CN114711952A - 一种双极电凝钳的钳头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双极电凝钳的钳头，第一钳夹杆由绝缘件和贯通有通孔的金属钳夹杆一体连接，绝缘件对应通孔的位置贯通有与通孔同轴分布的第一安装孔，第一安装孔的孔壁包覆通孔的孔壁；第二钳夹杆的尾端固定有第一销轴，第一销轴穿设在第一安装孔内，并可在第一安装孔内转动；导电叉件的首端具有第一“U”形插槽，且第一“U”形插槽的两个侧壁均铰接在第二钳夹杆的尾端；绝缘叉件连接在第一“U”形插槽内，且绝缘叉件的首端具有第二“U”形插槽，同时绝缘件的尾端能分别与第二“U”形插槽的两个侧壁、第二“U”形插槽的槽底限定成绝缘空间。本发明提供了一种双极电凝钳的钳头，不易产生空间放电，从而提高其安全性能，同时提高其使用寿命。

Description

一种双极电凝钳的钳头

技术领域

本发明涉及医疗器械手术钳技术领域，更具体的说是涉及一种双极电凝钳的钳头。

背景技术

电凝钳类器械是一种常用的医疗器械，多用于脑外科、显微外科、五官科、妇产科以及手外科等较为精细的手术，在手术应用过程中，电凝钳是通过钳夹两极导电进行电凝止血。其应用方法是：通过双极的两个尖端向机体组织提供高频电能，使双极两端之间的组织脱水而凝固，达到止血的目的。

但是，目前双极电凝钳的钳头中将绝缘件嵌入在上钳夹杆内，并在上钳夹杆和其内的绝缘件上贯通有安装孔，同时下钳夹杆固定有陶瓷销，且陶瓷销穿设在上钳夹杆和其内绝缘件上的安装孔中，并可在安装孔中转动，而由于陶瓷销和安装孔之间存在缝隙，且上钳夹杆是导体，下钳夹杆也是导体，因此上钳夹杆与下钳夹杆之间很容易通过陶瓷销与安装孔之间的缝隙产生空间放电问题，同时现有双极电凝钳的钳头中的一个钳夹杆铰接有能导电的安装座，但该安装座靠近该钳夹杆的位置具有空腔，而由于钳夹杆的尾端会延伸至该空腔中以与具有导电作用的钳芯连接，则容易导致空腔内高频放电的问题，因此使现有技术中双极电凝钳的钳头在人体腹腔内液体的环境中工作存在较大的安全隐患。

并且，由于现有技术中双极电凝钳的钳头的绝缘件嵌设在上钳夹杆内，因此该绝缘件容易在上钳夹杆内浮动，导致现有技术中双极电凝钳的钳头不牢固，并且现有技术中用于使两个钳夹杆铰接的销为陶瓷销，则容易断裂，因此，现有技术中双极电凝钳的钳头容易损坏，使用寿命较短。

因此，如何提供一种不易产生空间放电，且不易损坏的双极电凝钳的钳头是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种双极电凝钳的钳头，不易产生空间放电，从而提高其安全性能，同时提高其牢固度，以便提高其使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双极电凝钳的钳头，包括：

第一钳夹杆，所述第一钳夹杆由绝缘件和贯通有通孔的金属钳夹杆一体连接，且所述绝缘件包覆在所述金属钳夹杆上，并且所述金属钳夹杆的首尾两端均延伸至所述绝缘件之外，同时所述绝缘件对应所述通孔的位置贯通有与所述通孔同轴分布的第一安装孔，且所述第一安装孔的孔壁包覆所述通孔的孔壁；

第二钳夹杆，所述第二钳夹杆为导体，且所述第二钳夹杆的首端与所述金属钳夹杆的首端对应，所述第二钳夹杆的尾端固定有第一销轴，所述第一销轴穿设在所述第一安装孔内，并可在所述第一安装孔内转动；

导电叉件，所述导电叉件的首端具有第一“U”形插槽，且所述第一“U”形插槽的两个侧壁均铰接在所述第二钳夹杆的尾端；

绝缘叉件，所述绝缘叉件连接在所述第一“U”形插槽内，且所述绝缘叉件的首端具有第二“U”形插槽，同时所述绝缘件的尾端位于所述第二“U”形插槽的槽口中，并能分别与所述第二“U”形插槽的两个侧壁、所述第二“U”形插槽的槽底限定成绝缘空间，同时所述金属钳夹杆的尾端延伸至所述绝缘空间中。

本发明的第一钳夹杆是由绝缘件和金属钳夹杆一体连接形成的一体式结构，则能避免绝缘件与金属钳夹杆之间产生浮动，从而使绝缘件与金属钳夹杆连接更牢固，并且绝缘件对应通孔的位置贯通有与通孔同轴分布的第一安装孔，第一安装孔的孔壁包覆通孔的孔壁，则使第一安装孔绝缘的孔壁将通孔的金属孔壁包裹住，因此第二钳夹杆与金属钳夹杆之间不易通过第一销轴与第一安装孔之间的缝隙产生空间放电问题，同时由于本发明导电叉件的第一“U”形插槽中连接有绝缘叉件，且绝缘件的尾端能够与并分别与第二“U”形插槽的两个侧壁、第二“U”形插槽的槽底限定成绝缘空间，从而在绝缘空间的阻隔下，金属钳夹杆的尾端与钳芯连接处在绝缘空间中不易产生空间高频放电的问题，从而提高本发明的安全性能。

优选的，所述第二“U”形插槽的两个侧壁一一对应覆盖接触所述第一“U”形插槽的两个内壁，所述第二“U”形插槽的槽底覆盖接触所述第一“U”形插槽的槽底，且所述绝缘件的尾端通过所述第一“U”形插槽的槽口进入所述第二“U”形插槽的槽口中，并分别与所述第二“U”形插槽的两个侧壁接触，以与所述第二“U”形插槽的槽底、所述第二“U”形插槽的两个侧壁限定成所述绝缘空间，且所述金属钳夹杆的尾端依次穿过所述第一“U”形插槽的槽口和所述第二“U”形插槽的槽口延伸至所述绝缘空间中。

在第一钳夹杆与第二钳夹杆闭合以加持住血管等组织时，则此时金属钳夹杆和第二钳夹杆通过血管等组织形成回路，由于此时第一“U”形插槽的槽底和两个侧壁均对应被绝缘件上第二“U”形插槽的槽底和两个侧壁覆盖接触，同时绝缘件的尾端分别与第二“U”形插槽的两个侧壁接触，从而使形成的绝缘空间具有较好的绝缘性，从而进一步使金属钳夹杆的尾端与钳芯连接处在绝缘空间中不易产生空间高频放电的问题。

优选的，所述导电叉件包括：导电U型叉和导电管件，且所述导电U型叉的内腔为所述第一“U”形插槽，所述导电U型叉的开口端为所述第一“U”形插槽的槽口，所述导电管件的一端连接在所述导电U型叉的封闭端，并位于所述导电U型叉的内腔外，另一端的外壁具有外螺纹，同时所述导电U型叉的封闭端贯通有与所述导电管件的内腔接通的卡接孔；

所述绝缘叉件包括：绝缘U型叉和绝缘管件，且所述绝缘U型叉的内腔为所述第二“U”形插槽，所述绝缘U型叉的开口端为所述第二“U”形插槽的槽口，所述绝缘管件的一端连接在所述绝缘U型叉的封闭端，并位于所述绝缘U型叉的内腔外，同时所述绝缘U型叉的封闭端贯通有穿引孔，且所述绝缘管件插接在所述卡接孔中，并且所述绝缘U型叉的封闭端覆盖并接触所述第一“U”形插槽的槽底。

绝缘叉件通过其绝缘管件插接在导电叉件的卡接孔中，则不仅能使绝缘叉件稳定连接在第一“U”形插槽中，而且能使绝缘U型叉的封闭端覆盖并接触第一“U”形插槽的槽底，从而保证绝缘空间的绝缘性，同时使绝缘叉件与导电叉件之间容易拆装，则提高检修效率。

优选的，所述第二“U”形插槽的每个外壁上均开设有“U”形滑槽，且所述“U”形滑槽的长度延伸方向、所述第一“U”形插槽的延伸方向和所述第二“U”形插槽的延伸方向相同，同时所述第一“U”形插槽的两个槽壁一一对应插接在两个所述“U”形滑槽中。

第一“U”形插槽的两个槽壁一一对应插接在两个“U”形滑槽中，则不仅进一步提高绝缘叉件与导电叉件连接的稳定性，而且“U”形滑槽的每个槽壁会对应包覆对应第一“U”形插槽的槽壁边，因此能进一步提高绝缘空间的绝缘性，以进一步提高本发明的安全性。同时，导电叉件与绝缘叉件的结构和连接方式如上，使导电叉件和绝缘叉件连接在一起后的结构较小，因此提高本申请操作的方便性和灵活性。

优选的，所述第一钳夹杆由所述绝缘件和所述金属钳夹杆通过注塑一体成型。

优选的，所述第一销轴为金属销。

优选的，所述金属销的直径为φ0.6mm～φ1.6mm。

优选的，所述通孔内同轴线设有高硬度绝缘材料的镶套，且所述镶套的每端均不突出对应的所述通孔的外端面，同时所述镶套内沿其轴向贯通有套孔；所述镶套与所述通孔的内壁注塑一体连接，且所述第一安装孔的孔壁包覆所述套孔的孔壁；

所述第一销轴穿设在所述第一安装孔内，并可在所述第一安装孔内转动。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种双极电凝钳的钳头，可以实现如下技术效果：

1、本发明的第一钳夹杆是由绝缘件和金属钳夹杆一体连接形成的一体式结构，则能避免绝缘件与金属钳夹杆之间产生浮动，从而使绝缘件与金属钳夹杆连接更牢固。

2、本发明的第一钳夹杆是由绝缘件和金属钳夹杆一体连接形成的一体式结构，绝缘件对应通孔的位置贯通有与通孔同轴分布的第一安装孔，第一安装孔的孔壁包覆通孔的孔壁，则使第一安装孔绝缘的孔壁将通孔的金属孔壁包裹住，因此第二钳夹杆与金属钳夹杆之间不易通过第一销轴与第一安装孔之间的缝隙产生空间放电问题，同时由于本发明导电叉件3的第一“U”形插槽3中连接有绝缘叉件，且绝缘件的尾端能够与并分别与第二“U”形插槽的两个侧壁、第二“U”形插槽的槽底限定成绝缘空间，从而在绝缘空间的阻隔下，金属钳夹杆的尾端与钳芯连接处在绝缘空间中不易产生空间高频放电的问题，从而提高本发明的安全性能。

3、本发明用于连接金属钳夹杆12和第二钳夹杆2的第一销轴为金属销，金属销不易断裂，则使本申请进一步提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种双极电凝钳的钳头中第一钳夹杆和第二钳夹杆张开状态的结构示意图；

图2为本发明金属钳夹杆的结构示意图；

图3为本发明绝缘件的结构示意图；

图4为本发明第一钳夹杆的结构示意图；

图5为本发明第二钳夹杆的结构示意图；

图6为本发明第一钳夹杆与第二钳夹杆连接的结构示意图；

图7为本发明导电叉件的结构示意图；

图8为本发明绝缘叉件的结构示意图；

图9为本发明一种双极电凝钳的钳头中第一钳夹杆和第二钳夹杆闭合状态的结构示意图；

图10为应用本发明一种双极电凝钳的钳头的电凝钳的结构示意图；

图11为金属钳夹杆的通孔内安装镶套的分解图。

其中，1-第一钳夹杆；11-绝缘件；101-通孔；12-金属钳夹杆；102-第一安装孔；2-第二钳夹杆；21-第一销轴；3-导电叉件；30-第一“U”形插槽； 4-绝缘叉件；40-第二“U”形插槽；100-绝缘空间；31-导电U型叉；32-导电管件；321-外螺纹；310-卡接孔；41-绝缘U型叉；42-绝缘管件；410-穿引孔； 401-“U”形滑槽；5-钳芯；6-双极插头；7-手柄；8-鞘管；9-第二销轴；106- 第三安装孔；13-镶套；130-套孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种双极电凝钳的钳头，包括：

第一钳夹杆1，第一钳夹杆1由绝缘件11和贯通有通孔101的金属钳夹杆12一体连接，且绝缘件11包覆在金属钳夹杆12上，并且金属钳夹杆12 的首尾两端均延伸至绝缘件11之外，同时绝缘件11对应通孔101的位置贯通有与通孔101同轴分布的第一安装孔102，且第一安装孔102的孔壁包覆通孔101的孔壁；

第二钳夹杆2，第二钳夹杆2为导体，且第二钳夹杆2的首端与金属钳夹杆12的首端对应，第二钳夹杆2的尾端固定有第一销轴21，第一销轴21穿设在第一安装孔102内，并可在第一安装孔102内转动；

导电叉件3，导电叉件3的首端具有第一“U”形插槽30，且第一“U”形插槽30的两个侧壁均铰接在第二钳夹杆2的尾端；

绝缘叉件4，绝缘叉件4连接在第一“U”形插槽30内，且绝缘叉件4 的首端具有第二“U”形插槽40，同时绝缘件11的尾端位于第二“U”形插槽40的槽口中，并能分别与第二“U”形插槽40的两个侧壁、第二“U”形插槽40的槽底限定成绝缘空间100，同时金属钳夹杆12的尾端延伸至绝缘空间100中。

本发明的第一钳夹杆1是由绝缘件11和金属钳夹杆12一体连接形成的一体式结构，则能避免绝缘件11与金属钳夹杆12之间产生浮动，从而使绝缘件11与金属钳夹杆12连接更牢固，并且绝缘件11对应通孔101的位置贯通有与通孔101同轴分布的第一安装孔102，第一安装孔102的孔壁包覆通孔 101的孔壁，则使第一安装孔102绝缘的孔壁将通孔101的金属孔壁包裹住，因此第二钳夹杆2与金属钳夹杆12之间不易通过第一销轴21与第一安装孔 102之间的缝隙产生空间放电问题，同时由于本发明导电叉件3的第一“U”形插槽30中连接有绝缘叉件4，且绝缘件11的尾端能够与并分别与第二“U”形插槽40的两个侧壁、第二“U”形插槽40的槽底限定成绝缘空间100，从而在绝缘空间100的阻隔下，金属钳夹杆12的尾端与钳芯连接处在绝缘空间 100中不易产生空间高频放电的问题，从而提高本发明的安全性能。

本申请由于更牢固，且安全性能更好，因此不易损坏，从而有效缩短手术操作时间，减轻操作者劳动强度。

其中，第一“U”形插槽30的两个侧壁之间连接有第二销轴9，第二钳夹杆2的尾端贯通有与第一安装孔102同轴设置的第二安装孔103，第二销轴 9穿设在第二安装孔103中，并可在第二安装孔103中转动。

为了进一步优化上述技术方案，第二“U”形插槽40的两个侧壁一一对应覆盖接触第一“U”形插槽30的两个内壁，第二“U”形插槽40的槽底覆盖接触第一“U”形插槽30的槽底，且绝缘件11的尾端通过第一“U”形插槽30的槽口进入第二“U”形插槽40的槽口中，并分别与第二“U”形插槽 40的两个侧壁接触，以与第二“U”形插槽40的槽底、第二“U”形插槽40 的两个侧壁限定成绝缘空间100，且金属钳夹杆12的尾端依次穿过第一“U”形插槽30的槽口和第二“U”形插槽40的槽口延伸至绝缘空间100中。

本申请采用上述技术方案，可以实现有益效果如下：在第一钳夹杆1与第二钳夹杆2闭合以加持住血管等组织时，则此时金属钳夹杆12和第二钳夹杆2通过血管等组织形成回路，由于此时第一“U”形插槽30的槽底和两个侧壁均对应被绝缘件11上第二“U”形插槽40的槽底和两个侧壁覆盖接触，同时绝缘件11的尾端分别与第二“U”形插槽40的两个侧壁接触，从而使形成的绝缘空间100具有较好的绝缘性，从而进一步使金属钳夹杆12的尾端与钳芯连接处在绝缘空间100中不易产生空间高频放电的问题。

为了进一步优化上述技术方案，导电叉件3包括：导电U型叉31和导电管件32，且导电U型叉31的内腔为第一“U”形插槽30，导电U型叉31的开口端为第一“U”形插槽30的槽口，导电管件32的一端连接在导电U型叉 31的封闭端，并位于导电U型叉31的内腔外，另一端的外壁具有外螺纹321，同时导电U型叉31的封闭端贯通有与导电管件32的内腔接通的卡接孔310；

绝缘叉件4包括：绝缘U型叉41和绝缘管件42，且绝缘U型叉41的内腔为第二“U”形插槽40，绝缘U型叉41的开口端为第二“U”形插槽40的槽口，绝缘管件42的一端连接在绝缘U型叉41的封闭端，并位于绝缘U型叉41的内腔外，同时绝缘U型叉41的封闭端贯通有穿引孔410，且绝缘管件42插接在卡接孔310中，并且绝缘U型叉41的封闭端覆盖并接触第一“U”形插槽30的槽底。

本申请采用上述技术方案，可以实现有益效果如下：绝缘叉件4通过其绝缘管件42插接在导电叉件3的卡接孔310中，则不仅能使绝缘叉件4稳定连接在第一“U”形插槽30中，而且能使绝缘U型叉41的封闭端覆盖并接触第一“U”形插槽30的槽底，从而保证绝缘空间100的绝缘性，同时使绝缘叉件4与导电叉件3之间容易拆装，则提高检修效率。

为了进一步优化上述技术方案，第二“U”形插槽40的每个外壁上均开设有“U”形滑槽401，且“U”形滑槽401的长度延伸方向、第一“U”形插槽30的延伸方向和第二“U”形插槽40的延伸方向相同，同时第一“U”形插槽30的两个槽壁一一对应插接在两个“U”形滑槽401中。

本申请采用上述技术方案，可以实现有益效果如下：第一“U”形插槽30 的两个槽壁一一对应插接在两个“U”形滑槽401中，则不仅进一步提高绝缘叉件4与导电叉件3连接的稳定性，而且“U”形滑槽401的每个槽壁会对应包覆对应第一“U”形插槽30的槽壁边，因此能进一步提高绝缘空间100的绝缘性，以进一步提高本发明的安全性。

同时，导电叉件3与绝缘叉件4的结构和连接方式如上，使导电叉件3 和绝缘叉件4连接在一起后的结构较小，因此提高本申请操作的方便性和灵活性。

为了进一步优化上述技术方案，第一钳夹杆1由绝缘件11和金属钳夹杆 12通过注塑一体成型。

本申请采用上述技术方案，可以实现有益效果如下：使绝缘件11和金属钳夹杆12连接更牢固，同时使第一安装孔102绝缘的孔壁将通孔101的金属孔壁包裹住，以提高第一钳夹杆1与第二钳夹杆2连接部位的绝缘性，从而提高安全性。

为了进一步优化上述技术方案，第一销轴21为金属销。

本申请采用上述技术方案，可以实现有益效果如下：金属销不易断裂，则使本申请进一步提高安全性。

为了进一步优化上述技术方案，金属销的直径为φ0.6mm～φ1.6mm。

本申请采用上述技术方案，可以实现有益效果如下：两电极间绝缘隔离更佳，导电性能更好，使产品更耐用，延长使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，通孔101内同轴线设有高硬度绝缘材料的镶套13，且镶套13的每端均不突出对应的通孔101的外端面，同时镶套 13内沿其轴向贯通有套孔130；镶套13与通孔101的内壁注塑一体连接，且第一安装孔102的孔壁包覆套孔130的孔壁；

第一销轴21穿设在第一安装孔102内，并可在第一安装孔102内转动。

本申请采用上述技术方案，可以实现有益效果如下：由于现有的绝缘件 11材料(聚四氟乙烯)偏软，则在手术过程中，第一钳夹杆1和第二钳夹杆 2夹持组织时，钳芯5向后受力，第一钳夹杆1和第二钳夹杆2会前后错位，影响电凝效果，而本申请在通孔101中安装镶套13，则会增强第一钳夹杆1 的硬度，从而在手术过程中，使第一钳夹杆1和第二钳夹杆2不易前后错位，从而提高电凝效果。

其中，本发明镶套13的材料包括PEEK、PPSU或陶瓷。

本申请以电凝切割为例，本申请的工作原理如下：

钳芯5的一端依次穿过导电管件32的内腔和穿引孔410进入至绝缘空间 100中并与金属钳夹杆12的尾端铰接(金属钳夹杆12的尾端贯通有第三安装孔106，钳芯5位于绝缘空间100中的一端固定有第三销轴，第三销轴穿设在第三安装孔106中，并可在第三安装孔106中转动)，另一端连接手柄7的活动部，并与双极插头6的一极电性连接，双极插头6连接在手柄7上，同时鞘管8套设在钳芯5外，同时鞘管8的一端具有内螺纹，并与导电管件32 的外螺纹321螺纹连接，另一端连接在手柄7的固定部，并与双极插头6的另一极电性连接，同时双极插头6可通过导线连接至电源(其中，钳芯5包括导电金属杆和绝缘层，绝缘层包覆在导电金属杆的外壁，导电金属杆的两端一一对应连接金属钳夹杆12的尾端和双极插头6的一极，鞘管8包括导电管和绝缘管，绝缘管套设连接在导电管外，导电管的两端一一对应连接导电管件32的外螺纹321和双极插头6的另一极)。

以上钳芯5、双极插头6、手柄7和鞘管8的结构以及连接关系均为现有技术。

以上，第二销轴9和第三销轴均为金属材料。

在使用时，通过操作手柄7，驱动钳芯5向后拉动时，则第二钳夹杆2与金属钳夹杆12处于张口状态，且此时第二钳夹杆2与金属钳夹杆12为不导电状态，当第二钳夹杆2与金属钳夹杆12被移动至目标血管时，使目标血管位于第二钳夹杆2与金属钳夹杆12之间，则此时操作手柄7，驱动钳芯5向前推动时，使第二钳夹杆2与金属钳夹杆12闭合以夹住目标血管，则双极插头6的一极、钳芯5的导电金属杆、金属钳夹杆12、目标血管、第二钳夹杆 2、鞘管8的导电管和双极插头6的另一极形成回路，从而使第二钳夹杆2与金属钳夹杆12上具有电流，以实现对目标血管进行电凝的作用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种双极电凝钳的钳头，其特征在于，包括：

第一钳夹杆(1)，所述第一钳夹杆(1)由绝缘件(11)和贯通有通孔(101)的金属钳夹杆(12)一体连接，且所述绝缘件(11)包覆在所述金属钳夹杆(12)上，并且所述金属钳夹杆(12)的首尾两端均延伸至所述绝缘件(11)之外，同时所述绝缘件(11)对应所述通孔(101)的位置贯通有与所述通孔(101)同轴分布的第一安装孔(102)，且所述第一安装孔(102)的孔壁包覆所述通孔(101)的孔壁；

第二钳夹杆(2)，所述第二钳夹杆(2)为导体，且所述第二钳夹杆(2)的首端与所述金属钳夹杆(12)的首端对应，所述第二钳夹杆(2)的尾端固定有第一销轴(21)，所述第一销轴(21)穿设在所述第一安装孔(102)内，并可在所述第一安装孔(102)内转动；

导电叉件(3)，所述导电叉件(3)的首端具有第一“U”形插槽(30)，且所述第一“U”形插槽(30)的两个侧壁均铰接在所述第二钳夹杆(2)的尾端；

绝缘叉件(4)，所述绝缘叉件(4)连接在所述第一“U”形插槽(30)内，且所述绝缘叉件(4)的首端具有第二“U”形插槽(40)，同时所述绝缘件(11)的尾端位于所述第二“U”形插槽(40)的槽口中，并能分别与所述第二“U”形插槽(40)的两个侧壁、所述第二“U”形插槽(40)的槽底限定成绝缘空间(100)，同时所述金属钳夹杆(12)的尾端延伸至所述绝缘空间(100)中。

2.根据权利要求1所述的一种双极电凝钳的钳头，其特征在于，所述第二“U”形插槽(40)的两个侧壁一一对应覆盖接触所述第一“U”形插槽(30)的两个内壁，所述第二“U”形插槽(40)的槽底覆盖接触所述第一“U”形插槽(30)的槽底，且所述绝缘件(11)的尾端通过所述第一“U”形插槽(30)的槽口进入所述第二“U”形插槽(40)的槽口中，并分别与所述第二“U”形插槽(40)的两个侧壁接触，以与所述第二“U”形插槽(40)的槽底、所述第二“U”形插槽(40)的两个侧壁限定成所述绝缘空间(100)，且所述金属钳夹杆(12)的尾端依次穿过所述第一“U”形插槽(30)的槽口和所述第二“U”形插槽(40)的槽口延伸至所述绝缘空间(100)中。

3.根据权利要求2所述的一种双极电凝钳的钳头，其特征在于，所述导电叉件(3)包括：导电U型叉(31)和导电管件(32)，且所述导电U型叉(31)的内腔为所述第一“U”形插槽(30)，所述导电U型叉(31)的开口端为所述第一“U”形插槽(30)的槽口，所述导电管件(32)的一端连接在所述导电U型叉(31)的封闭端，并位于所述导电U型叉(31)的内腔外，另一端的外壁具有外螺纹(321)，同时所述导电U型叉(31)的封闭端贯通有与所述导电管件(32)的内腔接通的卡接孔(310)；

所述绝缘叉件(4)包括：绝缘U型叉(41)和绝缘管件(42)，且所述绝缘U型叉(41)的内腔为所述第二“U”形插槽(40)，所述绝缘U型叉(41)的开口端为所述第二“U”形插槽(40)的槽口，所述绝缘管件(42)的一端连接在所述绝缘U型叉(41)的封闭端，并位于所述绝缘U型叉(41)的内腔外，同时所述绝缘U型叉(41)的封闭端贯通有穿引孔(410)，且所述绝缘管件(42)插接在所述卡接孔(310)中，并且所述绝缘U型叉(41)的封闭端覆盖并接触所述第一“U”形插槽(30)的槽底。

4.根据权利要求3所述的一种双极电凝钳的钳头，其特征在于，所述第二“U”形插槽(40)的每个外壁上均开设有“U”形滑槽(401)，且所述“U”形滑槽(401)的长度延伸方向、所述第一“U”形插槽(30)的延伸方向和所述第二“U”形插槽(40)的延伸方向相同，同时所述第一“U”形插槽(30)的两个槽壁一一对应插接在两个所述“U”形滑槽(401)中。

5.根据权利要求1所述的一种双极电凝钳的钳头，其特征在于，所述第一钳夹杆(1)由所述绝缘件(11)和所述金属钳夹杆(12)通过注塑一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种双极电凝钳的钳头，其特征在于，所述第一销轴(21)为金属销。

7.根据权利要求6所述的一种双极电凝钳的钳头，其特征在于，所述金属销的直径为φ0.6mm～φ1.6mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种双极电凝钳的钳头，其特征在于，所述通孔(101)内同轴线设有高硬度绝缘材料的镶套(13)，且所述镶套(13)的每端均不突出对应的所述通孔(101)的外端面，同时所述镶套(13)内沿其轴向贯通有套孔(130)；所述镶套(13)与所述通孔(101)的内壁注塑一体连接，且所述第一安装孔(102)的孔壁包覆所述套孔(130)的孔壁；

所述第一销轴(21)穿设在所述第一安装孔(102)内，并可在所述第一安装孔(102)内转动。

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