CN114709019A - 一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，包括线缆芯、绝缘保护套、压力感应元件、隔热保护套、阻燃填充层、纳米航空复合薄膜、滑动构件、连接板和便捷固定构件，所述绝缘保护套设于线缆芯上，所述压力感应元件设于绝缘保护套上，所述隔热保护套设于压力感应元件上。本发明属于航空电缆技术领域，具体是一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，有效的解决了目前市场上电力通信线缆在航空领域应用过程中，结构较为简单，温差变化的情况下容易使线缆热胀冷缩，不利于使用安全，并且不方便进行固定和检测的问题，实现了方便进行安装和固定，抗冻隔热效果好，并且对温度变化进行外部反馈，方便维护和检测。
Description
技术领域
本发明属于航空电缆技术领域，具体是指一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆。
背景技术
随着移动设备的发展，由于电子设备间大量数据传输的要求日益增大，特别航空航天领域电子信号传输流量大，且在极高低温、高日照辐射等恶劣的环境下，对线缆物理要求极高，而现有产品绝缘效果不好、重量重、线径粗、折弯性能差、使用寿命短、传输速率不高、传输信号不稳定、易被干扰、线缆内电源芯线传输电流小等缺点；传统航空线缆以含氟塑料—聚全氟乙丙烯树脂为绝缘材料，通过发泡工艺，提高屏蔽效果，在应用与航空电力通信时，线缆抗冻性较差，外界温度较低的条件下，常常会导致线缆破裂，从而严重影响线缆的正常使用或使用寿命，尤其是航空用线缆，对其抗冻性有严格要求，而传统的保温线缆通过增加简单的保温隔热层。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，有效的解决了目前市场上电力通信线缆在航空领域应用过程中，结构较为简单，温差变化的情况下容易使线缆热胀冷缩，不利于使用安全，并且不方便进行固定和检测的问题，实现了方便进行安装和固定，抗冻隔热效果好，并且对温度变化进行外部反馈，方便维护和检测。
本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，包括线缆芯、绝缘保护套、压力感应元件、隔热保护套、阻燃填充层、纳米航空复合薄膜、滑动构件、连接板和便捷固定构件，所述绝缘保护套设于线缆芯上，所述压力感应元件设于绝缘保护套上，所述隔热保护套设于压力感应元件上，所述阻燃填充层设于隔热保护套上，所述纳米航空复合薄膜设于阻燃填充层上，所述滑动构件滑动设于纳米航空复合薄膜上，所述连接板设于滑动构件上，所述便捷固定构件设于连接板上。
进一步地，所述便捷固定构件包括固定板、粘贴层、温度检测器和压力变化指示灯，所述固定板设于连接板上，所述粘贴层设于固定板上，所述温度检测器设于固定板上，所述压力变化指示灯设于固定板上。
更好的，所述绝缘保护套设于线缆芯与压力感应元件之间，所述隔热保护套设于阻燃填充层与压力感应元件之间，所述纳米航空复合薄膜设于滑动构件与阻燃填充层之间，所述连接板设于滑动构件与固定板之间，所述固定板设于温度检测器与压力变化指示灯之间。
作为优选的，所述连接板与固定板呈垂直设置。
为了顺利的实现固定粘贴的功能，所述固定板与粘贴层呈平行设置。
为了顺利的实现连接的功能，所述固定板呈T型板状设置，所述粘贴层呈长方体板状设置。
为了顺利的实现压力感应的功能，所述压力感应元件设有若干组。
为了顺利的实现防护的功能，所述隔热保护套采用阻燃材质设置。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，有效的解决了目前市场上电力通信线缆在航空领域应用过程中，结构较为简单，温差变化的情况下容易使线缆热胀冷缩，不利于使用安全，并且不方便进行固定和检测的问题，实现了方便进行安装和固定，抗冻隔热效果好，并且对温度变化进行外部反馈，方便维护和检测。
附图说明
图1为本发明提出的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的剖面图；
图3为本发明提出的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆的后视图。
其中，1、线缆芯，2、绝缘保护套，3、压力感应元件，4、隔热保护套，5、阻燃填充层，6、纳米航空复合薄膜，7、滑动构件，8、连接板，9、便捷固定构件，10、固定板，11、粘贴层，12、温度检测器，13、压力变化指示灯。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本发明提出的一种纳米航空复合薄膜6改性的电力通信线缆，包括线缆芯1、绝缘保护套2、压力感应元件3、隔热保护套4、阻燃填充层5、纳米航空复合薄膜6、滑动构件7、连接板8和便捷固定构件9，绝缘保护套2设于线缆芯1上，压力感应元件3设于绝缘保护套2上，隔热保护套4设于压力感应元件3上，阻燃填充层5设于隔热保护套4上，纳米航空复合薄膜6设于阻燃填充层5上，滑动构件7滑动设于纳米航空复合薄膜6上，连接板8设于滑动构件7上，便捷固定构件9设于连接板8上。
如图1、图2和图3所示，便捷固定构件9包括固定板10、粘贴层11、温度检测器12和压力变化指示灯13，固定板10设于连接板8上，粘贴层11设于固定板10上，温度检测器12设于固定板10上，压力变化指示灯13设于固定板10上。
如图1、图2和图3所示，绝缘保护套2设于线缆芯1与压力感应元件3之间，隔热保护套4设于阻燃填充层5与压力感应元件3之间，纳米航空复合薄膜6设于滑动构件7与阻燃填充层5之间，连接板8设于滑动构件7与固定板10之间，固定板10设于温度检测器12与压力变化指示灯13之间。
如图1所示，连接板8与固定板10呈垂直设置。
如图1和图3所示，固定板10与粘贴层11呈平行设置。
如图1和2所示，固定板10呈T型板状设置，粘贴层11呈长方体板状设置。
如图2所示，压力感应元件3设有若干组。
如图1所示，隔热保护套4采用阻燃材质设置。
具体使用时，用户将线缆安装时将滑动构件7在纳米航空复合薄膜6上滑动，利用粘贴层11将固定板10固定在墙体或板壁上，提高安装和拆卸的效率，在使用时温度变化会被温度检测器12感应显示，温差会导致线缆热胀冷缩，当出现这种情况时，压力感应元件3收到挤压发出信号，通过压力变化指示灯13进行反馈，帮助工作人员在检修过程中对比温度检测器12的温度，进行故障判断，提高安全性，减少外部温度的影响，发生起火现象也会被阻燃填充层5进行阻燃，安全性较强，以上便是整个纳米航空复合薄膜6改性的电力通信线缆的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，其特征在于：包括线缆芯、绝缘保护套、压力感应元件、隔热保护套、阻燃填充层、纳米航空复合薄膜、滑动构件、连接板和便捷固定构件，所述绝缘保护套设于线缆芯上，所述压力感应元件设于绝缘保护套上，所述隔热保护套设于压力感应元件上，所述阻燃填充层设于隔热保护套上，所述纳米航空复合薄膜设于阻燃填充层上，所述滑动构件滑动设于纳米航空复合薄膜上，所述连接板设于滑动构件上，所述便捷固定构件设于连接板上。
2.根据权利要求1所述的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，其特征在于：所述便捷固定构件包括固定板、粘贴层、温度检测器和压力变化指示灯，所述固定板设于连接板上，所述粘贴层设于固定板上，所述温度检测器设于固定板上，所述压力变化指示灯设于固定板上。
3.根据权利要求2所述的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，其特征在于：所述绝缘保护套设于线缆芯与压力感应元件之间，所述隔热保护套设于阻燃填充层与压力感应元件之间，所述纳米航空复合薄膜设于滑动构件与阻燃填充层之间，所述连接板设于滑动构件与固定板之间，所述固定板设于温度检测器与压力变化指示灯之间。
4.根据权利要求3所述的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，其特征在于：所述连接板与固定板呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，其特征在于：所述固定板与粘贴层呈平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，其特征在于：所述固定板呈T型板状设置，所述粘贴层呈长方体板状设置。
7.根据权利要求6所述的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，其特征在于：所述压力感应元件设有若干组。
8.根据权利要求7所述的一种纳米航空复合薄膜改性的电力通信线缆，其特征在于：所述隔热保护套采用阻燃材质设置。
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