CN114660227A - 阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阻火安全技术领域，公开了一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备，所述方法包括以下步骤：进行阻火器外观可靠性评估；进行阻火器内部结构可靠性评估；进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。本发明提供的技术方案采用非破坏式方法对阻火器阻火性能开展测试评估，使得测试效率高，时间短，以确保装置平稳运行。
Description
技术领域
本发明涉及阻火安全技术领域，具体涉及一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备。
背景技术
阻火器作为防止火焰传播的关键设施，其阻火性能对于阻火器安全可靠性具有决定性影响。目前针对阻火器阻火性能主要根据ISO16852/美国USCG或者GB13347等开展测试，满足相应的要求则认为阻火器阻火性能可靠，如ISO16852针对稳态爆轰阻火器，需要满足连续5次稳态爆轰和连续5次爆燃均实现有效阻火，才认为阻火器满足阻火性能要求，USCG中要求爆轰阻火器需承受5次稳态爆轰、不少于4次非稳态爆轰、5次弱爆燃，5次强爆燃测试，GB13347中则要求连续13次试验中，在火焰速度大于或等于安全阻火速度生产单位设计值下均阻火成功。
可知对于阻火器阻火性能评估，均需要开展爆燃或者爆轰下的破坏性阻火测试。这对于非在役阻火器便于实现，而对于在役阻火器，若要评估其阻火性能，目前只能从装置中将阻火器拆出进行相关阻火性能测试。但是开展过阻火性能测试的阻火器同样需要开展如上述所述的测试方法，对阻火器造成一定的破坏性。即便阻火测试成功，是否可继续使用目前尚没有统一的标准，另一方面，开展阻火性能测试也涉及到测试场地、测试机构以及测试时间的限制，对于装置的平稳运行会产生严重影响。
因此，亟待提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的阻火器阻火性能评估测试不便且会严重影响装置平稳运行的问题，提供一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备，所述阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备采用非破坏式方法对阻火器阻火性能开展测试评估，使得测试效率高，时间短，以确保装置平稳运行。
为了实现上述目的，本发明提供一种阻火器阻火性能评估方法，包括以下步骤：进行阻火器外观可靠性评估；进行阻火器内部结构可靠性评估；进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。
优选地，所述阻火器外观可靠性评估针对阻火器外观的评估要素包括是否出现明显变形、结构破坏或者锈蚀，所述阻火器外观可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M1，所述评估值M1与评估要素的函数关系为：
M1＝f1(K1，K2，K3)
其中，K1为外观变形评估要素，K2为外观锈蚀评估要素，K3为外观破坏评估要素。
优选地，所述阻火器内部结构可靠性评估针对阻火器内部结构的评估要素包括阻火器内部件的结构完整性，阻火器壳体内部是否存在变形，壳体内部锈蚀情况，阻火器支撑件是否变形、锈蚀或者结构破坏，所述阻火器内部结构可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M2，所述评估值M2与评估要素的函数关系为：
M2＝f2(B1，B2，B3，B4，B5，B6)
其中，B1为壳体内部变形评估要素，B2为壳体内部锈蚀评估要素，B3为壳体内部破坏评估要素，B4为阻火器支撑件变形评估要素，B5为阻火器支撑件锈蚀评估要素，B6为阻火器支撑件结构破坏评估要素。
优选地，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估要素包括阻火单元阻火缝隙值h1，阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2以及阻火单元与连接杆缝隙值h3。
优选地，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估通过定性或定量的方法得到评估值M3，所述评估值M3与评估要素的函数关系为：
M3＝f3(δ1，δ2，δ3)
其中，δ1为阻火单元阻火缝隙值h1的不合格率，δ2为阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2的不合格率，δ3为阻火单元与连接杆缝隙值h3的不合格率。
优选地，可供选择的所述阻火器的类型包括波纹板式、平行板式、丝网式、填料式。
优选地，阻火器阻火性能可靠性评估结果为：
M＝f(M1，M2，M3，λ，γ)
其中，λ为权重系数，通过赋予M1，M2，M3不同的权重，以量化影响阻火器阻火性能的要素；γ为判断准则系数，采用一票否决制判断准则标准，当评估值M1，M2，M3其中任何一项不达标时，则判断为M不合格；M为阻火器阻火性能可靠性评估结果。
优选地，所述阻火器阻火性能可靠性评估结果M能够通过所述判断准则系数γ结合权重系数λ得到。
本发明为解决上述技术问题，提供又一技术方案如下：一种阻火器阻火性能评估系统，所述阻火器阻火性能评估系统包括：外观评估模块，进行阻火器外观可靠性评估；内部结构评估模块，进行阻火器内部结构可靠性评估；阻火单元阻火关键参数指标评估模块，进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；阻火性能评估模块，基于外观评估模块、内部结构评估模块及阻火单元阻火关键参数指标评估模块进行阻火器阻火性能可靠性评估。
本发明为解决上述技术问题，提供又一技术方案如下：一种电子设备，其包括存储单元和处理单元，所述存储单元用于存储计算机程序，所述处理单元用于通过所述存储单元存储的计算机程序执行上述阻火器阻火性能评估方法的步骤。
与现有技术相比，本发明所提供的一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备具有如下的有益效果：
本发明所提供的阻火器阻火性能评估方法，通过进行阻火器外观可靠性评估；进行阻火器内部结构可靠性评估；进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。所述阻火器阻火性能评估方法采用非破坏式方法对阻火器阻火性能开展测试评估，使得测试效率高，时间短，以确保装置平稳运行。
本发明所提供的一种阻火器阻火性能评估系统及一种电子设备，具有与上述阻火器阻火性能评估方法相同的有益效果，能够有效提升阻火器阻火性能，以确保装置平稳运行。
附图说明
图1是本发明所述的阻火器阻火性能评估方法的步骤流程示意图；
图2是实施例1的步骤流程示意图；
图3是本发明的阻火缝隙值测量示意图；
图4是本发明的阻火单元与阻火器壳体缝隙值示意图；
图5是本发明的不同规格波纹板阻火器的阻火缝隙值取样点分布图。
附图标记说明
1、钢带；2、波纹带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供一种阻火器阻火性能评估方法S10，包括以下步骤：
S1，进行阻火器外观可靠性评估。
S2，进行阻火器内部结构可靠性评估。
S3，进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估。
S4，基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。
在此需要说明，S1、S2、S3顺序不限，也可以同步进行，S4是基于S1，S2及S3得到的测试结果进行综合评估，以得到阻火器阻火性能可靠性评估结果。所述阻火器阻火性能评估方法采用非破坏式方法对阻火器阻火性能开展测试评估，使得测试效率高，时间短，以确保装置平稳运行。
具体地，S1中所述阻火器外观可靠性评估针对阻火器外观的评估要素包括是否出现明显变形、结构破坏或者锈蚀。所述阻火器外观可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M1，所述评估值M1与评估要素的函数关系为：
M1＝f1(K1，K2，K3)
其中，K1为外观变形评估要素，K2为外观锈蚀评估要素，K3为外观破坏评估要素。
S2中所述阻火器内部结构可靠性评估针对阻火器内部结构的评估要素包括阻火器内部件的结构完整性，阻火器壳体内部是否存在变形，壳体内部锈蚀情况，阻火器支撑件是否变形、锈蚀或者结构破坏。所述阻火器内部结构可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M2，所述评估值M2与评估要素的函数关系为：
M2＝f2(B1，B2，B3，B4，B5，B6)
其中，B1为壳体内部变形评估要素，B2为壳体内部锈蚀评估要素，B3为壳体内部破坏评估要素，B4为阻火器支撑件变形评估要素，B5为阻火器支撑件锈蚀评估要素，B6为阻火器支撑件结构破坏评估要素。
S3中所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估针对阻火器阻火单元及壳体缝隙的评估要素包括阻火单元阻火缝隙值h1，阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2以及阻火单元与连接杆缝隙值h3。所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估通过定性或定量的方法得到评估值M3，所述评估值M3与评估要素的函数关系为：
M3＝f3(δ1，δ2，δ3)
其中，δ1为阻火单元阻火缝隙值h1的不合格率，δ2为阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2的不合格率，δ3为阻火单元与连接杆缝隙值h3的不合格率。
在此需要说明，S3中所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估针对波纹板式、平行板式、填料式、丝网式等阻火器，如针对填料式阻火器，可提取填料孔隙度、填料结构完整性、填料厚度等作为评估要素。阻火单元阻火缝隙值h1，阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2以及阻火单元与连接杆缝隙值h3是针对阻火器阻火单元及壳体缝隙的评估要素，当然，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估要素不限于此，针对不同类型的阻火器可以灵活选用。
在上述三项评估值建立的基础上，阻火器阻火性能可靠性评估结果为：
M＝f(M1，M2，M3，λ，γ)
其中，λ为权重系数，根据阻火器失效概率及失效形式等确定，分别赋予M1，M2及M3不同的权重，以量化影响阻火器阻火性能的要素。M1，M2及M3的权重可以设置为同一值，也可以设置为不同值。
γ为判断准则系数，根据阻火器失效概率及失效形式等确定，采用一票否决制判断准则标准，当上述三项评估值M1,M2,M3等其中任何一项不达标时，则判断为阻火器阻火性能可靠性指标M不合格。
所述阻火器阻火性能可靠性评估结果M能够通过所述判断准则系数γ结合权重系数λ得到。
本发明提供的一种阻火器阻火性能评估方法，基于阻火器外观可靠性评估、阻火器内部结构可靠性评估及阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估，阻火器阻火性能可靠性评估值M与阻火器外观可靠性评估值M1，阻火器内部结构可靠性评估值M2，阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估值M3等建立函数关系，M＝f(M1，M2，M3，λ，γ)，其中，λ为权重系数，γ为判断准则系数。当M满足一定条件时，认为阻火器阻火性能可靠性合格，反之，认为阻火器阻火性能不可靠。
本发明提供又一技术方案，一种阻火器阻火性能评估系统，其包括：
外观评估模块，进行阻火器外观可靠性评估。
内部结构评估模块，进行阻火器内部结构可靠性评估。
阻火单元阻火关键参数指标评估模块，进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估。
阻火性能评估模块，基于外观评估模块、内部结构评估模块及阻火单元阻火关键参数指标评估模块进行阻火器阻火性能可靠性评估。
具体地，在本技术方案中，有关阻火器外观可靠性评估、阻火器内部结构可靠性评估等相关内容，与上述阻火器阻火性能评估方法中的一致，在此不再赘述。
本发明提供又一技术方案，一种电子设备，包括存储单元和处理单元，所述存储单元用于存储计算机程序，所述处理单元用于通过所述存储单元存储的计算机程序执行上述阻火器阻火性能评估方法的步骤。
在本发明一些具体的实施例中，所述电子设备可以是硬件，也可以是软件。当电子设备为硬件时，可以是具有显示屏并且支持视频播放的各种电子设备，包括但不限于智能手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器(Moving Picture Experts GroupAudio LayerIII，动态影像专家压缩标准音频层面3)、MP4(Moving Picture Experts GroupAudioLayer IV，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、膝上型便携计算机和台式计算机等等。当电子设备为软件时，可以安装在上述所列举的电子设备中。其可以实现成多个软件或软件模块(例如用来提供分布式服务的多个软件或软件模块)，也可以实现成单个软件或软件模块。在此不做具体限定。所述存储单元包括只读存储器(ROM)、随机访问存储器(RAM)及硬盘等的存储部分等，所述处理单元可以根据存储在所述只读存储器(ROM)中的程序或者加载到随机访问存储器(RAM)中的程序而执行各种适当的动作和处理。在随机访问存储器(RAM)中，还存储有所述电子设备操作所需的各种程序和数据。所述电子设备还可包括键盘、鼠标等的输入部分(图未示)；所述电子设备还可进一步包括诸如阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)等以及扬声器等的输出部分(图未示)；以及所述电子设备可进一步包括诸如LAN卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分(图未示)。所述通信部分经由诸如因特网的网络执行通信处理。
特别地，根据本发明公开的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本发明所公开的实施例可包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分从网络上被下载和安装。在该计算机程序被所述处理单元执行时，执行本申请的所述阻火器阻火性能评估方法中限定的上述功能。
为了有效的评估阻火器阻火性能可靠性，需要分别开展阻火器外观可靠性评估，阻火器内部结构可靠性评估，阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估，在此基础上，综合评估得到阻火器阻火性能可靠性评估结果。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例一
提供一型号为DN150，IIA型管道爆轰型在役阻火器，采用波纹板阻火盘作为阻火单元，其中，阻火缝隙值设计值为0.75±0.05mm，阻火盘外径为310mm，整体厚度为80mm，单片厚度为20mm。
请参阅图2，依据上述阻火器阻火性能评估方法，分别对阻火器外观可靠性，阻火器内部结构可靠性，阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测进行评估。阻火器阻火性能可靠性评估主要根据此三者间的结果进行分析，得到阻火器阻火性能可靠性参数M＝M1*M2*M3。当M3≥0.125且M1、M2、M3均≥0.5时，判定为评估结果合格，否则记为不合格。
具体判定步骤为：
(11)阻火器外观可靠性评估
阻火器外观可靠性评估主要针对阻火器外观是否出现明显变形、破坏或者锈蚀等开展，并依据表1进行评估。评估结果记为M1＝f1(K1，K2，K3)＝K1*K2*K3。当M1≥0.5时，判定为评估结果合格，否则记为不合格。
表1阻火器外观可靠性评估指标
根据对阻火器外观的评估，其中外观无变形，有点状锈蚀(小于2.5％)、无结构破坏，故K1＝K3＝K2＝1，M1＝1*1*1＝1，评估阻火器外观可靠性合格。
(12)阻火器内部结构可靠性评估
阻火器内部结构可靠性评估主要包括阻火器内部件的结构完整性，包括阻火器壳体内部是否存在变形，壳体内部锈蚀情况，阻火器支撑件是否变形，锈蚀或者结构破坏等，具体评估指标如表2所示。评估结果记为M2＝B1*B2*B3*B4*B5*B6。当M2≥0.5时，判定为评估结果合格，否则记为不合格。
表2阻火器内部结构可靠性评估指标
对于该阻火器，只发现阻火器壳体内部有少量点状锈蚀(小于2.5％)，其余5项要素均处于较好状态，6项要素得分均为1，评估结果M2＝1，阻火器内部结构可靠性评估合格。
(13)阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估
阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估主要针对阻火单元关键参数指标开展检测评估，为保证检测数据有效，可在检测前对阻火单元进行清洗处理。评估结果记为M3。M3＝δ1*δ2*δ3。当M3≥0.5时，判定为评估结果合格，否则记为不合格。
阻火单元关键参数指标主要包括阻火单元阻火缝隙值h1、阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2以及阻火单元与连接杆缝隙值h3等。具体指标需根据不同阻火等级、阻火规格阻火器进行评估，具体评估指标如表3所示。
表3阻火单元不合格率指标
阻火缝隙不合格率δ1：阻火缝隙偏差值＞10％的阻火缝隙个数/阻火缝隙检测个数*100％；阻火单元与阻火器壳体缝隙不合格率δ2：阻火单元与阻火器壳体缝隙不合格片数/阻火单元总片数*100％；阻火单元与连接杆缝隙值h3不合格率δ3：阻火单元与连接杆缝隙不合格片数/阻火单元总片数*100％。
阻火单元阻火缝隙值h1定义为波纹带顶端内侧与钢带间距离，如图3所示。当阻火单元阻火缝隙值h1大于对应等级的MESC值时，定义为该点不合格。
阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2为阻火单元与阻火器壳体间缝隙，采用对称测量的方法，即取得测点1位置后，对应取测点2位于中心对称区域，偏角不大于30°。如图4所示，当对称两测量点缝隙值h2均大于对应阻火等级MESG值时，定义为该组数据不合格。
阻火单元与连接杆缝隙值h3定义为阻火单元内孔与连接杆间的缝隙值。由于一般阻火单元内孔较小，除了采用h2方法以外，还可以采用测量最大缝隙值的方法，即将连接杆与内孔一侧紧密贴合，测量对称侧缝隙。当最大缝隙值＞2倍对应阻火等级MESG值时，定义为该组数据不合格。
阻火缝隙偏差主要包括以下几种情况，缝隙值与设计值偏差，波纹带与钢带未有效贴合，波纹带严重变形断裂等。
对于不同规格波纹板阻火器，对阻火单元开展阻火缝隙值测量，由于阻火缝隙值较小(一般小于1mm)且密集，可选择采用随机采样测量的方法，采样原则如图5和表4所示，图5(a)为DN≤80阻火缝隙值取样点分布图，图5(b)为80＜DN≤200阻火缝隙值取样点分布图，图5(c)为200＜DN≤300阻火缝隙值取样点分布图，图5(d)为300＜DN≤500阻火缝隙值取样点分布图，图5(e)为DN＞500阻火缝隙值取样点分布图。
表4波纹板阻火器阻火芯件缝隙测量采样点推荐数量
根据上述评估方法，每面阻火盘采样8点进行阻火缝隙值检测。数据如表5所示。
表5波纹板阻火器阻火芯件缝隙测量采样点推荐数量
阻火缝隙值设计值为0.75±0.05mm，故10％偏差下阻火缝隙值范围为(0.63mm，0.88mm)，在上述8*8＝64个测点中，有5个不在10％偏差范围内，故δ1＝0.5，采用塞尺对阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2进行测量，数据分别为0.3，0.4，0.4，0.5mm，均小于MESG值(0.9mm)，故δ2＝1，阻火单元与连接杆缝隙值h3测量数据分别为0.6，0.6，0.7，0.7mm，均小于MESG值(0.9mm)，故δ3＝1，故M3＝δ1*δ2*δ3＝0.5*1*1＝0.5，认为合格。
(14)阻火器阻火性能可靠性评估
在上述三项评估值建立的基础上，根据函数M＝f(M1,M2,M3，λ，γ)，得到阻火器阻火性能可靠性结果。其中，λ作为权重系数，这里定义上述三项评估值权重相同，均为1。γ作为判断准则系数，定义为任一项评估不合格为阻火器阻火性能评估不合格，上述三项评估均合格，故γ取1。
函数关系式采用串联式函数，如M＝M1*M2*M3*λ1*λ2*λ3*γ＝1*1*0.5*1*1*1*1＝0.5经评估认定该阻火器阻火性能可靠性合格。
实施例2
采用定性评估方法，采用3oo2方式判断阻火器外观是否失效，如当外观变形、锈蚀以及结构破坏等发生2种以上时，判断为阻火器外观失效(简化阻火器外观的量化指标)。当评估结果合格时，可记为1，不合格时记为0，不好判断时记为0.5。
针对该阻火器，所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器内部结构可靠性评估如实施例1所述，故M1＝M2＝1。
(23)阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估
采用同实施例1相同的方法得到M3＝0.5。
(24)阻火器阻火性能可靠性评估
同实施例1。
实施例3
对于实施例1中的阻火器，分别对阻火器外观可靠性，阻火器内部结构可靠性，阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测进行评估。
所述阻火器外观可靠性评估，所述阻火器内部结构可靠性评估采用同实施例1的方法，不再赘述。
(33)阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估
对于阻火单元拆出不便，存在拆出后难以再次安装到位的阻火器，可采用对外侧阻火单元开展缝隙值评估。为保证数据的可靠性，采样点数在原有建议基础上加倍，采样数据如表6所示，其余评估方法一致。
表6阻火单元阻火缝隙值h1
(34)阻火器阻火性能可靠性评估
同实施例1。
实施例4
(41)(42)(44)同实施例1。
对于(43)阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估，除了采用采样点采样检测分析外，还可以通过其他技术手段，如图像识别、激光缺陷测量等进行评估，进而得到阻火单元阻火关键参数指标评估结果。
实施例5：
对于(51)(52)(53)方法同实施例1或实施例2。
(54)阻火器阻火性能可靠性评估
根据函数M＝f(M1，M2，M3，λ，γ)，得到阻火器阻火性能可靠性结果。其中，λ作为权重系数，根据阻火器失效形式及失效概率数据等，可以定义上述三项评估值权重不同，如M1、M2权重分别为1，M3权重为2。
同样的函数关系式除了上述M＝M1*M2*M3*λ*γ之外，还可以采用并联式函数，如M＝M1*λ1*γ1+M2*λ2*γ2+M3*λ3*γ3。
当然，上述实施例1-5中的各种评估技术和方法还可以根据实际情况搭配使用。
综上所述，本发明公开的一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备，通过进行阻火器外观可靠性评估，进行阻火器内部结构可靠性评估，进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估，并基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估，使得本发明提供的技术方案能够以非破坏式方法对阻火器阻火性能开展测试评估，使得测试效率高，时间短，从而保障了装置的平稳运行。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，包括以下步骤：
进行阻火器外观可靠性评估；
进行阻火器内部结构可靠性评估；
进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；
基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。
2.根据权利要求1所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器外观可靠性评估针对阻火器外观的评估要素包括是否出现明显变形、结构破坏或者锈蚀，所述阻火器外观可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M1，所述评估值M1与评估要素的函数关系为：
M1＝f1(K1，K2，K3)
其中，K1为外观变形评估要素，K2为外观锈蚀评估要素，K3为外观破坏评估要素。
3.根据权利要求1所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器内部结构可靠性评估针对阻火器内部结构的评估要素包括阻火器内部件的结构完整性，阻火器壳体内部是否存在变形，壳体内部锈蚀情况，阻火器支撑件是否变形、锈蚀或者结构破坏，所述阻火器内部结构可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M2，所述评估值M2与评估要素的函数关系为：
M2＝f2(B1，B2，B3，B4，B5，B6)
其中，B1为壳体内部变形评估要素，B2为壳体内部锈蚀评估要素，B3为壳体内部破坏评估要素，B4为阻火器支撑件变形评估要素，B5为阻火器支撑件锈蚀评估要素，B6为阻火器支撑件结构破坏评估要素。
4.根据权利要求1所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估要素包括阻火单元阻火缝隙值h1，阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2以及阻火单元与连接杆缝隙值h3。
5.根据权利要求4所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估通过定性或定量的方法得到评估值M3，所述评估值M3与评估要素的函数关系为：
M3＝f3(δ1，δ2，δ3)
其中，δ1为阻火单元阻火缝隙值h1的不合格率，δ2为阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2的不合格率，δ3为阻火单元与连接杆缝隙值h3的不合格率。
6.根据权利要求5中所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，可供选择的所述阻火器的类型包括波纹板式、平行板式、丝网式、填料式。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，阻火器阻火性能可靠性评估结果为：
M＝f(M1，M2，M3，λ，γ)
其中，λ为权重系数，通过赋予M1，M2，M3不同的权重，以量化影响阻火器阻火性能的要素；γ为判断准则系数，采用一票否决制判断准则标准，当评估值M1，M2，M3其中任何一项不达标时，则判断为M不合格；M为阻火器阻火性能可靠性评估结果。
8.根据权利要求7所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器阻火性能可靠性评估结果M能够通过所述判断准则系数γ结合权重系数λ得到。
9.一种阻火器阻火性能评估系统，其特征在于，所述阻火器阻火性能评估系统包括：
外观评估模块，进行阻火器外观可靠性评估；
内部结构评估模块，进行阻火器内部结构可靠性评估；
阻火单元阻火关键参数指标评估模块，进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；
阻火性能评估模块，基于外观评估模块、内部结构评估模块及阻火单元阻火关键参数指标评估模块进行阻火器阻火性能可靠性评估。
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储单元和处理单元，所述存储单元用于存储计算机程序，所述处理单元用于通过所述存储单元存储的计算机程序执行所述权利要求1-8中任一项所述阻火器阻火性能评估方法的步骤。
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