CN114713086B - 玫瑰永生花染色调配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及花卉加工技术领域,具体涉及一种玫瑰永生花染色调配装置;包括支架、导通件,以及多个料筒,料筒的底部设置有泵体,泵体利用软管与导通件连通,调配单元包括支座、安装夹、第一电机、轴杆、转轮、连接轴、内活动件、套壳、贯穿杆、固定架和调配箱,支座与安装夹固定连接,第一电机与支座固定连接,轴杆的一端与第一电机的输出端固定连接,轴杆的另一端依次贯穿支座和安装夹,并与转轮固定连接,连接轴偏心设置在转轮的一端面,内活动件与连接轴活动连接,调配箱安置在固定架的一侧。通过调配箱摇摆,以此使得调配箱内的染料混合均匀,保证染色出来的玫瑰永生花成品颜色,并且无需人工进行搅拌混合,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及花卉加工技术领域,尤其涉及一种玫瑰永生花染色调配装置。
背景技术
玫瑰永生花是经过脱水、脱色、烘干、染色的工序加工而成的干花,其中对于染色这一工序,在染色前需要对其进行颜色调配,现有颜色调配主要是人工根据经验加入染料,其染料加入的精确度较差。
在现有技术中通过将装有染料的料筒均各自连接一个计量泵体,然后将泵体与对应的软管连通,利用软管与调配箱进行连通,实现对各种染料的精确控量。
但是在各色染料加入调配箱后,往往依靠人工进行搅拌混合,费时费力,且染料混合不均,使得染色出来的玫瑰永生花成品颜色较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玫瑰永生花染色调配装置,旨在解决各色染料加入调配箱后,往往依靠人工进行搅拌混合,费时费力,且染料混合不均,使得染色出来的玫瑰永生花成品颜色较差的问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种玫瑰永生花染色调配装置,包括支架、导通件,以及安置在所述支架上的多个料筒,每个所述料筒的底部均设置有泵体,所述泵体利用软管与所述导通件连通,还包括调配单元;
所述调配单元包括支座、安装夹、第一电机、轴杆、转轮、连接轴、内活动件、套壳、贯穿杆、固定架和调配箱,所述支座与所述安装夹固定连接,所述第一电机与所述支座固定连接,所述轴杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述轴杆的另一端依次贯穿所述支座和所述安装夹,并与所述转轮固定连接,所述转轮远离所述轴杆的一端面呈斜面结构设置,所述连接轴偏心设置在所述转轮的一端面,所述内活动件与所述连接轴活动连接,且所述内活动件活动设置于所述套壳内,所述贯穿杆贯穿所述套壳和所述安装夹,所述固定架与所述贯穿杆的一端固定连接,所述调配箱安置在所述固定架的一侧,所述导通件与所述调配箱连通。
其中,所述调配单元还包括加强筋,所述加强筋的两端分别与所述安装夹和所述支架固定连接。
其中,所述调配单元还包括支撑板,所述支撑板与所述安装夹固定连接,并位于所述安装夹的下方,且所述支撑板还与所述支架固定连接。
其中,所述套壳包括壳体、两个夹持半环和两个气缸,所述壳体的一端具有滑槽,两个所述夹持半环滑动设置于所述滑槽内,所述气缸与所述壳体固定连接,且所述气缸的输出端与所述夹持半环固定连接,两个所述夹持半环对称夹持所述贯穿杆。
其中,所述固定架包括两个限位框、三个横杆和加强片,两个所述限位框安装在所述调配箱的两端,每个所述横杆的两端均与两个所述限位框固定连接,所述加强片与所述横杆固定连接,所述贯穿杆与所述加强片固定连接。
其中,所述玫瑰永生花染色调配装置还包括转动单元,所述转动单元包括第二电机、主动轮和从动轮,所述第二电机与所述安装夹固定连接,所述第二电机的输出端与所述主动轮固定连接,所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接,所述从动轮的内壁具有内槽,所述贯穿杆的外壁具有与所述内槽相互滑动配合的引导块。
其中,所述转动单元还包括稳固杆,所述稳固杆的一端与所述从动轮端面上的环形槽滑动连接,所述稳固杆的另一端与所述安装夹固定连接。
本发明的一种玫瑰永生花染色调配装置,控制面板安装在防爆箱上,控制面板用于控制所述泵体及各个电机的动作,利用所述泵体将所述料筒内的染料精确引入,并流经所述导通件进入至所述调配箱内,之后所述第一电机转动,带动所述轴杆旋转,以此带动所述转轮旋转,进而带动所述连接轴偏心旋转,以此带动所述内活动件在所述套壳内圆周甩动,继而带动所述套壳往复直线摇摆运动,与此同时也会带动所述贯穿杆前后往复直线摇摆,因此所述固定架也会随之甩动,所述调配箱也会摇摆,以此使得所述调配箱内的染料混合均匀,保证染色出来的玫瑰永生花成品颜色,并且无需人工进行搅拌混合,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明图1的A处局部结构放大图。
图3是本发明第一实施例的局部结构剖视图。
图4是本发明图3的B处局部结构放大图。
图5是本发明第二实施例的整体的结构示意图。
图6是本发明图5的C处局部结构放大图。
图7是本发明第三实施例的局部结构剖视图。
图8是本发明图7的D处局部结构放大图。
图9是本发明第四实施例的整体的结构示意图。
图10是本发明图9的E处局部结构放大图。
图11是本发明第四实施例的局部结构放大图。
101-支架、102-导通件、103-料筒、104-泵体、105-支座、106-安装夹、107-第一电机、108-轴杆、109-转轮、110-连接轴、111-内活动件、112-套壳、113-贯穿杆、114-固定架、115-调配箱、116-加强筋、117-支撑板、118-壳体、119-夹持半环、120-气缸、121-滑槽、122-限位框、123-横杆、124-加强片、201-第二电机、202-主动轮、203-从动轮、204-内槽、205-引导块、206-稳固杆、301-进料口、302-导料通道、303-内通道、304-安装槽、305-引导口、306-密封板、307-弹簧、308-顶杆、309-密封头、310-密封垫、401-第三电机、402-承重座、403-旋转柱、404-插杆、405-波纹槽。
具体实施方式
第一实施例为:
请参阅图1~图4,其中图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。图2是本发明图1的A处局部结构放大图。图3是本发明第一实施例的局部结构剖视图。图4是本发明图3的B处局部结构放大图。本发明提供了一种玫瑰永生花染色调配装置,包括支架101、导通件102,以及安置在所述支架101上的多个料筒103,每个所述料筒103的底部均设置有泵体104,所述泵体104利用软管与所述导通件102连通;还包括调配单元;所述调配单元包括支座105、安装夹106、第一电机107、轴杆108、转轮109、连接轴110、内活动件111、套壳112、贯穿杆113、固定架114、调配箱115、加强筋116和支撑板117,所述套壳112包括壳体118、两个夹持半环119和两个气缸120;所述固定架114包括两个限位框122、三个横杆123和加强片124;
针对本具体实施方式,所述支架101用于对料筒103起到支撑作用,所述控制面板安装在防爆箱上,控制面板用于控制所述泵体104及各个电机的动作,所述导通件102能够将导入软管的染料送入至调配箱115的内部。
首先,所述支座105与所述安装夹106固定连接,所述第一电机107与所述支座105固定连接,所述轴杆108的一端与所述第一电机107的输出端固定连接,所述轴杆108的另一端依次贯穿所述支座105和所述安装夹106,并与所述转轮109固定连接,所述转轮109远离所述轴杆108的一端面呈斜面结构设置,所述连接轴110偏心设置在所述转轮109的一端面,所述内活动件111与所述连接轴110活动连接,且所述内活动件111活动设置于所述套壳112内,所述贯穿杆113贯穿所述套壳112和所述安装夹106,所述固定架114与所述贯穿杆113的一端固定连接,所述调配箱115安置在所述固定架114的一侧,所述导通件102与所述调配箱115连通。所述第一电机107用于驱动所述转轮109,所述支座105用于对所述安装夹106起到支撑作用,所述固定架114用于对所述调配箱115起到支撑作用。
其中,所述加强筋116的两端分别与所述安装夹106和所述支架101固定连接。所述加强筋116能够增加所述安装夹106的支撑稳定性,对所述加强筋116起到良好的支撑效果。
其次,所述支撑板117与所述安装夹106固定连接,并位于所述安装夹106的下方,且所述支撑板117还与所述支架101固定连接。所述支撑板117用于对所述安装夹106的底部起到支撑效果,有利于所述安装夹106的安装稳定性。
同时,所述壳体118的一端具有滑槽121,两个所述夹持半环119滑动设置于所述滑槽121内,所述气缸120与所述壳体118固定连接,且所述气缸120的输出端与所述夹持半环119固定连接,两个所述夹持半环119对称夹持所述贯穿杆113。所述气缸120的伸缩用于驱动所述夹持半环119在所述滑槽121内进行往复运动,能够实现两个所述夹持半环119对所述贯穿杆113的夹持固定。
另外,两个所述限位框122安装在所述调配箱115的两端,每个所述横杆123的两端均与两个所述限位框122固定连接,所述加强片124与所述横杆123固定连接,所述贯穿杆113与所述加强片124固定连接。两个所述限位框122用于对所述调配箱115进行固定,此外每个所述横杆123的两端均与两个所述限位框122固定连接,能够增加所述固定架114的结构强度,此外利用所述加强片124对三个所述横杆123进行固定,进一步提升所述固定架114结构强度。
利用所述泵体104将所述料筒103内的染料精确引入,并流经所述导通件102进入至所述调配箱115内,之后所述第一电机107转动,带动所述轴杆108旋转,以此带动所述转轮109旋转,进而带动所述连接轴110偏心旋转,以此带动所述内活动件111在所述壳体118内圆周甩动,继而带动所述壳体118、以及两个所述夹持半环119往复直线摇摆运动,由于两个所述夹持半环119夹持所述贯穿杆113,与此同时也会带动所述贯穿杆113前后往复直线摇摆,因此所述加强片124也会随之甩动,继而三个所述横杆123和所述限位框122也随之甩动,所述调配箱115也会摇摆,以此使得所述调配箱115内的染料混合均匀,保证染色出来的玫瑰永生花成品颜色,并且无需人工进行搅拌混合,省时省力。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图5~图6,其中图5是本发明第二实施例的整体的结构示意图。图6是本发明图5的C处局部结构放大图。本发明提供了一种玫瑰永生花染色调配装置,还包括转动单元,所述转动单元包括第二电机201、主动轮202、从动轮203和稳固杆206;所述从动轮203的内壁具有内槽204,所述贯穿杆113的外壁具有与所述内槽204相互滑动配合的引导块205。
针对本具体实施方式,所述转动单元用于驱动所述贯穿杆113旋转,使得所述调配箱115不仅实现摇摆,还能够在摇摆后实现转动,使得原料混合更加均匀。
其中,所述稳固杆206的一端与所述从动轮203端面上的环形槽滑动连接,所述稳固杆206的另一端与所述安装夹106固定连接。所述稳固杆206用于对所述从动轮203的位置进行限定,同时并不限制所述从动轮203的转动。
待所述调配箱115经过所述第一电机107驱动而摇摆后,此时可驱动所述气缸120,使得两个所述夹持半环119不对所述贯穿杆113夹持,之后所述第二电机201启动带动所述主动轮202旋转,在皮带的连接作用下,所述从动轮203旋转,并且由于所述引导块205与所述内槽204相互配合,能够带动所述贯穿轴旋转,以此带动所述固定架114旋转,从而实现所述调配箱115的旋转,以此能够确保染料在所述调配箱115内混合更加的均匀,保证染色出来的玫瑰永生花成品颜色。
第三实施例为:
在第二实施例的基础上,请参阅图7~图8,其中图7是本发明第三实施例的局部结构剖视图。图8是本发明图7的D处局部结构放大图。本发明提供了一种玫瑰永生花染色调配装置,所述调配箱115具有进料口301,与所述进料口301连通的导料通道302,以及与所述导料通道302连通的内通道303,所述调配箱115的内壁具有安装槽304,所述导通件102上具有引导口305,且所述引导口305与所述导料通道302连通,所述玫瑰永生花染色调配装置还包括活动密封单元,所述活动密封单元包括密封板306、弹簧307、顶杆308、密封头309和密封垫310。
针对本具体实施方式,所述引导口305与所述导料通道302连通,以此供染料进入所述调配箱115,所述活动密封单元能够在所述调配箱115发生旋转或者摇摆混匀时,能够避免染料从所述调配箱115渗漏出。
其中,所述密封垫310与所述密封板306固定连接,并位于所述密封板306与所述调配箱115内壁的贴合处。所述密封垫310能够增加所述密封板306分别与所述导料通道302及所述进料口301之间的密封性。
通过所述导通件102插入至所述进料口301,继而抵持所述密封板306朝向远离所述内通道303的一端移动,不再对所述内通道303的出口进行封闭,并且所述顶杆308随所述密封板306进行移动,继而所述密封头309随所述顶杆308移动,所述密封头309收缩至所述内通道303内,即不再对所述导料通道302进行封闭,同时也封堵所述内通道303的进口,同时所述弹簧307受力后拉伸,由于所述引导口305与所述导料通道302连通,继而染料依次通过所述引导口305和所述导料通道302,进入至所述调配箱115内,等待混合;当所有染料均进入至所述调配箱115后,所述导通件102脱离所述进料口301,所述密封板306失去所述导通件102对其施加的抵持力,进而在所述弹簧307自身恢复力的作用下,带动所述密封板306复位,继而对所述导料通道302的出口端进行封闭,同时所述密封头309也对所述导料通道302的中部进行封闭,以此避免后续的所述调配箱115发生旋转或者摇摆混匀时,染料从所述调配箱115渗漏出。
第四实施例为:
在第三实施例的基础上,请参阅图9~图11,其中图9是本发明第四实施例的整体的结构示意图。图10是本发明图9的E处局部结构放大图。图11是本发明第四实施例的局部结构放大图。本发明提供了一种所述玫瑰永生花染色调配装置还包括驱动单元,所述驱动单元包括第三电机401、承重座402、旋转柱403和插杆404;所述旋转柱403的外表壁具有波纹槽405;
针对本具体实施方式,所述驱动单元用于驱动所述导通件102进行上下往复运动,控制所述导通件102是否与所述密封板306抵持,以及所述导通件102是否脱离所述进料口301,进而确保所述调配箱115摇摆或者旋转时,染料不会从所述进料口301漏出。
具体的,所述承重座402用于起到支撑作用,所述第三电机401嵌设在所述承重座402内,通过所述第三电机401转动带动所述旋转柱403旋转,由于所述旋转柱403的外表壁具有波纹槽405,当所述插杆404的一端处于所述波纹槽405的最低处时,所述导通件102与所述密封垫310发生抵持,当所述插杆404的一端处于所述波纹槽405的最高处时,所述导通件102脱离所述出料口,之后方可进行所述调配箱115的旋转。以此实现染料自动进入所述调配箱115,以及实现所述配料箱自动将染料混合均匀,所述玫瑰永生花染色调配装置的自动化程度更高。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种玫瑰永生花染色调配装置,包括支架、导通件,以及安置在所述支架上的多个料筒,每个所述料筒的底部均设置有泵体,所述泵体利用软管与所述导通件连通,其特征在于,
还包括调配单元;
所述调配单元包括支座、安装夹、第一电机、轴杆、转轮、连接轴、内活动件、套壳、贯穿杆、固定架和调配箱,所述支座与所述安装夹固定连接,所述第一电机与所述支座固定连接,所述轴杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述轴杆的另一端依次贯穿所述支座和所述安装夹,并与所述转轮固定连接,所述转轮远离所述轴杆的一端面呈斜面结构设置,所述连接轴偏心设置在所述转轮的一端面,所述内活动件与所述连接轴活动连接,且所述内活动件活动设置于所述套壳内,所述贯穿杆贯穿所述套壳和所述安装夹,所述固定架与所述贯穿杆的一端固定连接,所述调配箱安置在所述固定架的一侧,所述导通件与所述调配箱连通;所述调配箱具有进料口,与所述进料口连通的导料通道,以及与所述导料通道连通的内通道,所述调配箱的内壁具有安装槽,所述导通件上具有引导口,且所述引导口与所述导料通道连通;所述玫瑰永生花染色调配装置还包括活动密封单元,所述活动密封单元包括密封板、弹簧、顶杆、密封头和密封垫;
所述调配单元还包括支撑板,所述支撑板与所述安装夹固定连接,并位于所述安装夹的下方,且所述支撑板还与所述支架固定连接;
所述套壳包括壳体、两个夹持半环和两个气缸,所述壳体的一端具有滑槽,两个所述夹持半环滑动设置于所述滑槽内,所述气缸与所述壳体固定连接,且所述气缸的输出端与所述夹持半环固定连接,两个所述夹持半环对称夹持所述贯穿杆;
所述固定架包括两个限位框、三个横杆和加强片,两个所述限位框安装在所述调配箱的两端,每个所述横杆的两端均与两个所述限位框固定连接,所述加强片与所述横杆固定连接,所述贯穿杆与所述加强片固定连接;
所述玫瑰永生花染色调配装置还包括转动单元,所述转动单元包括第二电机、主动轮和从动轮,所述第二电机与所述安装夹固定连接,所述第二电机的输出端与所述主动轮固定连接,所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接,所述从动轮的内壁具有内槽,所述贯穿杆的外壁具有与所述内槽相互滑动配合的引导块;
所述玫瑰永生花染色调配装置还包括驱动单元,所述驱动单元包括第三电机、承重座、旋转柱和插杆;所述旋转柱的外表壁具有波纹槽;
所述承重座用于起到支撑作用,所述第三电机嵌设在所述承重座内,通过所述第三电机转动带动所述旋转柱旋转,由于所述旋转柱的外表壁具有波纹槽,当所述插杆的一端处于所述波纹槽的最低处时,所述导通件与所述密封垫发生抵持,当所述插杆的一端处于所述波纹槽的最高处时,所述导通件脱离所述进料口,之后方可进行所述调配箱的旋转;
通过所述导通件插入至所述进料口,继而抵持所述密封板朝向远离所述内通道的一端移动,不再对所述内通道的出口进行封闭,并且所述顶杆随所述密封板进行移动,继而所述密封头随所述顶杆移动,所述密封头收缩至所述内通道内,即不再对所述导料通道进行封闭,同时也封堵所述内通道的进口,同时所述弹簧受力后拉伸,由于所述引导口与所述导料通道连通,继而染料依次通过所述引导口和所述导料通道,进入至所述调配箱内,等待混合;当所有染料均进入至所述调配箱后,所述导通件脱离所述进料口,所述密封板失去所述导通件对其施加的抵持力,进而在所述弹簧自身恢复力的作用下,带动所述密封板复位,继而对所述导料通道的出口端进行封闭,同时所述密封头也对所述导料通道的中部进行封闭,以此避免后续的所述调配箱发生旋转或者摇摆混匀时,染料从所述调配箱渗漏出。
2.如权利要求1所述的玫瑰永生花染色调配装置,其特征在于,
所述调配单元还包括加强筋,所述加强筋的两端分别与所述安装夹和所述支架固定连接。
3.如权利要求2所述的玫瑰永生花染色调配装置,其特征在于,
所述转动单元还包括稳固杆,所述稳固杆的一端与所述从动轮端面上的环形槽滑动连接,所述稳固杆的另一端与所述安装夹固定连接。
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