CN114714139A - 一种金属模具加工用铸造设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于机床领域，具体的说是一种金属模具加工用铸造设备，包括数控机床，所述数控机床的一侧滑动连接有机床罩门，所述机床罩门的一侧设有玻璃窗；所述机床罩门的内壁固定安装有电推杆，所述机床罩门的内壁固定安装有防护罩，所述防护罩将电推杆罩住；本发明收纳框在没有移动时，海绵和机床罩门内壁相贴合，当收纳框带着海绵到达玻璃窗处时，海绵不再被挤压进而恢复原样，进而使得海绵的一面和玻璃窗相贴合，电推杆带着收纳框和海绵垫一起移动，使得海绵垫将玻璃窗上的切削液吸收，进而擦干净玻璃窗，方便工作人员通过玻璃窗观察数控机床内金属模具的加工情况。

Description

一种金属模具加工用铸造设备

技术领域

本发明属于机床技术领域，具体的说是一种金属模具加工用铸造设备。

背景技术

金属模具在进行加工时，多会使用数控机床进行加工，通过数控机床将零部件加工成所需的磨具。

公开号为CN212551700U的一项中国专利公开了一种精密金属模具成型加工用铸造设备，其技术方案要点是：可以控制切割片的切割轨迹，省去了人工手持操控电机组件的过程，因此可以提高操作便捷性和工作效率，同时极大减少了人力浪费，并且降低了造成精密金属模具损坏的现象发生的概率；包括工作台、电机组件、安装架和切割片，安装架的后部区域底端与工作台的顶端中部后侧连接，安装架的顶端贯穿设置有滑孔，滑孔的左端和右端均贯穿设置有滑动卡孔，滑块与滑孔滑动卡装。

但现有的机床在对金属磨具进行加工时，需要对加工时的零件喷射切削液进行降温和润滑，而在加工时工作人员需要通过玻璃窗观察内部的加工情况，喷射的切削液会飞溅到玻璃窗上，而传统的机床玻璃窗不具备擦拭装置，导致玻璃窗上的切削液妨碍工作人员观察机床内部情况，容易导致零件加工出现损坏时工作人员无法及时发现。

因此，本发明提供一种金属模具加工用铸造设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属模具加工用铸造设备，包括数控机床，所述数控机床的一侧滑动连接有机床罩门，所述机床罩门的一侧设有玻璃窗；所述机床罩门的内壁固定安装有电推杆，所述机床罩门的内壁固定安装有防护罩，所述防护罩将电推杆罩住，所述电推杆的输出杆固定安装有收纳框，所述收纳框的内壁固定连接有魔术贴母面，所述收纳框的内部设有海绵，所述海绵的一侧固定连接有魔术贴子面；但现有的机床在对金属磨具进行加工时，需要对加工时的零件喷射切削液进行降温和润滑，而在加工时工作人员需要通过玻璃窗观察内部的加工情况，喷射的切削液会飞溅到玻璃窗上，而传统的机床玻璃窗不具备擦拭装置，导致玻璃窗上的切削液妨碍工作人员观察机床内部情况，容易导致零件加工出现损坏时工作人员无法及时发现，本发明工作时，当金属模具在数控机床内进行加工喷射切削液时，启动防护罩内的电推杆，使得电推杆带着收纳框进行移动，由于收纳框和玻璃窗之间存在一定的厚度差距，收纳框在没有移动时，海绵和机床罩门内壁相贴合，当收纳框带着海绵到达玻璃窗处时，海绵不再被挤压进而恢复原样，进而使得海绵的一面和玻璃窗相贴合，电推杆带着收纳框和海绵垫一起移动，使得海绵垫将玻璃窗上的切削液吸收，进而擦干净玻璃窗，方便工作人员通过玻璃窗观察数控机床内金属模具的加工情况。

优选的，所述收纳框的顶部固定安装有矩形框，所述矩形框的内部滑动连接有挡板，所述矩形框的内壁固定连接有“V”字形弹片，所述弹片的另一端和挡板固定连接，所述挡板远离弹片的一端为橡胶材质；工作时，电推杆在没有移动时，矩形框内挡板的橡胶材质的一端也和机床罩门的内壁相贴合，且挡板处于收纳框的上方，进而起到防止切削液喷射到海绵上的作用，避免海绵在没有使用时被切削液平喷湿，当电推杆开始工作时，收纳框带着矩形框一起移动，当挡板到达玻璃窗处时，矩形框内的弹片恢复弹力，使得挡板的一端重新和玻璃窗贴合。

优选的，所述挡板的一端转动连接有两组对称分布的导向轮，所述导向轮的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装有弧形棉垫；工作时，当电推杆在带着收纳框和矩形框复位时，挡板一端导向轮上的棉垫先和机床罩门接触，接棉垫带着第一弹簧被挤压，棉垫和第一弹簧起到缓冲和保护导向轮的作用，导向轮起到辅助挡板收缩、减小摩擦和辅助移动的作用，方便挡板复位。

优选的，所述矩形框的顶部固定安装有两组凸臂，两组凸臂彼此靠近的一侧转动连接有三角形刮板，所述刮板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和矩形框固定连接；工作时，矩形框在进行移动时带着刮板一起移动，刮板与玻璃窗相接处，进而将玻璃窗上残留的切削液、灰尘和铁屑刮下，且刮板触碰到坚硬的铁屑时会被弹起，进而越过，越过后第二弹簧带着刮板复位，方便刮板继续使用，这样清洁玻璃窗的同时还起到保护刮板的作用。

优选的，所述矩形框的内部设有导流管，所述导流管的一端处于刮板下方，所述导流管内部固定连接有过滤网，所述导流管的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端和矩形框固定连接；工作时，当刮板将铁屑、灰尘和切削液刮下后，都会流入下方的导流管内，切削液会通过导流管流走，此时的铁屑会被导流管内的过滤网挡住，避免铁屑进入导流管内造成堵塞，从而影响导流管的造成使用。

优选的，所述刮板的底端固定连接有“L”形的顶杆，所述导流管的一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定安装有扭簧，扭簧的另一端和导流管固定连接，所述转动板的一侧固定连接有截面呈三角形的插杆，所述插杆的表面固连有弧形固定杆，所述转动板的一侧开设有通槽；工作时，当刮板进行转动时，会带着顶杆一起转动柄挤压转动板，使得转动板带着插杆和固定杆进行转动，使得插杆和固定杆的尖端进入过滤网内，从而将过滤网上堆积的铁屑推出导流管，方便过滤网的正常使用，放切削液通过导流管流走。

优选的，所述插杆的内部固定连接有弹性绳，所述弹性绳的一端固定连接有实心的连接球；工作时，当插杆向过滤网方向转动时，插杆一端的实心连接球会撞击过滤网，使得过滤网产生振动，进而撞松过滤网上的堆积的铁屑，方便插杆和固定杆进行疏通和清理，且撞击完后弹性绳带着连接球复位。

优选的，所述机床罩门的内壁固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有底柱，所述收纳框的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有薄膜，所述薄膜的底部固定连接有石墨烯片，所述海绵的底部固定连接有连接片；工作时，连接片可以为金属材料，且石墨烯片是由石墨烯制成的，有良好的导热性，当收纳框向远离防护罩的方向移动时，收纳框底部矩形槽内的薄膜、石墨烯片会和底座上的底柱相接处，底柱并顶起薄膜和石墨烯片并向收纳框内移动，底柱会挤压海绵，使得海绵内的切削液会被挤出挤压，石墨烯片和底柱相互摩擦产生热量，此时热量会被连接片吸收，从而传递到海绵上，实现海绵的快速干燥。

优选的，所述收纳框的底部开设有流水槽，所述流水槽的内壁固定连接有弹性连接绳，所述连接绳的底端固定连接有铁制的晃动球，所述晃动球的表面固定连接有疏通杆，流水槽的内壁固定连接有磁铁；工作时，收纳框和底座进行接触时会撞击并产生振动，进而使得流水槽内的弹性连接绳带着晃动球进行晃动，晃动球在向磁铁方向晃动时，由于磁铁的同性相斥，使得晃动球会向远离磁铁的方向晃动，进而实现晃动球的来回摆动，晃动球在进行摆动时会带着疏通杆一起摆动，流水槽将海绵内被挤出的切削液流走，且疏通杆起到防止流水槽堵塞的作用。

优选的，所述防护罩的底端固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端和收纳框固定连接；工作时，当电推杆带着收纳框在进行移动时，收纳框会带着波纹管一起移动，进而让波纹管将电推杆的输出杆保护起来，防止金属模具加工时产生的铁屑和切削液飞溅到电推杆的输出杆上，从而影响输出杆的正常使用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明提供一种金属模具加工用铸造设备，通过数控机床和机床罩门，当金属模具在数控机床内进行加工喷射切削液时，启动防护罩内的电推杆，使得电推杆带着收纳框进行移动，由于收纳框和玻璃窗之间存在一定的厚度差距，收纳框在没有移动时，海绵和机床罩门内壁相贴合，当收纳框带着海绵到达玻璃窗处时，海绵不再被挤压进而恢复原样，进而使得海绵的一面和玻璃窗相贴合，电推杆带着收纳框和海绵垫一起移动，使得海绵垫将玻璃窗上的切削液吸收，进而擦干净玻璃窗，方便工作人员通过玻璃窗观察数控机床内金属模具的加工情况。

2.本发明提供一种金属模具加工用铸造设备，通过矩形框和挡板，电推杆在没有移动时，矩形框内挡板的橡胶材质的一端也和机床罩门的内壁相贴合，且挡板处于收纳框的上方，进而起到防止切削液喷射到海绵上的作用，避免海绵在没有使用时被切削液平喷湿，当电推杆开始工作时，收纳框带着矩形框一起移动，当挡板到达玻璃窗处时，矩形框内的弹片恢复弹力，使得挡板的一端重新和玻璃窗贴合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明机床罩门的结构示意图；

图3是本发明收纳框的局部结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中C处的放大图；

图6是图3中B处的放大图；

图7是图3中D处的放大图；

图8是本发明插杆的局部结构示意图；

图9是本实施例二中防护罩的结构示意图；

图中：1、数控机床；2、机床罩门；3、玻璃窗；401、防护罩；402、电推杆；403、收纳框；404、海绵；405、魔术贴子面；406、魔术贴母面；407、矩形框；408、挡板；409、弹片；410、导向轮；411、棉垫；412、第一弹簧；51、凸臂；52、刮板；53、第二弹簧；54、支撑杆；55、导流管；61、顶杆；62、转动板；63、插杆；64、过滤网；65、通槽；66、固定杆；67、弹性绳；68、连接球；71、底座；72、底柱；73、矩形槽；74、薄膜；75、石墨烯片；76、连接片；81、流水槽；82、连接绳；83、晃动球；84、疏通杆；85、磁铁；9、波纹管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5所示，本发明实施例所述的一种金属模具加工用铸造设备，包括数控机床1，所述数控机床1的一侧滑动连接有机床罩门2，所述机床罩门2的一侧设有玻璃窗3；所述机床罩门2的内壁固定安装有电推杆402，所述机床罩门2的内壁固定安装有防护罩401，所述防护罩401将电推杆402罩住，所述电推杆402的输出杆固定安装有收纳框403，所述收纳框403的内壁固定连接有魔术贴母面406，所述收纳框403的内部设有海绵404，所述海绵404的一侧固定连接有魔术贴子面405；但现有的机床在对金属磨具进行加工时，需要对加工时的零件喷射切削液进行降温和润滑，而在加工时工作人员需要通过玻璃窗3观察内部的加工情况，喷射的切削液会飞溅到玻璃窗3上，而传统的机床玻璃窗3不具备擦拭装置，导致玻璃窗3上的切削液妨碍工作人员观察机床内部情况，容易导致零件加工出现损坏时工作人员无法及时发现，本发明工作时，当金属模具在数控机床1内进行加工喷射切削液时，启动防护罩401内的电推杆402，使得电推杆402带着收纳框403进行移动，由于收纳框403和玻璃窗3之间存在一定的厚度差距，收纳框403在没有移动时，海绵404和机床罩门2内壁相贴合，当收纳框403带着海绵404到达玻璃窗3处时，海绵404不再被挤压进而恢复原样，进而使得海绵404的一面和玻璃窗3相贴合，电推杆402带着收纳框403和海绵404垫一起移动，使得海绵404垫将玻璃窗3上的切削液吸收，进而擦干净玻璃窗3，方便工作人员通过玻璃窗3观察数控机床1内金属模具的加工情况。

所述收纳框403的顶部固定安装有矩形框407，所述矩形框407的内部滑动连接有挡板408，所述矩形框407的内壁固定连接有“V”字形弹片409，所述弹片409的另一端和挡板408固定连接，所述挡板408远离弹片409的一端为橡胶材质；工作时，电推杆402在没有移动时，矩形框407内挡板408的橡胶材质的一端也和机床罩门2的内壁相贴合，且挡板408处于收纳框403的上方，进而起到防止切削液喷射到海绵404上的作用，避免海绵404在没有使用时被切削液平喷湿，当电推杆402开始工作时，收纳框403带着矩形框407一起移动，当挡板408到达玻璃窗3处时，矩形框407内的弹片409恢复弹力，使得挡板408的一端重新和玻璃窗3贴合。

所述挡板408的一端转动连接有两组对称分布的导向轮410，所述导向轮410的表面固定连接有第一弹簧412，所述第一弹簧412的另一端固定安装有弧形棉垫411；工作时，当电推杆402在带着收纳框403和矩形框407复位时，挡板408一端导向轮410上的棉垫411先和机床罩门2接触，接棉垫411带着第一弹簧412被挤压，棉垫411和第一弹簧412起到缓冲和保护导向轮410的作用，导向轮410起到辅助挡板408收缩、减小摩擦和辅助移动的作用，方便挡板408复位。

如图3-图7所示，所述矩形框407的顶部固定安装有两组凸臂51，两组凸臂51彼此靠近的一侧转动连接有三角形刮板52，所述刮板52的底部固定连接有第二弹簧53，所述第二弹簧53的另一端和矩形框407固定连接；工作时，矩形框407在进行移动时带着刮板52一起移动，刮板52与玻璃窗3相接处，进而将玻璃窗3上残留的切削液、灰尘和铁屑刮下，且刮板52触碰到坚硬的铁屑时会被弹起，进而越过，越过后第二弹簧53带着刮板52复位，方便刮板52继续使用，这样清洁玻璃窗3的同时还起到保护刮板52的作用。

所述矩形框407的内部设有导流管55，所述导流管55的一端处于刮板52下方，所述导流管55内部固定连接有过滤网64，所述导流管55的外表面固定连接有支撑杆54，所述支撑杆54的另一端和矩形框407固定连接；工作时，当刮板52将铁屑、灰尘和切削液刮下后，都会流入下方的导流管55内，切削液会通过导流管55流走，此时的铁屑会被导流管55内的过滤网64挡住，避免铁屑进入导流管55内造成堵塞，从而影响导流管55的造成使用。

所述刮板52的底端固定连接有“L”形的顶杆61，所述导流管55的一侧转动连接有转动板62，所述转动板62的一侧固定安装有扭簧，扭簧的另一端和导流管55固定连接，所述转动板62的一侧固定连接有截面呈三角形的插杆63，所述插杆63的表面固连有弧形固定杆66，所述转动板62的一侧开设有通槽65；工作时，当刮板52进行转动时，会带着顶杆61一起转动柄挤压转动板62，使得转动板62带着插杆63和固定杆66进行转动，使得插杆63和固定杆66的尖端进入过滤网64内，从而将过滤网64上堆积的铁屑推出导流管55，方便过滤网64的正常使用，放切削液通过导流管55流走。

所述插杆63的内部固定连接有弹性绳67，所述弹性绳67的一端固定连接有实心的连接球68；工作时，当插杆63向过滤网64方向转动时，插杆63一端的实心连接球68会撞击过滤网64，使得过滤网64产生振动，进而撞松过滤网64上的堆积的铁屑，方便插杆63和固定杆66进行疏通和清理，且撞击完后弹性绳67带着连接球68复位。

所述机床罩门2的内壁固定连接有底座71，所述底座71的顶部固定连接有底柱72，所述收纳框403的底部开设有矩形槽73，所述矩形槽73的内壁固定连接有薄膜74，所述薄膜74的底部固定连接有石墨烯片75，所述海绵404的底部固定连接有连接片76；工作时，连接片76可以为金属材料，且石墨烯片75是由石墨烯制成的，有良好的导热性，当收纳框403向远离防护罩401的方向移动时，收纳框403底部矩形槽73内的薄膜74、石墨烯片75会和底座71上的底柱72相接处，底柱72并顶起薄膜74和石墨烯片75并向收纳框403内移动，底柱72会挤压海绵404，使得海绵404内的切削液会被挤出挤压，石墨烯片75和底柱72相互摩擦产生热量，此时热量会被连接片76吸收，从而传递到海绵404上，实现海绵404的快速干燥。

所述收纳框403的底部开设有流水槽81，所述流水槽81的内壁固定连接有弹性连接绳82，所述连接绳82的底端固定连接有铁制的晃动球83，所述晃动球83的表面固定连接有疏通杆84，流水槽81的内壁固定连接有磁铁85；工作时，收纳框403和底座71进行接触时会撞击并产生振动，进而使得流水槽81内的弹性连接绳82带着晃动球83进行晃动，晃动球83在向磁铁85方向晃动时，由于磁铁85的同性相斥，使得晃动球83会向远离磁铁85的方向晃动，进而实现晃动球83的来回摆动，晃动球83在进行摆动时会带着疏通杆84一起摆动，流水槽81将海绵404内被挤出的切削液流走，且疏通杆84起到防止流水槽81堵塞的作用。

实施例二：

如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

所述防护罩401的底端固定连接有波纹管9，所述波纹管9的另一端和收纳框403固定连接；工作时，当电推杆402带着收纳框403在进行移动时，收纳框403会带着波纹管9一起移动，进而让波纹管9将电推杆402的输出杆保护起来，防止金属模具加工时产生的铁屑和切削液飞溅到电推杆402的输出杆上，从而影响输出杆的正常使用。

工作原理：当金属模具在数控机床1内进行加工喷射切削液时，启动防护罩401内的电推杆402，使得电推杆402带着收纳框403进行移动，由于收纳框403和玻璃窗3之间存在一定的厚度差距，收纳框403在没有移动时，海绵404和机床罩门2内壁相贴合，当收纳框403带着海绵404到达玻璃窗3处时，海绵404不再被挤压进而恢复原样，进而使得海绵404的一面和玻璃窗3相贴合，电推杆402带着收纳框403和海绵404垫一起移动，使得海绵404垫将玻璃窗3上的切削液吸收，进而擦干净玻璃窗3，方便工作人员通过玻璃窗3观察数控机床1内金属模具的加工情况，电推杆402在没有移动时，矩形框407内挡板408的橡胶材质的一端也和机床罩门2的内壁相贴合，且挡板408处于收纳框403的上方，进而起到防止切削液喷射到海绵404上的作用，避免海绵404在没有使用时被切削液平喷湿，当电推杆402开始工作时，收纳框403带着矩形框407一起移动，当挡板408到达玻璃窗3处时，矩形框407内的弹片409恢复弹力，使得挡板408的一端重新和玻璃窗3贴合，当电推杆402在带着收纳框403和矩形框407复位时，挡板408一端导向轮410上的棉垫411先和机床罩门2接触，接棉垫411带着第一弹簧412被挤压，棉垫411和第一弹簧412起到缓冲和保护导向轮410的作用，导向轮410起到辅助挡板408收缩、减小摩擦和辅助移动的作用，方便挡板408复位，矩形框407在进行移动时带着刮板52一起移动，刮板52与玻璃窗3相接处，进而将玻璃窗3上残留的切削液、灰尘和铁屑刮下，且刮板52触碰到坚硬的铁屑时会被弹起，进而越过，越过后第二弹簧53带着刮板52复位，方便刮板52继续使用，这样清洁玻璃窗3的同时还起到保护刮板52的作用，当刮板52将铁屑、灰尘和切削液刮下后，都会流入下方的导流管55内，切削液会通过导流管55流走，此时的铁屑会被导流管55内的过滤网64挡住，避免铁屑进入导流管55内造成堵塞，从而影响导流管55的造成使用，当刮板52进行转动时，会带着顶杆61一起转动柄挤压转动板62，使得转动板62带着插杆63和固定杆66进行转动，使得插杆63和固定杆66的尖端进入过滤网64内，从而将过滤网64上堆积的铁屑推出导流管55，方便过滤网64的正常使用，放切削液通过导流管55流走，当插杆63向过滤网64方向转动时，插杆63一端的实心连接球68会撞击过滤网64，使得过滤网64产生振动，进而撞松过滤网64上的堆积的铁屑，方便插杆63和固定杆66进行疏通和清理，且撞击完后弹性绳67带着连接球68复位，连接片76可以为金属材料，且石墨烯片75是由石墨烯制成的，有良好的导热性，当收纳框403向远离防护罩401的方向移动时，收纳框403底部矩形槽73内的薄膜74、石墨烯片75会和底座71上的底柱72相接处，底柱72并顶起薄膜74和石墨烯片75并向收纳框403内移动，底柱72会挤压海绵404，使得海绵404内的切削液会被挤出挤压，石墨烯片75和底柱72相互摩擦产生热量，此时热量会被连接片76吸收，从而传递到海绵404上，实现海绵404的快速干燥，收纳框403和底座71进行接触时会撞击并产生振动，进而使得流水槽81内的弹性连接绳82带着晃动球83进行晃动，晃动球83在向磁铁85方向晃动时，由于磁铁85的同性相斥，使得晃动球83会向远离磁铁85的方向晃动，进而实现晃动球83的来回摆动，晃动球83在进行摆动时会带着疏通杆84一起摆动，流水槽81将海绵404内被挤出的切削液流走，且疏通杆84起到防止流水槽81堵塞的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种金属模具加工用铸造设备，包括数控机床（1），所述数控机床（1）的一侧滑动连接有机床罩门（2），所述机床罩门（2）的一侧设有玻璃窗（3）；其特征在于：所述机床罩门（2）的内壁固定安装有电推杆（402），所述机床罩门（2）的内壁固定安装有防护罩（401），所述防护罩（401）将电推杆（402）罩住，所述电推杆（402）的输出杆固定安装有收纳框（403），所述收纳框（403）的内壁固定连接有魔术贴母面（406），所述收纳框（403）的内部设有海绵（404），所述海绵（404）的一侧固定连接有魔术贴子面（405）。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述收纳框（403）的顶部固定安装有矩形框（407），所述矩形框（407）的内部滑动连接有挡板（408），所述矩形框（407）的内壁固定连接有“V”字形弹片（409），所述弹片（409）的另一端和挡板（408）固定连接，所述挡板（408）远离弹片（409）的一端为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述挡板（408）的一端转动连接有两组对称分布的导向轮（410），所述导向轮（410）的表面固定连接有第一弹簧（412），所述第一弹簧（412）的另一端固定安装有弧形棉垫（411）。

4.根据权利要求3所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述矩形框（407）的顶部固定安装有两组凸臂（51），两组凸臂（51）彼此靠近的一侧转动连接有三角形刮板（52），所述刮板（52）的底部固定连接有第二弹簧（53），所述第二弹簧（53）的另一端和矩形框（407）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述矩形框（407）的内部设有导流管（55），所述导流管（55）的一端处于刮板（52）下方，所述导流管（55）内部固定连接有过滤网（64），所述导流管（55）的外表面固定连接有支撑杆（54），所述支撑杆（54）的另一端和矩形框（407）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述刮板（52）的底端固定连接有“L”形的顶杆（61），所述导流管（55）的一侧转动连接有转动板（62），所述转动板（62）的一侧固定安装有扭簧，扭簧的另一端和导流管固定连接，所述转动板（62）的一侧固定连接有截面呈三角形的插杆（63），所述插杆（63）的表面固连有弧形固定杆（66），所述转动板（62）的一侧开设有通槽（65）。

7.根据权利要求6所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述插杆（63）的内部固定连接有弹性绳（67），所述弹性绳（67）的一端固定连接有实心的连接球（68）。

8.根据权利要求7所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述机床罩门（2）的内壁固定连接有底座（71），所述底座（71）的顶部固定连接有底柱（72），所述收纳框（403）的底部开设有矩形槽（73），所述矩形槽（73）的内壁固定连接有薄膜（74），所述薄膜（74）的底部固定连接有石墨烯片（75），所述海绵（404）的底部固定连接有连接片（76）。

9.根据权利要求8所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述收纳框（403）的底部开设有流水槽（81），所述流水槽（81）的内壁固定连接有弹性连接绳（82），所述连接绳（82）的底端固定连接有铁制的晃动球（83），所述晃动球（83）的表面固定连接有疏通杆（84），流水槽（81）的内壁固定连接有磁铁（85）。

10.根据权利要求9所述的一种金属模具加工用铸造设备，其特征在于：所述防护罩（401）的底端固定连接有波纹管（9），所述波纹管（9）的另一端和收纳框（403）固定连接。

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