CN114659215B - 一种生物质颗粒加工用通风除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布一种应用在生物质颗粒加工车间内的通风除尘装置。箱体内设置有与上盖同轴心的外滚筒，外滚筒内侧紧贴设置有内滚筒，外滚筒、内滚筒的两端固定有左封板、右封板，转轴的两端与箱体的两侧壁回转连接；外滚筒上安装有过滤网；内滚筒上开设有均布的小孔；内滚筒内壁连接有四个均布矩形的分隔板；上盖一侧连接有水平布置的进风管；左封板上开设有圆弧形的出风口Ⅰ；靠近左封板的箱体侧壁上开设有出风口Ⅱ；箱体内装有水。过滤网经过下方的水面后可以降低温度，防止过滤网温度过热，并且经过水流的过滤网能提高粉尘过滤吸附效果；内腔气压的变化可以松动粉尘，便于其溶于水中，提高自清理能力，延长使用时间。

Description

一种生物质颗粒加工用通风除尘装置
技术领域
本发明涉及生物质生产设备领域，具体涉及一种应用在生物质颗粒加工车间内的通风除尘装置。
背景技术
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒，生物质颗粒机在生产过程中会产生大量粉尘，需要及时进行处理。一般生产车间多是采用排风扇直接将车间内部气流排出，排出的过程中会将车间内部的粉尘一块排到室外空气中，粉尘会使得空气中PM2.5含量偏高，进而污染环境。而且，这种简单的处理方式，并不能快速有效的降低车间内粉尘，对工人身体健康造成威胁。
基于上述问题，中国专利公开了一种生物颗粒燃料生产用通风装置（CN215809056U），包括有排风扇，所述排风扇的出风端连通有壳体，所述壳体远离排风扇的一侧开设有出风口，且出风口的内壁设置有过滤网，所述壳体上安装有清理机构，以及侧壁固定连接有第一电动推杆，以及底部为开口设置，且开口处安装有封板，所述封板的基面固定连接有导料槽，以及侧壁固定连接有U型框，所述U型框的基面挡接有挡板，所述挡板的底部固定连接有集料槽。在工作时，通过过滤网对生产车间内空气进行过滤除尘。
上述技术存在的不足是：
专利中的过滤网除尘效率低，容易发生堵塞，其中设置的清理机构虽然可以对过滤网进行清理，但实际功效不佳，过滤网的网眼中还是容易堆积粉尘；由于生产车间内温度较高，高温的气体会导致除尘装置温度升高，影响其使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种生物质颗粒加工用通风除尘装置。该除尘装置通过旋转的筒状过滤网进出水面，提高除尘和自清理能力，并降低整个装置的温度。
本发明通过以下技术方案实现：一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，
包括封闭的箱体，箱体顶部具有半圆筒形的上盖；
所述箱体内设置有与上盖同轴心的外滚筒，外滚筒内侧紧贴设置有内滚筒，外滚筒、内滚筒的两端固定有左封板、右封板；所述外滚筒轴心设置有转轴，左封板、右封板开设有中心孔，左封板、右封板中心孔与转轴固定连接；所述转轴的两端穿过箱体的两侧壁，转轴的两端与箱体的两侧壁回转连接；
所述左封板靠近箱体侧壁的一侧具有左环形凸台，左环形凸台上开设有安装沟槽，左环形凸台安装沟槽中安装有与箱体侧壁配合的左密封圈；
所述右封板靠近箱体侧壁的一侧具有右环形凸台，右环形凸台上开设有安装沟槽，右环形凸台安装沟槽中安装有与箱体侧壁配合的右密封圈；
所述外滚筒上安装有过滤网；所述内滚筒上开设有均布的小孔；内滚筒内壁连接有四个均布矩形的分隔板，分隔板的另外三面分别与左封板、右封板和转轴固定连接，分隔板将内滚筒内部空间分割成四等份的内腔；
所述上盖一侧连接有水平布置的进风管，进风管最低位置高于转轴轴心，进风管最高位置低于外滚筒最高位置；
所述左封板上开设有圆弧形的出风口Ⅰ，出风口Ⅰ开设在左环形凸台的内侧；
靠近所述左封板的箱体侧壁上开设有与出风口Ⅰ相对的出风口Ⅱ，出风口Ⅱ位于左环形凸台的内侧；
所述箱体内装有水，水面高于内滚筒最低位置，水面低于左环形凸台。
其进一步是：所述出风口Ⅰ对称设置有两个，出风口Ⅰ圆弧角度大于90度小于180度，每个出风口Ⅰ连通内滚筒内部的两个内腔。
所述出风口Ⅱ对称设置有两个，出风口Ⅱ低于转轴轴心。
所述上盖内壁的最高位置固定有挡条，挡条下侧面与外滚筒之间留有间隙；所述挡条下侧面与外滚筒之间的间隙小于5mm。
所述右环形凸台内径小于左环形凸台。
所述转轴远离出风口Ⅱ的端通过联轴器连接有减速电机；减速电机通过电机支架固定在箱体侧壁上。
所述转轴两端通过轴承与箱体侧壁回转连接。
所述外滚筒上开设有均布的矩形通孔，矩形通孔周边具有内止口；所述矩形通孔内止口上安装有所述过滤网，过滤网表面不超出外滚筒外表面。
所述上盖远离进风管的一侧开设有密封门。
所述箱体侧壁上开设有进水口和出水口，箱体内的水具有流动性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：过滤网经过下方的水面后可以降低温度，防止过滤网温度过热，并且经过水流的过滤网有一定的湿润度，提高粉尘过滤吸附效果；内滚筒分割成多个独立内腔，在旋转过程中，随着与进风管的相近相离，气压产生一定变化，可以松动粉尘，便于其溶于水中，提高自清理能力，延长使用时间；旋转的外滚筒安装条形的过滤网，配合外侧密封门，便于维护更换。
附图说明
图1是本发明主视图；
图2是图1中A-A向视图；
图3是图2中B-B向视图；
图4是图2中C-C向视图；
图5是过滤网在外滚筒上安装示意图；
图中：1、箱体；1-1、上盖；1-2、进水口；1-3、出水口；1-4、挡条；2、外滚筒；2-1、矩形通孔；3、内滚筒；3-1、内腔；4、左封板；4-1、左环形凸台；4-2、左密封圈；5、右封板；5-1、右环形凸台；5-2、右密封圈；6、过滤网；7、分隔板；8、进风管；9、出风口Ⅰ；10、出风口Ⅱ；11、联轴器；12、减速电机；13、电机支架；14、轴承；15、密封门；16、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，包括封闭的箱体1，箱体1顶部具有半圆筒形的上盖1-1；箱体1内设置有与上盖1-1同轴心的外滚筒2，外滚筒2内侧紧贴设置有内滚筒3，外滚筒2、内滚筒3的两端固定有左封板4、右封板5。内滚筒3上开设有均布的小孔，外滚筒2上安装有均布的过滤网6。外滚筒2轴心设置有转轴16，左封板4、右封板5开设有中心孔，左封板4、右封板5中心孔与转轴16固定连接。转轴16的两端穿过箱体1的两侧壁，转轴16的两端与箱体1的两侧壁通过轴承14回转连接。转轴16一端通过联轴器11连接有减速电机12；减速电机12通过电机支架13固定在箱体1侧壁上。
内滚筒3内壁连接有四个均布矩形的分隔板7，分隔板7的另外三面分别与左封板4、右封板5和转轴16固定连接，分隔板7将内滚筒3内部空间分割成四等份的内腔3-1。
左封板4靠近箱体1侧壁的一侧具有左环形凸台4-1，左环形凸台4-1上开设有安装沟槽，左环形凸台4-1安装沟槽中安装有与箱体1侧壁配合的左密封圈4-2。右封板5靠近箱体1侧壁的一侧具有右环形凸台5-1，右环形凸台5-1上开设有安装沟槽，右环形凸台5-1安装沟槽中安装有与箱体1侧壁配合的右密封圈5-2。右环形凸台5-1内径小于左环形凸台4-1。
上盖1-1内壁的最高位置固定有挡条1-4，挡条1-4下侧面与外滚筒2之间留有间隙；挡条1-4下侧面与外滚筒2之间的间隙小于5mm。
上盖1-1一侧连接有水平布置的进风管8，进风管8最低位置高于转轴16轴心，进风管8最高位置低于外滚筒2最高位置。左封板4上开设有圆弧形的出风口Ⅰ9，出风口Ⅰ9开设在左环形凸台4-1的内侧；出风口Ⅰ9对称设置有两个，出风口Ⅰ9圆弧角度大于90度小于180度，每个出风口Ⅰ9连通内滚筒3内部的两个内腔3-1。靠近左封板4的箱体1侧壁上开设有与出风口Ⅰ9相对的出风口Ⅱ10，出风口Ⅱ10位于左环形凸台4-1的内侧；出风口Ⅱ10对称设置有两个，出风口Ⅱ10低于转轴16轴心。
箱体1内装有水，水面高于内滚筒3最低位置，水面低于左环形凸台4-1。箱体1侧壁上开设有进水口1-2和出水口1-3，优选的：进、出水口连接循环水泵和水源，保持箱体1内的水具有流动性，可以提高除尘效果。
结合图5所示，外滚筒2上开设有均布的矩形通孔2-1，矩形通孔2-1周边具有内止口；矩形通孔2-1内止口上安装有条形的过滤网6，过滤网6表面不超出外滚筒2外表面。在上盖1-1远离进风管8的一侧开设有密封门15，便于对过滤网6维护更换。
使用时，
进风管通过抽风机送风，内、外滚筒在减速电机电机带动下转动，
过滤网经过下方的水面后可以降低温度，防止过滤网温度过热，并且经过水流的过滤网有一定的湿润度，提高粉尘过滤吸附效果；
内滚筒分割成多个独立内腔，在旋转过程中，随着与进风管的相近相离，气压产生一定变化，可以松动粉尘，便于其溶于水中，提高自清理能力，延长使用时间。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (8)

1.一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，其特征在于：
包括封闭的箱体（1），箱体（1）顶部具有半圆筒形的上盖（1-1）；
所述箱体（1）内设置有与上盖（1-1）同轴心的外滚筒（2），外滚筒（2）内侧紧贴设置有内滚筒（3），外滚筒（2）、内滚筒（3）的两端固定有左封板（4）、右封板（5）；所述外滚筒（2）轴心设置有转轴（16），左封板（4）、右封板（5）开设有中心孔，左封板（4）、右封板（5）中心孔与转轴（16）固定连接；所述转轴（16）的两端穿过箱体（1）的两侧壁，转轴（16）的两端与箱体（1）的两侧壁回转连接；
所述左封板（4）靠近箱体（1）侧壁的一侧具有左环形凸台（4-1），左环形凸台（4-1）上开设有安装沟槽，左环形凸台（4-1）安装沟槽中安装有与箱体（1）侧壁配合的左密封圈（4-2）；
所述右封板（5）靠近箱体（1）侧壁的一侧具有右环形凸台（5-1），右环形凸台（5-1）上开设有安装沟槽，右环形凸台（5-1）安装沟槽中安装有与箱体（1）侧壁配合的右密封圈（5-2）；
所述外滚筒（2）上安装有过滤网（6）；所述内滚筒（3）上开设有均布的小孔；内滚筒（3）内壁连接有四个均布矩形的分隔板（7），分隔板（7）的另外三面分别与左封板（4）、右封板（5）和转轴（16）固定连接，分隔板（7）将内滚筒（3）内部空间分割成四等份的内腔（3-2）；
所述上盖（1-1）一侧连接有水平布置的进风管（8），进风管（8）最低位置高于转轴（16）轴心，进风管（8）最高位置低于外滚筒（2）最高位置；
所述左封板（4）上开设有圆弧形的出风口Ⅰ（9），出风口Ⅰ（9）开设在左环形凸台（4-1）的内侧；所述出风口Ⅰ（9）对称设置有两个，出风口Ⅰ（9）圆弧角度大于90度小于180度，每个出风口Ⅰ（9）连通内滚筒（3）内部的两个内腔（3-2）；
靠近所述左封板（4）的箱体（1）侧壁上开设有与出风口Ⅰ（9）相对的出风口Ⅱ（10），出风口Ⅱ（10）位于左环形凸台（4-1）的内侧；所述出风口Ⅱ（10）对称设置有两个，出风口Ⅱ（10）低于转轴（16）轴心；
所述箱体（1）内装有水，水面高于内滚筒（3）最低位置，水面低于左环形凸台（4-1）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，其特征在于：所述上盖（1-1）内壁的最高位置固定有挡条（1-4），挡条（1-4）下侧面与外滚筒（2）之间留有间隙；所述挡条（1-4）下侧面与外滚筒（2）之间的间隙小于5mm。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，其特征在于：所述右环形凸台（5-1）内径小于左环形凸台（4-1）。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，其特征在于：所述转轴（16）远离出风口Ⅱ（10）的端通过联轴器（11）连接有减速电机（12）；减速电机（12）通过电机支架（13）固定在箱体（1）侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，其特征在于：所述转轴（16）两端通过轴承（14）与箱体（1）侧壁回转连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，其特征在于：所述外滚筒（2）上开设有均布的矩形通孔（2-1），矩形通孔（2-1）周边具有内止口；所述矩形通孔（2-1）内止口上安装有所述过滤网（6），过滤网（6）表面不超出外滚筒（2）外表面。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，其特征在于：所述上盖（1-1）远离进风管（8）的一侧开设有密封门（15）。
8.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用通风除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）侧壁上开设有进水口（1-2）和出水口（1-3），箱体（1）内的水具有流动性。
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