。可以响应于抽拉件从关闭位置移动到打开位置而例如使用弹簧偏置重新定位组件,以使加热元件和筒移离彼此。
在一些实施例中,重新定位组件可构造成使加热元件旋转到与筒接触或与筒接近,使加热元件线性地平移到与筒接触或与筒接近,或既使加热元件旋转又线性地平移所述加热元件,这可使加热元件与筒接触或与筒接近。
重新定位组件可以使用抽拉件的机械运动来为加热元件的移动供能,或使用传感器数据来引发加热元件的移动。换句话说,重新定位可以利用机械机构来转换来自打开或关闭抽拉件的机械动力,以引发加热元件、筒或加热元件和筒两者在重新定位方向上的移动或为其移动供能。
在一些实施例中,重新定位组件可包括位于抽拉件的路径中的第一臂、联接到加热元件的第二臂,以及可描述为轴的枢轴接头,其在第一臂与第二臂之间联接到壳体。抽拉件可以在从打开位置移动到关闭位置时推动第一臂以围绕枢轴接头旋转第二臂,这可以将加热元件朝向筒移动并且进入加热位置。枢轴接头可在第一臂与第二臂之间保持相同或基本上相同的角度。例如,可以使用弹簧偏置重新定位组件,使得当抽拉件从关闭位置移动到打开位置时,第二臂围绕枢轴接头旋转以将加热元件移离筒并且进入非加热位置。
在一些实施例中,重新定位组件可包括配置成感测或捕获抽拉件的位置的存在传感器,以及配置成在正交于第一方向的方向上重新定位加热元件的活塞组件。存在传感器可包括任何合适的传感器,如激光传感器、红外(IR)传感器或霍尔效应传感器。传感器的启动可以触发活塞将加热元件推向筒并且进入加热位置。活塞组件可包括压力传感器,以响应于加热元件对筒施加足量的压力而停止活塞组件的活塞的移动。在一些实施例中,抽拉件在第一方向上朝向关闭位置的移动可描述为侧向移动,而活塞和加热元件的移动可描述为纵向移动。
在一些实施例中,重新定位组件包括一个或多个齿轮。抽拉件可包括连接到具有匹配的母齿轮的旋转轴的齿轮状表面。轴可以具有与连接到加热元件的悬臂的螺纹连接。例如,可以通过将悬臂连接到穿过悬臂的固定管来防止悬臂旋转。将抽拉件从打开位置移动到关闭位置可以旋转轴,这可以引起悬臂和联接到悬臂的加热元件移动到更接近筒。将抽拉件从关闭位置移动到打开位置可能会引起悬臂和加热元件移离筒。在一些实施例中,抽拉件在第一方向上朝向关闭位置的移动可描述为侧向移动,而悬臂和加热元件的移动可描述为纵向移动。
在一些实施例中,重新定位组件包括与柔性加热元件一起使用的一个或多个选择性间隔元件。一个或多个选择性间隔元件可构造成当抽拉件处于关闭位置时允许加热元件移动到加热位置,并且当抽拉件处于打开位置时使加热元件移离筒。
重新定位组件可包括平台。例如,当抽拉件从打开位置移动到关闭位置时,平台可以延伸到筒容置部内以将筒从筒容置部移动到加热位置。筒可以接收到平台上的抽拉件容置部中。例如,当加热元件定位在筒容置部外部或甚至在抽拉件外部的加热室中时,平台可以将筒移动到更接近加热元件。当抽拉件处于关闭位置时,重新定位组件可以将筒至少部分地移动到加热室中。在一些实施例中,筒可以竖直地或沿着纵向轴线向上或向下移动,以将筒至少部分地定位在加热室中。重新定位组件可包括联接到壳体的固定凸轮或导向斜坡、联接到平台并且可滑动地联接到固定凸轮的轨道,以及联接到轨道和抽拉件的枢轴接头。将抽拉件从打开位置移动到关闭位置可引起轨道沿着固定凸轮滑动,并且将平台朝向加热室移动。轨道的第一端可沿着固定凸轮向下滑动,这可在联接到平台的轨道的第二端处产生提升。
重新定位组件可以可操作地联接到控制电子器件。控制电子器件可用于引发重新定位组件的移动。
可以是水烟装置或包括水烟装置的气溶胶生成装置可包括用于接收筒的筒容置部。筒可以可移除地接收到筒容置部中。气溶胶生成装置可以包括加热元件,该加热元件构造成当将筒接收在容置部中时接触或接近筒的本体。具体而言,气溶胶生成装置可构造成相对于加热元件移动筒或相对于筒移动加热元件,以使加热元件与筒的本体接触或接近。
气溶胶生成装置可包括限定筒容置部的抽拉件。抽拉件可以打开或关闭。具体而言,抽拉件可以在打开位置与关闭位置之间移动。抽拉件可在第一方向上从打开位置移动到关闭位置。抽拉件可在另一方向上从关闭位置移动到打开位置。
抽拉件可由任何合适的材料形成。在一些实施例中,抽拉件可由绝热材料形成。
第一方向可以不同于由沿着气溶胶生成装置限定的纵向轴线的方向。在一些实施例中,第一方向可以正交于纵向轴线。沿第一方向的移动可描述为沿着侧向轴线的移动。
在一些实施例中,抽拉件的筒容置部可构造为当抽拉件处于打开位置时在第二方向上接收筒。第二方向可以不同于第一方向。在一些实施例中,第一方向可以正交于第二方向。
气溶胶生成装置可以允许筒从抽拉件的筒容置部释放。在一些实施例中,可任选地响应于将抽拉件从关闭位置移动到打开位置而从筒容置部释放筒。
筒容置部的内部形状可与筒的外部形状互补。在一些实施例中,筒容置部可具有限定非对称形状的内部。非对称形状的一个实例是截头圆锥形形状。当筒接收在筒容置部中时,非对称形状可以便于筒的特定位置或定向。
在一个实例中,气溶胶生成装置包括气溶胶生成元件,该气溶胶生成元件包括筒容置部、加热元件、气溶胶出口和空气入口。筒容置部被构造成接收根据本公开的包含气溶胶形成基质的筒。
抽拉件可包括一个或多个侧向壁和底壁。抽拉件可任选地包括顶壁。一个或多个侧向壁可包括一个或多个侧壁。
抽拉件可以可移动地联接到气溶胶生成装置的壳体,并且具体地联接到气溶胶生成元件的壳体。壳体可包括抽拉件容置部。抽拉件可接收在壳体的抽拉件容置部中。
抽拉件可以手动打开或关闭。抽拉件的打开和关闭也可被辅助或至少部分自动移动。在一些实施例中,气溶胶生成装置可包括电机。电机可描述为抽拉件电机。电机可以联接到抽拉件和壳体。电机可以构造成将抽拉件从打开位置移动到关闭位置或从关闭位置移动到打开位置。电机可以可操作地联接到控制电子器件。用户可以接合触敏界面,如手动按钮,或以其它方式提供用户输入以打开或关闭抽拉件。
气溶胶生成装置可包括构造成冷却抽拉件的冷却系统。冷却系统可描述为抽拉件冷却系统。冷却系统可以是使用电力的主动冷却系统。在一些实施例中,当加热元件未被启动时,冷却系统可以被启动。抽拉件冷却系统可包括风扇、散热器或风扇和散热器两者。
抽拉件可包括一个或多个选择性间隔元件,其构造成当抽拉件处于关闭位置时允许加热元件移动到加热位置,并且当抽拉件处于打开位置时使加热元件移离筒。例如,加热元件可以包括柔性材料,并且柔性加热元件可以被偏置以移动到加热位置。一个或多个选择性间隔元件可以在抽拉件移动到关闭位置时允许加热元件移动到加热位置,并且在抽拉件移动到打开位置时可以将加热元件移离筒。在一些实施例中,一个或多个选择性间隔元件可包括锥形端,以便于移动一个或多个柔性加热元件。
抽拉件可包括一个或多个开放区域,其可形成于抽拉件的一个或多个壁中。在一些实施例中,至少一个开放区域形成于抽拉件的一个或多个侧向壁中。一个或多个开放区域可邻近或接近一个或多个选择性间隔元件形成。当抽拉件处于关闭位置时,一个或多个柔性加热元件可延伸穿过定位成邻近于选择性间隔元件的一个或多个开放区域。
在一个实例中,抽拉件的至少两个侧向壁中的每一个包括一个选择性间隔元件和一个开放区域。加热元件包括柔性加热元件,所述柔性加热元件具有定位于筒的相对侧上的两个加热条。每个加热条构造成随着抽拉件在打开位置和关闭位置之间移动而由选择性间隔元件移动。每个加热条构造成在抽拉件处于关闭位置时通过相应的开放区域接触或接近筒。
在一些实施例中,可以在抽拉件中形成一个或多个气流孔口以允许空气或气溶胶穿过。例如,气流孔口可以允许气溶胶从筒容置部流出。
气溶胶生成装置可进一步包括筒处置系统。筒处置系统可构造成当筒释放时从筒容置部弹出筒,并且可构造成将释放的筒接收在容器中。在一些实施例中,当抽拉件水平地移开或移动到打开位置时,筒可以竖直落下地丢弃,以装载新的筒。
附图说明
现在将参考附图,附图描绘本公开中所描述的一个或多个实施例。然而,应当理解附图中未描绘的其它实施例落入本公开内容的范围和精神内。图中所用的相似编号指代相似部件。使用不同编号在不同图中指代部件不旨在指示不同编号的部件不能与其它编号的部件相同或类似。图式是出于说明而非限制的目的来呈现。图中呈现的示意图未必按比例绘制。
图1A和1B是包括抽拉件的水烟装置的示意性前截面视图和侧截面视图。
图2A和2B分别是根据实施例的用于图1的水烟装置中的水烟筒的本体的示意性俯视透视图和仰视透视图。
图3A和3B是具有第一重新定位组件的水烟装置的第一实例的示意图。
图4A和4B是具有第二重新定位组件的水烟装置的第二实例的示意图。
图5是具有第三重新定位组件的水烟装置的第三实例的示意图。
图6A和6B是具有第四重新定位组件的水烟装置的第四实例的示意图。
图7是图6A和6B的水烟装置中使用的加热元件的一个实例的示意性透视图。
图8A和8B是具有构造成移动筒的第五重新定位组件的水烟装置的第五实例的示意图。
具体实施方式
图1A和1B示出了包括抽拉件110的气溶胶生成装置100(如水烟装置)的实例的示意性截面视图。图1A示出了前视图,并且图1B示出了侧视图。装置100包括容器17,该容器限定被构造成容纳液体19的内部容积并在液体19的填充水平上方限定顶部空间出口15。液体19优选地包括水,其可以任选地与一种或多种着色剂、一种或多种调味剂,或一种或多种着色剂和一种或多种调味剂一起注入。例如,水可以与植物冲剂和草本冲剂中的一者或两者一起注入。
装置100还包括气溶胶生成元件130和壳体120。纵向轴线102可以限定为在气溶胶生成元件130的壳体120与容器17之间延伸。包括壳体120的气溶胶生成元件130具有抽拉件容置部122。抽拉件容置部122构造成接收抽拉件110。
抽拉件110可包括一个或多个侧向壁、底壁和任选的顶壁(参见图3A和3B)。抽拉件110包括筒容置部140,该筒容置部构造成接收包括气溶胶生成基质202的筒200。筒200在第二方向118上可接收到抽拉件110的筒容置部140中。抽拉件110可以在由箭头示出的第一方向116上从打开位置112移动到关闭位置114。筒200可响应于抽拉件110从关闭位置114移动到打开位置112而从筒容置部140释放。
筒200的本体的外部具有非对称形状。如图所示,筒200具有截头圆锥形形状。筒容置部140的内部具有互补的非对称形状,如截头圆锥形形状,以便于筒200在接收在筒容置部内时的特定位置或定向。
气溶胶生成元件130还包括加热元件160。气溶胶生成元件130还包括空气入口通道170,其将空气吸入装置100中。可响应于用户输入或响应于传感器数据而启动加热元件160。加热元件160可由重新定位组件从非加热位置移动到加热位置(参见图3A-8B)。重新定位组件可以使用抽拉件110的机械运动来为加热元件160的移动供能,或者可以使用传感器数据来引发加热元件的移动。
在一些实施例中,空气入口通道170的一部分由加热元件160形成,以在空气进入筒容置部140之前加热空气。然后,预热的空气进入筒200(其也被加热元件160加热)以携带由气溶胶形成剂和气溶胶形成基质生成的气溶胶。空气离开气溶胶生成元件130的出口,并且进入导管190。
导管190将空气和气溶胶运送到容器17中液体19的水平下方。空气和气溶胶可冒泡穿过液体19,并且离开容器17的顶部空间出口15。软管20可附接到顶部空间出口15,以将气溶胶运送到用户的嘴中。烟嘴25可附接到软管20或形成为软管的一部分。在使用中,装置的示例性空气流动路径在图1A中用粗箭头表示。
烟嘴25可以包括启动元件27。启动元件27可以是开关、按钮等,或者可以是抽吸传感器等。启动元件27可放置在装置100的任何其它合适的位置。启动元件27可与控制电子器件30无线通信,以使装置100处于使用状态或使控制电子器件启动加热元件160;例如,通过使电源35为加热元件160供电。
控制电子器件30和电源35可以位于气溶胶生成元件130的任何合适位置处,包括除了如图1A所示的元件130的底部部分之外的位置。控制电子器件30可包括电机,所述电机可操作地联接到抽拉件110以相对于壳体120移动抽拉件。控制电子器件30可包括配置成冷却抽拉件的冷却系统。
现在参考图2A和图2B,示出了筒200的本体210的各种实施例。本体210可包括限定腔218的侧向壁212、顶壁215和底壁213。如图所示,侧壁212可以是圆柱形的或截头圆锥形的。图2A示出了不具有顶壁215的本体210,示出了本体内部的腔218。本体210可以限定延伸穿过本体210的中心轴线A。如图2B中所示,顶部可包括从侧向壁212延伸的凸缘219。凸缘219可搁置在气溶胶生成装置的筒容置部的肩部上,使得在使用后可通过抓住凸缘容易地将筒200从容置部移除。
图3A和3B示出了包括气溶胶生成元件302的气溶胶生成装置300的实例的示意性截面侧视图。气溶胶生成元件302包括壳体304、抽拉件310和重新定位组件350。重新定位组件350联接到加热元件160和壳体304。筒200可接收到抽拉件310中。
抽拉件310包括一个或多个侧向壁280、底壁282和任选的顶壁284。侧向壁280可包括一个或多个侧壁、前壁和后壁。如图所示,抽拉件310包括一个或多个侧向壁280和底壁282。
重新定位组件350在重新定位方向360上移动加热元件160,该方向不同于用于将抽拉件310从打开位置移动到关闭位置的第一方向116。重新定位组件350使加热元件160旋转到与筒200接触或与筒接近。重新定位组件350构造成使用抽拉件310的机械运动来为加热元件160的移动供能。
重新定位组件350包括定位在抽拉件310的路径中的第一臂352、联接到加热元件的第二臂354,以及在第一臂与第二臂之间联接到壳体304的枢转接头356。从打开位置(参见图3A)移动至关闭位置(参见图3B)时,抽拉件可以推动第一臂352以使第二臂354围绕枢轴接头356旋转,这可以将加热元件160朝向筒200移动并进入如图3B所见的加热位置。枢轴接头356可保持第一臂352与第二臂354之间的相同或基本上相同的角度。例如,可以使用弹簧偏置重新定位组件350,使得当抽拉件310从关闭位置移动到打开位置时,第二臂354围绕枢轴接头356旋转以将加热元件160移离筒200并且进入图3A所示的非加热位置。
图4A和4B示出了包括气溶胶生成元件402的气溶胶生成装置400的实例的示意性截面侧视图。除了气溶胶生成装置400包括不同的重新定位组件450之外,气溶胶生成装置400类似于图3A和3B的气溶胶生成装置300。
重新定位组件450包括活塞452和存在传感器454,所述存在传感器配置成重新定位加热元件160。存在传感器454可包括任何合适的传感器,如激光传感器、红外(IR)传感器或霍尔效应传感器。重新定位组件450在重新定位方向460上移动加热元件160,该方向不同于用于将抽拉件410从打开位置移动到关闭位置的第一方向116。如图所示,重新定位方向460正交于第一方向116。沿着活塞452的重新定位方向460可描述为纵向移动。重新定位组件450将加热元件160线性地平移到与筒200接触或与筒接近。
存在传感器454定位成检测抽拉件410何时处于关闭位置(参见图4B)。存在传感器454的启动触发活塞452以将加热元件160朝向筒200推入与筒200接触或与筒接近的加热位置。压力传感器可以可操作地联接到活塞452,以检测由活塞置于筒200上的压力。压力传感器的启动可以停止活塞452的移动。
图5示出了包括气溶胶生成元件502的气溶胶生成装置500的实例的示意性截面侧视图。除了气溶胶生成装置500包括不同的重新定位组件550之外,气溶胶生成装置500类似于图4A和4B的气溶胶生成装置400。
重新定位组件550包括构造成重新定位加热元件160的一个或多个齿轮。重新定位组件550在重新定位方向560上移动加热元件160,该重新定位方向不同于用于将抽拉件510从打开位置移动到关闭位置的第一方向116。如图所示,重新定位方向560正交于第一方向116。
抽拉件510包括齿轮状表面552,其可以接合或连接到匹配的母齿轮的旋转轴554。抽拉件510沿着第一方向116的移动使轴554围绕轴线旋转。轴554包括具有悬臂558的螺纹连接556。悬臂558连接到加热元件160。通过悬臂连接到固定管562防止悬臂558旋转,所述固定管可延伸穿过悬臂。轴554由于抽拉件510在第一方向116上的移动而旋转引起悬臂558在重新定位方向560上移动到更接近筒200。相反,轴554由于抽拉件510在相反方向上从关闭位置移动到打开位置而旋转引起悬臂558移离筒200。
图6A和6B示出了包括气溶胶生成元件602的气溶胶生成装置600的实例的示意性截面俯视图。气溶胶生成元件602包括加热元件620。加热元件620是柔性加热元件。如图所示,加热元件620包括两个加热条。加热条被朝向筒200偏置以与处于加热位置的筒接触或接近。
抽拉件610包括两个侧壁612。重新定位组件650包括两个选择性间隔元件652,其构造成当抽拉件610从关闭位置移动到打开位置时使加热元件620移离筒200(参见图6A)。选择性间隔元件652可以至少部分地形成侧壁612,或者可以联接到侧壁。当抽拉件610在第一方向116上从打开位置移动到关闭位置时,允许加热元件620穿过侧壁612中的开放区域654并且接触或接近筒200(参见图6B)。例如,由于加热条的弹簧状偏置,故加热元件620在重新定位方向660上向内移动。选择性间隔元件652具有锥形端,以便于将加热条移离筒200或允许加热条朝向筒移动。
图7示出了加热元件620的一个加热条622的一个实例的示意性分解视图。加热元件620包括三层材料。如图所示,加热元件620包括第一高耐热层624、加热层626和第二高耐热层628。加热层626可定位于第一高耐热层624与第二高耐热层628之间。
第一高耐热层624定位在更接近筒的加热层626的一侧上。用于形成第一高耐热层624的材料具有高热导率。高耐热层包括刚性或可偏转或弹簧状部分,以帮助将加热层626偏置或定位成与处于加热元件的加热位置的筒直接接触或与筒接近。
加热层626可以由电阻加热材料的细线形成,如不锈钢丝。在一些实施例中,加热层可包括编织金属丝。加热层626可操作地可联接到电路并且将电力转换成热量。
第二高耐热层628定位在与第一高耐热层624相对的加热层626的一侧上。用于形成第二高耐热层628的材料具有低热导率,或比第一高耐热层624的材料低的热导率。
图8A和8B示出了包括气溶胶生成元件702的气溶胶生成装置700的一个实例的示意性截面侧视图。除了气溶胶生成装置700包括不同的重新定位组件750之外,气溶胶生成装置700类似于图3A和3B的气溶胶生成装置300。
气溶胶生成元件702包括加热室720和重新定位组件750。重新定位组件750包括可延伸到抽拉件710的筒容置部内的平台,以响应于抽拉件在第一方向116上从打开位置移动到关闭位置而将筒200移动到至少部分地进入加热室720的加热位置。
重新定位组件750还包括固定凸轮754、联接到平台752的轨道756、联接到气溶胶生成元件702的壳体的枢轴接头758,以及固定凸轮与轨道之间的可滑动连接件760。在第一方向116上移动抽拉件710引起可滑动连接件760沿着固定凸轮754滑动。当连接到可滑动连接件760的轨道756的端部降低时,连接到平台752的相对端部在重新定位方向762上升高。平台752将筒200至少部分地升高到加热室720中(参见图8B)。加热元件160定位在加热室720中。
因此,描述了用于气溶胶生成装置的筒插入系统。在不脱离本发明的范围和精神的情况下,本发明的各种修改和变化对于所属领域的技术人员来说将是显而易见的。尽管已经结合特定优选实施例来描述本发明,但应理解,如所要求的本发明不应不恰当地限于此类特定实施例。实际上,对于机械技术、化学技术和气溶胶生成制品制造或相关领域的技术人员而言显而易见用于进行本发明的所述模式的各种修改旨在为在以下权利要求的范围内。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括:
壳体,所述壳体包括抽拉件容置部;
抽拉件,所述抽拉件可移动地联接到所述壳体并且能够接收在所述抽拉件容置部中,所述抽拉件限定筒容置部以可移除地接收包括气溶胶形成基质的筒,其中所述抽拉件能够在第一方向上在打开位置与关闭位置之间移动;以及
加热元件,所述加热元件配置成用于当筒接收在所述筒容置部内并且所述抽拉件处于所述关闭位置时,加热筒中的所述气溶胶形成基质。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中所述气溶胶生成装置构造成响应于将所述抽拉件从所述打开位置移动到所述关闭位置,沿重新定位方向移动所述加热元件和接收在所述筒容置部中的所述筒中的至少一个以使所述加热元件和所述筒接近,其中所述重新定位方向不同于所述第一方向。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶生成装置,其中所述抽拉件的筒容置部构造成当所述抽拉件处于所述打开位置时在第二方向上接收所述筒,其中所述第二方向不同于所述第一方向。
4.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置,其中所述气溶胶生成装置的纵向轴线限定为在所述壳体与限定顶部空间的容器之间延伸,其中所述第一方向正交于所述纵向轴线。
5.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置,其中所述气溶胶生成装置构造成响应于将所述抽拉件从所述关闭位置移动到所述打开位置而允许所述筒从所述抽拉件的筒容置部释放。
6.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置,其中所述气溶胶生成装置进一步包括电机,所述电机构造成将所述抽拉件从所述打开位置移动到所述关闭位置或从所述关闭位置移动到所述打开位置。
7.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置,进一步包括联接到所述加热元件的重新定位组件,所述重新定位组件构造成响应于所述抽拉件从所述打开位置移动到所述关闭位置而将所述加热元件移动到加热位置。
8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置,其中所述重新定位组件构造成:
使所述加热元件旋转到与所述筒接触或与所述筒接近;或
使所述加热元件线性地平移到与所述筒接触或与所述筒接近;或
既使所述加热元件旋转又线性地平移所述加热元件,以使所述加热元件与所述筒接触或与所述筒接近。
9.根据权利要求7或权利要求8所述的气溶胶生成装置,其中所述重新定位组件使用所述抽拉件的机械运动来为所述加热元件的移动供能,或使用传感器数据来引发所述加热元件的移动。
10.根据权利要求7至权利要求9中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述重新定位组件包括一个或多个齿轮。
11.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述加热元件包括柔性材料,并且所述加热元件构造成响应于所述抽拉件从所述打开位置移动到所述关闭位置而移动到加热位置。
12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置,其中所述抽拉件包括选择性间隔元件,所述选择性间隔元件构造成当所述抽拉件处于所述关闭位置时允许所述加热元件移动到所述加热位置,并且当所述抽拉件处于所述打开位置时使所述加热元件移离所述筒。
13.根据权利要求11或权利要求12所述的气溶胶生成装置,其中所述加热元件包括多层加热条,所述多层加热条至少包括加热层和绝热层。
14.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置,其中一个或多个气流孔口形成于所述抽拉件和所述加热元件中的至少一个中。
15.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置,其中所述气溶胶生成装置是水烟装置,进一步包括:
容器,所述容器具有液体填充水平,并且在所述液体填充水平上方限定顶部空间;
气溶胶导管,所述气溶胶导管用于将气溶胶从所述筒容置部输送到所述容器中的所述液体填充水平以下;以及
出口,所述出口与所述顶部空间连通。
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