CN114724463B - 曲面显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了曲面显示面板和显示装置。该曲面显示面板包括显示基板以及盖板玻璃、覆晶薄膜和印刷线路板，覆晶薄膜包括第一区域至第三区域，第一区域与显示基板的一边相连，第二区域通过第一区域与显示基板相连且不与显示基板接触，第三区域通过第二区域与第一区域相连，第一区域和第二区域的交界线与显示基板和第一区域贴合的一边存在夹角，第三区域远离第二区域的一侧为平面且可发生弯折，第三区域远离第二区域的一侧设有集成电路；印刷电路板与第三区域远离第二区域的一侧绑定。由此，该曲面显示面板既可避免集成电路断裂以及覆晶薄膜与印刷电路板绑定不良的问题，而且在印刷电路板弯折时还有利于避免覆晶薄膜起弯曲发生死折导致走线断裂。
Description
技术领域
本发明属于显示技术领域，具体的，涉及曲面显示面板和显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展，曲面显示装置受到了更广泛的关注。以车载显示为例，由于人们对车载显示体验要求的提升，车载显示的形态越来越多样化。传统LCD车载显示因为为刚性通常形态为平面或大曲率(曲率半径R≥1000mm)，无法对应此需求。
柔性OLED车载显示可以实现小半径的弯曲及S形等多种形态。由于通道数等原因，覆晶薄膜(cof)需绑定(bonding)在长边，传统矩形cof随显示基板(panel)弯曲，但cof上的集成电路(IC)及cof另一边bonding的印刷电路板(PCB)为平直刚性部件，不会随cof弯曲，从而导致IC断裂(crack)及pcb bonding区不良。同时因cof为弯曲形态，当PCB弯折(bending)时在cof起弯区中部会发生死折，导致走线断裂，模组显示异常。
因此，曲面显示面板和显示装置仍有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出曲面显示面板和显示装置，该曲面显示面板既可以避免集成电路断裂以及覆晶薄膜与印刷电路板绑定不良的问题，而且在印刷电路板弯折时还有利于避免覆晶薄膜起弯曲发生死折导致走线断裂，以及进而出现的模组显示异常的问题。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种曲面显示面板。根据本发明的实施例，该曲面显示面板包括：显示基板以及盖板玻璃，所述显示基板位于所述盖板玻璃的一侧且所述盖板玻璃具有至少两个相对的边缘为弧形；覆晶薄膜，所述覆晶薄膜包括第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域与所述显示基板的一边相连，所述第二区域通过所述第一区域与所述显示基板相连且不与所述显示基板接触，所述第三区域通过所述第二区域与所述第一区域相连，所述第一区域和所述第二区域的交界线与所述显示基板和所述第一区域贴合的一边存在夹角，所述第三区域远离所述第二区域的一侧为平面且可发生弯折，所述第三区域远离所述第二区域的一侧设有集成电路；印刷线路板，所述印刷电路板与所述第三区域远离所述第二区域的一侧绑定。由此，即便覆晶薄膜与显示基板相连的第一区域会随显示基板变为弧形，但由于设有集成电路的第三区域通过不与显示基板接触的第二区域与第一区域间接相连，仍可以保持第二区域和第三区域保持平面，如此，既可以避免整个覆晶薄膜变成弧形导致集成电路(IC)断裂，以及其与印刷电路板绑定位置发生拉扯从而引发覆晶薄膜与印刷电路板绑定不良，而且当印刷电路板弯折时还有利于避免覆晶薄膜起弯曲发生死折导致走线断裂，以及进而出现的模组显示异常的问题。进而，该曲面显示面板可以在小曲率半径的前提下获得较好的显示效果，能够更好的满足车载显示器等领域的使用需求。
另外，根据本发明上述实施例的曲面显示面板还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，曲面显示面板进一步包括折弯组件，所述折弯组件包括相互连接的第一弧形区、第二弧形区和平面区，所述第一弧形区靠近所述显示基板设置并与所述显示基板的一边贴合，所述第二弧形区和所述平面区远离所述显示基板设置且不与所述显示基板接触，所述第一区域与所述第二弧形区靠近所述盖板玻璃的一侧贴合，所述第二区域与所述平面区靠近所述玻璃盖板的一侧贴合，所述第三区域远离所述第二区域的一侧与所述平面区远离所述玻璃盖板的一侧贴合；所述折弯组件包括贴合胶以及支撑件。
在本发明的一些实施例中，所述第一区域与所述显示基板相连的区域设有第一端口，所述第三区域远离所述第二区域的一侧设有第二端口，所述覆晶薄膜通过所述第一端口与所述显示基板电连接，并通过所述第二端口与所述印刷电路板电连接。
在本发明的一些实施例中，所述平面区远离所述玻璃盖板的一侧设有集成电路避让槽，所述集成电路设在所述集成电路避让槽内。
在本发明的一些实施例中，所述第一弧形区与所述显示基板的弧形边缘贴合。
在本发明的一些实施例中，曲面显示面板满足以下条件的至少之一：所述第一弧形区的至少一部分通过第一贴合胶层与所述显示基板的一边贴合；所述第一区域的至少一部分通过第二贴合胶层与所述第二弧形区贴合；所述第二区域的至少一部分通过第三贴合胶层与所述平面区靠近所述玻璃盖板的一侧贴合；所述第三区域的至少一部分通过第四贴合胶层与所述平面区远离所述玻璃盖板的一侧贴合。
在本发明的一些实施例中，所述第一区域和所述第二区域的形状均为直角三角形，其中所述第一区域的一个直角边和所述显示基板相连，另一个直角边和所述第二区域的一个直角边相接，所述第二区域的另一个直角边和所述第三区域相接，所述平面区为矩形。
在本发明的一些实施例中，包括两个所述覆晶薄膜，两个所述覆晶薄膜间隔设置，以单个所述覆晶薄膜总长度为b、以所述第一区域的长度为a、以所述第一区域的宽度为c、以所述平面区的长度为d、以所述平面区的宽度为e、以两个所述覆晶薄膜的间隔宽度为f，以所述覆晶薄膜在长度方向上的绑定公差为x1、以所述覆晶薄膜在宽度方向上的绑定公差为y1、以所述覆晶薄膜的外形公差为z1、以所述折弯组件的外形公差为z2、以所述折弯组件的贴合公差为z3，其中：
在本发明的一些实施例中，所述显示基板为OLED显示基板。
根据本发明的第二个方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，该显示装置包括前面所述的曲面显示面板。由此，该显示装置可以实现小曲率半径的弯曲并实现较好的显示效果，在车载显示等领域具有较好的应用前景。本领域技术人员可以理解，该显示装置具有前面所述曲面显示面板的所有特征和优点，在此不再过多的赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的曲面显示面板印刷线路板弯折前的局部结构正视图。
图2是相关技术中显示面板印刷线路板弯折前的局部结构正视图。
图3是图2中显示基板变成C形后显示面板的背面图。
图4是图2中显示基板变成C形后显示面板的正面图。
图5是图2中显示基板变成C形后覆晶薄膜在起弯曲发生死折的示意图。
图6是根据本发明一个实施例的曲面显示面板中覆晶薄膜的结构示意图；
图7是根据本发明再一个实施例的曲面显示面板在印刷线路板弯折前的局部结构正视图。
图8是对应图7中的曲面显示面板在印刷线路板弯折前的仰视图。
图9是根据本发明一个实施例的曲面显示面板中折弯组件的分区结构示意图。
图10是根据本发明一个实施例的曲面显示面板中折弯组件的结构示意图(其中图10中，(1)为折弯组件的外观结构示意图、(2)为(1)所示的折弯组件在a-a方向上的截面图、(3)为(1)所示的折弯组件在远离玻璃盖板一侧的结构示意图)。
图11是根据本发明一个实施例的折弯组件中部分粘接胶层的分布区域示意图。
图12是根据本发明一个实施例的覆晶薄膜沿折弯组件的下边缘弯折到折弯组件远离玻璃盖板一侧的结构示意图。
图13是根据本发明一个实施例的覆晶薄膜和折弯组件的尺寸结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种曲面显示面板。根据本发明的实施例，参考图1理解，该曲面显示面板包括：显示基板10以及盖板玻璃(未示出)、覆晶薄膜20和印刷线路板30。其中，显示基板10位于盖板玻璃的一侧且盖板玻璃具有至少两个相对的边缘为弧形；覆晶薄膜20包括第一区域21、第二区域22和第三区域23，第一区域21与显示基板10的一边相连，第二区域22通过第一区域21与显示基板10相连且不与显示基板10接触，第三区域23通过第二区域22与第一区域21相连，第一区域21和第二区域22的交界线与显示基板10和第一区域21贴合的一边存在夹角，第三区域23远离第二区域22的一侧为平面且可发生弯折，第三区域23远离第二区域22的一侧设有集成电路40；印刷电路板30与第三区域23远离第二区域22的一侧绑定。
由此，即便覆晶薄膜与显示基板相连的第一区域会随显示基板变为弧形，但由于设有集成电路的第三区域通过不与显示基板接触的第二区域与第一区域间接相连，仍可以保持第二区域和第三区域保持平面，如此，既可以避免整个覆晶薄膜变成弧形导致集成电路断裂，以及其与印刷电路板绑定位置发生拉扯从而引发覆晶薄膜与印刷电路板绑定不良，而且当印刷电路板弯折时还有利于避免覆晶薄膜起弯曲发生死折导致走线断裂，以及进而出现的模组显示异常的问题。进而，该曲面显示面板可以在小曲率半径(如不大于800mm)的前提下获得较好的显示效果，能够更好的满足车载显示器等领域的使用需求。可以理解的是，覆晶薄膜20上设置的集成电路40的个数并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如可以设置一个或多个。
下面参考图1～13对本发明上述实施例的曲面显示面板进行详细描述。
根据本发明的实施例，参考图2～5理解，传统的cof bonding方案示意图如图2所示，当显示基板A贴合到曲面(以C形为例)玻璃盖板上后会变成C形(如图3和图4所示)，覆晶薄膜B随显示基板A弯曲，但集成电路F及印刷电路板D为平直刚性组件，不会随覆晶薄膜B弯曲，从而在集成电路F及印刷电路板D的绑定处易产生断裂，其中，易产生断裂的区域如图3中标记的位置E1和图4中标记的位置E2所示；而随显示基板A弯曲的覆晶薄膜B在起弯曲也容易发生死折(死折位置如图3中E3示)，导致走线断裂。相关技术中，相较于传统LCD车载显示，OLED模组最大的优势在于可弯折，显示造型的多变性，但OLED领域尚未有bending在C形弧区的显示面板产品，而LCD领域虽有C形显示面板产品，但由于LCD的特性，无法很好的弯曲，C形显示面板的曲率半径R通常较大(R≥1000mm)，bending区虽在C形区域但较平缓近似于平面，不会发生因弧形导致的集成电路断裂，及其与印刷电路板绑定位置发生拉扯从而引发覆晶薄膜与印刷电路板绑定不良等现象。针对上述问题，本申请中通过采用如图1所示的异形覆晶薄膜结构设计，可以在曲面显示面板曲率半径较小的前提下获得较好的显示效果，从而能够更好的满足车载显示器等领域的使用需求。
根据本发明的实施例，参考图6理解，覆晶薄膜第一区域21与显示基板10相连的区域可以设有第一端口24，第三区域23远离第二区域22的一侧可以设有第二端口25，覆晶薄膜20通过第一端口24与显示基板10电连接，并通过第二端口25与印刷电路板30电连接。可以理解的是，第一端口和第二端口可以分别独立地包括多个间隔设置的连接端子，第一端口和第二端口中连接端子的个数可以相同。
根据本发明的实施例，结合图7～10理解，曲面显示面板可以进一步包括折弯组件50，折弯组件50包括相互连接的第一弧形区51、第二弧形区52和平面区53，第一弧形区51靠近显示基板10设置并与显示基板10的一边仿形贴合，第二弧形区52和平面区53远离显示基板10设置且不与显示基板10接触，第一区域21与第二弧形区52靠近盖板玻璃的一侧贴合，第二区域22与平面区53靠近玻璃盖板的一侧贴合，第三区域23远离第二区域22的一侧与平面区53远离玻璃盖板的一侧贴合，可以理解的是，折弯组件50是包括贴合胶以及支撑件的，优选地，平面区53可以为矩形结构设计。该结构中，折弯组件50也是异形结构设计的，第一弧形区51与C形的显示基板仿形贴合设计，第二弧形区52与第一弧形区51相连且其弧形结构与第一弧形区51的弧形结构一致，第一弧形区51与C形的显示基板仿形贴合后，覆晶薄膜20的第一区域21和第二区域22分别与折弯组件50靠近盖板玻璃一侧的第二弧形区52和平面区53仿形贴合，此时，覆晶薄膜20的第一区域21会随折弯组件的第一弧形区51和C形显示基板变为弧形，覆晶薄膜20的第二区域22和第三区域23与平面区53配合保持平直。由此，折弯组件不仅可以对覆晶薄膜起到固定支撑的作用，还可以确保设有集成电路且与印刷电路板绑定的覆晶薄膜区域为平面而不会变成弧形，从而能够避免因整个覆晶薄膜变成弧形导致集成电路断裂，以及其与印刷电路板绑定位置发生拉扯从而引发覆晶薄膜与印刷电路板绑定不良的问题；同时，当印刷电路板弯折时，因折弯组件平面区的作用，还可以使覆晶薄膜的弯折轨迹方向始终与平面区远离显示基板一侧的边缘保持垂直，由此可以进一步有利于避免印刷电路板弯折过程中覆晶薄膜死折导致走线断裂问题以及进而出现的模组显示异常问题。
根据本发明的实施例，如图10所示，折弯组件50的平面区53在远离玻璃盖板的一侧可以设有集成电路避让槽54，集成电路40可以设在集成电路避让槽54内，由此可以防止集成电路损伤。
根据本发明的实施例，折弯组件50的第一弧形区51与显示基板10的弧形边缘贴合，考虑到通道数等原因，当显示基板包括长边和短边，且显示基板的长边为弧形边缘时，可以使第一弧形区51与显示基板10的弧形长边贴合。
根据本发明的实施例，参考图11和图12理解，曲面显示面板可以满足以下条件的至少之一：第一弧形区51的至少一部分通过第一贴合胶层55与显示基板10的一边贴合，由此可以实现折弯组件与显示基板的仿形固定贴合；第一区域21的至少一部分通过第二贴合胶层56与第二弧形区52贴合，由此可以实现第一区域与第二弧形区的仿形贴合；第二区域22的至少一部分通过第三贴合胶层57与平面区53靠近玻璃盖板的一侧贴合，由此可以使覆晶薄膜与平面区靠近玻璃盖板一侧贴合的区域保持平直(其中第一贴合胶层、第二贴合胶层和第三贴合胶层的分布区域可以如图11所示)；第三区域23的至少一部分通过第四贴合胶层58与平面区53远离玻璃盖板的一侧贴合(如图12所示)，由此可以使覆晶薄膜与平面区远离玻璃盖板一侧贴合的区域保持平直。可以理解的是，第一贴合胶层、第二贴合胶层、第三贴合胶层和第四贴合胶层的材质可以相同，可以不同，为达到较好的贴合效果，可以使折弯组件与显示基板之间的区域以及覆晶薄膜与折弯组件之间的区域均设有粘结胶层。
根据本发明的实施例，可以理解的是，覆晶薄膜20的第一区域21、第二区域22和第三区域23的具体结构并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，例如第一区域21和第二区域22可以分别独立地为三角形或梯形等，第三区域23可以为矩形等；再例如，第一区域21和第二区域22可以构成平行四边形等。根据本发明的一个具体示例，第一区域21和第二区域22的形状可以均为直角三角形，其中第一区域21的一个直角边和显示基板10相连，另一个直角边和第二区域22的一个直角边相接，第二区域22的另一个直角边和第三区域23相接，第三区域23可以为矩形，此时折弯组件50的平面区53也可以优选为矩形；根据本发明的再一个具体示例，参考图7理解，覆晶薄膜20的第一区域21可以为直角梯形，第二区域的形状可以均为直角三角形，其中第一区域21的长底和显示基板10相连，直角边和第二区域22的一个直角边相接，第二区域22的另一个直角边和第三区域23相接，第三区域23可以为矩形，此时折弯组件50的平面区53也可以优选为矩形。另外，需要说明的是，覆晶薄膜的第一区域、第二区域和第三区域是不间断连续结构，第一区域、第二区域和第三区域只是为了区域覆晶薄膜在曲面显示面板中的连接关系，折弯组件亦然。
根据本发明的实施例，曲面显示面板可以包括两个覆晶薄膜20，两个覆晶薄膜20间隔设置。其中，参考图13理解，覆晶薄膜20和折弯组件50的异形结构尺寸设计应满足以下设计要求：以单个覆晶薄膜20总长度为b、以第一区域21的长度为a、以第一区域21的宽度为c、以平面区53的长度为d、以平面区53的宽度为e、以两个覆晶薄膜20的间隔宽度为f，以覆晶薄膜20在长度方向上的绑定公差为x1(例如可以为±0.012mm)、以覆晶薄膜20在宽度方向上的绑定公差为y1(例如可以为±0.125mm)、以覆晶薄膜20的外形公差为z1(例如可以为0.1mm)、以折弯组件50的外形公差为z2(例如可以为0.2mm)、以折弯组件50的贴合公差为z3(例如可以为0.3mm)，其中：
b≥2a；
根据本发明的实施例，本发明中采用的显示基板可以为OLED显示基板，由此可以更好的实现显示造型的多变形，例如可以实现较小曲率半径的C形、S形等多种形态的曲面结构。另外，需要说明的是，虽然本申请的设计方案能够在较小曲率半径下解决曲面显示面板易发生集成电路断裂、覆晶薄膜与印刷电路板绑定不良和覆晶薄膜起弯曲发生死折导致走线断裂等问题，但本申请的上述实施例中，显示基板的曲率半径并不局限于不大于800mm，本申请上述实施例的显示面板可以在各种曲率半径(例如大于800mm、不大于800mm、600mm、400mm等甚至更小)下均能获得较好的显示效果，能够适用于各种领域显示器(如车载显示器)的使用需求。
根据本发明的第二个方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，该显示装置包括前面所述的曲面显示面板。由此，该显示装置可以实现小曲率半径的弯曲并实现较好的显示效果，在车载显示等领域具有较好的应用前景。本领域技术人员可以理解，该显示装置具有前面所述曲面显示面板的所有特征和优点，在此不再过多的赘述。
根据本发明的实施例，上述显示装置的具体种类没有特殊要求，本领域技术人员可以根据实际情况灵活选择。在一些实施例中，显示装置的具体种类包括但不限于电视、笔记本、车载显示器、游戏机等一切具有显示功能的显示装置。本领域技术人员可以理解，该显示装置除了前面所述的显示面板，还包括常规显示装置所必备的结构或部件，以车载显示器为例，除了前面所述的显示面板，还包括可以中框、主板、触控模组、音频模组等必备的结构或部件。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种曲面显示面板，其特征在于，包括：
显示基板以及盖板玻璃，所述显示基板位于所述盖板玻璃的一侧且所述盖板玻璃具有至少两个相对的边缘为弧形；
覆晶薄膜，所述覆晶薄膜包括第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域与所述显示基板的一边相连，所述第二区域通过所述第一区域与所述显示基板相连且不与所述显示基板接触，所述第三区域通过所述第二区域与所述第一区域相连，所述第一区域和所述第二区域的交界线与所述显示基板和所述第一区域贴合的一边存在夹角，所述第三区域远离所述第二区域的一侧为平面且可发生弯折，所述第三区域远离所述第二区域的一侧设有集成电路；
印刷线路板，所述印刷电路板与所述第三区域远离所述第二区域的一侧绑定；
折弯组件，所述折弯组件包括相互连接的第一弧形区、第二弧形区和平面区，所述第一弧形区靠近所述显示基板设置并与所述显示基板的一边贴合，所述第二弧形区和所述平面区远离所述显示基板设置且不与所述显示基板接触，所述第一区域与所述第二弧形区靠近所述盖板玻璃的一侧贴合，所述第二区域与所述平面区靠近所述玻璃盖板的一侧贴合，所述第三区域远离所述第二区域的一侧与所述平面区远离所述玻璃盖板的一侧贴合，
所述折弯组件包括贴合胶以及支撑件；
所述第一区域和所述第二区域的形状均为直角三角形，其中所述第一区域的一个直角边和所述显示基板相连，另一个直角边和所述第二区域的一个直角边相接，所述第二区域的另一个直角边和所述第三区域相接，所述平面区为矩形。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域与所述显示基板相连的区域设有第一端口，所述第三区域远离所述第二区域的一侧设有第二端口，所述覆晶薄膜通过所述第一端口与所述显示基板电连接，并通过所述第二端口与所述印刷电路板电连接。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述平面区远离所述玻璃盖板的一侧设有集成电路避让槽，所述集成电路设在所述集成电路避让槽内。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一弧形区与所述显示基板的弧形边缘贴合。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，满足以下条件的至少之一：
所述第一弧形区的至少一部分通过第一贴合胶层与所述显示基板的一边贴合；
所述第一区域的至少一部分通过第二贴合胶层与所述第二弧形区贴合；
所述第二区域的至少一部分通过第三贴合胶层与所述平面区靠近所述玻璃盖板的一侧贴合；
所述第三区域的至少一部分通过第四贴合胶层与所述平面区远离所述玻璃盖板的一侧贴合。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，包括两个所述覆晶薄膜，两个所述覆晶薄膜间隔设置，以单个所述覆晶薄膜总长度为b、以所述第一区域的长度为a、以所述第一区域的宽度为c、以所述平面区的长度为d、以所述平面区的宽度为e、以两个所述覆晶薄膜的间隔宽度为f，以所述覆晶薄膜在长度方向上的绑定公差为x1、以所述覆晶薄膜在宽度方向上的绑定公差为y1、以所述覆晶薄膜的外形公差为z1、以所述折弯组件的外形公差为z2、以所述折弯组件的贴合公差为z3，其中：
；
；
。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示基板为OLED显示基板。
8.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的曲面显示面板。
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