CN114719540A - 一种快速融霜型冷风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速融霜型冷风机，包括有机箱、设置在所述机箱内的风机和翅片，在所述翅片上设置有融霜盘管以及制冷循环盘管，所述融霜盘管用于融化所述翅片中下部的霜层，所述制冷循环盘管用于融化整个所述翅片上的霜层；制冷剂先进入所述融霜盘管进行所述翅片中下部的融霜，再进入所述制冷循环盘管内进行整个翅片的融霜，对翅片中下部的霜层进行两次融霜，避免翅片中下部的霜层融化不彻底，提高融霜效果，且加快融霜的速度。

Description

一种快速融霜型冷风机

技术领域

本发明属于冷风机技术结构领域，涉及一种快速融霜型冷风机。

背景技术

蒸发器是制冷系统中四大部件之一，而冷冻冷藏装置中的冷风机是冷库蒸发器的一种。目前工程上冷库制冷系统中常用的冷风机主要由翅片盘管、箱体、轴流风机、分液器、融霜装置以及接水盘等六大主要部件组成。冷风机依靠轴流风机采用强制对流方式使冷库的空气通过翅片盘管进行换热，从而达到冷却降温的效果。众所周知，空气中是含有水蒸气的，当翅片盘管表面温度低于0℃时，空气中的水蒸气会在翅片表面凝结成霜，而霜层会影响翅片的传热效果。故冷风机在实用过程中融霜效果的好坏直接影响制冷系统的工作效率及冷库的降温效果，甚至在融霜不彻底导致冷风机翅片盘管冰堵后造成压缩机液击，导致压缩机损毁。

冷风机一般安装在库体顶部，故冷风机运行过程中，风一般是从冷风机下部及两侧回风，故在低温冷藏库内我们会发现，冷风机在进风口结霜的情况是：竖直方向上，冷风机翅片盘管的下部结霜比上部严重；从水平方向上，冷风机左右两侧结霜比中间严重。且融霜过程中，融霜形成的融霜水在重力作用下往下滴，汇集在翅片盘管的底部，热蒸汽往上自然升腾，使得翅片盘管的底部温度较低，霜层不易融化，且上部的制冷循环盘管放热液化为液体后会流入回气管内，并在回气管内聚集，因制冷循环盘管均与回气管连通，故在回气管内聚集液体时可能会造成底部的制冷循环盘管内的制冷剂无法排到回气管内，一直堆积在底部的制冷循环盘管内，有液体堆积在制冷循环盘管内，还可能会造成毛细管内的制冷剂无法进入制冷循环盘管内。故在融霜过程中，冷风机上部的制冷循环盘管融霜速度最快且干净，而冷风机内最下面4～6排的制冷循环盘管是融霜的难点。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述的问题，提出了一种快速融霜型冷风机。

为实现上述目的，可通过下列技术方案来实现：一种快速融霜型冷风机，包括有机箱、设置在所述机箱内的风机和翅片，在所述翅片上设置有融霜盘管以及制冷循环盘管，所述融霜盘管设置在所述翅片的中下部，所述制冷循环盘管设置在整个所述翅片上；高温的制冷剂先进入所述融霜盘管进行所述翅片中下部的融霜，再进入所述制冷循环盘管进行整个所述翅片的融霜。

进一步具体的，在所述机箱的底部设置有接水盘，在所述接水盘内设置有接水盘管，制冷剂先进入所述接水盘管给所述接水盘的加热，再进入所述融霜盘管。

进一步具体的，在所述接水盘管与融霜盘管之间设置有过渡集管，用于收集所述接水盘管内的制冷剂并分配给所述融霜盘管。

进一步具体的，还包括有文丘里分液器，在所述文丘里分液器上设置有毛细管，制冷剂从所述融霜盘管内进入所述文丘里分液器，并通过所述毛细管进入制冷循环盘管。

进一步具体的，所述毛细管的数量与所述制冷循环盘管的数量一致，并且一一对应设置。

进一步具体的，在所述融霜盘管与所述文丘里分液器之间设置有用于收集制冷剂的中间集管，在所述中间集管上设置有使制冷剂向所述文丘里分液器流动的单向阀。

进一步具体的，所述制冷循环盘管还连接有用于将制冷剂排出的回气管。

进一步具体的，在所述翅片上设置用于穿融霜盘管的融霜孔以及用于穿制冷循环盘管的循环孔。

进一步具体的，所述融霜孔设置在两相邻的所述循环孔之间。

进一步具体的，所述融霜盘管竖向设置。

本发明一种快速融霜型冷风机及融霜方法，可以实现如下技术效果：制冷剂先进入融霜盘管，对翅片中下部的霜层进行融霜，在进入制冷循环盘管，对整个翅片的霜层进行融霜，对翅片中下部的霜层进行两次融霜，避免翅片中下部的霜层融化不彻底，提高融霜效果，且加快融霜的速度。

附图说明

图1是本发明的机箱的主视结构示意图；

图2是本发明的机箱的左视结构示意图；

图3是本发明的机箱的内部结构左视图；

图4是本发明的机箱的内部结构右视图；

图5是本发明的机箱的内部结构主视图；

图6是本发明的翅片的立体结构示意图；

图中：1、机箱；11、接水盘管；12、过渡集管；13、融霜盘管；14、中间集管；15、单向阀；16、文丘里分液器；17、毛细管；18、制冷循环盘管；19、回气管；2、风机；3、翅片；31、融霜孔；32、循环孔；4、制冷剂进口；5、制冷剂进口。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

一种快速融霜型冷风机，如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，包括有机箱1、设置在所述机箱1内的风机2和翅片3，在所述翅片3上设置有融霜盘管13以及制冷循环盘管18，所述融霜盘管13用于融化所述翅片3中下部的霜层，所述制冷循环盘管18用于融化整个所述翅片3上的霜层；高温的制冷剂先进入所述融霜盘管13进行所述翅片3中下部的融霜，再进入所述制冷循环盘管18进行整个所述翅片3的融霜，对翅片3中下部的霜层进行两次融霜，避免翅片3中下部的霜层融化不彻底，提高融霜效果，且加快融霜的速度。

如图3、图4、图5以及图6所示，所述翅片3设置在所述机箱1内，是带有翻边的金属或合金板，材质可以有铝，铜，不锈钢，铝镁合金等，所述翅片3设置多个且水平设置在所述机箱1内，便于支撑设置在所述翅片3上的盘管；在所述翅片3上设置有翻边孔，盘管穿过翻边孔设置在所述翅片3上，所述翻边孔包括有用于穿设所述融霜盘管13的融霜孔31和用于穿设所述制冷循环盘管18的循环孔32，所述融霜孔31设置在所述翅片3的中下部，所述循环孔32设置在整个所述翅片3上。

如图3、图4、图5所示，在所述机箱1的底部设置有接水盘，在所述接水盘中设置接水盘管11，所述接水盘管11均匀遍布于所述机箱1的底部，制冷剂先对接水盘进行加热，防止融霜后形成的水在接水盘内重新结冰，再进入所述融霜盘管13。所述接水盘管11的进口与制冷剂进口5连接，制冷剂进口5向冷风机通入制冷剂。

在所述接水盘管11与所述融霜盘管13之间设置有用于收集所述接水盘管11内的制冷剂并分配给所述融霜盘管13的过渡集管12，从所述接水盘管11内排出的制冷剂进入过渡集管12，然后从所述过渡集管12中分配给所述融霜盘管13，融霜盘管13对翅片3中下部融霜。所述融霜盘管13的进口在下，出口在上，所述过渡集管12设置在所述融霜盘管13的下面，与所述融霜盘管13的进口连接，使得制冷剂在融霜盘管13内自下而上的进行融霜。所述融霜盘管13与所述融霜孔31通过胀管使得所述融霜盘管13与翅片3紧密连接，保证融霜传热效果。

如图3、图4、图5所示，制冷循环盘管18为现在冷风机会使用的融霜手段，由于所述制冷循环盘管18进行融霜时，融化的霜层由于重力作用会向下进行滴水，造成中下部的温度比上部低，中下部的制冷循环盘管18融霜时间长，融霜不彻底，因此在所述翅片3中下部设置融霜盘管13。所述融霜孔31设置在两相邻的循环孔32之间，使得所述融霜盘管13设置在两相邻的制冷循环盘管18之间。为更好的保证所述融霜盘管13的融霜效果，也为简化制冷剂的流通路径，所述融霜盘管13竖直设置，制冷剂从所述融霜盘管13的底部向顶部流动时可以直接进入设置在所述融霜盘管13上方的中间集管14内。所述融霜盘管13可以设置有多根，每一根所述融霜盘管13均竖直设置，进一步的，所述融霜盘管13均与所述制冷循环盘管18垂直设置；所述融霜盘管13也可以设置一根。因在所述翅片3的从下往上的4-6排为融霜的难点，故在本方案中，所述融霜盘管13设置在所述翅片3从下往上的4-6排。

如图3、图4、图5所示，所述中间集管14设置在所述融霜盘管13的上方，用于收集来自融霜盘管13内的制冷剂。在所述中间集管14上连接有单向阀15，使制冷剂向与所述单向阀15连接的文丘里分液器16流动。

如图3、图4、图5所示，在所述文丘里分液器16上连接有若干毛细管17，通过毛细管17向制冷循环盘管18输送制冷剂，所述毛细管17的数量等于所述制冷循环盘管18的数量，并且一一对应设置，保证每一所述制冷循环盘管18均连接有一毛细管17。

所述文丘里分液器17的进口还与制冷剂进口4连接，制冷剂进口向冷风机通入低温的制冷剂，进行制冷工作。

如图3、图4、图5所示，所述制冷循环盘管18设置在整个所述翅片3上，为整个所述翅片3进行融霜。所述制冷循环盘管18可以设置有多根，每一根所述制冷循环盘管18的进口均与一根毛细管17连接，例如，所述制冷循环盘管18设置有4根，从下至上依次为第一制冷循环盘管、第二制冷循环盘管、第三制冷循环盘管以及第四制冷循环盘管，所述毛细管17也设置有4根，包括有第一毛细管、第二毛细管、第三毛细管以及第四毛细管，所述第一毛细管与第一制冷循环盘管连接，所述第一毛细管的出口与第一制冷循环盘管的进口连接，从第一制冷循环盘管一端向另一端进行融霜，并从所述第一制冷循环盘管的出口进入回气管19；所述第二毛细管与第二制冷循环盘管连接，所述第二毛细管的出口与第二制冷循环盘管的进口连接，从第二制冷循环盘管的一端向另一端进行融霜，并从所述第二制冷循环盘管的出口进入回气管19；所述第三毛细管与第三制冷循环盘管连接，所述第四毛细管与第四制冷循环盘管连接，第三、第四制冷循环盘管的融霜过程与第一、第二制冷循环盘管相同。所述毛细管17也可以只设置一根，所述毛细管17仅设置一根时，所述制冷循环盘管18也仅设置一根，所述毛细管17与所述制冷循环盘管18上部的进口连接，从上至下的对整个翅片3进行融霜。在所述制冷循环盘管18设置多根时，所述制冷循环盘管18的进口在前出口在后，从前至后的进行融霜；在所述制冷循环盘管18设置一根时，所述制冷循环盘管18的进口在上，出口在下，从上至下的进行融霜；此处的前、后、上、下是相对于所述机箱1而言。

如图3、图4、图5所示，所述制冷循环盘管18的出口与回气管19连接，散热后的制冷剂液化为液体并通过所述回气管19排出机箱1。

冷风机的工作原理具体如下所述：

正常制冷时：制冷剂从制冷剂进口4进入文丘里分液器16，通过文丘里分液器16将制冷剂均匀分到毛细管17，通过毛细管17进入制冷循环盘管18，通过设置在整个所述翅片3上的制冷循环盘管18进行制冷，最后制冷剂通过回气管19排出，制冷结束。

在制冷工作结束后，融霜开始时：热的制冷剂从制冷剂进口5进入，先从接水盘下部固定的接水盘管11内流过，给接水盘加热，防止融霜水在接水盘上重新结冰。然后，热的制冷剂从接水盘管11内进入过渡集管12，在过渡集管12内聚集并重新混合分配给各所述融霜盘管13，热的制冷剂从所述融霜盘管13最下端逐渐向最上端移动，从下至上的融霜。进入融霜盘管13的主要作用是给所述翅片3中下部提供热量，保证翅片3下部的融霜效果。热的制冷剂从所述融霜盘管13内汇集进入中间集管14，汇集在所述中间集管14中的制冷剂通过所述中间集管14流经单向阀15，再进入文丘里分液器16，然后通过各毛细管17进入各制冷循环盘管18，所述制冷循环盘管18对整个所述翅片3进行加热融霜，热的制冷剂放热液化为液体后进入回气管19一起排出，融霜完成。

本发明一种快速融霜型冷风机，可以实现如下技术效果，设置所述融霜盘管13，可以使制冷剂对翅片3的中下部先进行融霜，再让制冷循环盘管18对整个翅片3进行融霜，对翅片3下方进行两次融霜，避免翅片3中下部的霜层融化不彻底，提高融霜效果，且加快融霜的速度；所述融霜盘管13胀管与翅片3紧密接触，保证传热效果；所述毛细管17的数量大于或者等于所述制冷循环盘管18的数量，保证每一所述制冷循环盘管18都有毛细管17可以为其输送制冷剂。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种快速融霜型冷风机，包括有机箱(1)、设置在所述机箱(1)内的风机(2)和翅片(3)，其特征在于：在所述翅片(3)上设置有融霜盘管(13)以及制冷循环盘管(18)，所述融霜盘管(13)设置在所述翅片(3)的中下部，所述制冷循环盘管(18)设置在整个所述翅片(3)上；高温的制冷剂先进入所述融霜盘管(13)进行所述翅片(3)中下部的融霜，再进入所述制冷循环盘管(18)进行整个所述翅片(3)的融霜。

2.根据权利要求1所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：在所述机箱(1)的底部设置有接水盘，在所述接水盘内设置有接水盘管(11)，制冷剂先进入所述接水盘管(11)给所述接水盘加热，再进入所述融霜盘管(13)。

3.根据权利要求2所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：在所述接水盘管(11)与融霜盘管(13)之间设置有过渡集管(12)，用于收集所述接水盘管(11)内的制冷剂并分配给所述融霜盘管(13)。

4.根据权利要求1所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：还包括有文丘里分液器(16)，在所述文丘里分液器(16)上设置有毛细管(17)，制冷剂从所述融霜盘管(13)内进入所述文丘里分液器(16)，并通过所述毛细管(17)进入制冷循环盘管(18)。

5.根据权利要求4所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：所述毛细管(17)的数量与所述制冷循环盘管(18)的数量一致，并且一一对应设置。

6.根据权利要求4所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：在所述融霜盘管(13)与所述文丘里分液器(16)之间设置有用于收集制冷剂的中间集管(14)，在所述中间集管(14)上设置有使制冷剂向所述文丘里分液器(16)流动的单向阀(15)。

7.根据权利要求1所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：所述制冷循环盘管(18)还连接有用于将制冷剂排出的回气管(19)。

8.根据权利要求1所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：在所述翅片(3)上设置用于穿融霜盘管(13)的融霜孔(31)以及用于穿制冷循环盘管(18)的循环孔(32)。

9.根据权利要求8所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：所述融霜孔(31)设置在两相邻的所述循环孔(32)之间。

10.根据权利要求1所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：所述融霜盘管(13)竖向设置。

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