CN114696171A - 矿热炉变压器二次补偿电缆 - Google Patents

矿热炉变压器二次补偿电缆 Download PDF

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CN114696171A CN202210376898.7A CN202210376898A CN114696171A CN 114696171 A CN114696171 A CN 114696171A CN 202210376898 A CN202210376898 A CN 202210376898A CN 114696171 A CN114696171 A CN 114696171A
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Abstract

本发明提供矿热炉变压器二次补偿电缆，涉及变压器电缆技术领域，包括电缆防护套，所述电缆防护套两端内部分别套设连接有连接机构和第二硬铜管，所述连接机构包括安装组件，所述安装组件固定套设在导电铜环内部，所述安装组件远离电缆防护套的一端设置有固定组件，第一硬铜管和第二硬铜管内部分别设置有第一导电块和第二导电块，所述第一硬铜管和第二硬铜管一端分别螺纹连接有第一铜螺帽和第二铜螺帽，所述第一导电块和第二导电块相对一侧固定连接有若干软铜线，通过设置第一硬铜管和安装组件，使得第一导电块活动设置在第一硬铜管内部，能够方便对两端进行安装固定，有效地避免了因安装时间长，导致导电原件烧坏的情况。

Description

矿热炉变压器二次补偿电缆
技术领域
本发明涉及变压器电缆技术领域，具体而言，涉及矿热炉变压器二次补偿电缆。
背景技术
水冷电缆安装于炉变二次侧出口端,主要用于矿热电炉变压器二次侧和二次短网的连接，是二次短网不可缺的组成部分，它的主要作用是将炉变二次侧的低电压大电流，输送到把持器，把持器连接电极，再通过电极把电能转换为热能用于冶炼，所以水冷电缆的好坏起着关键性作用。
但一些工厂生产的水冷电缆在使用过程中存在如下问题：
现场安装位置受到限制，即在安装水冷电缆时，由于水冷电缆总长固定，使得铜螺帽锁紧后水冷电缆总长固定，而现场实际安装位置间隙较小，导致水冷电缆一头套上安装好之后，另一头安装不上去，因为水冷电缆孔深一定，没有可活动空间，而且水冷电缆，本生就短，且粗，不易弯折，在现场安装时难度大，时间久，如果还是使用该水冷电缆,对拆装水冷电缆问题得不到根本解决，若不使用该水冷电缆则会造成材料的浪费且会给工厂带来较大的损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了矿热炉变压器二次补偿电缆，能够有效解决一些工厂生产出的电缆成品在使用过程中出现安装位置受到限制，导致安装难度大，时间久的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
矿热炉变压器二次补偿电缆，包括电缆防护套，所述电缆防护套两端内部分别套设连接有连接机构和第二硬铜管，所述连接机构包括安装组件、固定组件和第一硬铜管，所述第一硬铜管和第二硬铜管内壁分别固定连接有密封圈，所述密封圈内壁分别固定连接有导电铜环，所述安装组件固定套设在导电铜环内部，所述安装组件远离电缆防护套的一端设置有固定组件，所述第一硬铜管和第二硬铜管内部分别设置有第一导电块和第二导电块，所述第一导电块和第二导电块远离电缆防护套的一侧分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一硬铜管和第二硬铜管远离电缆防护套的一端管身外分别螺纹连接有第一铜螺帽和第二铜螺帽，所述第一导电块和第二导电块相对一侧固定连接有若干软铜线。
作为优选，所述第一硬铜管和第二硬铜管靠近电缆防护套的一端管身内分别开设有第一限位槽，所述电缆防护套两端管内壁分别固定连接有与第一限位槽对应的第一凸环，所述第一凸环对应与第一限位槽卡接，所述电缆防护套两端分别通过锁紧铜环固定套设在第一硬铜管和第二硬铜管管身外。
作为优选，所述安装组件包括固定块和伸缩杆，所述固定块内部开设有活动槽，所述伸缩杆一端与活动槽内壁固定连接，所述伸缩杆杆身外套设有弹簧，所述伸缩杆和弹簧远离活动槽内壁的一端固定连接有限位板。
作为优选，所述固定组件包括固定板和第一齿轮，所述固定板两侧内部分别开设有安装槽，所述安装槽内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮套设在双向螺纹杆中部杆身外，所述固定板两侧分别固定连接有两个安装块，每侧所述安装块内部都转动连接有第二齿轮。
作为优选，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述双向螺纹杆两端杆身外分别螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与固定块内壁活动连接，所述固定板与固定块一端贴合，所述固定板内部贯穿连接有支撑块。
作为优选，所述支撑块一端与限位板固定连接，所述限位板靠近支撑块的一侧与固定板相抵，所述支撑块远离限位板的一端与第一导电块固定连接，所述第一导电块远离支撑块的一侧固定连接有第一连接块。
作为优选，所述第二导电块远离软铜线的一侧固定连接有第二连接块，所述第一连接板和第二连接板分别通过螺丝与第一连接块和第二连接块固定连接，所述第一连接块和第二连接块外侧分别固定连接有第二连接头和第一连接头。
作为优选，所述固定块远离支撑块的一端中部开设有通水槽，所述通水槽一侧连通有水管，所述通水槽位于若干软铜线中部。
作为优选，所述第一硬铜管和第二硬铜管远离电缆防护套的一端管身外分别设置有螺纹连接部，所述第一铜螺帽和第二铜螺帽分别套设在两个螺纹连接部外部。
作为优选，所述第一连接板和第二连接板远离软铜线的一侧分别开设有第二限位槽，所述第一铜螺帽和第二铜螺帽一端内壁分别固定连接有与第二限位槽对应的第二凸环，所述第二凸环与第二限位槽内壁相抵。
作为优选，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设置安装组件，将限位板与支撑块连接，朝着靠近限位板的方向推动支撑块时，第一导电块和第一连接块同步移动，在安装时，先将第一铜螺帽和第一连接板套设在变压器一侧的连接铜管外，随后将第一硬铜管套设在铜管外部，将第二连接头与连接管连接，不锁紧，随后朝着靠近支撑块的方向推动第二连接头，使得第二连接头进入第一硬铜管内部，使得第一连接头从第二硬铜管内部移动出一段距离，方便连接，随后将第二连接板和第二铜螺帽套设在另一个铜管外部，并且将第一连接头与另一个铜管连接，两边都套上后再通过铜螺帽进行连接锁紧，这样就解决了安装问题，有效地避免了因安装时间长，导致导电原件烧坏的情况。
2、通过将硬铜管一头做长，即第一硬铜管做长，再把第一硬铜管的孔挖深，软铜线做短，在不改变原实际尺寸的情况下，这样在安装时就有了足够的可活动空间，从而能够方便安装，并且不会对产品造成浪费，节省大量成本。
附图说明
图1为本发明矿热炉变压器二次补偿电缆的整体结构示意图；
图2为本发明矿热炉变压器二次补偿电缆的正视结构示意图；
图3为本发明矿热炉变压器二次补偿电缆的图2中A-A剖面结构示意图；
图4为本发明矿热炉变压器二次补偿电缆的图3中C处结构放大图；
图5为本发明矿热炉变压器二次补偿电缆的图3中D处结构放大图；
图6为本发明矿热炉变压器二次补偿电缆的图2中B-B剖面结构示意图；
图7为本发明矿热炉变压器二次补偿电缆的图6中E处结构放大图；
图8为本发明矿热炉变压器二次补偿电缆中固定组件的局部结构示意图。
图中：1、电缆防护套；2、连接机构；201、安装组件；2011、固定块；2012、活动槽；2013、伸缩杆；2014、弹簧；2015、限位板；202、固定组件；2021、固定板；2022、安装槽；2023、第一齿轮；2024、第二齿轮；2025、安装块；2026、双向螺纹杆；2027、螺纹套筒；203、第一硬铜管；204、通水槽；205、第一限位槽；206、螺纹连接部；3、第二硬铜管；4、第二铜螺帽；5、锁紧铜环；6、第一连接头；7、第一铜螺帽；8、水管；9、密封圈；10、导电铜环；11、第一连接块；12、支撑块；13、第一导电块；14、第一连接板；15、第二连接头；16、第二导电块；17、第二连接块；18、第二连接板；19、第一凸环；20、软铜线；21、第二凸环；22、第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-8所示，矿热炉变压器二次补偿电缆，包括电缆防护套1，所述电缆防护套1两端内部分别套设连接有连接机构2和第二硬铜管3，所述连接机构2包括安装组件201、固定组件202和第一硬铜管203，所述第一硬铜管203和第二硬铜管3内壁分别固定连接有密封圈9，所述密封圈9内壁分别固定连接有导电铜环10，所述安装组件201固定套设在导电铜环10内部，所述安装组件201远离电缆防护套1的一端设置有固定组件202，所述第一硬铜管203和第二硬铜管3内部分别设置有第一导电块13和第二导电块16，所述第一导电块13和第二导电块16远离电缆防护套1的一侧分别设置有第一连接板14和第二连接板18，所述第一硬铜管203和第二硬铜管3远离电缆防护套1的一端管身外分别螺纹连接有第一铜螺帽7和第二铜螺帽4，所述第一导电块13和第二导电块16相对一侧固定连接有若干软铜线20。
需要说明的是，第一连接板14和第二连接板18均为绝缘材质，并且分别抵在密封圈9和导电铜环10外侧，通过第一铜螺帽7和第二铜螺帽4内壁将第一连接板14和第二连接板18抵在密封圈9和导电铜环10一端，从而能够同时对第一连接板14、第二连接板18和两端密封圈9、导电铜环10进行固定，其中第一硬铜管203和第二硬铜管3的材质和结构相同，不同之处在于第一硬铜管203长度大于第二硬铜管3长度，在安装水冷电缆时，水冷电缆总长830mm，铜螺帽锁紧后水冷电缆总长为800mm，而现场实际安装位置间隙，只有720-780mm之间，意思就是水冷电缆一头套上安装好之后，另一头安装不上去，因为水冷电缆孔深只有90mm，没有可活动空间，而且水冷电缆，本生就短，且粗，不易弯折，对于现场安装时难度大，时间久，因此本方案将硬铜管一头做长，即图中所示的第一硬铜管203，再把第一硬铜管203的孔挖深，由原来的孔深90mm，做到孔深190mm，软铜线20做短，在不改变原实际尺寸的情况下，这样我们在安装时就有了100mm的可活动空间，从而能够方便安装，并且不会对产品造成浪费，节省大量成本。
在本实施例中，所述第一硬铜管203和第二硬铜管3靠近电缆防护套1的一端管身内分别开设有第一限位槽205，所述电缆防护套1两端管内壁分别固定连接有与第一限位槽205对应的第一凸环19，所述第一凸环19对应与第一限位槽205卡接，所述电缆防护套1两端分别通过锁紧铜环5固定套设在第一硬铜管203和第二硬铜管3管身外。
在具体设置时，通过将电缆防护套1内部设置的第一凸环19分别与第一硬铜管203和第二硬铜管3一端开设的第一限位槽205对应卡接，随后将锁紧铜环5紧扣在第一凸环19外部，从而能够提高第一凸环19与第一限位槽205连接的紧密性，使得电缆防护套1内部处于封闭状态，延缓铜线老化情况。
在本实施例中，所述安装组件201包括固定块2011和伸缩杆2013，所述固定块2011内部开设有活动槽2012，所述伸缩杆2013一端与活动槽2012内壁固定连接，所述伸缩杆2013杆身外套设有弹簧2014，所述伸缩杆2013和弹簧2014远离活动槽2012内壁的一端固定连接有限位板2015。
在具体设置时，通过设置安装组件201，将限位板2015与支撑块12连接，朝着靠近限位板2015的方向推动支撑块12时，支撑块12进入活动槽2012内部，第一导电块13和第一连接块11同步移动，在安装时，先将第一铜螺帽7和第一连接板14套设在变压器一侧的连接铜管外，随后将第一硬铜管203套设在铜管外部，将第二连接头15与连接管连接，不锁紧，随后朝着靠近支撑块12的方向推动第二连接头15，使得弹簧2014和伸缩杆2013收缩，限位板2015在活动槽2012内部滑动一段距离，使得第二连接头15进入第一硬铜管203内部，使得第一连接头6从第二硬铜管3内部移动出一段距离，方便连接，随后将第二连接板18和第二铜螺帽4套设在另一个铜管外部，并且将第一连接头6与另一个铜管连接，两边都套上后再分别将第一连接板14和第二连接板18通过螺丝与第一连接块11和第二连接块17固定，最后再将第一铜螺帽7和第二铜螺帽4与第一硬铜管203和第二硬铜管3一端的螺纹连接部206进行连接锁紧，这样就解决了安装问题，有效的避免了因安装时间长，导致导电原件烧坏的情况。
在本实施例中，所述固定组件202包括固定板2021和第一齿轮2023，所述固定板2021两侧内部分别开设有安装槽2022，所述安装槽2022内部转动连接有第一齿轮2023，所述第一齿轮2023套设在双向螺纹杆2026中部杆身外，所述固定板2021两侧分别固定连接有两个安装块2025，每侧所述安装块2025内部都转动连接有第二齿轮2024。
在本实施例中，所述第二齿轮2024与第一齿轮2023啮合，所述双向螺纹杆2026两端杆身外分别螺纹连接有螺纹套筒2027，所述螺纹套筒2027与固定块2011内壁活动连接，所述固定板2021与固定块2011一端贴合，所述固定板2021内部贯穿连接有支撑块12。
在具体设置时，螺纹套筒2027一侧设置有凸块，用于防止螺纹套筒2027转动，将固定板2021抵在限位板2015一侧，然后通过转动第二齿轮2024带动第一齿轮2023转动，通过第一齿轮2023带动双向螺纹杆2026转动，从而使得两个螺纹套筒2027分别朝着远离第一齿轮2023的方向移动，从而能够抵在固定块2011内部，从而对固定板2021进行限位，通过固定板2021对限位板2015进行限位，防止限位板2015探出活动槽2012一端，并且能够便于对固定板2021进行固定和拆卸，也方便了后期的维护。
在本实施例中，所述支撑块12一端与限位板2015固定连接，所述限位板2015靠近支撑块12的一侧与固定板2021相抵，所述支撑块12远离限位板2015的一端与第一导电块13固定连接，所述第一导电块13远离支撑块12的一侧固定连接有第一连接块11。
在本实施例中，所述第二导电块16远离软铜线20的一侧固定连接有第二连接块17，所述第一连接板14和第二连接板18分别通过螺丝与第一连接块11和第二连接块17固定连接，所述第一连接块11和第二连接块17外侧分别固定连接有第二连接头15和第一连接头6，其中，第一连接块11和第二连接块17均为导电材质，用于对第一连接板14和第二连接板18进行连接，通过两个铜螺帽对两个连接板进行固定，从而能够对两个导电块进行限位固定。
在本实施例中，所述固定块2011远离支撑块12的一端中部开设有通水槽204，所述通水槽204一侧连通有水管8，所述通水槽204位于若干软铜线20中部，其中，软铜线20表面布满绝缘橡胶皮，起到绝缘和密封水流的作用。
在本实施例中，所述第一硬铜管203和第二硬铜管3远离电缆防护套1的一端管身外分别设置有螺纹连接部206，所述第一铜螺帽7和第二铜螺帽4分别套设在两个螺纹连接部206外部。
在本实施例中，所述第一连接板14和第二连接板18远离软铜线20的一侧分别开设有第二限位槽22，所述第一铜螺帽7和第二铜螺帽4一端内壁分别固定连接有与第二限位槽22对应的第二凸环21，所述第二凸环21与第二限位槽22内壁相抵。
通过观察发现水冷电缆放电、打弧处，总发生在二次短网侧，而变压器侧没有出现这种情况，经过技术讨论分析，问题出现在连接处的材质上，也就是导电铜环10和二次短网连接处的钢管上，因为导电铜环10在铜螺帽锁紧后，使导电铜环10内壁与连接铜管接触，从而达到大电流通过的目的，导电铜环10时间久了表面会氧化，在表面形成一层铜绿，铜绿的产生会使接触电阻增大，还有就是水冷电缆在和二次短网侧的导电连接处，因材质的不同即铜和钢的连接导电性不好，所以才会发生放电、打弧现象，而变压器二次侧的出线铜管，表面镀了一层锡，这一层锡起着关键性的作用，因为镀锡后的铜管，锡会在铜管表面形成一层膜，提高了强度，避免了铜氧化及腐蚀，它与水冷电缆中的铜环，连接时就有效的避免了打弧放电问题，因此本方案对水冷电缆中的导电铜环10镀锡，并且在安装时还要把整个导电铜环10，以及其他导电接触面涂抹导电膏，进一步解决因材质不同而发生的氧化问题。
该矿热炉变压器二次补偿电缆的工作原理：
使用时，首先通过将电缆防护套1内部设置的第一凸环19分别与第一硬铜管203和第二硬铜管3一端开设的第一限位槽205对应卡接，随后将锁紧铜环5紧扣在第一凸环19外部,使得电缆防护套1内部处于封闭状态，延缓铜线老化情况,在安装时，将第一铜螺帽7和第一连接板14套设在变压器一侧的连接铜管外，随后将第一硬铜管203套设在铜管外部，将第二连接头15与连接管连接，随后朝着靠近支撑块12的方向推动第二连接头15，使得弹簧2014和伸缩杆2013收缩，限位板2015在活动槽2012内部滑动一段距离，使得第二连接头15进入第一硬铜管203内部，从而推动第一连接头6，使得第一连接头6从第二硬铜管3内部移动出一段距离，随后将第二连接板18和第二铜螺帽4套设在另一个铜管外部，并且将第一连接头6与另一个铜管连接，两边都套上后再分别将第一连接板14和第二连接板18通过螺丝与第一连接块11和第二连接块17固定，最后再将第一铜螺帽7和第二铜螺帽4与第一硬铜管203和第二硬铜管3一端的螺纹连接部206进行连接锁紧，完成安装，当需要对固定组件202内部进行维护时，通过转动第二齿轮2024带动第一齿轮2023转动，从而带动双向螺纹杆2026转动，使得两个螺纹套筒2027分别朝着靠近第一齿轮2023的方向移动，从而能够脱离与固定块2011的接触，进而能够便于将固定板2021拆卸下来，方便维护。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.矿热炉变压器二次补偿电缆，包括电缆防护套(1)，其特征在于：所述电缆防护套(1)两端内部分别套设连接有连接机构(2)和第二硬铜管(3)，所述连接机构(2)包括安装组件(201)、固定组件(202)和第一硬铜管(203)，所述第一硬铜管(203)和第二硬铜管(3)内壁分别固定连接有密封圈(9)，所述密封圈(9)内壁分别固定连接有导电铜环(10)，所述安装组件(201)固定套设在导电铜环(10)内部，所述安装组件(201)远离电缆防护套(1)的一端设置有固定组件(202)，所述第一硬铜管(203)和第二硬铜管(3)内部分别设置有第一导电块(13)和第二导电块(16)，所述第一导电块(13)和第二导电块(16)远离电缆防护套(1)的一侧分别设置有第一连接板(14)和第二连接板(18)，所述第一硬铜管(203)和第二硬铜管(3)远离电缆防护套(1)的一端管身外分别螺纹连接有第一铜螺帽(7)和第二铜螺帽(4)，所述第一导电块(13)和第二导电块(16)相对一侧固定连接有若干软铜线(20)。
2.根据权利要求1所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述第一硬铜管(203)和第二硬铜管(3)靠近电缆防护套(1)的一端管身内分别开设有第一限位槽(205)，所述电缆防护套(1)两端管内壁分别固定连接有与第一限位槽(205)对应的第一凸环(19)，所述第一凸环(19)对应与第一限位槽(205)卡接，所述电缆防护套(1)两端分别通过锁紧铜环(5)固定套设在第一硬铜管(203)和第二硬铜管(3)管身外。
3.根据权利要求2所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述安装组件(201)包括固定块(2011)和伸缩杆(2013)，所述固定块(2011)内部开设有活动槽(2012)，所述伸缩杆(2013)一端与活动槽(2012)内壁固定连接，所述伸缩杆(2013)杆身外套设有弹簧(2014)，所述伸缩杆(2013)和弹簧(2014)远离活动槽(2012)内壁的一端固定连接有限位板(2015)。
4.根据权利要求3所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述固定组件(202)包括固定板(2021)和第一齿轮(2023)，所述固定板(2021)两侧内部分别开设有安装槽(2022)，所述安装槽(2022)内部转动连接有第一齿轮(2023)，所述第一齿轮(2023)套设在双向螺纹杆(2026)中部杆身外，所述固定板(2021)两侧分别固定连接有两个安装块(2025)，每侧所述安装块(2025)内部都转动连接有第二齿轮(2024)。
5.根据权利要求4所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述第二齿轮(2024)与第一齿轮(2023)啮合，所述双向螺纹杆(2026)两端杆身外分别螺纹连接有螺纹套筒(2027)，所述螺纹套筒(2027)与固定块(2011)内壁活动连接，所述固定板(2021)与固定块(2011)一端贴合，所述固定板(2021)内部贯穿连接有支撑块(12)。
6.根据权利要求5所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述支撑块(12)一端与限位板(2015)固定连接，所述限位板(2015)靠近支撑块(12)的一侧与固定板(2021)相抵，所述支撑块(12)远离限位板(2015)的一端与第一导电块(13)固定连接，所述第一导电块(13)远离支撑块(12)的一侧固定连接有第一连接块(11)。
7.根据权利要求6所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述第二导电块(16)远离软铜线(20)的一侧固定连接有第二连接块(17)，所述第一连接板(14)和第二连接板(18)分别通过螺丝与第一连接块(11)和第二连接块(17)固定连接，所述第一连接块(11)和第二连接块(17)外侧分别固定连接有第二连接头(15)和第一连接头(6)。
8.根据权利要求7所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述固定块(2011)远离支撑块(12)的一端中部开设有通水槽(204)，所述通水槽(204)一侧连通有水管(8)，所述通水槽(204)位于若干软铜线(20)中部。
9.根据权利要求8所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述第一硬铜管(203)和第二硬铜管(3)远离电缆防护套(1)的一端管身外分别设置有螺纹连接部(206)，所述第一铜螺帽(7)和第二铜螺帽(4)分别套设在两个螺纹连接部(206)外部。
10.根据权利要求9所述的矿热炉变压器二次补偿电缆，其特征在于：所述第一连接板(14)和第二连接板(18)远离软铜线(20)的一侧分别开设有第二限位槽(22)，所述第一铜螺帽(7)和第二铜螺帽(4)一端内壁分别固定连接有与第二限位槽(22)对应的第二凸环(21)，所述第二凸环(21)与第二限位槽(22)内壁相抵。
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