CN114667943A - 一种清洁的猪用分离食槽 - Google Patents
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Abstract
本发明属于养猪技术领域，且公开了一种清洁的猪用分离食槽，包括支撑架，所述支撑架上端的左侧固定安装有混料仓，所述支撑架下端的左侧固定连接有位于混料仓下方的排料板，所述排料板的左端固定安装有食槽，所述食槽的上端等距固定安装有隔板，所述混料仓的底部开设有下料口。本发明通过将多种饲料倒入混料仓内部，并通过储水箱经由通水管、引水管和喷头向混料仓内部注入少量的水，接着启动电机工作带动转动杆转动，则搅拌板便会对混料仓内部的混合料进行缓慢均匀搅拌，从而形成猪饲料，然后便可拉动挂板，使其上的挂口挂在混料仓侧面上端的挂杆上，全自动拌料和投喂，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于养猪技术领域，具体为一种清洁的猪用分离食槽。
背景技术
猪食槽，所有猪圈内都设置一槽为猪食槽，所有猪食槽又都是用石料凿成，在喂猪时，可将猪饲料倒进食槽内，猪便围槽而食，食槽坚硬而重，既不怕猪啃烂，也不怕猪供倒；大部分的养猪场内都会配备猪食槽，方便喂食。
由于猪饲料在投喂前，需要多种饲料混合在一起，并掺水混合搅拌成猪饲料，然后工人再将猪饲料倒入猪食槽内，过程较为繁琐且麻烦，搅拌和投喂工作，增大了工人的劳动强度。
工人在进行投喂工作时，都是将拌好的猪饲料直接全部倒入猪食槽内，使得猪食槽内满满的猪饲料，由于猪在进食时，通常有好供的习惯，所以容易导致猪饲料溢出，造成浪费，也污染猪舍。
现有的猪食槽大多数都是采用石料凿成，其本身不具备清洁功能，在长时间的使用后，猪饲料容易粘附在内壁上，固化后，容易造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洁的猪用分离食槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清洁的猪用分离食槽，包括支撑架，所述支撑架上端的左侧固定安装有混料仓，所述支撑架下端的左侧固定连接有位于混料仓下方的排料板，所述排料板的左端固定安装有食槽，所述食槽的上端等距固定安装有隔板，所述混料仓的底部开设有下料口，所述混料仓左端的下端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有遮挡板，所述遮挡板的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆前端的外部活动卡接有挂板，所述混料仓侧面的左端和下端均固定安装有挂杆，所述混料仓的侧面固定安装有电机，所述电机的后面固定连接有转动杆，所述转动杆的外部沿环形等距固定安装有搅拌板，所述搅拌板上开设有通料口，将多种饲料倒入混料仓内部，并通过储水箱经由通水管、引水管和喷头向混料仓内部注入少量的水，接着启动电机工作带动转动杆转动，则搅拌板便会对混料仓内部的混合料进行缓慢均匀搅拌，从而形成猪饲料，然后便可拉动挂板，使其上的挂口挂在混料仓侧面上端的挂杆上，则通过连接杆便可拉动遮挡板缩回活动槽内部，从而将下料口显露出来，则混料仓内部的猪饲料便会通过下料口处，经由排料板最终滑落至食槽内，供猪食用；全自动拌料和投喂，降低了工人的劳动强度；由于下料口的大小尺寸有限，所以混料仓内的猪饲料不会一次性滑落投喂，混料仓下端的猪饲料会缓缓通过下料口处；而混料仓上端的猪饲料，会在转动的搅拌板的搅动和引导下可将猪饲料缓缓的推向下料口处，实现缓缓下料和持续性投喂的效果，可避免猪饲料堆满食槽处，避免被猪供出造成浪费，使用效果好。
优选的，所述混料仓上端的左端固定安装有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有注水管，所述混料仓上端的外侧固定安装有限位壳，所述限位壳的内部固定安装有通水管，所述通水管的内侧等距固定连接有引水管，所述引水管的内侧固定安装有喷头，所述食槽的前后两侧均固定连接有排污管，在投喂工作结束后，通过注水管向储水箱内部注入水，水则会通过通水管处，并经由引水管最终通过喷头处向混料仓内部喷洒，转动的搅拌板便会搅动水流，从而能够很好的清洗混料仓的内壁和搅拌板本身，然后，水流混合着猪饲料通过下料口处流下，会冲刷排料板并最终聚集在食槽内部，同时也清洗了食槽处，起到很好的清洁效果；猪饲料混合水可以为猪提供喝的水，同时也可避免猪饲料的浪费。
优选的，所述排料板的安装位置与水平面成四十度角，所述排料板位于下料口的正下方，由于排料板采用斜角度，所以混料仓内部的猪饲料可通过下料口处经由排料板滑落至食槽内部，实现投喂工作。
优选的，所述挂板上端的中部开设有挂口，所述混料仓前端的侧面开设有弧形口，所述连接杆位于弧形口内部，通过拉动挂板带动连接杆移动，从而能够带动遮挡板移动，当挂口与上端的挂杆相挂时，可使得遮挡板缩回活动槽内部，从而将下料口显露出来，方便下料，当挂口与下端的挂杆相挂时，可使得遮挡板将下料口处所遮挡。
优选的，所述搅拌板与混料仓的内壁不接触，所述混料仓呈U型结构，由于混料仓呈U型结构，搅拌板位于混料仓内部的下端，所以当搅拌板转动时可以缓缓的搅拌混料仓内部的猪饲料，实现均匀混合，当混料仓内部的猪饲料投喂时，由于下料口的大小尺寸有限，所以混料仓内的猪饲料不会一次性滑落投喂，混料仓下端的猪饲料会缓缓通过下料口处；而混料仓上端的猪饲料，会在转动的搅拌板的搅动和引导下可将猪饲料缓缓的推向下料口处，实现缓缓下料和持续性投喂的效果。
优选的，所述电机的外部固定套接有固定板，所述固定板的后面与混料仓的侧面固定连接，通过固定板的固定，可使得电机安装更加的稳定，方便电机稳定的工作，隔板的存在，可以使得食槽分割成多个槽，可避免猪吃食时相互争食打架，支撑架、混料仓、排料板、食槽和隔板均可采用不锈钢材料制成。
优选的，所述排污管的外部固定安装有控制阀门，所述通水管与储水箱的前后两侧固定连接，通过打开控制阀门可以控制食槽内部的污水通过两边的排污管处排放；储水箱内部的水可通过前后两侧向通水管内部供水。
优选的，所述混料仓上端的前后两端和右端均贯穿有盛放孔，所述引水管位于盛放孔内部，引水管安装在盛放孔内部，可以为其提供稳定的支撑，使其工作更加稳定，水经由引水管处并通过内侧的喷头喷洒，从而能够很好的洗刷混料仓的内壁和搅拌板，起到清洁效果。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过将多种饲料倒入混料仓内部，并通过储水箱经由通水管、引水管和喷头向混料仓内部注入少量的水，接着启动电机工作带动转动杆转动，则搅拌板便会对混料仓内部的混合料进行缓慢均匀搅拌，从而形成猪饲料，然后便可拉动挂板，使其上的挂口挂在混料仓侧面上端的挂杆上，则通过连接杆便可拉动遮挡板缩回活动槽内部，从而将下料口显露出来，则混料仓内部的猪饲料便会通过下料口处，经由排料板最终滑落至食槽内，供猪食用；全自动拌料和投喂，降低了工人的劳动强度。
2、本发明通过混料仓内部的猪饲料通过下料口处落至食槽内部，实现猪饲料的投喂工作，由于下料口的大小尺寸有限，所以混料仓内的猪饲料不会一次性滑落投喂，混料仓下端的猪饲料会缓缓通过下料口处；而混料仓上端的猪饲料，会在转动的搅拌板的搅动和引导下可将猪饲料缓缓的推向下料口处，实现缓缓下料和持续性投喂的效果，可避免猪饲料堆满食槽处，避免被猪供出造成浪费，使用效果好。
3、本发明通过在投喂工作结束后，通过注水管向储水箱内部注入水，水则会通过通水管处，并经由引水管最终通过喷头处向混料仓内部喷洒，转动的搅拌板便会搅动水流，从而能够很好的清洗混料仓的内壁和搅拌板本身，然后，水流混合着猪饲料通过下料口处流下，会冲刷排料板并最终聚集在食槽内部，同时也清洗了食槽处，起到很好的清洁效果；猪饲料混合水可以为猪提供喝的水，同时也可避免猪饲料的浪费。
附图说明
图1为本发明整体示意图；
图2为本发明挂板位置示意图；
图3为本发明混料仓内部结构示意图；
图4为本发明引水管位置示意图；
图5为本发明通水管位置示意图；
图6为本发明通料口位置示意图；
图7为本发明遮挡板位置示意图；
图8为本发明下料口位置示意图。
图中：1、支撑架；2、混料仓；3、排料板；4、食槽；5、隔板；6、排污管；7、电机；8、搅拌板；9、通料口；10、储水箱；11、注水管；12、通水管；13、限位壳；14、喷头；15、挂板；16、挂杆；17、连接杆；18、转动杆；19、引水管；20、下料口；21、活动槽；22、遮挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示，本发明实施例中，一种清洁的猪用分离食槽，包括支撑架1，支撑架1上端的左侧固定安装有混料仓2，支撑架1下端的左侧固定连接有位于混料仓2下方的排料板3，排料板3的左端固定安装有食槽4，食槽4的上端等距固定安装有隔板5，混料仓2的底部开设有下料口20，混料仓2左端的下端开设有活动槽21，活动槽21的内部活动连接有遮挡板22，遮挡板22的侧面固定连接有连接杆17，连接杆17前端的外部活动卡接有挂板15，混料仓2侧面的左端和下端均固定安装有挂杆16，混料仓2的侧面固定安装有电机7，电机7的后面固定连接有转动杆18，转动杆18的外部沿环形等距固定安装有搅拌板8，搅拌板8上开设有通料口9，将多种饲料倒入混料仓2内部，并通过储水箱10经由通水管12、引水管19和喷头14向混料仓2内部注入少量的水，接着启动电机7工作带动转动杆18转动，则搅拌板8便会对混料仓2内部的混合料进行缓慢均匀搅拌，从而形成猪饲料，然后便可拉动挂板15，使其上的挂口挂在混料仓2侧面上端的挂杆16上，则通过连接杆17便可拉动遮挡板22缩回活动槽21内部，从而将下料口20显露出来，则混料仓2内部的猪饲料便会通过下料口20处，经由排料板3最终滑落至食槽4内，供猪食用；全自动拌料和投喂，降低了工人的劳动强度；由于下料口20的大小尺寸有限，所以混料仓2内的猪饲料不会一次性滑落投喂，混料仓2下端的猪饲料会缓缓通过下料口20处；而混料仓2上端的猪饲料，会在转动的搅拌板8的搅动和引导下可将猪饲料缓缓的推向下料口20处，实现缓缓下料和持续性投喂的效果，可避免猪饲料堆满食槽4处，避免被猪供出造成浪费，使用效果好。
其中，混料仓2上端的左端固定安装有储水箱10，储水箱10的顶部固定连接有注水管11，混料仓2上端的外侧固定安装有限位壳13，限位壳13的内部固定安装有通水管12，通水管12的内侧等距固定连接有引水管19，引水管19的内侧固定安装有喷头14，食槽4的前后两侧均固定连接有排污管6，在投喂工作结束后，通过注水管11向储水箱10内部注入水，水则会通过通水管12处，并经由引水管19最终通过喷头14处向混料仓2内部喷洒，转动的搅拌板8便会搅动水流，从而能够很好的清洗混料仓2的内壁和搅拌板8本身，然后，水流混合着猪饲料通过下料口20处流下，会冲刷排料板3并最终聚集在食槽4内部，同时也清洗了食槽4处，起到很好的清洁效果；猪饲料混合水可以为猪提供喝的水，同时也可避免猪饲料的浪费。
其中，排料板3的安装位置与水平面成四十度角，排料板3位于下料口20的正下方，由于排料板3采用斜角度，所以混料仓2内部的猪饲料可通过下料口20处经由排料板3滑落至食槽4内部，实现投喂工作。
其中，挂板15上端的中部开设有挂口，混料仓2前端的侧面开设有弧形口，连接杆17位于弧形口内部，通过拉动挂板15带动连接杆17移动，从而能够带动遮挡板22移动，当挂口与上端的挂杆16相挂时，可使得遮挡板22缩回活动槽21内部，从而将下料口20显露出来，方便下料，当挂口与下端的挂杆16相挂时，可使得遮挡板22将下料口20处所遮挡。
其中，搅拌板8与混料仓2的内壁不接触，混料仓2呈U型结构，由于混料仓2呈U型结构，搅拌板8位于混料仓2内部的下端，所以当搅拌板8转动时可以缓缓的搅拌混料仓2内部的猪饲料，实现均匀混合，当混料仓2内部的猪饲料投喂时，由于下料口20的大小尺寸有限，所以混料仓2内的猪饲料不会一次性滑落投喂，混料仓2下端的猪饲料会缓缓通过下料口20处；而混料仓2上端的猪饲料，会在转动的搅拌板8的搅动和引导下可将猪饲料缓缓的推向下料口20处，实现缓缓下料和持续性投喂的效果。
其中，电机7的外部固定套接有固定板，固定板的后面与混料仓2的侧面固定连接，通过固定板的固定，可使得电机7安装更加的稳定，方便电机7稳定的工作，隔板5的存在，可以使得食槽4分割成多个槽，可避免猪吃食时相互争食打架，支撑架1、混料仓2、排料板3、食槽4和隔板5均可采用不锈钢材料制成。
其中，排污管6的外部固定安装有控制阀门，通水管12与储水箱10的前后两侧固定连接，通过打开控制阀门可以控制食槽4内部的污水通过两边的排污管6处排放；储水箱10内部的水可通过前后两侧向通水管12内部供水。
其中，混料仓2上端的前后两端和右端均贯穿有盛放孔，引水管19位于盛放孔内部，引水管19安装在盛放孔内部，可以为其提供稳定的支撑，使其工作更加稳定，水经由引水管19处并通过内侧的喷头14喷洒，从而能够很好的洗刷混料仓2的内壁和搅拌板8，起到清洁效果。
工作原理及使用流程：
首先，注水管11与供水泵相连接，接着可将多种饲料倒入混料仓2内部，并通过储水箱10经由通水管12、引水管19和喷头14向混料仓2内部注入少量的水，接着启动电机7工作带动转动杆18转动，则搅拌板8便会对混料仓2内部的混合料进行缓慢均匀搅拌，从而形成猪饲料；
然后便可拉动挂板15，使其上的挂口挂在混料仓2侧面上端的挂杆16上，则通过连接杆17便可拉动遮挡板22缩回活动槽21内部，从而将下料口20显露出来，则混料仓2内部的猪饲料便会通过下料口20处，经由排料板3最终滑落至食槽4内，供猪食用；
由于下料口20的大小尺寸有限，所以混料仓2内的猪饲料不会一次性滑落投喂，混料仓2下端的猪饲料会缓缓通过下料口20处；而混料仓2上端的猪饲料，会在转动的搅拌板8的搅动和引导下可将猪饲料缓缓的推向下料口20处，实现缓缓下料和持续性投喂的效果，可避免猪饲料堆满食槽4处，避免被猪供出造成浪费；
投喂工作结束后，通过注水管11向储水箱10内部注入水，水则会通过通水管12处，并经由引水管19最终通过喷头14处向混料仓2内部喷洒，转动的搅拌板8便会搅动水流，从而能够很好的清洗混料仓2的内壁和搅拌板8本身，然后，水流混合着猪饲料通过下料口20处流下，会冲刷排料板3并最终聚集在食槽4内部，同时也清洗了食槽4处，起到很好的清洁效果；
猪饲料混合水可以为猪提供喝的水，同时也可避免猪饲料的浪费，工作人员可根据食槽4内的水的脏度，决定是否通过两侧的排污管6将水排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种清洁的猪用分离食槽，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端的左侧固定安装有混料仓(2)，所述支撑架(1)下端的左侧固定连接有位于混料仓(2)下方的排料板(3)，所述排料板(3)的左端固定安装有食槽(4)，所述食槽(4)的上端等距固定安装有隔板(5)，所述混料仓(2)的底部开设有下料口(20)，所述混料仓(2)左端的下端开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)的内部活动连接有遮挡板(22)，所述遮挡板(22)的侧面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)前端的外部活动卡接有挂板(15)，所述混料仓(2)侧面的左端和下端均固定安装有挂杆(16)，所述混料仓(2)的侧面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的后面固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外部沿环形等距固定安装有搅拌板(8)，所述搅拌板(8)上开设有通料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁的猪用分离食槽，其特征在于：所述混料仓(2)上端的左端固定安装有储水箱(10)，所述储水箱(10)的顶部固定连接有注水管(11)，所述混料仓(2)上端的外侧固定安装有限位壳(13)，所述限位壳(13)的内部固定安装有通水管(12)，所述通水管(12)的内侧等距固定连接有引水管(19)，所述引水管(19)的内侧固定安装有喷头(14)，所述食槽(4)的前后两侧均固定连接有排污管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种清洁的猪用分离食槽，其特征在于：所述排料板(3)的安装位置与水平面成四十度角，所述排料板(3)位于下料口(20)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种清洁的猪用分离食槽，其特征在于：所述挂板(15)上端的中部开设有挂口，所述混料仓(2)前端的侧面开设有弧形口，所述连接杆(17)位于弧形口内部。
5.根据权利要求1所述的一种清洁的猪用分离食槽，其特征在于：所述搅拌板(8)与混料仓(2)的内壁不接触，所述混料仓(2)呈U型结构。
6.根据权利要求1所述的一种清洁的猪用分离食槽，其特征在于：所述电机(7)的外部固定套接有固定板，所述固定板的后面与混料仓(2)的侧面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种清洁的猪用分离食槽，其特征在于：所述排污管(6)的外部固定安装有控制阀门，所述通水管(12)与储水箱(10)的前后两侧固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种清洁的猪用分离食槽，其特征在于：所述混料仓(2)上端的前后两端和右端均贯穿有盛放孔，所述引水管(19)位于盛放孔内部。
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| CN202210309963.4A Pending CN114667943A (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种清洁的猪用分离食槽 |
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Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2022
- 2022-03-28 CN CN202210309963.4A patent/CN114667943A/zh active Pending
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