CN114713088A - 一种麻醉科配药装置 - Google Patents
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Abstract
一种麻醉科配药装置,有效的解决了常规一种麻醉科配药装置操作较为复杂,配药效率较低,增加了医护人员的工作量,混合搅拌效果不佳,制备麻醉剂的药剂通常具有较高的浓度和粘性,其在溶剂中一般会扩散成絮状,如果搅拌混合的不够充分,容易发生药剂沉底的现象,降低配药的效果,且制备容器的清洗也十分不便,加大了医护人员的工作负担的问题。包括壳体,所述壳体的前侧中部转动连接有第一连杆,第一连杆的右上方设有制备桶,制备桶的上端后侧均匀固定连接有三个进液管,制备桶可随第一连杆的转动而往复前后摆动,制备桶的中部转动连接有第一搅拌器,第一搅拌器的外侧上部分别设有第二搅拌器和第三搅拌器。
Description
技术领域
本发明涉及医疗辅助技术领域,尤其是涉及一种麻醉科配药装置。
背景技术
麻醉科是一个综合性的学科,确保病人在无痛与安全的条件下接受手术治疗,是麻醉科的基本临床工作,另外还要包括麻醉前的评估准备和麻醉后的复苏处理,危重病人的检测治疗以及急诊急救和疼痛治疗,现在麻醉科的工作已经不仅仅限制在手术室内,手术室外的工作范围日益扩大,无痛检查和分娩镇痛让更多人群受益,另外相关基础研究和临床教学也是麻醉科工作的内容之一,麻醉科经常需要进行麻醉药的配备,即将溶液与药剂混合制成麻醉药,这个时候就需要用到配药装置,医院的麻醉科通常承担着整个医院所有科室的外科手术用麻醉药的配药,从而使得麻醉剂的配备工作量较大,但是现有的配药装置操作较为复杂,配药效率较低,增加了医护人员的工作量,且常规配药装置混合搅拌效果不佳,制备麻醉剂的药剂通常具有较高的浓度和粘性,其在溶剂中一般会扩散成絮状,如果搅拌混合的不够充分,容易发生药剂沉底的现象,降低了配药的效果,且制备容器的清洗也十分不便,加大了医护人员的工作负担。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种麻醉科配药装置,通过本设计有效的解决了常规一种麻醉科配药装置操作较为复杂,配药效率较低,增加了医护人员的工作量,混合搅拌效果不佳,制备麻醉剂的药剂通常具有较高的浓度和粘性,其在溶剂中一般会扩散成絮状,如果搅拌混合的不够充分,容易发生药剂沉底的现象,降低配药的效果,且制备容器的清洗也十分不便,加大了医护人员的工作负担的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:本发明包括壳体,所述壳体的前侧中部转动连接有第一连杆,第一连杆的右上方设有制备桶,制备桶的上端后侧均匀固定连接有三个进液管,制备桶可随第一连杆的转动而往复前后摆动,制备桶的中部转动连接有第一搅拌器,第一搅拌器的外侧上部分别设有第二搅拌器和第三搅拌器,第二搅拌器和第三搅拌器可随第一搅拌器的转动而转动,壳体的中部后侧滑动连接有往复杆,往复杆可随第一连杆的转动而往复上下移动,壳体的左侧中部固定连接有第二连接体,第二连接体的后方左侧转动连接有第二蜗轮,第二连接体的中部右侧转动连接有第二齿轮,第二齿轮可随第二蜗轮转动而间歇往复正反转,往复杆的上端滑动连接有第一齿条,第一齿条可随往复杆的上下移动而上下移动,第一齿条可随第二齿轮的往复正反转而间歇前后往复移动,制备罐内压强可随第一齿条的间歇前后移动而间歇增大或减小。
优选的,所述第一连杆的上端铰接有第六连杆,第六连杆的上端左侧螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓的中部滑动连接有第二摆动体,第二摆动体的右侧滑动连接有第一摆动体,第一摆动体和壳体转动连接,第二摆动体和壳体转动连接,第一摆动体的前侧和制备桶固定连接,第二摆动体的前侧设置有上下两个滑柱,第一摆动体的后侧开有上下两个槽,所述第二摆动体往复转动形成上下两个滑柱分别通过上下两个滑槽带着所述第一摆动体往复转动的结构。
优选的,所述制备桶的上端固定连接有第一电机,第一电机的左端固定连接有第一蜗杆,第一蜗杆的后端啮合有第一蜗轮,第一蜗轮的下端和第一搅拌器同轴固接,第一搅拌器的下端滑动连接有第四齿轮,第四齿轮和制备桶下端固定连接,第一搅拌器的下部同轴固接有第五连杆,第四齿轮的右端啮合有第六齿轮,第六齿轮和第五连杆转动连接,第六齿轮的上端同轴固接有第七齿轮,第七齿轮的上端和第三搅拌器同轴固接,第七齿轮的左端啮合有第五齿轮,第五齿轮和第五连杆转动连接,第五齿轮的上端和第二搅拌器同轴固接。
优选的,所述第一连杆的左侧同轴固接有第一带轮,第一带轮的左端同轴固接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的左端啮合有第一锥齿轮,第一锥齿轮的下端固定连接有第二电机,第二电机和壳体固定连接,第一带轮的外缘连接有第一皮带,第一皮带的后端连接有第二带轮,第二带轮和壳体转动连接。
优选的,所述第二带轮的右端同轴固接有圆盘,圆盘的下部转动连接有第三连杆,第三连杆的下端铰接有第二连杆,第二连杆的前端和往复杆的中部互相铰接,第二连杆的中部滑动连接有第四连杆,第四连杆的上端和壳体转动连接,第四连杆的上侧中部铰接有第一连接体,第一连接体的中部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆和壳体转动连接,螺纹杆的后端固定连接有转动器。
优选的,所述往复杆的上端和第一齿条的前侧滑动连接,第一齿条的上端固定连接有两个第一凸起,两个第一凸起前后对称排布,第一齿条的左端啮合有第三齿轮,第三齿轮和壳体转动连接,第三齿轮的下端同轴固接有第三蜗轮,第三蜗轮的后端啮合有第三蜗杆,第三蜗杆的左端同轴固接有第一齿轮,第一齿轮和第二齿轮互啮合。
优选的,所述第二齿轮的左端同轴固接有槽轮,第二连接体的右端转动连接有两个拨盘,两个拨盘前后对称排布,每个拨盘的左端前后两侧分别同轴固接有第八齿轮,每个第八齿轮的内侧分别啮合有第九齿轮,第九齿轮和第二连接体转动连接,两个第九齿轮互相啮合,后侧所述第八齿轮的左端同轴固接有第二蜗轮,第二蜗轮的后上方啮合有第二蜗杆,第二蜗杆和壳体转动连接,第二蜗杆的后侧下方同轴固接有第四锥齿轮,第四锥齿轮的右侧啮合有第三锥齿轮,第三锥齿轮的右端和第二带轮同轴固接。
优选的,所述第一齿条的上端后侧设有设有第一活塞,第一活塞的外缘滑动连接有第一气缸,第一气缸和壳体固定连接,第一气缸的上端左侧固定连接有第一出气单向阀,第一气缸的上端右侧固定连接有第一进气单向阀,第一进气单向阀的前侧和制备桶上端固定连接,第一齿条的上端前侧设有第二活塞,第二活塞的外缘滑动连接有第二气缸,第二气缸的上端左侧固定连接有第二进气单向阀,第二气缸的上端右侧固定连接有第二出气单向阀,第二出气单向阀和制备桶的上端固定连接。
优选的,每个所述进液管的下端分别螺纹连接有第二螺栓,制备桶的前端中部固定连接有出液管,出液管和壳体固定连接,出液管的前端固定连接有球阀。
本发明结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1、本装置可以通过第一齿条的前后间歇往复移动,实现自动抽取未混合的药液并在充分混合后将配合好的药液快速排出制备桶,可轻松满足药剂科对配置药品需求量较大的问题。
2、本装置可通过转动转动器实现对药品制备速度的控制,也可通过转动第一螺栓实现对制备桶前后摆动程度的调节,满足药剂科混合配置不同特性药品的不同制备需求。
3、本装置可以方便快速的清洗制备桶内部,在混合配置不同品种的药品时可实现快速转换,提升了医务人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构状态示意图。
图2为本发明左侧剖面结构示意图。
图3为本发明制备桶和第二带轮配合结构示意图。
图4为本发明转动器和第一齿条配合结构示意图。
图5为本发明制备桶内部结构示意图。
图6为本发明第五齿轮和第四齿轮分解结构示意图。
图7为本发明转盘和往复杆配合结构示意图。
图8为本发明第一气缸和第二气缸剖面结构示意图。
图9为本发明第一齿轮和第八齿轮配合结构示意图。
图10为本发明第八齿轮和第二带轮配合结构示意图。
图11为本发明槽轮和拨盘配合结构示意图。
图12为本发明第二锥齿轮和第一摆动体配合结构示意图。
图13为本发明图1中A部局部放大结构示意图。
图14为本发明图3中B部局部放大结构示意图。
图中标号:1、壳体;2、进液管;4、转动器;5、制备桶;6、第一电机;7、第一蜗杆;8、第一蜗轮;9、第一气缸;10、第二气缸;12、第一出气单向阀;13、第一进气单向阀;14、第二出气单向阀;15、第二进气单向阀;16、球阀;17、第二电机;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、第一皮带;21、第三锥齿轮;22、第四锥齿轮;23、第二蜗杆;24、第二蜗轮;25、第一齿轮;26、第二齿轮;27、出液管;28、第一带轮;29、第一连杆;30、第一摆动体;31、第二带轮;32、第三齿轮;33、第三蜗杆;34、第一齿条;35、往复杆;36、第二连杆;37、第三连杆;38、圆盘;39、螺纹杆;40、第四连杆;41、第三蜗轮;42、第四齿轮;43、第一搅拌器;44、第五连杆;45、第五齿轮;46、第六齿轮;47、第七齿轮;48、第二搅拌器;49、第三搅拌器;50、第一连接体;51、第一活塞;52、第二活塞;53、第一凸起;54、第二连接体;55、第八齿轮;56、第九齿轮;57、槽轮;58、拨盘;61、第六连杆;62、第二摆动体;63、第一螺栓64、第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图1-14对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
本发明包括壳体1,所述壳体1的前侧中部转动连接有第一连杆29,第一连杆29的右上方设有制备桶5,制备桶5的上端后侧均匀固定连接有三个进液管2,制备桶5可随第一连杆29的转动而往复前后摆动,制备桶5的中部转动连接有第一搅拌器43,第一搅拌器43的外侧上部分别设有第二搅拌器48和第三搅拌器49,第二搅拌器48和第三搅拌器49可随第一搅拌器43的转动而转动,壳体1的中部后侧滑动连接有往复杆35,往复杆35可随第一连杆29的转动而往复上下移动,壳体1的左侧中部固定连接有第二连接体54,第二连接体54的后方左侧转动连接有第二蜗轮24,第二连接体54的中部右侧转动连接有第二齿轮26,第二齿轮26可随第二蜗轮24转动而间歇往复正反转,往复杆35的上端滑动连接有第一齿条34,第一齿条34可随往复杆35的上下移动而上下移动,第一齿条34可随第二齿轮26的往复正反转而间歇前后往复移动,制备桶5内压强可随第一齿条34的间歇前后移动而间歇增大或减小。
本发明只需少量医务人员简单操作配合,便可实现用量较大的麻醉剂的配药工作,且可根据配药具体需求或不同药液的属性,调节药液混合震荡程度及配药的速度,在使用时,将进液管2分别插进需要混合配药的不同药液瓶内,然后,接通电源,第一搅拌器43开始自转,第二搅拌器48和第三搅拌器49在第一搅拌器43为圆心进行公转的同时也产生自转,第一连杆29开始转动,第一连杆29转动带动往复杆35开始上下移动,第一连杆29转动带动第二蜗轮24转动,第二齿轮26随第二蜗轮24转动而间歇往复正反转,第一齿条34可随第二齿轮26的往复正反转而间歇前后往复移动,第一齿条34可随往复杆35的上下移动而上下移动,第一齿条34的上下移动会引起制备桶5内的压强变化,当第一齿条34运动至前端时,由于间歇作用会停在前端一段时间,此时第一齿条34的往复上下移动使制备桶5内的压强减小,制备桶5内压强减小后会将药液瓶内不同的药液同时抽进制备桶5内,此时制备桶5内的第一搅拌器43、第二搅拌器48和第三搅拌器49同时对进入制备桶5的药液进行旋转搅拌,与此同时,第一连杆29的转动还会带动制备桶5前后摆动,对制备桶5内的药液进行震荡混合,加强了混合的效果,提升了药液混合的质量,如此进行一段时间后,药液已被充分混合,然后第一齿条34在第二齿轮26的作用下向后端移动,移动至最后端时由于间歇作用暂停一段时间,此时第一齿条34的上下移动带动制备桶5内的压强增大,此时医护人员将容纳配合后药品的容器放置到制备桶5前侧,打开出液开关,管内混合均匀的药品便能快速流入容器内,此时便轻松完成了药品的配置,大量制备药品时,重复上述操作便可完成,当配置不同原料混合而成的药剂,需要清洗制备桶5时,将冲洗液放置到对应的进液管2处,便可实现清洗制备桶5内部,本发明大大减轻了医护人员的工作难度和负担。
所述第一连杆29的上端铰接有第六连杆61,第六连杆61的上端左侧螺纹连接有第一螺栓63,第一螺栓63的中部滑动连接有第二摆动体62,第二摆动体62的右侧滑动连接有第一摆动体30,第一摆动体30和壳体1转动连接,第二摆动体62和壳体1转动连接,第一摆动体30的前侧和制备桶5固定连接,第二摆动体62的前侧设置有上下两个滑柱,第一摆动体30的后侧开有上下两个槽,所述第二摆动体62往复转动形成上下两个滑柱分别通过上下两个滑槽带着所述第一摆动体30往复转动的结构。
如图12所示,第一连杆29转动时带动第六连杆61的的下端做圆周运动,第六连杆61的上端带动第二摆动体62往复的前侧上下摆动,第二摆动体62左端的两个柱状凸起带动第一摆动体30上下往复翻转,第二摆动体62的上下往复翻转带动制备桶5往复前后翻转,从而对制备桶5内的药液进行震荡混合,加强了混合效果,当需要调节对药液的混合程度时,拧动第一螺栓63使其不再紧压第二摆动体62的前侧,然后将第六连杆61的上端在第二摆动体62前侧的开孔内上下移动,便可实现对制备桶5震荡程度的调节,向上侧移动时,震荡程度变弱,向下侧移动时,震荡程度变强。
所述制备桶5的上端固定连接有第一电机6,第一电机6的左端固定连接有第一蜗杆7,第一蜗杆7的后端啮合有第一蜗轮8,第一蜗轮8的下端和第一搅拌器43同轴固接,第一搅拌器43的下端滑动连接有第四齿轮42,第四齿轮42和制备桶5下端固定连接,第一搅拌器43的下部同轴固接有第五连杆44,第四齿轮42的右端啮合有第六齿轮46,第六齿轮46和第五连杆44转动连接,第六齿轮46的上端同轴固接有第七齿轮47,第七齿轮47的上端和第三搅拌器49同轴固接,第七齿轮47的左端啮合有第五齿轮45,第五齿轮45和第五连杆44转动连接,第五齿轮45的上端和第二搅拌器48同轴固接。
如图4、图5、图6所示,接通电源后,第一电机6开始转动,第一电机6转动带动第一蜗杆7开始转动,第一蜗杆7转动带动第一蜗轮8转动,第一蜗轮8的转动带动第一搅拌器43和第五连杆44同步转动,第五连杆44转动带动第五齿轮45、第六齿轮46和第七齿轮47同步以第一搅拌器43为圆心进行旋转,与此同时,第六齿轮46绕第四齿轮42旋转时产生自转,第六齿轮46的自转带动第七齿轮47和第三搅拌器49同步转动,第七齿轮47的自转带动第五齿轮45开始自转,第五齿轮45的自转带动第二搅拌器48同步开始自转,所以第二搅拌器48和第三搅拌器49实现了在以第一搅拌器43为圆心进行旋转的同时,还产生自转,对制备桶5内的药液进行充分搅拌混合,第四齿轮42、第五齿轮45、第六齿轮46和第七齿轮47均位于制备桶内且均为防锈材质。
所述第一连杆29的左侧同轴固接有第一带轮28,第一带轮28的左端同轴固接有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19的左端啮合有第一锥齿轮18,第一锥齿轮18的下端固定连接有第二电机17,第二电机17和壳体1固定连接,第一带轮28的外缘连接有第一皮带20,第一皮带20的后端连接有第二带轮31,第二带轮31和壳体1转动连接。
如图2、图3所示,接通电源后,第二电机17开始转动,第二电机17的转动带动第一锥齿轮18开始转动,第一锥齿轮18的转动带动第二锥齿轮19、第一带轮28和第一连杆29同步转动,第一带轮28的转动带动第一皮带20开始转动,第一皮带20的转动带动第二带轮31转动。
所述第二带轮31的右端同轴固接有圆盘38,圆盘38的下部转动连接有第三连杆37,第三连杆37的下端铰接有第二连杆36,第二连杆36的前端和往复杆35的中部互相铰接,第二连杆36的中部滑动连接有第四连杆40,第四连杆40的上端和壳体1转动连接,第四连杆40的上侧中部铰接有第一连接体50,第一连接体50的中部螺纹连接有螺纹杆39,螺纹杆39和壳体1转动连接,螺纹杆39的后端固定连接有转动器4。
如图3、图4和图7所示,第二带轮31的转动带动第三锥齿轮21和转盘同步转动,转盘转动带动第三连杆37的上端做圆周运动,第三连杆37的下端带动第二连杆36的后端上下圆弧偏移,第二连杆36的前端带动往复杆35上下往复移动,当需要调节配药速度时,转动转动器4,转动器4带动螺纹杆39转动,螺纹杆39的转动带动第一连接体50前后移动,第一连接体50的前后移动带动第四连杆40的中部前后移动从而使第四连杆40的下端在第二连杆36的中部开孔内前后移动,改变第二连杆36中部的受力点,从而改变往复杆35的上下移动幅度,当第四连杆40的下端向后侧移动时,往复杆35上下移动的幅度变大,当第四连杆40的下端向前侧移动时,往复杆35上下移动的幅度减小。
所述往复杆35的上端和第一齿条34的前侧滑动连接,第一齿条34的上端固定连接有两个第一凸起53,两个第一凸起53前后对称排布,第一齿条34的左端啮合有第三齿轮32,第三齿轮32和壳体1转动连接,第三齿轮32的下端同轴固接有第三蜗轮41,第三蜗轮41的后端啮合有第三蜗杆33,第三蜗杆33的左端同轴固接有第一齿轮25,第一齿轮25和第二齿轮26互啮合。
如图2、图8所示,第二齿轮26的间歇往复正反转时会带动第一齿轮25间歇往复正反转,第一齿轮25的间歇往复正反转带动第三蜗杆33间歇往复正反转,第三蜗杆33带动第三蜗轮41和第三齿轮32同步间歇往复正反转,第三齿轮32的间歇往复正反转带动第一齿条34间歇往复前后移动相同的距离,从而带动其上端的两个凸起前后往复移动相同的距离。
所述第二齿轮26的左端同轴固接有槽轮57,第二连接体54的右端转动连接有两个拨盘58,两个拨盘58前后对称排布,每个拨盘58的左端前后两侧分别同轴固接有第八齿轮55,每个第八齿轮55的内侧分别啮合有第九齿轮56,第九齿轮56和第二连接体54转动连接,两个第九齿轮56互相啮合,后侧所述第八齿轮55的左端同轴固接有第二蜗轮24,第二蜗轮24的后上方啮合有第二蜗杆23,第二蜗杆23和壳体1转动连接,第二蜗杆23的后侧下方同轴固接有第四锥齿轮22,第四锥齿轮22的右侧啮合有第三锥齿轮21,第三锥齿轮21的右端和第二带轮31同轴固接。
如图9、图10所示,第二带轮31转动带动第三锥齿轮21转动,第三锥齿轮21的转动带动第四锥齿轮22转动,第四锥齿轮22的转动带动第二蜗杆23同步转动,第二蜗杆23的转动带动带动第二蜗轮24转动,第二蜗轮24的转动带动后侧所述第八齿轮55以及后侧所述拨盘58同步转动,后侧所述第八齿轮55的转动带动两个第九齿轮56和前侧所述第八齿轮55开始转动,前侧所述第八齿轮55的转动带动前侧所述拨盘58同步转动,由于齿轮间的换向作用,使得两个拨盘58的转动方向相反,如图11所示,两个拨盘58转速相同且转向相反,所以可以带动槽轮57进行间歇正反向翻转,槽轮57的间歇正反向翻转带动第二齿轮26的间歇正反向翻转。
所述第一齿条34的上端后侧设有设有第一活塞51,第一活塞51的外缘滑动连接有第一气缸9,第一气缸9和壳体1固定连接,第一气缸9的上端左侧固定连接有第一出气单向阀12,第一气缸9的上端右侧固定连接有第一进气单向阀13,第一进气单向阀13的前侧和制备桶5上端固定连接,第一齿条34的上端前侧设有第二活塞52,第二活塞52的外缘滑动连接有第二气缸10,第二气缸10的上端左侧固定连接有第二进气单向阀15,第二气缸10的上端右侧固定连接有第二出气单向阀14,第二出气单向阀14和制备桶5的上端固定连接。
当第一齿条34移动至最前侧时状态如图8所示,此时后侧所述第一凸起53可以卡进第一活塞51下侧的空腔内,此时第一活塞51随第一齿条34的上下往复移动而上下往复移动,第一活塞51下移时使制备桶5内的气体从第一进气单向阀13进入第一气缸9内,然后气体随着第一活塞51的上移沿第一出气单向阀12排出外界,此时制备桶5内的气压逐渐减小,从而能将药液瓶内需要混合的药品抽进制备桶5内进行混合震荡搅拌,一段时间后,第一齿条34开始向后侧间歇移动,此时前侧所述第一凸起53卡进第二活塞52下侧的空腔内,此时第二活塞52跟随第一齿条34做上下往复移动,当第一齿条34向下移动时,外界空气沿第二进气单向阀15进入第二气缸10内,然后随着第二活塞52的上移,气体被挤入制备桶5内,此时制备桶5内的压强逐渐增大,将制备桶5内混合均匀的药液压出制备桶5,第一活塞51和第二活塞52的上下移动幅度可随往复杆35的移动幅度大小而改变,从而实现对配药速度的调节。
每个所述进液管2的下端分别螺纹连接有第二螺栓64,制备桶5的前端中部固定连接有出液管27,出液管27和壳体1固定连接,出液管27的前端固定连接有球阀16。
当开始使用本发明配药时,将需要插入药液瓶的进液管2下端的第二螺栓64取下,则可完成进液操作,对于不使用的进液管2则无需取下对应的第二螺栓64,当制备桶5内混合均匀的药液该向外排出时,打开球阀16,混合过的药液会沿出液管27经球阀16流出到外接容器内以供使用。
本发明使用时,本发明只需少量医务人员简单操作配合,便可实现用量较大的麻醉剂的配药工作,且可根据配药具体需求或不同药液的属性,调节药液混合震荡程度及配药的速度,在使用时,将需要插入药液瓶的进液管2下端的第二螺栓64取下,则可完成进液操作,对于不使用的进液管2则无需取下对应的第二螺栓64,将进液管2分别插进需要混合配药的不同药液瓶内,然后,如图4、图5、图6所示,接通电源后,第一电机6开始转动,第一电机6转动带动第一蜗杆7开始转动,第一蜗杆7转动带动第一蜗轮8转动,第一蜗轮8的转动带动第一搅拌器43和第五连杆44同步转动,第五连杆44转动带动第五齿轮45、第六齿轮46和第七齿轮47同步以第一搅拌器43为圆心进行旋转,与此同时,第六齿轮46绕第四齿轮42旋转时产生自转,第六齿轮46的自转带动第七齿轮47和第三搅拌器49同步转动,第七齿轮47的自转带动第五齿轮45开始自转,第五齿轮45的自转带动第二搅拌器48同步开始自转,所以第二搅拌器48和第三搅拌器49实现了在以第一搅拌器43为圆心进行旋转的同时,还产生自转,可对制备桶5内的药液进行充分搅拌混合,第四齿轮42、第五齿轮45、第六齿轮46和第七齿轮47均位于制备桶内且均为防锈材质,如图2、图3所示,接通电源后,第二电机17开始转动,第二电机17的转动带动第一锥齿轮18开始转动,第一锥齿轮18的转动带动第二锥齿轮19、第一带轮28和第一连杆29同步转动,第一带轮28的转动带动第一皮带20开始转动,第一皮带20的转动带动第二带轮31转动,如图12所示,第一连杆29转动时带动第六连杆61的的下端做圆周运动,第六连杆61的上端带动第二摆动体62往复的前侧上下摆动,第二摆动体62左端的两个柱状凸起带动第一摆动体30上下往复翻转,第二摆动体62的上下往复翻转带动制备桶5往复前后翻转,从而对制备桶5内的药液进行震荡混合,加强了混合效果,当需要调节对药液的混合程度时,拧动第一螺栓63使其不再紧压第二摆动体62的前侧,然后将第六连杆61的上端在第二摆动体62前侧的开孔内上下移动,便可实现对制备桶5震荡程度的调节,向上侧移动时,震荡程度变弱,向下侧移动时,震荡程度变强,如图3、图4和图7所示,第二带轮31的转动带动第三锥齿轮21和转盘同步转动,转盘转动带动第三连杆37的上端做圆周运动,第三连杆37的下端带动第二连杆36的后端上下圆弧偏移,第二连杆36的前端带动往复杆35上下往复移动,当需要调节配药速度时,转动转动器4,转动器4带动螺纹杆39转动,螺纹杆39的转动带动第一连接体50前后移动,第一连接体50的前后移动带动第四连杆40的中部前后移动从而使第四连杆40的下端在第二连杆36的中部开孔内前后移动,改变第二连杆36中部的受力点,从而改变往复杆35的上下移动幅度,当第四连杆40的下端向后侧移动时,往复杆35上下移动的幅度变大,当第四连杆40的下端向前侧移动时,往复杆35上下移动的幅度减小,如图9、图10所示,第二带轮31转动带动第三锥齿轮21转动,第三锥齿轮21的转动带动第四锥齿轮22转动,第四锥齿轮22的转动带动第二蜗杆23同步转动,第二蜗杆23的转动带动带动第二蜗轮24转动,第二蜗轮24的转动带动后侧所述第八齿轮55以及后侧所述拨盘58同步转动,后侧所述第八齿轮55的转动带动两个第九齿轮56和前侧所述第八齿轮55开始转动,前侧所述第八齿轮55的转动带动前侧所述拨盘58同步转动,由于齿轮间的换向作用,使得两个拨盘58的转动方向相反,如图11所示,两个拨盘58转速相同且转向相反,所以可以带动槽轮57进行间歇正反向翻转,槽轮57的间歇正反向翻转带动第二齿轮26的间歇正反向翻转,如图2、图8所示,第二齿轮26的间歇往复正反转时会带动第一齿轮25间歇往复正反转,第一齿轮25的间歇往复正反转带动第三蜗杆33间歇往复正反转,第三蜗杆33带动第三蜗轮41和第三齿轮32同步间歇往复正反转,第三齿轮32的间歇往复正反转带动第一齿条34间歇往复前后移动相同的距离,从而带动其上端的两个凸起前后往复移动相同的距离,当第一齿条34移动至最前侧时状态如图8所示,此时后侧所述第一凸起53可以卡进第一活塞51下侧的空腔内,此时第一活塞51随第一齿条34的上下往复移动而上下往复移动,第一活塞51下移时使制备桶5内的气体从第一进气单向阀13进入第一气缸9内,然后气体随着第一活塞51的上移沿第一出气单向阀12排出外界,此时制备桶5内的气压逐渐减小,从而能将药液瓶内需要混合的药品抽进制备桶5内进行上述混合震荡搅拌,一段时间后,第一齿条34开始向后侧间歇移动,此时前侧所述第一凸起53卡进第二活塞52下侧的空腔内,此时第二活塞52跟随第一齿条34做上下往复移动,当第一齿条34向下移动时,外界空气沿第二进气单向阀15进入第二气缸10内,然后随着第二活塞52的上移,气体被挤入制备桶5内,此时制备桶5内的压强逐渐增大,此时医护人员打开球阀16,混合过的药液会沿出液管27经球阀16流出到外接容器内以供使用,第一活塞51和第二活塞52的上下移动幅度可随往复杆35的移动幅度大小而改变,从而实现对配药速度的调节,大量制备药品时,重复上述操作便可完成,当配置不同原料混合而成的药剂,需要清洗制备桶5时,将冲洗液放置到对应的进液管2处,重复上述步骤,便可轻松实现清洗制备桶5内部,本发明大大减轻了医护人员的工作难度和负担。
本发明结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,通过本设计有效的解决了常规一种麻醉科配药装置操作较为复杂,配药效率较低,增加了医护人员的工作量,混合搅拌效果不佳,制备麻醉剂的药剂通常具有较高的浓度和粘性,其在溶剂中一般会扩散成絮状,如果搅拌混合的不够充分,容易发生药剂沉底的现象,降低配药的效果,且制备容器的清洗也十分不便,加大了医护人员的工作负担的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种麻醉科配药装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的前侧中部转动连接有第一连杆(29),第一连杆(29)的右上方设有制备桶(5),制备桶(5)的上端后侧均匀固定连接有三个进液管(2),制备桶(5)可随第一连杆(29)的转动而往复前后摆动,制备桶(5)的中部转动连接有第一搅拌器(43),第一搅拌器(43)的外侧上部分别设有第二搅拌器(48)和第三搅拌器(49),第二搅拌器(48)和第三搅拌器(49)可随第一搅拌器(43)的转动而转动,壳体(1)的中部后侧滑动连接有往复杆(35),往复杆(35)可随第一连杆(29)的转动而往复上下移动,壳体(1)的左侧中部固定连接有第二连接体(54),第二连接体(54)的后方左侧转动连接有第二蜗轮(24),第二连接体(54)的中部右侧转动连接有第二齿轮(26),第二齿轮(26)可随第二蜗轮(24)转动而间歇往复正反转,往复杆(35)的上端滑动连接有第一齿条(34),第一齿条(34)可随往复杆(35)的上下移动而上下移动,第一齿条(34)可随第二齿轮(26)的往复正反转而间歇前后往复移动,制备桶(5)内压强可随第一齿条(34)的间歇前后移动而间歇增大或减小。
2.根据权利要求1所述的一种麻醉科配药装置,其特征在于,所述第一连杆(29)的上端铰接有第六连杆(61),第六连杆(61)的上端左侧螺纹连接有第一螺栓(63),第一螺栓(63)的中部滑动连接有第二摆动体(62),第二摆动体(62)的右侧滑动连接有第一摆动体(30),第一摆动体(30)和壳体(1)转动连接,第二摆动体(62)和壳体(1)转动连接,第一摆动体(30)的前侧和制备桶(5)固定连接,第二摆动体(62)的前侧设置有上下两个滑柱,第一摆动体(30)的后侧开有上下两个槽,所述第二摆动体(62)往复转动形成上下两个滑柱分别通过上下两个滑槽带着所述第一摆动体(30)往复转动的结构。
3.根据权利要求1所述的一种麻醉科配药装置,其特征在于,所述制备桶(5)的上端固定连接有第一电机(6),第一电机(6)的左端固定连接有第一蜗杆(7),第一蜗杆(7)的后端啮合有第一蜗轮(8),第一蜗轮(8)的下端和第一搅拌器(43)同轴固接,第一搅拌器(43)的下端滑动连接有第四齿轮(42),第四齿轮(42)和制备桶(5)下端固定连接,第一搅拌器(43)的下部同轴固接有第五连杆(44),第四齿轮(42)的右端啮合有第六齿轮(46),第六齿轮(46)和第五连杆(44)转动连接,第六齿轮(46)的上端同轴固接有第七齿轮(47),第七齿轮(47)的上端和第三搅拌器(49)同轴固接,第七齿轮(47)的左端啮合有第五齿轮(45),第五齿轮(45)和第五连杆(44)转动连接,第五齿轮(45)的上端和第二搅拌器(48)同轴固接。
4.根据权利要求1所述的一种麻醉科配药装置,其特征在于,所述第一连杆(29)的左侧同轴固接有第一带轮(28),第一带轮(28)的左端同轴固接有第二锥齿轮(19),第二锥齿轮(19)的左端啮合有第一锥齿轮(18),第一锥齿轮(18)的下端固定连接有第二电机(17),第二电机(17)和壳体(1)固定连接,第一带轮(28)的外缘连接有第一皮带(20),第一皮带(20)的后端连接有第二带轮(31),第二带轮(31)和壳体(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种麻醉科配药装置,其特征在于,所述第二带轮(31)的右端同轴固接有圆盘(38),圆盘(38)的下部转动连接有第三连杆(37),第三连杆(37)的下端铰接有第二连杆(36),第二连杆(36)的前端和往复杆(35)的中部互相铰接,第二连杆(36)的中部滑动连接有第四连杆(40),第四连杆(40)的上端和壳体(1)转动连接,第四连杆(40)的上侧中部铰接有第一连接体(50),第一连接体(50)的中部螺纹连接有螺纹杆(39),螺纹杆(39)和壳体(1)转动连接,螺纹杆(39)的后端固定连接有转动器(4)。
6.根据权利要求1所述的一种麻醉科配药装置,其特征在于,所述往复杆(35)的上端和第一齿条(34)的前侧滑动连接,第一齿条(34)的上端固定连接有两个第一凸起(53),两个第一凸起(53)前后对称排布,第一齿条(34)的左端啮合有第三齿轮(32),第三齿轮(32)和壳体(1)转动连接,第三齿轮(32)的下端同轴固接有第三蜗轮(41),第三蜗轮(41)的后端啮合有第三蜗杆(33),第三蜗杆(33)的左端同轴固接有第一齿轮(25),第一齿轮(25)和第二齿轮(26)互啮合。
7.根据权利要求4所述的一种麻醉科配药装置,其特征在于,所述第二齿轮(26)的左端同轴固接有槽轮(57),第二连接体(54)的右端转动连接有两个拨盘(58),两个拨盘(58)前后对称排布,每个拨盘(58)的左端前后两侧分别同轴固接有第八齿轮(55),每个第八齿轮(55)的内侧分别啮合有第九齿轮(56),第九齿轮(56)和第二连接体(54)转动连接,两个第九齿轮(56)互相啮合,后侧所述第八齿轮(55)的左端同轴固接有第二蜗轮(24),第二蜗轮(24)的后上方啮合有第二蜗杆(23),第二蜗杆(23)和壳体(1)转动连接,第二蜗杆(23)的后侧下方同轴固接有第四锥齿轮(22),第四锥齿轮(22)的右侧啮合有第三锥齿轮(21),第三锥齿轮(21)的右端和第二带轮(31)同轴固接。
8.根据权利要求1所述的一种麻醉科配药装置,其特征在于,所述第一齿条(34)的上端后侧设有设有第一活塞(51),第一活塞(51)的外缘滑动连接有第一气缸(9),第一气缸(9)和壳体(1)固定连接,第一气缸(9)的上端左侧固定连接有第一出气单向阀(12),第一气缸(9)的上端右侧固定连接有第一进气单向阀(13),第一进气单向阀(13)的前侧和制备桶(5)上端固定连接,第一齿条(34)的上端前侧设有第二活塞(52),第二活塞(52)的外缘滑动连接有第二气缸(10),第二气缸(10)的上端左侧固定连接有第二进气单向阀(15),第二气缸(10)的上端右侧固定连接有第二出气单向阀(14),第二出气单向阀(14)和制备桶(5)的上端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种麻醉科配药装置,其特征在于,每个所述进液管(2)的下端分别螺纹连接有第二螺栓(64),制备桶(5)的前端中部固定连接有出液管(27),出液管(27)和壳体(1)固定连接,出液管(27)的前端固定连接有球阀(16)。
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