CN114656063A - 一种硬水软化的废水处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种硬水软化的废水处理回收装置，涉及废水回收的领域，其包括废水管、加药组件和过滤组件，所述加药组件包括注射管，所述注射管的一端设置有单向阀，所述单向阀与所述废水管的内部连通，且连通方向由所述注射管朝向所述废水管，所述注射管靠近所述单向阀的一端通过水泵连通有储液罐，所述储液罐内装有处理药剂，所述注射管远离所述单向阀的一端连通有气泵，所述注射管内滑动设置有滑板，所述滑板将所述注射管分割为两个密闭腔室，所述过滤组件设置在所述废水管的出口处，且用于过滤经处理的废水中的沉淀。本申请具有使冲洗交换剂后的水能够进行回收利用的效果。

Description

一种硬水软化的废水处理回收装置

技术领域

本申请涉及废水回收的领域，尤其是涉及一种硬水软化的废水处理回收装置。

背景技术

硬水中钙镁离子含量较高，在使用时易于结成水垢，且容易使清洁剂、肥皂的洗涤效果降低。

硬水在使用时需要通过交换剂将硬水中的钙镁离子从硬水中交换出，从而降低硬水的硬度。当交换剂交换钙镁离子的能力失效后，需要使用食盐水对交换剂进行冲洗，通过食盐水中的钠离子将交换剂中的钙镁离子交换出来，从而使得交换剂恢复交换钙镁离子的能力。

食盐水冲洗交换剂后形成的水通常按照废水进行处理，使得资源造成了浪费。

发明内容

为了使冲洗交换剂后的水能够进行回收利用，本申请提供一种硬水软化的废水处理回收装置。

本申请提供的一种硬水软化的废水处理回收装置，采用如下的技术方案：

一种硬水软化的废水处理回收装置，包括废水管、加药组件和过滤组件，所述加药组件包括注射管，所述注射管的一端设置有单向阀，所述单向阀与所述废水管的内部连通，且连通方向由所述注射管朝向所述废水管，所述注射管靠近所述单向阀的一端通过水泵连通有储液罐，所述储液罐内装有处理药剂，所述注射管远离所述单向阀的一端连通有气泵，所述注射管内滑动设置有滑板，所述滑板将所述注射管分割为两个密闭腔室，所述过滤组件设置在所述废水管的出口处，且用于过滤经处理的废水中的沉淀。

通过采用上述技术方案，将食盐水冲洗交换剂后的废水排入废水管内，启动水泵，水泵将储液罐内的处理药剂抽取到注射管内，且使处理药剂位于滑板靠近废水管的一侧，然后启动气泵，气泵将空气抽取到注射管内，且使空气位于滑板远离废水管的一侧，从而空气推动滑板滑动，滑板推动处理药剂移动，处理药剂通过单向阀注射到废水管中，使得废水在流动过程中混合处理药剂，使得废水与处理药剂能够混合均匀，处理药剂将钙镁离子从废水中置换出，并形成沉淀，然后废水携带沉淀经过过滤组件，过滤组件将废水中的沉淀过滤拦截，从而使得废水恢复原有冲洗交换剂的能力，使得废水实现了回收利用。

同时沉淀能够作为其他工业生产的原材料，使得沉淀也能够创造出经济价值，降低废水对环境的污染，符合绿色生态的理念；对于同一个交换剂，使交换能力饱和的交换剂恢复交换能力所需的食盐水是一个固定量，从而每次食盐水冲洗交换剂产生的废水也是固定量，通过控制注射管存放处理药剂腔室的容积，能够控制注入到废水中处理药剂的量，从而使得处理药剂不易出现浪费的情况。

可选的，所述单向阀与所述废水管之间设置有若干个注射针头，若干个所述注射针头沿所述废水管的轴线方向设置，且均固定穿设在所述废水管的侧壁上，若干个所述注射针头通过管路均与所述单向阀连通。

通过采用上述技术方案，将处理药剂通过若干个注射针头注射到废水管中，使得处理药剂更加易于与废水混合均匀，进而使得废水中的钙镁离子更加易于置换完全。

可选的，所述处理药剂为氢氧化钠与碳酸钠的混合水溶液。

通过采用上述技术方案，由于氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液中含有氢氧根离子和碳酸根离子，通过氢氧根离子与镁离子结合形成沉淀以及碳酸根离子与钙离子结合形成沉淀，使得钙离子、镁离子均能以沉淀的形式从废水中置换出。

可选的，所述过滤组件与所述废水管的出口处设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桶和位于所述搅拌桶内的搅拌部，所述废水管的出口处与所述搅拌桶的开口处固定连接，所述搅拌部包括搅拌轴和搅拌板，所述搅拌轴的一端与所述搅拌桶的底部转动连接，所述搅拌板固定连接在所述搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，废水在废水管中与处理药剂混合，然后废水与处理药剂的混合液一同流入到搅拌桶内，通过搅拌板对搅拌桶内的混合液进行搅拌，使得处理药剂与废水充分反应，进而能够充分将废水中的钙镁离子进行置换。

可选的，所述搅拌组件还包括驱动部，所述驱动部包括驱动板和圆环形的滑道，所述驱动板固定设置在所述搅拌轴远离所述搅拌桶底部的一端，所述滑道与所述搅拌轴同轴设置，且与所述废水管的出口处连通，所述废水管出口处的轴线方向与所述滑道的直径呈夹角，所述驱动板远离所述搅拌轴的一端延伸到所述滑道内，所述滑道底部开设有出液孔。

通过采用上述技术方案，废水与处理药剂的混合液从废水管的出口处流入到滑道内，混合液在滑道内流动的同时能够推动驱动板绕搅拌轴的轴线转动，从而使驱动板带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌板转动，从而使得搅拌板在混合液的驱动下能够进行转动，使得混合液无需额外增加搅拌驱动源，节省了能源消耗。

可选的，所述出液孔在所述滑道上开设有若干个，且第一个所述出液孔位于所述滑道与所述废水管出口处连通的位置起沿所述废水管轴线方向的三分之一圆弧外。

通过采用上述技术方案，将第一个出液孔设置在滑道距离废水管出口处的三分之一圆弧以上，使得废水与处理药剂的混合液在推动驱动板的过程中更加容易，且设置若干个出液孔使得混合液不易因流量过大而发生溢出滑道的情况。

可选的，所述搅拌桶上设置有控制组件，所述控制组件包括液位计、电控阀门和控制器，所述液位计固定设置在所述搅拌桶的内侧壁上，所述电控阀门连通在所述搅拌桶的底部，所述控制器与所述液位计、所述电控阀门均电连接，所述控制器响应于所述液位计输出的液位信号控制所述电控阀门的启闭。

通过采用上述技术方案，当液面达到液位计的最高点时，控制器控制电控阀门打开，使搅拌桶内的混合液流出，当液面达到液位计的最低点时，控制器控制电控阀门关闭，从而使混合液在搅拌桶内能够进行充分地搅拌，并有充分的时间完成化学反应。

可选的，所述过滤组件包括过滤布袋和接液桶，所述过滤布袋位于所述接液桶内，且开口处与所述接液桶的开口处可拆卸连接，所述搅拌桶位于所述过滤布袋内。

通过采用上述技术方案，从电控阀门流出的混合液流入到过滤布袋内，过滤布袋对混合液进行过滤，将混合液内的沉淀过滤在过滤布袋内，从而使滤液能够进行循环使用，同时由于过滤布袋与接液桶可拆卸连接，使得过滤布袋能从接液桶内取下，然后将过滤布袋内的沉淀进行收集，从而对沉淀进行回收利用。

可选的，所述过滤布袋采用棉布制造而成。

通过采用上述技术方案，由于棉布具有良好的过滤效果，通过棉布制成的过滤布袋能够将混合液内的沉淀进行充分过滤，使得滤液内难以夹杂沉淀。

可选的，所述过滤布袋的开口处沿周向固定设置有若干个挂环，所述接液桶的开口处沿周向固定设置有若干个挂钩，若干个所述挂钩与若干个所述挂环一一对应，所述挂环挂设在所述挂钩上。

通过采用上述技术方案，过滤布袋通过挂环挂设在接液桶的挂钩上，使得过滤布袋易于从接液桶上取下，从而便于对过滤布袋上的沉淀进行回收。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过加药组件将处理药剂加入到废水中，使得废水中钙离子、镁离子能够从废水中置换出，从而使得废水能够回收利用；

搅拌组件利用废水与处理药剂的混合液作为动力源，使得混合液无需增加额外的动力源，从而降低了能源消耗；

通过设置过滤组件能够将沉淀从混合液内过滤出，从而完成沉淀的回收，同时对沉淀进行再利用。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在说明注射管内部结构的剖面视图；

图3是旨在说明驱动部的结构示意图；

图4是旨在说明搅拌部的结构示意图；

图5是图4中A处的放大视图。

附图标记说明：

1、废水管；2、加药组件；21、注射部；211、注射管；2111、进液口；2112、进气口；212、注射针头；213、单向阀；214、滑板；215、卡板；22、注液部；221、储液罐；23、注气部；231、气泵；3、搅拌组件；31、搅拌桶；32、搅拌部；321、搅拌轴；322、搅拌板；33、驱动部；331、驱动板；332、滑道；3321、出液孔；4、控制组件；41、液位计；42、电控阀门；43、控制器；5、过滤组件；51、过滤布袋；511、挂环；52、接液桶；521、挂钩；522、出液口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种硬水软化的废水处理回收装置。参照图1，一种硬水软化的废水处理回收装置包括废水管1、加药组件2、搅拌组件3和过滤组件5，加药组件2与废水管1连接，搅拌组件3与废水管1的出口处连接，过滤组件5与搅拌组件3连接，加药组件2用于对废水管1内的废水添加药剂，搅拌搅拌组件3用于对废水与药剂的混合液进行搅拌，过滤组件5用于对混合液中产生的沉淀进行过滤。

使用时，将食盐水冲洗交换剂后的废水通入废水管1内，当废水在废水管1内流动时，加药组件2将药剂加入到废水中，使废水与药剂混合，然后废水与药剂的混合液依次流过搅拌组件3、过滤组件5，使得滤液与沉淀分离，然后将滤液、沉淀均进行回收利用，使得废水实现了回收利用，降低了对环境的污染，且增加了经济效益。

参照图1，废水管1水平设置，且呈长管状。加药组件2包括注射部21、注液部22和注气部23，注射部21包括注射管211、注射针头212和单向阀213，注射管211呈长管状，且水平设置，注射管211的轴线方向与废水管1的轴线方向垂直，注射管211位于废水管1轴线方向的一侧。

单向阀213位于注射管211靠近废水管1的一端，且与注射管211连通，单向阀213的导通方向为从注射管211朝向废水管1的方向。注射针头212设置有若干个，若干个注射针头212沿废水管1的轴线方向设置，且长度方向均垂直废水管1的轴线方向。

注射针头212一端固定穿设在废水管1的侧壁上，注射针头212与废水管1内部连通，若干个注射针头212远离废水管1的一端均通过管路与单向阀213远离注射管211的一端连通。

参照图2，注射管211的侧壁上固定连通有进液口2111和进气口2112，进液口2111位于注射管211靠近单向阀213的一端，进气口2112位于注射管211远离单向阀213的一端。注射管211内部同轴滑动设置有滑板214，滑板214呈圆形板状，且位于进液口2111与进气口2112之间，滑板214将注射管211分割为两个密闭腔室。

注射管211内同轴设置有两个环形的卡板215，卡板215的外径与注射管211的内径相等，两个卡板215的外侧壁均与注射管211的内侧壁固定连接，其中一个卡板215位于进液口2111与滑板214之间，且靠近进液口2111的一侧与进液口2111靠近滑板214的一侧齐平，另一个卡板215位于进气口2112与滑板214之间，且靠近进气口2112的一侧与进气口2112靠近卡板215的一侧齐平。

参照图1，注液部22包括储液罐221，储液罐221通过水泵与进液口2111连通，储液罐221内装有处理药剂，处理药剂为氢氧化钠与碳酸钠的混合水溶液。注气部23包括气泵231，气泵231与进气口2112连通。

使用时，当废水流入废水管1后，通过水泵将储液池内的处理药剂抽取到注射管211内，直到滑板214与靠近进气口2112的卡板215抵接，然后启动气泵231，气泵231将空气抽取到注射管211内，空气推动滑板214移动，滑板214推动处理药剂从单向阀213经管路进入到若干个注射针头212内，处理药剂经注射针头212进入到废水管1内，从而使得处理药剂与废水管1内的废水进行混合，并对废水进行处理，在废水流动过程中通过若干个注射针头212注射处理药剂，使得废水易于与处理药剂混合均匀。

参照图3和图4，搅拌组件3包括搅拌桶31、搅拌部32和驱动部33，搅拌桶31呈圆形桶状，且竖直设置，搅拌桶31的开口竖直向上，搅拌桶31的开口处与废水管1的出口处固定连接，废水管1的出口处朝向搅拌桶31的开口处。

参照图4，搅拌部32包括搅拌轴321和搅拌板322，搅拌轴321呈圆形杆状，且同轴设置在搅拌桶31内，搅拌轴321的底端与搅拌桶31的底面转动连接，搅拌板322呈矩形板状，且宽度方向与搅拌轴321的轴线方向相同，搅拌板322长度方向的一端与搅拌轴321固定连接，搅拌板322沿搅拌轴321的周向和轴向均设置有若干个。

参照图3，驱动部33包括驱动板331和滑道332，滑道332呈圆环形，且同轴设置在搅拌桶31内，滑道332位于搅拌桶31的开口处，滑道332截面呈半圆弧形，且开口竖直向上，滑道332靠近废水管1的一侧与废水管1的出口处固定连接，废水管1出口处的轴线方向与滑道332的直径方向垂直。

参照图3和图4，驱动板331呈矩形板状，驱动板331设置在搅拌轴321的顶端，且位于滑道332的上方，驱动板331的宽度方向与搅拌轴321的轴线方向相同，且长度方向的一端与搅拌轴321固定连接，驱动板331绕搅拌轴321的轴线方向设置有若干个。

驱动板331远离搅拌轴321的一端朝向滑道332延伸，且延伸至滑道332内，驱动板331位于滑道332内的延伸处的形状与滑道332的截面相适配。滑道332的底面开设有若干个出液孔3321，若干个出液孔3321沿混合液在滑道332中的流动方向设置，且第一个出液孔3321位于以滑道332与废水管1出口处的连通位置为起点的三分之一圆弧外。

使用时，废水管1的出口处流出废水与处理药剂的混合液，混合液流动到滑道332上，且沿滑道332的轴线方向流动，混合液在流动过程中推动驱动板331绕搅拌轴321的轴线转动，驱动板331带动搅拌轴321转动，搅拌轴321带动搅拌板322转动，混合液在流动过程中从若干个出液孔3321流入到搅拌桶31内，搅拌板322对流入搅拌桶31内的混合液进行搅拌，使得废水与处理药剂混合更加均匀。

参照图4，搅拌桶31上设置有控制组件4，控制组件4包括液位计41、电控阀门42和控制器43，液位计41位于搅拌桶31内，且固定设置在搅拌桶31的侧壁上，液位计41的长度方向与搅拌桶31的轴线方向相同。

电控阀门42设置在搅拌桶31外，且位于搅拌桶31的底面，电控阀门42与搅拌桶31连通；控制器43与液位计41、电控阀门42均电连接，控制器43响应于液位计41输出的液位信号控制电控阀门42的启闭。

当搅拌桶31内混合液的液面达到液位计41的最高点时，液位计41发出高点液位信号，控制器43响应于液位信号控制电控阀门42打开，当搅拌桶31内混合液的液面达到液位计41的最低点时，液位计41发出低点液位信号，控制器43响应于液位信号控制电控阀门42关闭，从而能够使混合液能够在搅拌桶31内进行充分的搅拌，且有充分的时间进行化学反应。

参照图4，过滤组件5包括过滤布袋51和接液桶52，过滤布袋51呈圆桶状，且套设在搅拌桶31的外侧，过滤布袋51的开口方向与搅拌桶31的开口方向相同，过滤布袋51的内侧壁与搅拌桶31的外侧壁之间留有间隙，过滤布袋51采用棉布制造而成。

接液桶52呈圆筒状，且套设在过滤布袋51的外侧，接液桶52的开口方向与过滤布袋51的开口方向相同，接液桶52的内侧壁与过滤布袋51的外侧壁之间留有间隙。接液桶52的底部连通有出液口522。控制器43固定设置在接液桶52的外侧壁上。

参照图5，过滤布袋51的开口处沿自身周向设置有若干个挂环511，若干个挂环511均穿设在过滤布袋51的侧壁上，接液桶52的开口处沿自身周向固定设置有若干个挂钩521，若干个挂钩521与若干个挂环511一一对应，挂环511挂设在挂钩521上。

使用时，电控阀门42打开后，搅拌桶31内的混合液流入到过滤布袋51内，混合液经过过滤布袋51的过滤分成了滤液和沉淀，滤液通过过滤布袋51流入到接液桶52内，沉淀落在过滤布袋51内，滤液经过接液桶52收集进行回收利用，沉淀经过过滤布袋51收集进行回收利用，使得废水能够进行回收利用，减少了对环境的污染，且提高了资源的利用率。

本申请实施例一种硬水软化的废水处理回收装置的实施原理为：当废水流入到废水管1后，通过水泵将处理药剂抽取到注射管211内，然后通过气泵231将空气抽取到注射管211内，空气推动注射管211内的处理药剂通过单向阀213经若干个注射针头212注射到废水管1内，使废水与处理药剂混合形成混合液，混合液经废水管1流入到滑道332内，同时推动驱动板331转动，驱动板331通过搅拌轴321驱动搅拌板322转动，混合液经出液孔3321流入到搅拌桶31内，搅拌板322对搅拌桶31内的混合液进行搅拌，直到混合液的液面达到液位计41的最高点，液位计41发出高点液位信号，控制器43控制电控阀门42打开，搅拌桶31内混合液经电控阀门42流入到过滤布袋51内，过滤布袋51对混合液进行过滤，使滤液流入接液桶52内，使沉淀留在过滤布袋51内，然后使滤液、沉淀进行回收利用，从而使得废水经过处理能够进行回收利用，减少了废水直接排放对环境造成的污染，同时也提高了资源的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：包括废水管（1）、加药组件（2）和过滤组件（5），所述加药组件（2）包括注射管（211），所述注射管（211）的一端设置有单向阀（213），所述单向阀（213）与所述废水管（1）的内部连通，且连通方向由所述注射管（211）朝向所述废水管（1），所述注射管（211）靠近所述单向阀（213）的一端通过水泵连通有储液罐（221），所述储液罐（221）内装有处理药剂，所述注射管（211）远离所述单向阀（213）的一端连通有气泵（231），所述注射管（211）内滑动设置有滑板（214），所述滑板（214）将所述注射管（211）分割为两个密闭腔室，所述过滤组件（5）设置在所述废水管（1）的出口处，且用于过滤经处理的废水中的沉淀。

2.根据权利要求1所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述单向阀（213）与所述废水管（1）之间设置有若干个注射针头（212），若干个所述注射针头（212）沿所述废水管（1）的轴线方向设置，且均固定穿设在所述废水管（1）的侧壁上，若干个所述注射针头（212）通过管路均与所述单向阀（213）连通。

3.根据权利要求1所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述处理药剂为氢氧化钠与碳酸钠的混合水溶液。

4.根据权利要求1所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述过滤组件（5）与所述废水管（1）的出口处设置有搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）包括搅拌桶（31）和位于所述搅拌桶（31）内的搅拌部（32），所述废水管（1）的出口处与所述搅拌桶（31）的开口处固定连接，所述搅拌部（32）包括搅拌轴（321）和搅拌板（322），所述搅拌轴（321）的一端与所述搅拌桶（31）的底部转动连接，所述搅拌板（322）固定连接在所述搅拌轴（321）上。

5.根据权利要求4所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）还包括驱动部（33），所述驱动部（33）包括驱动板（331）和圆环形的滑道（332），所述驱动板（331）固定设置在所述搅拌轴（321）远离所述搅拌桶（31）底部的一端，所述滑道（332）与所述搅拌轴（321）同轴设置，且与所述废水管（1）的出口处连通，所述废水管（1）出口处的轴线方向与所述滑道（332）的直径呈夹角，所述驱动板（331）远离所述搅拌轴（321）的一端延伸到所述滑道（332）内，所述滑道（332）底部开设有出液孔（3321）。

6.根据权利要求5所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述出液孔（3321）在所述滑道（332）上开设有若干个，且第一个所述出液孔（3321）位于所述滑道（332）与所述废水管（1）出口处连通的位置起沿所述废水管（1）轴线方向的三分之一圆弧外。

7.根据权利要求4所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述搅拌桶（31）上设置有控制组件（4），所述控制组件（4）包括液位计（41）、电控阀门（42）和控制器（43），所述液位计（41）固定设置在所述搅拌桶（31）的内侧壁上，所述电控阀门（42）连通在所述搅拌桶（31）的底部，所述控制器（43）与所述液位计（41）、所述电控阀门（42）均电连接，所述控制器（43）响应于所述液位计（41）输出的液位信号控制所述电控阀门（42）的启闭。

8.根据权利要求4所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述过滤组件（5）包括过滤布袋（51）和接液桶（52），所述过滤布袋（51）位于所述接液桶（52）内，且开口处与所述接液桶（52）的开口处可拆卸连接，所述搅拌桶（31）位于所述过滤布袋（51）内。

9.根据权利要求8所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述过滤布袋（51）采用棉布制造而成。

10.根据权利要求8所述的一种硬水软化的废水处理回收装置，其特征在于：所述过滤布袋（51）的开口处沿周向固定设置有若干个挂环（511），所述接液桶（52）的开口处沿周向固定设置有若干个挂钩（521），若干个所述挂钩（521）与若干个所述挂环（511）一一对应，所述挂环（511）挂设在所述挂钩（521）上。

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