CN114661542A - 液冷冷却系统的测试方法、装置、系统及计算机设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液冷冷却系统的测试方法、装置、系统及计算机设备。其中，该方法包括：在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息。本发明解决了现有技术中的液冷冷却系统测试方法存在的散热效率低且测试稳定性差的技术问题。

Description

液冷冷却系统的测试方法、装置、系统及计算机设备

技术领域

本发明涉及液冷冷却系统测试技术领域，具体而言，涉及一种液冷冷却系统的测试方法、装置、系统及计算机设备。

背景技术

随着网络信息化的不断发展，企业数据中心规模不断扩大，硬件设置(如机房楼)的耗电量持续增加，在节能环保政策背景下，如何在保证节能环保的同时实现对机房楼散热效果和机房线路用电安全的测试。传统的系统测试方法中所采用的测试设备主要依靠风冷的散热模式，散热效率较低且测试稳定性差，无法有效满足设备性能测试的需要。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种液冷冷却系统的测试方法、装置、系统及计算机设备，以至少解决现有技术中的液冷冷却系统测试方法存在的散热效率低且测试稳定性差的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种液冷冷却系统的测试方法，包括：在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种液冷冷却系统的测试系统，包括：液冷冷却系统；测试设备，与上述液冷冷却系统连接，用于在确定上述液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动并检测上述液冷冷却系统的运行参数值；主控设备，与上述测试设备连接，用于判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值，并在上述运行参数值达到上述告警阈值时，则输出告警指示信息。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种液冷冷却系统的测试装置，包括：启动模块，用于在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取模块，用于获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断模块，用于判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；输出模块，用于若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，上述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在上述程序运行时控制上述计算机可读存储介质所在设备执行任意一项上述的液冷冷却系统的测试方法。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器，上述存储器存储有计算机程序；上述处理器，用于执行上述存储器中存储的计算机程序，上述计算机程序运行时使得上述处理器执行任意一项上述的液冷冷却系统的测试方法。

在本发明实施例中，通过在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息，达到了采用液冷冷却的方式进行系统测试，获取并监控系统运行参数的目的，从而实现了提升测试设备的散热效率，保障系统测试稳定性，提升设备用电安全的技术效果，进而解决了现有技术中的液冷冷却系统测试方法存在的散热效率低且测试稳定性差的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本方式示例的一种用于实现液冷冷却系统的测试方法的计算机终端；

图2是根据本发明实施例的一种液冷冷却系统的测试方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的一种可选的测试设备的内部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种可选的液冷冷却系统的测试方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的一种可选的液冷冷却系统的测试方法的原理图；

图6是根据本发明实施例的一种用于实施上述液冷冷却系统的测试方法的系统结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种可选的液冷测试设备的外观结构示意图；

图8是根据本发明实施例的另一种可选的测试设备的内部结构示意图；

图9是根据本发明实施例的一种液冷冷却系统的测试装置的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的一种计算机终端的结构框图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

首先，在对本申请实施例进行描述的过程中出现的部分名词或术语适用于如下解释：

浸没式液冷：将服务器或者发热元件直接浸没在冷却液中,依靠液体的流动循环带走服务器等设备运行产生的热量；浸没式液冷是典型的直接接触型液冷冷却方式。

测试设备：是指用于提供一个可控制的智能设备，本质是为了测试系统性能而制作的测试用负载，采用该测试用负载可以实现与真实负载相同的带电功率，用于压测电气、暖通等配套的基础设施系统。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种液冷冷却系统的测试的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

本申请实施例1所提供的方法实施例可以在移动终端、计算机终端或者类似的运算装置中执行。图1示出了一种用于实现液冷冷却系统的测试方法的计算机终端(或移动设备)的硬件结构框图。如图1所示，计算机终端10(或移动设备)可以包括一个或多个处理器(图中采用102a、102b，……，102n来示出，处理器可以包括但不限于微处理器MCU或可编程逻辑器件FPGA等的处理装置)、用于存储数据的存储器104、以及用于通信功能的传输装置。除此以外，还可以包括：显示器、输入/输出接口(I/O接口)、通用串行总线(USB)端口(可以作为BUS总线的端口中的一个端口被包括)、网络接口、电源和/或相机。本领域普通技术人员可以理解，图1所示的结构仅为示意，其并不对上述电子装置的结构造成限定。例如，计算机终端10还可包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置。

应当注意到的是上述一个或多个处理器和/或其他数据处理电路在本文中通常可以被称为“数据处理电路”。该数据处理电路可以全部或部分的体现为软件、硬件、固件或其他任意组合。此外，数据处理电路可为单个独立的处理模块，或全部或部分的结合到计算机终端10(或移动设备)中的其他元件中的任意一个内。如本申请实施例中所涉及到的，该数据处理电路作为一种处理器控制(例如与接口连接的可变电阻终端路径的选择)。

存储器104可用于存储应用软件的软件程序以及模块，如本发明实施例中的液冷冷却系统的测试方法对应的程序指令/数据存储装置，处理器通过运行存储在存储器104内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现上述的液冷冷却系统的测试方法。存储器104可包括高速随机存储器，还可包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器104可进一步包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至计算机终端10。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

传输装置用于经由一个网络接收或者发送数据。上述的网络具体实例可包括计算机终端10的通信供应商提供的无线网络。在一个实例中，传输装置包括一个网络适配器(Network Interface Controller，NIC)，其可通过基站与其他网络设备相连从而可与互联网进行通讯。在一个实例中，传输装置可以为射频(Radio Frequency，RF)模块，其用于通过无线方式与互联网进行通讯。

显示器可以例如触摸屏式的液晶显示器(LCD)，该液晶显示器可使得用户能够与计算机终端10(或移动设备)的用户界面进行交互。

在上述运行环境下，本申请提供了如图2所示的一种液冷冷却系统的测试方法的实施例。图2是根据本发明实施例1的一种液冷冷却系统的测试方法的流程图，如图2所示，该方法包括如下步骤：

步骤S202，在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；

步骤S204，获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；

步骤S206，判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；

步骤S208，若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息。

可选的，上述测试设备为液冷测试设备，即采用浸没冷却方式进行散热的测试设备；上述运行参数值包括以下至少之一：冷却水温度值、冷却水流量、管路压力值、负载电压值以及负载电流值。

可选的，上述启动条件可以但不限于包括：上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路连接正常；上述测试设备中的进水阀、出水阀以及排气阀均处于关闭状态；上述液冷冷却系统中的所有线路连接正确，等等。

可选的，上述预定功率可以为测试设备功率的最大值，在启动上述测试设备之前，打开测试需要的系统满载情况下的最大测试设备对应的空气开关，获取测试需要的系统满载情况下对应的测试设备的阻值，并通过人机界面设置上述预定测试功率。

在本发明实施例中，通过在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；若上述运行参数达到上述告警阈值，则输出告警指示信息，达到了采用液冷冷却的方式进行系统测试，获取并监控系统运行参数的目的，从而实现了提升测试设备的散热效率，保障系统测试稳定性，提升设备用电安全的技术效果，进而解决了现有技术中的液冷冷却系统测试方法存在的散热效率低且测试稳定性差的技术问题。

在一种可选的实施例中，在确定液冷冷却系统满足启动条件后，按照预定功率启动上述测试设备，上述测试设备缓慢加热升温，冷却水开始对该测试设备进行散热，在系统测试的过程中，上述测试设备根据预设的测试时间和测试要求(如功率因数、电流值等等)自动获取上述测试设备的运行参数值(如冷却水温度值、冷却水流量、管路压力值、负载电压值以及负载电流值)，并对上述运行参数值进行实时检测，在检测上述运行参数达到告警阈值的情况下，发出告警指示信息。

可选的，在启动上述测试设备之前，通过人机界面设置每一个运行参数对应的告警阈值，例如，冷却水温度范围值、冷却水流量范围、管路压力范围值、负载电压范围值以及负载电流范围值，等等。

可选的，在获取上述运行参数后，在人机界面通过性能曲线的方式展示对每一个运行参数当前值及变化情况进行实时展示。

可选的，上述测试设备与上述液冷冷却系统之间采用水管路连接，其中，上述水管路包括：至少一个冷却水进水管路和至少一个冷却水出水管路，其中，上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路的数量相同。例如，图3是根据本发明实施例一种可选的测试设备的内部结构示意图，图3中示出的测试设备存在一个冷却水进水管路和一个冷却水出水管路，低温的冷却水从上述冷却水进水管路流入测试设备，在流经各个热电阻后，冷却水温度升高，高温的冷却水从上述冷却水进水管路流出测试设备。

在一种可选的实施例中，在按照预定功率启动测试设备之前，上述方法还包括：

采用软连接和减震接口连接上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路；

在确定上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路连接正常的情况下，通过上述冷却水进水管路向上述测试设备内部注入液体，直至上述测试设备内部充满上述液体。

可选的，上述软连接为采用柔性材质制成的管道配件，用于补偿由于上述测试设备震动产生的扰动。

可选的，采用软连接和减震接口连接上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路，在确定上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路连接正常，即确保上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路均处于紧密连接无漏水状态的情况下，开启排气阀排气，通过上述冷却水进水管路向上述测试设备内部注入液体，直至上述测试设备内部充满上述液体。

可选的，上述液体可以但不限于为纯水、软化水，等等，当观测到排出少部分上述液体时代表上述测试设备已排气完毕，内部已充满上述液体。

在一种可选的实施例中，在上述通过上述冷却水进水管路向上述测试设备注入液体的过程中，通过静态调压阀实时调节上述测试设备的内部压力值，直至上述测试设备内部充满上述液体。

需要说明的是，在对上述测试设备注入冷却水的过程中，可能出现测试设备内部压力不平衡的情况，通过设置上述静态调压阀可以达到实时调节上述测试设备的内部压力值，保证测试设备内部压力平衡的目的。

在一种可选的实施例中，在按照预定功率启动测试设备之后，上述方法还包括：

检测上述测试设备中的热电阻是否存在降容情况；

若上述热电阻存在上述降容情况，则根据上述预定功率对上述测试设备进行功率补偿，直至上述测试设备达到目标负载功率。

可选的，上述降容情况用于指示上述热电阻的当前电阻值小于目标电阻值。

可选的，若在对上述液冷冷却系统进行测试的过程中发生热电阻降容的情况，即上述热电阻的当前电阻值小于目标电阻值，则根据上述预定功率自动对上述测试热电阻进行功率补偿，直至上述热电阻达到目标负载功率。

作为一种可选的实施例，图4是根据本发明实施例的一种可选的液冷冷却系统的测试方法的流程图，如图4所示，上述方法还包括：

步骤S402，在对上述液冷冷却系统进行测试结束后，关闭上述测试设备；

步骤S404，控制开启上述测试设备中的排气阀和放水阀，排出上述测试设备中的液体；

步骤S406，断开上述测试设备与上述液冷冷却系统之间连接的水管路。

可选的，在对上述液冷冷却系统进行测试结束后，关闭上述测试设备，首先控制开启上述测试设备中的排气阀对上述测试设备进行排气，开启排水阀将上述测试设备中的冷却水排出至房间或外部地漏处，直至上述测试设备中的液体排干为止。在上述测试设备中的上述液体排干后，拆除与上述测试设备连接的全部电气连接线缆，断开水管路软连接等接口，测试结束。

作为一种可选的实施例，图5是根据本发明实施例的一种可选的液冷冷却系统的测试方法的原理图，如图5所示，减震器，包括进口减震器和出口减震器，分别与进水管路连接和出水管路连接，用于连接外部软连接，保护测试设备；在冷却水经进口减震器进入测试设备后，通过T传感器(温度传感器)、F传感器(流量传感器)、P传感器(压力传感器)分别测量上述测试设备内的冷却水温度值、冷却水流量以及管路压力值，减压阀用于根据管路压力值缓冲进水口压力，避免上述测试设备内部压力失衡；通过分水器将低温的冷却水均匀输送至1-N个热电阻模块，经过热电阻模块的冷却水开始升温，通过集水器收集流经每一个热电阻模块后得到的高温的冷却水，在此过程中，通过静态调压阀实时调节上述测试设备的内部压力值，直至上述测试设备内部充满冷却水；在测试结束后开启排气阀和排水阀，排出上述测试设备中的液体。

需要说明的是，本发明实施例中的测试设备采用浸没式冷却方式，可直接连接到液冷冷却系统，使用方便可靠；同时采用了模块化热电阻的设计方案，当单模块热电阻出现高温/故障时，将自动切换新的负载，并及时发出报警提示，可方便的进行故障维修以及负载替换；如发生电阻阻值下降情况，系统将自动监控并进行补充，确保测试准确性和测试稳定性；对测试设备设置了多重阈值保护，包括压力保护、水温保护、电阻温度保护、流量保护、液位高度保护、漏水保护等，能够较好的保护设备和使用人员的安全；可实现对温度、压力、流量的智能监控，对运行的测试设备进行动态补充、调节以及安全保护，有效保障测试稳定。

仍需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个计算机可读存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

实施例2

根据本发明实施例，还提供了一种用于实施上述液冷冷却系统的测试方法的测试系统，图6是根据本发明实施例的一种用于实施上述液冷冷却系统的测试方法的系统结构示意图，如图6所示，该测试系统包括：液冷冷却系统600、测试设备602、主控设备604，其中，

上述测试设备602，与上述液冷冷却系统600连接，用于在确定上述液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动并检测上述液冷冷却系统的运行参数值；

上述主控设备604，与上述测试设备602连接，用于判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值，并在上述运行参数值达到上述告警阈值时，则输出告警指示信息。

可选的，上述测试设备为液冷测试设备，即采用浸没冷却方式进行散热的测试设备，图7是根据本发明实施例的一种可选的液冷测试设备的外观结构示意图，如图7所示，该液冷测试设备的外观结构包括：人机界面、指示灯、电源接口、空气开关以及滚轮，其中：上述人机界面：触摸屏尺寸可以但不限于为400*800，上述界面可用于显示用户标识，测试时具备显示测试数据、拟合曲线、负载控制等功能；3个指示灯分别代表负载工作正常、故障、停止，用户可根据使用需要自定义增加相应数量的指示灯；电源接口用于连接对外的电缆或测试系统，该接口支持C13、C19等不同类型的PDU接口，也支持接线端子的压接；4个滚轮用于移动该测试设备。

可选的，上述运行参数值包括以下至少之一：冷却水温度值、冷却水流量、管路压力值、负载电压值以及负载电流值。

可选的，上述预定功率可以为测试设备功率的最大值，在启动上述测试设备之前，打开测试需要的系统满载情况下的最大测试设备对应的空气开关，获取测试需要的系统满载情况下对应的测试设备的阻值，并通过人机界面设置上述预定测试功率。

可选的，在启动上述测试设备之前，通过人机界面设置每一个运行参数对应的告警阈值，例如，冷却水温度范围值、冷却水流量范围值、管路压力范围值、负载电压范围值以及负载电流范围值，等等。

可选的，在获取上述运行参数后，在人机界面通过性能曲线的方式展示对每一个运行参数当前值及变化情况进行实时展示。

在本发明实施例中，通过上述测试设备602，与上述液冷冷却系统600连接，用于在确定上述液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动并检测上述液冷冷却系统的运行参数值；上述主控设备604，与上述测试设备602连接，用于判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值，并在上述运行参数值达到上述告警阈值时，则输出告警指示信息，达到了采用液冷冷却的方式进行系统测试，获取并监控系统运行参数的目的，从而实现了提升测试设备的散热效率，保障系统测试稳定性，提升设备用电安全的技术效果，进而解决了现有技术中的液冷冷却系统测试方法存在的散热效率低且测试稳定性差的技术问题。

在一种可选的实施例中，上述测试设备602包括：温度传感器，与上述液冷冷却系统连接，用于检测上述液冷冷却系统的冷却水温度值；流量传感器，与上述液冷冷却系统连接，用于检测上述液冷冷却系统的冷却水流量；压力传感器，与上述液冷冷却系统连接，用于检测上述液冷冷却系统的管路压力值；电压表，与上述液冷冷却系统连接，用于检测上述液冷冷却系统的电压值；电流表，与上述液冷冷却系统连接，用于检测上述液冷冷却系统的电流值。

在一种可选的实施例中，上述测试设备602还包括：冷却水进水管路，与上述液冷冷却系统连接，用于将上述液冷冷却系统中的第一液体输送至上述测试设备内部；分水器，与上述冷却水进水管路连接，用于将输送至上述测试设备的第一液体均匀输送至每一个热电阻模块；集水器，用于收集流过每一个上述热电阻模块的第二液体；冷却水出水管路，与上述集水器连接，用于将上述第二液体从上述测试设备排出，其中，上述第二液体的温度值大于上述第一液体的温度值。

可选的，上述第一液体可以但不限于为低温的冷却水，上述第二液体可以但不限于为高温的冷却水。

可选的，上述测试设备与上述液冷冷却系统之间采用水管路连接，其中，上述水管路包括：至少一个冷却水进水管路和至少一个冷却水出水管路，其中，上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路的数量相同。例如，仍如图3所示的测试设备存在一个冷却水进水管路和一个冷却水出水管路，低温的冷却水从上述冷却水进水管路流入测试设备，在流经各个热电阻后，冷却水温度升高，高温的冷却水从上述冷却水进水管路流出测试设备。

在一种可选的实施例中，上述测试设备602还包括：静态调压阀，与上述冷却水出水管路连接，用于在对上述液冷冷却系统进行测试的过程中，实时调节上述测试设备的内部压力值，直至上述测试设备内部充满液体；减压阀，与上述冷却水进水管路连接，用于缓冲进水口压力值；流量调节阀，与上述冷却水进水管路连接，用于调节上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路之间的流量平衡。

需要说明的是，在对上述测试设备注入冷却水的过程中，可能出现测试设备内部压力不平衡的情况，通过设置上述静态调压阀可以达到实时调节上述测试设备的内部压力值，保证测试设备内部压力平衡的目的。

可选的，仍如图5所示，在冷却水经进口减震器进入测试设备后，通过温度传感器、流量传感器、压力传感器分别测量上述测试设备内的冷却水温度值、冷却水流量以及管路压力值，减压阀根据管路压力值缓冲进水口压力，避免上述测试设备内部压力失衡；通过分水器将低温的冷却水均匀输送至热电阻模块，经过热电阻模块的冷却水开始升温，通过集水器收集流经每一个热电阻模块后得到的高温的冷却水，在此过程中，通过静态调压阀实时调节上述测试设备的内部压力值，直至上述测试设备内部充满冷却水；在测试结束后开启排气阀和排水阀，排出上述测试设备中的液体。

作为中可选的实施例，图8是根据本发明实施例的另一种可选的测试设备的内部结构示意图，如图5和图8所示，该测试设备至少包括以下核心部件：分水器，用于将上述测试设备的进水口水流均匀输送至每一个热电阻模块中，均匀换热；集水器，用于收集流过每一个热电阻模块的高温的冷却水，实现出水口水流均匀的收集以及各热电阻模块的液体流动，消除局部热点；排水阀，用于在对液冷冷却系统测试完成后，控制将冷却水从测试设备排出；排气阀，用于在冷却水注入的过程中的通过排气功能调节测试设备中的内部压力值，便于系统注水；温度传感器，用于检测上述液冷冷却系统的冷却水温度值；流量传感器，用于检测上述液冷冷却系统的冷却水流量；压力传感器，用于检测上述液冷冷却系统的管路压力值；减震器，包括进口减震器和出口减震器，分别与进水管路连接和出水管路连接，用于连接外部软连接，保护测试设备；减压阀，用于缓冲进水口压力值，避免测试设备内部压力失衡；流量调节阀，用于调节进水管路和出水管路之间的流量平衡；静态调压阀，用于在对上述液冷冷却系统进行测试的过程中，实时调节上述测试设备的内部压力值，直至上述测试设备内部充满液体；热电阻模块，用于根据液冷冷却系统测试需求产生目标负载功率的电阻，上述目标负载功率可以但不限于为12kW，6kW，2kW，1kW，等等。其中，上述测试设备的技术参数如表1所示：

表1

技术参数	假负载技术参数
		电压	DC270V，匹配末端双直流系统
整机功率	360kW，2N的180kw模块，可组合
		单个模块分档	1kW、2kW、6kW、12kW
精度要求	每档精度≤±5％，满载精度≤±3％
		电阻类型	恒阻或恒功率
制冷剂类型	纯净水或其他
		进水温度	5-50℃(测试场景30-38℃之间)
进出水温差	7℃左右
		管道尺寸	进水/回水管(DN80)建议可变管径
换热电阻管径	DN40左右
		分集水器	DN100左右
流量	1-60m 3/h
		流速	参考对照表建议维持3m/s
压力	承受6Bar工作压力，极限实验压力为工作压力1.5倍
		压力表	进出水端设置，量程和精度按设计要求
流量表	进出水端设置，量程和精度按设计要求
		温度表	进出水端设置，量程和精度按设计要求
机箱尺寸	1900(长)*1400(宽)*1400(高)
		电气接线方式	预留直流线缆接口

需要说明的是，本发明实施例中的测试设备采用浸没式冷却方式，可直接连接到原本冷却系统，使用方便可靠；同时采用了模块化热电阻的设计方案，当单模块热电阻出现高温/故障时，将自动切换新的负载，并及时发出报警提示，可方便的进行故障维修以及负载替换；如发生电阻阻值下降情况，系统将自动监控并进行补充，确保测试准确性和测试稳定性；对测试设备设置了多重阈值保护，包括压力保护、水温保护、电阻温度保护、流量保护、液位高度保护、漏水保护，等等，能够较好的保护设备和使用人员的安全；可实现对温度、压力、流量的智能监控，对运行的测试设备进行动态补充、调节以及安全保护，有效保障测试稳定。

实施例3

在本实施例中还提供了一种液冷冷却系统的测试装置的实施例，该液冷冷却系统的测试装置可以用于实现上述方法、系统实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”“装置”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

根据本发明实施例，还提供了一种用于实施上述液冷冷却系统的测试方法的装置实施例，图9是根据本发明实施例的一种液冷冷却系统的测试装置的结构示意图，如图9所示，上述液冷冷却系统的测试装置，包括：启动模块900、获取模块902、判断模块904、输出模块906，其中：

上述启动模块900，用于在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；上述获取模块902，用于获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；上述判断模块904，用于判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；上述输出模块906，用于若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息。

需要说明的是，上述各个模块是可以通过软件或硬件来实现的，例如，对于后者，可以通过以下方式实现：上述各个模块可以位于同一处理器中；或者，上述各个模块以任意组合的方式位于不同的处理器中。

此处需要说明的是，上述启动模块900、获取模块902、判断模块904、输出模块906对应于实施例1中的步骤S202至步骤S208，四个模块与对应的步骤所实现的实例和应用场景相同，但不限于上述实施例1所公开的内容。需要说明的是，上述模块作为装置的一部分可以运行在实施例1提供的计算机终端10中。

需要说明的是，本实施例的可选或优选实施方式可以参见实施例1中的相关描述，此处不再赘述。

实施例4

本发明的实施例可以提供一种计算机终端，该计算机终端可以是计算机终端群中的任意一个计算机终端设备。可选的，在本实施例中，上述计算机终端也可以替换为移动终端等终端设备。

可选的，在本实施例中，上述计算机终端可以位于计算机网络的多个网络设备中的至少一个网络设备。

在本实施例中，上述计算机终端可以执行应用程序的液冷冷却系统的测试方法中以下步骤的程序代码：在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；若上述运行参数达到上述告警阈值，则输出告警指示信息。

可选的，图10是根据本发明实施例的一种计算机终端的结构框图。如图10所示，该计算机终端1100可以包括：一个或多个(图10中仅示出一个)处理器1102、存储器1104等。

其中，存储器可用于存储软件程序以及模块，如本发明实施例中的液冷冷却系统的测试方法和装置对应的程序指令/模块，处理器通过运行存储在存储器内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现上述的液冷冷却系统的测试方法。存储器可包括高速随机存储器，还可以包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器可进一步包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至计算机终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

处理器可以通过传输装置调用存储器存储的信息及应用程序，以执行下述步骤：在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息。

可选的，上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码：采用软连接和减震接口连接上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路，其中，上述软连接为采用柔性材质制成的管道配件，用于补偿由于上述测试设备震动产生的扰动；在确定上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路连接正常的情况下，通过上述冷却水进水管路向上述测试设备内部注入液体，直至上述测试设备内部充满上述液体。

可选的，上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码：在上述通过上述冷却水进水管路向上述测试设备注入液体的过程中，通过静态调压阀实时调节上述测试设备的内部压力值，直至上述测试设备内部充满上述液体。

可选的，上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码：检测上述测试设备中的热电阻是否存在降容情况，其中，上述降容情况用于指示上述热电阻的当前电阻值小于目标电阻值；若上述热电阻存在上述降容情况，则根据上述预定功率对上述测试设备进行功率补偿，直至上述测试设备达到目标负载功率。

可选的，上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码：在对上述液冷冷却系统进行测试结束后，关闭上述测试设备；控制开启上述测试设备中的排气阀和放水阀，排出上述测试设备中的液体；断开上述测试设备与上述液冷冷却系统之间连接的水管路。

采用本发明实施例，提供了一种液冷冷却系统的测试方案。通过在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息，从而达到了采用液冷冷却的方式进行系统测试，获取并监控系统运行参数的目的，进而解决了现有技术中的液冷冷却系统测试方法存在的散热效率低且测试稳定性差的技术问题。

本领域普通技术人员可以理解，图10所示的结构仅为示意，计算机终端也可以是智能手机(如Android手机、iOS手机等)、平板电脑、掌声电脑以及移动互联网设备(MobileInternet Devices，MID)、PAD等终端设备。图10其并不对上述电子装置的结构造成限定。例如，计算机终端1100还可包括比图10中所示更多或者更少的组件(如网络接口、显示装置等)，或者具有与图10所示不同的配置。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令终端设备相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，计算机可读存储介质可以包括：闪存盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取器(Random Access Memory，RAM)、磁盘或光盘等。

实施例5

本发明的实施例还提供了一种计算机可读存储介质的实施例。可选的，在本实施例中，上述计算机可读存储介质可以用于保存上述实施例1所提供的液冷冷却系统的测试方法所执行的程序代码。

可选的，在本实施例中，上述计算机可读存储介质可以位于计算机网络中计算机终端群中的任意一个计算机终端中，或者位于移动终端群中的任意一个移动终端中。

可选的，在本实施例中，计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码：在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，上述测试设备至少用于监控上述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；获取上述测试设备监控到的上述运行参数值；判断上述运行参数值是否达到对应的告警阈值；若上述运行参数值达到上述告警阈值，则输出告警指示信息。

可选的，在本实施例中，计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码：采用软连接和减震接口连接上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路，其中，上述软连接为采用柔性材质制成的管道配件，用于补偿由于上述测试设备震动产生的扰动；在确定上述冷却水进水管路和上述冷却水出水管路连接正常的情况下，通过上述冷却水进水管路向上述测试设备内部注入液体，直至上述测试设备内部充满上述液体。

可选的，在本实施例中，计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码：在上述通过上述冷却水进水管路向上述测试设备注入液体的过程中，通过静态调压阀实时调节上述测试设备的内部压力值，直至上述测试设备内部充满上述液体。

可选的，在本实施例中，计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码：检测上述测试设备中的热电阻是否存在降容情况，其中，上述降容情况用于指示上述热电阻的当前电阻值小于目标电阻值；若上述热电阻存在上述降容情况，则根据上述预定功率对上述测试设备进行功率补偿，直至上述测试设备达到目标负载功率。

可选的，在本实施例中，计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码：在对上述液冷冷却系统进行测试结束后，关闭上述测试设备；控制开启上述测试设备中的排气阀和放水阀，排出上述测试设备中的液体；断开上述测试设备与上述液冷冷却系统之间连接的水管路。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个计算机可读存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的计算机可读存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种液冷冷却系统的测试方法，其特征在于，包括：

在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，所述测试设备至少用于对所述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；

获取所述测试设备监控到的所述运行参数值；

判断所述运行参数值是否达到对应的告警阈值；

若所述运行参数值达到所述告警阈值，则输出告警指示信息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测试设备与所述液冷冷却系统之间采用水管路连接，其中，所述水管路包括：至少一个冷却水进水管路和至少一个冷却水出水管路，其中，所述冷却水进水管路和所述冷却水出水管路的数量相同。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在按照预定功率启动测试设备之前，所述方法还包括：

采用软连接和减震接口连接所述冷却水进水管路和所述冷却水出水管路，其中，所述软连接为采用柔性材质制成的管道配件，用于补偿由于所述测试设备震动产生的扰动；

在确定所述冷却水进水管路和所述冷却水出水管路连接正常的情况下，通过所述冷却水进水管路向所述测试设备内部注入液体，直至所述测试设备内部充满所述液体。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

在所述通过所述冷却水进水管路向所述测试设备注入液体的过程中，通过静态调压阀实时调节所述测试设备的内部压力值，直至所述测试设备内部充满所述液体。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在按照预定功率启动测试设备之后，所述方法还包括：

检测所述测试设备中的热电阻是否存在降容情况，其中，所述降容情况用于指示所述热电阻的当前电阻值小于目标电阻值；

若所述热电阻存在所述降容情况，则根据所述预定功率对所述测试设备进行功率补偿，直至所述测试设备达到目标负载功率。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在对所述液冷冷却系统进行测试结束后，关闭所述测试设备；

控制开启所述测试设备中的排气阀和放水阀，排出所述测试设备中的液体；

断开所述测试设备与所述液冷冷却系统之间连接的水管路。

7.一种液冷冷却系统的测试系统，其特征在于，包括：

液冷冷却系统；

测试设备，与所述液冷冷却系统连接，用于在确定所述液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动并检测所述液冷冷却系统的运行参数值；

主控设备，与所述测试设备连接，用于判断所述运行参数值是否达到对应的告警阈值，并在所述运行参数值达到所述告警阈值时，则输出告警指示信息。

8.根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，所述测试设备包括：

温度传感器，与所述液冷冷却系统连接，用于检测所述液冷冷却系统的冷却水温度值；

流量传感器，与所述液冷冷却系统连接，用于检测所述液冷冷却系统的冷却水流量；

压力传感器，与所述液冷冷却系统连接，用于检测所述液冷冷却系统的管路压力值；

电压表，与所述液冷冷却系统连接，用于检测所述液冷冷却系统的电压值；

电流表，与所述液冷冷却系统连接，用于检测所述液冷冷却系统的电流值。

9.根据权利要求7所述测试系统，其特征在于，所述测试设备还包括：

冷却水进水管路，与所述液冷冷却系统连接，用于将所述液冷冷却系统中的第一液体输送至所述测试设备内部；

分水器，与所述冷却水进水管路连接，用于将输送至所述测试设备的第一液体均匀输送至每一个热电阻模块；

集水器，用于收集流过每一个所述热电阻模块的第二液体；

冷却水出水管路，与所述集水器连接，用于将所述第二液体从所述测试设备排出，其中，所述第二液体的温度值大于所述第一液体的温度值。

10.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于，所述测试设备还包括：

静态调压阀，与所述冷却水出水管路连接，用于在对所述液冷冷却系统进行测试的过程中，实时调节所述测试设备的内部压力值，直至所述测试设备内部充满液体；

减压阀，与所述冷却水进水管路连接，用于缓冲进水口压力值；

流量调节阀，与所述冷却水进水管路连接，用于调节所述冷却水进水管路和所述冷却水出水管路之间的流量平衡。

11.一种液冷冷却系统的测试装置，其特征在于，包括：

启动模块，用于在确定液冷冷却系统满足启动条件的情况下，按照预定功率启动测试设备，其中，所述测试设备至少用于对所述液冷冷却系统的机房散热效果和线路用电安全进行监控，得到运行参数值；

获取模块，用于获取所述测试设备监控到的所述运行参数值；

判断模块，用于判断所述运行参数值是否达到对应的告警阈值；

输出模块，用于若所述运行参数值达到所述告警阈值，则输出告警指示信息。

12.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行权利要求1至6中任意一项所述的液冷冷却系统的测试方法。

13.一种计算机设备，其特征在于，包括：存储器和处理器，

所述存储器存储有计算机程序；

所述处理器，用于执行所述存储器中存储的计算机程序，所述计算机程序运行时使得所述处理器执行权利要求1至6中任意一项所述的液冷冷却系统的测试方法。

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