CN114722538A - 一种废料刀实体建模方法、记录媒体及系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于冲压模具设计技术领域，特别涉及一种废料刀实体建模方法，包括以下步骤：利用废料刀修边刃口曲线和切断废料刀曲线拉伸、剪切生成废料刀基体；在刃口下方通过实体求差获得废料刀粗模，通过平移修边刃口曲线和切断废料刀曲线确定水平面和竖直面上的倒角边线，倒角处理后获得废料刀实体数模，同时生成螺柱钉柱销孔。本发明的标准化设计方案，减轻了废料刀建模设计的工作量，能大幅缩短设计周期适宜对不同位置成组配置的废料刀快速建模。本发明还提供了一种存储有废料刀实体建模方法程序的非暂态可读记录媒体及包含该媒体的装置，通过处理电路可以调用该程序，以执行上述方法。

Description

一种废料刀实体建模方法、记录媒体及系统

技术领域

本发明属于冲压模具设计技术领域，公开了一种废料刀实体建模方法，存储有能执行该方法程序的记录媒体及系统。

背景技术

汽车覆盖件冲压零件离不开模具，模具是冲压零件的必备工装；根据零件形状一般模具分为4至5到工序，除第一道序拉延外，后几道序都要用到修边，有修边模具就有废料刀，因此废料刀设计是后续模具经常用到的零件设计，一套模具包含多个废料刀，安装于下模的底板上，废料刀形状除刃口形状不一样外，其余部分结构大致相同，过去废料刀设计都采用手工设计，每一个废料刀设计都要经历：刃口线-投影线-偏置拉伸-刃口线偏置-斜拉伸-裁剪-刃口线拉伸-裁剪生成刃口-螺钉孔生成-柱销孔生成-面涂色等步骤；设计工作量大，每块废料刀都要重复这样的步骤，花费大量的设计时间，同时手工设计，设计者对标准不是很理解，带来设计成不同的废料刀结构，直接影响到废料的滑出，延长了整个模具设计的质量和设计周期。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种废料刀实体建模方法，具体方案包括如下步骤：

S1.在待冲压的零件边缘需要设置废料刀处选一段修边刃口曲线C2，在所述修边刃口曲线C2右端垂直于所述零件边缘的竖直面上添加切断废料刀曲线C1，空刀轮廓曲线包括所述切断废料刀曲线C1和修边刃口曲线C2；

S2.连接所述切断废料刀曲线C1两端点成直线L1；做低于所述切断废料刀曲线C1上的最低点PT1 100mm的水平基准面DA1；做所述直线L1在所述水平基准面DA1上的投影直线L2，水平向左偏置50mm并向上拉伸200mm，生成拉伸体BD1；将所述切断废料刀曲线C1向远离刀尖端沿切线方向延长10mm，并沿水平拉伸成曲面FA1，用所述曲面FA1切除所述拉伸体BD1上部后形成基体BD2；

S3.将所述空刀轮廓曲线向远离刀尖端沿切线方向延长10mm生成延长轮廓曲线C3，下移15mm且平滑处理，生成竖直面倒角边线C4；水平对称偏置5mm，拉伸200mm，生成空刀实体BD3，将所述基体BD2减除与空刀实体BD3重合部分，生成废料刀粗模BD4；

S4.将延长轮廓曲线C3水平向左平移10mm形成水平面倒角边线C5；分别沿所述竖直面倒角边线C4及水平面倒角边线C5向废料刀粗模BD4内下方做45度倒角处理，生成废料刀实体数模BD5。

优选的，还包括在所述废料刀实体数模(BD5)上开多个安装孔的步骤。

进一步的，还包括对开了多个安装销孔的废料刀实体数模(BD5)各不同面着区分色的步骤。

这种实体建模方法克服了复杂曲线难以拉伸成实体，难以实施局部去除及倒角问题；能在建模过程中完成自动化上色，自动生成螺钉固定孔、柱销定位孔，解决了废料刀设计周期长，效率低的问题；

本发明的另一方案在于提供一种非暂态可读记录媒体，用以存储包含多个指令的一个或多个程序，当执行指令时，将致使处理电路执行上述的一种废料刀实体建模方法。

本发明的又一方案在于提供一种废料刀建模系统，包括处理电路及与其电性耦接的存储器，所述存储器配置储存至少一程序，所述程序包含多个指令，所述处理电路运行所述程序，能执行上述废料刀实体建模方法。

附图说明

图1为本发明实施例中确定空刀轮廓曲线示意图；

图2为本发明实施例中建立基体示意图；

图3为本发明实施例中生成空刀实体示意图；

图4为本发明实施例中倒角示意图；

图5为本发明实施例中废料刀实体数模示意图；

图6为本发明实施例中在废料刀实体数模上开多个安装孔示意图；

图中：BD1为拉伸体；BD2为基体；BD3为空刀实体；BD4为废料刀粗模；BD5为废料刀实体数模；

FA1为水平拉伸成曲面；DA1为水平基准面；

C1为切断废料刀曲线；C2为修边刃口曲线；C3为延长轮廓曲线；C4为竖直面倒角边线；C5为水平面倒角边线；L1为直线；

PT1为切断废料刀曲线C1上的最低点。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创新劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下参见本申请说明书附图1-6，展示废料刀的实体建模方法：

打开设计软件，调出环布废料刀的模具工艺结构模型，在待冲压的零件边缘需要设置废料刀处选一段长约50mm的修边刃口曲线C2，在修边刃口曲线C2右端垂直于零件边缘的竖直面上添加切断废料刀曲线C1，设计空刀实体BD3所用到的空刀轮廓曲线就包括上述的切断废料刀曲线C1和修边刃口曲线C2；

连接所述切断废料刀曲线C1两端点成直线L1；做低于所述切断废料刀曲线C1上的最低点PT1 100mm的水平基准面DA1；做所述直线L1在所述水平基准面DA1上的投影直线L2，水平向左偏置50mm并向上拉伸200mm，生成拉伸体BD1；将所述切断废料刀曲线C1向远离刀尖端沿切线方向延长10mm，并沿水平拉伸成曲面FA1，用所述曲面FA1切除所述拉伸体BD1上部后形成基体BD2；

将所述空刀轮廓曲线向远离刀尖端沿切线方向延长10mm生成延长轮廓曲线C3，下移15mm且平滑处理，这是为后面倒角作准备，复制曲线不便倒角，这样就生成竖直面倒角边线C4，水平对称偏置5mm，拉伸200mm，生成空刀实体BD3，将基体BD2减除与空刀实体BD3重合部分，生成废料刀粗模BD4；

将延长轮廓曲线C3水平向左平移10mm形成水平面倒角边线C5；分别沿所述竖直面倒角边线C4及水平面倒角边线C5向废料刀粗模BD4内下方做45度倒角处理，生成废料刀实体数模BD5。

根据废料刀长度确定螺钉个数，如果废料刀的长度≤190mm则使用2个螺钉，长度＞190mm则使用3个螺钉，当长度大于320mm时，可以考虑将废料刀一分为二；在设计预定的安装位置生成螺钉孔、柱销孔。

在建好的模型上给各加工面上色：型面青色、刃口面黄色、螺钉孔紫色、柱销孔红色、底面红色。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机、可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

将上述方法步骤汇编成程序再存储于硬盘或其他非暂态存储介质就构成了本发明的“一种非暂态可读记录媒体”技术方案；而将该存储介质与计算机处理器电连接，通过数据处理能完成废料刀建模，则构成本发明的“一种废料刀建模系统”技术方案。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废料刀实体建模方法，其特征在于包括以下步骤：

S1.在待冲压的零件边缘需要设置废料刀处选一段修边刃口曲线(C2)，在所述修边刃口曲线(C2)右端垂直于所述零件边缘的竖直面上添加切断废料刀曲线(C1)，空刀轮廓曲线包括所述切断废料刀曲线(C1)和修边刃口曲线(C2)；

S2.连接所述切断废料刀曲线(C1)两端点成直线(L1)；做低于所述切断废料刀曲线(C1)上的最低点(PT1)100mm的水平基准面(DA1)；做所述直线(L1)在所述水平基准面(DA1)上的投影直线(L2),水平向左偏置50mm并向上拉伸200mm，生成拉伸体(BD1)；将所述切断废料刀曲线(C1)向远离刀尖端沿切线方向延长10mm，并沿水平拉伸成曲面(FA1)，用所述曲面(FA1)切除所述拉伸体(BD1)上部后形成基体(BD2)；

S3.将所述空刀轮廓曲线向远离刀尖端沿切线方向延长10mm生成延长轮廓曲线(C3)，下移15mm且平滑处理，生成竖直面倒角边线(C4)；水平对称偏置5mm，拉伸200mm，生成空刀实体(BD3)，将所述基体(BD2)减除与空刀实体(BD3)重合部分，生成废料刀粗模(BD4)；

S4.将延长轮廓曲线(C3)水平向左平移10mm形成水平面倒角边线(C5)；分别沿所述竖直面倒角边线(C4)及水平面倒角边线(C5)向废料刀粗模(BD4)内下方做45度倒角处理，生成废料刀实体数模(BD5)。

2.根据权利要求1所述的一种废料刀实体建模方法，其特征在于，还包括在所述废料刀实体数模(BD5)上开多个安装孔的步骤。

3.根据权利要求2所述的一种废料刀实体建模方法，其特征在于，还包括对开了多个安装销孔的废料刀实体数模(BD5)各不同面着区分色的步骤。

4.一种非暂态可读记录媒体，用以存储包含多个指令的一个或多个程序，其特征在于，当执行指令时，将致使处理电路执行权利要求1-3中任一项所述的一种废料刀实体建模方法。

5.一种废料刀建模系统，包括处理电路及与其电性耦接的存储器，其特征在于，所述存储器配置储存至少一程序，所述程序包含多个指令，所述处理电路运行所述程序，能执行权利要求1-3中任一项所述的一种废料刀实体建模方法。

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