CN114716853B - 一种稀土建筑内墙涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稀土建筑内墙涂料及其制备方法，所述涂料包括以下质量份的组分：纳米海泡石8～15份，纳米钛白粉8～15份，纳米光触媒3～7份，纳米碧玺粉3～7份，纳米氧化锌3～8份，氧化钕8～15份，三氧化二钆10～18份，负离子粉6～12份，硅气凝胶10～20份，20～23wt％的硅酸钠溶液20～40份，50～55wt％的苯丙乳液6～8份，消泡剂0.5～0.8，流平剂1～2份，分散剂0.1～0.3份，水30～60份；本发明所述的涂料体系兼具有优异的阻热性、抗菌自洁性，且为环保无机涂料。

Description

一种稀土建筑内墙涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料组合物，尤其涉及一种稀土建筑内墙涂料及其制备方法。

背景技术

隔热涂料，指近几年发展起来的一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料，令屋面隔热降温，节能降耗。具有隔热、防水、防锈、防腐、工期短、见效快的特性，全面取代水喷淋系统，保温棉、发泡海绵、夹层铁皮等。

隔热涂料从特性原理分类主要有两种：

隔绝传导型：是通过涂料自身的高热阻来实现隔热的一种涂料。是属于厚膜涂料。涂料施工时涂装成一定厚度，一般为5～20mm，在经过充分干燥固化后，由于材料干燥成膜后热导率很小，因此涂层具有一定的减慢热流传递的能力。

反射热光型：是在涂料中添加中空玻璃或陶瓷微珠，制得高反射率涂层，对红外线和热性可见光(太阳光线产生热量的主要部分)有效的反射，来达到隔热目的。

申请公布号为CN 113512312A的现有技术“一种防水、隔热无机建筑涂料”公开了一种建筑外墙涂料，所述涂料由以下重量份的原料组成：硅酸锂10-20份、硅溶胶20-40份、颜料1-10份、钛白粉15-25份、海泡石10-20份、重晶石5-20份、氧化锌5-10份、玻璃微珠10-30份、稀土1-5份、流平剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.3份、润湿剂0.1-0.2份、消泡剂0.1-0.2份、固化剂3-10份。通过添加玻璃微珠，对红外线和可见光有效反射，来达到隔热目的，是一种建筑外墙涂料；使用硅溶胶、硅酸锂作为涂料体现的成膜液，不使用有机成膜液，提供了一种无机涂料，但是该现有技术的隔热效果不理想。

申请公布号为CN 110343429A现有技术“一种纳米稀土建筑内墙涂料及其制备方法”公开了一种建筑内墙涂料，该纳米稀土建筑内墙涂料由以下原材料及质量份组成：粒径不大150nm的稀土5-15，苯丙乳液200-350，粒径不大于800目的锐钛型钛白粉180-250，粒径不大于800目的高岭土60-9，粒径不大于800目的硅灰石60-90，粒径不大于800目的重钙粉40-60，粒径不大于800目的滑石粉40-60，分散剂6-10，醇酯十二8-12，增稠剂2-6，消泡剂1-3，pH调节剂1-3，自来水200-240；该内墙涂料的成膜液为有机乳液，加入的稀土元素具有除甲醛、除苯、除菌、除异味、抗辐射、产生远红外线等功能有益人体健康，但是该现有技术的隔热效果较差，VOC含量高。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种稀土建筑内墙涂料，兼具有优异的阻热性、抗菌自洁性，且为环保无机涂料；具体采用的技术方案如下：

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石8～15份，纳米钛白粉8～15份，纳米光触媒3～7份，纳米碧玺粉3～7份，纳米氧化锌3～8份，氧化钕8～15份，三氧化二钆10～18份，负离子粉6～12份，硅气凝胶10～20份，20～23wt％的硅酸钠溶液20～40份，50～55wt％的苯丙乳液6～8份，消泡剂0.5～0.8，流平剂1～2份，分散剂0.1～0.3份，水30～60份。

所述氧化钕、所述三氧化二钆的粒径小于150nm。

相比现有技术中，建筑内墙涂料的成膜液多为树脂乳液，环保性较差，本发明所述的建筑内墙涂料的成膜液为硅酸钠溶液无机物，硅酸钠溶液与墙体基材发生硅化反应，粘结牢固；低Tg值的苯丙乳液可以辅助体系成膜。

Tg(玻璃态转变温度)是由玻璃态转变为高弹态所对应的温度，选择低Tg值的苯丙乳液，优选为3～7℃，即苯丙乳液在室内温度下较容易处于高弹态，有助于成膜，增强膜的强度、粘结性和抗裂性。

本发明所述的建筑内墙涂料体系属于无机涂料，VOC含量极低，是新型环保涂料；而且添加的负离子粉可以产生负离子以净化空气、杀灭病菌、消除异味，消除疲劳，使人镇静；添加的光触媒可以通过光催化降解机理，清除甲醛、净化空气；添加的碧玺粉，也具有净化空气的作用。

稀土氧化钕、稀土三氧化二钆按一定的配合使用，涂料的防水、防腐蚀、粘结强度、抗菌性显著增强。

所述硅气凝胶为二氧化硅气凝胶、干凝胶，硅气凝胶的纳米网络状多孔结构可以非常好地隔绝热量的传递，在本发明所述的内墙涂料体系中加入硅气凝胶，可以很好地隔绝外界的热量。

优选的，所述稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石8～12份，纳米钛白粉8～12份，纳米光触媒4～6份，纳米碧玺粉4～6份，纳米氧化锌4～6份，氧化钕8～12份，三氧化二钆12～16份，负离子粉5～8份，硅气凝胶12～18份，20～23wt％的硅酸钠溶25～35份，50～55wt％的苯丙乳液6～8份，消泡剂0.5～0.8，流平剂1～2份，分散剂0.1～0.3份，水40～50份。

进一步优选的，所述稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石10份，纳米钛白粉10份，纳米光触媒5份，纳米碧玺粉5份，纳米氧化锌5份，氧化钕10份，三氧化二钆15份，负离子粉6份，硅气凝胶15份，20～23wt％的硅酸钠溶液30份，50～55wt％的苯丙乳液7份，消泡剂0.6，流平剂1.5份，分散剂0.2份，水45份。

优选的，所述苯丙乳液的Tg值为3～7℃，低Tg值的苯丙乳液，可以辅助成膜，增强膜的强度。

Tg(玻璃态转变温度)是由玻璃态转变为高弹态所对应的温度，选择低Tg值的苯丙乳液，优选为3～7℃，即苯丙乳液在室内温度下较容易处于高弹态，有助于成膜，增强膜的强度、粘结性和抗裂性。

优选的，所述负离子粉包括以下质量份的组分：电气石60份，三氧化二钆20份、氧化铽20份；相比包含电气石60份、氧化钕20份、氧化铽20份的负离子粉，本发明优选的负离子粉(包括以下质量份的组分：电气石60份，三氧化二钆20份、氧化铽20份)产生的负离子数量多。

优选的，所述分散剂为焦磷酸钾，所述消泡剂为矿物油类，所述流平剂为羧甲基纤维素。

所述分散剂、所述消泡剂、所述流平剂均选用安全环保的添加剂，且效果良好。

本发明还提供了一种本发明所述的稀土建筑内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1、按本发明所述的配比取料，将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶、所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水中，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度，得到成品。

步骤S1中，所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述硅气凝胶、所述分散剂、所述消泡剂可以分别、分批次加入。

海泡石是一种纤维状多孔材料，微孔结构丰富，孔隙度高，比表面积极大，吸附和水化能力很强，而且易分散形成稳定性很好且有一定粘度的悬浮体；先将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述硅气凝胶均匀分散在水中，后再加入海泡石，借助海泡石强吸附能力和强分散性，使所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶随所述海泡石一起形成分散性好且有一定粘度的悬浮体。

后再加入低Tg值的苯丙乳液，利用苯丙乳液在室内温度下易处于高弹态，有助于成膜并增强膜的强度；为了尽量减少硅酸钠与空气接触的时间，以尽量降低硅酸钠与空气中二氧化碳反应，最后硅酸钠尽量放在后面添加。

优选的，所述步骤S5中调整体系的粘度为90～95KU。进一步优选的，还可以对成品进行筛分过滤。

本发明的有益效果：

1)本发明所述的涂料体系为无机涂料，安全环保，无甲醛，VOC含量极低，而且阻热性优异；

2)所述硅气凝胶为孔隙度极高的网络状多孔结构，借助海泡石吸附特性和不规则形状，随着形状不规则的海泡石分散，充分发挥了硅气凝胶的保温隔热效果；可保持室内原有温度，实现冬暖夏凉。

3)本发明中成膜液为硅酸钠溶液，涂料体系的固化剂为空气中的二氧化碳，通过硅酸钠与二氧化碳反应生成硅酸沉淀，使得本发明所述的涂料粘结性好；而且苯丙乳液的高弹态、海泡石形成的有一定粘度的稳定的悬浮体、稀土氧化钕和稀土三氧化二钆能够增强膜的涂层的致密性，这些均有助于增强膜的强度和粘结性。

4)本发明通过光催化降解机理和借助负离子净化空气，多种途径实现降解室内甲醛的目的；通过纳米氧化锌和借助海泡石的分散和吸附特性，充分实现抗菌效果。

具体实施方式

实施例1

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石8份，纳米钛白粉8份，纳米光触媒3份，纳米碧玺粉7份，纳米氧化锌3份，氧化钕15份，三氧化二钆18份，负离子粉6份，硅气凝胶10份，20～23wt％的硅酸钠溶液20份，50～55wt％的苯丙乳液6份，消泡剂0.5，流平剂1～2份，分散剂0.1份，水30份。

所述苯丙乳液，可购自巴斯夫的50wt％的Acronal ECO 502(低粘性，Tg：5℃，；皂化值49)；所述负离子粉由以下组分组成：电气石60份，三氧化二钆20份、氧化铽20份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至90KU，得到成品1。

实施例2

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石15份，纳米钛白粉15份，纳米光触媒7份，纳米碧玺粉3份，纳米氧化锌8份，氧化钕8份，三氧化二钆10份，负离子粉12份，硅气凝胶20份，20～23wt％的硅酸钠溶液40份，50～55wt％的苯丙乳液8份，消泡剂0.8，流平剂1～2份，分散剂0.3份，水60份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至95KU，得到成品2。

实施例3

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石12份，纳米钛白粉12份，纳米光触媒6份，纳米碧玺粉4份，纳米氧化锌6份，氧化钕12份，三氧化二钆12份，负离子粉8份，硅气凝胶18份，20～23wt％的硅酸钠溶35份，50～55wt％的苯丙乳液8份，消泡剂0.8，流平剂1～2份，分散剂0.3份，水40份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至92KU，得到成品3。

实施例4

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石12份，纳米钛白粉12份，纳米光触媒4份，纳米碧玺粉6份，纳米氧化锌4份，氧化钕12份，三氧化二钆16份，负离子粉5份，硅气凝胶12份，20～23wt％的硅酸钠溶25份，50～55wt％的苯丙乳液8份，消泡剂0.8，流平剂1～2份，分散剂0.3份，水50份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至90KU，得到成品4。

实施例5

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石10份，纳米钛白粉10份，纳米光触媒5份，纳米碧玺粉5份，纳米氧化锌5份，氧化钕10份，三氧化二钆15份，负离子粉6份，硅气凝胶15份，20～23wt％的硅酸钠溶液30份，50～55wt％的苯丙乳液7份，消泡剂0.6，流平剂1～2份，分散剂0.2份，水45份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至94KU，得到成品4。

对比例1

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石10份，纳米钛白粉10份，纳米光触媒5份，纳米碧玺粉5份，纳米氧化锌5份，二氧化铈10份，三氧化二钆15份，负离子粉6份，硅气凝胶15份，20～23wt％的硅酸钠溶液30份，50～55wt％的苯丙乳液7份，消泡剂0.6，流平剂1～2份，分散剂0.2份，水45份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述二氧化铈、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至94KU，得到对比样品1。

对比例2

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石10份，纳米钛白粉10份，纳米光触媒5份，纳米碧玺粉5份，纳米氧化锌5份，三氧化二钆25份，负离子粉6份，硅气凝胶15份，20～23wt％的硅酸钠溶液30份，50～55wt％的苯丙乳液7份，消泡剂0.6，流平剂1～2份，分散剂0.2份，水45份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至94KU，得到对比样品2。

对比例3

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石10份，纳米钛白粉10份，纳米光触媒5份，纳米碧玺粉5份，纳米氧化锌5份，氧化钕25份，负离子粉6份，硅气凝胶15份，20～23wt％的硅酸钠溶液30份，50～55wt％的苯丙乳液7份，消泡剂0.6，流平剂1～2份，分散剂0.2份，水45份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至94KU，得到对比样品3。

对比例4

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米海泡石10份，纳米钛白粉10份，纳米光触媒5份，纳米碧玺粉5份，纳米氧化锌5份，氧化钕10份，三氧化二钆15份，负离子粉6份，20～23wt％的硅酸钠溶液30份，50～55wt％的苯丙乳液7份，消泡剂0.6，流平剂1～2份，分散剂0.2份，水45份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度至94KU，得到对比样品4。

对比例5

一种稀土建筑内墙涂料，包括以下质量份的组分：纳米钛白粉20份，纳米光触媒5份，纳米碧玺粉5份，纳米氧化锌5份，氧化钕10份，三氧化二钆15份，负离子粉6份，硅气凝胶15份，20～23wt％的硅酸钠溶液30份，50～55wt％的苯丙乳液7份，消泡剂0.6，流平剂1～2份，分散剂0.2份，水45份。

制备方法：包括以下步骤：

S1、将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶、所述分散剂、所述消泡剂的一半分别加入水用高速分散均质机搅拌，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液C；

S5、向所述混合液C中加入所述流平剂调整体系的粘度至94KU，得到对比样品5。

测试方法：

导热系数参照GB/T10294-2008标准测试，甲醛、VOC(挥发性有机化合物含量)参照GB/T18582-2008标准测试；抗菌性参照HG/T3950-2007测试。

实施例和对比例的测试结果及如表1所示

表1实施例和对比例的测试结果

从表1中可以看出，对比例4添加有海泡石但没有添加硅气凝胶，其导热系数较大，阻热性能相对差，对比例5虽然添加硅气凝胶但没有添加海泡石，其导热系数相对实施例1～5大很多，说明海泡石的高吸附性、高分散性和不规则形状有助于硅气凝胶的阻热性能的发挥。

从表1中实施例5和对比例1～3的结果来看，说明氧化钕和三氧化二钆的复配，有助于提高涂料体系的阻热性、抗菌性、净化甲醛能力。

从表中实施例1～5的结果来看，说明氧化钕和三氧化二钆，按照重量份：氧化钕(10)、三氧化二钆(15份)的配比，涂料体系的阻热性、抗菌性效果最佳。

Claims (7)

1.一种稀土建筑内墙涂料，其特征在于：包括以下质量份的组分：纳米海泡石8~15份，纳米钛白粉8~15份，纳米光触媒3~7份，纳米碧玺粉3~7份，纳米氧化锌3~8份，氧化钕10份，三氧化二钆15份，负离子粉6~12份，硅气凝胶10~20份，20~23wt%的硅酸钠溶液20~40份，50~55wt%的苯丙乳液6~8份，消泡剂0.5~0.8，流平剂1~2份，分散剂0.1~0.3份，水30~60份，所述苯丙乳液的Tg值为3~7℃；所述氧化钕、所述三氧化二钆的粒径小于150nm。

2.根据权利要求1所述的稀土建筑内墙涂料，其特征在于：包括以下质量份的组分：纳米海泡石8~12份，纳米钛白粉8~12份，纳米光触媒4~6份，纳米碧玺粉4~6份，纳米氧化锌4~6份，氧化钕10份，三氧化二钆15份，负离子粉5~8份，硅气凝胶12~18份，20~23wt%的硅酸钠溶25~35份，50~55wt%的苯丙乳液6~8份，消泡剂0.5~0.8，流平剂1~2份，分散剂0.1~0.3份，水40~50份。

3.根据权利要求2所述的稀土建筑内墙涂料，其特征在于：包括以下质量份的组分：纳米海泡石10份，纳米钛白粉10份，纳米光触媒5份，纳米碧玺粉5份，纳米氧化锌5份，氧化钕10份，三氧化二钆15份，负离子粉6份，硅气凝胶15份，20~23wt%的硅酸钠溶液30份，50~55wt%的苯丙乳液7份，消泡剂0.6，流平剂1.5份，分散剂0.2份，水45份。

4.根据权利要求3所述的稀土建筑内墙涂料，其特征在于：所述负离子粉包括以下质量份的组分：电气石60份，三氧化二钆20份、氧化铽20份。

5.根据权利要求4所述的稀土建筑内墙涂料，其特征在于：所述分散剂为焦磷酸钾，所述消泡剂为矿物油类，所述流平剂为羧甲基纤维素。

6.一种权利要求1~5任一项所述的稀土建筑内墙涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、按权利要求1~5任一项所述的配比取料，将所述钛白粉、所述纳米光触媒、所述纳米碧玺粉、所述纳米氧化锌、所述氧化钕、所述三氧化二钆、所述负离子粉、所述硅气凝胶所述分散剂、所述消泡剂的一半加入水中，搅拌均匀得到混合液A；

S2、向所述混液A中加入所述纳米海泡石，搅拌均匀，得到混合液B；

S3、向所述混合液B中加入所述苯丙乳液，搅拌均匀，得到混合液C；

S4、向所述混合液C中加入所述硅酸钠溶液、所述消泡剂的另一半搅拌均匀，得到混合液D；

S5、向所述混合液D中加入所述流平剂调整体系的粘度，得到成品。

7.根据权利要求6所述的稀土建筑内墙涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中调整体系的粘度为90~95KU。