CN114660260B - 一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，涉及煤质检测技术领域，包括：主体装置；所述主体装置上端面靠后端位置处设置有箱体装置，箱体装置内部设置有承载装置；烘干装置，所述烘干装置设置在主体装置的内部，烘干装置内设置有加热结构,与传统烘干机构相比，箱体装置内承载样本的承载装置为转动架设，让承载装置具有通过烘干装置吹出的风力进行轻微旋转的效果，增加了承载装置的均匀烘干效果，承载装置内所设置的内滑板，能够滑动辅助将样本取出，使得样本避免在承载装置内出现残留，解决了就目前现有将煤炭内水分进行烘干，使用的时间过长，承载样本的装置，会出现取出不完全，造成前后检测出现误差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤质检测技术领域，特别涉及一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器。
背景技术
近年来，虽然新能源在发展在逐渐的增加，但不能够将全部能源代替，从而基本热能发电等能源，也是不可缺少的，热能发电主要使用煤炭作为能源，从而将开采煤炭进行质量的检测，也是较为重要部分，其中煤炭的检测中，对于煤炭中的水分含量与燃烧时间的要求，是较为重要的部分，从而需要对煤炭进行水分含量等进行质量检测，其中样本煤炭的水分检测中，需要将烘干前后的样本煤炭进行对照检测，达到化验煤质的目的。
然而，就目前现有将煤炭的烘干设备烘干时间过长，同时不能够让多组被检测的样本均匀烘干，承载样本的装置，会出现取出不完全，造成前后检测出现误差的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，其具有烘干承载机构，烘干承载机构中的箱体装置能够保证承载装置内的温度，烘干装置与出风结构均与箱体装置相互接通，保证了箱体装置内的空气流通，烘干装置设置在箱体装置的底部，烘干装置上固定有加热结构，加热结构能够通过烘干装置将热量吹送到箱体装置内，实现对承载装置进行烘干的目的，每组承载装置内均设置有内滑板，滑动内滑板即可实现对承载装置内样本的取出。
本发明提供了一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，具体包括：主体装置；所述主体装置上端面靠后端位置处设置有箱体装置，箱体装置内部设置有承载装置，箱体装置的顶部位置处设置有出风结构；所述承载装置包括有：内滑板，所述内滑板为圆柱块结构，内滑板的外壁与承载筒的内壁相互吻合，内滑板上设置有两组对称结构的凸出块，凸出块延伸到承载筒的外部；烘干装置，所述烘干装置设置在主体装置的内部，烘干装置内设置有加热结构；收集装置，所述收集装置滑动安装在主体装置的底部，收集装置同时处于烘干装置的底部，且烘干装置、箱体装置与出风结构为相通的设置。
可选地，所述主体装置包括有：安装板，安装板为矩形箱体结构，安装板上端面设置有矩形板，矩形板的前端面上开设有三组安装槽。
可选地，所述箱体装置包括有：阻隔箱，阻隔箱固定在主体装置上，阻隔箱顶部与前端位置均设置为开启结构；顶盖，顶盖的截面设置为“L”形结构，顶盖根部铰接安装在阻隔箱的顶部后端位置，顶盖前端的外壁设置有三组竖条，顶盖与阻隔箱内壁上均设有阻隔层；顶口，顶口设置有五组，五组顶口均开设在顶盖顶部，顶口为贯通结构，阻隔箱的底部开设有四组底槽，底槽为贯通阻隔箱。
可选地，所述出风结构包括有：出风块，出风块共设置为五组，出风块的底部设置为矩形开槽，出风块通过矩形开槽卡接安装在顶口的外端位置，每组出风块后端位置设置有外接管。
可选地，所述烘干装置包括有：底架，底架为框架状结构，底架固定在安装板的矩形板底部，底架间隔组成四组间隔槽，每组间隔槽与每组底槽相互吻合接通，烘干装置整体处于主体装置内。
可选地，所述烘干装置还包括有：风扇，风扇安装在底架的前后端位置上，风扇与间隔槽的位置相互对应；阻隔架，阻隔架为长架结构，阻隔架共设置有两组，阻隔架上卡接有四组滤网，阻隔架上滤网与每组间隔槽的位置相互对应，阻隔架滑动安装在底架的前后端位置。
可选地，所述收集装置包括有：收集板，收集板设置为左右对称结构的两组，收集板的外壁设置有凹槽，收集板的板面上设置有收集槽，收集板滑动安装在主体装置的底部两侧，收集板的收集槽上端与烘干装置的底部相互接触。
可选地，所述承载装置包括有：支撑架，支撑架为竖直结构，支撑架顶部设置有“U”形承载架，支撑架设置为长架与短架的两种，支撑架整体固定在箱体装置内；承载筒，承载筒为筒状结构，承载筒转动安装在相同高度的支撑架上，承载筒的外壁上设置有竖向网槽，承载筒的底部铰接安装有端盖，端盖通过两组凸出头，卡接在承载筒的底部。
可选地，所述加热结构包括有：导向板，导向板为斜面板结构，导向板固定在每组间隔槽的内部，导向板朝向前后方向为逐渐缩短结构；加热管，加热管采用加热装置，加热管固定在每组导向板的底部位置，加热管排列组成倾斜结构。
有益效果
根据本发明的各实施例的烘干机构，与传统烘干机构相比，其烘干机构中烘干装置的底部加装有收集装置，方便杂物与灰尘的收集与清理，烘干装置外端处安装的阻隔架，具有防止外部灰尘进入的效果，而设置在烘干装置内的加热结构，既增加了对风的导向，又实现了对装置内的热量增加的效果，箱体装置则具有将内外温度进行组阁的目的，箱体装置内承载样本的承载装置为转动架设，让承载装置具有通过烘干装置吹出的风力进行轻微旋转的效果，增加了承载装置的均匀烘干效果，承载装置内所设置的内滑板，能够滑动辅助将样本取出，使得样本避免在承载装置内出现残留。
此外，通过将阻隔箱设置为前端与顶部开启的结构，方便了对样本进行烘干时，达到快速取放样本的目的，通过设置为“L”形结构的顶盖，实现了让顶盖能够稳定的与阻隔箱相互吻合扣合密封的目的，铰接安装的顶盖与外壁上的三组竖条，方便了对顶盖进行手动开启的效果，将阻隔箱与顶盖的内壁设置阻隔层，增加了箱体装置整体对内部的热量进行隔绝的效果，同时也保证了箱体装置内部烘干更加良好的效果。
此外，底架为间隔槽的主要组成结构，将四组间隔槽与每组底槽相互对应，实现了将烘干装置内干燥的热空气，更好的通过间隔槽传递到底槽上，让箱体装置内充满干燥的热气体，让烘干效果更加良好，将烘干装置设置在主体装置内，实现了烘干装置能够更好的将空气从主体装置上抽取的效果，将每组风扇与间隔槽的位置相互对应，实现了每组间隔槽的前后端位置均能够通过风扇给间隔槽内提供风力，达到将主体装置内干燥的热气体吹送到箱体装置内的效果，将阻隔架滑动安装在底架的前后端位置，让阻隔架上的滤网与每组风扇相互对应，实现了阻隔架对每组风扇所抽取的空气进行一定的过滤效果，保证了箱体装置上样本的完整性，而滑动安装的阻隔架，让阻隔架在需要清理时，达到更加快捷方便的效果。
此外，将收集板设置为两组，增加了收集板对灰尘等杂物更加有效的清理效果，所设置在收集板外壁的凹槽，增加了方便收集板手动滑动取出的效果，通过设置为内凹结构的收集槽，增加了收集槽的承载量，而将收集槽与烘干装置底部相互接触，让烘干装置内的灰尘能够更好的掉落在收集槽上。
此外，将支撑架设置为“U”形承载架的结构，实现了更加方便的放置承载筒的效果，减少了复杂的安装工序，将支撑架设置为长短不同结构的两种，让支撑架能够将承载筒支撑在不同高度，进一步的节省了一定空间，达到放置更多承载筒的效果，将承载筒的外壁设置竖向网槽，实现了让承载筒内的样本能够更好的与干燥热空气接触，达到更好的烘干效果。
此外，通过将导向板朝向前后端设置为逐渐缩短结构，实现了让加热结构前后端位置处的风扇，能够更加有效的实现对导向板进行干燥热气的目的，通过将每组导向板的底部设置加热管，有利于风经过加热管后，能够更好的将干燥的热气吹向导向板，达到热气传递到箱体装置内的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例1的烘干检测装置的整体结构的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例1的烘干检测装置的箱体装置开启结构的示意图；
图3示出了根据本发明的实施例1的烘干检测装置的收集装置的示意图；
图4示出了根据本发明的实施例2的烘干检测装置的主体装置底部结构的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例2的烘干检测装置的烘干装置的示意图；
图6示出了根据本发明的实施例2的烘干检测装置的加热结构剖面的示意图；
图7示出了根据本发明的实施例2的烘干检测装置的承载装置的示意图。
图8示出了根据本发明的实施例2的烘干检测装置的图5中A处局部放大结构的示意图。
附图标记列表:1、主体装置；101、安装板；102、安装槽；2、箱体装置；201、阻隔箱；202、顶盖；203、阻隔层；204、顶口；205、底槽；3、出风结构；301、出风块；302、外接管；4、烘干装置；401、底架；402、间隔槽；403、阻隔架；404、风扇；5、收集装置；501、收集板；502、收集槽；6、承载装置；601、支撑架；602、承载筒；603、端盖；604、内滑板；7、加热结构；701、导向板；702、加热管。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8：本发明提出了一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，包括：主体装置1；烘干装置4，烘干装置4设置在主体装置1的内部，烘干装置4内设置有加热结构7；收集装置5，收集装置5滑动安装在主体装置1的底部，收集装置5同时处于烘干装置4的底部，且烘干装置4、箱体装置2与出风结构3为相通的设置。
此外，根据本发明的实施例，如图1所示，主体装置1包括有：安装板101，安装板101为矩形箱体结构，通过矩形箱体结构的安装板101，有助于让安装板101内更好的设置烘干装置4，且烘干装置4外圈所空余的空间，方便了安装板101内空气的流动，安装板101上端面设置有矩形板，将安装板101上设置矩形板，让安装板101与矩形板能够相互分离，在对设备检修时更加便捷，矩形板的前端面上开设有三组安装槽102，将矩形板靠前端位置处开设安装槽102，让设备整体能够在需要的情况下，将安装槽102内嵌入安装其他设备，例如电子称量设备等，达到方便对样品进行及时的检测效果。
此外，根据本发明的实施例，如图1图2所示，箱体装置2包括有：阻隔箱201，阻隔箱201固定在主体装置1上，阻隔箱201顶部与前端位置均设置为开启结构，通过将阻隔箱201设置为前端与顶部开启的结构，方便了对样本进行烘干时，达到快速取放样本的目的；顶盖202，顶盖202的截面设置为“L”形结构，通过设置为“L”形结构的顶盖202，实现了让顶盖202能够稳定的与阻隔箱201相互吻合扣合密封的目的，顶盖202根部铰接安装在阻隔箱201的顶部后端位置，顶盖202前端的外壁设置有三组竖条，铰接安装的顶盖202与外壁上的三组竖条，方便了对顶盖202进行手动开启的效果，顶盖202与阻隔箱201内壁上均设有阻隔层203，将阻隔箱201与顶盖202的内壁设置阻隔层203，增加了箱体装置2整体对内部的热量进行隔绝的效果，同时也保证了箱体装置2内部烘干更加良好的效果；顶口204，顶口204设置有五组，五组顶口204均开设在顶盖202顶部，顶口204为贯通结构，阻隔箱201的底部开设有四组底槽205，底槽205为贯通阻隔箱201。
此外，根据本发明的实施例，如图2所示，出风结构3包括有：出风块301，出风块301共设置为五组，设置为五组的出风块301，具有对顶口204相互对应的效果，出风块301的底部设置为矩形开槽，出风块301通过矩形开槽卡接安装在顶口204的外端位置，通过卡接安装在顶口204的出风块301，具有能够任意进行拆卸，达到方便清理的目的，每组出风块301后端位置设置有外接管302，所设置在出风块301上的外接管302，有利于将外接管302上外接吸气管与其他管道，达到辅助将对于热气进行排除清理的效果。
此外，根据本发明的实施例，如图4图6所示，烘干装置4包括有：底架401，底架401为框架状结构，底架401固定在安装板101的矩形板底部，底架401间隔组成四组间隔槽402，每组间隔槽402与每组底槽205相互吻合接通，底架401为间隔槽402的主要组成结构，将四组间隔槽402与每组底槽205相互对应，实现了将烘干装置4内干燥的热空气，更好的通过间隔槽402传递到底槽205上，让箱体装置2内充满干燥的热气体，让烘干效果更加良好，烘干装置4整体处于主体装置1内，将烘干装置4设置在主体装置1内，实现了烘干装置4能够更好的将空气从主体装置1上抽取的效果。
此外，根据本发明的实施例，如图5图8所示，烘干装置4还包括有：风扇404，风扇404安装在底架401的前后端位置上，风扇404与间隔槽402的位置相互对应，将每组风扇404与间隔槽402的位置相互对应，实现了每组间隔槽402的前后端位置均能够通过风扇404给间隔槽402内提供风力，达到将主体装置1内干燥的热气体吹送到箱体装置2内的效果。
阻隔架403，阻隔架403为长架结构，阻隔架403共设置有两组，阻隔架403上卡接有四组滤网，阻隔架403上滤网与每组间隔槽402的位置相互对应，阻隔架403滑动安装在底架401的前后端位置，将阻隔架403滑动安装在底架401的前后端位置，让阻隔架403上的滤网与每组风扇404相互对应，实现了阻隔架403对每组风扇404所抽取的空气进行一定的过滤效果，保证了箱体装置2上样本的完整性，而滑动安装的阻隔架403，让阻隔架403在需要清理时，达到更加快捷方便的效果。
此外，根据本发明的实施例，如图3图3所示，收集装置5包括有：收集板501，收集板501设置为左右对称结构的两组，将收集板501设置为两组，增加了收集板501对灰尘等杂物更加有效的清理效果，收集板501的外壁设置有凹槽，所设置在收集板501外壁的凹槽，增加了方便收集板501手动滑动取出的效果，收集板501的板面上设置有收集槽502，收集板501滑动安装在主体装置1的底部两侧，收集板501的收集槽502上端与烘干装置4的底部相互接触，通过设置为内凹结构的收集槽502，增加了收集槽502的承载量，而将收集槽502与烘干装置4底部相互接触，让烘干装置4内的灰尘能够更好的掉落在收集槽502上。
本实施例的具体使用方式与作用：其中在出风结构3中设置为五组的出风块301，具有对顶口204相互对应的效果，通过卡接安装在顶口204的出风块301，具有能够任意进行拆卸，达到方便清理的目的，所设置在出风块301上的外接管302，有利于将外接管302上外接吸气管与其他管道，达到辅助将对于热气进行排除清理的效果,将收集装置5中的收集板501设置为两组，增加了收集板501对灰尘等杂物更加有效的清理效果，收集板501的外壁设置有凹槽，增加了方便收集板501手动滑动取出的效果，通过设置为内凹结构的收集槽502，增加了收集槽502的承载量，而将收集槽502与烘干装置4底部相互接触，让烘干装置4内的灰尘能够更好的掉落在收集槽502上。
实施例二：
一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，包括：主体装置1；主体装置1上端面靠后端位置处设置有箱体装置2，箱体装置2内部设置有承载装置6，箱体装置2的顶部位置处设置有出风结构3；承载装置6包括有：内滑板604，内滑板604为圆柱块结构，内滑板604的外壁与承载筒602的内壁相互吻合，通过与承载筒602内部相互吻合的内滑板604，让内滑板604在滑动的过程中，能够更好将承载筒602内壁的残留清除，内滑板604上设置有两组对称结构的凸出块，凸出块延伸到承载筒602的外部，所从内滑板604外壁上延伸出的凸出块，能够直接从承载筒602与外部相互接触，从而实现了通过滑动调节凸出块，实现对内滑板604的控制效果；此外，根据本发明的实施例，如图3图7所示，承载装置6包括有：支撑架601，支撑架601为竖直结构，支撑架601顶部设置有“U”形承载架，将支撑架601设置为“U”形承载架的结构，实现了更加方便的放置承载筒602的效果，减少了复杂的安装工序，支撑架601设置为长架与短架的两种，支撑架601整体固定在箱体装置2内，将支撑架601设置为长短不同结构的两种，让支撑架601能够将承载筒602支撑在不同高度，进一步的节省了一定空间，达到放置更多承载筒602的效果；承载筒602，承载筒602为筒状结构，承载筒602转动安装在相同高度的支撑架601上，承载筒602的外壁上设置有竖向网槽，承载筒602的底部铰接安装有端盖603，端盖603通过两组凸出头，卡接在承载筒602的底部，将承载筒602的外壁设置竖向网槽，实现了让承载筒602内的样本能够更好的与干燥热空气接触，达到更好的烘干效果。
此外，根据本发明的实施例，如图6所示，加热结构7包括有：导向板701，导向板701为斜面板结构，导向板701固定在每组间隔槽402的内部，导向板701朝向前后方向为逐渐缩短结构，通过将导向板701朝向前后端设置为逐渐缩短结构，实现了让加热结构7前后端位置处的风扇404，能够更加有效的实现对导向板701进行干燥热气的目的；加热管702，加热管702采用加热装置，加热管702固定在每组导向板701的底部位置，加热管702排列组成倾斜结构，通过将每组导向板701的底部设置加热管702，有利于风经过加热管702后，能够更好的将干燥的热气吹向导向板701，达到热气传递到箱体装置2内的效果。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先将顶盖202摆动开启，将承载筒602从支撑架601上取下，将承载筒602底部的端盖603摆动开启，将样本从承载筒602的底部放入，把端盖603闭合后将承载筒602重新放置在箱体装置2上的支撑架601位置，闭合顶盖202在适宜的情况下，将箱体装置2顶部的出风块301尾部连接排气管等其他设备，此时烘干装置4前后端安装的风扇404启动，将间隔槽402内的加热结构7产生的热量吹响底槽205的位置，导向板701具有对干燥热气进行导向的作用，干燥热气进入箱体装置2后，会通过底槽205吹向承载筒602，由于承载筒602为高低不同的放置，从而干燥热气会将承载筒602吹动转动，让承载筒602能够在支撑架601上转动，达到让承载筒602内的样本能够充分的烘干，检测设备在对样本烘干到指定时间后，将顶盖202通过外部竖条开启，将承载筒602从支撑架601上直接取出，在将承载筒602底部的端盖603开启，此时手动拉动内滑板604外端的凸出块，滑动将承载筒602内的样本取出，完成整个对煤炭样本检测的目的，来确保煤炭的质量情况。
第三实施例：
装置中根据情况的不同，可直接将安装板101的底部设置为镂空结构，同时让安装板101固定在需要位置，既增加了安装板101捏烘干装置4的空气流通，又让烘干装置4的检修过程更加的便捷，同时加热管702的加热装置，能够根据不同的情况，将加热管702采用丝状或管状等加热装置，达到适用相应的加热条件的功效，进一步的增加了样本处理的效果。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (5)
1.一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，其特征在于，包括主体装置（1）；所述主体装置（1）上端面靠后端位置处设置有箱体装置（2），箱体装置（2）内部设置有承载装置（6），箱体装置（2）的顶部位置处设置有出风结构（3）；所述承载装置（6）包括有：内滑板（604），所述内滑板（604）为圆柱块结构，内滑板（604）的外壁与承载筒（602）的内壁相互吻合，内滑板（604）上设置有两组对称结构的凸出块，凸出块延伸到承载筒（602）的外部；烘干装置（4），所述烘干装置（4）设置在主体装置（1）的内部，烘干装置（4）内设置有加热结构（7）；收集装置（5），所述收集装置（5）滑动安装在主体装置（1）的底部，收集装置（5）同时处于烘干装置（4）的底部，且烘干装置（4）、箱体装置（2）与出风结构（3）为相通的设置；
所述箱体装置（2）包括有：阻隔箱（201），阻隔箱（201）固定在主体装置（1）上，阻隔箱（201）顶部与前端位置均设置为开启结构；顶盖（202），顶盖（202）的截面设置为“L”形结构，顶盖（202）根部铰接安装在阻隔箱（201）的顶部后端位置，顶盖（202）前端的外壁设置有三组竖条，顶盖（202）与阻隔箱（201）内壁上均设有阻隔层（203）；顶口（204），顶口（204）设置有五组，五组顶口（204）均开设在顶盖（202）顶部，顶口（204）为贯通结构，阻隔箱（201）的底部开设有四组底槽（205），底槽（205）为贯通阻隔箱（201）；
所述出风结构（3）包括有：出风块（301），出风块（301）共设置为五组，出风块（301）的底部设置为矩形开槽，出风块（301）通过矩形开槽卡接安装在顶口（204）的外端位置，每组出风块（301）后端位置设置有外接管（302）；
所述烘干装置（4）包括有：底架（401），底架（401）为框架状结构，底架（401）固定在安装板（101）的矩形板底部，底架（401）间隔组成四组间隔槽（402），每组间隔槽（402）与每组底槽（205）相互吻合接通，烘干装置（4）整体处于主体装置（1）内；
所述烘干装置（4）还包括有：风扇（404），风扇（404）安装在底架（401）的前后端位置上，风扇（404）与间隔槽（402）的位置相互对应；阻隔架（403），阻隔架（403）为长架结构，阻隔架（403）共设置有两组，阻隔架（403）上卡接有四组滤网，阻隔架（403）上滤网与每组间隔槽（402）的位置相互对应，阻隔架（403）滑动安装在底架（401）的前后端位置。
2.如权利要求1所述一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，其特征在于：所述主体装置（1）包括有：安装板（101），安装板（101）为矩形箱体结构，安装板（101）上端面设置有矩形板，矩形板的前端面上开设有三组安装槽（102）。
3.如权利要求1所述一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，其特征在于：所述收集装置（5）包括有：收集板（501），收集板（501）设置为左右对称结构的两组，收集板（501）的外壁设置有凹槽，收集板（501）的板面上设置有收集槽（502），收集板（501）滑动安装在主体装置（1）的底部两侧，收集板（501）的收集槽（502）上端与烘干装置（4）的底部相互接触。
4.如权利要求1所述一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，其特征在于：所述承载装置（6）包括有：支撑架（601），支撑架（601）为竖直结构，支撑架（601）顶部设置有“U”形承载架，支撑架（601）设置为长架与短架的两种，支撑架（601）整体固定在箱体装置（2）内；承载筒（602），承载筒（602）为筒状结构，承载筒（602）转动安装在相同高度的支撑架（601）上，承载筒（602）的外壁上设置有竖向网槽，承载筒（602）的底部铰接安装有端盖（603），端盖（603）通过两组凸出头，卡接在承载筒（602）的底部。
5.如权利要求1所述一种用于煤质分析化验的智能化检测仪器，其特征在于：所述加热结构（7）包括有：导向板（701），导向板（701）为斜面板结构，导向板（701）固定在每组间隔槽（402）的内部，导向板（701）朝向前后方向为逐渐缩短结构；加热管（702），加热管（702）采用加热装置，加热管（702）固定在每组导向板（701）的底部位置，加热管（702）排列组成倾斜结构。
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