CN114658227A - 除气泡式混凝土浇筑装置 - Google Patents

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张海峰
查广民
邢亮
高平
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Abstract

本发明涉及混凝土浇筑，具体是一种能够去除气泡、提高浇筑强度的除气泡式混凝土浇筑装置。包括振动机构，振动机构包括振动壳体和设在振动壳体上端的驱动电机，振动壳体的一侧设有夹紧机构，夹紧机构包括呈U形的固定夹板、活动夹板、夹紧弹簧和弹簧轴；振动壳体内设有主动轴，主动轴上设有凸轮，推杆孔内设有推杆，推杆上设有固定板，固定板与凸轮相抵，推杆上设有振动弹簧；振动壳体的另一侧设有增压机构。本发明通过夹紧机构夹在钢筋结构上，再通过振动机构对钢筋结构进行的振动，避免混凝土中存在气泡影响混凝土的强度，通过增压机构的叶轮的转动，加快混凝土的流通速度，浇筑速度快，效率高。

Description

除气泡式混凝土浇筑装置
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑，具体是一种能够去除气泡、提高浇筑强度的除气泡式混凝土浇筑装置。
背景技术
在搭建模型时，一般采用传统的混凝土钢筋结构来进行搭建，在搭建好钢筋结构后，使用混凝土进行浇筑，在浇筑时，需要借助浇筑装置来协助，由于模型体积较小，因此采用的混凝土中不加入石子，一般为水泥和沙砾的混合物，因此浇筑装置相对简便，但是水泥和沙砾的混合物通常会存在气泡，一定程度上降低了混凝土结构的强度。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够去除气泡、提高浇筑强度的除气泡式混凝土浇筑装置。
本发明解决所述问题，采用的技术方案是：
一种除气泡式混凝土浇筑装置,包括振动机构，振动机构包括振动壳体和设置在振动壳体上端的驱动电机，振动壳体的一侧设置有呈U形的固定夹板，固定夹板内设置有夹紧机构，夹紧机构包括活动夹板、夹紧弹簧和弹簧轴，固定夹板一侧与振动壳体的侧壁连接，另一侧开设有轴孔，弹簧轴滑动穿过轴孔与设置在固定夹板之间的活动夹板连接，夹紧弹簧套装在弹簧轴位于固定夹板与活动夹板之间的位置，夹紧弹簧一端与固定夹板连接，另一端与活动夹板连接；振动壳体的内部转动设置有竖直布置且与驱动电机输出端相连的主动轴，主动轴的中部设置有凸轮，固定夹板上靠近振动壳体处开设有呈阶梯状的推杆孔且靠近振动壳体的一边窄，推杆孔的内部滑动设置有穿过振动壳体壁的推杆，推杆靠近固定夹板的一端设置有固定块，推杆位于振动壳体内部的位置设置有固定板，固定板与凸轮相抵，推杆上位于固定板与振动壳体壁之间的位置设置有振动弹簧；振动壳体的另一侧设置有增压机构，增压机构包括设置在振动壳体上的增压壳体，增压壳体的上部连接有活动软管且下部开设有进料口，壳体的内部转动设置有叶轮轴，叶轮轴上设置有叶轮，叶轮轴的一端伸入振动壳体的内部，叶轮轴位于振动壳体内部的位置设置有从动锥齿轮，主动轴上设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：
①通过夹紧机构夹在钢筋结构上，再通过振动机构中推杆和凸轮的相互配合对钢筋结构进行的振动，进而使得混凝土混合物在浇筑过程中不断振动，避免混凝土中存在气泡影响混凝土的强度。
②通过增压机构的叶轮的转动，加快混凝土的流通速度，避免混凝土混合物在软管中难以流通，使得混合物快速流通的同时进一步混合，提高了混合效果，浇筑速度快，效率高。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
弹簧轴相对于活动夹板的另一端设置有把手；方便拉动弹簧轴。
活动夹板的一侧固定连接有楔键，固定夹板上开设有与楔键相适应的滑槽，滑槽与楔键滑动连接。
主动轴的中部设置有两个凸轮，两个推杆孔内分别滑动连接有两个与凸轮一一对应的推杆；增强振动。
附图说明
图1 是本发明实施例的主视结构示意图；
图2 是本发明实施例的主视剖视结构示意图；
图3 是本发明实施例使用时的主视剖视结构示意图；
图4 是本发明实施例的俯视剖视结构示意图；
图5 是本发明实施例振动机构的细节结构示意图；
图6 是本发明实施例增压机构的细节结构示意图。
图中：固定夹板1；夹紧机构2；弹簧轴21；活动夹板22；把手23；夹紧弹簧24；振动机构3；振动壳体31；驱动电机32；主动轴33；凸轮34；推杆35；固定板36；振动弹簧37；固定块38；增压机构4；增压壳体41；叶轮42；叶轮轴43；从动锥齿轮44；主动锥齿轮45。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
参见图1至图6，一种除气泡式混凝土浇筑装置,包括振动机构3，振动机构3包括振动壳体31和设置在振动壳体31上端的驱动电机32，振动壳体31的一侧设置有呈U形的固定夹板1，固定夹板1内设置有夹紧机构2，夹紧机构2包括活动夹板22、夹紧弹簧24和弹簧轴21，固定夹板1一侧与振动壳体31的侧壁连接，另一侧开设有轴孔，弹簧轴21滑动穿过轴孔与设置在固定夹板1之间的活动夹板22连接，弹簧轴21相对于活动夹板22的另一端设置有把手23，方便拉动弹簧轴21，夹紧弹簧24套装在弹簧轴21位于固定夹板1与活动夹板22之间的位置，夹紧弹簧24一端与固定夹板1连接，另一端与活动夹板22连接，活动夹板22的一侧固定连接有楔键，固定夹板1上开设有与楔键相适应的滑槽，滑槽与楔键滑动连接。
振动壳体31的内部转动设置有竖直布置且与驱动电机32输出端相连的主动轴33，主动轴33的中部设置有两个凸轮34，固定夹板1上靠近振动壳体31处开设有两个呈阶梯状的推杆孔且靠近振动壳体31的一边窄，两个推杆孔的内部分别滑动设置有穿过振动壳体31壁的推杆35，推杆35靠近固定夹板1的一端设置有固定块38，推杆35位于振动壳体31内部的位置设置有固定板36，固定板36与凸轮34相抵，推杆35上位于固定板36与振动壳体31壁之间的位置设置有振动弹簧37，振动弹簧37的一端与固定板36连接且另一端与振动壳体31的内壁连接。
振动壳体31的另一侧设置有增压机构4，增压机构4包括设置在振动壳体31上的增压壳体41，增压壳体41的上部连接有活动软管且下部开设有进料口，壳体的内部转动设置有叶轮轴43，叶轮轴43上设置有叶轮42，叶轮轴43的一端伸入振动壳体31的内部，叶轮轴43位于振动壳体31内部的位置设置有从动锥齿轮44，主动轴33上设置有与从动锥齿轮44啮合的主动锥齿轮45。
使用时，将混凝土泵的出料口与增压机构4的增压壳体41的进料口连通，拉起把手23，将活动夹板22拉起，将钢筋结构夹持在固定夹板1与活动夹板22之间，启动混凝土泵的同时启动振动机构3中的驱动电机32，驱动电机32转动使得主动轴33转动，主动轴33转动使得主动锥齿轮45转动，主动锥齿轮45转动通过齿块啮合带动从动锥齿轮44转动，从动锥齿轮44转动使得叶轮轴43转动进而使得叶轮42转动，叶轮42转动加快混凝土的流通速度，使混凝土沿软管浇筑至钢筋结构中，在浇筑过程中，主动轴33转动使得凸轮34转动，凸轮34转动使得推杆35来回运动，推杆35来回运动使得固定块38运动对钢筋结构进行振动，然后快速关闭并断开混凝土泵，拉起把手23，将活动夹板22拉起，将装置整体拆下，并转换装置整体的方向，重复上述步骤，少量多次进行，直至每个方向都受到振动，避免混凝土中存在气泡影响混凝土的强度。
本发明通过夹紧机构2夹在钢筋结构上，再通过振动机构3中推杆35和凸轮34的相互配合对钢筋结构进行的振动，进而使得混凝土混合物在浇筑过程中不断振动，避免混凝土中存在气泡影响混凝土的强度，通过增压机构4的叶轮42的转动，加快混凝土的流通速度，避免混凝土混合物在软管中难以流通，使得混合物快速流通的同时进一步混合，提高了混合效果，浇筑速度快，效率高。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种除气泡式混凝土浇筑装置,包括振动机构，振动机构包括振动壳体和设置在振动壳体上端的驱动电机，其特征在于：振动壳体的一侧设置有呈U形的固定夹板，固定夹板内设置有夹紧机构，夹紧机构包括活动夹板、夹紧弹簧和弹簧轴，固定夹板一侧与振动壳体的侧壁连接，另一侧开设有轴孔，弹簧轴滑动穿过轴孔与设置在固定夹板之间的活动夹板连接，夹紧弹簧套装在弹簧轴位于固定夹板与活动夹板之间的位置，夹紧弹簧一端与固定夹板连接，另一端与活动夹板连接；振动壳体的内部转动设置有竖直布置且与驱动电机输出端相连的主动轴，主动轴的中部设置有凸轮，固定夹板上靠近振动壳体处开设有呈阶梯状的推杆孔且靠近振动壳体的一边窄，推杆孔的内部滑动设置有穿过振动壳体壁的推杆，推杆靠近固定夹板的一端设置有固定块，推杆位于振动壳体内部的位置设置有固定板，固定板与凸轮相抵，推杆上位于固定板与振动壳体壁之间的位置设置有振动弹簧；振动壳体的另一侧设置有增压机构，增压机构包括设置在振动壳体上的增压壳体，增压壳体的上部连接有活动软管且下部开设有进料口，壳体的内部转动设置有叶轮轴，叶轮轴上设置有叶轮，叶轮轴的一端伸入振动壳体的内部，叶轮轴位于振动壳体内部的位置设置有从动锥齿轮，主动轴上设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的除气泡式混凝土浇筑装置, 其特征在于：弹簧轴相对于活动夹板的另一端设置有把手。
3.根据权利要求1所述的除气泡式混凝土浇筑装置, 其特征在于：活动夹板的一侧固定连接有楔键，固定夹板上开设有与楔键相适应的滑槽，滑槽与楔键滑动连接。
4.根据权利要求1所述的除气泡式混凝土浇筑装置, 其特征在于：主动轴的中部设置有两个凸轮，两个推杆孔内分别滑动连接有两个与凸轮一一对应的推杆。
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