CN114659967A - 一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，涉及锂电池隔膜技术领域；为了解决检测过程中无法贴合锂电池隔膜的接口处性能检测问题；具体包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有检测箱，且检测箱的顶部固定安装有活动盖，所述箱体的内部固定安装有循环泵，且箱体的两端与检测箱的两端之间均固定安装有循环管，所述箱体的侧面分别固定安装有进液机构和排液机构，且进液机构位于循环泵的出液端。本发明中将十组锂电池隔膜卷成筒状套接于检测模座的外侧，利用电动推杆和检测支架将其下降至检测箱的内部，单次即可完成十组产品在同一环境下的防腐蚀性能检测工作，兼顾接口和内外表面同时检测，检测效率高。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池隔膜技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置。
背景技术
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
锂电池隔膜长时间作用于电池的正、负极之间，受到锂电池中酸性电池液的腐蚀，因此，锂电池隔膜的防腐蚀性能直接关乎锂电池的使用寿命，由于电解液中含有大量有机物质，因此要求隔膜在浸润时不能和电解液发生化学反应，同时要求有较好的尺寸稳定性，不发生胀缩和变形，目前，对于锂电池隔膜的防腐蚀性能检测主要方法为将一定质量和尺寸的隔膜浸没到50℃的电解液中5h左右，然后取出隔膜，洗净并干燥后重新称量和测量尺寸，比较浸泡前后隔膜质量和尺寸的变化，但是，这种方式检测过程中无法贴合锂电池隔膜的接口处性能检测，因此，对于得到的结果不够精准。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置。
本发明提出的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有检测箱，且检测箱的顶部固定安装有活动盖，所述箱体的内部固定安装有循环泵，且箱体的两端与检测箱的两端之间均固定安装有循环管，所述箱体的侧面分别固定安装有进液机构和排液机构，且进液机构位于循环泵的出液端，所述检测箱的侧面底部设置有两个排空槽，且两个排空槽分别通过阀门与进液机构和排液机构连通，所述活动盖的顶部固定安装有环境检测机构，所述检测箱的底部内壁固定安装有电动推杆，且电动推杆的顶端固定安装有检测支架，所述检测支架的顶部固定安装有十个活动座，且活动座的顶端固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有检测模座，且检测模座的中部固定安装有加热棒。
优选地，所述进液机构包括电磁阀、输送泵和储液罐，且输送泵安装于电磁阀和储液罐之间。
优选地，所述排液机构包括副电磁阀、抽液泵和净化器，且抽液泵安装于副电磁阀和净化器之间。
优选地，所述环境检测机构包括压力传感器、温度传感器、流速传感器和溶液浓度检测传感器。
优选地，所述支撑座包括固定于活动座上方的弹簧，且弹簧的顶端固定安装有转动环，转动环的顶端固定安装有座体。
优选地，所述支撑座还包括固定安装于座体底部的椭球形磁块，且活动座的顶端固定安装有环形电磁铁。
优选地，所述检测模座包括筒体、外筒，所述筒体和外筒之间固定安装有多个螺旋状分布的导热鳍板，外筒的外侧设置有多个流通孔隙。
优选地，所述检测箱的两侧内壁均固定安装有分散罩，且分散罩包括剖面为梯形结构的罩体，罩体的底部和顶部均设置有多个逸散槽，罩体的内部固定安装有消音网板。
与现有技术相比，本发明提供了一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，具备以下有益效果：
将十组锂电池隔膜卷成筒状套接于检测模座的外侧，利用电动推杆和检测支架将其下降至检测箱的内部，单次即可完成十组产品在同一环境下的防腐蚀性能检测工作，兼顾接口和内外表面同时检测，检测效率高；
在检测的过程中电动推杆会带动检测支架进行小幅度上下运动，根据锂电池的使用环境，通过弹簧的作用下，带动检测模座进行摆动，在运动状态下检测防腐性能，贴合锂电池使用环境下进行检测，进一步提高检测结果的可靠性；
在支撑座底部产生磁场，通过与椭球形磁块之间的磁力作用，带动座体上端的结构进行旋转，在其摆动的过程中对其进行旋转处理，使得锂电池隔膜筒每个表面充分与检测溶液的流通方向进行接触，进一步提高检测的全面性和准确性；
检测模座由筒体、外筒和螺旋状分布的导热鳍板构成，在检测模座运动时，导热鳍板可以将检测箱内部的检测溶液卷入，加快热交换稳定内部的检测温度，同时，检测溶液快速在外筒内部流动，通过流通孔隙的设置，隔膜内外与检测溶液充分接触，进一步提高检测结果的准确性。
附图说明
图1为本发明提出的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置的A部分放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置的支撑座结构示意图；
图4为本发明提出的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置的检测模座结构示意图；
图5为本发明提出的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置的检测支架结构示意图；
图6为本发明提出的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置的分散罩结构示意图。
图中：1箱体、2分散罩、201罩体、202消音网板、203逸散槽、3活动座、4活动盖、5环境检测机构、6检测支架、7电动推杆、8循环管、9排液机构、10检测箱、11循环泵、12排空槽、13进液机构、14支撑座、1401弹簧、1402椭球形磁块、1403座体、1404转动环、15检测模座、1501筒体、1502外筒、1503流通孔隙、1504导热鳍板、16加热棒。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-5，一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有检测箱10，且检测箱10的顶部固定安装有活动盖4，箱体1的内部固定安装有循环泵11，且箱体1的两端与检测箱10的两端之间均固定安装有循环管8，箱体1的侧面分别固定安装有进液机构13和排液机构9，且进液机构13位于循环泵11的出液端，检测箱10的侧面底部设置有两个排空槽12，且两个排空槽12分别通过阀门与进液机构13和排液机构9连通，活动盖4的顶部固定安装有环境检测机构5，检测箱10的底部内壁固定安装有电动推杆7，且电动推杆7的顶端固定安装有检测支架6，检测支架6的顶部固定安装有十个活动座3，且活动座3的顶端固定安装有支撑座14，支撑座14的顶端固定安装有检测模座15，且检测模座15的中部固定安装有加热棒16，将十组锂电池隔膜卷成筒状套接于检测模座15的外侧，利用电动推杆7和检测支架6将其下降至检测箱10的内部，单次即可完成十组产品在同一环境下的防腐蚀性能检测工作，兼顾接口和内外表面同时检测，检测效率高，通过进液机构13和排液机构9之间的协作利用检测溶液将检测箱10内部的空气进行置换，使其内部环境稳定在检测环境下，再检测的过程中通过加热棒16将检测模座15进行加热，模拟锂电池充放电时候产生的热量，进而提高防腐检测的准确性，在检测的过程中通过循环泵11带动箱体1和检测箱10内部检测溶液流动，使其内部检测溶液和温度分布均匀进一步提高检测的准确性。
本发明中，进液机构13包括电磁阀、输送泵和储液罐，且输送泵安装于电磁阀和储液罐之间，储液罐的内部储存用于模拟作业环境的酸性检测溶液，在检测阶段，通过电磁阀、输送泵和储液罐向检测箱10的内部通入检测溶液，提供防腐蚀性能检测的环境。
本发明中，排液机构9包括副电磁阀、抽液泵和净化器，且抽液泵安装于副电磁阀和净化器之间，在检测阶段，利用进液机构13和排液机构9之间的协作，置换装置内部的空气使其检测溶液达到检测环境和控制内部环境压力，在检测结束后，可以通过排液机构9将内部酸性检测溶液抽走，通过净化器处理净化，避免影响作业环境，通过排空槽12和阀门的作用，可以彻底置换检测箱10的底部检测溶液，提高检测准确性。
本发明中，环境检测机构5包括压力传感器、温度传感器、流速传感器和溶液浓度检测传感器，在检测过程中，通过环境检测机构5时刻监控检测箱10内部的环境，以确定检测环境的稳定性和可靠性，提高检测结果的准确性。
本发明中，支撑座14包括固定于活动座3上方的弹簧1401，且弹簧1401的顶端固定安装有转动环1404，转动环1404的顶端固定安装有座体1403，在检测的过程中电动推杆7会带动检测支架6进行小幅度上下运动，根据锂电池的使用环境，通过弹簧1401的作用下，带动检测模座15进行摆动，在运动状态下检测防腐性能，贴合锂电池使用环境下进行检测，进一步提高检测结果的可靠性。
本发明中，支撑座14还包括固定安装于座体1403底部的椭球形磁块1402，且活动座3的顶端固定安装有环形电磁铁，在检测阶段开启活动座3上方的电磁铁，在支撑座14底部产生磁场，通过与椭球形磁块1402之间的磁力作用，带动座体1403上端的结构进行旋转，在其摆动的过程中对其进行旋转处理，使得锂电池隔膜筒每个表面充分与检测溶液的流通方向进行接触，进一步提高检测的全面性和准确性。
本发明中，检测模座15包括筒体1501、外筒1502，筒体1501和外筒1502之间固定安装有多个螺旋状分布的导热鳍板1504，外筒1502的外侧设置有多个流通孔隙1503，检测模座15由筒体1501、外筒1502和螺旋状分布的导热鳍板1504构成，在检测模座15运动时，导热鳍板1504可以将检测箱10内部的检测溶液卷入，加快热交换稳定内部的检测温度，同时，检测溶液快速在外筒1502内部流动，通过流通孔隙1503的设置，隔膜内外与检测溶液充分接触，进一步提高检测结果的准确性。
本实施例在使用时，将十组锂电池隔膜卷成筒状套接于检测模座15的外侧，利用电动推杆7和检测支架6将其下降至检测箱10的内部，单次即可完成十组产品在同一环境下的防腐蚀性能检测工作，兼顾接口和内外表面同时检测，检测效率高，通过进液机构13和排液机构9之间的协作利用检测溶液将检测箱10内部的空气进行置换，使其内部环境稳定在检测环境下，再检测的过程中通过加热棒16将检测模座15进行加热，模拟锂电池充放电时候产生的热量，进而提高防腐检测的准确性，在检测的过程中通过循环泵11带动箱体1和检测箱10内部检测溶液流动，使其内部检测溶液和温度分布均匀进一步提高检测的准确性。
实施例2
参照图1-6，一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，本实施例相对于实施例1中，检测箱10的两侧内壁均固定安装有分散罩2，且分散罩2包括剖面为梯形结构的罩体201，罩体201的底部和顶部均设置有多个逸散槽203，罩体201的内部固定安装有消音网板202。
本实施例在使用时，在循环泵11将检测装置内部的检测溶液进行流动时，通过罩体201上下分布的逸散槽203，可以将进入的检测溶液进行上下分流扩散，加快检测溶液扩散的效率，且通过消音网板202的设置，可以对循环的检测溶液进行分散和阻隔，避免对检测的隔膜产生吹动效果，造成隔膜筒脱落现象，提高检测过程中的稳定性。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定安装有检测箱(10)，且检测箱(10)的顶部固定安装有活动盖(4)，所述箱体(1)的内部固定安装有循环泵(11)，且箱体(1)的两端与检测箱(10)的两端之间均固定安装有循环管(8)，其特征在于，所述箱体(1)的侧面分别固定安装有进液机构(13)和排液机构(9)，且进液机构(13)位于循环泵(11)的出液端，所述检测箱(10)的侧面底部设置有两个排空槽(12)，且两个排空槽(12)分别通过阀门与进液机构(13)和排液机构(9)连通，所述活动盖(4)的顶部固定安装有环境检测机构(5)，所述检测箱(10)的底部内壁固定安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的顶端固定安装有检测支架(6)，所述检测支架(6)的顶部固定安装有十个活动座(3)，且活动座(3)的顶端固定安装有支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶端固定安装有检测模座(15)，且检测模座(15)的中部固定安装有加热棒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，其特征在于，所述进液机构(13)包括电磁阀、输送泵和储液罐，且输送泵安装于电磁阀和储液罐之间。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，其特征在于，所述排液机构(9)包括副电磁阀、抽液泵和净化器，且抽液泵安装于副电磁阀和净化器之间。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，其特征在于，所述环境检测机构(5)包括压力传感器、温度传感器、流速传感器和溶液浓度检测传感器。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，其特征在于，所述支撑座(14)包括固定于活动座(3)上方的弹簧(1401)，且弹簧(1401)的顶端固定安装有转动环(1404)，转动环(1404)的顶端固定安装有座体(1403)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，其特征在于，所述支撑座(14)还包括固定安装于座体(1403)底部的椭球形磁块(1402)，且活动座(3)的顶端固定安装有环形电磁铁。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测模座(15)包括筒体(1501)、外筒(1502)，所述筒体(1501)和外筒(1502)之间固定安装有多个螺旋状分布的导热鳍板(1504)，外筒(1502)的外侧设置有多个流通孔隙(1503)。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测箱(10)的两侧内壁均固定安装有分散罩(2)，且分散罩(2)包括剖面为梯形结构的罩体(201)，罩体(201)的底部和顶部均设置有多个逸散槽(203)，罩体(201)的内部固定安装有消音网板(202)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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