CN114713025A - 一种工业废气生物除臭净化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废气生物除臭净化设备,包括储气站、旋流塔和排放站,其特征在于:还包括生物过滤床和净化一体机;所述储气站、旋流塔、生物过滤床、净化一体机和排放站之间经由导气管依次呈线性相连通,所述排放站经由排放管连通至好氧池。本发明中,采用组合式废气除臭处理的方式,一方面利用生物过滤床进行微生物法净化,另一方面利用低温等离子UV光氧净化一体机进行氧化和低温等离子技术结合法净化,提高该装置的除臭效率和环境保护效果。

Description

一种工业废气生物除臭净化设备
技术领域
本发明涉及废气除臭净化技术领域,具体地说涉及一种工业废气生物除臭净化设备。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业废气是大气污染的主要原因,因为工业废气排放量大,结构复杂,尤其是化工废气中含有致癌、致畸、恶臭、腐蚀性强、易燃易爆成分,对生产设备、个人健康及大气环境造成严重危害。
常见的工业废气处理方法有生物法、氧化法、吸收法、吸附法、光解法、燃烧法、低温等离子体技术、组合法等。臭气的多种处理方法旨在通过生物、化学和物理作用改变工业废气的物质结构,以减少臭气的净化方式。
工业废气处理中的生物除臭方法是利用微生物除臭,通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化,使目标污染物被有效分解去除,以达到恶臭的净化治理目的。在现有的生物除臭技术中,多直接采用微生物吸附的方法,该除臭方式存在工作效率较低、净化效果较差的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的工业废气生物除臭净化设备。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种工业废气生物除臭净化设备,包括储气站、旋流塔和排放站,其特征在于:还包括生物过滤床和净化一体机;
所述储气站、旋流塔、生物过滤床、净化一体机和排放站之间经由导气管依次呈线性相连通,所述排放站经由排放管连通至好氧池。
进一步地,所述储气站的废气收集口位置处安装有引风机,所述储气站的废气排放口与所述旋流塔的下进口之间经由所述导气管相连通,所述旋流塔的下进口与所述旋流塔的上出口之间连通有废气气路,所述旋流塔采用方形结构,所述下进口和上出口分别开设于所述旋流塔的两侧,且所述下进口的水平位置低于所述上出口的水平位置。
进一步地,所述生物过滤床的内部设置有填料床层,所述填料床层采用粗碎石、塑料蜂窝状填料、塑料波纹板填料、陶瓷、不锈钢、拉西环、树皮、活性炭纤维、微孔硅胶一类不具吸附性的填料所填充制成,所述填料床层的表层包裹有生物膜,所述生物膜由微生物构成。
进一步地,所述生物过滤床的外部安装有调节料筒,所述调节料筒的内部填充有用于调节循环液PH值的K2HPO4和NH4NO3,所述调节料筒的底部连通有具有形变能力的插接软阀管,所述生物过滤床上开设有插接口,所述插接软阀管和插接口插接匹配,所述插接口的口部铰接有压盖。
进一步地,所述生物过滤床的两侧分别连接有进气管和出气管,所述进气管和上出口之间经由所述导气管相连通,所述生物过滤床的内部在靠近所述进气管的一侧安装有用于降噪吸尘的穿孔板。
进一步地,所述净化一体机包括左右并连相通的低温等离子净化室和UV光氧催化净化室,所述低温等离子净化室的朝外侧端连通安装有除雾室,所述除雾室上开设有进气口,所述进气口和出气管之间经由所述导气管相连通,所述UV光氧催化净化室的朝外侧端连通安装有活性炭吸附室,所述活性炭吸附室上开设有出气口,所述出气口经由所述导气管连通至所述排放站。
进一步地,所述进气口和出气口上均安装有防火阀。
进一步地,所述排放站的废气排放终端安装有排气筒盖,所述排气筒盖上镶嵌安装有过滤网。
进一步地,所述导气管和排放管均采用耐腐蚀橡胶软管材质。
本发明的有益效果体现在:
本发明中,采用组合式废气除臭处理的方式,一方面利用生物过滤床进行微生物法净化,生物过滤床在营养供给和微生物生长环境的调节方面具有优势,不仅具有较大的抗冲击力和缓冲能力、易于操作控制,可承受较大的污染负荷,而且处理效率高、运行成本低,对环境非常友好;另一方面利用低温等离子UV光氧净化一体机进行氧化和低温等离子技术结合法净化,不仅设备自身兼具无需预处理或添加其他物质、高效除恶臭、适应性强、性能稳定、使用寿命长的优点,而且与生物过滤床配合进行二度加工,提高该装置的除臭效率和环境保护效果。
附图说明
图1是本发明一实施例的整体结构示意图。
图2是本发明一实施例的局部结构示意图。
图3是本发明一实施例的局部结构示意图。
图4是本发明一实施例的生物过滤床正视图。
图5是本发明一实施例的生物过滤床剖视图。
图6是本发明一实施例的净化一体机正视图。
附图中各部件的标记为:1、引风机;2、储气站;3、旋流塔;301、下进口;302、上出口;4、生物过滤床;401、进气管;402、出气管;403、压盖;404、插接口;405、填料床层;406、生物膜;407、穿孔板;5、调节料筒;501、插接软阀管;6、净化一体机;601、除雾室;602、低温等离子净化室;603、UV光氧催化净化室;604、活性炭吸附室;605、防火阀;7、排放站;8、排气筒盖;9、好氧池;10、导气管;11、排放管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1-图6。
本发明一种工业废气生物除臭净化设备,包括储气站2、旋流塔3和排放站7,其特征在于:还包括生物过滤床4和净化一体机6;
所述储气站2、旋流塔3、生物过滤床4、净化一体机6和排放站7之间经由导气管10依次呈线性相连通,所述排放站7经由排放管11连通至好氧池9。
本发明中,采用组合式废气除臭处理的方式,一方面利用生物过滤床进行微生物法净化,生物过滤床在营养供给和微生物生长环境的调节方面具有优势,不仅具有较大的抗冲击力和缓冲能力、易于操作控制,可承受较大的污染负荷,而且处理效率高、运行成本低,对环境非常友好;另一方面利用低温等离子UV光氧净化一体机进行氧化和低温等离子技术结合法净化,不仅设备自身兼具无需预处理或添加其他物质、高效除恶臭、适应性强、性能稳定、使用寿命长的优点,而且与生物过滤床配合进行二度加工,提高该装置的除臭效率和环境保护效果。
在一实施例中,所述储气站2的废气收集口位置处安装有引风机1,所述储气站2的废气排放口与所述旋流塔3的下进口301之间经由所述导气管10相连通,所述旋流塔3的下进口301与所述旋流塔3的上出口302之间连通有废气气路,所述旋流塔3采用方形结构,所述下进口301和上出口302分别开设于所述旋流塔3的两侧,且所述下进口301的水平位置低于所述上出口302的水平位置。这样设计,在工作状态下,工业废气经所述引风机1吸入至所述储气站2内,并导入至所述旋流塔3内,技术人员可人为控制所述储气站2的进气或出气状态,当工作产线后端的设备出现工作故障时,可及时止损,减少产线损失;
高浓度有害工业废气自下而上进入所述旋流塔3内,所述旋流塔3可过滤废气中所含的大部分粉尘,并能去除废气中的水溶性气体:含尘废气经过所述旋流塔3的洗涤桶时,风带加快,带动填料球飞快运转,在洗涤桶里,含尘废气与水雾充分混合洗涤后,进行中和反应(水里补充有酸碱液)转化为低浓度工业废气,再经除雾层脱水,由风机排入下一步设备进行处理,同时,吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋雾化而下,最后回流至塔底循环使用。
在一实施例中,所述生物过滤床4的内部设置有填料床层405,所述填料床层405采用粗碎石、塑料蜂窝状填料、塑料波纹板填料、陶瓷、不锈钢、拉西环、树皮、活性炭纤维、微孔硅胶一类不具吸附性的填料所填充制成,所述填料床层405的表层包裹有生物膜406,所述生物膜406由微生物构成。这样设计,低浓度工业废气与所述填料床层405上的微生物接触并吸附,其中含硫、氨的成分被附着于生物填料上的特效微生物进行降解,转化为NO3和SO24后排入所述好氧池9中,含其他的有机污染物则转化为简单的无机物(CO2、H2O等)和微生物的细胞质,从而使废气浓度再次降低,直至达标排放。
在一实施例中,所述生物过滤床4的外部安装有调节料筒5,所述调节料筒5的内部填充有用于调节循环液PH值的K2HPO4和NH4NO3,所述调节料筒5的底部连通有具有形变能力的插接软阀管501,所述生物过滤床4上开设有插接口404,所述插接软阀管501和插接口404插接匹配,所述插接口404的口部铰接有压盖403。这样设计,便于在工作过程中随时向所述生物过滤床4内填充循环液或循环液PH值调节料,有效维持所述填料床层405内微生物PH值,操作条件易于控制。
在一实施例中,所述生物过滤床4的两侧分别连接有进气管401和出气管402,所述进气管401和上出口302之间经由所述导气管10相连通,所述生物过滤床4的内部在靠近所述进气管401的一侧安装有用于降噪吸尘的穿孔板407。这样设计,所述穿孔板407在低浓度废气排入至所述生物过滤床4内时,起到吸附废气中剩余尘土、降低加工噪音的作用。
在一实施例中,所述净化一体机6包括左右并连相通的低温等离子净化室602和UV光氧催化净化室603,所述低温等离子净化室602的朝外侧端连通安装有除雾室601,所述除雾室601上开设有进气口,所述进气口和出气管402之间经由所述导气管10相连通,所述UV光氧催化净化室603的朝外侧端连通安装有活性炭吸附室604,所述活性炭吸附室604上开设有出气口,所述出气口经由所述导气管10连通至所述排放站7。这样设计,在工作状态下,所述除雾室601内含有多个折叠除雾器,对从所述生物过滤床4内传输来的废气进行脱水除湿,采用高压发生器形成低温等离子体在平均能量约5eV的大量电子作用下,使通过所述低温等离子净化室602的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子,与空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质,使废气得到净化;
所述UV光氧催化净化室603利用高能高臭氧紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,UV+O2→O-+O*(活性氧),O+O2→O3(臭氧),由于臭氧对有机物具有极强的氧化作用,所以对有机气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,当经过净化后的废气输入到所述UV光氧催化净化室603后,运用高能紫外线光束及臭氧对有机(异味)气体进行协同分解氧化反应,使有机(异味)气体物质降解转化成低分子化合物,即H2O、CO2,再通过排风管道输入至所述活性炭吸附室604进行深度吸附净化处理。
在一实施例中,所述进气口和出气口上均安装有防火阀605。这样设计,可有效阻止火灾时火势或有毒高温烟气通过风管蔓延扩大,降低安全损失。
在一实施例中,所述排放站7的废气排放终端安装有排气筒盖8,所述排气筒盖8上镶嵌安装有过滤网。这样设计,除臭净化后的废气在最终所述排放站进行达标排放时,依旧利用所述排气筒盖8进行环保加护,同时所述排气筒盖8更换便捷。
在一实施例中,所述导气管10和排放管11均采用耐腐蚀橡胶软管材质。这样设计,废气在管道内传输,需配置高质量防腐蚀的材质,安全耐用防泄漏。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本发明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业废气生物除臭净化设备,包括储气站(2)、旋流塔(3)和排放站(7),其特征在于:还包括生物过滤床(4)和净化一体机(6);
所述储气站(2)、旋流塔(3)、生物过滤床(4)、净化一体机(6)和排放站(7)之间经由导气管(10)依次呈线性相连通,所述排放站(7)经由排放管(11)连通至好氧池(9)。
2.如权利要求1所述的工业废气生物除臭净化设备,其特征在于:所述储气站(2)的废气收集口位置处安装有引风机(1),所述储气站(2)的废气排放口与所述旋流塔(3)的下进口(301)之间经由所述导气管(10)相连通,所述旋流塔(3)的下进口(301)与所述旋流塔(3)的上出口(302)之间连通有废气气路,所述旋流塔(3)采用方形结构,所述下进口(301)和上出口(302)分别开设于所述旋流塔(3)的两侧,且所述下进口(301)的水平位置低于所述上出口(302)的水平位置。
3.如权利要求2所述的工业废气生物除臭净化设备,其特征在于:所述生物过滤床(4)的内部设置有填料床层(405),所述填料床层(405)采用粗碎石、塑料蜂窝状填料、塑料波纹板填料、陶瓷、不锈钢、拉西环、树皮、活性炭纤维、微孔硅胶一类不具吸附性的填料所填充制成,所述填料床层(405)的表层包裹有生物膜(406),所述生物膜(406)由微生物构成。
4.如权利要求3所述的工业废气生物除臭净化设备,其特征在于:所述生物过滤床(4)的外部安装有调节料筒(5),所述调节料筒(5)的内部填充有用于调节循环液PH值的K2HPO4和NH4NO3,所述调节料筒(5)的底部连通有具有形变能力的插接软阀管(501),所述生物过滤床(4)上开设有插接口(404),所述插接软阀管(501)和插接口(404)插接匹配,所述插接口(404)的口部铰接有压盖(403)。
5.如权利要求4所述的工业废气生物除臭净化设备,其特征在于:所述生物过滤床(4)的两侧分别连接有进气管(401)和出气管(402),所述进气管(401)和上出口(302)之间经由所述导气管(10)相连通,所述生物过滤床(4)的内部在靠近所述进气管(401)的一侧安装有用于降噪吸尘的穿孔板(407)。
6.如权利要求5所述的工业废气生物除臭净化设备,其特征在于:所述净化一体机(6)包括左右并连相通的低温等离子净化室(602)和UV光氧催化净化室(603),所述低温等离子净化室(602)的朝外侧端连通安装有除雾室(601),所述除雾室(601)上开设有进气口,所述进气口和出气管(402)之间经由所述导气管(10)相连通,所述UV光氧催化净化室(603)的朝外侧端连通安装有活性炭吸附室(604),所述活性炭吸附室(604)上开设有出气口,所述出气口经由所述导气管(10)连通至所述排放站(7)。
7.如权利要求6所述的工业废气生物除臭净化设备,其特征在于:所述进气口和出气口上均安装有防火阀(605)。
8.如权利要求1所述的工业废气生物除臭净化设备,其特征在于:所述排放站(7)的废气排放终端安装有排气筒盖(8),所述排气筒盖(8)上镶嵌安装有过滤网。
9.如权利要求8所述的工业废气生物除臭净化设备,其特征在于:所述导气管(10)和排放管(11)均采用耐腐蚀橡胶软管材质。
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