CN114654281A - 一种机械加工用降温结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用降温结构，包括降温壳体，所述降温壳体的正表面内部固定嵌入有降温水管，所述降温壳体的四角均固定设置有角管，四个所述角管的内部均设置有独立吸附结构，所述角管的外表面均活动设置有解除结构，所述降温壳体的背表面固定安装有储水箱，所述储水箱的表面一侧活动组装有水泵，所述降温壳体的外壁一侧转动连接有侧连架，所述降温壳体的外壁另一侧转动连接有缓冲连接壳体。本发明能够实现零能耗、无电力、自动化降温的冷却工作，降温效果好，拆装过程简单快速，且同时具备有无动力模式和有动力模式，适用于更多设备。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用降温结构。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容；生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
现有技术存在的问题：
传统的机械加工中，其冷却降温结构都是特制的、固定的，其冷却降温结构无法灵活拆卸，另外，传统的冷却降温结构都需要额外的动力设备来实现降温的效果，因此，都需要投入额外的设备以及电力用于完成降温的工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械加工用降温结构，能够实现零能耗、无电力、自动化降温的冷却工作，降温效果好，拆装过程简单快速，且同时具备有无动力模式和有动力模式，适用于更多设备。
本发明采取的技术方案具体如下：
一种机械加工用降温结构，包括降温壳体，所述降温壳体的正表面内部固定嵌入有降温水管，所述降温壳体的四角均固定设置有角管，四个所述角管的内部均设置有独立吸附结构，所述角管的外表面均活动设置有解除结构，所述降温壳体的背表面固定安装有储水箱，所述储水箱的表面一侧活动组装有水泵，所述降温壳体的外壁一侧转动连接有侧连架，所述降温壳体的外壁另一侧转动连接有缓冲连接壳体；
所述独立吸附结构还包括内连杆，所述内连杆活动贯穿于所述角管的内部，所述内连杆的一端位于所述降温壳体的正面均固定安装有吸盘，所述角管位于所述降温壳体的背面均固定安装有置气管壳，所述内连杆另一端位于所述置气管壳的内部均固定安装有活塞，所述内连杆的外表面位于所述角管内部均固定设置有挡板一，所述内连杆外表面位于所述挡板一的一侧套设有弹簧一。
所述降温水管的一端与所述储水箱连接相通，所述降温水管的另一端固定连接有注入管，所述注入管的中部固定安装有阀门一；
所述储水箱的背面底部固定连接有抽水管，所述抽水管的中部固定安装有阀门二。
所述置气管壳远离所述吸盘的一端外壁固定连接有三通管，所述三通管的另外两端分别固定连接有吸液管以及所述注液管，且所述三通管靠近所述吸液管以及所述注液管的一端内部均安装有单向阀；
所述吸液管的末端均与所述抽水管的顶部相连接，所述注液管的末端均与所述注入管的顶部相连接。
所述角管的外表面一侧均开设有解除槽，所述角管外表面位于所述解除槽的两侧均设置有档杆；
所述置气管壳的外表面一端均固定设置有挡环。
所述解除结构还包括槽杆，所述槽杆滑动安装在所述解除槽的内部，所述槽杆的两端分别固定连接有环形板一以及环形板二，所述环形板一置于所述吸盘与所述挡板一之间，且所述环形板一与所述吸盘通过一侧设置的连接条相连接。
所述环形板二活动套设在所述置气管壳的外表面，且所述置气管壳外表面套设有弹簧二，且所述弹簧二置于所述挡环与所述环形板二之间。
所述槽杆的外壁均转动连接有转杆，且一个所述转杆与两个所述档杆相卡接。
所述储水箱的背面两侧均固定设置有把手，所述储水箱的背面一侧固定设置有撑架，所述储水箱的背面另一侧固定连接有补水管。
所述水泵与所述撑架活动组装，所述水泵的工作端分别固定连接有排水管与吸水管，所述排水管与所述注入管的底部相连接，所述吸水管与所述抽水管的底部相连接。
所述侧连架的末端固定设置有挡架；
所述缓冲连接壳体的表面固定开设有嵌装槽，所述侧连架穿过所述嵌装槽安装至所述缓冲连接壳体的内部，所述缓冲连接壳体的内部两侧均设置有接应板，所述接应板与所述缓冲连接壳体的一端内壁之间均通过设置的弹簧三相连接。
本发明取得的技术效果为：
(1)本发明，在加工设备振动时，使活塞在置气管壳的内部往复移动，因此置气管壳的内部会不断形成正负压，此时，降温水管内部的冷却水将会流动，流动的水分将会带走设备工作时产生的热量，实现水冷散热的效果，而且，流动式的冷却水能够提高冷却的效果；另外，冷却水流动的动力，不需要额外的电力的设备来实现，利用设备工作时产生的动能，就可完成冷却工作，具有零能耗、无电力、自动化降温的特点。
(2)本发明，在弹簧二的弹力作用下，环形板一将尽可能地挤压吸盘，从而可以使吸盘持久地吸附在加工设备的表面，能够保证降温壳体稳固且长时间的使用；另外，通过使转杆卡在两个档杆的一侧，此时，便可避免吸盘重新吸附在设备表面，此结构，能够便于快速解除各个吸盘的吸附状态，便于快速拆卸降温壳体，拆装过程都简单快速。
(3)本发明，通过增加水泵的使用空间，可以提高该降温壳体的使用功能，使该降温壳体具有无动力模式和有动力模式，增加该降温壳体的使用条件，使其适用于更多设备。
(4)本发明，当加工设备振动时，为了避免降温壳体的意外脱落，将降温壳体与相邻的降温壳体通过侧连架与缓冲连接壳体进行连接，此时，挺高了降温壳体的固定效果，避免单个降温壳体意外掉落；另外，当相邻的降温壳体之间出现相对移动时，挡架贴合接应板而移动，并同时挤压弹簧三，在弹簧三的作用下，可以吸收相对运动而产生的力，降低相对移动而导致降温壳体脱落的可能性。
附图说明
图1是本发明的实施例所提供的主视立体图；
图2是本发明的实施例所提供的后视立体图；
图3是本发明的实施例所提供的储水箱的组装结构图；
图4是本发明的实施例所提供的角管的剖视结构图；
图5是图3中A处的局部放大结构示意图；
图6是本发明的实施例所提供的水泵的使用组装图；
图7是本发明的实施例所提供的侧连架的结构图；
图8是本发明的实施例所提供的缓冲连接壳体的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、降温壳体；101、角管；102、档杆；2、降温水管；201、注入管；202、阀门一；3、独立吸附结构；301、吸盘；302、内连杆；303、挡板一；304、弹簧一；305、置气管壳；306、活塞；307、三通管；308、挡环；309、吸液管；310、注液管；4、解除结构；401、槽杆；402、环形板一；403、连接条；404、转杆；405、环形板二；406、弹簧二；5、储水箱；501、把手；502、抽水管；503、阀门二；504、撑架；505、补水管；6、水泵；601、排水管；602、吸水管；7、侧连架；701、挡架；8、缓冲连接壳体；801、嵌装槽；802、接应板；803、弹簧三。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-8所示，一种机械加工用降温结构，包括降温壳体1，降温壳体1的正表面内部固定嵌入有降温水管2，降温壳体1的四角均固定设置有角管101，四个角管101的内部均设置有独立吸附结构3，角管101的外表面均活动设置有解除结构4，降温壳体1的背表面固定安装有储水箱5，储水箱5的表面一侧活动组装有水泵6，降温壳体1的外壁一侧转动连接有侧连架7，降温壳体1的外壁另一侧转动连接有缓冲连接壳体8。
实施例一：
参照附图3，降温水管2的一端与储水箱5连接相通，降温水管2的另一端固定连接有注入管201，注入管201的中部固定安装有阀门一202，储水箱5的背面底部固定连接有抽水管502，抽水管502的中部固定安装有阀门二503，储水箱5的背面两侧均固定设置有把手501，储水箱5的背面一侧固定设置有撑架504，储水箱5的背面另一侧固定连接有补水管505，握住两侧的把手501移动该降温壳体1，并使降温壳体1贴附在加工设备的外壁，通过补水管505向储水箱5注入冷却水。
参照附图4，独立吸附结构3还包括内连杆302，内连杆302活动贯穿于角管101的内部，内连杆302的一端位于降温壳体1的正面均固定安装有吸盘301，角管101位于降温壳体1的背面均固定安装有置气管壳305，内连杆302另一端位于置气管壳305的内部均固定安装有活塞306，内连杆302的外表面位于角管101内部均固定设置有挡板一303，内连杆302外表面位于挡板一303的一侧套设有弹簧一304，在振动时，降温壳体1与设备之间会同时发生相对位移，此时，内连杆302将会带动挡板一303在角管101内部往复移动，而弹簧一304将会不断重复着挤压复原的过程，与此同时，内连杆302末端的活塞306将会在置气管壳305的内部往复移动，进而会在置气管壳305内部不断形成正负压。
参照附图3，置气管壳305远离吸盘301的一端外壁固定连接有三通管307，三通管307的另外两端分别固定连接有吸液管309以及注液管310，且三通管307靠近吸液管309以及注液管310的一端内部均安装有单向阀，吸液管309的末端均与抽水管502的顶部相连接，注液管310的末端均与注入管201的顶部相连接，通过吸液管309将储水箱5内部的冷却水抽入置气管壳305内部，再通过注液管310将冷却水注入降温水管2的内部，因此，降温水管2内部的冷却水将会流动。
本发明的工作原理为：首先，握住两侧的把手501移动该降温壳体1，并使降温壳体1贴附在加工设备的外壁，用力按压并排出吸盘301内的空气，在吸盘301的作用下，该降温壳体1以及降温水管2将紧紧贴合在加工设备的外壁，接着通过补水管505向储水箱5注入冷却水，随后将各注液管310的末端均与注入管201的顶部相连接，再将各条吸液管309的末端与抽水管502的顶部相连接，调节阀门一202使注入管201的顶部疏通，调节阀门二503使抽水管502的顶部疏通；
接着，在加工设备正常的工作过程中，当该设备在工作中会产生振动，此时，降温壳体1将跟随设备一同振动，但是由于降温壳体1并非与设备牢固连接，因此在振动时，降温壳体1与设备之间会同时发生相对位移，此时，内连杆302将会带动挡板一303在角管101内部往复移动，而弹簧一304将会不断重复着挤压复原的过程，与此同时，内连杆302末端的活塞306将会在置气管壳305的内部往复移动，进而会在置气管壳305内部不断形成正负压，此时，通过吸液管309将储水箱5内部的冷却水抽入置气管壳305内部，再通过注液管310将冷却水注入降温水管2的内部，因此，降温水管2内部的冷却水将会流动，流动的水分将会带走设备工作时产生的热量，实现水冷散热的效果，而且，流动式的冷却水能够提高冷却的效果，另外，冷却水流动的动力，不需要额外的电力的设备来实现，利用设备工作时产生的动能，就可完成冷却工作，具有零能耗、无电力、自动化降温的特点。
实施例二：
参照附图4，角管101的外表面一侧均开设有解除槽，角管101外表面位于解除槽的两侧均设置有档杆102，置气管壳305的外表面一端均固定设置有挡环308。
参照附图4，解除结构4还包括槽杆401，槽杆401滑动安装在解除槽的内部，槽杆401的两端分别固定连接有环形板一402以及环形板二405，环形板一402置于吸盘301与挡板一303之间，且环形板一402与吸盘301通过一侧设置的连接条403相连接，握住转杆404并拉动槽杆401，此时在连接条403的作用下，吸盘301的一角将会被掀起，因此可快速解除吸盘301的吸附状态。
参照附图5，环形板二405活动套设在置气管壳305的外表面，且置气管壳305外表面套设有弹簧二406，且弹簧二406置于挡环308与环形板二405之间，槽杆401的外壁均转动连接有转杆404，且一个转杆404与两个档杆102相卡接，为了避免受压的弹簧二406重新使环形板一402挤压吸盘301，此时，工作人员可90度旋转转杆404，使转杆404卡在两个档杆102的一侧，此时，便可避免吸盘301重新吸附在设备表面。
本发明的工作原理为：在弹簧二406的弹力作用下，尽可能地使环形板二405远离挡环308，而此时，在槽杆401的连接下，环形板一402也将尽可能地挤压吸盘301，从而可以使吸盘301持久地吸附在加工设备的表面，能够保证降温壳体1稳固且长时间的使用；
另外，在需要卸下降温壳体1时，此时，工作人员可先握住转杆404并拉动槽杆401，此时在连接条403的作用下，吸盘301的一角将会被掀起，因此可快速解除吸盘301的吸附状态，继续移动槽杆401，过程中，环形板二405将会挤压弹簧二406，为了避免受压的弹簧二406重新使环形板一402挤压吸盘301，此时，工作人员可90度旋转转杆404，使转杆404卡在两个档杆102的一侧，此时，便可避免吸盘301重新吸附在设备表面，此结构，能够便于快速解除各个吸盘301的吸附状态，便于快速拆卸降温壳体1，拆装过程都简单快速。
实施例三：
参照附图6，水泵6与撑架504活动组装，水泵6的工作端分别固定连接有排水管601与吸水管602，排水管601与注入管201的底部相连接，吸水管602与抽水管502的底部相连接，节阀门一202使注入管201的底部疏通，调节阀门二503使抽水管502的底部疏通，接着在撑架504上组装水泵6，在水泵6的作用下，便可完成降温水管2内水流流动的效果。
本发明的工作原理为：当该设备在工作中不会产生任何振动，此时，为了使降温水管2内部的冷却水同样会流动，首先，调节阀门一202使注入管201的底部疏通，调节阀门二503使抽水管502的底部疏通，接着在撑架504上组装水泵6，并将排水管601与注入管201的底部相连接，吸水管602与抽水管502的底部相连接，随后，启动水泵6，在水泵6的作用下，完成降温水管2内水流流动的效果，通过增加水泵6的使用空间，可以提高该降温壳体1的使用功能，使该降温壳体1具有无动力模式和有动力模式，增加该降温壳体1的使用条件，使其适用于更多设备。
实施例四：
参照附图7和图8，侧连架7的末端固定设置有挡架701，缓冲连接壳体8的表面固定开设有嵌装槽801，侧连架7穿过嵌装槽801安装至缓冲连接壳体8的内部，缓冲连接壳体8的内部两侧均设置有接应板802，接应板802与缓冲连接壳体8的一端内壁之间均通过设置的弹簧三803相连接。
本发明的工作原理为：当下一个的降温壳体1安装之前，旋转对应的侧连架7以及缓冲连接壳体8，将相邻的侧连架7与缓冲连接壳体8处于同一直线上，随后将侧连架7穿过嵌装槽801并安装至缓冲连接壳体8的内部，使挡架701刚好贴合接应板802的一侧，紧接着，完成下一个降温壳体1的安装，当加工设备振动时，为了避免降温壳体1的意外脱落，将降温壳体1与相邻的降温壳体1通过侧连架7与缓冲连接壳体8进行连接，此时，挺高了降温壳体1的固定效果，避免单个降温壳体1意外掉落，另外，当相邻的降温壳体1之间出现相对移动时，挡架701贴合接应板802而移动，并同时挤压弹簧三803，在弹簧三803的作用下，可以吸收相对运动而产生的力，降低相对移动而导致降温壳体1脱落的可能性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种机械加工用降温结构，包括降温壳体(1)，其特征在于：所述降温壳体(1)的正表面内部固定嵌入有降温水管(2)，所述降温壳体(1)的四角均固定设置有角管(101)，四个所述角管(101)的内部均设置有独立吸附结构(3)，所述角管(101)的外表面均活动设置有解除结构(4)，所述降温壳体(1)的背表面固定安装有储水箱(5)，所述储水箱(5)的表面一侧活动组装有水泵(6)，所述降温壳体(1)的外壁一侧转动连接有侧连架(7)，所述降温壳体(1)的外壁另一侧转动连接有缓冲连接壳体(8)；
所述独立吸附结构(3)还包括内连杆(302)，所述内连杆(302)活动贯穿于所述角管(101)的内部，所述内连杆(302)的一端位于所述降温壳体(1)的正面均固定安装有吸盘(301)，所述角管(101)位于所述降温壳体(1)的背面均固定安装有置气管壳(305)，所述内连杆(302)另一端位于所述置气管壳(305)的内部均固定安装有活塞(306)，所述内连杆(302)的外表面位于所述角管(101)内部均固定设置有挡板一(303)，所述内连杆(302)外表面位于所述挡板一(303)的一侧套设有弹簧一(304)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述降温水管(2)的一端与所述储水箱(5)连接相通，所述降温水管(2)的另一端固定连接有注入管(201)，所述注入管(201)的中部固定安装有阀门一(202)；
所述储水箱(5)的背面底部固定连接有抽水管(502)，所述抽水管(502)的中部固定安装有阀门二(503)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述置气管壳(305)远离所述吸盘(301)的一端外壁固定连接有三通管(307)，所述三通管(307)的另外两端分别固定连接有吸液管(309)以及注液管(310)，且所述三通管(307)靠近所述吸液管(309)以及所述注液管(310)的一端内部均安装有单向阀；
所述吸液管(309)的末端均与所述抽水管(502)的顶部相连接，所述注液管(310)的末端均与所述注入管(201)的顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述角管(101)的外表面一侧均开设有解除槽，所述角管(101)外表面位于所述解除槽的两侧均设置有档杆(102)；
所述置气管壳(305)的外表面一端均固定设置有挡环(308)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述解除结构(4)还包括槽杆(401)，所述槽杆(401)滑动安装在所述解除槽的内部，所述槽杆(401)的两端分别固定连接有环形板一(402)以及环形板二(405)，所述环形板一(402)置于所述吸盘(301)与所述挡板一(303)之间，且所述环形板一(402)与所述吸盘(301)通过一侧设置的连接条(403)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述环形板二(405)活动套设在所述置气管壳(305)的外表面，且所述置气管壳(305)外表面套设有弹簧二(406)，且所述弹簧二(406)置于所述挡环(308)与所述环形板二(405)之间。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述槽杆(401)的外壁均转动连接有转杆(404)，且一个所述转杆(404)与两个所述档杆(102)相卡接。
8.根据权利要求2所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述储水箱(5)的背面两侧均固定设置有把手(501)，所述储水箱(5)的背面一侧固定设置有撑架(504)，所述储水箱(5)的背面另一侧固定连接有补水管(505)。
9.根据权利要求8所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述水泵(6)与所述撑架(504)活动组装，所述水泵(6)的工作端分别固定连接有排水管(601)与吸水管(602)，所述排水管(601)与所述注入管(201)的底部相连接，所述吸水管(602)与所述抽水管(502)的底部相连接。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工用降温结构，其特征在于：所述侧连架(7)的末端固定设置有挡架(701)；
所述缓冲连接壳体(8)的表面固定开设有嵌装槽(801)，所述侧连架(7)穿过所述嵌装槽(801)安装至所述缓冲连接壳体(8)的内部，所述缓冲连接壳体(8)的内部两侧均设置有接应板(802)，所述接应板(802)与所述缓冲连接壳体(8)的一端内壁之间均通过设置的弹簧三(803)相连接。
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