CN114683742A - 一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中性笔领域，尤其涉及一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置。技术问题是：由于旧笔芯管的内径相对较小，使得尾油快速覆盖旧笔芯管内径，导致旧笔芯管中的空气无法及时排出。技术方案是：一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，包括有底板和注油组件等；底板上侧左部安装有注油组件。使用时实现了自动向旧笔芯管内部注入墨水，并且自动将溢出的墨水进行收集，避免墨水溢出污染本装置的问题，同时避免不小心触碰墨水袋后其中的墨水流出的问题，还实现了自动向旧笔芯管中注入尾油，同时自动向尾油的气泡中填入封堵油，消除气泡，并且自动将气泡中的气体排出，而且防止了尾油堵塞第二管道的现象，避免影响排气。

Description

一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置

技术领域

本发明涉及中性笔领域，尤其涉及一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置。

背景技术

中性笔兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，墨水粘度较低，并增加适当润滑剂，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。

中性笔使用完成后，人们将其随意丢弃，造成环境污染，随着人们的环保意识不断增强，能重复利用旧笔芯管，手工组装中性笔的圆珠笔微型制笔机迎合了当下人们低碳用笔的需求，向旧笔芯管注入墨水时，需要先将旧笔芯管清理干净，然后向其中注入墨水，再注入尾油对墨水进行封堵，而现有设备注尾油时，由于旧笔芯管的内径相对较小，使得尾油快速覆盖旧笔芯管内径，导致旧笔芯管中的空气无法及时排出，在尾油和墨水之间形成气泡，影响手工组装的中性笔品外观，又对书写性能产生不利影响。

因此，需要设计一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置。

发明内容

为了克服由于旧笔芯管的内径相对较小，使得尾油快速覆盖旧笔芯管内径，导致旧笔芯管中的空气无法及时排出的缺点，本发明提供一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置。

本发明的技术方案是：一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，包括有底板、第一支撑架、支撑板、底座、消除组件、注油组件、转移组件、注墨组件、收集组件、防漏组件和联动组件；底板下侧固接有两个第一支撑架；底板上侧中部固接有支撑板；底板上侧固接有底座，并且底座位于支撑板左方；底板上侧左部安装有用于向旧笔芯管注入尾油的注油组件；注油组件上安装有用于消除旧笔芯管尾油中的气泡的消除组件；支撑板左侧安装有用于转移旧笔芯管的转移组件；底板上侧安装有用于向旧笔芯管注入墨水的注墨组件，并且注墨组件位于注油组件右方；注墨组件前侧安装有用于收集溢出的墨水的收集组件；注墨组件内侧安装有用于防止墨水泄漏的防漏组件；注墨组件右侧安装有用于联动注墨组件运作的联动组件，并且联动组件与转移组件相连接。

进一步地，消除组件包括有第一管道、第二管道、限位管、第一连接块、滑动柱、限位球、第一联动杆、阻力块、第三管道和第一注油器；注油组件上侧固接有第一管道；第一管道内侧固接有第二管道；注油组件上侧固接有第一注油器，并且第一注油器位于第一管道右方；第一注油器上侧连通有第三管道；第三管道左端与第一管道相连通；第二管道内壁下部固接有限位管；限位管内壁下侧固接有第一连接块；第一连接块中部滑动连接有滑动柱；滑动柱上端固接有限位球；滑动柱上侧贯穿有第一联动杆，并且第一联动杆两端均穿过第二管道和限位管；第一联动杆两端均固接有一个阻力块。

进一步地，限位管内径大小由下至上逐渐减小。

进一步地，注油组件包括有第二注油器、第四管道、自动伸缩管、第二连接块、传动杆、联动盘、第一直齿轮、第一电机、第二直齿轮、第一L型块和摄像头；底板上侧左部安装有第二注油器；第二注油器上侧连通有第四管道；第四管道上侧右部连通有自动伸缩管；第四管道上侧左部固接有第二连接块；第二连接块右侧转动连接有传动杆；传动杆下侧固接有联动盘；联动盘右部与第一管道固接；联动盘右侧固接有第一L型块，并且第一L型块位于第一管道右方；第一L型块下侧固接有摄像头；第一L型块右侧与第一注油器固接；传动杆上侧固接有第一直齿轮；第二连接块上侧右部安装有第一电机；第一电机输出轴固接有第二直齿轮；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合。

进一步地，转移组件包括有电动滑轨、电动滑块、第一联动块、丝杆、第二电机、第一滑动块和电动夹具；支撑板左侧上部固接有两个电动滑轨；两个电动滑轨上均滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块左侧固接有第一联动块；第一联动块左部转动连接有丝杆；第一联动块上侧固接有第二电机；第二电机输出轴与丝杆固接；第一联动块上滑动连接有第一滑动块；第一滑动块左侧固接有电动夹具。

进一步地，注墨组件包括有第三连接块、注墨块、第三滑动块、上盖、第五管道和墨水袋；底板上侧左部固接有两个第三连接块，并且两个第三连接块均位于第二注油器右方；两个第三连接块上侧固接有注墨块；注墨块上侧左部滑动连接有两个第三滑动块；两个第三滑动块上侧固接有上盖；上盖与注墨块滑动连接；注墨块下侧连通有第五管道；第五管道与支撑板相连接；第五管道右端连通有墨水袋；墨水袋与底板相接触。

进一步地，收集组件包括有第二L型块、弹力珠、收集舱体和第六管道；注墨块前侧左部和前侧后部均固接有一个第二L型块；两个第二L型块上部相向侧均安装有一个弹力珠；两个弹力珠之间插接有收集舱体；收集舱体左右两侧均与第二L型块相接触；收集舱体后侧与注墨块相接触；收集舱体上侧连通有第六管道；第六管道后部与注墨块相连通。

进一步地，防漏组件包括有连接环、限位杆、第一弹簧、第二联动块和第一限位块；注墨块内壁下部固接有连接环；连接环上侧固接有两个限位杆；两个限位杆上均套设有一个第一弹簧；两个限位杆上均滑动连接有一个第二联动块；第一弹簧的上端与限位杆固接，并且第一弹簧的下端与第二联动块固接；两个第二联动块之间固接有第一限位块；第一限位块与连接环进行插接。

进一步地，联动组件包括有第二支撑架、第二限位块、第二弹簧、第三联动块、第二联动杆、第四联动块、绳索、第一滑轮、第二滑轮、第三支撑架、第二滑动块、第三弹簧和第五联动块；底板上侧固接有第二支撑架，并且第二支撑架位于第三连接块右方；第二支撑架上侧固接有第二限位块；第二限位块下侧固接有两个第二弹簧；两个第二弹簧下端均固接有一个第三联动块；两个第三联动块之间固接有第二联动杆；第二联动杆与第二限位块滑动连接；第二联动杆后侧下部固接有第四联动块；第二支撑架上侧转动连接有第一滑轮，并且第一滑轮位于第四联动块上方；第二支撑架上侧转动连接有第二滑轮，并且第二滑轮位于第四联动块后侧下方；注墨块前侧上部固接有第三支撑架；上盖前侧左部固接有第二滑动块；第二滑动块与第三支撑架滑动连接；第三支撑架上套设有第三弹簧，并且第三弹簧的一端与第三支撑架固接，而且第三弹簧的另一端与第二滑动块固接；第二滑动块右侧上部固接有绳索；绳索右端依次绕过第二滑轮下部和第一滑轮上部与第四联动块固接；第一滑动块前侧固接有第五联动块。

进一步地，还包括有限位框；底板上侧右部固接有限位框，并且限位框位于墨水袋外侧。

有益效果：使用时实现了自动向旧笔芯管内部注入墨水，并且自动将溢出的墨水进行收集，避免墨水溢出污染本装置的问题，同时避免不小心触碰墨水袋后其中的墨水流出的问题，同时通过联动自动对注墨块进行遮挡，防止注墨块内侧的墨水挥发变质，实现了自动向旧笔芯管中注入尾油，同时自动向尾油的气泡中填入封堵油，消除气泡，并且自动将气泡中的气体排出，而且防止了尾油堵塞第二管道的现象，避免影响排气。

附图说明

图1是本发明具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置的第一种结构示意图；

图2是本发明具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置的第二种结构示意图；

图3是本发明消除组件和注油组件的结构示意图；

图4是本发明消除组件的第一种部分结构示意图；

图5是本发明消除组件的第二种部分结构示意图；

图6是本发明消除组件的第三种部分结构示意图；

图7是本发明转移组件的结构示意图；

图8是本发明注墨组件的第一种结构示意图；

图9是本发明注墨组件的第二种结构示意图；

图10是本发明收集组件的结构示意图；

图11是本发明收集组件的部分结构示意图；

图12是本发明防漏组件的结构示意图；

图13是本发明联动组件的结构示意图。

图中标号名称：1-底板，2-第一支撑架，3-支撑板，4-底座，5-限位框，201-第一管道，202-第二管道，203-限位管，204-第一连接块，205-滑动柱，206-限位球，207-第一联动杆，208-阻力块，209-第三管道，2010-第一注油器，301-第二注油器，302-第四管道，303-自动伸缩管，304-第二连接块，305-传动杆，306-联动盘，307-第一直齿轮，308-第一电机，309-第二直齿轮，3010-第一L型块，3011-摄像头，401-电动滑轨，402-电动滑块，403-第一联动块，404-丝杆，405-第二电机，406-第一滑动块，407-电动夹具，501-第三连接块，502-注墨块，503-第三滑动块，504-上盖，505-第五管道，506-墨水袋，601-第二L型块，602-弹力珠，603-收集舱体，604-第六管道，701-连接环，702-限位杆，703-第一弹簧，704-第二联动块，705-第一限位块，801-第二支撑架，802-第二限位块，803-第二弹簧，804-第三联动块，805-第二联动杆，806-第四联动块，807-绳索，808-第一滑轮，809-第二滑轮，8010-第三支撑架，8011-第二滑动块，8012-第三弹簧，8013-第五联动块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一支撑架2、支撑板3、底座4、消除组件、注油组件、转移组件、注墨组件、收集组件、防漏组件和联动组件；底板1下侧螺栓连接有两个第一支撑架2；底板1上侧中部螺栓连接有支撑板3；底板1上侧固接有底座4，并且底座4位于支撑板3左方；底板1上侧左部安装有注油组件；注油组件上安装有消除组件；支撑板3左侧安装有转移组件；底板1上侧安装有注墨组件，并且注墨组件位于注油组件右方；注墨组件前侧安装有收集组件；注墨组件内侧安装有防漏组件；注墨组件右侧安装有联动组件，并且联动组件与转移组件相连接。

消除组件包括有第一管道201、第二管道202、限位管203、第一连接块204、滑动柱205、限位球206、第一联动杆207、阻力块208、第三管道209和第一注油器2010；注油组件上侧固接有第一管道201；第一管道201内侧固接有第二管道202；注油组件上侧固接有第一注油器2010，并且第一注油器2010位于第一管道201右方；第一注油器2010上侧连通有第三管道209；第三管道209左端与第一管道201相连通；第二管道202内壁下部焊接有限位管203；限位管203内壁下侧焊接有第一连接块204；第一连接块204中部滑动连接有滑动柱205；滑动柱205上端固接有限位球206；滑动柱205上侧贯穿有第一联动杆207，并且第一联动杆207两端均穿过第二管道202和限位管203；第一联动杆207两端均焊接有一个阻力块208；限位管203内径大小由下至上逐渐减小。

注油组件包括有第二注油器301、第四管道302、自动伸缩管303、第二连接块304、传动杆305、联动盘306、第一直齿轮307、第一电机308、第二直齿轮309、第一L型块3010和摄像头3011；底板1上侧左部安装有第二注油器301；第二注油器301上侧连通有第四管道302；第四管道302上侧右部连通有自动伸缩管303；第四管道302上侧左部固接有第二连接块304；第二连接块304右侧转动连接有传动杆305；传动杆305下侧固接有联动盘306；联动盘306右部与第一管道201固接；联动盘306右侧焊接有第一L型块3010，并且第一L型块3010位于第一管道201右方；第一L型块3010下侧固接有摄像头3011；第一L型块3010右侧与第一注油器2010固接；传动杆305上侧固接有第一直齿轮307；第二连接块304上侧右部安装有第一电机308；第一电机308输出轴固接有第二直齿轮309；第二直齿轮309与第一直齿轮307相啮合。

转移组件包括有电动滑轨401、电动滑块402、第一联动块403、丝杆404、第二电机405、第一滑动块406和电动夹具407；支撑板3左侧上部固接有两个电动滑轨401；两个电动滑轨401上均滑动连接有一个电动滑块402；两个电动滑块402左侧固接有第一联动块403；第一联动块403左部转动连接有丝杆404；第一联动块403上侧固接有第二电机405；第二电机405输出轴与丝杆404固接；第一联动块403上滑动连接有第一滑动块406；第一滑动块406左侧固接有电动夹具407。

首先，将两个第一支撑架2固定在工作台上，使本装置保持稳定，接通电源，然后将旧中性笔的笔头拔下，将旧笔头笔尖朝下插入至底座4中部的凹槽中，笔头凸缘挂在底座4上侧面，防止笔头笔尖直接接触底座4，避免出现笔头损坏现象，然后将旧笔芯管内壁清理干净，然后将清理干净的旧笔芯管从上向下插入至电动夹具407中，电动夹具407将旧笔芯管夹紧，然后两个电动滑块402分别在两个电动滑轨401上向后滑动，两个电动滑块402同时带动第一联动块403向后运动，第一联动块403带动第一滑动块406向后运动，第一滑动块406带动电动夹具407向后运动，使电动夹具407带动旧笔芯管向后运动至注墨组件上，然后启动第二电机405，第二电机405带动丝杆404转动，丝杆404带动第一滑动块406向下运动，第一滑动块406带动电动夹具407向下运动，电动夹具407带动旧笔芯向下运动至注墨组件中，然后配合注墨组件、收集组件、防漏组件和联动组件向笔芯内注入墨水，然后自动伸缩管303伸缩端向下插入至旧笔芯管中，并且位于墨水层上方，然后第二注油器301向第四管道302输送封堵油，封堵有通过自动伸缩管303注入至墨水上方，对旧笔芯管墨水层上侧进行封堵，然后自动伸缩管303收缩为原状，第二电机405带动丝杆404反转，使旧笔芯管远离注墨组件向上运动回原位，然后两个电动滑块402继续带动第一联动块403向后运动，使电动夹具407带动旧笔芯管运动至联动盘306正下方，此时旧笔芯管尾油与摄像头3011对齐，然后启动第一电机308，第一电机308带动第二直齿轮309转动，第二直齿轮309带动第一直齿轮307转动，第一直齿轮307带动传动杆305转动，传动杆305带动联动盘306转动，联动盘306带动第一L型块3010进行圆周运动，第一L型块3010带动摄像头3011进行圆周运动，即摄像头3011绕着旧笔芯管进行圆周运动，通过摄像头3011检测出旧笔芯管中的气泡的位置，随后关闭第一电机308，此时第一管道201位于气泡正上方，然后第二电机405带动丝杆404反转，使电动夹具407带动旧笔芯管向上运动，使第一管道201和第二管道202沿着旧笔芯管内壁插入至尾油底侧的气泡中，此过程中，尾油对两个阻力块208施加向上的阻力，使得两个阻力块208同时带动第一联动杆207向上运动，第一联动杆207带动滑动柱205在第一连接块204中向上滑动，滑动柱205带动限位球206向上运动，使限位球206接触限位管203内壁，从而对限位管203进行封堵，进而对第二管道202内壁进行封堵，进而防止此过程中尾油进入第二管道202将其堵塞，进而防止第二管道202失去排气功能，然后第一注油器2010向第三管道209输送封堵油，封堵油通过第三管道209流入至第一管道201中，然后从第一管道201中流入至旧笔芯管尾油气泡中，同时封堵油冲击阻力块208，对阻力块208施加向下的推力，从而使限位球206向下运动停止接触限位管203，封堵油进入至尾油气泡中将气泡填满，气体经挤压后通过限位球206和限位管203的间隙流入至第二管道202中，再从第二管道202上侧流出，从而完成的旧笔芯管尾油中的气泡消除，然后第二电机405带动丝杆404正转，使电动夹具407带动旧笔芯管向下运动，此过程中第一管道201持续输出封堵油，将第一管道201在尾油中穿刺出的路径注入封堵油，然后电动滑块402继续向后运动，使电动夹具407带动旧笔芯管运动至底座4的笔头正上方，然后第二电机405带动丝杆404正转，使电动夹具407带动旧笔芯管向下运动套入至笔头外侧，完成笔芯组装，关闭第二电机405，电动夹具407停止固定笔芯，然后人工将笔芯向上取出，使用时实现了自动向旧笔芯管中注入尾油，同时自动向尾油的气泡中填入封堵油，消除气泡，并且自动将气泡中的气体排出，而且防止了尾油堵塞第二管道202的现象，避免影响排气。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-2和图8-13所示，注墨组件包括有第三连接块501、注墨块502、第三滑动块503、上盖504、第五管道505和墨水袋506；底板1上侧左部螺栓连接有两个第三连接块501，并且两个第三连接块501均位于第二注油器301右方；两个第三连接块501上侧固接有注墨块502；注墨块502上侧左部滑动连接有两个第三滑动块503；两个第三滑动块503上侧固接有上盖504；上盖504与注墨块502滑动连接；注墨块502下侧连通有第五管道505；第五管道505与支撑板3相连接；第五管道505右端连通有墨水袋506；墨水袋506与底板1相接触。

收集组件包括有第二L型块601、弹力珠602、收集舱体603和第六管道604；注墨块502前侧左部和前侧后部均固接有一个第二L型块601；两个第二L型块601上部相向侧均安装有一个弹力珠602；两个弹力珠602之间插接有收集舱体603；收集舱体603左右两侧均与第二L型块601相接触；收集舱体603后侧与注墨块502相接触；收集舱体603上侧连通有第六管道604；第六管道604后部与注墨块502相连通。

防漏组件包括有连接环701、限位杆702、第一弹簧703、第二联动块704和第一限位块705；注墨块502内壁下部固接有连接环701；连接环701上侧焊接有两个限位杆702；两个限位杆702上均套设有一个第一弹簧703；两个限位杆702上均滑动连接有一个第二联动块704；第一弹簧703的上端与限位杆702焊接，并且第一弹簧703的下端与第二联动块704焊接；两个第二联动块704之间焊接有第一限位块705；第一限位块705与连接环701进行插接。

联动组件包括有第二支撑架801、第二限位块802、第二弹簧803、第三联动块804、第二联动杆805、第四联动块806、绳索807、第一滑轮808、第二滑轮809、第三支撑架8010、第二滑动块8011、第三弹簧8012和第五联动块8013；底板1上侧螺栓连接有第二支撑架801，并且第二支撑架801位于第三连接块501右方；第二支撑架801上侧焊接有第二限位块802；第二限位块802下侧焊接有两个第二弹簧803；两个第二弹簧803下端均焊接有一个第三联动块804；两个第三联动块804之间焊接有第二联动杆805；第二联动杆805与第二限位块802滑动连接；第二联动杆805后侧下部焊接有第四联动块806；第二支撑架801上侧转动连接有第一滑轮808，并且第一滑轮808位于第四联动块806上方；第二支撑架801上侧转动连接有第二滑轮809，并且第二滑轮809位于第四联动块806后侧下方；注墨块502前侧上部固接有第三支撑架8010；上盖504前侧左部固接有第二滑动块8011；第二滑动块8011与第三支撑架8010滑动连接；第三支撑架8010上套设有第三弹簧8012，并且第三弹簧8012的一端与第三支撑架8010固接，而且第三弹簧8012的另一端与第二滑动块8011固接；第二滑动块8011右侧上部固接有绳索807；绳索807右端依次绕过第二滑轮809下部和第一滑轮808上部与第四联动块806固接；第一滑动块406前侧螺栓连接有第五联动块8013。

还包括有限位框5；底板1上侧右部固接有限位框5，并且限位框5位于墨水袋506外侧。

上述向旧笔芯管内注入墨水的具体操作为：电动夹具407带动旧笔芯管运动至注墨块502正上方，然后第二电机405带动丝杆404正转，丝杆404带动第一滑动块406向下运动，第一滑动块406带动电动夹具407向下运动，电动夹具407带动旧笔芯管向下运动，与此同时，第一滑动块406带动第五联动块8013向下运动接触第二联动杆805，第五联动块8013继续向下运动推动第二联动杆805在第二限位块802中向下滑动，使第二联动杆805带动两个第三联动块804向下运动，两个第三联动块804分别对两个第二弹簧803进行拉伸，第二联动杆805带动第四联动块806向下运动，第四联动块806拉动绳索807右端向下运动，在第一滑轮808和第二滑轮809的导向作用下，绳索807左端拉动第二滑动块8011在第三支撑架8010上向右滑动，并对第三弹簧8012进行压缩，第二滑动块8011带动上盖504向右运动，上盖504带动两个第三滑动块503向右滑动，使上盖504远离注墨块502中部通孔，然后电动夹具407带动旧笔芯管向下运动插入至注墨块502上部通孔中，然后人工挤压墨水袋506，使得墨水袋506中的墨水流入至第五管道505中，再从第五管道505流入至注墨块502下部通孔中，然后墨水对第一限位块705进行挤压，墨水推动第一限位块705向上运动，第一限位块705带动两个第二联动块704分别在连个限位杆702上向上滑动，并对两个第一弹簧703进行压缩，第一限位块705向上运动远离连接环701，然后墨水通过第一限位块705和连接环701的间隙向上流入至旧笔芯管中，此过程中部分墨水通过旧笔芯管的注墨块502上部通孔的间隙渗透出，渗透出的墨水流入至注墨块502上部与第六管道604相连通的凹槽中，从而然后通过第六管道604流入至收集舱体603中进行收集，进而避免墨水渗透出注墨块502，进而避免污染本装置，向旧笔芯管墨水层上侧注入尾油后，第二电机405带动丝杆404反转，使第一滑动块406带动电动夹具407和第五联动块8013向上运动，电动夹具407带动旧笔芯管向上运动远离注墨块502，同时第五联动块8013停止对第二联动杆805限位，两个第二弹簧803分别带动两个第三联动块804向上运动回原位，两个第三联动块804同时带动第二联动杆805向上运动回原位，第二联动杆805带动第四联动块806向上运动回原位，然后第三弹簧8012带动第二滑动块8011向左运动回原位，第二滑动块8011带动上盖504运动回原位，重新对注墨块502进行遮盖，避免注墨块502中的墨水挥发变质，然后两个第一弹簧703分别带动两个第二联动块704向下运动回原位，使得第一限位块705重新对连接环701进行封堵，避免不小心触碰墨水袋506后其中的墨水流出，之后人工向下推动收集舱体603，收集舱体603对两个弹力珠602挤压后远离两个第二L型块601，同时收集舱体603脱离第六管道604，然后将收集舱体603中的墨水清理干净，使用时实现了自动向旧笔芯管内部注入墨水，并且自动将溢出的墨水进行收集，避免墨水溢出污染本装置的问题，同时避免了因不小心触碰墨水袋506而导致其中的墨水流出的问题，同时防止注墨块502内侧的墨水挥发变质。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，包括有底板（1）、第一支撑架（2）、支撑板（3）和底座（4）；底板（1）下侧固接有两个第一支撑架（2）；底板（1）上侧中部固接有支撑板（3）；底板（1）上侧固接有底座（4），并且底座（4）位于支撑板（3）左方；其特征是：还包括有消除组件、注油组件、转移组件、注墨组件、收集组件、防漏组件和联动组件；底板（1）上侧左部安装有用于向旧笔芯管注入尾油的注油组件；注油组件上安装有用于消除旧笔芯管尾油中的气泡的消除组件；支撑板（3）左侧安装有用于转移旧笔芯管的转移组件；底板（1）上侧安装有用于向旧笔芯管注入墨水的注墨组件，并且注墨组件位于注油组件右方；注墨组件前侧安装有用于收集溢出的墨水的收集组件；注墨组件内侧安装有用于防止墨水泄漏的防漏组件；注墨组件右侧安装有用于联动注墨组件运作的联动组件，并且联动组件与转移组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：消除组件包括有第一管道（201）、第二管道（202）、限位管（203）、第一连接块（204）、滑动柱（205）、限位球（206）、第一联动杆（207）、阻力块（208）、第三管道（209）和第一注油器（2010）；注油组件上侧固接有第一管道（201）；第一管道（201）内侧固接有第二管道（202）；注油组件上侧固接有第一注油器（2010），并且第一注油器（2010）位于第一管道（201）右方；第一注油器（2010）上侧连通有第三管道（209）；第三管道（209）左端与第一管道（201）相连通；第二管道（202）内壁下部固接有限位管（203）；限位管（203）内壁下侧固接有第一连接块（204）；第一连接块（204）中部滑动连接有滑动柱（205）；滑动柱（205）上端固接有限位球（206）；滑动柱（205）上侧贯穿有第一联动杆（207），并且第一联动杆（207）两端均穿过第二管道（202）和限位管（203）；第一联动杆（207）两端均固接有一个阻力块（208）。

3.根据权利要求2所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：限位管（203）内径大小由下至上逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：注油组件包括有第二注油器（301）、第四管道（302）、自动伸缩管（303）、第二连接块（304）、传动杆（305）、联动盘（306）、第一直齿轮（307）、第一电机（308）、第二直齿轮（309）、第一L型块（3010）和摄像头（3011）；底板（1）上侧左部安装有第二注油器（301）；第二注油器（301）上侧连通有第四管道（302）；第四管道（302）上侧右部连通有自动伸缩管（303）；第四管道（302）上侧左部固接有第二连接块（304）；第二连接块（304）右侧转动连接有传动杆（305）；传动杆（305）下侧固接有联动盘（306）；联动盘（306）右部与第一管道（201）固接；联动盘（306）右侧固接有第一L型块（3010），并且第一L型块（3010）位于第一管道（201）右方；第一L型块（3010）下侧固接有摄像头（3011）；第一L型块（3010）右侧与第一注油器（2010）固接；传动杆（305）上侧固接有第一直齿轮（307）；第二连接块（304）上侧右部安装有第一电机（308）；第一电机（308）输出轴固接有第二直齿轮（309）；第二直齿轮（309）与第一直齿轮（307）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：转移组件包括有电动滑轨（401）、电动滑块（402）、第一联动块（403）、丝杆（404）、第二电机（405）、第一滑动块（406）和电动夹具（407）；支撑板（3）左侧上部固接有两个电动滑轨（401）；两个电动滑轨（401）上均滑动连接有一个电动滑块（402）；两个电动滑块（402）左侧固接有第一联动块（403）；第一联动块（403）左部转动连接有丝杆（404）；第一联动块（403）上侧固接有第二电机（405）；第二电机（405）输出轴与丝杆（404）固接；第一联动块（403）上滑动连接有第一滑动块（406）；第一滑动块（406）左侧固接有电动夹具（407）。

6.根据权利要求5所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：注墨组件包括有第三连接块（501）、注墨块（502）、第三滑动块（503）、上盖（504）、第五管道（505）和墨水袋（506）；底板（1）上侧左部固接有两个第三连接块（501），并且两个第三连接块（501）均位于第二注油器（301）右方；两个第三连接块（501）上侧固接有注墨块（502）；注墨块（502）上侧左部滑动连接有两个第三滑动块（503）；两个第三滑动块（503）上侧固接有上盖（504）；上盖（504）与注墨块（502）滑动连接；注墨块（502）下侧连通有第五管道（505）；第五管道（505）与支撑板（3）相连接；第五管道（505）右端连通有墨水袋（506）；墨水袋（506）与底板（1）相接触。

7.根据权利要求6所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：收集组件包括有第二L型块（601）、弹力珠（602）、收集舱体（603）和第六管道（604）；注墨块（502）前侧左部和前侧后部均固接有一个第二L型块（601）；两个第二L型块（601）上部相向侧均安装有一个弹力珠（602）；两个弹力珠（602）之间插接有收集舱体（603）；收集舱体（603）左右两侧均与第二L型块（601）相接触；收集舱体（603）后侧与注墨块（502）相接触；收集舱体（603）上侧连通有第六管道（604）；第六管道（604）后部与注墨块（502）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：防漏组件包括有连接环（701）、限位杆（702）、第一弹簧（703）、第二联动块（704）和第一限位块（705）；注墨块（502）内壁下部固接有连接环（701）；连接环（701）上侧固接有两个限位杆（702）；两个限位杆（702）上均套设有一个第一弹簧（703）；两个限位杆（702）上均滑动连接有一个第二联动块（704）；第一弹簧（703）的上端与限位杆（702）固接，并且第一弹簧（703）的下端与第二联动块（704）固接；两个第二联动块（704）之间固接有第一限位块（705）；第一限位块（705）与连接环（701）进行插接。

9.根据权利要求8所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：联动组件包括有第二支撑架（801）、第二限位块（802）、第二弹簧（803）、第三联动块（804）、第二联动杆（805）、第四联动块（806）、绳索（807）、第一滑轮（808）、第二滑轮（809）、第三支撑架（8010）、第二滑动块（8011）、第三弹簧（8012）和第五联动块（8013）；底板（1）上侧固接有第二支撑架（801），并且第二支撑架（801）位于第三连接块（501）右方；第二支撑架（801）上侧固接有第二限位块（802）；第二限位块（802）下侧固接有两个第二弹簧（803）；两个第二弹簧（803）下端均固接有一个第三联动块（804）；两个第三联动块（804）之间固接有第二联动杆（805）；第二联动杆（805）与第二限位块（802）滑动连接；第二联动杆（805）后侧下部固接有第四联动块（806）；第二支撑架（801）上侧转动连接有第一滑轮（808），并且第一滑轮（808）位于第四联动块（806）上方；第二支撑架（801）上侧转动连接有第二滑轮（809），并且第二滑轮（809）位于第四联动块（806）后侧下方；注墨块（502）前侧上部固接有第三支撑架（8010）；上盖（504）前侧左部固接有第二滑动块（8011）；第二滑动块（8011）与第三支撑架（8010）滑动连接；第三支撑架（8010）上套设有第三弹簧（8012），并且第三弹簧（8012）的一端与第三支撑架（8010）固接，而且第三弹簧（8012）的另一端与第二滑动块（8011）固接；第二滑动块（8011）右侧上部固接有绳索（807）；绳索（807）右端依次绕过第二滑轮（809）下部和第一滑轮（808）上部与第四联动块（806）固接；第一滑动块（406）前侧固接有第五联动块（8013）。

10.根据权利要求9所述的一种具有消除气泡功能的手工中性笔注油装置，其特征是：还包括有限位框（5）；底板（1）上侧右部固接有限位框（5），并且限位框（5）位于墨水袋（506）外侧。

Images