CN114686889A - 一种铜箔边部防氧化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铜箔生产技术领域，尤其涉及一种铜箔边部防氧化设备，其包括机架、防氧化液内槽、防氧化液外槽、浸液辊、进料导辊、出料导辊及振动装置，防氧化液内槽固定安装在机架下方且防氧化液内槽底部及侧壁均布多个透水孔，进料导辊及出料导辊分别转动的安装于防氧化液内槽顶部两侧，浸液辊为平行设置的两个转动的安装于防氧化液内槽底部，防氧化液外槽安装于防氧化液内槽的外部，振动装置驱动防氧化液外槽上下振动。本发明提供的装置结构简单，操作方便，防止铜箔表面氧化且不会损伤到铜箔。

Description

一种铜箔边部防氧化设备

技术领域

本发明涉及铜箔生产技术领域，尤其涉及一种铜箔边部防氧化设备。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，其可以沉淀于电路板基底层上，粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，还可以广泛应用于锂电池类的产品，具有导电性好，体积小，重量轻等优点。

铜箔在生产过程中，经粗化处理的表面在湿热环境下极容易被氧化。现有的防氧化处理技术就是将铜箔进入到防氧化液槽内进行防氧化处理。这种方式，防氧化液槽内的防氧化剂极容易沉淀到防氧化液槽底部，而使铜箔的防氧化处理不均匀，影响铜箔的防氧化处理质量，在防氧化液槽内设置搅拌装置很容易碰触到铜箔，而使铜箔穿透或者表面损伤，且会存在搅拌死角。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供结构简单，操作方便，防止铜箔表面氧化且不会损伤到铜箔的一种铜箔边部防氧化设备。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种铜箔边部防氧化设备，其包括机架、防氧化液内槽、防氧化液外槽、浸液辊、进料导辊、出料导辊及振动装置，所述防氧化液内槽固定安装在机架下方且防氧化液内槽底部及侧壁均布多个透水孔，所述进料导辊及出料导辊分别转动的安装于防氧化液内槽顶部两侧，所述浸液辊为平行设置的两个转动的安装于防氧化液内槽底部，所述防氧化液外槽安装于防氧化液内槽的外部，所述振动装置驱动防氧化液外槽上下振动。

进一步，机架上固定安装有防氧化液外槽托架，所述防氧化液外槽放置于防氧化液外槽托架上，所述振动装置包括振动托板、缓冲弹簧、凸轮及凸轮电机，所述振动托板固定安装于机架上且位于防氧化液外槽托架的下方，所述缓冲弹簧固定安装于振动托板上且顶部与防氧化液外槽连接，所述凸轮位于防氧化液外槽下方中部且由凸轮电机驱动旋转。

进一步，防氧化液外槽底部固定安装有耐磨板。

优化的，机架上固定安装有竖直导轨，防氧化液外槽通过滑块与导轨连接。

进一步，防氧化液外槽与防氧化液内槽之间安装有外槽上盖，防氧化液内槽上扣装有内槽上盖，且内槽上盖上设有进液口及铜箔让位口。

进一步，防氧化液内槽外在进料端安装有冷风喷嘴。

进一步，防氧化液内槽外出料端安装有热风喷嘴。

本发明的有益效果

本发明所保护的一种铜箔边部防氧化设备，具有如下优点：

1、结构简单，操作方便。

2、能够防止铜箔在湿热等环境下发生氧化。

3、防氧化处理效果比较好，且不会损坏铜箔本身的表面，更不会造成铜箔穿透。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图中1.机架，2.防氧化液外槽托架，3.竖直导轨，4.滑块，5.防氧化液内槽，6.进料导辊，7.冷风喷嘴，8.进液口，9.铜箔让位口，10.内槽上盖，11.热风喷嘴，12.出料导辊，13.透水孔，14.浸液辊，15.铜箔，16.外槽上盖,17.凸轮电机,18.缓冲弹簧,19.凸轮,20.耐磨板,21.防氧化液外槽,22.振动托板。

具体实施方式

一种铜箔边部防氧化设备，其包括机架1、防氧化液内槽5、防氧化液外槽21、浸液辊14、进料导辊6、出料导辊12及振动装置，所述防氧化液内槽固定安装在机架下方且防氧化液内槽底部及侧壁均布多个透水孔13，所述进料导辊及出料导辊分别转动的安装于防氧化液内槽顶部两侧，所述浸液辊为平行设置的两个转动的安装于防氧化液内槽底部，所述防氧化液外槽安装于防氧化液内槽的外部，所述振动装置驱动防氧化液外槽上下振动。

铜箔边部防氧化设备在进行防氧化处理时，铜箔15由进料导辊导向进入到防氧化液内槽内，并从两个浸液辊底部绕过后向上，通过出料导辊导向向前运行。防氧化液内槽内通入防氧化液，铜箔在两个浸液辊底部绕过时，防氧化液对铜箔的上下表面进行防氧化处理。

同时振动装置驱动防氧化液外槽上下振动，由于防氧化液内槽底部及侧壁均布多个透水孔，防氧化液外槽上下振动时，就会使防氧化液在防氧化液内槽与防氧化液外槽之间形成扰流，加速防氧化液的扰动，防止防氧化液沉淀到防氧化液内槽底部，而影响铜箔的防氧化效果。并且由于防氧化液内槽固定不动，且防氧化液内槽内没有搅拌设备，不会碰触到铜箔，不会损坏铜箔本身的表面，更不会造成铜箔穿透。

振动装置还可以采用其他机构，实现驱动防氧化液外槽上下振动的功能。

进一步，机架上固定安装有防氧化液外槽托架2，所述防氧化液外槽放置于防氧化液外槽托架上，所述振动装置包括振动托板22、缓冲弹簧18、凸轮19及凸轮电机17，所述振动托板固定安装于机架上且位于防氧化液外槽托架的下方，所述缓冲弹簧固定安装于振动托板上且顶部与防氧化液外槽连接，所述凸轮位于防氧化液外槽下方中部且由凸轮电机驱动旋转。

凸轮电机驱动凸轮旋转，可以驱动防氧化液外槽上下振动。由于防氧化液外槽放置于防氧化液外槽托架上，使防氧化液外槽既能够在凸轮驱动下上下运动，又不会掉落。而缓冲弹簧固定安装于振动托板上且顶部与防氧化液外槽连接，缓冲弹簧可以使凸轮对防氧化液外槽的振动得到缓冲，防止振动太大，对防氧化液外槽造成损伤，且防止防氧化液从防氧化液外槽或内槽顶部溢出。

进一步，防氧化液外槽底部固定安装有耐磨板20，防止防氧化液外槽底部由于凸轮的作用而损坏。

优化的，机架上固定安装有竖直导轨3，防氧化液外槽通过滑块4与导轨连接，防氧化液外槽在振动装置的作用下沿着竖直导轨上下运动，防止防氧化液外槽发生倾斜而造成防氧化液外溢。

进一步，防氧化液外槽与防氧化液内槽之间安装有外槽上盖16，防氧化液内槽上扣装有内槽上盖10，且内槽上盖上设有进液口8及铜箔让位口9。铜箔让位口有两个，一个是铜箔穿入口，一个是铜箔穿出口，铜箔由进料导辊导向从铜箔穿入口穿过进入到防氧化液内槽内，并从两个浸液辊底部绕过后向上，从铜箔穿出口传出后通过出料导辊导向向前运行。

进一步，防氧化液内槽外在进料端安装有冷风喷嘴7，冷风喷嘴可以将粘附在铜箔上的粉末等在进入防氧化液内槽之前吹落，防止影响铜箔的防氧化效果。且冷风喷嘴可以设置至少两个，分别位于铜箔的内外两面，方便将铜箔的内外两面的粉末均吹扫干净。

进一步，防氧化液内槽外出料端安装有热风喷嘴11，热风喷嘴的设置可以使铜箔进入到防氧化液内进行防氧化处理后粘附在铜箔表面的液体吹干。热风喷嘴可以设置至少两个，分别位于铜箔的内外两面，方便将铜箔的内外两面的液体均吹干。

本发明所保护的一种铜箔边部防氧化设备，由于在铜箔进行防氧化处理时，通过振动装置驱动防氧化液外槽上下振动，使防氧化液外槽对处于防氧化液内槽与防氧化液外槽之间的防氧化液形成挤压与释放，使处于防氧化液内槽与防氧化液外槽之间的防氧化液与防氧化液内槽内的防氧化液形成循环扰流，加速了防氧化液的流动，防止防氧化液产生沉淀，而导致成分不均匀，保证铜箔边部防氧化设备的防氧化处理效果。且不会损坏铜箔本身的表面，更不会造成铜箔穿透；且由于防氧化液内槽固定不动，且防氧化液内槽内没有搅拌设备及其他设备，不会碰触到铜箔，不会损坏铜箔本身的表面，更不会造成铜箔穿透。

综上所述，本发明所保护的一种铜箔边部防氧化设备，结构简单，操作方便，防止铜箔表面氧化且不会损伤到铜箔。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜箔边部防氧化设备，其特征在于：包括机架、防氧化液内槽、防氧化液外槽、浸液辊、进料导辊、出料导辊及振动装置，所述防氧化液内槽固定安装在机架下方且防氧化液内槽底部及侧壁均布多个透水孔，所述进料导辊及出料导辊分别转动的安装于防氧化液内槽顶部两侧，所述浸液辊为平行设置的两个转动的安装于防氧化液内槽底部，所述防氧化液外槽安装于防氧化液内槽的外部，所述振动装置驱动防氧化液外槽上下振动。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔边部防氧化设备，其特征在于：所述机架上固定安装有防氧化液外槽托架，所述防氧化液外槽放置于防氧化液外槽托架上，所述振动装置包括振动托板、缓冲弹簧、凸轮及凸轮电机，所述振动托板固定安装于机架上且位于防氧化液外槽托架的下方，所述缓冲弹簧固定安装于振动托板上且顶部与防氧化液外槽连接，所述凸轮位于防氧化液外槽下方中部且由凸轮电机驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔边部防氧化设备，其特征在于：所述防氧化液外槽底部固定安装有耐磨板。

4.根据权利要求2所述的一种铜箔边部防氧化设备，其特征在于：所述机架上固定安装有竖直导轨，防氧化液外槽通过滑块与导轨连接。

5.根据权利要求2所述的一种铜箔边部防氧化设备，其特征在于：所述防氧化液外槽与防氧化液内槽之间安装有外槽上盖，防氧化液内槽上扣装有内槽上盖，且内槽上盖上设有进液口及铜箔让位口。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔边部防氧化设备，其特征在于：防氧化液内槽外在进料端安装有冷风喷嘴。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔边部防氧化设备，其特征在于：防氧化液内槽外出料端安装有热风喷嘴。

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