CN114658496A - 一种并网机组控制优化系统及方法 - Google Patents

一种并网机组控制优化系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114658496A
CN114658496A CN202210280937.3A CN202210280937A CN114658496A CN 114658496 A CN114658496 A CN 114658496A CN 202210280937 A CN202210280937 A CN 202210280937A CN 114658496 A CN114658496 A CN 114658496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
magnetic
friction wheel
rack
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210280937.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114658496B (zh
Inventor
焦平义
林洪莹
路守山
李海龙
王硕
勾青华
冯振国
张胜旺
郑志超
王鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hexin Intelligent Technology Co ltd
Shandong Hexin Electric Power Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Hexin Intelligent Technology Co ltd
Shandong Hexin Electric Power Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hexin Intelligent Technology Co ltd, Shandong Hexin Electric Power Technology Co ltd filed Critical Shandong Hexin Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202210280937.3A priority Critical patent/CN114658496B/zh
Publication of CN114658496A publication Critical patent/CN114658496A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114658496B publication Critical patent/CN114658496B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/10Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/20Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/30Exhaust heads, chambers, or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P9/00Arrangements for controlling electric generators for the purpose of obtaining a desired output
    • H02P9/04Control effected upon non-electric prime mover and dependent upon electric output value of the generator
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P2101/00Special adaptation of control arrangements for generators
    • H02P2101/20Special adaptation of control arrangements for generators for steam-driven turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

一种并网机组控制优化系统及方法,包括底座,底座上侧设置有冷凝箱,冷凝箱上端面固定有汽轮箱,汽轮箱上侧设置有用于调节三相发电机组供电量的调节组件,本发明通过锅炉余热加热管路中的水,使其产生蒸汽推动转轴转动,以此实现直流励磁电机的发电,避免直流励磁电机受火力发电站汽轮机转速的影响,减小了三相发电机受汽轮机转速的影响,也提高了火力发电站汽轮机的工作效率,利用三相发电机的输出电流的变化,自动调节球阀与锥形腔内壁之间的间隙大小,以此控制转轴的转速,从而改变直流励磁电机的发电量,从而调节三相发电机转子的磁通量,使得三线发电机发电量能自动调节使其恢复至额定发电量,降低了火力发电站机组的供电波动。

Description

一种并网机组控制优化系统及方法
技术领域
本发明涉及火力发电机组相关技术领域,具体为一种并网机组控制优化系统及方法。
背景技术
火力发电利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。
传统的火力发电站机组是通过汽轮机带动直流励磁发电机和三相发电机的转子转动,其中直流励磁发电机是为三相发电机的转子供电已实现其产生磁场,在其转动下实现三相发电机产生电流,若汽轮机的转速因蒸汽动力不足而下降小于额定转速时,不仅导致直流励磁发电机的转速下降而使得三相发电机的转子磁通量减小,同时也降低了三相发电机的转子转速,则使得三相发电机的发电量大幅降低,容易引起发电机组的供电波动,影响发电站的正常运动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种并网机组控制优化系统及方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种并网机组控制优化系统,包括底座,所述底座上侧设置有冷凝箱,所述冷凝箱上端面固定有汽轮箱,所述汽轮箱上侧设置有用于调节三相发电机组供电量的调节组件,所述汽轮箱右侧设置有直流励磁电机;
所述调节组件包括主箱体,所述主箱体内设有滑板腔,所述滑板腔内滑动配合有螺纹滑板,所述滑板腔下端面固定有连杆,所述连杆下端固定有球阀,所述螺纹滑板内螺纹配合有两个左右对称的丝杆,所述丝杆上侧末端固定有内从动齿轮,所述主箱体内设置有环形齿轮,所述环形齿轮位于二个所述内从动齿轮外侧,所述环形齿轮和二个所述内从动齿轮均啮合,所述环形齿轮左侧设置有磁性齿条,所述滑板腔右侧设置有从动摩擦轮,所述从动摩擦轮下侧设置有磁性摩擦轮,所述磁性摩擦轮下侧设置有限位电磁铁,所述限位电磁铁下侧设置有两个上下对称的静触点,二个所述静触点之间固定有磁性动触点。
优选地,所述主箱体上端面固定有进汽管,所述主箱体下端面固定有排汽管,所述进汽管内设有上下贯通的进汽口,所述进汽口下端和所述滑板腔连通设置,所述滑板腔下侧连通设有锥形腔,所述锥形腔下侧连通设有排汽口,所述排汽口下端开口设置,所述锥形腔直径从下至上逐渐减小,所述球阀位于所述锥形腔内,通过改变所述球阀和所述锥形腔之间的缝隙大小,能够控制蒸汽进入所述转轴腔内的流量,以此控制所述直流励磁电机的发电量。
优选地,所述进汽口左右两侧均设有内从动齿轮腔,二个所述内从动齿轮腔位于所述滑板腔上侧,二个所述丝杆上侧部分向上延伸至对应侧的所述内从动齿轮腔内,二个所述丝杆和所述主箱体均转动配合,二个所述内从动齿轮分别位于对应侧的所述内从动齿轮腔内,所述滑板腔上侧设有以所述进汽口为中心环形设置的环形腔,左右两侧的所述内从动齿轮腔远离所述进汽口一端均与所述环形腔连通设置,所述环形腔下端壁内转动配合有环形座,所述环形座上侧部分向上延伸至所述环形腔内,所述环形齿轮固定于所述环形座上端面上。
优选地,所述环形腔左侧连通设有齿条腔,所述磁性齿条和所述齿条腔滑动配合,所述磁性齿条和所述环形齿轮外周啮合,所述齿条腔前端壁上固定有齿条电机,所述齿条电机和所述磁性齿条之间固定有齿条弹簧,所述环形腔右侧连通设有外从动齿轮腔,所述外从动齿轮腔下端壁内转动配合有摩擦轮轴,所述摩擦轮轴上侧部分向上延伸至所述外从动齿轮腔内,所述摩擦轮轴上侧末端固定有外从动齿轮,所述外从动齿轮和所述环形齿轮外周啮合,利用所述磁性齿条的前后运动,能够带动所述环形齿轮转动,从而使得所述丝杆转动,以此控制所述球阀的上下运动。
优选地,所述外从动齿轮腔下侧设有摩擦轮腔,所述摩擦轮腔位于所述滑板腔右侧,所述摩擦轮轴下侧部分向下延伸至所述摩擦轮腔内,所述从动摩擦轮固定于所述摩擦轮轴下侧末端,所述磁性摩擦轮和所述摩擦轮腔滑动配合,所述磁性摩擦轮内设有开口向上的限位腔,所述限位腔内壁和所述从动摩擦轮外周之间能够抵接,所述摩擦轮腔下端面上固定有限位电磁铁,所述限位电磁铁和所述磁性摩擦轮之间固定有限位弹簧,通过所述磁性摩擦轮和所述从动摩擦轮之间的摩擦力,使得所述磁性摩擦轮和所述从动摩擦轮抵接时,限制所述从动摩擦轮的转动。
优选地,所述摩擦轮腔下侧设有触点腔,所述触点腔位于所述滑板腔右侧,上下两侧的所述静触点均固定于所述触点腔内壁上,所述磁性动触点和所述触点腔之间滑动配合,所述磁性动触点和二个所述静触点之间均能够抵接,下侧的所述静触点内固定有触点电磁铁,所述触点电磁铁和所述磁性动触点之间固定有触点弹簧,上下两侧的所述静触点均通过导线与所述限位电磁铁连接,通过所述触点电磁铁的得电量大小,能够控制所述磁性动触点向上或向下运动,以此控制所述磁性动触点和二个所述静触点之间的其中一个抵接。
优选地,所述汽轮箱内设有转轴腔,所述转轴腔左端壁内转动配合有转轴,所述转轴右侧部分向右延伸贯穿所述转轴腔至所述汽轮箱外,所述转轴外周上固定有均匀分布的扇叶,所述排汽口下端与所述转轴腔连通设置,所述冷凝箱内设有冷凝腔,所述冷凝腔与所述转轴腔下端连通设置,所述冷凝腔左右端壁之间固定有均匀分布的冷凝管,所述冷凝箱和所述底座之间固定有四个镜像设置的支撑杆,所述转轴右端与所述直流励磁电机左端动力连接,所述直流励磁电机固定于所述底座上,所述冷凝箱下端面上固定有排水管,所述排水管上端和所述冷凝腔连通设置。
一种并网机组控制优化系统的使用方法,具体步骤如下:
第一步,将所述排水管下端与水泵进水口连接,所述进汽管和水泵排水口连接连接,排水管路安装于锅炉一侧,利用锅炉产生的余热加热管路中的水流,所述直流励磁电机通过导线和电刷与火力发电站中的三相发电机转子连接,火力发电站中的电压通过降压变压器后与输所述齿条电机和所述触点电磁铁连接;
第二步,由于锅炉的余热将管路中的水流加热至沸腾使其产生蒸汽,蒸汽通过所述进汽管进入所述进汽口内,再通过所述滑板腔、所述锥形腔和所述排汽口进入所述转轴腔内,以此带动所述转轴转动,从而使得所述直流励磁电机发电,所述直流励磁电机产生的电流通过导线传输至火力发电站三相发电机的转子上,使得转子产生磁场三相发电机转子由汽轮机带动,从而使得三相发电机定子切割磁感线而产生电流;
第三步,蒸汽通过所述转轴腔后进入所述冷凝腔内,由于所述冷凝管的冷凝作用,使得蒸汽凝结成水汇聚至所述冷凝腔底部,再由所述排水管输送至管路中;
第四步,在汽轮机转速为额定转速时,此时三相发电机输出电流为额定电流,则所述齿条电机的得电后的排斥力正好使得所述磁性齿条克服所述齿条弹簧的拉力,所述磁性齿条后端面与所述齿条腔后端壁抵接,同时所述触点电磁铁的得电产生的排斥力,正好使得所述磁性动触点和所述触点弹簧的拉力处于平衡状态,所述磁性动触点位于二个所述静触点的中间位置,此时所述限位电磁铁处于失电状态,所述限位弹簧处于放松状态,所述磁性摩擦轮和所述从动摩擦轮紧密抵接,由于所述从动摩擦轮和所述磁性摩擦轮之间的摩擦力作用下,所述从动摩擦轮无法自由转动;
第五步,若汽轮机的转速下降,小于额定转速时,则三相发电机输出的电流减小,从而使得所述齿条电机和所述触点电磁铁的得电量减小,所述触点电磁铁的得电量减小,使得所述触点电磁铁对所述磁性动触点的排斥力减小,则所述磁性动触点在所述触点弹簧的拉力作用下向下运动至与下侧的所述静触点抵接,使得所述限位电磁铁得电,从而使得所述限位电磁铁吸引所述磁性摩擦轮,则所述磁性摩擦轮克服所述限位弹簧的弹力向下运动至与所述从动摩擦轮脱离抵接,则所述从动摩擦轮能够自由转动;
第六步,于此同时,所述齿条电机的得电量减小,使得所述磁性齿条受到所述齿条电机的排斥力减小,从而使得所述磁性齿条在所述齿条弹簧的拉力作用下向前运动,从而带动所述环形齿轮转动,从而使得所述内从动齿轮转动,进而带动所述螺纹滑板向上运动,进而使得所述球阀向上运动,从而使得所述球阀和所述锥形腔内壁之间的间隙增大,则使得通过所述锥形腔进入所述转轴腔内的蒸汽含量增多,进而使得所述转轴的转速增大,则所述直流励磁电机输出的电流提高,则三相发电机转子的磁场增大,使得三相发电机输出电流增加;
第七步,当三相发电机的输出电流增加至额定输出电流时,所述触点电磁铁得电量增多,所述磁性动触点受到的排斥力增大,则所述磁性动触点向上运动至与下侧的所述静触点脱离抵接,使得所述限位电磁铁断电,则所述磁性摩擦轮在所述限位弹簧的弹力作用下向上运动至与所述从动摩擦轮抵接,使得所述从动摩擦轮无法自由转动;
第八步,于此同时,所述齿条电机的得电量随三相发电机的输电电流增大而增大,使得所述齿条电机对所述磁性齿条的排斥力增大,使得所述磁性齿条产生向后运动的趋势,由于所述从动摩擦轮无法自由转动,使得所述环形齿轮无法自由转动,进而使得所述从动摩擦轮无法向后运动,则所述环形齿轮保持静止状态,进而使得所述球阀保持静止,则三相发电机保持当前额定的输出电流;
第九步,若汽轮机的转速恢复至额定转速,则三相发电机输出电流大于额定电流,使得所述触点电磁铁得电量增大,从而排斥所述磁性动触点,使得所述磁性动触点克服所述触点弹簧的拉力向上运动至与上侧的所述静触点抵接,则使得所述限位电磁铁重新得电,所述磁性摩擦轮重新向下运动至与所述从动摩擦轮脱离抵接;
第十步,同时所述齿条电机的得电量增大,使得所述磁性齿条克服所述齿条弹簧的拉力向后运动至初始位置,从而带动所述环形齿轮反转,从而带动所述球阀向下运动至初始位置,使得所述直流励磁电机的发电量减小至初始量,则使得三相发电机的输出电流减小至额定电流,所述触点电磁铁得电量减小,使得所述磁性动触点向下运动至与上侧的所述静触点脱离抵接,所述磁性摩擦轮重新和所述从动摩擦轮抵接。
本发明的有益效果是:本发明通过锅炉余热加热管路中的水,使其产生蒸汽推动转轴转动,以此实现直流励磁电机的发电,避免直流励磁电机受火力发电站汽轮机转速的影响,减小了三相发电机受汽轮机转速的影响,也提高了火力发电站汽轮机的工作效率,利用三相发电机的输出电流的变化,自动调节球阀与锥形腔内壁之间的间隙大小,以此控制转轴的转速,从而改变直流励磁电机的发电量,从而调节三相发电机转子的磁通量,使得三线发电机发电量能自动调节使其恢复至额定发电量,降低了火力发电站机组的供电波动。
附图说明
图1是本发明一种并网机组控制优化系统的外观示意图;
图2是本发明的一种并网机组控制优化系统整体结构示意图;
图3是本发明图2中主箱体部件的局部放大示意图;
图4是本发明图3中A-A的示意图;
图5是本发明图3中磁性摩擦轮部件的局部放大示意图;
图6是本发明图3的三维示意图;
图7是本发明图3中磁性动触点部件的局部放大示意图。
图中:
10、底座;11、支撑杆;12、冷凝腔;13、冷凝箱;14、触点电磁铁;15、汽轮箱;16、转轴;17、转轴腔;18、扇叶;19、排汽口;20、球阀;21、主箱体;22、排汽管;23、直流励磁电机;24、冷凝管;25、排水管;26、进汽口;27、进汽管;28、锥形腔;29、触点弹簧;30、连杆;31、螺纹滑板;32、丝杆;33、滑板腔;34、磁性齿条;35、内从动齿轮;36、环形齿轮;37、外从动齿轮;38、外从动齿轮腔;39、齿条电机;40、齿条弹簧;41、齿条腔;42、环形腔;43、从动摩擦轮;44、磁性摩擦轮;45、摩擦轮腔;46、限位电磁铁;47、限位弹簧;48、限位腔;49、摩擦轮轴;50、环形座;51、内从动齿轮腔;52、触点腔;53、磁性动触点;54、静触点。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明:
参照图1-图7,根据本发明的实施例的一种并网机组控制优化系统,包括底座10,所述底座10上侧设置有冷凝箱13,所述冷凝箱13上端面固定有汽轮箱15,所述汽轮箱15上侧设置有用于调节三相发电机组供电量的调节组件,所述汽轮箱15右侧设置有直流励磁电机23;
所述调节组件包括主箱体21,所述主箱体21内设有滑板腔33,所述滑板腔33内滑动配合有螺纹滑板31,所述滑板腔33下端面固定有连杆30,所述连杆30下端固定有球阀20,所述螺纹滑板31内螺纹配合有两个左右对称的丝杆32,所述丝杆32上侧末端固定有内从动齿轮35,所述主箱体21内设置有环形齿轮36,所述环形齿轮36位于二个所述内从动齿轮35外侧,所述环形齿轮36和二个所述内从动齿轮35均啮合,所述环形齿轮36左侧设置有磁性齿条34,所述滑板腔33右侧设置有从动摩擦轮43,所述从动摩擦轮43下侧设置有磁性摩擦轮44,所述磁性摩擦轮44下侧设置有限位电磁铁46,所述限位电磁铁46下侧设置有两个上下对称的静触点54,二个所述静触点54之间固定有磁性动触点53。
有益地,所述主箱体21上端面固定有进汽管27,所述主箱体21下端面固定有排汽管22,所述进汽管27内设有上下贯通的进汽口26,所述进汽口26下端和所述滑板腔33连通设置,所述滑板腔33下侧连通设有锥形腔28,所述锥形腔28下侧连通设有排汽口19,所述排汽口19下端开口设置,所述锥形腔28直径从下至上逐渐减小,所述球阀20位于所述锥形腔28内,通过改变所述球阀20和所述锥形腔28之间的缝隙大小,能够控制蒸汽进入所述转轴腔17内的流量,以此控制所述直流励磁电机23的发电量。
有益地,所述进汽口26左右两侧均设有内从动齿轮腔51,二个所述内从动齿轮腔51位于所述滑板腔33上侧,二个所述丝杆32上侧部分向上延伸至对应侧的所述内从动齿轮腔51内,二个所述丝杆32和所述主箱体21均转动配合,二个所述内从动齿轮35分别位于对应侧的所述内从动齿轮腔51内,所述滑板腔33上侧设有以所述进汽口26为中心环形设置的环形腔42,左右两侧的所述内从动齿轮腔51远离所述进汽口26一端均与所述环形腔42连通设置,所述环形腔42下端壁内转动配合有环形座50,所述环形座50上侧部分向上延伸至所述环形腔42内,所述环形齿轮36固定于所述环形座50上端面上,所述环形座50用于支撑所述环形齿轮36。
有益地,所述环形腔42左侧连通设有齿条腔41,所述磁性齿条34和所述齿条腔41滑动配合,所述磁性齿条34和所述环形齿轮36外周啮合,所述齿条腔41前端壁上固定有齿条电机39,所述齿条电机39和所述磁性齿条34之间固定有齿条弹簧40,所述环形腔42右侧连通设有外从动齿轮腔38,所述外从动齿轮腔38下端壁内转动配合有摩擦轮轴49,所述摩擦轮轴49上侧部分向上延伸至所述外从动齿轮腔38内,所述摩擦轮轴49上侧末端固定有外从动齿轮37,所述外从动齿轮37和所述环形齿轮36外周啮合,利用所述磁性齿条34的前后运动,能够带动所述环形齿轮36转动,从而使得所述丝杆32转动,以此控制所述球阀20的上下运动。
有益地,所述外从动齿轮腔38下侧设有摩擦轮腔45,所述摩擦轮腔45位于所述滑板腔33右侧,所述摩擦轮轴49下侧部分向下延伸至所述摩擦轮腔45内,所述从动摩擦轮43固定于所述摩擦轮轴49下侧末端,所述磁性摩擦轮44和所述摩擦轮腔45滑动配合,所述磁性摩擦轮44内设有开口向上的限位腔48,所述限位腔48内壁和所述从动摩擦轮43外周之间能够抵接,所述摩擦轮腔45下端面上固定有限位电磁铁46,所述限位电磁铁46和所述磁性摩擦轮44之间固定有限位弹簧47,利用所述限位电磁铁46的得失电,能够控制所述磁性摩擦轮44和所述从动摩擦轮43是否抵接,通过所述磁性摩擦轮44和所述从动摩擦轮43之间的摩擦力,使得所述磁性摩擦轮44和所述从动摩擦轮43抵接时,限制所述从动摩擦轮43的转动。
有益地,所述摩擦轮腔45下侧设有触点腔52,所述触点腔52位于所述滑板腔33右侧,上下两侧的所述静触点54均固定于所述触点腔52内壁上,所述磁性动触点53和所述触点腔52之间滑动配合,所述磁性动触点53和二个所述静触点54之间均能够抵接,下侧的所述静触点54内固定有触点电磁铁14,所述触点电磁铁14和所述磁性动触点53之间固定有触点弹簧29,上下两侧的所述静触点54均通过导线与所述限位电磁铁46连接,通过所述触点电磁铁14的得电量大小,能够控制所述磁性动触点53向上或向下运动,以此控制所述磁性动触点53和二个所述静触点54之间的其中一个抵接。
有益地,所述汽轮箱15内设有转轴腔17,所述转轴腔17左端壁内转动配合有转轴16,所述转轴16右侧部分向右延伸贯穿所述转轴腔17至所述汽轮箱15外,所述转轴16外周上固定有均匀分布的扇叶18,所述排汽口19下端与所述转轴腔17连通设置,所述冷凝箱13内设有冷凝腔12,所述冷凝腔12与所述转轴腔17下端连通设置,所述冷凝腔12左右端壁之间固定有均匀分布的冷凝管24,所述冷凝管24内冷却水通过水泵输送,使得流通的冷水却能迅速带走蒸汽内的热量,使得蒸汽凝结,所述冷凝箱13和所述底座10之间固定有四个镜像设置的支撑杆11,所述转轴16右端与所述直流励磁电机23左端动力连接,所述直流励磁电机23固定于所述底座10上,所述冷凝箱13下端面上固定有排水管25,所述排水管25上端和所述冷凝腔12连通设置。
一种并网机组控制优化系统的使用方法,具体步骤如下:
第一步,将排水管25下端与水泵进水口连接,进汽管27和水泵排水口连接连接,排水管路安装于锅炉一侧,利用锅炉产生的余热加热管路中的水流,直流励磁电机23通过导线和电刷与火力发电站中的三相发电机转子连接,火力发电站中的电压通过降压变压器后与输齿条电机39和触点电磁铁14连接;
第二步,由于锅炉的余热将管路中的水流加热至沸腾使其产生蒸汽,蒸汽通过进汽管27进入进汽口26内,再通过滑板腔33、锥形腔28和排汽口19进入转轴腔17内,以此带动转轴16转动,从而使得直流励磁电机23发电,直流励磁电机23产生的电流通过导线传输至火力发电站三相发电机的转子上,使得转子产生磁场三相发电机转子由汽轮机带动,从而使得三相发电机定子切割磁感线而产生电流;
第三步,蒸汽通过转轴腔17后进入冷凝腔12内,由于冷凝管24的冷凝作用,使得蒸汽凝结成水汇聚至冷凝腔12底部,再由排水管25输送至管路中;
第四步,在汽轮机转速为额定转速时,此时三相发电机输出电流为额定电流,则齿条电机39的得电后的排斥力正好使得磁性齿条34克服齿条弹簧40的拉力,磁性齿条34后端面与齿条腔41后端壁抵接,同时触点电磁铁14的得电产生的排斥力,正好使得磁性动触点53和触点弹簧29的拉力处于平衡状态,磁性动触点53位于二个静触点54的中间位置,此时限位电磁铁46处于失电状态,限位弹簧47处于放松状态,磁性摩擦轮44和从动摩擦轮43紧密抵接,由于从动摩擦轮43和磁性摩擦轮44之间的摩擦力作用下,从动摩擦轮43无法自由转动;
第五步,若汽轮机的转速下降,小于额定转速时,则三相发电机输出的电流减小,从而使得齿条电机39和触点电磁铁14的得电量减小,触点电磁铁14的得电量减小,使得触点电磁铁14对磁性动触点53的排斥力减小,则磁性动触点53在触点弹簧29的拉力作用下向下运动至与下侧的静触点54抵接,使得限位电磁铁46得电,从而使得限位电磁铁46吸引磁性摩擦轮44,则磁性摩擦轮44克服限位弹簧47的弹力向下运动至与从动摩擦轮43脱离抵接,则从动摩擦轮43能够自由转动;
第六步,于此同时,齿条电机39的得电量减小,使得磁性齿条34受到齿条电机39的排斥力减小,从而使得磁性齿条34在齿条弹簧40的拉力作用下向前运动,从而带动环形齿轮36转动,从而使得内从动齿轮35转动,进而带动螺纹滑板31向上运动,进而使得球阀20向上运动,从而使得球阀20和锥形腔28内壁之间的间隙增大,则使得通过锥形腔28进入转轴腔17内的蒸汽含量增多,进而使得转轴16的转速增大,则直流励磁电机23输出的电流提高,则三相发电机转子的磁场增大,使得三相发电机输出电流增加;
第七步,当三相发电机的输出电流增加至额定输出电流时,触点电磁铁14得电量增多,磁性动触点53受到的排斥力增大,则磁性动触点53向上运动至与下侧的静触点54脱离抵接,使得限位电磁铁46断电,则磁性摩擦轮44在限位弹簧47的弹力作用下向上运动至与从动摩擦轮43抵接,使得从动摩擦轮43无法自由转动;
第八步,于此同时,齿条电机39的得电量随三相发电机的输电电流增大而增大,使得齿条电机39对磁性齿条34的排斥力增大,使得磁性齿条34产生向后运动的趋势,由于从动摩擦轮43无法自由转动,使得环形齿轮36无法自由转动,进而使得从动摩擦轮43无法向后运动,则环形齿轮36保持静止状态,进而使得球阀20保持静止,则三相发电机保持当前额定的输出电流;
第九步,若汽轮机的转速恢复至额定转速,则三相发电机输出电流大于额定电流,使得触点电磁铁14得电量增大,从而排斥磁性动触点53,使得磁性动触点53克服触点弹簧29的拉力向上运动至与上侧的静触点54抵接,则使得限位电磁铁46重新得电,磁性摩擦轮44重新向下运动至与从动摩擦轮43脱离抵接;
第十步,同时齿条电机39的得电量增大,使得磁性齿条34克服齿条弹簧40的拉力向后运动至初始位置,从而带动环形齿轮36反转,从而带动球阀20向下运动至初始位置,使得直流励磁电机23的发电量减小至初始量,则使得三相发电机的输出电流减小至额定电流,触点电磁铁14得电量减小,使得磁性动触点53向下运动至与上侧的静触点54脱离抵接,磁性摩擦轮44重新和从动摩擦轮43抵接。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种并网机组控制优化系统,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)上侧设置有冷凝箱(13),所述冷凝箱(13)上端面固定有汽轮箱(15),所述汽轮箱(15)上侧设置有用于调节三相发电机组供电量的调节组件,所述汽轮箱(15)右侧设置有直流励磁电机(23);
所述调节组件包括主箱体(21),所述主箱体(21)内设有滑板腔(33),所述滑板腔(33)内滑动配合有螺纹滑板(31),所述滑板腔(33)下端面固定有连杆(30),所述连杆(30)下端固定有球阀(20),所述螺纹滑板(31)内螺纹配合有两个左右对称的丝杆(32),所述丝杆(32)上侧末端固定有内从动齿轮(35),所述主箱体(21)内设置有环形齿轮(36),所述环形齿轮(36)位于二个所述内从动齿轮(35)外侧,所述环形齿轮(36)和二个所述内从动齿轮(35)均啮合,所述环形齿轮(36)左侧设置有磁性齿条(34),所述滑板腔(33)右侧设置有从动摩擦轮(43),所述从动摩擦轮(43)下侧设置有磁性摩擦轮(44),所述磁性摩擦轮(44)下侧设置有限位电磁铁(46),所述限位电磁铁(46)下侧设置有两个上下对称的静触点(54),二个所述静触点(54)之间固定有磁性动触点(53)。
2.根据权利要求1所述的一种并网机组控制优化系统,其特征在于:所述主箱体(21)上端面固定有进汽管(27),所述主箱体(21)下端面固定有排汽管(22),所述进汽管(27)内设有上下贯通的进汽口(26),所述进汽口(26)下端和所述滑板腔(33)连通设置,所述滑板腔(33)下侧连通设有锥形腔(28),所述锥形腔(28)下侧连通设有排汽口(19),所述排汽口(19)下端开口设置,所述锥形腔(28)直径从下至上逐渐减小,所述球阀(20)位于所述锥形腔(28)内。
3.根据权利要求2所述的一种并网机组控制优化系统,其特征在于:所述进汽口(26)左右两侧均设有内从动齿轮腔(51),二个所述内从动齿轮腔(51)位于所述滑板腔(33)上侧,二个所述丝杆(32)上侧部分向上延伸至对应侧的所述内从动齿轮腔(51)内,二个所述丝杆(32)和所述主箱体(21)均转动配合,二个所述内从动齿轮(35)分别位于对应侧的所述内从动齿轮腔(51)内,所述滑板腔(33)上侧设有以所述进汽口(26)为中心环形设置的环形腔(42),左右两侧的所述内从动齿轮腔(51)远离所述进汽口(26)一端均与所述环形腔(42)连通设置,所述环形腔(42)下端壁内转动配合有环形座(50),所述环形座(50)上侧部分向上延伸至所述环形腔(42)内,所述环形齿轮(36)固定于所述环形座(50)上端面上。
4.根据权利要求3所述的一种并网机组控制优化系统,其特征在于:所述环形腔(42)左侧连通设有齿条腔(41),所述磁性齿条(34)和所述齿条腔(41)滑动配合,所述磁性齿条(34)和所述环形齿轮(36)外周啮合,所述齿条腔(41)前端壁上固定有齿条电机(39),所述齿条电机(39)和所述磁性齿条(34)之间固定有齿条弹簧(40),所述环形腔(42)右侧连通设有外从动齿轮腔(38),所述外从动齿轮腔(38)下端壁内转动配合有摩擦轮轴(49),所述摩擦轮轴(49)上侧部分向上延伸至所述外从动齿轮腔(38)内,所述摩擦轮轴(49)上侧末端固定有外从动齿轮(37),所述外从动齿轮(37)和所述环形齿轮(36)外周啮合。
5.根据权利要求4所述的一种并网机组控制优化系统,其特征在于:所述外从动齿轮腔(38)下侧设有摩擦轮腔(45),所述摩擦轮腔(45)位于所述滑板腔(33)右侧,所述摩擦轮轴(49)下侧部分向下延伸至所述摩擦轮腔(45)内,所述从动摩擦轮(43)固定于所述摩擦轮轴(49)下侧末端,所述磁性摩擦轮(44)和所述摩擦轮腔(45)滑动配合,所述磁性摩擦轮(44)内设有开口向上的限位腔(48),所述限位腔(48)内壁和所述从动摩擦轮(43)外周之间能够抵接,所述摩擦轮腔(45)下端面上固定有限位电磁铁(46),所述限位电磁铁(46)和所述磁性摩擦轮(44)之间固定有限位弹簧(47)。
6.根据权利要求5所述的一种并网机组控制优化系统,其特征在于:所述摩擦轮腔(45)下侧设有触点腔(52),所述触点腔(52)位于所述滑板腔(33)右侧,上下两侧的所述静触点(54)均固定于所述触点腔(52)内壁上,所述磁性动触点(53)和所述触点腔(52)之间滑动配合,所述磁性动触点(53)和二个所述静触点(54)之间均能够抵接,下侧的所述静触点(54)内固定有触点电磁铁(14),所述触点电磁铁(14)和所述磁性动触点(53)之间固定有触点弹簧(29),上下两侧的所述静触点(54)均通过导线与所述限位电磁铁(46)连接。
7.根据权利要求6所述的一种并网机组控制优化系统,其特征在于:所述汽轮箱(15)内设有转轴腔(17),所述转轴腔(17)左端壁内转动配合有转轴(16),所述转轴(16)右侧部分向右延伸贯穿所述转轴腔(17)至所述汽轮箱(15)外,所述转轴(16)外周上固定有均匀分布的扇叶(18),所述排汽口(19)下端与所述转轴腔(17)连通设置,所述冷凝箱(13)内设有冷凝腔(12),所述冷凝腔(12)与所述转轴腔(17)下端连通设置,所述冷凝腔(12)左右端壁之间固定有均匀分布的冷凝管(24),所述冷凝箱(13)和所述底座(10)之间固定有四个镜像设置的支撑杆(11),所述转轴(16)右端与所述直流励磁电机(23)左端动力连接,所述直流励磁电机(23)固定于所述底座(10)上,所述冷凝箱(13)下端面上固定有排水管(25),所述排水管(25)上端和所述冷凝腔(12)连通设置。
8.根据权利要求7所述的一种并网机组控制优化系统的使用方法,其特征在于:
第一步,将所述排水管(25)下端与水泵进水口连接,所述进汽管(27)和水泵排水口连接连接,排水管路安装于锅炉一侧,利用锅炉产生的余热加热管路中的水流,所述直流励磁电机(23)通过导线和电刷与火力发电站中的三相发电机转子连接,火力发电站中的电压通过降压变压器后与输所述齿条电机(39)和所述触点电磁铁(14)连接;
第二步,由于锅炉的余热将管路中的水流加热至沸腾使其产生蒸汽,蒸汽通过所述进汽管(27)进入所述进汽口(26)内,再通过所述滑板腔(33)、所述锥形腔(28)和所述排汽口(19)进入所述转轴腔(17)内,以此带动所述转轴(16)转动,从而使得所述直流励磁电机(23)发电,所述直流励磁电机(23)产生的电流通过导线传输至火力发电站三相发电机的转子上,使得转子产生磁场三相发电机转子由汽轮机带动,从而使得三相发电机定子切割磁感线而产生电流;
第三步,蒸汽通过所述转轴腔(17)后进入所述冷凝腔(12)内,由于所述冷凝管(24)的冷凝作用,使得蒸汽凝结成水汇聚至所述冷凝腔(12)底部,再由所述排水管(25)输送至管路中;
第四步,在汽轮机转速为额定转速时,此时三相发电机输出电流为额定电流,则所述齿条电机(39)的得电后的排斥力正好使得所述磁性齿条(34)克服所述齿条弹簧(40)的拉力,所述磁性齿条(34)后端面与所述齿条腔(41)后端壁抵接,同时所述触点电磁铁(14)的得电产生的排斥力,正好使得所述磁性动触点(53)和所述触点弹簧(29)的拉力处于平衡状态,所述磁性动触点(53)位于二个所述静触点(54)的中间位置,此时所述限位电磁铁(46)处于失电状态,所述限位弹簧(47)处于放松状态,所述磁性摩擦轮(44)和所述从动摩擦轮(43)紧密抵接,由于所述从动摩擦轮(43)和所述磁性摩擦轮(44)之间的摩擦力作用下,所述从动摩擦轮(43)无法自由转动;
第五步,若汽轮机的转速下降,小于额定转速时,则三相发电机输出的电流减小,从而使得所述齿条电机(39)和所述触点电磁铁(14)的得电量减小,所述触点电磁铁(14)的得电量减小,使得所述触点电磁铁(14)对所述磁性动触点(53)的排斥力减小,则所述磁性动触点(53)在所述触点弹簧(29)的拉力作用下向下运动至与下侧的所述静触点(54)抵接,使得所述限位电磁铁(46)得电,从而使得所述限位电磁铁(46)吸引所述磁性摩擦轮(44),则所述磁性摩擦轮(44)克服所述限位弹簧(47)的弹力向下运动至与所述从动摩擦轮(43)脱离抵接,则所述从动摩擦轮(43)能够自由转动;
第六步,于此同时,所述齿条电机(39)的得电量减小,使得所述磁性齿条(34)受到所述齿条电机(39)的排斥力减小,从而使得所述磁性齿条(34)在所述齿条弹簧(40)的拉力作用下向前运动,从而带动所述环形齿轮(36)转动,从而使得所述内从动齿轮(35)转动,进而带动所述螺纹滑板(31)向上运动,进而使得所述球阀(20)向上运动,从而使得所述球阀(20)和所述锥形腔(28)内壁之间的间隙增大,则使得通过所述锥形腔(28)进入所述转轴腔(17)内的蒸汽含量增多,进而使得所述转轴(16)的转速增大,则所述直流励磁电机(23)输出的电流提高,则三相发电机转子的磁场增大,使得三相发电机输出电流增加;
第七步,当三相发电机的输出电流增加至额定输出电流时,所述触点电磁铁(14)得电量增多,所述磁性动触点(53)受到的排斥力增大,则所述磁性动触点(53)向上运动至与下侧的所述静触点(54)脱离抵接,使得所述限位电磁铁(46)断电,则所述磁性摩擦轮(44)在所述限位弹簧(47)的弹力作用下向上运动至与所述从动摩擦轮(43)抵接,使得所述从动摩擦轮(43)无法自由转动;
第八步,于此同时,所述齿条电机(39)的得电量随三相发电机的输电电流增大而增大,使得所述齿条电机(39)对所述磁性齿条(34)的排斥力增大,使得所述磁性齿条(34)产生向后运动的趋势,由于所述从动摩擦轮(43)无法自由转动,使得所述环形齿轮(36)无法自由转动,进而使得所述从动摩擦轮(43)无法向后运动,则所述环形齿轮(36)保持静止状态,进而使得所述球阀(20)保持静止,则三相发电机保持当前额定的输出电流;
第九步,若汽轮机的转速恢复至额定转速,则三相发电机输出电流大于额定电流,使得所述触点电磁铁(14)得电量增大,从而排斥所述磁性动触点(53),使得所述磁性动触点(53)克服所述触点弹簧(29)的拉力向上运动至与上侧的所述静触点(54)抵接,则使得所述限位电磁铁(46)重新得电,所述磁性摩擦轮(44)重新向下运动至与所述从动摩擦轮(43)脱离抵接;
第十步,同时所述齿条电机(39)的得电量增大,使得所述磁性齿条(34)克服所述齿条弹簧(40)的拉力向后运动至初始位置,从而带动所述环形齿轮(36)反转,从而带动所述球阀(20)向下运动至初始位置,使得所述直流励磁电机(23)的发电量减小至初始量,则使得三相发电机的输出电流减小至额定电流,所述触点电磁铁(14)得电量减小,使得所述磁性动触点(53)向下运动至与上侧的所述静触点(54)脱离抵接,所述磁性摩擦轮(44)重新和所述从动摩擦轮(43)抵接。
CN202210280937.3A 2022-03-21 2022-03-21 一种并网机组控制优化系统及方法 Active CN114658496B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210280937.3A CN114658496B (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种并网机组控制优化系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210280937.3A CN114658496B (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种并网机组控制优化系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114658496A true CN114658496A (zh) 2022-06-24
CN114658496B CN114658496B (zh) 2024-05-24

Family

ID=82031166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210280937.3A Active CN114658496B (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种并网机组控制优化系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114658496B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116655076A (zh) * 2023-07-21 2023-08-29 青岛滨海建设集团有限公司 一种建筑基础施工废水处理装置及处理方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB360763A (en) * 1930-02-04 1931-11-12 Gen Electric Improvements in and relating to methods for automatically starting steam turbines
JPH0893410A (ja) * 1994-09-26 1996-04-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 発電装置の制御方法
US6263664B1 (en) * 1996-06-28 2001-07-24 Hiroyasu Tanigawa Combined steam and gas turbine engine with magnetic transmission
JP2001295607A (ja) * 2000-04-17 2001-10-26 Babcock Hitachi Kk 火力発電プラントの負荷制御方法と装置
US20070029804A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-08 Siemens Westinghouse Power Corporation Electric power generation system using a permanent magnet dynamoelectric machine for starting a combustion turbine and for generating uninterruptible excitation power
WO2008090628A1 (ja) * 2007-01-26 2008-07-31 Hitachi, Ltd. 蒸気タービン発電設備及びその運転方法
CN101915133A (zh) * 2010-07-06 2010-12-15 青岛科技大学 一种热管飞轮式汽轮机发电储能装置及方法
CN111852594A (zh) * 2020-08-03 2020-10-30 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 焦电耦合煤气联产发电系统及其控制方法
CN111878888A (zh) * 2020-08-06 2020-11-03 山东和信智能科技有限公司 厂级热电机组联合供热方式下的控制调节系统及方法
CN112324529A (zh) * 2020-11-23 2021-02-05 东阳纳瑞蒸汽机设备科技有限公司 一种蒸汽冷凝回收的蒸汽机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB360763A (en) * 1930-02-04 1931-11-12 Gen Electric Improvements in and relating to methods for automatically starting steam turbines
JPH0893410A (ja) * 1994-09-26 1996-04-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 発電装置の制御方法
US6263664B1 (en) * 1996-06-28 2001-07-24 Hiroyasu Tanigawa Combined steam and gas turbine engine with magnetic transmission
JP2001295607A (ja) * 2000-04-17 2001-10-26 Babcock Hitachi Kk 火力発電プラントの負荷制御方法と装置
US20070029804A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-08 Siemens Westinghouse Power Corporation Electric power generation system using a permanent magnet dynamoelectric machine for starting a combustion turbine and for generating uninterruptible excitation power
WO2008090628A1 (ja) * 2007-01-26 2008-07-31 Hitachi, Ltd. 蒸気タービン発電設備及びその運転方法
CN101915133A (zh) * 2010-07-06 2010-12-15 青岛科技大学 一种热管飞轮式汽轮机发电储能装置及方法
CN111852594A (zh) * 2020-08-03 2020-10-30 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 焦电耦合煤气联产发电系统及其控制方法
CN111878888A (zh) * 2020-08-06 2020-11-03 山东和信智能科技有限公司 厂级热电机组联合供热方式下的控制调节系统及方法
CN112324529A (zh) * 2020-11-23 2021-02-05 东阳纳瑞蒸汽机设备科技有限公司 一种蒸汽冷凝回收的蒸汽机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116655076A (zh) * 2023-07-21 2023-08-29 青岛滨海建设集团有限公司 一种建筑基础施工废水处理装置及处理方法
CN116655076B (zh) * 2023-07-21 2023-10-31 青岛滨海建设集团有限公司 一种建筑基础施工废水处理装置及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114658496B (zh) 2024-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114658496A (zh) 一种并网机组控制优化系统及方法
CN111947451B (zh) 一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电的余能回收装置
CN206290459U (zh) 一种新型智能电风扇
CN111502894B (zh) 一种可以自动散热的水利发电装置
CN210859293U (zh) 一种便于能量回收的手摇发电储电风扇
CN209943005U (zh) 一种新型液控风力发电机
CN202050328U (zh) 一种节能电动机
CN218296263U (zh) 一种家用太阳能采暖壁挂炉
CN207952071U (zh) 蒸汽清洗装置
CN112657877A (zh) 一种太阳能电池板除冰雪装置
CN206176508U (zh) 高强磁制暖设备
CN215724128U (zh) 一种防锅炉结垢的节能热水交换器
CN206656507U (zh) 圆弧式太阳能集热器
CN212258517U (zh) 光伏电力直补太阳能热泵机组的专用装置
CN220852641U (zh) 一种电加热水箱互补系统
CN213928621U (zh) 一种中小水力发电站水轮开度调速结构
CN220103413U (zh) 一种热水器高效率加热管
CN215446525U (zh) 一种锅炉用助燃装置
CN214063219U (zh) 一种电加热的风力机除冰装置
CN216688705U (zh) 一种热烘干组件及具有其的洗衣机
CN202532427U (zh) 一种可控锅炉系统
CN213480196U (zh) 一种便于搬运的锅炉支撑座
CN205423184U (zh) 液体推进器
CN217737564U (zh) 一种利用太阳能的水加热装置
CN214250153U (zh) 一种家用太阳能采暖壁挂炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant