CN209747949U - 一种便于除尘的配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除尘的配电柜，属于配电设备的技术领域，其包括柜体，柜体包括水平设置的底板，底板两端固定连接有竖直设置的侧板，底板一侧固定连接有竖直设置的背板，两块侧板顶端共同固定连接有顶板，顶板上侧固定连接有气泵；侧板靠近柜体内部的一侧开设有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动连接有弧形滑块，弧形滑块远离背板的一端固定连接有支撑板；底板上侧固定连接有安装板；安装板靠近支撑板的位置处开设有中通风孔；背板靠近安装板的一面开设有后通风孔；柜体的底部固定连接有底座，底座内部开设有风扇槽，底座靠近风扇槽的位置处固定连接有风扇；背板内部开设有背槽；本实用新型具有高效清除元器件顶部积尘的效果。

Description

一种便于除尘的配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电设备的技术领域，尤其是涉及一种便于除尘的配电柜。

背景技术

目前配电柜广泛适用于各类建筑内外，在配电柜中安装元器件以实现集中查看，集中管理的效果。配电柜一般采用周期检查模式进行查看和检查。

现有技术可参考授权公告号为CN208508250U的中国专利，其公开了一种带有除尘装置的配电柜，包括：配电柜体，所述配电柜体一侧设有配电柜门，所述配电柜体下端两侧设有出风口，配电柜体顶部设有进风口，进风口上设有除尘鼓风装置，所述除尘鼓风装置包括进风罩，进风罩上端设有鼓风机安装支架，进风罩下端设有排风管，排风管通过排风管安装法兰安装在进风口上，所述进风罩内设有环形除尘过滤层，环形除尘过滤层两端安装在驱动辊上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因配电柜中的元器件多行排列，在长时间不清灰的情况下，积尘最严重的是元器件顶面，但因为每一行元器件会有一定遮挡效果，在除尘时，元器件顶部形成有死角，灰尘反而难以被各类除尘方法清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于除尘的配电柜，能够实现高效清除柜内安装的元器件顶部的积尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于除尘的配电柜，包括柜体，所述柜体包括水平设置的底板，所述底板两端固定连接有竖直设置的侧板，所述底板一侧固定连接有竖直设置的背板，两块所述侧板顶端共同固定连接有顶板，所述顶板上侧固定连接有气泵，所述气泵与所述柜体内部连通；所述侧板靠近所述柜体内部的一侧开设有多条弧形滑槽，各条所述弧形滑槽沿竖直方向排列，所述弧形滑槽内滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块远离所述背板的一端固定连接有沿所述柜体的长度方向设置的支撑板；所述底板上侧靠近所述背板的位置处固定连接有竖直设置的安装板，所述安装板位于所述支撑板与所述背板之间，所述安装板的宽度小于所述支撑板的长度；所述安装板靠近所述支撑板的位置处开设有中通风孔；所述背板靠近所述安装板的一面开设有后通风孔，所述后通风孔连通所述背槽和所述柜体内部；所述柜体的底部固定连接有底座，所述底座内部开设有风扇槽，所述底座靠近所述风扇槽的位置处固定连接有风扇；所述背板内部开设有背槽，所述背槽与所述风扇槽连通；所述底座一侧开设有进气孔，所述进气孔与所述风扇槽连通。

通过采用上述方案，在使用本配电柜时，将元器件固定于支撑板上，并在安装板上走线，在需要进行除尘操作时，可通过滑动弧形滑块将支撑板倾斜，进而使支撑板上固定的元器件倾斜。此时，开启底座的风扇进行吹风，更会顺着底槽和背槽吹向安装板，经过安装板上的中通风孔将风集中导向支撑板附近。因此时元器件倾斜，风向与元器件顶面之间的夹角增大，利于将元器件顶面的灰尘吹掉。将灰尘吹起后，开启气泵，可将灰尘抽离柜体内部，达到排除灰尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述背板与所述安装板之间形成有竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有水平设置的条形滑块，所述条形滑块能够与所述弧形滑块远离所述支撑板的一端抵接并推动所述弧形滑块向远离所述背板的方向滑移。

通过采用上述方案，在需要将支撑板倾斜时，和滑动条形滑块，当条形滑块与弧形滑块抵接，可对弧形滑块远离支撑板的一端施加指向下方的力，促使弧形滑块沿弧形滑槽滑动，从而使支撑板倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述柜体顶板内部开设有收纳槽，所述收纳槽与所述竖直滑槽连通，所述收纳槽中放置有能够折叠的折帘，所述折帘表面开设有多个透气孔，所述折帘的宽度等于所述条形滑块的宽度，所述折帘靠近所述条形滑块的一端与所述条形滑块固定连接；当所述折帘展开时，所述折帘靠近所述弧形滑块的侧能够与所述弧形滑块远离所述支撑板的一端抵接并使所述弧形滑块保持被所述条形滑块推动滑移后的状态。

通过采用上述方案，在进行除尘操作时，需要保持元器件处于倾斜状态，在通过条形滑块向下滑动带动弧形滑块滑动之后，弧形滑块远离支撑板的一端会与折帘抵接，折帘能够维持弧形滑块处于支撑板倾斜的位置，从而实现保持支撑板倾斜状态的效果。折帘上的透气孔可以让风顺利吹到安装板上。

本实用新型进一步设置为：所述侧板靠近所述折帘顶端的位置处转动连接有轴线沿所述箱体长度方向设置的收纳轴，所述收纳轴能够与所述折帘抵接。

通过采用上述方案，在需要收起折帘的时候，通过转动收纳轴，让折帘在收纳轴与折帘之间的摩擦力的作用下收回到收纳槽中，从而带动已经划到下方的条形滑块向上滑动。此时，弧形滑块远离支撑板的一段不受力，而支撑板和支撑板上固定的元器件的重力会使弧形滑块回到初始位置。

本实用新型进一步设置为：所述收纳轴靠近所述侧板的一端固定连接有旋转手柄，所述旋转手柄贯穿所述侧板设置。

通过采用上述方案，在需要转动收纳轴时，可通过转动旋转手柄对收纳轴施力，使施力更容易，同时通过旋转手柄的位置可以判断收纳轴是否有转动现象，方便对旋转轴进行调整。

本实用新型进一步设置为：一块所述侧板远离所述背板的一端转动连接有柜门，所述柜门能够同时与两块所述侧板、所述顶板以及所述底板抵接。

通过采用上述方案，在不需要对元器件进行操作的时候，关闭柜门可以降低灰尘进入柜体内部的概率。在进行除尘操作时，关闭柜门可以确保气泵的抽气效果。

本实用新型进一步设置为：所述中通风孔呈长条形设置且所述中通风孔呈水平设置。

通过采用上述方案，长条形设置的中通风孔能够有效的将风力集中在支撑板附近，因支撑板上的元器件普遍水平排列，因此水平设置中通风孔可以确保每个元器件都能被风吹到。

本实用新型进一步设置为：所述收纳轴外侧固定连接有多个拨铲，所述拨铲能够与所述折帘抵接。

通过采用上述方案，在进行折帘收放时，通过拨铲与折帘抵接能够增大折帘的受力面积，更利于将折帘收起，同时，拨铲能够更贴合折帘的折叠痕迹，更利于将折帘折叠起来。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板远离所述安装板的一侧固定连接有卡接板，所述卡接板上端开设有水平设置的卡接槽。

通过采用上述方案，在安装元器件时，元器件上端一般会设置国家统一要求的卡块方便安装，设置卡接板并开设卡接槽可以便于元器件的安装，节约人力物力。

本实用新型进一步设置为：所述气泵远离所述柜体的一端固定连接有收纳盒，所述收纳盒一面开设有通气孔，所述通气孔连通所述收纳盒内部和所述收纳盒外部，所述收纳盒靠近所述通气孔的位置固定连接有出气纱网，所述出气纱网覆盖所述通气孔。

通过采用上述方案，在气泵抽出带有灰尘的气体后，将气体收集到收纳盒中，并通过出气纱网对收纳盒中的灰尘进行阻挡，可以有效的将灰尘集中在收纳盒中，避免扬尘污染环境。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过简便的倾斜器件，提高对元器件顶部附着灰尘的除尘效率；

2.减少灰尘进入柜体的概率；

3.便于收纳灰尘，降低除尘时灰尘飞入空气中的概率。

附图说明

图1是实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出内部构造的剖视图；

图3是实施例中突出底座结构的局部剖视图；

图4是实施例中突出弧形滑块的局部剖视图；

图5是实施例中突出安装板结构的局部示意图；

图6是实施例中突出折帘结构的局部示意图；

图7是实施例中突出气泵结构的局部剖视图。

图中，1、柜体；11、底板；111、底槽；12、侧板；121、弧形滑槽；122、弧形滑块；123、支撑板；1231、卡接板；1232、卡接槽；124、收纳轴；1241、拨铲；1242、旋转手柄；13、背板；131、背槽；132、后通风孔；133、收纳盒；1331、通气孔；1332、出气纱网；14、顶板；141、收纳槽；1411、折帘；1412、透气孔；142、排气箱；143、气泵；1431、导管；15、安装板；151、中通风孔；16、竖直滑槽；161、条形滑块；17、柜门；171、把手；2、底座；21、风扇槽；22、风扇；23、进气孔；24、进气纱网。

具体实施方式

实施例：一种便于除尘的配电柜，如图1所示，包括柜体1，柜体1底部固定连接有底座2，在使用时，将各类元器件安装在柜体1内部，底座2对柜体1起支撑作用。

如图2和图3所示，柜体1包括与底座2固定连接的水平设置的底板11，底板11两端固定连接有竖直设置的侧板12(参见图1)，底板11一侧固定连接有竖直设置的背板13，两块侧板12顶端共同固定连接有顶板14。一块侧板12远离所述背板13的一端铰接有柜门17，柜门17与所述背板13等大。柜门17远离背板13的一面上固定连接有把手171，在不需要对元器件进行操作的时候，关闭柜门17可以降低灰尘进入柜体1内部的概率。

如图3和图4所示，底板11内部开设有底槽111，背板13内部开设有背槽131，底槽111与背槽131连通。背板13靠近柜体1内部的一侧开设有多个条形设置的后通风孔132，后通风孔132水平设置，后通风孔132连通背槽131与柜体1内部。底座2靠近柜体1的位置处开设有风扇槽21，风扇槽21与底槽111连通。底座2靠近风扇槽21的位置处固定连接有风扇22。底座2一侧开设有进气孔23，进气孔23与风扇槽21连通。

如图3和图4所示，底座2外侧靠近进气孔23的位置处固定连接有能够阻挡灰尘的进气纱网24。在需要进行除尘时，开启风扇22吹风，风会通过风扇槽21和底槽111流至背槽131，并通过后通风孔132吹入柜体1内部对柜体1内部进行除尘。

如图4和图5所示，两块侧板12靠近柜体1内部的一面上均开设有多条弧形滑槽121，各条弧形滑槽121沿竖直方向排列，弧形滑槽121由靠近背板13的一段向远离背板13的一端向上弯曲设置。每条弧形滑槽121内均滑动连接有弧形滑块122。两块侧板12上水平位置对应的弧形滑块122之间固定连接有沿柜体1的长度方向设置的支撑板123，支撑板123固定连接于弧形滑块122远离背板13的一端。支撑板123远离背板13的一面固定连接有卡接板1231，卡接板1231顶部开设有卡接槽1232。在安装元器件时，将元器件卡接在卡接槽1232中并固定在支撑板123上。底板11上侧靠近背板13的位置处固定连接有竖直设置的安装板15，安装板15位于支撑板123与背板13之间，安装板15的宽度小于支撑板123的长度。安装元器件时，将元器件的线路排布在安装板15上。安装板15靠近支撑板123的位置处开设有中通风孔151，中通风孔151呈长条形水平设置。在弧形滑块122沿弧形滑槽121滑动时，弧形滑块122会带动支撑板123抬起，从而使支撑板123上的原器件倾斜，在清灰时，风从背板13吹进柜体1内部，并通过中通风孔151吹到元器件的顶面上，因弧形滑块122滑动能够带动原器件倾斜，元器件顶面的倾斜可以增大风向与元器件顶面的夹角，从而提高对原器件顶面的除尘效率。

如图2和图6所示，背板13与安装板15之间形成有竖直滑槽16，柜体1顶板14内部开设有收纳槽141，收纳槽141与竖直滑槽16连通，收纳槽141中固定连接有能够折叠的折帘1411，折帘1411的宽度等于条形滑块161的宽度。折帘1411靠近竖直滑槽16的一端固定连接有条形滑块161，条形滑块161位于竖直滑槽16中。条形滑块161能够沿竖直方向移动。条形滑块161向下滑动时能够与弧形滑块122靠近背板13的一端抵接。弧形滑块122靠近背板13的一端呈弧形设置可以使条形滑块161与弧形滑块122抵接时弧形滑块122更容易被推动。当折帘1411展开时，条形滑块161会向下滑动，依次与每条弧形滑块122抵接并推动弧形滑块122沿弧形滑轨滑动，从而带动支撑板123倾斜，进而使元器件倾斜。当折帘1411完全展开，条形滑块161位于最下方的一个弧形滑块122下方，此时，折帘1411靠近弧形滑块122的侧能够与每块弧形滑块122远离支撑板123的一端抵接。从而使支撑板123保持倾斜的状态，进而使元器件在除尘期间保持倾斜状态。

如图6所示，侧板12靠近折帘1411的位置处转动连接有轴线沿所述箱体长度方向设置的收纳轴124，收纳轴124外侧固定连接有均匀分布的拨铲1241，拨铲1241能够与折帘1411抵接。收纳轴124靠近所述侧板12的一端固定连接有旋转手柄1242，旋转手柄1242贯穿侧板12设置。在需要收起折帘1411从而使弧形滑块122归位时可转动旋转手柄1242，带动收纳轴124旋转，从而通过拨铲1241与折帘1411的抵接带动折帘1411收回收纳槽141中，操作简单方便。

如图6所示，折帘1411表面开设有多个透气孔1412。透气孔1412的设置能够避免背板13吹来的风被折帘1411阻挡而影响除尘效果。

如图2、7所示，顶板14顶部固定连接有排气箱142，排气箱142内部与柜体1内部连通。排气箱142靠近背板13的一侧固定连接有气泵143，气泵143与排气箱142内部连通。气泵143远离排气箱142的一端固定连接有导管1431，导管1431远离气泵143的一端固定连接有收纳盒133，导管1431连通气泵143与收纳盒133内部。收纳盒133固定连接于背板13远离柜体1内部的一侧。收纳盒133内部固定连接有多层水平设置的能够阻隔灰尘的出气纱网1332，收纳盒133底部开设有通气孔1331。在进行除尘时，开启气泵143，通过气泵143将柜体1内部被风吹起的灰尘吸入收纳盒133中，通过多层出气纱网1332的设置，将灰尘聚集在出气纱网1332上，避免灰尘通过通气孔1331飞到收纳盒133外。

使用方式：在安装元器件时，将元器件卡接在卡接板1231上，固定好，在需要进行清灰时，转动旋转手柄1242，带动折帘1411下滑，进而带动条形滑块161与弧形滑块122抵接，通过弧形滑块122带动支撑板123倾斜，最终使元器件倾斜，此时，折帘1411会与每条弧形滑块122抵接，保持元器件的倾斜状态。打开风扇22，风会从背板13吹入，并吹向元器件顶部位置，因此时元器件倾斜，风能够更高效的吹起元器件顶部的灰尘，灰尘会随空气被气泵143抽至收纳盒133中，完成整个除尘过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于除尘的配电柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)包括水平设置的底板(11)，所述底板(11)两端固定连接有竖直设置的侧板(12)，所述底板(11)一侧固定连接有竖直设置的背板(13)，两块所述侧板(12)顶端共同固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)上侧固定连接有气泵(143)，所述气泵(143)与所述柜体(1)内部连通；

所述侧板(12)靠近所述柜体(1)内部的一侧开设有多条弧形滑槽(121)，各条所述弧形滑槽(121)沿竖直方向排列，所述弧形滑槽(121)内滑动连接有弧形滑块(122)，所述弧形滑块(122)远离所述背板(13)的一端固定连接有沿所述柜体(1)的长度方向设置的支撑板(123)；

所述底板(11)上侧靠近所述背板(13)的位置处固定连接有竖直设置的安装板(15)，所述安装板(15)位于所述支撑板(123)与所述背板(13)之间，所述安装板(15)的宽度小于所述支撑板(123)的长度；

所述安装板(15)靠近所述支撑板(123)的位置处开设有中通风孔(151)；所述背板(13)内部开设有背槽(131)，所述背板(13)靠近所述安装板(15)的一面开设有后通风孔(132)，所述后通风孔(132)连通所述背槽(131)和所述柜体(1)内部；

所述柜体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)内部开设有风扇槽(21)，所述背槽(131)与所述风扇槽(21)连通，所述底座(2)靠近所述风扇槽(21)的位置处固定连接有风扇(22)；

所述底座(2)一侧开设有进气孔(23)，所述进气孔(23)与所述风扇槽(21)连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：所述背板(13)与所述安装板(15)之间形成有竖直滑槽(16)，所述竖直滑槽(16)内滑动连接有水平设置的条形滑块(161)，所述条形滑块(161)滑动时能够与所述弧形滑块(122)远离所述支撑板(123)的一端抵接并推动所述弧形滑块(122)向远离所述背板(13)的方向滑移。

3.根据权利要求2所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：所述柜体(1)顶板(14)内部开设有收纳槽(141)，所述收纳槽(141)与所述竖直滑槽(16)连通，所述收纳槽(141)中放置有能够折叠的折帘(1411)，所述折帘(1411)表面开设有多个透气孔(1412)，所述折帘(1411)的宽度等于所述条形滑块(161)的宽度，所述折帘(1411)靠近所述条形滑块(161)的一端与所述条形滑块(161)固定连接；

当所述折帘(1411)展开时，所述折帘(1411)靠近所述弧形滑块(122)的侧能够与所述弧形滑块(122)远离所述支撑板(123)的一端抵接并使所述弧形滑块(122)保持被所述条形滑块(161)推动滑移后的状态。

4.根据权利要求3所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：所述侧板(12)靠近所述折帘(1411)顶端的位置处转动连接有轴线沿所述柜体(1)长度方向设置的收纳轴(124)，所述收纳轴(124)能够与所述折帘(1411)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：所述收纳轴(124)靠近所述侧板(12)的一端固定连接有旋转手柄(1242)，所述旋转手柄(1242)贯穿所述侧板(12)设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：一块所述侧板(12)远离所述背板(13)的一端转动连接有柜门(17)，所述柜门(17)能够同时与两块所述侧板(12)、所述顶板(14)以及所述底板(11)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：所述中通风孔(151)呈长条形设置且所述中通风孔(151)呈水平设置。

8.根据权利要求4所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：所述收纳轴(124)外侧固定连接有多个拨铲(1241)，所述拨铲(1241)能够与所述折帘(1411)抵接。

9.根据权利要求1所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：所述支撑板(123)远离所述安装板(15)的一侧固定连接有卡接板(1231)，所述卡接板(1231)上端开设有水平设置的卡接槽(1232)。

10.根据权利要求1所述的一种便于除尘的配电柜，其特征在于：所述气泵(143)远离所述柜体(1)的一端固定连接有收纳盒(133)，所述收纳盒(133)一面开设有通气孔(1331)，所述通气孔(1331)连通所述收纳盒(133)内部和所述收纳盒(133)外部，所述收纳盒(133)靠近所述通气孔(1331)的位置固定连接有能够阻挡灰尘的出气纱网(1332)，所述出气纱网(1332)覆盖所述通气孔(1331)。