CN114687173A - 衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种衣物处理装置,其包括桶体、加热件和喷淋管路,其中,桶体具有进风口和出风口。加热件设于桶体的进风口一侧。喷淋管路的喷淋口朝向加热件,加热件能够对空气和/或水加热,并将加热后的空气和/或蒸汽向桶体输送。本发明提供的加热件具有多重功效,其不仅能够加热空气实现衣物烘干,还能够对水加热以生成高温蒸汽,从而实现高温杀菌、除皱的功能。
Description
技术领域
本发明涉及干衣设备技术领域,具体而言,涉及一种衣物处理装置。
背景技术
目前,干衣设备是利用通过产生热量来使洗好的衣物中的水分蒸发干燥的清洁类家用电器,从而可以极大地提高人们的生活品质,达到衣干即穿的效果。然而,在干衣设备对衣物进行烘干后,衣物常常会产生褶皱,这会直接影响用户进行干衣后的穿衣体验。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面在于,提出一种衣物处理装置。
有鉴于此,根据本发明的第一个方面,提供了一种衣物处理装置,其包括桶体、加热件和喷淋管路,其中,桶体具有进风口和出风口。加热件设于桶体的进风口一侧。喷淋管路的喷淋口朝向加热件,加热件能够对进入桶体内的空气和/或水加热。
本发明提供的衣物处理装置包括桶体、加热件和喷淋管路,桶体具有进风口和出风口,桶体用于放置待处理衣物。加热件设于桶体的进风口一侧,加热件能够对空气加热,进而加热后的空气进入桶体内,从而对桶体内的衣物进行烘干处理。此外,加热件还能够对水进行加热,从而加热产生的高温蒸汽,高温蒸汽可以进入桶体中,高温蒸汽可以对衣物进行杀菌、除皱,从而提升衣物体感,提升用户的穿衣体验。本发明提供的加热件具有多重功效,其不仅能够加热空气实现衣物烘干,还能够对水加热以生成高温蒸汽,从而实现高温杀菌、除皱的功能。进一步地,加热件所能够加热的水,来自于喷淋管路中,喷淋管路的喷淋口朝向加热件,从而在衣物的杀菌除皱阶段,进而对加热件提供足够的水。
值得说明的是,当桶体具有桶侧壁和桶底壁时,桶侧壁和桶底壁围合形成腔体,加热件能够设于桶侧壁背离腔体的一侧,或者,加热件也能够设于桶底壁背离腔体的一侧,当然,加热件需要设置在桶体的进风口一侧,从而可以对即将进入桶体内的空气或水进行加热。为了实现加热后的空气和/或蒸汽向腔体中输送以及气体循环过程,则桶体上必然具有相应的进风口和出风口,加热后的空气和/或蒸汽能够通过进风口向桶体内输送。
在一种可能的设计中,进一步地,衣物处理装置还包括储水盒,储水盒设于桶体的一侧,储水盒与喷淋管路的进水口连通。
在该设计中,衣物处理装置还包括储水盒,储水盒设于桶体的一侧,储水盒与喷淋管路的进水口连通,进而能够为喷淋管路提供源源不断的水。值得说明的是,喷淋管路包括进水口和喷淋口,水流自进水口进入喷淋管路内,然后经由喷淋口喷向加热件,从而被加热件加热升温以形成高温蒸汽。进一步地,进水口的横截面小于储水盒的横截面,则水自储水盒内流向喷淋管路的进水口中,会形成一定的水压,从而能够令水流以一定的喷淋压力自喷淋口喷向加热件,防止水压过小而无法确保水流均可以喷向加热件,如果一部分水流受重力无法落入加热件上,则该部分水流流向衣物处理装置的其他位置处有可能会引起安全隐患。值得说明的是,若由于喷淋口与加热件的设置位置较远,对于喷淋口处的水压要求较大时,则可以在喷淋管路中接通增压组件(如加压水泵),从而可以令喷淋口处的水压满足需求。
进一步地,储水盒可以设于桶侧壁背离腔体的一侧,从而便于用户观察、操作。值得说明的是,储水盒包括朝向用户的前壁面,可以令储水盒的前壁面为透光材质制得,则用户可以观察到储水盒内的水位情况,若水位过低,则用户可以加水,而避免无法供应足够的水而影响高温蒸汽杀菌、除皱。进一步地,储水盒能够相对于桶体活动,从而可以便于用户移动储水盒,便于加水、清洗等。
在一种可能的设计中,进一步地,衣物处理装置还包括冷凝器和储水槽,冷凝器设于桶体的一侧。储水槽相邻冷凝器设置,储水槽能够收集冷凝器产生的冷凝水,储水槽与喷淋管路的进水口连通。
在该设计中,衣物处理装置为干衣机,干衣机包括冷凝器和储水槽,冷凝器用于对湿热空气进行降温以获得干冷空气,在冷凝器工作的过程中,冷凝器表面会生产冷凝水,储水槽相邻冷凝器设置,储水槽用于收集冷凝水,同时储水槽与喷淋管路的进水口连通,从而以将储水槽内的冷凝水输送至喷淋管路内,当衣物处理装置进入高温杀菌阶段,则喷淋口将冷凝水喷向加热件以生成高温蒸汽。通过将储水槽与喷淋管路连通,从而可以令喷淋管路的水源优先采用衣物处理装置内部的循环水,使得衣物处理装置的能耗更低,更加绿色环保。
值得说明的是,若冷凝器所产生的冷凝水较多,则一部分冷凝水可以提供给喷淋管路使用,另一部分冷凝水可以输送至储水盒内备用。也就是说,在一次衣物的处理过程中,如果烘干阶段所收集的冷凝水过多,而杀菌阶段耗费的冷凝水不多,则多余冷凝水可以存储至储水盒内,从而以备下一次衣物处理过程需要。
在一种可能的设计中,进一步地,衣物处理装置还包括水泵,水泵接通于喷淋管路中,以将储水槽内的水输送至加热件。
在该设计中,衣物处理装置还包括水泵,水泵连通于喷淋管路中,也就是说,水泵的入水口和出水口均连通于喷淋管路内。当储水槽位于加热件的下方时,通过设置水泵以提升水压,从而实现水自储水槽流向加热件。通过在喷淋管路中设置水泵,可以令使得储水槽的位置不受限制,无论储水槽位于何处,通过水泵即可将储水槽内的水引导至喷淋口处,从而对加热件进行喷淋,进而生成高温蒸汽。
在一种可能的设计中,进一步地,储水盒位于加热件的上方。
在该设计中,储水盒位于加热件的上方,则储水盒内的水能够在重力的作用下,通过喷淋管路和喷淋口喷洒于加热件上,仅仅需要通过调整储水盒和加热件的高度差,从而可以控制喷淋口处的水压,结构简单成本低廉,通过位置的合理排布即可实现水压需求。值得说明的是,储水盒可以位于加热件的正上方、也可以为斜上方,在不影响其他零部件位置排布的前提下,满足所需要的高度差即可。进一步地,在满足高度差的前提下,可以令储水盒靠近用户一侧,从而便于用户对于储水盒的操作、观察等。
在一种可能的设计中,进一步地,衣物处理装置还包括供水管,供水管与喷淋管路的进水口连通。
在该设计中,衣物处理装置还包括供水管,供水管的一端可以接通外部水源,供水管的另一端与喷淋管路的进水口连通,通过供水管可以向喷淋管路内持续输入干净的活水,相较于采用衣物处理装置内部的存水而言,供水管提供的水源更加干净,避免在高温杀菌过程中,由于喷淋管路内的水而造成污染等问题。当衣物处理装置为直排式干衣机时,由于直排式干衣机内部并不存在存水部件,因此,只有通过供水管才能实现直排式干衣机的高温杀菌功能。
在一种可能的设计中,进一步地,衣物处理装置还包括风道,风道设于桶体的外侧,风道包括相背的进风端和出风端,进风端和桶体的出风口连通,出风端与桶体的进风口连通。
在该设计中,通过在桶体的外侧设置风道,从而能够更好地引导气流按照循环路径流动,能够提升烘干效率,避免气流在流动过程中被分散而无法实现有效烘干。值得说明的是,风道包括进风端和出风端,桶体上对应于风道的进风端和出风端,分别设有出风口和进风口,湿热的气流自桶体上的出风口和进风端进入风道,经过冷凝器降温处理,然后在风机的引导下朝向加热件运动,在加热件的作用下生成干燥热风,干燥热风从风道的出风端、桶体的进风口进入桶体内部,以对衣物进行烘干处理。
值得说明的是,加热件可以位于风道内,加热件也可以位于风道之外,只要加热件可以对自风机吹出的干燥冷风进行加热即可。若将加热件设于风道外部,则可以避免气流直吹对加热件的影响,延长加热件的使用寿命,降低加热件的维修难度等等。具体地,加热件为加热管,加热管盘绕设在风道的外壁上,喷淋管路伸入风道内部并朝向加热管对应的部分风道进行喷水,由于风道被加热管加热,则该部分风道能够对水进行高温汽化,从而生成高温蒸汽。
在一种可能的设计中,进一步地,衣物处理装置还包括风机,风机设于风道内,风机能够引导气流在风道和桶体中循环流通。
在该设计中,衣物处理装置还包括风机,风机设于风道内,风机包括进风侧和出风侧,即风机能够令气流经进风侧进入风机内部,对空气加压后再从风机的出风侧流出。具体地,将冷凝器设于风机的进风侧,加热件设于风机的出风侧。则衣物处理装置在烘干阶段的气流循环路径为,加热件对空气进行加热,风机将热风输送至桶体中,热风在桶体内与潮湿衣物热交换,湿热空气从桶体离开,湿热空气进入冷凝器,在冷凝器的降温处理后成为干冷空气,干冷空气进入风机后并运动至加热件处,加热件再次对干冷空气进行加热,之后将热风输送至桶体中,在风机的驱动下,气流自加热件、桶体、冷凝器、风机、加热件以完成气流的循环过程,在气流的多次循环过程中,冷凝器、加热件持续工作进而实现衣物烘干。
在一种可能的设计中,进一步地,喷淋管路包括管路本体和喷淋头,喷淋头设于管路本体的出水口处,喷淋头包括多个喷淋口。其中,加热件设于风道内,喷淋头伸入风道内。
在该设计中,喷淋管路包括管路本体和喷淋头,管路本体包括进水口和出水口,喷淋头设于出水口处,喷淋头包括多个喷淋口,多个喷淋口可以同时对加热件进行喷淋,从而可以增加喷淋面积,进而增加加热件在单位时间内可以产生高温蒸汽量,进而能够有效提升衣物的杀菌除皱效果。进一步地,加热件设于风道内,喷淋头伸入风道内,喷淋头上多个喷淋口喷出的水直接附着在加热管上,加热管可以直接对水进行高温加热,进而获得高温蒸汽。
在一种可能的设计中,进一步地,喷淋头位于加热件的上方。
在该设计中,喷淋头位于加热件的上方,加热件为加热管,在重力方向上加热管包括第一加热管、第二加热管等等。水在重力以及水压的共同作用下,首先喷向第一加热管上,在第一加热管的作用下高温汽化,而若水量过大,第一加热管不足以将所有的水进行汽化时,受重力作用,一部分水将会流向位于第一加热管下方的第二加热管,从而进一步进行高温汽化。而当喷淋头位于加热件的后方时,若水压较大时,水压可以克服水的重力,则能够确保水喷向加热件,而如果水压较小时,则水压不足以克服水的重力,则可能会出现一部分水在重力作用下流入其他部件处,有可能会引起安全故障。
在一种可能的设计中,进一步地,衣物处理装置还包括过滤件,过滤件设于风道的进风端。
在该设计中,衣物处理装置还包括过滤件,过滤件设于风道内,过滤件位于风道的进风端。热风与桶内的潮湿衣物热交换之后,夹杂有毛屑的湿热空气会经过桶体的出口和风道的进风端进入风道内,首先会吹向过滤件,从而使得毛屑等杂质被收集于过滤件中,避免毛屑等杂质粘附在冷凝器、风机、加热件等重要功能部件上,从而避免毛屑干烧风险。具体地,过滤件包括过滤网,过滤网的滤孔小于杂质的结构尺寸,以使得过滤网能够对杂质进行有效过滤,进而防止杂质存在于衣物处理装置中风道的各个角落,并降低杂质干烧的风险,提高衣物处理装置的使用寿命。
在一种可能的设计中,进一步地,衣物处理装置为干衣机或洗烘一体机。
在该设计中,衣物处理装置为干衣机。干衣机包括热泵式干衣机,热泵式干衣机中的加热件为实现制热的换热器。干衣机包括冷凝式干衣机。干衣机还包括直排式干衣机。干衣机还可以为洗烘一体机。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例中衣物处理装置的结构示意图之一;
图2示出了根据本发明的一个实施例中衣物处理装置的部分结构示意图;
图3示出了图2所示的根据本发明的一个实施例中的衣物处理装置在A处的局部放大图;
图4示出了根据本发明的一个实施例中衣物处理装置的结构示意图之二;
图5示出了根据本发明的一个实施例中衣物处理装置的结构示意图之三。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100衣物处理装置,
101冷凝式干衣机,
102热泵式干衣机,103压缩机,
110桶体,111腔体,
120加热件,
130喷淋管路,131管路本体,132喷淋头,
140冷凝器,141换热器,
150储水槽,
160水泵,
170风道,
180储水盒。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所提供的衣物处理装置100。
实施例一
根据本发明的第一个方面提供了一种衣物处理装置100,如图1所示,衣物处理装置100包括桶体110、加热件120和喷淋管路130,其中,桶体110具有进风口和出风口。加热件120设于桶体110的进风口侧。喷淋管路130的喷淋口朝向加热件120,加热件120能够对进入桶体110内的空气和/或水加热。
本发明提供的衣物处理装置100包括桶体110、加热件120和喷淋管路130,桶体110具有进风口和出风口,桶体110具有腔体111,腔体111用于放置待处理衣物。加热件120设于桶体110的进风口一侧,加热件120能够对空气加热,进而加热后的空气进入桶体110内,从而对桶体110内的衣物进行烘干处理。此外,加热件120还能够对水进行加热,从而加热产生高温蒸汽,高温蒸汽可以进入桶体110中,高温蒸汽可以对衣物进行杀菌、除皱,从而提升衣物体感,提升用户的穿衣体验。本发明提供的加热件120具有多重功效,其不仅能够加热空气实现衣物烘干,还能够对水加热以生成高温蒸汽,从而实现高温杀菌、除皱的功能。进一步地,加热件120所能够加热的水,来自于喷淋管路130中,喷淋管路130的喷淋口朝向加热件120,从而在衣物的杀菌除皱阶段,进而对加热件120提供足够的水。
值得说明的是,当桶体110具有桶侧壁和桶底壁时,桶侧壁和桶底壁围合形成腔体111,加热件120能够设于桶侧壁背离腔体111的一侧,或者,加热件120也能够设于桶底壁背离腔体111的一侧,当然,加热件120需要设置在桶体110的进风口一侧,从而可以对即将进入桶体110内的空气或水进行加热。为了实现加热后的空气和/或蒸汽向腔体111中输送以及气体循环过程,则桶体110上必然具有相应的进风口和出风口,加热后的空气和/或蒸汽能够通过进风口向桶体110内输送。
实施例二
在前述实施例的基础上,本实施例对喷淋管路130的水源做出进一步说明,进一步地,如图1、图2和图3所示,衣物处理装置100还包括储水盒180,储水盒180设于桶体110的一侧,储水盒180与喷淋管路130的进水口连通。
在该实施例中,衣物处理装置100还包括储水盒180,储水盒180设于桶体110的一侧,储水盒180与喷淋管路130的进水口连通,进而能够为喷淋管路130提供源源不断的水。值得说明的是,喷淋管路130包括进水口和喷淋口,水流自进水口进入喷淋管路130内,然后经由喷淋口喷向加热件120,从而被加热件120加热升温以形成高温蒸汽。进一步地,进水口的横截面小于储水盒180的横截面,则水自储水盒180内流向喷淋管路130的进水口中,会形成一定的水压,从而能够令水流以一定的喷淋压力自喷淋口喷向加热件120,防止水压过小而无法确保水流均可以喷向加热件120,如果一部分水流受重力无法落入加热件120上,则该部分水流流向衣物处理装置100的其他位置处有可能会引起安全隐患。值得说明的是,若由于喷淋口与加热件120的设置位置较远,对于喷淋口处的水压要求较大时,则可以在喷淋管路130中接通增压组件,例如:加压水泵,从而可以令喷淋口处的水压满足需求。
进一步地,储水盒180可以设于桶侧壁背离腔体111的一侧,从而便于用户观察、操作。值得说明的是,储水盒180包括朝向用户的前壁面,可以令储水盒180的前壁面为透光材质制得,则用户可以观察到储水盒180内的水位情况,若水位过低,则用户可以加水,而避免无法供应足够的水而影响高温蒸汽杀菌、除皱。进一步地,储水盒180能够相对于桶体110活动,从而可以便于用户移动储水盒180,便于加水、清洗等。
进一步地,如图1所示,储水盒180位于加热件120的上方。
在该实施例中,储水盒180位于加热件120的上方,则储水盒180内的水能够在重力的作用下,通过喷淋管路130和喷淋口喷洒于加热件120上,仅仅需要通过调整储水盒180和加热件120的高度差,从而可以控制喷淋口处的水压,结构简单成本低廉,通过位置的合理排布即可实现水压需求。值得说明的是,储水盒180可以位于加热件120的正上方、也可以为斜上方,在不影响其他零部件位置排布的前提下,满足所需要的高度差即可。进一步地,在满足高度差的前提下,可以令储水盒180靠近用户一侧,从而便于用户对于储水盒180的操作、观察等。
实施例三
在前述实施例的基础上,本实施例对喷淋管路130的水源做出进一步说明,进一步地,衣物处理装置100还包括供水管,供水管与喷淋管路130的进水口连通。
在该实施例中,衣物处理装置100还包括供水管,供水管的一端可以接通外部水源,供水管的另一端与喷淋管路130的进水口连通,通过供水管可以向喷淋管路130内持续输入干净的活水,相较于采用衣物处理装置100内部的存水而言,供水管提供的水源更加干净,避免在高温杀菌过程中,由于喷淋管路130内的水而造成污染等问题。当衣物处理装置100为直排式干衣机时,由于直排式干衣机内部并不存在存水部件,因此,只有通过供水管才能实现直排式干衣机的高温杀菌功能。
实施例四
在前述实施例的基础上,如图4和图5所示,本实施例对喷淋管路130的水源做出进一步说明,进一步地,衣物处理装置100还包括冷凝器140和储水槽150,冷凝器140设于桶体110背离腔体111的一侧。储水槽150相邻冷凝器140设置,储水槽150能够收集冷凝器140产生的冷凝水,储水槽150与喷淋管路130的进水口连通。
在该实施例中,衣物处理装置100可以干衣机,干衣机包括冷凝式干衣机101或热泵式干衣机102,干衣机包括冷凝器140和储水槽150,冷凝器140用于对湿热空气进行降温以获得干冷空气,在冷凝器140工作的过程中,冷凝器140表面会生产冷凝水,储水槽150相邻冷凝器140设置,储水槽150用于收集冷凝水,同时储水槽150与喷淋管路130的进水口连通,从而以将储水槽150内的冷凝水输送至喷淋管路130内,当衣物处理装置100进入高温杀菌阶段,则喷淋口将冷凝水喷向加热件120以生成高温蒸汽。通过将储水槽150与喷淋管路130连通,从而可以令喷淋管路130的水源优先采用衣物处理装置100内部的循环水,使得衣物处理装置100的能耗更低,更加绿色环保。
值得说明的是,若冷凝器140所产生的冷凝水较多,则一部分冷凝水可以提供给喷淋管路130使用,另一部分冷凝水可以输送至储水盒180内备用。也就是说,在一次衣物的处理过程中,如果烘干阶段所收集的冷凝水过多,而杀菌阶段耗费的冷凝水不多,则多余冷凝水可以存储至储水盒180内,从而以备下一次衣物处理过程需要。
进一步地,衣物处理装置100还包括水泵160,如图4和图5所示,水泵160接通于喷淋管路130中,以将储水槽150内的水输送至加热件120。
在该实施例中,衣物处理装置100还包括水泵160,水泵160连通于喷淋管路130中,也就是说,水泵160的入水口和出水口均连通于喷淋管路130内。当储水槽150位于加热件120的下方时,通过设置水泵160以提升水压,从而实现水自储水槽150流向加热件120。通过在喷淋管路130中设置水泵160,从而可以不限制储水槽150的设置位置,无论储水槽150位于何处,通过水泵160即可将储水槽150内的水引导至喷淋口处,从而对加热件120进行喷淋,进而生成高温蒸汽。
值得说明的是,喷淋管路130可以成多进一出的结构,或多进多出的结构。也就是说,喷淋管路130具有多个进水口,多个进水口包括第一进水口,第一进水口与储水盒180连通。多个进水口还包括第二进水口,第二进水口与储水槽150连通。多个进水口还包括第三进水口,第三进水口与供水管连通。可以根据衣物处理装置100的实际需求,从而对喷淋管路130的具体结构进行适应性调整。
进一步地,储水盒180位于加热件120的上方。
在该实施例中,储水盒180位于加热件120的上方,则储水盒180内的水能够在重力的作用下,通过喷淋管路130和喷淋口喷洒于加热件120上,仅仅需要通过调整储水盒180和加热件120的高度差,从而可以控制喷淋口处的水压,结构简单成本低廉,通过位置的合理排布即可实现水压需求。值得说明的是,储水盒180可以位于加热件120的正上方、也可以为斜上方,在不影响其他零部件位置排布的前提下,满足所需要的高度差即可。进一步地,在满足高度差的前提下,可以令储水盒180靠近用户一侧,从而便于用户对于储水盒180的操作、观察等。
实施例五
在前述实施例的基础上,本实施例对衣物处理装置100中气流的循环做出进一步说明,进一步地,衣物处理装置100还包括风道170,风道170设于桶体110的外侧,风道170包括相背的进风端和出风端,进风端与桶体110的出风口连通,出风端与桶体110的进风口连通。
在该实施例中,通过在桶体110的外侧设置风道170,从而能够更好地引导气流按照循环路径流动,能够提升烘干效率,避免气流在流动过程中被分散而无法实现有效烘干。值得说明的是,风道170包括进风端和出风端,桶体110上对应于风道170的进风端和出风端,分别设有出风口和进风口,湿热的气流自桶体110上的出风口和进风端进入风道170,经过冷凝器140降温处理,然后在风机的引导下朝向加热件120运动,在加热件120的作用下生成干燥热风,干燥热风从风道170的出风端、桶体110的进风口进入桶体110内部,以对衣物进行烘干处理。
值得说明的是,加热件120可以位于风道170内,加热件120也可以位于风道170之外,只要加热件120可以对自风机吹出的干燥冷风进行加热即可。若将加热件120设于风道170外部,则可以避免气流直吹对加热件120的影响,延长加热件120的使用寿命,降低加热件120的维修难度等等。具体地,加热件120为加热管,加热管盘绕设在风道170的外壁上,喷淋管路130伸入风道170内部并朝向加热管对应的部分风道170进行喷水,由于风道170被加热管加热,则该部分风道170能够对水进行高温汽化,从而生成高温蒸汽。
进一步地,衣物处理装置100还包括风机,风机设于风道内,风机能够引导气流在风道和桶体110中循环流通。
在该实施例中,衣物处理装置100还包括风机,风机设于风道内,风机包括进风侧和出风侧,即风机能够令气流经进风侧进入风机内部,对空气加压后再从风机的出风侧流出。具体地,将冷凝器140设于风机的进风侧,加热件120设于风机的出风侧。则衣物处理装置100在烘干阶段的气流循环路径为,加热件120对空气进行加热,风机将热风输送至桶体110中,热风在桶体110内与潮湿衣物热交换,湿热空气从桶体110离开,湿热空气进入冷凝器140,在冷凝器140的降温处理后成为干冷空气,干冷空气进入风机后并运动至加热件120处,加热件120再次对干冷空气进行加热,之后将热风输送至桶体110中,在风机的驱动下,气流自加热件120、桶体110、冷凝器140、风机、加热件120以完成气流的循环过程,在气流的多次循环过程中,冷凝器140、加热件120持续工作进而实现衣物烘干。
进一步地,喷淋管路130的喷淋方向与风机的送风方向相同。
在该实施例中,喷淋管路130的喷淋方向与风机的送风方向相同,则可令水压和风压朝向同一方向作用,进而可以快速地将加热后的蒸汽输送至桶体110内部。如果喷淋方向与送风方向不同,则在水压、风压的分解中,会存在一部分水压和一部分风压相互抵消,则可能无法确保将加热后的蒸汽快速及时地送入桶体110内部以对衣物进行杀菌除皱处理。
实施例六
在前述实施例的基础上,如图1所示,本实施例对喷淋管路130的具体结构做出进一步说明,进一步地,喷淋管路130包括管路本体131和喷淋头132,喷淋头132设于管路本体131的出水口处,喷淋头132包括多个喷淋口。其中,加热件120设于风道170内,喷淋头132伸入风道170内。
在该实施例中,喷淋管路130包括管路本体131和喷淋头132,管路本体131包括进水口和出水口,喷淋头132设于出水口处,喷淋头132包括多个喷淋口,多个喷淋口可以同时对加热件120进行喷淋,从而可以增加喷淋面积,进而增加加热件120在单位时间内可以产生高温蒸汽量,进而能够有效提升衣物的杀菌除皱效果。进一步地,加热件120设于风道170内,喷淋头132伸入风道170内,喷淋头132上多个喷淋口喷出的水直接附着在加热管上,加热管可以直接对水进行高温加热,进而获得高温蒸汽。
进一步地,如图1所示,喷淋头132位于加热件120的上方。
在该实施例中,喷淋头132位于加热件120的上方,加热件120为加热管,在重力方向上加热管包括第一加热管、第二加热管等等。水在重力以及水压的共同作用下,首先喷向第一加热管上,在第一加热管的作用下高温汽化,而若水量过大,第一加热管不足以将所有的水进行汽化时,受重力作用,一部分水将会流向位于第一加热管下方的第二加热管,从而进一步进行高温汽化。而当喷淋头132位于加热件120的后方时,若水压较大时,水压可以克服水的重力,则能够确保水喷向加热件120,而如果水压较小时,则水压不足以克服水的重力,则可能会出现一部分水在重力作用下流入其他部件处,有可能会引起安全故障。
实施例七
在前述实施例的基础上,本实施例对衣物处理装置100的具体结构做出进一步说明,进一步地,衣物处理装置100还包括过滤件,过滤件设于风道170的进风端。
在该实施例中,衣物处理装置100还包括过滤件,过滤件设于风道170内,过滤件位于冷凝器140和进风端之间。热风与桶内的潮湿衣物热交换之后,夹杂有毛屑的湿热空气会经过桶体110的出口和风道170的进风端进入风道170内,首先会吹向过滤件,从而使得毛屑等杂质被收集于过滤件中,避免毛屑等杂质粘附在冷凝器140、风机、加热件120等重要功能部件上,从而避免毛屑干烧风险。具体地,过滤件包括过滤网,过滤网的滤孔小于杂质的结构尺寸,以使得过滤网能够对杂质进行有效过滤,进而防止杂质存在于衣物处理装置100中风道170的各个角落,并降低杂质干烧的风险,提高衣物处理装置100的使用寿命。
进一步地,过滤件可拆卸地连接在风道170上。
在该实施例中,具体限定了过滤件和风道170的连接方式,过滤件能够拆卸于风道170,从而便于对损坏的过滤件进行更换,而不需要对风道170整体进行更换,提高维护过程的便利性以及降低维护成本。
实施例八
在前述实施例的基础上,本实施例对衣物处理装置100的具体结构做出进一步说明,进一步地,衣物处理装置100还包括湿度传感器,湿度传感器设于桶体110的内壁上,湿度传感器用于检测衣物的湿度参数。处理器,处理器与湿度传感器通信连接,处理器根据湿度传感器获取的湿度参数调节加热件120的加热参数。
在该实施例中,衣物处理装置100还包括湿度传感器,湿度传感器设于桶体110的内壁上,湿度传感器用于检测衣物的湿度参数,通过湿度传感器可以确定桶体110内衣物的干燥程度。若衣物的湿度为零时,则表明衣物已烘干。此时,处理器接收到湿度传感器所检测到的湿度参数,控制风机停止运行,控制加热件120达到预设温度,控制风机开启,喷淋管路130接通并通过喷淋口朝向加热件120喷水,由于加热件120已处于高温状态,此时水落向加热件120的表面瞬间汽化成为高温水蒸汽,高温水蒸气在风机作用下进入桶体110内部,穿过衣物而进行杀菌除皱。
值得说明的是,加热件120的加热参数包括加热件120的加热温度,加热件120的加热时间,加热件120的加热频率等。
进一步地,衣物处理装置100还包括驱动件,驱动件能够带动风机运转、驱动件也能够带动水泵160运转。处理器能够控制驱动件的启停。具体地,驱动件为电机。
进一步地,处理器还可以控制喷淋管路130的进水节奏,处理器可以令喷淋管路130、加热件120、风机、驱动件等协同作用,以实现高效的衣物杀菌除皱,同时提升衣物的手感。
进一步地,衣物处理装置100为干衣机或洗烘一体机。
在该实施例中,衣物处理装置100为干衣机或洗烘一体机。如图5所示,干衣机包括热泵式干衣机102,热泵式干衣机102中的加热件120为实现制热/制冷的换热器141。热泵式干衣机102还包括压缩机103,压缩机103能够对换热器141所需的制冷剂进行压缩。如图4所示,干衣机包括冷凝式干衣机101。干衣机还包括直排式干衣机。干衣机还可以为洗烘一体机。
具体地,衣物处理装置100包括桶体110、加热件120和喷淋管路130,其中,桶体110具有腔体111。加热件120设于桶体110背离腔体111的一侧。喷淋管路130的喷淋口朝向加热件120,加热件120能够对进入桶体110内的空气和/或水加热。
本发明提供的衣物处理装置100包括桶体110、加热件120和喷淋管路130,桶体110具有腔体111,腔体111用于放置待处理衣物。加热件120设于桶体110背离腔体111的一侧,加热件120能够对空气加热,进而加热后的空气进入桶体110内,从而对桶体110内的衣物进行烘干处理。此外,加热件120还能够对水进行加热,从而加热产生高温蒸汽,高温蒸汽可以进入桶体110中,高温蒸汽可以对衣物进行杀菌、除皱,从而提升衣物体感,提升用户的穿衣体验。本发明提供的加热件120具有多重功效,其不仅能够加热空气实现衣物烘干,还能够对水加热以生成高温蒸汽,从而实现高温杀菌、除皱的功能。进一步地,加热件120所能够加热的水,来自于喷淋管路130中,喷淋管路130的喷淋口朝向加热件120,从而在衣物的杀菌除皱阶段,进而对加热件120提供足够的水。
值得说明的是,当桶体110具有桶侧壁和桶底壁时,桶侧壁和桶底壁围合形成腔体111,加热件120能够设于桶侧壁背离腔体111的一侧,或者,加热件120也能够设于桶底壁背离腔体111的一侧。为了实现加热后的空气和/或蒸汽向腔体111中输送以及气体循环过程,则桶体110上必然具有相应的入口和出口,加热后的空气和/或蒸汽能够通过入口向桶体110内输送。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种衣物处理装置(100),其特征在于,包括:
桶体(110),所述桶体(110)具有进风口和出风口;
加热件(120),设于所述桶体(110)的所述进风口一侧;
喷淋管路(130),所述喷淋管路(130)的喷淋口朝向所述加热件(120),所述加热件(120)能够对进入所述桶体内的空气和/或水加热。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述衣物处理装置(100)还包括:
储水盒(180),设于所述桶体(110)的一侧,所述储水盒(180)与所述喷淋管路(130)的进水口连通。
3.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述衣物处理装置(100)还包括:
冷凝器(140),设于所述桶体(110)的一侧;
储水槽(150),相邻所述冷凝器(140)设置,以收集所述冷凝器(140)产生的冷凝水,所述储水槽(150)与所述喷淋管路(130)的进水口连通。
4.根据权利要求3所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述衣物处理装置(100)还包括:
水泵(160),所述水泵(160)接通于所述喷淋管路(130)中,以将位于所述储水槽(150)内的水输送至所述加热件(120)。
5.根据权利要求2所述的衣物处理装置(100),其特征在于,
所述储水盒(180)位于所述加热件(120)的上方。
6.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述衣物处理装置(100)还包括:
供水管,所述供水管与所述喷淋管路(130)的进水口连通。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述衣物处理装置(100)还包括:
风道(170),设于所述桶体(110)的外侧,所述风道(170)包括相背的进风端和出风端,所述进风端与所述桶体的出风口连通,所述出风端与所述桶体的进风口连通;
风机,设于所述风道内,以引导气流在所述风道(170)和所述桶体(110)内循环流通。
8.根据权利要求7所述的衣物处理装置(100),其特征在于,
所述喷淋管路(130)包括:
管路本体(131);
喷淋头(132),设于所述管路本体(131)的出水口处,所述喷淋头(132)包括多个所述喷淋口;其中,
所述加热件(120)设于所述风道(170)内,所述喷淋头(132)伸入所述风道(170)内。
9.根据权利要求8所述的衣物处理装置(100),其特征在于,
所述喷淋头(132)位于所述加热件(120)的上方。
10.根据权利要求7所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述衣物处理装置(100)还包括:
过滤件,所述过滤件设于所述风道(170)内,所述过滤件位于所述风道的进风端。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理装置(100),其特征在于,
所述衣物处理装置(100)为干衣机或洗烘一体机。
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