CN114718190B - 一种耐候性装配式集装箱房及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于集装箱房的技术领域，特别涉及一种耐候性装配式集装箱房及其装配方法，包括第一安装组件、第二安装组件和第三安装组件；通过设置第一安装组件，利用第一安装组件中上框架机构、锁紧机构和第一下框架机构的配合使用，达到上框架机构与第一下框架机构快速拼接的目的，利用活动调节壳体中第一调节块下移推动对接机构，使对接机构的端部与卡接部件插接锁紧，达到集装箱房快速拼接装配的同时，又能够使卡接部件在导向滑槽内上移过程中带动第一下框架机构整体向上移动，使集装箱房的内部空间上升，避免在梅雨季节集装箱体底部长期浸水，提高集装箱房的耐候性，延长集装箱房的使用寿命。

Description

一种耐候性装配式集装箱房及其装配方法

技术领域

本发明属于集装箱房的技术领域，特别涉及一种耐候性装配式集装箱房及其装配方法。

背景技术

集装箱房，也叫集装箱房屋，集装箱活动房，集装箱住宅，是指主要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子。此类集装箱房常见于建筑工地作为工人的宿舍使用，也有人当做出租房屋使用，坚固耐用，搭建方便。因此，集装箱房也被称为住人集装箱。

目前搭建后的集装箱房如果在地势较凹的区域，且在梅雨季节的环境下使用，容易造成装配后集装箱房内部的进水，因此，为了解决上述的问题，需要一种耐候性装配式集装箱房及其装配方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种耐候性装配式集装箱房，包括第一安装组件、第二安装组件和第三安装组件；

所述第一安装组件包括上框架机构、锁紧机构和第一下框架机构；

所述上框架机构包括第一横板；所述第一横板的两端通过自锁式铰链转动连接有第一竖板；

所述锁紧机构包括第一壳体；所述第一壳体的前侧壁对称开设有两组导向滑槽，两组所述导向滑槽的内壁均滑动连接有卡接部件；

所述第一下框架机构包括第三横板；所述第三横板的宽度方向上转动连接有两组第二竖板，两组所述第二竖板的内壁固定连接有活动调节壳体；

所述活动调节壳体的内壁滑动连接有第一调节块和对接机构，且所述第一调节块与对接机构滚动接触，所述对接机构贯穿滑动连接在第二竖板上，且所述对接机构与卡接部件相互插接且配合使用；

所述第二安装组件固定连接在上框架机构的顶端，所述第三安装组件分别固定连接在上框架机构的两侧壁。

进一步的，所述第一竖板的端部对称安装有两组行走轮，两组所述第一竖板的相邻内壁均与锁紧机构固定连接。

进一步的，两组所述导向滑槽的一侧内壁均开设有空心滑腔，所述第一壳体的内壁底端固定连接有两组第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有第一丝杆，且所述卡接部件螺接在两组所述第一丝杆上。

进一步的，所述卡接部件包括第二壳体；

所述第二壳体的顶端固定连接有联动杆，且所述锁紧机构处于锁紧状态时，所述联动杆插接在对接机构的内部，两组所述第二壳体的相邻外壁之间固定连接有第二横板，所述第二横板的两端均滑动连接在空心滑腔内，且所述第二横板的表面开设有配合第一丝杆螺接的内螺纹孔，两组所述第二壳体滑动连接在导向滑槽内。

进一步的，所述第二安装组件包括第三壳体；

所述第三壳体为空心状的三棱柱，且所述第三壳体的底端固定连接在第一横板的顶端，所述第三壳体的顶端固定连接有分流壳体，所述分流壳体的两侧呈横向等距的形式开设有若干组分流孔，所述第三壳体的内壁底端固定连接有集水箱。

进一步的，所述集水箱的内壁底端固定连通有输液管，所述输液管的另一端贯穿第三壳体且延伸至分流壳体内，所述输液管上设置安装有第一水泵，所述集水箱的顶端一侧固定连接有气泵，所述输液管上还设置安装有电磁阀，且所述电磁阀位于第一水泵的上侧，所述电磁阀与气泵的出气端连通有输气管。

进一步的，所述第三安装组件包括第一盖板机构和第二盖板机构；

所述第一盖板机构包括前盖板和第四壳体；

所述前盖板固定连接在两组所述第一竖板的一侧壁上，所述前盖板的顶端固定连接有第一导向板，所述前盖板的表面开设有内腔槽，且所述内腔槽位于靠近第一导向板的一侧，所述内腔槽内滑动连接有雨水盖板，所述前盖板的外侧壁上固定连接有接雨槽体，且所述接雨槽体为敞开式结构，所述接雨槽体与雨水盖板卡接闭合且配合使用。

进一步的，所述第四壳体固定连接在前盖板的一侧外壁，所述第四壳体的内壁一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿第四壳体且延伸至内腔槽内与雨水盖板传动连接，所述第四壳体的内壁底端固定连接有第二水泵，所述第二水泵上设置有回流管，所述回流管的一端与接雨槽体相互连通，且所述回流管的另一端与集水箱相互连通。

进一步的，所述第二盖板机构包括后盖板；

所述后盖板固定连接在两组所述第一竖板的另一侧壁上，且所述后盖板的顶端固定连接有第二导向板，所述第二导向板为直角梯形结构，且所述第二导向板的一侧壁固定连接在第一横板上。

一种耐候性装配式集装箱房的装配方法，包括以下步骤，

将第一横板两端的第一竖板分别翻转270°，使上框架机构处于展开状态，将第三横板水平放置在地面，推动展开状态后的上框架机构移动至第三横板的正上方，第三横板容纳在上框架机构的内部，并使上框架机构的第一竖板与第三横板在宽度方向上对齐；

将第三横板两侧的第二竖板向外侧展开至两组第二竖板分别垂直于第三横板，在第三横板长度方向的一侧卡接安装有两组第一隔离板，两组第一隔离板之间预留与集装箱门相对应的通道，在第三横板长度方向的另一侧卡接安装有一组第一隔离板；

两组第一伺服电机同步带动第一丝杆转动，从而带动卡接部件移动至待锁紧位置；

将第一调节块下移推动对接机构，使对接机构的端部与卡接部件插接锁紧，使上框架机构与第一下框架机构快速装配得到集装箱房的框体；

再将第二安装组件固定连接在上框架机构的顶部，第三安装组件固定连接在上框架机构的两侧壁，得到装配后的集装箱房。

本发明的有益效果是：

1、通过设置第一安装组件，利用第一安装组件中上框架机构、锁紧机构和第一下框架机构的配合使用，达到上框架机构与第一下框架机构快速拼接的目的，利用第二伺服电机驱动活动调节壳体中第一调节块下移推动对接机构，使对接机构的端部与卡接部件插接锁紧，达到集装箱房快速拼接装配的目的，减少手动操作提高装配的自动化程度。当集装箱房需要拆卸时，可利用第二伺服电机驱动活动调节壳体中第一调节块上移，对接机构在弹簧复位作用下与卡接部件分离，取消锁紧作用，便于集装箱房拆卸，相对于传统集装箱房采用的焊接螺接等破坏性锁紧方式，此种锁紧方式能保证拆卸后各个部件的完整性，利于二次装配，提高各个部件的利用率，降低装配成本。

2、当集装箱房装配完成后，使用时如遇到梅雨季节，雨量大，集装箱房底部易进水，此时可通过锁紧机构内的第一伺服电机同步带动第一丝杆转动，从而带动第二横版向上移动，使卡接部件在导向滑槽内上移过程中带动第一下框架机构整体向上移动，使集装箱房的内部空间上升，避免在梅雨季节集装箱体底部长期浸水，提高集装箱房的耐候性，延长集装箱房的使用寿命，即锁紧机构不仅有快速锁紧装配的作用亦可用于抬升集装箱内部空间。

3、当集装箱房内部空间需要整体抬升时，通过三组第一隔离板配合两组第二竖板可保证集装箱内的工作或生活设施放置的更加稳定，避免在抬升和下降过程中靠墙边放置的工作或生活设施发生晃动或倾倒，造成房内混乱，使得集装箱房具备避水功能的同时不影响内部设施的摆放。

4、通过第一水泵的持续工作将所述集水箱内的水传送至所述分流壳体内，使分流壳体内充满的水由两侧所述分流孔溢出，对第三壳体的顶部进行清洁的目的，防止灰尘堆积在第三壳体的顶部腐蚀集装箱房，提高了集装箱房的耐候性效果。

5、通过接雨槽体将第三壳体一侧外壁下落的雨水收集，并通过第二水泵的启动，利用回流管将第三壳体内储存的雨水传送至集水箱内，用于向集水箱提供雨水。集水箱的雨水收集满后，通过打开第二电电磁阀，使进入接雨槽体内的雨水由第二电电磁阀向外溢出，减少了在下雨时，居住人员由前盖板进出集装箱房时的不便，达到雨水由前盖板的一侧流出的目的，提高了集装箱房居住的便利性和舒适度。

6、通过第二气缸推动雨水盖板移动至接雨槽体的顶部，利用雨水盖板与第一导向板的配合使用，使第三壳体两侧壁下落的雨水依次通过第一导向板和雨水盖板，避免了第三壳体在清洗养护的过程中造成杂质进入接雨槽体内，达到提高集装箱房部件使用寿命的效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例一集装箱房的结构示意图；

图2示出了本发明实施例一第一安装组件的结构示意图；

图3示出了本发明实施例一上框架机构的结构示意图；

图4示出了本发明实施例一上框架机构的折叠示意图；

图5示出了本发明实施例一锁紧机构的结构剖视图；

图6示出了本发明实施例一卡接部件的结构示意图；

图7示出了本发明实施例一第一下框架机构的结构示意图；

图8示出了本发明实施例一活动调节壳体的结构剖视图；

图9示出了本发明实施例一对接机构的结构示意图；

图10示出了本发明实施例一图7中A的放大示意图；

图11示出了本发明实施例一第二安装组件的结构示意图；

图12示出了本发明实施例一分流壳体与第一多孔管连接示意图；

图13示出了本发明实施例一第二安装组件的内部结构图；

图14示出了本发明实施例一第三安装组件的结构示意图；

图15示出了本发明实施例一第一盖板机构的结构示意图；

图16示出了本发明实施例一第一盖板机构的结构剖视图；

图17示出了本发明实施例一第二盖板机构的结构示意图；

图18示出了本发明实施例二第二下框架机构的结构示意图；

图19示出了本发明实施例二安装板的结构示意图；

图20示出了本发明实施例二安装槽的结构剖视图。

图中：1、第一安装组件；11、上框架机构；111、第一横板；112、第一竖板；113、行走轮；12、锁紧机构；121、第一壳体；122、导向滑槽；123、卡接部件；1231、第二壳体；1232、联动杆；1233、第二横板；124、空心滑腔；125、第一伺服电机；126、第一丝杆；13、第一下框架机构；131、第三横板；132、第一隔离板；133、第二竖板；134、活动调节壳体；135、第一调节块；136、导向滚轮；137、第二伺服电机；138、对接机构；1381、第二调节块；1382、锁紧孔；1383、内腔槽；1384、导向斜面；1385、弹簧安装槽；1386、压缩弹簧；1387、内嵌块；1388、锁紧销；139、第二丝杆；1310、内腔槽；1311、加强金属框；1312、凸起块；1313、导向辊；1314、锁紧孔；1315、内嵌槽；14、第二下框架机构；141、第三横向板；142、第二隔离板；143、第二竖向板；144、安装槽；145、安装板；146、对接孔；147、锁紧槽；148、调节腔；149、限位柱；1410、磁性板；1411、加强块；1412、弹簧内腔；1413、锁紧块；1414、弹簧；1415、倒刺槽；2、第二安装组件；21、第三壳体；22、分流壳体；23、分流孔；24、集水箱；25、输液管；26、第一水泵；27、气泵；28、电磁阀；29、输气管；210、第一多孔管；211、第二多孔管；3、第三安装组件；31、第一盖板机构；311、前盖板；312、第一导向板；313、内腔槽；314、雨水盖板；315、接雨槽体；316、第四壳体；317、第二气缸；318、第二水泵；319、回流管；32、第二盖板机构；321、后盖板；322、第二导向板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提出了一种耐候性装配式集装箱房，包括第一安装组件1、第二安装组件2和第三安装组件3；示例性的，如图1所示。

所述第二安装组件2固定连接在第一安装组件1的顶端，且所述第二安装组件2呈三棱柱结构设置，所述第三安装组件3分别固定连接在第一安装组件1的两侧壁。

所述第二安装组件2用于安装在第一安装组件1的顶部，具有自清洁功能，可定期对第二安装组件2以及第三安装组件3清洁保养，提高集装箱房的耐候性。

所述第一安装组件1包括上框架机构11、锁紧机构12和第一下框架机构13；示例性的，如图2所示。

所述上框架机构11卡接在第一下框架机构13的外部，且所述锁紧机构12固定连接在上框架机构11的内壁两侧，所述锁紧机构12与第一下框架机构13的连接处相互锁紧且配合使用。

所述上框架机构11包括第一横板111；示例性的，如图3和图4所示。

所述第一横板111的两端通过自锁式铰链转动连接有第一竖板112，所述第一竖板112的端部对称安装有两组行走轮113，两组所述第一竖板112的相邻内壁均与锁紧机构12固定连接。

所述锁紧机构12包括第一壳体121；示例性的，如图5所示。

所述第一壳体121的前侧壁对称开设有两组导向滑槽122，且两组所述导向滑槽122的顶端延伸至所述第一壳体121的顶部，两组所述导向滑槽122的内壁均滑动连接有卡接部件123，两组所述导向滑槽122的一侧内壁均开设有空心滑腔124，所述第一壳体121的内壁底端固定连接有两组第一伺服电机125，所述第一伺服电机125的输出端传动连接有第一丝杆126，且所述卡接部件123螺接在两组所述第一丝杆126上。

具体的，两组所述第一伺服电机125同步带动第一丝杆126转动，使螺接在第一丝杆126上的卡接部件123升降，使两组卡接部件123滑动连接在导向滑槽122的内壁，用于装配锁紧第一下框架机构13。

所述卡接部件123包括第二壳体1231；示例性的，如图6所示。

所述第二壳体1231的顶端固定连接有联动杆1232，两组所述第二壳体1231的相邻外壁之间固定连接有第二横板1233，所述第二横板1233的两端均滑动连接在空心滑腔124内，且所述第二横板1233的表面开设有配合第一丝杆126螺接的内螺纹孔，两组所述第二壳体1231滑动连接在导向滑槽122内。

具体的，所述第二横板1233在所述第一丝杆126螺接转动的带动下，使所述第二壳体1231上下移动。

所述第一下框架机构13包括第三横板131；示例性的，如图7、图8、图9和图10所示。

所述第三横板131的宽度方向上转动连接有两组第二竖板133，两组所述第二竖板133的内壁固定连接有活动调节壳体134，所述第三横板131长度方向的一侧卡接有两组第一隔离板132，两组第一隔离板132之间预留与集装箱门相对应的通道，所述第三横板131的长度方向的另一侧卡接有一组第一隔离板132；

三组第一隔离板132配合两组第二竖板133可保证集装箱内的工作或生活设施放置的更加稳定。

所述活动调节壳体134的内壁滑动连接有第一调节块135，所述第一调节块135的底端一侧滚动连接有两组导向滚轮136，所述活动调节壳体134的内壁顶端固定连接有第二伺服电机137，所述第一调节块135上螺接有第二丝杆139，所述第二丝杆139的一端与第二伺服电机137的输出端传动连接，且所述第二丝杆139的另一端与活动调节壳体134的内壁底端转动连接；

所述第二竖板133的表面开设有内腔槽1310，所述内腔槽1310的内壁固定连接有加强金属框1311，且所述加强金属框1311的底端转动连接有导向辊1313，所述第二竖板133的表面还开设有两组锁紧孔1314，所述加强金属框1311的内壁贯穿滑动连接有对接机构138，且所述对接机构138与导向辊1313滚动连接；

所述对接机构138包括第二调节块1381；

所述第二调节块1381的一端开设有锁紧孔1382，所述第二调节块1381的顶端一侧设置有导向斜面1384，且所述导向斜面的表面开设有内腔槽1383，所述第二调节块1381的两侧壁对称开设有两组与凸起块1312滑动连接的弹簧安装槽1385，所述弹簧安装槽1385的内壁一端设置有压缩弹簧1386，且所述压缩弹簧1386的另一端与凸起块1312的一端连接，所述第二调节块1381的一端固定连接有内嵌块1387，所述内嵌块1387的外壁上固定连接有与锁紧孔1314贯穿滑动连接的锁紧销1388；

进一步的，所述第二竖板133的内壁开设有内嵌槽1315，且所述内嵌槽1315与内嵌块1387相互卡接且配合使用。

通过四组第二伺服电机137同步驱动使第二丝杆139转动，此刻螺接在第二丝杆139上的第一调节块135向下移动，下移的第一调节块135利用底端两侧的导向滚轮136与导向斜面1384滚动接触，当内嵌块1387卡接在内嵌槽1315内时，使锁紧孔1382移动至第二竖板133的外侧，使联动杆1232插接到锁紧孔1382内，形成锁紧联动的作用；

通过四组第二伺服电机137同步反向驱动使第二丝杆139反向转动，此刻螺接在第二丝杆139上的第一调节块135向上移动，利用压缩弹簧1386推动凸起块1312，使复位作用下的压缩弹簧1386推动第二调节块1381逐渐移动至活动调节壳体134的腔内，使第二调节块1381端部的锁紧孔1382与联动杆1232分离，达到取消锁紧联动的作用。

所述第二安装组件2包括第三壳体21；示例性的，如图11、图12和图13所示。

所述第三壳体21为空心状的三棱柱，且所述第三壳体21的底端固定连接在第一横板111的顶端，所述第三壳体21的顶端固定连接有分流壳体22，所述分流壳体22的两侧呈横向等距的形式开设有若干组分流孔23，若干组所述分流孔23呈同一水平由第三壳体21的一端开设至另一端，所述第三壳体21的内壁底端固定连接有集水箱24，所述集水箱24的内壁底端固定连通有输液管25，所述输液管25的另一端贯穿第三壳体21且延伸至分流壳体22内，所述输液管25上设置安装有第一水泵26，所述集水箱24的顶端一侧固定连接有气泵27，所述输液管25上还设置安装有电磁阀28，且所述电磁阀28位于第一水泵26的上侧，所述电磁阀28与气泵27的出气端连通有输气管29。

进一步的，所述第三壳体21的外壁嵌入安装有若干组太阳能电池板，且所述太阳能电池板分别与第一水泵26和气泵27电性连接。

进一步的，所述分流壳体22的一端对称固定连通有两组第一多孔管210，且所述分流壳体22的另一端对称固定连通有两组第二多孔管211，两组所述第一多孔管210与两组所述第二多孔管211的相邻一侧壁上均开设有若干个通孔，两组所述第一多孔管210与分流壳体22的连接处设置有第三电磁阀，两组所述第二多孔管211与分流壳体22的连接处设置有第四电磁阀。

具体的，所述第一水泵26的持续工作将所述集水箱24内的水传送至所述分流壳体22内，所述分流壳体22内充满的水由两侧所述分流孔23溢出，对所述第三壳体21的顶部进行清洁的目的；

所述第三电磁阀与第四电磁阀同时关闭，确保分流孔23内溢出水流的压力，达到冲洗第三壳体21顶面；

所述第三电磁阀与第四电磁阀同时开启，使气泵27将气流传送至分流壳体22、第一多孔管210和第二多孔管211内，并利用分流孔23以及第一多孔管210和第二多孔管211上若干个通孔的配合使用，达到对第三壳体21顶面多方位的吹干。

优选的，所述分流壳体22的外壁两侧壁还可对称设置有若干组第一多孔管210和第二多孔管211。

所述第三安装组件3包括第一盖板机构31和第二盖板机构32；示例性的，如图14所示。

所述第一盖板机构31固定连接在两组所述第一竖板112的一侧壁上，所述第二盖板机构32固定连接在两组所述第一竖板112的另一侧壁上。

所述第一盖板机构31包括前盖板311和第四壳体316；示例性的，如图15和图16所示。

所述前盖板311固定连接在两组所述第一竖板112的一侧壁上，所述前盖板311的顶端固定连接有第一导向板312，所述前盖板311的表面开设有内腔槽313，所述内腔槽313内滑动连接有雨水盖板314，所述前盖板311的外侧壁上固定连接有接雨槽体315，且所述接雨槽体315为敞开式结构，所述接雨槽体315与雨水盖板314卡接闭合且配合使用；

进一步的，所述第一导向板312的截面为直角梯形结构，且所述第一导向板312的一侧壁固定连接在第一横板111上；

所述第四壳体316固定连接在前盖板311的一侧外壁，所述第四壳体316的内壁一侧固定连接有第二气缸317，所述第二气缸317的输出端贯穿第四壳体316且延伸至内腔槽313内与雨水盖板314传动连接，所述第四壳体316的内壁顶端固定连接有第二水泵318，所述第二水泵318上设置有回流管319，所述回流管319的一端与接雨槽体315相互连通，且所述回流管319的另一端与集水箱24相互连通；

进一步的，所述接雨槽体315的一侧壁上设置有第二电电磁阀。

具体的，所述接雨槽体315将第三壳体21一侧外壁下落的雨水收集，并通过第二水泵318的启动，利用回流管319将接雨槽体315内储存的雨水传送至集水箱24内，用于第二水泵318工作时向集水箱24内提供雨水；

所述集水箱24的雨水收集满后，通过打开第二电电磁阀，使进入接雨槽体315内的雨水由第二电电磁阀向外溢出，减少了在下雨时，居住人员由前盖板311进出集装箱房时的不便，使雨水由前盖板311的一侧流出；

所述第二气缸317推动雨水盖板314移动至接雨槽体315的顶部，利用雨水盖板314与第一导向板312的配合使用，使第三壳体21两侧壁下落的雨水依次通过第一导向板312和雨水盖板314，避免了第三壳体21在清洗养护的过程中造成杂质进入接雨槽体315内。

所述第二盖板机构32包括后盖板321；示例性的，如图17所示。

所述后盖板321固定连接在两组所述第一竖板112的另一侧壁上，且所述后盖板321的顶端固定连接有第二导向板322，所述第二导向板322的截面为直角梯形结构，且所述第二导向板322的一侧壁固定连接在第一横板111上。

在上述一种耐候性装配式集装箱房基础上，本发明实施例还提供一种耐候性装配式集装箱房的装配方法，包括以下步骤，

将第一横板111两端的第一竖板112分别翻转270°，使上框架机构11处于展开状态，将第三横板131水平放置在地面，推动展开状态后的上框架机构11移动至第三横板131的正上方，第三横板131容纳在上框架机构11的内部，并使上框架机构11的第一竖板112与第三横板131在宽度方向上对齐；

将第三横板131两侧的第二竖板133向外侧展开至两组第二竖板133分别垂直于第三横板131，在第三横板131长度方向的一侧卡接安装有两组第一隔离板132，两组第一隔离板132之间预留与集装箱门相对应的通道，在第三横板131的长度方向的另一侧卡接安装有一组第一隔离板132；

两组第一伺服电机125同步带动第一丝杆126转动，从而带动卡接部件123移动至待锁紧位置；

将第一调节块135下移推动对接机构138，使对接机构138的端部与卡接部件123插接锁紧，使上框架机构11与第一下框架机构13快速装配得到集装箱房的框体；

再将第二安装组件2固定连接在上框架机构11的顶部，第三安装组件3固定连接在上框架机构11的两侧壁，得到装配后的集装箱房。

具体的，通过四组第二伺服电机137同步驱动使第二丝杆139转动，此刻螺接在第二丝杆139上的第一调节块135向下移动，下移的第一调节块135利用底端两侧的导向滚轮136与导向斜面1384滚动接触，当内嵌块1387卡接在内嵌槽1315内时，使锁紧孔1382移动至第二竖板133的外侧，使联动杆1232插接到锁紧孔1382内，形成锁紧联动的作用；

通过四组第二伺服电机137同步反向驱动使第二丝杆139反向转动，此刻螺接在第二丝杆139上的第一调节块135向上移动，利用压缩弹簧1386推动凸起块1312，使复位作用下的压缩弹簧1386推动第二调节块1381逐渐移动至活动调节壳体134的腔内，使第二调节块1381端部的锁紧孔1382与联动杆1232分离，达到取消锁紧联动的作用；

通过两组所述第一伺服电机125同步带动第一丝杆126转动，带动第二横板1233向上移动，从而带动第一下框架机构13整体向上移动，两侧所述第二竖板133靠近第一横板111的内壁顶端，使集装箱房的内部空间上升，避免在雨量较多的季节出现集装箱房的内部进水现象；

通过第一水泵26的持续工作将所述集水箱24内的水传送至所述分流壳体22内，使分流壳体22内充满的水由两侧所述分流孔23溢出，对第三壳体21的顶部进行清洁；

第三电磁阀与第四电磁阀同时开启，使气泵27将气流传送至分流壳体22、第一多孔管210和第二多孔管211内，并利用分流孔23以及第一多孔管210和第二多孔管211上若干个通孔的配合使用，达到对第三壳体21顶面多方位的吹干；

所述接雨槽体315将第三壳体21一侧外壁下落的雨水收集，并通过第二水泵318的启动，利用回流管319将接雨槽体315内储存的雨水传送至集水箱24内，用于向集水箱24提供雨水；

所述集水箱24的雨水收集满后，通过打开第二电电磁阀，使进入接雨槽体315内的雨水由第二电电磁阀向外溢出，减少了在下雨时，居住人员由前盖板311进出集装箱房时的不便，达到雨水由前盖板311的一侧流出；

所述第二气缸317推动雨水盖板314移动至接雨槽体315的顶部，利用雨水盖板314与第一导向板312的配合使用，使第三壳体21两侧壁下落的雨水依次通过第一导向板312和雨水盖板314，避免了第三壳体21在清洗养护的过程中造成杂质进入接雨槽体315内。

实施例二

在实施例一的基础上，将第一下框架机构替换为第二下框架机构；示列性的，如图18、图19和图20所示。

所述第二下框架机构14包括第三横向板141；示例性的，如图18、图19和图20所示。

所述第三横向板141的宽度方向上转动连接有两组第二竖向板143，所述第三横向板141长度方向的一侧卡接有两组第二隔离板142，两组第二隔离板142之间预留与集装箱门相对应的通道，所述第三横向板141的长度方向的另一侧卡接有一组第二隔离板142；

三组第二隔离板142配合两组第二竖向板143可保证集装箱内的工作或生活设施放置的更加稳定。

所述第二竖向板143的表面开设有安装槽144和锁紧槽147，且所述锁紧槽147位于安装槽144的上侧；所述安装槽144的内壁顶端转动连接有安装板145，所述安装板145一端开设有对接孔146，所述安装板145的两侧外壁开设有相互连通的调节腔148，所述调节腔148内转动连接有限位柱149，且所述限位柱149的两端均嵌入在安装槽144的内壁两侧；

所述锁紧槽147的内壁顶端吸附连接有磁性板1410，所述磁性板1410的底端固定连接有加强块1411，所述锁紧槽147的内壁底端开设有连通槽，且所述加强块1411贯穿连通槽延伸至安装槽144内，所述锁紧槽147的内壁外壁对称开设有两组弹簧内腔1412，所述弹簧内腔1412内滑动连接有锁紧块1413，且所述锁紧块1413的一端与弹簧内腔1412的内壁弹性连接有弹簧1414，所述磁性板1410的两侧壁对称开设有倒刺槽1415，且两组所述倒刺槽1415均与锁紧块1413的一端卡接锁紧。

进一步的，所述对接孔146套接在联动杆1232的外部且相互配合使用。

具体的，所述安装板145的转动使其呈水平后，向一侧推动安装板145使限位柱149靠近对接孔146，调整联动杆1232与对接孔146的位置，再向另一侧推动安装板145，使联动杆1232插接在对接孔146内，第二竖向板143与第一竖板112相互锁紧，再向下拉动磁性板1410，使加强块1411的底端插接在安装板145的顶端，所述磁性板1410下移时挤压两侧的锁紧块1413，所述锁紧块1413的端部倒刺槽1415接触时，利用弹簧1414的张力，使锁紧块1413的端部插接在倒刺槽1415内，对磁性板1410的两端锁紧固定，使安装板145的端部强度得到提高。

对于实施例二中的一种耐候性装配式集装箱房的装配方法来说，其装配方法为：

将第一横板111两端的第一竖板112分别翻转270°，使上框架机构11处于展开状态，将第三横向板141水平放置在地面，推动展开状态后的上框架机构移动11至第三横向板141的正上方，第三横板131容纳在上框架机构11的内部，并使上框架机构11的第一竖板112与第三横向板141在宽度方向上对齐；

将第三横向板141两侧的第二竖向板143向外侧展开至两组第二竖向板143分别垂直于第三横向板141，在第三横向板141长度方向的一侧卡接安装有两组第二隔离板142，两组第二隔离板142之间预留与集装箱门相对应的通道，在第三横向板141长度方向的另一侧卡接安装有一组第二隔离板142；

两组第一伺服电机125同步带动第一丝杆126转动，从而带动卡接部件123移动至待锁紧位置；

翻转第二竖向板143上的安装板145，再推动安装板145使端部的对接孔146与卡接部件123对接锁紧，使上框架机构11与第二下框架机构14快速装配得到集装箱房的框体；

再将第二安装组件2固定连接在上框架机构11的顶部，第三安装组件3固定连接在上框架机构11的两侧壁，得到装配后的集装箱房。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种耐候性装配式集装箱房，其特征在于：包括第一安装组件（1）、第二安装组件（2）和第三安装组件（3）；

所述第一安装组件（1）包括上框架机构（11）、锁紧机构（12）和第一下框架机构（13）；

所述上框架机构（11）包括第一横板（111）；所述第一横板（111）的两端通过自锁式铰链转动连接有第一竖板（112）；

所述锁紧机构（12）包括第一壳体（121）；所述第一壳体（121）的前侧壁对称开设有两组导向滑槽（122），两组所述导向滑槽（122）的内壁均滑动连接有卡接部件（123）；

所述第一下框架机构（13）包括第三横板（131）；所述第三横板（131）的宽度方向上转动连接有两组第二竖板（133），两组所述第二竖板（133）的内壁固定连接有活动调节壳体（134）；

所述活动调节壳体（134）的内壁滑动连接有第一调节块（135）和对接机构（138），且所述第一调节块（135）与对接机构（138）滚动接触，所述对接机构（138）贯穿滑动连接在第二竖板（133）上，且所述对接机构（138）与卡接部件（123）相互插接且配合使用；

所述第二安装组件（2）固定连接在上框架机构（11）的顶端，所述第三安装组件（3）分别固定连接在上框架机构（11）的两侧壁；

两组所述导向滑槽（122）的一侧内壁均开设有空心滑腔（124），所述第一壳体（121）的内壁底端固定连接有两组第一伺服电机（125），所述第一伺服电机（125）的输出端传动连接有第一丝杆（126），且所述卡接部件（123）螺接在两组所述第一丝杆（126）上。

2.根据权利要求1所述的一种耐候性装配式集装箱房，其特征在于：所述第一竖板（112）的端部对称安装有两组行走轮（113），两组所述第一竖板（112）的相邻内壁均与锁紧机构（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐候性装配式集装箱房，其特征在于：所述卡接部件（123）包括第二壳体（1231）；

所述第二壳体（1231）的顶端固定连接有联动杆（1232），且所述锁紧机构（12）处于锁紧状态时，所述联动杆（1232）插接在对接机构（138）的内部，两组所述第二壳体（1231）的相邻外壁之间固定连接有第二横板（1233），所述第二横板（1233）的两端均滑动连接在空心滑腔（124）内，且所述第二横板（1233）的表面开设有配合第一丝杆（126）螺接的内螺纹孔，两组所述第二壳体（1231）滑动连接在导向滑槽（122）内。

4.根据权利要求1所述的一种耐候性装配式集装箱房，其特征在于：所述第二安装组件（2）包括第三壳体（21）；

所述第三壳体（21）为空心状的三棱柱，且所述第三壳体（21）的底端固定连接在第一横板（111）的顶端，所述第三壳体（21）的顶端固定连接有分流壳体（22），所述分流壳体（22）的两侧呈横向等距的形式开设有若干组分流孔（23），所述第三壳体（21）的内壁底端固定连接有集水箱（24）。

5.根据权利要求4所述的一种耐候性装配式集装箱房，其特征在于：所述集水箱（24）的内壁底端固定连通有输液管（25），所述输液管（25）的另一端贯穿第三壳体（21）且延伸至分流壳体（22）内，所述输液管（25）上设置安装有第一水泵（26），所述集水箱（24）的顶端一侧固定连接有气泵（27），所述输液管（25）上还设置安装有电磁阀（28），且所述电磁阀（28）位于第一水泵（26）的上侧，所述电磁阀（28）与气泵（27）的出气端连通有输气管（29）。

6.根据权利要求2所述的一种耐候性装配式集装箱房，其特征在于：

所述第三安装组件（3）包括第一盖板机构（31）和第二盖板机构（32）；

所述第一盖板机构（31）包括前盖板（311）和第四壳体（316）；

所述前盖板（311）固定连接在两组所述第一竖板（112）的一侧壁上，所述前盖板（311）的顶端固定连接有第一导向板（312），所述前盖板（311）的表面开设有内腔槽（313），且所述内腔槽（313）位于靠近第一导向板（312）的一侧，所述内腔槽（313）内滑动连接有雨水盖板（314），所述前盖板（311）的外侧壁上固定连接有接雨槽体（315），且所述接雨槽体（315）为敞开式结构，所述接雨槽体（315）与雨水盖板（314）卡接闭合且配合使用。

7.根据权利要求6所述的一种耐候性装配式集装箱房，其特征在于：所述第四壳体（316）固定连接在前盖板（311）的一侧外壁，所述第四壳体（316）的内壁一侧固定连接有第二气缸（317），所述第二气缸（317）的输出端贯穿第四壳体（316）且延伸至内腔槽（313）内与雨水盖板（314）传动连接，所述第四壳体（316）的内壁底端固定连接有第二水泵（318），所述第二水泵（318）上设置有回流管（319），所述回流管（319）的一端与接雨槽体（315）相互连通，且所述回流管（319）的另一端与集水箱（24）相互连通。

8.根据权利要求6所述的一种耐候性装配式集装箱房，其特征在于：

所述第二盖板机构（32）包括后盖板（321）；

所述后盖板（321）固定连接在两组所述第一竖板（112）的另一侧壁上，且所述后盖板（321）的顶端固定连接有第二导向板（322），所述第二导向板（322）为直角梯形结构，且所述第二导向板（322）的一侧壁固定连接在第一横板（111）上。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的耐候性装配式集装箱房的装配方法，其特征在于：包括以下步骤，

将第一横板两端的第一竖板分别翻转270°，使上框架机构处于展开状态，将第三横板水平放置在地面，推动展开状态后的上框架机构移动至第三横板的正上方，第三横板容纳在上框架机构的内部，并使上框架机构的第一竖板与第三横板在宽度方向上对齐；

将第三横板两侧的第二竖板向外侧展开至两组第二竖板分别垂直于第三横板，在第三横板长度方向的一侧卡接安装有两组第一隔离板，两组第一隔离板之间预留与集装箱门相对应的通道，在第三横板长度方向的另一侧卡接安装有一组第一隔离板；

两组第一伺服电机同步带动第一丝杆转动，从而带动卡接部件移动至待锁紧位置；

将第一调节块下移推动对接机构，使对接机构的端部与卡接部件插接锁紧，使上框架机构与第一下框架机构快速装配得到集装箱房的框体；

再将第二安装组件固定连接在上框架机构的顶部，第三安装组件固定连接在上框架机构的两侧壁，得到装配后的集装箱房。

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