CN220550817U - 一种缝隙注胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝隙注胶机构，包括壳体，所述壳体的底部与导流腔的顶部螺纹连接，且导流腔的底部与出胶软管的顶部固定连接，所述壳体的一侧设有进胶口，且进胶口的顶部配合设有密封盖，所述壳体的内部设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆对顶部贯穿壳体的顶面与遮挡板固定连接；还包括：夹紧机构，安装于壳体的底部两侧，且夹紧机构位于活塞板的上端，其两侧与壳体的内壁固定连接,该实用新型设置有联动机构，只有转动把手才可以带动蜗杆旋转，再带动蜗轮转动，蜗轮转动的同时通过自身与第一螺纹杆的螺纹连接，带动第一螺纹杆上下移动，从而带动活塞板上下移动，完成对胶体的挤出，使得装置在使用时，有效地防止误触对注胶造成影响。

Description

一种缝隙注胶机构

技术领域

本实用新型涉及注胶设备技术领域，具体为一种缝隙注胶机构。

背景技术

注胶防水补漏是利用一种特殊的防水注胶剂，将其注入到需要补漏的部位，通过胶体粘附和硬化来达到防水和密封的效果，一般在装修对地板进行铺设后，底板很难与墙边恰好相贴合，地板之间不可避免的会留有缝隙，为了避免边缝出现漏水的现象，就需要用注胶设备对其进行注胶修补。

就比如CN217871655U提出的一种建筑装修缝隙注胶装置,包括储胶管，储胶管的出口端设有注胶嘴，注胶嘴的出口端设置有可伸缩的开关组件，通过开关组件的伸缩对注胶嘴进行导通和封堵；储胶管的外壁螺纹连接有安装环，安装环的外壁设置有可转动的导向组件，导向组件用于对注胶装置的移动进行导向限位，通过可转动的导向组件，可以对储胶管起到滚动支撑的作用,确保注胶筒能够将胶质准确且稳定的浇注在缝隙内,避免注胶不准确的现象。通过可伸缩的开关组件，能够根据注胶嘴的注胶与否,对注胶嘴的出口送行封堵和导通，能够对胶质起到防滴落的保护作用，一同时也能够防止灰尘杂质进入到注胶嘴内而发生污染甚至堵塞的现象，但是该装置使用时还存在一定的缺陷，该装置通过对推柄的按压进行出胶，因此在移动的过程中，很容易被误触挤出过多的胶体，直接影响注胶的效果，也造成了胶体的浪费。

因此我们便提出了一种缝隙注胶机构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝隙注胶机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上注胶时推柄容易被误触，导致挤出过多胶体，直接影响注胶效果造成胶体浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝隙注胶机构，包括壳体，所述壳体的底部与导流腔的顶部螺纹连接，且导流腔的底部与出胶软管的顶部固定连接，所述壳体的一侧设有进胶口，且进胶口的顶部配合设有密封盖，所述壳体的内部设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆对顶部贯穿壳体的顶面与遮挡板固定连接，所述第一螺纹杆底端通过轴承连接有活塞板；

还包括：

夹紧机构，安装于壳体的底部两侧，且夹紧机构位于活塞板的上端，其两侧与壳体的内壁固定连接；

联动机构，安装于壳体的内部，且联动机构与壳体的底部两侧外表面固定连接。

优选的，所述夹紧机构包括支撑架、滑动槽、固定块、通孔、第二螺纹杆、转动板、滑动连杆、挤压板和T型板，所述支撑架固定连接于壳体的底部两侧外表面，且支撑架前端内部设有滑动槽，所述支撑架远离壳体的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有通孔,所述通孔的内部转动设有第二螺纹杆。

通过采用上述技术方案，使得通过转动板带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆在旋转的同时通过带动滑动连杆带动挤压板移动，对出胶软管进行挤压，从而调节其宽度，方便对不同宽度的缝隙进行注胶。

优选的，所述第二螺纹杆的一端与固定块转动连接，另一端贯穿固定块与转动板固定连接，所述第二螺纹杆的外表面对称套设有两个滑动连杆，且两个滑动连杆的一端与挤压板固定连接，另一端通过T型板贯穿滑动槽且与滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得通过T型板和滑动槽之间的限位，滑动连杆可以通过滑动槽在第二螺纹杆的外表面进行移动。

优选的，所述联动机构包括限位槽、限位块、蜗轮、蜗杆、转动把手、固定板、环形滑块和环形滑槽，所述限位槽开设在第一螺纹杆的一侧，且第一螺纹杆的内部滑动设有限位块，所述限位块与壳体的顶部开口内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使得通过限位块与限位槽，可以对第一螺纹杆进行限位，使其只能上下移动。

优选的，所述蜗轮套设在第一螺纹杆的外表面，且与设置在壳体内部的蜗杆相互啮合，所述蜗杆的一端与壳体的内壁转动连接，另一端贯穿壳体与转动把手固定连接。

通过采用上述技术方案，使得通过转动把手带动蜗杆转动，从而带动蜗轮旋转，从而带动第一螺纹杆和轴承连接在其底部的活塞板。

优选的，所述蜗轮的顶部固定连接有环形滑块，所述壳体的内壁对称设有四个固定板，四个所述靠近蜗轮的一侧均开设有环形滑槽,且环形滑槽与环形滑块相适配，环形滑块可在其内部滑动。

通过采用上述技术方案，使得通过四个固定板内部开设的环形滑槽和环形滑块配合，可以将蜗轮进行固定和限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种缝隙注胶机构，有效地防止装置被误触，防止挤出胶量过多，其具体内容如下：

(1)设置有联动机构，只有转动把手才可以带动蜗杆旋转，再带动蜗轮转动，蜗轮转动的同时通过自身与第一螺纹杆的螺纹连接，带动第一螺纹杆上下移动，从而带动活塞板上下移动，完成对胶体的挤出，使得装置在使用时，有效地防止误触对注胶造成影响。

(2)设置有夹紧机构，拧动转动板可以带动第二螺纹杆旋转，旋转的同时由于第二螺纹杆和滑动连杆的螺纹连接，在通过T型板与滑动槽的限位，使得滑动连杆发生相对移动，从而带动挤压板相对移动，从而对出胶软管进行挤压，使其可以根据不同的宽度的缝隙进行宽度调节，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型蜗轮结构示意图；

图5为本实用新型图二中A部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、导流腔；3、出胶软管；4、夹紧机构；401、支撑架；402、滑动槽；403、固定块；404、通孔；405、第二螺纹杆；406、转动板；407、滑动连杆；408、挤压板；409、T型板；5、进胶口；6、密封盖；7、第一螺纹杆；8、遮挡板；9、联动机构；901、限位槽；902、限位块；903、蜗轮；904、蜗杆；905、转动把手；906、固定板；907、环形滑块；908、环形滑槽；10、活塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种缝隙注胶机构，包括壳体1，壳体1的底部与导流腔2的顶部螺纹连接，且导流腔2的底部与出胶软管3的顶部固定连接，壳体1的一侧设有进胶口5，且进胶口5的顶部配合设有密封盖6，壳体1的内部设有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7对顶部贯穿壳体1的顶面与遮挡板8固定连接，第一螺纹杆7底端通过轴承连接有活塞板10；

还包括：

夹紧机构4，安装于壳体1的底部两侧，且夹紧机构4位于活塞板10的上端，其两侧与壳体1的内壁固定连接,夹紧机构4包括支撑架401、滑动槽402、固定块403、通孔404、第二螺纹杆405、转动板406、滑动连杆407、挤压板408和T型板409，支撑架401固定连接于壳体1的底部两侧外表面，且支撑架401前端内部设有滑动槽402，支撑架401远离壳体1的一端固定连接有固定块403，固定块403的内部开设有通孔404,通孔404的内部转动设有第二螺纹杆405,第二螺纹杆405的一端与固定块403转动连接，另一端贯穿固定块403与转动板406固定连接，第二螺纹杆405的外表面对称套设有两个滑动连杆407，且两个滑动连杆407的一端与挤压板408固定连接，另一端通过T型板409贯穿滑动槽402且与滑动槽402滑动连接，当装置调节好出胶软管3的宽度后，将其放入缝隙中，再对转动把手905进行旋转，转动把手905旋转的同时可以带动蜗杆904进行旋转，从而带动蜗轮903转动，蜗轮903在转动的同时带动环形滑块907沿着环形滑槽908滑动，使其带动第一螺纹杆7上下移动，从而带动活塞板10上下移动，可以对胶体进行挤出。

联动机构9，安装于壳体1的内部，且联动机构9与壳体1的底部两侧外表面固定连接,联动机构9包括限位槽901、限位块902、蜗轮903、蜗杆904、转动把手905、固定板906、环形滑块907和环形滑槽908，限位槽901开设在第一螺纹杆7的一侧，且第一螺纹杆7的内部滑动设有限位块902，限位块902与壳体1的顶部开口内壁固定连接，联动机构9包括限位槽901、限位块902、蜗轮903、蜗杆904、转动把手905、固定板906、环形滑块907和环形滑槽908，限位槽901开设在第一螺纹杆7的一侧，且第一螺纹杆7的内部滑动设有限位块902，限位块902与壳体1的顶部开口内壁固定连接，蜗轮903的顶部固定连接有环形滑块907，壳体1的内壁对称设有四个固定板906，四个固定板906靠近蜗轮903的一侧均开设有环形滑槽908,且环形滑槽908与环形滑块907相适配，环形滑块907可在其内部滑动，首先将胶体从进胶口5注入壳体1的内部，再拧动转动板406，在拧动转动板406的同时，通过转动板406带动第二螺纹杆405在通孔404的内部转动，使得滑动连杆407沿着第二螺纹杆405的外表面相对移动，移动的同时带动挤压板408相对移动，当与出胶软管3接触时，可以对出胶软管3进行挤压，直到挤压成合适的宽度，再放入缝隙中对其进行注胶。

工作原理：首先将胶体从进胶口5注入壳体1的内部，再拧动转动板406，在拧动转动板406的同时，通过转动板406带动第二螺纹杆405在通孔404的内部转动，使得滑动连杆407沿着第二螺纹杆405的外表面相对移动，移动的同时带动挤压板408相对移动，当与出胶软管3接触时，可以对出胶软管3进行挤压，直到挤压成合适的宽度，再放入缝隙中对其进行注胶。

当装置调节好出胶软管3的宽度后，对转动把手905进行旋转，转动把手905旋转的同时可以带动蜗杆904进行旋转，从而带动蜗轮903转动，蜗轮903在转动的同时带动环形滑块907沿着环形滑槽908滑动，使其带动第一螺纹杆7上下移动，从而带动活塞板10上下移动，可以对胶体进行挤出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缝隙注胶机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部与导流腔(2)的顶部螺纹连接，且导流腔(2)的底部与出胶软管(3)的顶部固定连接，所述壳体(1)的一侧设有进胶口(5)，且进胶口(5)的顶部配合设有密封盖(6)，所述壳体(1)的内部设有第一螺纹杆(7)，且第一螺纹杆(7)对顶部贯穿壳体(1)的顶面与遮挡板(8)固定连接，所述第一螺纹杆(7)底端通过轴承连接有活塞板(10)；

其特征在于，还包括：

夹紧机构(4)，安装于壳体(1)的底部两侧，且夹紧机构(4)位于活塞板(10)的上端，其两侧与壳体(1)的内壁固定连接；

联动机构(9)，安装于壳体(1)的内部，且联动机构(9)与壳体(1)的底部两侧外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝隙注胶机构，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括支撑架(401)、滑动槽(402)、固定块(403)、通孔(404)、第二螺纹杆(405)、转动板(406)、滑动连杆(407)、挤压板(408)和T型板(409)，所述支撑架(401)固定连接于壳体(1)的底部两侧外表面，且支撑架(401)前端内部设有滑动槽(402)，所述支撑架(401)远离壳体(1)的一端固定连接有固定块(403)，所述固定块(403)的内部开设有通孔(404),所述通孔(404)的内部转动设有第二螺纹杆(405)。

3.根据权利要求2所述的一种缝隙注胶机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(405)的一端与固定块(403)转动连接，另一端贯穿固定块(403)与转动板(406)固定连接，所述第二螺纹杆(405)的外表面对称套设有两个滑动连杆(407)，且两个滑动连杆(407)的一端与挤压板(408)固定连接，另一端通过T型板(409)贯穿滑动槽(402)且与滑动槽(402)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种缝隙注胶机构，其特征在于：所述联动机构(9)包括限位槽(901)、限位块(902)、蜗轮(903)、蜗杆(904)、转动把手(905)、固定板(906)、环形滑块(907)和环形滑槽(908)，所述限位槽(901)开设在第一螺纹杆(7)的一侧，且第一螺纹杆(7)的内部滑动设有限位块(902)，所述限位块(902)与壳体(1)的顶部开口内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种缝隙注胶机构，其特征在于：所述蜗轮(903)套设在第一螺纹杆(7)的外表面，且与设置在壳体(1)内部的蜗杆(904)相互啮合，所述蜗杆(904)的一端与壳体(1)的内壁转动连接，另一端贯穿壳体(1)与转动把手(905)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种缝隙注胶机构，其特征在于：所述蜗轮(903)的顶部固定连接有环形滑块(907)，所述壳体(1)的内壁对称设有四个固定板(906)，四个所述(906)靠近蜗轮(903)的一侧均开设有环形滑槽(908),且环形滑槽(908)与环形滑块(907)相适配，环形滑块(907)可在其内部滑动。