CN205201973U - 注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机，包括：注塑机机身和进料容斗；所述进料容斗与所述注塑机机身的进料口连接，所述进料容斗包括自上而下依次设置的第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件包括：自左至右依次连接的水平设置的第一过滤网板和相对竖直方向倾斜设置的第二过滤网板，所述第二过滤组件包括：自左至右依次连接的相对竖直方向倾斜设置的第三过滤网板和水平方向设置的第四过滤网板；所述进料容斗上设置有透明的观察窗。本实用新型的一种注塑机，在进料容斗上增设有观察窗，使得操作者可以较便捷的观察到进料容斗中注塑原料的剩余量，且通过双重过滤组件可有效过滤注塑原料，提高了注塑质量。

Description

注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑机。

背景技术

在注塑机中，为了便于添加注塑原料，可以包括用于盛放注塑原料的进料容斗，操作人员可以一次向该进料容斗中投入适当的注塑原料，待进料容斗中的注塑原料即将用尽时，再进行下一次注塑原料的投入。由于注塑机的进料口通常设置的较高，不便于操作人员观察进料容斗中注塑原料的剩余量，若添加频率稍大，则可能导致注塑原料的溢出，若添加频率稍小，则又可能导致注塑中断；而且，由于注塑原料中往往存在颗粒结晶或者杂质，因此会影响产品的注塑质量。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种注塑机，以克服现有技术中注塑机进料容斗的注塑原料量不易观察且注塑质量较差的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑机，包括：注塑机机身和进料容斗；所述进料容斗与所述注塑机机身的进料口连接，所述进料容斗包括自上而下依次设置的第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件包括：自左至右依次连接的水平设置的第一过滤网板和相对竖直方向倾斜设置的第二过滤网板，所述第二过滤组件包括：自左至右依次连接的相对竖直方向倾斜设置的第三过滤网板和水平方向设置的第四过滤网板；所述进料容斗上设置有透明的观察窗。

其中，在上述的注塑机中，所述观察窗为条状，并沿所述进料容斗侧面顶部至所述进料容斗侧面底部的方向设置。

其中，在上述的注塑机中，所述观察窗的透明度大于30％。

其中，在上述的注塑机中，所述第一过滤组件上设置有若干第一过滤孔，所述第一过滤孔的排列密度自所述第一过滤网板至所述第二过滤网板渐减。

其中，在上述的注塑机中，所述第二过滤组件上设置有若干第二过滤孔，所述第二过滤孔的排列密度自所述第三过滤网板至所述第四过滤网板渐增。

其中，在上述的注塑机中，所述第二过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种注塑机，在进料容斗上增设有观察窗，使得操作者可以较便捷的观察到进料容斗中注塑原料的剩余量，从而决定是否添加注塑原料，避免了添加频率稍大导致的注塑原料溢出，以及添加频率稍小导致的注塑中断；另外在进料容斗内设置有双重过滤组件，既能有效过滤注塑原料，又能有效避免杂质等塞住滤网板的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的注塑机的结构示意图；

图2为图1中第一过滤组件的结构示意图；

图3为图1中第二过滤组件的结构示意图；

图中：1为注塑机机身；2为进料容斗；3为第一过滤组件；4为第二过滤组件；5为第一过滤网板；6为第二过滤网板；7为第三过滤网板；8为第四过滤网板；9为观察窗；10为第一过滤孔；11为第二过滤孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例的注塑机的结构如图1至图3所示包括：注塑机机身1和进料容斗2，该进料容斗2与该注塑机机身1的进料口连接，通过进料容斗2向注塑机机身1内供入注塑原料。

一方面，进料容斗2包括自上而下依次设置的第一过滤组件3和第二过滤组件4，通过第一过滤组件3和第二过滤组件4的双重过滤作用，可将注塑原料有效过滤。具体地，第一过滤组件3包括：自左至右依次连接的水平设置的第一过滤网板5和相对竖直方向倾斜设置的第二过滤网板6，第二过滤组件4包括：自左至右依次连接的相对竖直方向倾斜设置的第三过滤网板7和水平方向设置的第四过滤网板8。由于被第一过滤组件3和第二过滤组件4筛出的杂质可能因重力而滑落至倾斜设置的第二过滤网板6和第三过滤网板7，因而倾斜设置的第二过滤网板6和第三过滤网板7可实现杂质收集的功能，能有效避免杂质塞住滤网板的问题。在第一过滤组件3上设置有若干第一过滤孔10，在第二过滤组件4上设置有若干第二过滤孔11，第二过滤孔11的孔径小于第一过滤孔10的孔径。由于倾斜设置的第二过滤网板6和第三过滤网板7会收集较多的颗粒，因此本实施例将第一过滤组件3上的第一过滤孔10的排列密度自第一过滤网板5至第二过滤网板6渐减，将第二过滤组件4上的第二过滤孔11的排列密度自第三过滤网板7至第四过滤网板8渐增，以防止杂质在重力的作用下穿过第二过滤网板6和第三过滤网板7。

另一方面，进料容斗2上设置有透明的观察窗9，该观察窗9为条状，并沿进料容斗2侧面顶部至进料容斗2侧面底部的方向设置，此时，操作人员通过该条状的观察窗9，很容易观察到进料容斗2中的注塑原料的剩余量，从而判断出是否需要添加注塑原料。

在本实施例中，观察窗9的透明度大于30％。

如上所述，本实用新型的一种注塑机，在进料容斗上增设有观察窗，使得操作者可以较便捷的观察到进料容斗中注塑原料的剩余量，从而决定是否添加注塑原料，避免了添加频率稍大导致的注塑原料溢出，以及添加频率稍小导致的注塑中断；另外在进料容斗内设置有双重过滤组件，既能有效过滤注塑原料，又能有效避免杂质等塞住滤网板的问题。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑机，其特征在于，包括：注塑机机身(1)和进料容斗(2)；所述进料容斗(2)与所述注塑机机身(1)的进料口连接，所述进料容斗(2)包括自上而下依次设置的第一过滤组件(3)和第二过滤组件(4)，所述第一过滤组件(3)包括：自左至右依次连接的水平设置的第一过滤网板(5)和相对竖直方向倾斜设置的第二过滤网板(6)，所述第二过滤组件(4)包括：自左至右依次连接的相对竖直方向倾斜设置的第三过滤网板(7)和水平方向设置的第四过滤网板(8)；所述进料容斗(2)上设置有透明的观察窗(9)。

2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述观察窗(9)为条状，并沿所述进料容斗(2)侧面顶部至所述进料容斗(2)侧面底部的方向设置。

3.根据权利要求2所述的注塑机，其特征在于，所述观察窗(9)的透明度大于30％。

4.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述第一过滤组件(3)上设置有若干第一过滤孔(10)，所述第一过滤孔(10)的排列密度自所述第一过滤网板(5)至所述第二过滤网板(6)渐减。

5.根据权利要求4所述的注塑机，其特征在于，所述第二过滤组件(4)上设置有若干第二过滤孔(11)，所述第二过滤孔(11)的排列密度自所述第三过滤网板(7)至所述第四过滤网板(8)渐增。

6.根据权利要求5所述的注塑机，其特征在于，所述第二过滤孔(11)的孔径小于所述第一过滤孔(10)的孔径。