CN114705597A - 一种气固两相流动沉积特性实验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气固两相流动沉积特性实验装置。包括旋涡风机、蒸汽发生器、空气加热器、加湿器、储水罐、实验箱、球阀、文丘里混合器、高速摄像机、计算系统等组成。储水罐右侧连通蒸汽发生器,下侧连通加湿器,左侧连通实验箱。供气系统包括旋涡风机和空气加热器,装置尾部使用颗粒收集袋,实现气固分离,收集固体颗粒。本发明可用来研究不同空气温度、湿度条件下颗粒沉积规律,揭示颗粒沉积率与温度,湿度的关系。可为锅炉换热器、气力输送、除尘设备的选型与优化提供数据支撑。
Description
技术领域
本发明涉及一种沉积实验装置,具体涉及一种气固两相流动沉积特性实验装置。
背景技术
颗粒沉积附壁现象广泛存在于气力输送,化工,热能领域。在热能领域中,换热器的使用能够提高工业余热的利用率。但是,煤粉燃烧产生大量粉煤灰杂质,具有较强的粘附性,气固系统的不洁净导致大量的飞灰沉积在换热器表面。研究发现,几毫米厚的沉积层会导致传热系数降低25%,并且会降低设备可靠性。
目前有关气固两相流动过程中颗粒的沉积研究相对较少,本发明目的在于提供一种气固两相流动沉积特性实验装置,用于研究在不同温度,不用空气湿度条件下,粉煤灰颗粒的沉积效率及运动特性。以便于对降低颗粒沉积,换热设备结构优化提供理论支持。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气固两相流动沉积特性实验装置,对工业过程中锅炉换热器颗粒沉积进行模拟。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案:
一种气固两相流动沉积特性实验装置,包括旋涡风机,蒸汽发生器,七个球阀,两个三通管,空气加热器,储水罐,加湿器,颗粒进料口,文丘里混合器,空气湿度计,质量流量计,两个温度计,电加热器,实验箱,换热管,颗粒收集袋,水池,计算系统,高速摄像机;
所述储水罐左侧与实验箱连通,右侧连通蒸汽发生器,下侧连通加湿器;所述加湿器,空气加热器和蒸汽发生器通过三通管Ⅰ连通,空气加热器一端与旋涡风机连通;所述加湿器左端连通文丘里混合器,文丘里混合器上端连接颗粒进料口,左端连接三通管Ⅱ;所述三通管Ⅱ顶部安装空气湿度计,左侧连通实验箱,管道之间安装有质量流量计;所述实验箱内安装换热管,顶部安装有电加热器和温度计Ⅱ并延伸至换热管内,左端连通颗粒收集袋;所述换热管下端放置水池;所述实验箱一侧放置高速摄像机,与计算系统连接。
所述三通管Ⅱ下端连通测试支路,测试支路安装有温度计Ⅰ,测试支路一端与大气连通。
所述实验箱材料为透明玻璃。
所述换热管上端与下端使用法兰盘与实验箱之间连接。实验箱上方安装电加热器与温度计Ⅱ。
所述颗粒收集袋所用材质为筛网材料。
实验所用颗粒材料为粉煤灰颗粒。
本发明具有如下有益效果:
(1)本装置通过蒸汽发生器,加湿器,空气加热器控制实验环境的空气湿度与温度,温度计和空气湿度计实时检测空气温度与湿度,加湿器实现对空气湿度微观调控,以便于保证实验过程中环境的一致性。本发明操作简单,实验结果准确,能够实现在确定条件下,控制单一因素变化。
(2)三通管Ⅱ下端连通测试支路,通过测试支路调节空气湿度与温度,当气流速度、温度、湿度条件稳定后,注入粉煤灰颗粒,连通实验箱。进一步降低了环境误差,提升了实验准确性。
附图说明
图1是本装置的结构示意图;;
图中:1、旋涡风机,2、蒸汽发生器,3、球阀Ⅰ,4、球阀Ⅱ,5、三通管Ⅰ,6、空气加热器,7、储水罐,8、球阀Ⅲ,9、加湿器,10、颗粒进料口,11、球阀Ⅳ,12、文丘里混合器,13、三通管Ⅱ,14、球阀Ⅴ,15、温度计Ⅰ,16、球阀Ⅵ,17、空气湿度计,18、质量流量计,19、球阀Ⅶ,20、温度计Ⅱ,21、球阀Ⅷ,22、水池,23、电加热器,24、实验箱,25、换热管,26、颗粒收集袋,27、计算系统,28、高速摄像机。
具体实施方案
下面将结合附图对本装置进行详细说明:
如图1所示,本发明是一种气固两相流动沉积特性实验装置,包括旋涡风机1,蒸汽发生器2,七个球阀,两个三通管,空气加热器6,储水罐7,加湿器9,颗粒进料口10,文丘里混合器12,空气湿度计17,质量流量计18,两个温度计,电加热器23,实验箱24,换热管25,颗粒收集袋26,水池22,计算系统27,高速摄像机28。
储水罐7左侧与实验箱24连通,右侧连通蒸汽发生器2,下侧连通加湿器9;所述加湿器9,空气加热器6和蒸汽发生器2通过三通管Ⅰ5连通,空气加热器6一端与旋涡风机1连通;所述加湿器9左端连通文丘里混合器12,文丘里混合器12上端连接颗粒进料口10,左端连接三通管Ⅱ13;所述三通管Ⅱ13顶部安装空气湿度计17,左侧连通实验箱24,管道之间安装有质量流量计18;所述实验箱24内安装换热管25,顶部安装有电加热器23和温度计Ⅱ20并延伸至换热管25内,左端连通颗粒收集袋26;所述换热管25下端放置水池22;所述实验箱24一侧放置高速摄像机28,与计算系统27连接。
三通管Ⅱ13下端连通测试支路,测试支路安装有温度计Ⅰ15,测试支路一端与大气连通。当气流条件稳定时,打开球阀Ⅶ19和球阀Ⅳ11,关闭球阀Ⅵ16,连通实验箱24,注入颗粒。避免了气流不稳定时对实验箱24与换热管25内环境条件的影响。
实验箱24材料为透明玻璃。高速摄像机28放置在实验箱24一侧。
换热管25上端与下端使用法兰盘与实验箱24之间连接,以便于拆卸换热管25。实验箱24上方安装电加热器23与温度计Ⅱ20并延伸至换热管25内,监测并调节水流温度。
颗粒收集袋26所用材质为筛网材料,过滤气体,拦截颗粒。
实验所用颗粒材料为煤粉燃烧后产生的粉煤灰颗粒,用于模拟锅炉换热器中颗粒沉积现象。
本发明的工作过程如下:
安装好气固两相流动沉积特性实验装置,将换热管25固定在实验箱24内。打开球阀Ⅴ14与球阀Ⅷ21,水流从储水罐7注入换热管25内,之后关闭球阀Ⅴ14与球阀Ⅷ21,通过电加热器23与温度计Ⅱ20控制换热管25内温度。打开球阀Ⅵ16,旋涡风机1启动,旋涡风机1连接空气加热器6,可将空气加热至350℃至600℃之间。打开球阀Ⅰ3与球阀Ⅱ4,启动蒸汽发生器2提高空气湿度与空气温度,空气湿度计17与温度计Ⅰ15监测管道气流状态,加湿器9调节气流条件至设定值。空气温度与湿度达到预期后,打开球阀Ⅳ11,球阀Ⅶ19,关闭球阀Ⅵ16,从颗粒进料口10注入一定质量粉煤灰颗粒,颗粒通过文丘里混合器12混合气流,通过管道进入实验箱24内,颗粒与换热管25发生接触并沉积在换热管25表面。实验过程中未沉积的颗粒通过实验箱24左侧的颗粒收集袋26进行颗粒回收。颗粒沉积实验开始与结束过程中始终打开高速摄像机28,通过计算系统27分析处理数据。
换热管25所用材料可以为不锈钢,在实验前后对换热管25各有一次称重,得到实验之后换热管25增加质量Δm,实验前测量注入粉煤灰颗粒总质量为mt,则可以定义颗粒沉积效率为实验前后换热管25增加质量Δm与注入颗粒总质量mt之比,即η=Δm/mt。
本发明可控制的实验变量为:气流条件(气流温度、气流湿度、气流速度)、换热管条件(换热管材料、管内水流温度)、颗粒条件(颗粒材料、颗粒直径、颗粒数量)。
Claims (6)
1.一种气固两相流动沉积特性实验装置,其特征在于:包括旋涡风机(1),蒸汽发生器(2),球阀Ⅰ(3),球阀Ⅱ(4),球阀Ⅲ(8),球阀Ⅳ(11),球阀Ⅴ(14),球阀Ⅵ(16),球阀Ⅶ(19),球阀Ⅷ(21),三通管Ⅰ(5),三通管Ⅱ(13),空气加热器(6),储水罐(7),加湿器(9),颗粒进料口(10),文丘里混合器(12),空气湿度计(17),质量流量计(18),温度计Ⅰ(15),温度计Ⅱ(20),电加热器(23),实验箱(24),换热管(25),颗粒收集袋(26),水池(22),计算系统(27),高速摄像机(28);
所述储水罐(7)左侧与实验箱(24)连通,右侧连通蒸汽发生器(2),下侧连通加湿器(9);所述加湿器(9),空气加热器(6)和蒸汽发生器(2)通过三通管Ⅰ(5)连通,空气加热器(6)一端与旋涡风机(1)连通;所述加湿器(9)左端连通文丘里混合器(12),文丘里混合器(12)上端连接颗粒进料口(10),左端连接三通管Ⅱ(13);所述三通管Ⅱ(13)顶部安装空气湿度计(17),左侧连通实验箱(24),管道之间安装有质量流量计(18);所述实验箱(24)内安装换热管(25),顶部安装有电加热器(23)和温度计Ⅱ(20)并延伸至换热管(25)内,左端连通颗粒收集袋(26);所述换热管(25)下端放置水池(22);所述实验箱(24)一侧放置高速摄像机(28),与计算系统(27)连接。
2.根据权利要求1所述的一种气固两相流动沉积特性实验装置,其特征在于:所述三通管(13)下端连通测试支路,测试支路安装有温度计Ⅰ(15),测试支路一端与大气连通。
3.根据权利要求1所述的一种气固两相流动沉积特性实验装置,其特征在于:所述实验箱(24)材料为透明玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种气固两相流动沉积特性实验装置,其特征在于:所述换热管(25)上端与下端使用法兰盘与实验箱(24)之间连接。实验箱(24)上方安装电加热器(23)与温度计Ⅱ(20)。
5.根据权利要求1所述的一种气固两相流动沉积特性实验装置,其特征在于:所述颗粒收集袋(26)所用材质为筛网材料。
6.根据权利要求1所述的一种气固两相流动沉积特性实验装置,其特征在于:实验所用颗粒材料为粉煤灰颗粒。
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