CN114652062A - 一种插头组件和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种插头组件和电子设备,包括主体、形变单元和驱动单元;所述主体的相对两侧设置有安装孔;所述形变单元设置于所述主体的内部,在所述形变单元处于第一形变状态时,所述形变单元的的两端缩回至所述安装孔内;在所述形变单元处于第二形变状态时,所述形变单元的两端从所述安装孔伸出;所述驱动单元的一端伸入至所述主体的内部,另一端延伸至所述主体的外部,所述驱动单元在外力的作用下驱动所述形变单元在所述第一形变状态和所述第二形变状态之间切换。本申请实施例的一个技术效果在于,结构设计合理,使用非常方便,不仅能够使插头组件与其他结构件牢固地连接,也便于实现插头组件与其他结构件之间的拆卸。
Description
技术领域
本申请属于电子设备技术领域,具体地,本申请涉及一种插头组件和电子设备。
背景技术
随着通信技术的发展,电子设备的种类和功能也越来越齐全。目前电子设备通常需要连接结构以将两个结构件连接在一起或者拆卸,例如,智能手表的表盘和表带之间的连接或者拆卸。
目前的连接结构设计不合理,在将两个结构件连接在一起后,较难实现两个结构件之间拆卸,使用非常不方便。
发明内容
本申请实施例的一个目的是提供一种插头组件和电子设备的新技术方案。
根据本申请实施例的第一方面,提供一种插头组件,包括:
主体,所述主体的相对两侧设置有安装孔;
形变单元,所述形变单元设置于所述主体的内部,所述形变单元具有第一形变状态和第二形变状态,在所述形变单元处于第一形变状态时,所述形变单元的的两端缩回至所述安装孔内;在所述形变单元处于第二形变状态时,所述形变单元的两端从所述安装孔伸出;
驱动单元,所述驱动单元的一端伸入至所述主体的内部,另一端延伸至所述主体的外部,所述驱动单元在外力的作用下驱动所述形变单元在所述第一形变状态和所述第二形变状态之间切换。
可选地,所述形变单元包括弹性件和插头,两个插头分别设置于所述弹性件的两端,且插头可伸缩地设置于所述安装孔;
所述弹性件弯曲可形成第一预设长度和第二预设长度,且所述第一预设长度小于所述第二预设长度;
在所述形变单元处于第一形变状态时,所述弹性件具有第一预设长度;
在所述形变单元处于第二形变状态时,所述弹性件具有第二预设长度。
可选地,所述弹性件的两端形成有卡环;
所述插头对应卡接于所述卡环。
可选地,所述形变单元还包括阻尼胶圈;
所述插头的外表面上设置有限位槽,所述阻尼胶圈嵌设于所述限位槽中,且所述阻尼胶圈与所述安装孔的孔壁抵接。
可选地,所述驱动单元包括触发按钮和复位按钮;
所述触发按钮和所述复位按钮的第一端分别位于所述形变单元的两侧,所述触发按钮和所述复位按钮的第二端分别延伸至所述主体的外侧;位于所述形变单元的两侧;
在所述形变单元处于第一形变状态时,所述触发按钮在外力作用下驱动所述形变单元发生变形并处于第二形变状态;
在所述形变单元处于第二形变状态时,所述复位按钮在外力作用下驱动所述形变单元发生变形并处于第一形变状态。
可选地,所述驱动单元还包括第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一复位弹簧和所述第二复位弹簧均设置于所述主体的内部;所述触发按钮通过所述第一复位弹簧与所述主体连接,所述复位按钮通过所述第二复位弹簧与所述主体连接。
可选地,所述触发按钮的第一端具有与所述触发按钮的运动方向呈夹角的第一斜面,所述复位按钮的第一端具有与所述复位按钮的运动方向呈夹角的第二斜面;
在按压所述触发按钮时,第一斜面推动所述形变单元从第一形变单元切换为第二形变单元;
在按压所述复位按钮时,第二斜面推动所述形变单元从第二形变单元切换为第一形变单元。
可选地,所述触发按钮的第一端具有与所述触发按钮的运动方向平行的第一限位面,所述复位按钮的第一端具有与所述复位按钮的运动方向平行的第二限位面;
在所述形变单元处于第一形变状态时,所述第一限位面与所述形变单元间隙配合;
在所述形变单元处于第二形变状态时,所述第二限位面与所述形变单元接触。
可选地,所述驱动单元还包括限位卡头;
所述限位卡头设置于所述触发按钮;所述复位按钮上设置有与所述限位卡头相对应的限位卡槽;
所述限位卡头活动嵌设于所述限位卡槽中。
根据本申请实施例的第二方面,提供一种电子设备,包括:
如上述的插头组件;
插口单元,所述插口单元上设置有两个插孔,所述形变单元的两端可对应插接于两个所述插孔中。
可选地,所述插头组件为表带,所述插口单元为智能手表的表盘。
本申请实施例的一个技术效果在于:
在本申请实施例中,形变单元设置于主体的内部,形变单元具有第一形变状态和第二形变状态,在形变单元处于第一形变状态时,形变单元的的两端缩回至安装孔内,从而便于将插头组件安装在例如插座、表盘等结构件上或者从结构件上拆卸下来;在形变单元处于第二形变状态时,形变单元的两端从安装孔伸出,从而实现插头组件与例如插座、表盘等结构件的牢固卡接。同时,使驱动单元在外力的作用下驱动形变单元在第一形变状态和第二形变状态之间切换,从而使得将插头组件牢固地卡接在固定结构上或者从固定结构上拆卸下来的操作非常简单。
通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例,并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例提供的插头组件的分解结构示意图;
图2为本申请实施例提供的插头组件的整体结构示意图;
图3为图2中沿A-A方向的剖面结构示意图;
图4为本申请实施例提供的插头组件的形变单元处于第一形变状态的示意图;
图5为本申请实施例提供的形变单元处于第一形变状态的剖面示意图;
图6为本申请实施例提供的形变单元处于第一形变状态的弹性件的示意图;
图7为本申请实施例提供的形变单元处于第二形变状态的剖面示意图;
图8为本申请实施例提供的形变单元处于第二形变状态的剖面示意图;
图9为本申请实施例提供的形变单元处于第二形变状态的弹性件的示意图;
图10为本申请实施例提供的插头组件与其他结构件的拆卸示意图;
图11为本申请实施例提供的插头组件与其他结构件的连接示意图;
图12为本申请实施例提供的插头组件的触发按钮的结构示意图;
图13为本申请实施例提供的插头组件的复位按钮的结构示意图;
图14为本申请实施例提供的插头组件形变单元的分解结构示意图。
图中:1、主体;11、安装孔;101、第一壳体;102、第二壳体;2、形变单元;21、弹性件;211、卡环;22、插头;23、阻尼胶圈;3、驱动单元;31、触发按钮;311、第一斜面;312、第一限位面;32、复位按钮;321、第二斜面;322、第二限位面;33、第一复位弹簧;34、第二复位弹簧;35、限位卡头;36、限位卡槽;4、插口单元;41、插孔;5、第一限位挡块;6、第一限位挡块。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
下面将详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
根据本申请实施例的第一方面,参考图1至图14所示,提供一种插头组件,该插头组件用于实现与其他结构件的牢固连接。同时,也方便将插头组件与其他结构件拆卸,操作非常简单。
具体地,该插头组件包括主体1、形变单元2和驱动单元3;其中,主体1用于承载形变单元2和驱动单元3,驱动单元3用于驱动形变单元2的移动以及变形。主体1的相对两侧设置有安装孔11,安装孔11供形变单元2的端部伸出至主体1的外侧。
在一个具体的实施方式中,参见图1和图2,主体1包括第一壳体101和第二壳体102,第一壳体101和第二壳体102围合构成容纳空间和安装孔11,且安装孔11和容纳空间连通。形变单元2安装至容纳空间中,然后,将第二壳体安装至第一壳体,以将形变单元2牢固地固定在主体1上。其中,形变单元2的端部可从安装孔11伸出,第一壳体和第二壳体可以通过胶粘固定。
形变单元2设置于主体1的内部,形变单元2具有第一形变状态和第二形变状态,在形变单元2处于第一形变状态时,形变单元2的的两端缩回至安装孔11内;在形变单元2处于第二形变状态时,形变单元2的两端从安装孔11伸出。通过控制形变单元2的形变状态,一方面,能够实现形变单元2的端部缩回至安装孔11内,从而便于插头组件与其他结构件之间的拆卸;另一方面,也能够实现形变单元2的端部从安装孔11伸出,从而完成插头组件与其他结构件的卡接,操作简单。不仅便于插头组件与其他结构件之间的牢固连接,也便于插头组件从其他结构件上拆卸,使用非常方便。
进一步具体地,驱动单元3的一端伸入至主体1的内部,另一端延伸至主体1的外部,驱动单元3在外力的作用下驱动形变单元2在第一形变状态和第二形变状态之间切换。驱动单元3通过驱动形变单元2的移动,以实现形变单元2的状态的改变,从而便于实现插头组件与其他结构件的连接关系的改变。
在本申请实施例中,形变单元2设置于主体1的内部,形变单元2具有第一形变状态和第二形变状态,在形变单元2处于第一形变状态时,形变单元2的的两端缩回至安装孔11内,从而便于将插头组件安装在例如插座、表盘等结构件上或者从结构件上拆卸下来;在形变单元2处于第二形变状态时,形变单元2的两端从安装孔11伸出,从而实现插头组件与例如插座、表盘等结构件的牢固卡接。同时,使驱动单元3在外力的作用下驱动形变单元2在第一形变状态和第二形变状态之间切换,从而使得将插头组件牢固地卡接在固定结构上或者从固定结构上拆卸下来的操作非常简单。
可选地,参见图1和图14,形变单元2包括弹性件21和插头22,两个插头22分别设置于弹性件21的两端,且插头22可伸缩地设置于安装孔11;
弹性件21弯曲可形成第一预设长度和第二预设长度,且第一预设长度小于第二预设长度;
参见图6,在形变单元2处于第一形变状态时,弹性件21具有第一预设长度;
参见图9,在形变单元2处于第二形变状态时,弹性件21具有第二预设长度。
在上述实施方式中,通过弹性件21的形变状态改变,以实现弹性件21的长度的改变,进而实现插头组件与其他结构件之间的连接状态的改变,结构非常简单,同时也便于操作。
例如,形变单元2的中弹性件21可以为弧形弹片,通过利用弧形弹片的两种不同形变状态的长度不同,来实现限位插头22从安装孔11的缩进与伸出。一方面,弧形弹片处于自然状态时,插头22缩进主体1的安装孔11内;另一方面,弧形弹片被限位而处于半弹的状态时,两个插头22的长度因为变长而从安装孔11伸出至主体1的外侧,从而对插口单元4的插孔41进行卡接,起到弧形弹片对插孔41起到固定和限位的作用,简洁方便,适合大批量量产。
可选地,参见图6、图9和图14,弹性件21的两端形成有卡环211;
插头22对应卡接于卡环211。
在上述实施方式中,通过插头22卡接于卡环211以将插头22固定于弹性件21,使得插头22与弹性件21连接关系比较简单,同时也便于通过弹性件21的形变状态的改变,以带动插头22从安装孔11中伸出或者缩回至安装孔11内。
可选地,形变单元2还包括阻尼胶圈23;
插头22的外表面上设置有限位槽,阻尼胶圈23嵌设于限位槽中,且阻尼胶圈23与安装孔11的孔壁抵接。可以将两个阻尼胶圈23分别套在两个插头22的限位槽内,然后再分别将两个插头22卡接于弹性件21的卡环211中。
在上述实施方式中,一方面,阻尼胶圈23有助于实现插头组件的安装孔11与插头22之间的密闭性,有效防止灰尘、水等通过安装孔11进入至插头组件的内部;另一方面,阻尼胶圈23有利于减缓插头22伸出至安装孔11或者缩回安装孔11的动作,避免插头22对插口单元4的插孔41的冲击,能够较好地保护插口单元4。
可选地,参见图4至图9,驱动单元3包括触发按钮31和复位按钮32;
触发按钮31和复位按钮32的第一端分别位于形变单元2的两侧,触发按钮31和复位按钮32的第二端分别延伸至主体1的外侧;位于形变单元2的两侧;
在形变单元2处于第一形变状态时,触发按钮31在外力作用下驱动形变单元2发生变形并处于第二形变状态;
在形变单元2处于第二形变状态时,复位按钮32在外力作用下驱动形变单元2发生变形并处于第一形变状态。
在上述实施方式中,采用纯机械结构的驱动单元3通过驱动触发按钮31或复位按钮32实现形变单元2的形变状态的改变,一方面,便于用户的操作,另一方面,优化了插头组件的结构,有利于保证操作的便捷性的同时还节约电能,降低插头组件的成本。
可选地,驱动单元3还包括第一复位弹簧33和第二复位弹簧34,第一复位弹簧33和第二复位弹簧34均设置于主体1的内部;触发按钮31通过第一复位弹簧33与主体1连接,复位按钮32通过第二复位弹簧34与主体1连接。
在上述实施方式中,参见图1和图3,第一复位弹簧33用于实现触发按钮31的复位,第二复位弹簧34用于实现复位按钮32的复位。触发按钮31和复位按钮32在有外力作用时能够驱动形变单元2的形变状态的改变,而外力消失时,触发按钮31和复位按钮32在弹簧的作用下复位,从而便于再一次对插头组件的形变单元2的形变状态的控制,进而实现插头组件与其他结构件之间的牢固连接或拆卸。
可选地,参见图4和图8,触发按钮31的第一端具有与触发按钮31的运动方向呈夹角的第一斜面311,复位按钮32的第一端具有与复位按钮32的运动方向呈夹角的第二斜面321;
在按压触发按钮31时,第一斜面311推动形变单元2从第一形变单元2切换为第二形变单元2;
在按压复位按钮32时,第二斜面321推动形变单元2从第二形变单元2切换为第一形变单元2。
在上述实施方式中,通过按压触发按钮31,通过触发按钮31的移动,以使得第一斜面311对形变单元2抵接,以驱动形变单元2的移动,从而实现形变状态的改变,结构合理,操作比较简单。同理,通过按压复位按钮32,通过复位按钮32的移动,以使得第二斜面321对形变单元2抵接,以驱动形变单元2的移动,从而实现形变状态的改变。
需要说明的是,触发按钮31的作用是为了使得插头22从安装孔11中伸出,以实现插头组件与其他结构件之间的牢固卡接;而复位按钮32的作用是为了使得插头22缩回至安装孔11内,以便于实现插头组件从其他结构件上的拆卸。
可选地,参见图4和图8,触发按钮31的第一端具有与触发按钮31的运动方向平行的第一限位面312,复位按钮32的第一端具有与复位按钮32的运动方向平行的第二限位面322。
在形变单元2处于第一形变状态时,第一限位面312与形变单元2间隙配合,这有助于通过按压触发按钮31,使得第一斜面311推动弹性件21由第一形变状态切换为第二形变状态。
在形变单元2处于第二形变状态时,第二限位面322与形变单元2接触。
在上述实施方式中,第一限位面312对形变单元2进行限位,以使得形变单元2保持稳定地第一形变状态,形变单元2缩回至安装孔11内,从而便于将插头组件从其他结构件上拆卸。
而第二限位面322也对形变单元2进行限位,以使得形变单元2保持稳定地第二形变状态,形变单元2从安装孔11伸出,从而便于将插头组件牢固地卡接于其他结构件。
可选地,参见图3、图12和图13,驱动单元3还包括限位卡头35;
限位卡头35设置于触发按钮31;复位按钮32上设置有与限位卡头35相对应的限位卡槽36;
限位卡头35活动嵌设于限位卡槽36中。
在上述实施方式中,通过限位卡头35和限位卡槽36的配合以实现对复位按钮32的按压行程进行限位,有助于简化驱动单元3的结构,便于实现驱动单元3的组装。
根据本申请实施例的第二方面,参见图10和图11,提供一种电子设备,包括:
如上述的插头组件;
插口单元4,插口单元4上设置有两个插孔41,形变单元2的两端可对应插接于两个插孔41中。
该电子设备的结构设计合理,有助于实现电子设备的不同部件之间的安装和拆卸,操作非常方便。
可选地,插头组件为表带,插口单元4为智能手表的表盘。
在上述实施方式中,不仅有助于实现表带和表盘的稳定连接,也便于将表带从表盘上拆卸,操作非常方便。
在一个具体的实施方式中,参见4、图5、图7和图8,弹性件21为弧形弹片,第一限位挡块5位于触发按钮31的下方,第二限位挡块位于复位按钮32的下方。
在初始状态下,参见图5,弧形弹片处于自然状态,此时,弧形弹片处于第一形变状态。与弧形弹片连接的两个插头22位于主体1的内部,插头22完全收缩至安装孔11内。触发按钮31的第一限位面312和弧形弹片间隙配合,此时,弧形弹片受到第一限位挡块65的限位。触发按钮31和复位按钮32都处于未按压状态。
第一步,按压触发按钮31,触发按钮31的第一斜面311会推动弧形弹片向复位按钮32运动,直到弧形弹片转成另外一侧弧形,依靠第二限位挡块来阻止弧形弹片完全回弹到自然弧形状态,参见图8,此时,弧形弹片处于第二形变状态,由于处于第二形变状态的弧形弹片不能回弹到初始状态,因此,处于第二形变状态的弧形弹片的长度必然大于处于第一形变状态的弧形弹片的长度,也就是此时形变单元2的长度大于自然状态下的长度,表现为插头22从安装孔11中伸出,以对插口单元4的插孔41进行卡接,从而起到将插头组件和插口单元4固定在一起的作用。
第二步,当需要让插头22缩回至主体1的安装孔11内时,需要按压复位按钮32,让第二倾斜面推动处于第二形变状态的弧形弹片回到初始状态。触发按钮31和复位按钮32在每次按压后都会在复位弹簧的推力下回到初始状态。
当需要固定表带时,先把表带放入表盘的两个表耳间,按下触发按钮31并让两个插头22插入表耳的插孔41内,以将表带和表盘固定连接;当需要取下表带时,按下复位按钮32,让两个插头22重新缩回到表带的内部,此时可以从表盘上拆卸表带。
虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本申请的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。
Claims (11)
1.一种插头组件,其特征在于,包括:
主体(1),所述主体(1)的相对两侧设置有安装孔(11);
形变单元(2),所述形变单元(2)设置于所述主体(1)的内部,所述形变单元(2)具有第一形变状态和第二形变状态,在所述形变单元(2)处于第一形变状态时,所述形变单元(2)的的两端缩回至所述安装孔(11)内;在所述形变单元(2)处于第二形变状态时,所述形变单元(2)的两端从所述安装孔(11)伸出;
驱动单元(3),所述驱动单元(3)的一端伸入至所述主体(1)的内部,另一端延伸至所述主体(1)的外部,所述驱动单元(3)在外力的作用下驱动所述形变单元(2)在所述第一形变状态和所述第二形变状态之间切换。
2.根据权利要求1所述的插头组件,其特征在于,所述形变单元(2)包括弹性件(21)和插头(22),两个插头(22)分别设置于所述弹性件(21)的两端,且插头(22)可伸缩地设置于所述安装孔(11);
所述弹性件(21)弯曲可形成第一预设长度和第二预设长度,且所述第一预设长度小于所述第二预设长度;
在所述形变单元(2)处于第一形变状态时,所述弹性件(21)具有第一预设长度;
在所述形变单元(2)处于第二形变状态时,所述弹性件(21)具有第二预设长度。
3.根据权利要求2所述的插头组件,其特征在于,所述弹性件(21)的两端形成有卡环(211);
所述插头(22)对应卡接于所述卡环(211)。
4.根据权利要求2所述的插头组件,其特征在于,所述形变单元(2)还包括阻尼胶圈(23);
所述插头(22)的外表面上设置有限位槽,所述阻尼胶圈(23)嵌设于所述限位槽中,且所述阻尼胶圈(23)与所述安装孔(11)的孔壁抵接。
5.根据权利要求1所述的插头组件,其特征在于,所述驱动单元(3)包括触发按钮(31)和复位按钮(32);
所述触发按钮(31)和所述复位按钮(32)的第一端分别位于所述形变单元(2)的两侧,所述触发按钮(31)和所述复位按钮(32)的第二端分别延伸至所述主体(1)的外侧;位于所述形变单元(2)的两侧;
在所述形变单元(2)处于第一形变状态时,所述触发按钮(31)在外力作用下驱动所述形变单元(2)发生变形并处于第二形变状态;
在所述形变单元(2)处于第二形变状态时,所述复位按钮(32)在外力作用下驱动所述形变单元(2)发生变形并处于第一形变状态。
6.根据权利要求5所述的插头组件,其特征在于,所述驱动单元(3)还包括第一复位弹簧(33)和第二复位弹簧(34),所述第一复位弹簧(33)和所述第二复位弹簧(34)均设置于所述主体(1)的内部;所述触发按钮(31)通过所述第一复位弹簧(33)与所述主体(1)连接,所述复位按钮(32)通过所述第二复位弹簧(34)与所述主体(1)连接。
7.根据权利要求5所述的插头组件,其特征在于,所述触发按钮(31)的第一端具有与所述触发按钮(31)的运动方向呈夹角的第一斜面(311),所述复位按钮(32)的第一端具有与所述复位按钮(32)的运动方向呈夹角的第二斜面(321);
在按压所述触发按钮(31)时,第一斜面(311)推动所述形变单元(2)从第一形变单元(2)切换为第二形变单元(2);
在按压所述复位按钮(32)时,第二斜面(321)推动所述形变单元(2)从第二形变单元(2)切换为第一形变单元(2)。
8.根据权利要求7所述的插头组件,其特征在于,所述触发按钮(31)的第一端具有与所述触发按钮(31)的运动方向平行的第一限位面(312),所述复位按钮(32)的第一端具有与所述复位按钮(32)的运动方向平行的第二限位面(322);
在所述形变单元(2)处于第一形变状态时,所述第一限位面(312)与所述形变单元(2)间隙配合;
在所述形变单元(2)处于第二形变状态时,所述第二限位面(322)与所述形变单元(2)接触。
9.根据权利要求5所述的插头组件,其特征在于,所述驱动单元(3)还包括限位卡头(35);
所述限位卡头(35)设置于所述触发按钮(31);所述复位按钮(32)上设置有与所述限位卡头(35)相对应的限位卡槽(36);
所述限位卡头(35)活动嵌设于所述限位卡槽(36)中。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:
如权利要求1至9任意一项所述的插头组件;
插口单元(4),所述插口单元(4)上设置有两个插孔(41),所述形变单元(2)的两端可对应插接于两个所述插孔(41)中。
11.根据权利要求10所述的电子设备,其特征在于,
所述插头组件为表带,所述插口单元(4)为智能手表的表盘。
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2022
- 2022-03-30 CN CN202210330401.8A patent/CN114652062B/zh active Active
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