CN114714645A - 一种pla吸管结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PLA吸管结晶装置,属于吸管生产技术领域。所述PLA吸管结晶装置包括机体、传送机构和加热机构,所述传送机构包括若干个传送带,所述若干个传送带相互交错布置在机体内,所述传送带上开设有若干个通孔;所述加热机构位于机体的下方,所述机体的上方设置有排风管,所述加热机构产生的热风经过若干个传送带后通过排风管排出,所述机体内的温度自下而上依次降低。本发明PLA吸管结晶装置结构紧凑,占地面积小,适配性强;并且该装置的加热温度分层明显,先通过较低温度进行加热,再通过较高温度进行加热,在提升吸管结晶效果的同时能够避免吸管一开始高温加热而熔化受损,保证了管材的力学性能和吸管的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种PLA吸管结晶装置,属于吸管生产技术领域。
背景技术
PLA又称聚乳酸,将淀粉原料通过糖化得到葡萄糖,再经过发酵制成高纯度的乳酸,聚合后获得聚乳酸,具有良好的生物可降解性,是一种新型的生物降解材料,被广泛应用于各种领域中。
普通塑料吸管使用后不会自动降解,对环境有一定的污染。而PLA吸管以淀粉为主要原料,其外观和性能接近于聚丙烯制成的传统吸管产品,具有安全、卫生、环保、可生物降解、保质期长等优势。
目前PLA吸管结晶时一般使用加热生产线进行加热,而传统的加热生产线只能采用恒定的温度加热吸管,温度分层不明显,由于吸管不耐热,当吸管进入到加热生产线的温度过高时,吸管容易熔化受损;而当吸管进入到加热生产线的温度过低时,PLA吸管结晶不充分,会影响管材的力学性能,降低吸管的质量。并且现有的加热吸管用的加热生产线普遍都是长条形生产线,长度很长,占地面积大,一般的车间放置不下,并且能耗大,适配性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PLA吸管结晶装置,该PLA吸管结晶装置结构紧凑,占地面积小,适配性强;并且该装置的加热温度分层明显,先通过较低温度进行加热,再通过较高温度进行加热,在提升吸管结晶效果的同时能够避免吸管一开始高温加热而熔化受损,保证了管材的力学性能和吸管的生产质量。
本发明提供了一种PLA吸管结晶装置,包括机体、传送机构和加热机构,所述传送机构包括若干个传送带,所述若干个传送带相互交错布置在机体内,所述传送带上开设有若干个通孔;所述加热机构位于机体的下方,所述机体的上方设置有排风管,所述加热机构产生的热风经过若干个传送带后通过排风管排出,所述机体内的温度自下而上依次降低。
本发明的一种实施方式中,所述传送机构包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带,所述第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带分别通过固定板与机体连接,所述第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带之间相互交错布置,所述第一传送带的一端伸出机体外且倾斜设置,所述第五传送带的一端也伸出机器外。
本发明的一种实施方式中,所述第一传送带的转向与第二传送带的转向相反,所述第三传送带和第五传送带的转向与第一传送带的转向相同,所述第四传送带的转向与第二传送带的转向相同,所述第一传送带的下方通过固定架固定。
本发明的一种实施方式中,所述加热机构包括热风机、第一热风管道和第二热风管道,所述热风机位于机体外且与第一热风管道连通,所述第一热风管道位于机体内,第一热风管道的上方连通有若干个均匀布置的第二热风管道,热风机产生的热风经过第一热风管道以及若干个均匀布置的第二热风管道排出。
本发明的一种实施方式中,所述机体内设置有第一温度检测仪、第二温度检测仪和第三温度检测仪,所述第一温度检测仪位于第四传送带与第五传送带之间,所述第二温度检测仪位于第二传送带和第三传送带之间,所述第三温度检测仪位于第一传送带的上方。
本发明的一种实施方式中,所述机体的上方设置有上盖,所述排风管固定在上盖上并与机体连通,所述上盖为尖锥形。
本发明的一种实施方式中,所述传送带包括若干个输送链板,每个输送链板上均开设有若干个均布分布的通孔,所述输送链板的两侧设置有凸起的挡板。
本发明的一种实施方式中,所述机体的侧壁自上而下开设有若干个冷却口,每个冷却口均外接有一个冷却机构,冷却机构通过冷却口对机体内通冷气。
本发明还提供了一种PLA吸管结晶装置的使用方法,所述方法包括如下步骤:
S1:开启吸管结晶机装置的电源;
S2:设置热风机控制的目标温度,开启热风机进行预加热,预加热过程中关闭机体侧门,检查温度的上升及三个温度检测仪的温度差;
S3:当第一温度检测仪达到热风机控制的目标温度,检查第二温度检测仪和第三温度检测仪,当机体内部上层温度达到第三温度检测仪的预设温度,则传送带为可启动运行状态;
S4:启动运行传送带,吸管由第一传送带输送至机体内,吸管以恒定速度在多个传送带运输;
S5:吸管由第一传送带进入机体内部上层加热蒸发区,进行预加热蒸发,然后进入机体内部中层加热蒸发区,进行二次加热蒸发,接着进入机体内部下层加热蒸发,进行恒高温加热蒸发;
S6:恒高温加热后的吸管经第五传送带进行卸料。
本发明的一种实施方式中,所述S1包括开启热风机电源,开启传送带电源柜;所述S2中的热风机由PID/SSR智能温度控制仪进行控制;所述S4中启动传送带变频器,调解变频器速度达到预设恒定速度。
有益效果
1.本发明PLA吸管结晶装置结构紧凑,占地面积小,适配性强;并且该装置的加热温度分层明显,先通过较低温度进行加热,再通过较高温度进行加热,在提升吸管结晶效果的同时能够避免吸管一开始高温加热而熔化受损,保证了管材的力学性能和吸管的生产质量。
2.本发明加热机构包括热风机、第一热风管道和第二热风管道,所述热风机位于机体外且与第一热风管道连通,所述第一热风管道位于机体内,第一热风管道的上方连通有若干个均匀布置的第二热风管道,热风机产生的热风经过第一热风管道以及若干个均匀布置的第二热风管道排出,实现了热量的均匀排放,使机体内每层的温度实现相对均匀。
3.本发明通过设置尖锥形的上盖能够将热风机排放的热风聚集到排风管与上盖连接处,有利于热风的排放。
4.本发明通过设置的通孔使热风机产生的热风更加容易地从传送带经过,加强了传送带的透气功能,设置凸起的挡板可以固定吸管,使吸管在传送带运送的过程中固定在输送链板两侧的挡板之间。
5.本发明机体的侧壁自上而下开设有若干个冷却口,每个冷却口均外接有一个冷却机构,冷却机构通过冷却口对机体内通冷气,根据机体内第一温度检测仪、第二温度检测仪和第三温度检测仪检测到的温度,分别控制各冷却机构的冷却温度,使机体内的温度分层,自下而上依次减低,即机体内上层温度低于中层温度,中层温度低于下层温度,当吸管从第一传送带进入到机体内的上层时,上层的温度较低,不会因为高温对吸管造成损害,上层温度能够对吸管进行预加热;当吸管经传送带向下运送的过程中,经过中层温度以及下层温度的依次加热,可使吸管充分结晶,增强管材的力学性能,提高吸管的质量。
6.本发明第五传送带伸出机体外的一侧设有冷却装置,吸管从第一传送带进入到机体内加热,经过多个传送带并从第五传送带伸出机器外的一侧排出,由于排出的吸管刚经过下层高温加热,温度较高,在包装运输过程中容易受外力影响变形,因此设置的冷却装置可以对排出的吸管进行降温,以防止结晶过的吸管变形。
7.本发明吸管由第一传送带进入机体内部上层加热蒸发区,进行预加热蒸发,然后进入机体内部中层加热蒸发区,进行二次加热蒸发,接着进入机体内部下层加热蒸发,进行恒高温快速加热蒸发;吸管在机体内上层预加热,在中层持续加热,在下层恒高温加热;热风机产生的热气流由下至上由快至慢的流动,高温会快速蒸发水分,热气流会带走水分,在提升吸管结晶效果的同时能够避免吸管一开始高温加热而熔化受损,保证了管材的力学性能和吸管的生产质量。
附图说明
图1为本发明PLA吸管结晶装置的主视图(去掉机体的前盖)。
图2为本发明PLA吸管结晶装置的立体图(去掉机体的前盖)。
图3为本发明PLA吸管结晶装置又一视角的立体图(去掉机体的前盖)。
图4为图3中A的放大图。
其中:1、第一传送带;2、第二传送带;3、第三传送带;4、第四传送带;5、第五传送带;6、第一温度检测仪;7、第二温度检测仪;8、第三温度检测仪;9、机体;10、热风机;11、第一热风管道;12、第二热风管道;13、上盖;14、排风管;15、固定架;16、固定板;17、输送链板;18、挡板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
一种PLA吸管结晶装置,如图1-3所示,包括机体9、传送机构和加热机构,所述传送机构包括若干个传送带,所述若干个传送带相互交错布置在机体9内,所述传送带上开设有若干个通孔;所述加热机构位于机体9的下方,所述机体9的上方设置有排风管14,所述加热机构产生的热风经过若干个传送带后通过排风管14排出,所述机体9内的温度自下而上依次降低。
进一步地,所述传送机构包括第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4和第五传送带5,所述第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4和第五传送带5分别通过固定板16与机体9连接,所述第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4和第五传送带5之间相互交错布置,所述第一传送带1的一端伸出机体9外且倾斜设置,所述第五传送带5的一端也伸出机器9外。
进一步地,所述第一传送带1的转向与第二传送带2的转向相反,所述第三传送带3和第五传送带5的转向与第一传送带1的转向相同,所述第四传送带4的转向与第二传送带2的转向相同,所述第一传送带1的下方通过固定架15固定。
进一步地,所述加热机构包括热风机10、第一热风管道11和第二热风管道12,所述热风机10位于机体9外且与第一热风管道11连通,所述第一热风管道11位于机体9内,第一热风管道11的上方连通有若干个均匀布置的第二热风管道12,热风机10产生的热风经过第一热风管道11以及若干个均匀布置的第二热风管道12排出。
进一步地,所述机体9内设置有第一温度检测仪6、第二温度检测仪7和第三温度检测仪8,所述第一温度检测仪6位于第四传送带4与第五传送带5之间,所述第二温度检测仪7位于第二传送带2和第三传送带3之间,所述第三温度检测仪8位于第一传送带1的上方。
进一步地,所述机体9的上方设置有上盖13,所述排风管14固定在上盖13上并与机体9连通,所述上盖13为尖锥形。通过设置尖锥形的上盖13能够将热风机10排放的热风聚集到排风管14与上盖13连接处,有利于热风的排放。
如图4所示,所述传送带包括若干个输送链板17,每个输送链板17上均开设有若干个均布分布的通孔,所述输送链板17的两侧设置有凸起的挡板18。通过设置的通孔使热风机10产生的热风更加容易地从传送带经过,加强了传送带的透气功能,设置凸起的挡板18可以固定吸管,使吸管在传送带运送的过程中固定在输送链板17两侧的挡板18之间。
进一步地,所述机体9的侧壁自上而下开设有若干个冷却口(图中未示出),每个冷却口均外接有一个冷却机构,冷却机构通过冷却口对机体9内通冷气。根据机体9内第一温度检测仪6、第二温度检测仪7和第三温度检测仪8检测到的温度,分别控制各冷却机构的冷却温度,使机体9内的温度分层,自下而上依次减低,即机体9内上层温度低于中层温度,中层温度低于下层温度,当吸管从第一传送带1进入到机体1内的上层时,上层的温度较低,不会因为高温对吸管造成损害,上层温度能够对吸管进行预加热;当吸管经传送带向下运送的过程中,经过中层温度以及下层温度的依次加热,可使吸管充分结晶,增强管材的力学性能,提高吸管的质量。
进一步地,所述第五传送带5伸出机体9外的一侧设有冷却装置。吸管从第一传送带1进入到机体9内加热,经过多个传送带并从第五传送带5伸出机器9外的一侧排出。由于排出的吸管刚经过下层高温加热,温度较高,在包装运输过程中容易受外力影响变形,因此设置的冷却装置可以对排出的吸管进行降温,以防止结晶过的吸管变形。
实施例2
本实施例提供一种PLA吸管结晶装置使用方法,包括如下步骤:
S1:开启吸管结晶机装置的电源;
具体地,开启热风机电源,开启传送带电源柜;
S2:设置热风机控制的目标温度,开启热风机进行预加热,预加热过程中关闭机体侧门,检查温度的上升及三个温度检测仪的温度差;
S3:当第一温度检测仪达到热风机控制的目标温度,检查第二温度检测仪和第三温度检测仪,当机体内部上层温度达到第三温度检测仪的预设温度,则传送带为可启动运行状态;
S4:启动运行传送带,吸管由第一传送带输送至机体内,吸管以恒定速度在多个传送带运输;
具体地,启动传送带变频器,调解变频器速度达到预设恒定速度;
S5:吸管由第一传送带进入机体内部上层加热蒸发区,进行预加热蒸发,然后进入机体内部中层加热蒸发区,进行二次加热蒸发,接着进入机体内部下层加热蒸发,进行恒高温快速加热蒸发;
其中,吸管在机体内上层预加热,在中层持续加热,在下层恒高温加热;热风机产生的热气流由下至上由快至慢的流动,高温会快速蒸发水分,热气流会带走水分;
S6:恒高温加热后的吸管经第五传送带进行卸料。
其中,所述S2中热风机由PID/SSR智能温度控制仪进行控制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同更换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PLA吸管结晶装置,其特征在于,包括机体、传送机构和加热机构,所述传送机构包括若干个传送带,所述若干个传送带相互交错布置在机体内,所述传送带上开设有若干个通孔;所述加热机构位于机体的下方,所述机体的上方设置有排风管,所述加热机构产生的热风经过若干个传送带后通过排风管排出,所述机体内的温度自下而上依次降低。
2.根据权利要求1所述的PLA吸管结晶装置,其特征在于,所述传送机构包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带,所述第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带分别通过固定板与机体连接,所述第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带之间相互交错布置,所述第一传送带的一端伸出机体外且倾斜设置,所述第五传送带的一端也伸出机器外。
3.根据权利要求2所述的PLA吸管结晶装置,其特征在于,所述第一传送带的转向与第二传送带的转向相反,所述第三传送带和第五传送带的转向与第一传送带的转向相同,所述第四传送带的转向与第二传送带的转向相同,所述第一传送带的下方通过固定架固定。
4.根据权利要求3所述的PLA吸管结晶装置,其特征在于,所述加热机构包括热风机、第一热风管道和第二热风管道,所述热风机位于机体外且与第一热风管道连通,所述第一热风管道位于机体内,第一热风管道的上方连通有若干个均匀布置的第二热风管道,热风机产生的热风经过第一热风管道以及若干个均匀布置的第二热风管道排出。
5.根据权利要求4所述的PLA吸管结晶装置,其特征在于,所述机体内设置有第一温度检测仪、第二温度检测仪和第三温度检测仪,所述第一温度检测仪位于第四传送带与第五传送带之间,所述第二温度检测仪位于第二传送带和第三传送带之间,所述第三温度检测仪位于第一传送带的上方。
6.根据权利要求5所述的PLA吸管结晶装置,其特征在于,所述机体的上方设置有上盖,所述排风管固定在上盖上并与机体连通,所述上盖为尖锥形。
7.根据权利要求6所述的PLA吸管结晶装置,其特征在于,所述传送带包括若干个输送链板,每个输送链板上均开设有若干个均布分布的通孔,所述输送链板的两侧设置有凸起的挡板。
8.根据权利要求7所述的PLA吸管结晶装置,其特征在于,所述机体的侧壁自上而下开设有若干个冷却口,每个冷却口均外接有一个冷却机构,冷却机构通过冷却口对机体内通冷气。
9.一种权利要求1-8任一项所述的PLA吸管结晶装置的使用方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S1:开启吸管结晶机装置的电源;
S2:设置热风机控制的目标温度,开启热风机进行预加热,预加热过程中关闭机体侧门,检查温度的上升及三个温度检测仪的温度差;
S3:当第一温度检测仪达到热风机控制的目标温度,检查第二温度检测仪和第三温度检测仪,当机体内部上层温度达到第三温度检测仪的预设温度,则传送带为可启动运行状态;
S4:启动运行传送带,吸管由第一传送带输送至机体内,吸管以恒定速度在多个传送带运输;
S5:吸管由第一传送带进入机体内部上层加热蒸发区,进行预加热蒸发,然后进入机体内部中层加热蒸发区,进行二次加热蒸发,接着进入机体内部下层加热蒸发,进行恒高温加热蒸发;
S6:恒高温加热后的吸管经第五传送带进行卸料。
10.根据权利要求9所述的PLA吸管结晶装置的使用方法,其特征在于,所述S1包括开启热风机电源,开启传送带电源柜;所述S2中的热风机由PID/SSR智能温度控制仪进行控制;所述S4中启动传送带变频器,调解变频器速度达到预设恒定速度。
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