CN114682552A - 一种膜壳清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种膜壳清洗机，涉及清洗装置技术领域，包括箱体和与箱体连接的泵体结构，箱体包括箱本体、筛体、加热棒和清洗装置，筛体设置于箱本体内部，筛体为双层网状结构，网状结构包括第一网孔层和第二网孔层，第一网孔层的孔径大于第二网孔层的孔径，加热棒一端与筛体连接，另一端与电性导线连接，清洗装置设置于箱本体上，清洗装置一端通过导管与水源连接，另一端位于箱本体内，所述筛体包括第一筛体，第一筛体与地面平行放置，泵体结构包含泵主体、电机和热泵管，电机一端连接泵主体，另一端与电源连接，热泵管一端与箱本体连接，另一端与泵主体连接，箱本体上设有排气孔和进料口。本发明结构稳定，方便清洗，能够过滤杂质，安全可靠。

Description

一种膜壳清洗机
本申请是母案名称为“一种膜壳清洗机”的发明专利的分案申请；母案申请的申请号为：CN201810611902.7；母案申请的申请日为：2018.06.14。
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种膜壳清洗机。
背景技术
随着工业的发展，制蜡行业得到了快速发展，蜡可用于密封，照明等，得到了广泛应用，在制作蜡的过程中，经常会遇到残留的蜡附着在设备上，目前很多企业经常应用高压水管冲洗，但是由于蜡遇冷凝结，不方便清洗，造成设备不稳定，生产效率降低，影响设备安全运行，同时资源造成的浪费，增加企业成本。
因此，怎样提供一种结构稳定，方便清洗，安全可靠的设备，是目前所要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种膜壳清洗机，结构稳定，方便清洗残留在设备上的蜡，并能够对杂质进行过滤，保证设备零件的完好性，使得整个设备安全可靠的运行。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种膜壳清洗机，包括箱体和与所述箱体连接的泵体结构，所述箱体包括箱本体、筛体、加热棒和清洗装置，所述筛体设置于所述箱本体内部，所述筛体为双层网状结构，所述网状结构包括第一网孔层和第二网孔层，所述第一网孔层的孔径大于所述第二网孔层的孔径，所述加热棒一端与所述筛体连接，另一端与电性导线连接，所述清洗装置设置于所述箱本体上，所述清洗装置一端通过导管与水源连接，另一端位于所述箱本体内，所述筛体包括第一筛体，所述第一筛体与地面平行放置，所述泵体结构包含泵主体、电机和热泵管，所述电机一端连接所述泵主体，另一端与电源连接，所述热泵管一端与所述箱本体连接，另一端与所述泵主体连接，所述箱本体上设有排气孔和进料口。
优选地，所述筛体还包括第二筛体和第三筛体，所述第二筛体倾斜放置，所述第三筛体与地面垂直放置，所述第二筛体两端分别与所述第一筛体和所述第三筛体连接，所述加热棒一端连接在所述第二筛体上。
优选地，所述箱本体表面设有层体结构，所述层体结构与所述箱本体表面相互贴紧并黏性连接；所述层体结构包括防水层和屏蔽层，所述防水层位于所述屏蔽层的下表面并通过粘结层与所述屏蔽层连接。
优选地，所述清洗装置距离地面的高度小于所述第一筛体距离地面的高度。
优选地，所述清洗装置上设有手动和自动控制按钮，所述电机上设有急停开关。
优选地，所述热泵管上设有压力显示器，所述泵体结构四周设有框架。
优选地，所述热泵管连接于所述箱本体侧壁上靠近底部的一端。
优选地，所述箱本体下部设有固定底座，所述固定底座上设有胶体垫片。
优选地，所述加热棒为可伸缩结构，所述加热棒的数量不少于2个。
优选地，所述筛体与所述箱本体通过螺栓固定连接，所述清洗装置与所述箱本体焊接连接。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的膜壳清洗机，设备结构稳定，方便清洗残留在设备上的蜡，并增加过滤面积，方便对杂质进行过滤，能够保证设备零件的完好性，使得整个设备安全可靠的运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中膜壳清洗机结构示意图；
图2本发明实施例中网状结构的的结构示意图；
图3本发明实施例中层体结构的结构示意图。
图中标号：1-箱本体、11-进料口、12-排气孔、2-筛体、21-第一筛体、22-第二筛体、23-第三筛体、3-加热棒、4-清洗装置、5-泵主体、6-电机、7-热泵管、71-压力显示器、8-网状结构、81-第一网孔层、82-第二网孔层、9-层体结构、91-防水层、92-屏蔽层、10-固定底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种膜壳清洗机，结构稳定，方便清洗残留在设备上的蜡，并能够对杂质进行过滤，保证设备零件的完好性，使得整个设备安全可靠的运行。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图3所示，本实施例提供一种膜壳清洗机，包括箱体和与箱体连接的泵体结构，箱体包括箱本体1、筛体2、加热棒3和清洗装置4，筛体2设置于箱本体1内部，筛体2为双层网状结构8，网状结构8包括第一网孔层81和第二网孔层82，第一网孔层81的孔径大于第二网孔层82的孔径，加热棒3一端与筛体2连接，另一端与电性导线连接，清洗装置4设置于箱本体1上，清洗装置4一端通过导管与水源连接，另一端位于箱本体1内，筛体2包括第一筛体21，第一筛体21与地面平行放置，泵体结构包含泵主体5、电机6和热泵管7，电机6一端连接泵主体5，另一端与电源连接，热泵管7一端与箱本体1连接，另一端与泵主体5连接，箱本体1上设有排气孔12和进料口11。
本实施例通过加热棒3便于对清洗水进行加热，同时能够对箱本体1内部空气进行加热，使箱本体1内部具有一定的温度，形成高温水蒸汽，通过高温水蒸汽以及加热的清洗水能够加快残留在设备上的蜡的融化，使蜡随水流流出，通过网状结构8的设置，增加过滤面积，方便对设备上清洗掉的杂质进行过滤，可根据实际情况将清洗装置4设置于箱本体1的不同位置，从而满足不同清洗需求，清洗下的蜡会漂浮于箱本体1底部的清洗热水水面上，在通过泵体结构对清洗热水循环使用时，水面上的蜡不会被泵主体5抽出，不影响清洗热水的循环使用，该设备结构稳定，运行安全可靠。
在本实施例中，筛体2还包括第二筛体22和第三筛体23，第二筛体22倾斜放置，第三筛体23与地面垂直放置，第二筛体22两端分别与第一筛体21和第三筛体23连接，加热棒3一端连接在第二筛体22上。将加热棒3设置于箱本体1内部，可以对清洗水进行加热，并提高箱本体1内部的温度，加速残留在设备上的蜡的融化，提高清洗效率。
在本实施例中，箱本体1表面设有层体结构9，层体结构9与箱本体1表面相互贴紧并黏性连接；层体结构9包括防水层91和屏蔽层92，防水层91位于屏蔽层92的下表面并通过粘结层与屏蔽层92连接。将层体结构9与箱本体1表面相互贴紧并黏性连接，保证层体结构9与箱本体1连接更加紧密，避免层体结构9脱落，有效保护箱本体1；防水层91避免水汽进入箱本体1腐蚀设备，保证箱本体1内的设备安全运行，屏蔽层92可以避免露电，同时保证人员安全。
在本实施例中，清洗装置4距离地面的高度小于第一筛体21距离地面的高度，此种情况下，主要利用高温水蒸汽加速残留在设备上的蜡的融化，结合清洗装置4喷洒而出的清洗水部分透过第一筛体21对待清洗件进行冲洗，从而完成待清洗件上残留蜡的清理。
在本实施例中，清洗装置4上设有手动和自动控制按钮，电机6上设有急停开关。方便控制清洗装置4，进一步保证设备安全运行。通过急停开关的设置，当遇到突发事故时，可以快速控制电机，保证设备安全。
在本实施例中，热泵管7上设有压力显示器71，泵体结构四周设有框架，通过压力显示器71，方便观察热泵管7的压力，泵体结构四周设置的框架，起到防震作用，有效保护泵体结构。
在本实施例中，热泵管7连接于箱本体1侧壁上靠近底部的一端。通过热泵管7和泵主体5方便将箱本体1内底部的热水循环使用，节约水资源。
在本实施例中，箱本体1下部设有固定底座10，固定底座10上设有胶体垫片，通过固定底座10，可以有效固定箱本体1，保证设备的稳定性，胶体垫片能够起到缓冲作用，有效保护固定底座10。
在本实施例中，加热棒3为可伸缩结构，加热棒的数量不少于2个。由于加热棒3为可伸缩结构，可以根据实际需要调节加热棒3的长度，需要说明的是，在本实施例中，加热棒3的数量为2进行说明，而在实际生活中，加热棒3的数量也可以是大于2的自然数，再次不再一一举例说明。
在本实施例中，筛体2与箱本体1通过螺栓固定连接，清洗装置4与箱本体2焊接连接。通过螺栓固定连接筛体3与箱本体2，连接方便可靠，清洗装置5与箱本体2焊接连接，焊接连接稳定可靠。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种膜壳清洗机，其特征在于：包括箱体和与所述箱体连接的泵体结构，所述箱体包括箱本体、筛体、加热棒和清洗装置，所述筛体设置于所述箱本体内部，所述筛体为双层网状结构，所述网状结构包括第一网孔层和第二网孔层，所述第一网孔层的孔径大于所述第二网孔层的孔径，所述加热棒一端与所述筛体连接，另一端与电性导线连接，所述清洗装置设置于所述箱本体上，所述清洗装置一端通过导管与水源连接，另一端位于所述箱本体内，所述筛体包括第一筛体，所述第一筛体与地面平行放置，所述泵体结构包含泵主体、电机和热泵管，所述电机一端连接所述泵主体，另一端与电源连接，所述热泵管一端与所述箱本体连接，另一端与所述泵主体连接，所述箱本体上设有排气孔和进料口。
2.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述筛体还包括第二筛体和第三筛体，所述第二筛体倾斜放置，所述第三筛体与地面垂直放置，所述第二筛体两端分别与所述第一筛体和所述第三筛体连接，所述加热棒一端连接在所述第二筛体上。
3.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述箱本体表面设有层体结构，所述层体结构与所述箱本体表面相互贴紧并黏性连接；所述层体结构包括防水层和屏蔽层，所述防水层位于所述屏蔽层的下表面并通过粘结层与所述屏蔽层连接。
4.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述清洗装置距离地面的高度小于所述第一筛体距离地面的高度。
5.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述清洗装置上设有手动和自动控制按钮，所述电机上设有急停开关。
6.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述热泵管上设有压力显示器，所述泵体结构四周设有框架。
7.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述热泵管连接于所述箱本体侧壁上靠近底部的一端。
8.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述箱本体下部设有固定底座，所述固定底座上设有胶体垫片。
9.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述加热棒为可伸缩结构，所述加热棒的数量不少于2个。
10.根据权利要求1所述的膜壳清洗机，其特征在于：所述筛体与所述箱本体通过螺栓固定连接，所述清洗装置与所述箱本体焊接连接。
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