CN114674057A - 空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的空气净化装置,包括机壳、风机组件、净化模块和电源板,机壳设有进风口和出风口;机壳侧部设有装配口,风机组件侧部设有第一电连接器,壳腔设有与电源板连接的第二电连接器,风机组件经装配口沿导引结构可拆卸安装在壳腔内,风机组件装配到位时,第一电连接器与第二电连接器电连接。与现有技术相比,本发明的空气净化装置,风机组件可经装配口沿导引结构可拆卸安装在壳腔内,可以实现风机组件快速拆卸和快速装配,配件更换操作效率高;而且当风机组件出现损坏的情况时,仅需更换机壳内的风机组件即可,无需更换其它不必要的电气元件,方便空气净化装置的售后维护,节省了维护成本,而且减少原材料浪费,符合环保理念。
Description
技术领域
本发明属于空气净化技术领域,具体涉及空气净化装置。
背景技术
空气净化装置是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,空气污染物一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等物质,通过空气净化装置对空气中污染物净化,有效提高空气的清洁度。现有市面上的空气净化装置,其风机组件、电源板和控制面板集成为一体形成的机芯组件,并且机芯组件是通过多个螺钉连接在机壳内。当空气净化装置内的风机组件出现故障时,售后维护一般是装配员使用螺丝刀等工具拆卸并更换机壳内的机芯组件,虽然可以较好地节省制造机壳的生产成本,但是电源板和控制面板也是连同风机组件一起更换,造成了不必要的成本浪费,产品售后维护成本高;而且,废弃的部件需要重新熔解或丢弃,不符合生态环保理念。以及机芯组件是通过多个螺钉连接在机壳,售后维护时装配员拆卸更换机芯组件的过程操作较为繁琐,更换配件操作效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有空气净化装置风机组件售后维护成本高存在的问题,提供一种可以单独更换风机以及实现风机配件快速拆卸更换的的空气净化装置。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
空气净化装置,包括机壳、风机组件、净化模块和电源板,所述风机组件包括电机、风轮和风道;所述机壳设有进风口和出风口;所述机壳侧部设有连通其内部壳腔的装配口,所述壳腔内设有用于与所述风机组件滑动配合的导引结构,所述风机组件侧部设有第一电连接器,所述壳腔设有与所述电源板连接的第二电连接器,所述风机组件经装配口沿所述导引结构可拆卸安装在所述壳腔内,所述风机组件装配到位时,所述第一电连接器与所述第二电连接器电连接。
与现有技术相比,本发明的空气净化装置,风机组件可经装配口沿导引结构可拆卸安装在壳腔内,可以实现风机组件快速拆卸和快速装配,配件更换操作效率高;而且当风机组件出现损坏的情况时,仅需更换机壳内的风机组件即可,无需更换其它不必要的电气元件,方便空气净化装置的售后维护,节省了维护成本,而且减少原材料浪费,符合环保理念。
进一步的,所述导引结构包括位于壳腔内的导向架,所述导向架设有连通所述装配口的导向槽;通过这样设置,导引结构设置方式简单,风机组件拆卸装配方便。
进一步的,所述风机组件外侧设有缓冲结构,所述风机组件外侧通过缓冲结构与所述导向架抵接;通过这样设置,可以使风机组件在机壳内装配稳固,防抖动效果好,减少噪音产生,用户体验好。
进一步的,所述缓冲结构为设于所述风机组件外侧的海绵条或橡胶条;所述风机组件为矩形状,所述风机组件的六个侧面分别设有所述缓冲结构;通过这样设置,缓冲结构设置方式简单,制造成本低。
进一步的,所述机壳内侧与所述风机组件之间通过导向定位结构进行预定位配合,所述机壳位于所述装配口外侧设有用于与所述风机组件可拆洗连接的锁紧结构;通过这样设置,预先通过导向定位结构对风机组件在导向架内的装配位置进行预定位,较好地使第一电连接器与第二电连接器进行精准插接配合,避免第一电连接器与第二电连接器之间造成碰撞损耗。
进一步的,所述导向定位结构包括至少一组设于所述导向槽内侧的锥形定位部,以及设于所述风机组件的锥形定位孔;或者,所述导向定位结构包括至少一组设于所述导向槽内侧的锥形定位孔,以及设于所述风机组件的锥形定位部;采用这种结构,导向定位结构设置方式简单,风机组件预定位配合效果好。
进一步的,所述风机组件靠近所述装配口一侧的外侧设有提手部和限位挡沿,所述风机组件装配到位时,所述限位挡沿抵靠在所述机壳位于所述装配口的外侧实现限位所述风机组件的装配位置;所述锁紧结构包括设于所述限位挡沿的第一连接孔以及对应设于所述机壳外侧的第二连接孔,所述第一连接孔与第二连接孔之间通过连接件连接;或者,所述锁紧结构包括至少两组设于所述机壳外侧卡钩,以及设于所述限位挡沿上的卡孔,所述卡钩与对应的卡孔卡接配合;通过这样设置,较好地限位风机组件在机壳内的装配位置,避免第一电连接器与第二电连接器之间受到过度挤压,起到装配保护作用。
进一步的,还包括控制电路板和信息提示器,所述控制电路板设有用于检测所述第一电连接器与第二电连接器通断状态的检测程序,所述空气净化装置的电源线路接通电源后,若第一电连接器与第二电连接器为非接通状态时,所述检测程序触发所述信息提示器;通过这样设置,风机组件未装配到位时,由信息提示器发出提醒信息,便于用户或装配员调整风机组件的装配位置,保证产品装配的可靠性。
进一步的,所述机壳内设有用于安装所述电源板和控制电路板的安装架,所述电源板和控制电路板可拆卸安装在所述安装架上,所述电源板与所述第二电连接器可拆卸电连接;所述电源板和控制电路板可以以螺钉连接的方式、卡扣结构连接的方式或插接结构连接的方式可拆卸安装在所述安装架上;通过这样设置,当电源板和控制电路板出现损坏的情况时,仅需更换电源板和控制电路板即可,无需更换其它不必要的电气元件,方便空气净化装置的售后维护,节省了维护成本。
进一步的,所述进风口位于机壳的前侧,出风口位于机壳的后侧,风机组件为轴流风机组件;或者,所述进风口位于机壳的前侧,出风口位于机壳的两侧,风机组件为双出风离心风机组件;或者,所述进风口位于机壳的前侧,所述出风口位于机壳的两侧以及后侧,所述风机组件为轴流风机组件或双出风离心风机组件;通过这样设置,使本发明的空气净化装置可以适用于不同的风机组件,通用性高。
附图说明
图1为空气净化装置的示意图
图2为空气净化装置的爆炸图
图3为机壳的示意图
图4为机壳的侧视图
图5为双出风离心风机组件的示意图
图6为轴流风机组件的示意图
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的技术方案:
参见图1至图6,本发明的空气净化装置,包括机壳1、风机组件2、净化模块7和电源板4,所述风机组件2包括电机、风轮(图未示)和风道23;所述机壳1设有进风口11和出风口12;所述机壳1侧部设有连通其内部壳腔10的装配口13,所述壳腔10内设有用于与所述风机组件2滑动配合的导引结构,所述风机组件2侧部设有第一电连接器24,所述壳腔10设有与所述电源板4连接的第二电连接器14,所述风机组件2经装配口13沿所述导引结构可拆卸安装在所述壳腔10内,所述风机组件2装配到位时,所述第一电连接器24与所述第二电连接器14电连接。
与现有技术相比,本发明的空气净化装置,风机组件2可经装配口13沿导引结构可拆卸安装在壳腔10内,可以实现风机组件2快速拆卸和快速装配,配件更换操作效率高;而且当风机组件2出现损坏的情况时,仅需更换机壳1内的风机组件2即可,无需更换其它不必要的电气元件,方便空气净化装置的售后维护,节省了维护成本,而且减少原材料浪费,符合环保理念。
在一种实施例中,所述第一电连接器24为插针式接电器,所述第二电连接器14为插孔式接电器,或者,所述第一电连接器24为插孔式接电器,所述第二电连接器14为插针式接电器;或者,第一电连接器24和第二电连接器14采用其它接电方式拆卸电连接。
参见图2和图3,所述第一电连接器24包括有高压接电器241和低压接电器242,所述第二电连接器14对应包括高压送电器141和低压送电器142。
参见图2,在一种实施例中,所述风机组件2靠近所述装配口13一侧的外侧设有提手部19,装配员通过手执提手部19即可从机壳1内拉出风机组件2或将风机组件2推入机壳1内,方便操作。
参见图2至图4,在一种实施例中,所述导引结构包括位于壳腔10内的导向架3,所述导向架3侧部设有连通所述装配口13的导向槽31,所述导向架3包括分别位于壳腔10上侧的第一导向件32位于壳腔10底部的第二导向件33,所述第一导向件32设有底部开口的第一导槽34,所述第二导向件33设有上侧开口的第二导槽35,所述第一导槽34和第二导槽35之间形成所述导向槽31;通过这样设置,导引结构设置方式简单,风机组件2拆卸装配方便。
参见图1和图2,在一种实施例中,还包括用于可拆卸盖合所述装配口13的挡盖15,所述风机组件2外侧设有缓冲结构,所述风机组件2外侧通过缓冲结构与所述导向架3抵接,例如,所述缓冲结构为设于所述风机组件2外侧的海绵条25或橡胶条,在本实施例中,所述缓冲结构为设于所述风机组件2外侧的海绵条25,优选的,所述风机组件2为矩形状,所述风机组件2的六个侧面分别设有所述缓冲结构,所述风机组件2装配在所述机壳1内时,其上侧的海绵条25抵接在第一导向件32的顶壁,其下侧的海绵条25抵接在第二导向件33的底壁,其内侧的海绵条25抵接在所述机壳1的内壁,其外侧的海绵条25抵接在所述挡盖15上,其前侧的海绵条25抵接在第一导向件32和第二导向件33的内侧壁上,其后侧的的海绵条25抵接在第一导向件32和第二导向件33的另一内侧壁上;通过这样设置,可以使风机组件2在机壳1内装配稳固,防抖动效果好,减少噪音产生,用户体验好,而且缓冲结构设置方式简单,制造成本低。
参见图2至图6,在一种实施例中,所述机壳1内侧与所述风机组件2之间通过导向定位结构进行预定位配合,所述机壳1位于所述装配口13外侧设有用于与所述风机组件2可拆洗连接的锁紧结构;通过这样设置,预先通过导向定位结构对风机组件2在导向架3内的装配位置进行预定位,较好地使第一电连接器24与第二电连接器14进行精准插接配合,避免第一电连接器24与第二电连接器14之间造成碰撞损耗。
在进一步的实施例中,所述导向定位结构包括至少一组设于所述导向槽31内侧的锥形定位部81,以及设于所述风机组件2的锥形定位孔82,在本实施例中,所述导向定位结构设有两组;采用这种结构,导向定位结构设置方式简单,风机组件2预定位配合效果好。
在一种替换的实施例中(图未示),所述导向定位结构包括至少一组设于所述导向槽31内侧的锥形定位孔82,以及设于所述风机组件2的锥形定位部81。
参见图2至图6,在一种实施例中,所述风机组件2靠近所述装配口13一侧的外侧设有分别向上侧和下侧延伸限位挡沿26,所述风机组件2装配到位时,所述限位挡沿26抵靠在所述机壳1位于所述装配口13的外侧实现限位所述风机组件2的装配位置;所述锁紧结构包括设于所述限位挡沿26的第一连接孔27以及对应设于所述机壳1外侧的第二连接孔271,所述第一连接孔27与第二连接孔271之间通过连接件(例如螺钉等连接件)连接;通过这样设置,较好地限位风机组件2在机壳1内的装配位置,避免第一电连接器24与第二电连接器14之间受到过度挤压,起到装配保护作用。
在一种替换的实施例中(图未示),所述锁紧结构包括至少两组设于所述机壳1外侧卡钩,以及设于所述限位挡沿26上的卡孔,所述风机组件2装配入到位时,所述卡孔与所述卡钩配合,在所述卡钩的弹性变形过程中,所述卡孔卡入所述卡钩内实现所述卡钩与对应的卡孔卡接配合。
在一种实施例中,还包括控制电路板5和信息提示器(图未示),所述控制电路板5设有用于检测所述第一电连接器24与第二电连接器14通断状态的检测程序,所述空气净化装置的电源线路接通电源后,若第一电连接器24与第二电连接器14为非接通状态时,所述检测程序触发所述信息提示器,所述信息提示器可以是警报器或指示灯等;通过这样设置,风机组件2未装配到位时,由信息提示器发出提醒信息,便于用户或装配员调整风机组件2的装配位置,保证产品装配的可靠性。
参见图1至图3,在一种实施例中,所述机壳1内设有用于安装所述电源板4和控制电路板5的安装架6,还包括集成在所述控制电路板5上的显示模块(图未示),所述机壳1外侧设有操控所述风机组件2工作状态的控制面板(图未示),所述电源板4和控制电路板5可拆卸安装在所述安装架6上,例如,所述安装架6设有上侧开口的固定槽61,还包括用于盖合所述固定槽61的上盖62,所述电源板4和控制电路板5可拆卸安装在所述固定槽61内,所述电源板4与所述第二电连接器14可拆卸电连接,所述电源板4与所述第二电连接器14之间可以通过现有接线端子的方式可拆卸电连接;所述电源板4和控制电路板5可以以螺钉连接的方式、卡扣结构连接的方式或插接结构连接的方式可拆卸安装在所述安装架6上;通过这样设置,当电源板4和控制电路板5出现损坏的情况时,仅需更换电源板4和控制电路板5即可,无需更换其它不必要的电气元件,方便空气净化装置的售后维护,节省了维护成本。
在进一步的实施例中,所述电源板4和控制电路板5以螺钉连接的方式可拆卸安装在所述安装架6上,具体的,所述电源板4和控制电路板5均设有若干第三连接孔41,所述固定槽61底部设有对应数量的连接柱(图未示),所述连接孔与连接柱通过螺钉固定连接。
或者,在进一步的实施例中(图未示),所述电源板4和控制电路板5以卡扣结构的方式可拆卸安装在所述安装架6上,具体的,所述固定槽61的相对内侧分别设有卡钩,所述电源板4和控制电路板5通过所述卡钩可拆卸固定在所述固定槽61内。
或者,在进一步的实施例中(图未示),所述电源板4和控制电路板5以插接结构的方式可拆卸安装在所述安装架6上,具体的,所述固定槽61的深度与所述电源板4和控制电路板5的高度相适配,所述固定槽61的相对两侧侧壁分别设有插接槽,所述电源板4和控制电路板5的边沿插接在所述插接槽内进行固定。
参见图1至图4,在一种实施例中,还包括用于可拆卸盖合所述机壳1顶部开口的顶盖16,所述顶盖16通过卡接结构与所述安装架6可拆卸连接;所述机壳1侧部设有顶部和外侧开口的装配槽17,所述装配口13位于所述装配槽17内,所述挡盖15两侧与所述装配槽17两侧之间设有滑动连接结构,所述挡盖15经顶部可拆卸安装在所述装配槽17内以打开或关闭所述装配口13;所述顶盖16与所述机壳1顶部装配到位时,所述顶盖16遮盖在所述装配槽17上侧一限位所述挡盖15脱离所述装配槽17;通过这样设置,挡盖15打开或关闭方式简单,方便操作。
在进一步的实施例中,所述滑动连接结构包括设于所述装配槽17内两相对侧壁的竖向布置的滑槽171,以及设于所述挡盖15两相对外侧的滑凸172,所述滑凸172与所述滑槽171滑动连接配合。
参见图1至图6,在一种实施例中,所述进风口11位于机壳1的前侧,出风口12位于机壳1的后侧,风机组件2为轴流风机组件2;或者,所述进风口11位于机壳1的前侧,出风口12位于机壳1的两侧,风机组件2为双出风离心风机组件2;或者,所述进风口11位于机壳1的前侧,所述出风口12位于机壳1的两侧以及后侧,所述风机组件2为轴流风机组件2或双出风离心风机组件2;通过这样设置,使本发明的空气净化装置可以适用于不同的风机组件2,通用性高。
参见图2至图4,在一种实施例中,所述净化模块7可以是过滤网或过滤海绵等,所述进风口11位于机壳1的前侧,所述机壳1内靠近进风口11一侧设有顶部开口并连通所述进风口11和风机组件2的插接槽18,在所述顶盖16打开后,所述净化模块7可拆卸安装在所述插接槽18内,用于过滤流经进风口11的空气的尘粒;通过这样设置,方便用户清洗和更换。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.空气净化装置,包括机壳、风机组件、净化模块和电源板,所述风机组件包括电机、风轮和风道;所述机壳设有进风口和出风口;其特征在于,所述机壳侧部设有连通其内部壳腔的装配口,所述壳腔内设有用于与所述风机组件滑动配合的导引结构,所述风机组件侧部设有第一电连接器,所述壳腔设有与所述电源板连接的第二电连接器,所述风机组件经装配口沿所述导引结构可拆卸安装在所述壳腔内,所述风机组件装配到位时,所述第一电连接器与所述第二电连接器电连接。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,所述导引结构包括位于壳腔内的导向架,所述导向架设有连通所述装配口的导向槽。
3.根据权利要求2所述的空气净化装置,其特征在于,所述风机组件外侧设有缓冲结构,所述风机组件外侧通过缓冲结构与所述导向架抵接。
4.根据权利要求3所述的空气净化装置,其特征在于,所述缓冲结构为设于所述风机组件外侧的海绵条或橡胶条;
所述风机组件为矩形状,所述风机组件的六个侧面分别设有所述缓冲结构。
5.根据权利要求2所述的空气净化装置,其特征在于,所述机壳内侧与所述风机组件之间通过导向定位结构进行预定位配合,所述机壳位于所述装配口外侧设有用于与所述风机组件可拆洗连接的锁紧结构。
6.根据权利要求5所述的空气净化装置,其特征在于,所述导向定位结构包括至少一组设于所述导向槽内侧的锥形定位部,以及设于所述风机组件的锥形定位孔;
或者,所述导向定位结构包括至少一组设于所述导向槽内侧的锥形定位孔,以及设于所述风机组件的锥形定位部。
7.根据权利要求5所述的空气净化装置,其特征在于,所述风机组件靠近所述装配口一侧的外侧设有提手部和限位挡沿,所述风机组件装配到位时,所述限位挡沿抵靠在所述机壳位于所述装配口的外侧实现限位所述风机组件的装配位置;
所述锁紧结构包括设于所述限位挡沿的第一连接孔以及对应设于所述机壳外侧的第二连接孔,所述第一连接孔与第二连接孔之间通过连接件连接;
或者,所述锁紧结构包括至少两组设于所述机壳外侧卡钩,以及设于所述限位挡沿上的卡孔,所述卡钩与对应的卡孔卡接配合。
8.根据权利要求1至7任一项所述的空气净化装置,其特征在于,还包括控制电路板和信息提示器,所述控制电路板设有用于检测所述第一电连接器与第二电连接器通断状态的检测程序,所述空气净化装置的电源线路接通电源后,若第一电连接器与第二电连接器为非接通状态时,所述检测程序触发所述信息提示器。
9.根据权利要求1至7任一项所述的空气净化装置,其特征在于,还包括控制电路板所述机壳内设有用于安装所述电源板和控制电路板的安装架,所述电源板和控制电路板可拆卸安装在所述安装架上,所述电源板与所述第二电连接器可拆卸电连接;
所述电源板和控制电路板可以以螺钉连接的方式、卡扣结构连接的方式或插接结构连接的方式可拆卸安装在所述安装架上。
10.根据权利要求1至7任一项所述的空气净化装置,其特征在于,所述进风口位于机壳的前侧,出风口位于机壳的后侧,风机组件为轴流风机组件;
或者,所述进风口位于机壳的前侧,出风口位于机壳的两侧,风机组件为双出风离心风机组件;
或者,所述进风口位于机壳的前侧,所述出风口位于机壳的两侧以及后侧,所述风机组件为轴流风机组件或双出风离心风机组件。
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