CN114651999A - 一种具有除杂功能的复合调味料生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及调味料生产领域，尤其涉及一种具有除杂功能的复合调味料生产设备。技术问题是：现有设备将清洗完的海葡萄向上取出时会将部分短小水草带出，导致制得的海葡萄粉料中存在杂草等物质。技术方案是：一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，包括有清洗箱和清洗组件等；清洗箱内侧中部安装有清洗组件。使用时实现了自动将清洗后上浮的短小水草去除并收集，避免了海葡萄将短小水草带出的现象，从而避免影响复合调味料的口味，同时通过第二橡胶带将端部向上浮起的海葡萄向下压，避免第二联动板向后运动时将海葡萄切断，并且第二橡胶带拨动海葡萄时不会卡入其间隙中，从而避免茎叶扯断的现象，防止浪费原材料。

Description

一种具有除杂功能的复合调味料生产设备

技术领域

本发明涉及调味料生产领域，尤其涉及一种具有除杂功能的复合调味料生产设备。

背景技术

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。例如洋葱也可以为法国洋葱汤等的主要蔬菜成分。

现有技术中，其中一种复合调味料由海葡萄、美藤果叶和食盐制成，现有设备生产加工此类复合材料时，先将海葡萄和美腾果叶清洗干净，再将海葡萄和美腾果叶冻干制粉，然后将制得的粉料和食盐混合均匀得到复合调味料，而海葡萄的结构相对复杂，其整体呈现束状，枝叶呈现圆球状，导致其内部存在较多的间隙，使得现有设备对海葡萄进行清洗时，只能将相对较大的水草去除干净，海葡萄在水中摇动清洗时，短小的水草会漂浮在水面上，使得将清洗完的海葡萄向上取出时会将部分短小水草带出，导致制得的海葡萄粉料中存在杂草等物质，严重影响复合调味料的口味，同时，现有设备对海葡萄进行清洗时，会出现海葡萄断裂现象，从而导致误将断裂的海葡萄和杂草一同去除，浪费原材料。

因此，需要设计一种具有除杂功能的复合调味料生产设备。

发明内容

为了克服现有设备对海葡萄进行清洗时，短小的水草会漂浮在水面上，使得将清洗完的海葡萄向上取出时会将部分短小水草带出，导致制得的海葡萄粉料中存在杂草等物质，严重影响复合调味料的口味的缺点，本发明提供一种具有除杂功能的复合调味料生产设备。

本发明的技术实施方案是：一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，包括有底板、第一支撑架、清洗箱、第一管道、冻干器、破碎混合器、清洗组件、拨平组件、第一除杂组件和收集组件；底板下侧固接有两个第一支撑架；底板上侧左部固接有清洗箱；清洗箱前侧下部连通有第一管道；底板上侧右部固接有冻干器；底板上侧右部固接有破碎混合器，并且破碎混合器位于冻干器后方；清洗箱内侧中部安装有用于对海葡萄进行清洗的清洗组件；清洗组件上侧安装有用于将端部向上浮起的海葡萄压平的拨平组件；清洗箱上侧中部安装有用于对短小水草进行清除的第一除杂组件；清洗箱内侧上部安装有用于对短小水草进行收集的收集组件。

作为本发明的一种优选技术方案，清洗组件包括有第一弹力伸缩杆、联动块、第一圆弧凹槽体、拨板、拨块、第一橡胶带和连接板；清洗箱内侧底部固接有两个第一弹力伸缩杆，并且两个第一弹力伸缩杆左右对称；两个第一弹力伸缩杆的伸缩端均固接有一个联动块；两个联动块之间固接有第一圆弧凹槽体；第一圆弧凹槽体内侧滑动连接有拨板；拨板上侧左部和上侧右部均固接有一个拨块；拨板右侧等距固接有三个第一橡胶带；第一圆弧凹槽体内侧后部固接有连接板；连接板与三个第一橡胶带固接。

作为本发明的一种优选技术方案，拨平组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第一L形板和第二橡胶带；拨板上侧中部固接有两个第一电动滑轨，两个第一电动滑轨左右对称；连接板上侧中部固接有另两个第一电动滑轨，两个第一电动滑轨左右对称；四个第一电动滑轨上均滑动连接有一个第一电动滑块；四个第一电动滑块上均固接有一个第一L形板；每两个前后相邻的第一L形板之间均固接有一个第二橡胶带。

作为本发明的一种优选技术方案，第一除杂组件包括有第二支撑架、电机、丝杆、第二L形板、第二圆弧凹槽体、固定杆、第二弹力伸缩杆、第一联动板、第二电动滑轨、第二电动滑块和第二联动板；清洗箱上侧中部固接有两个第二支撑架，两个第二支撑架左右对称；两个第二支撑架上侧均固接有一个电机；两个第二支撑架上均转动连接有丝杆；两个电机的输出端分别与两个丝杆固接；两个第二支撑架上均滑动连接有一个第二L形板；两个第二L形板分别与两个丝杆旋接；两个第二L形板下端固接有第二圆弧凹槽体；第二圆弧凹槽体下侧前部固接有两个固定杆，两个固定杆左右对称；清洗箱内侧底部固接有四个第二弹力伸缩杆，并且四个第二弹力伸缩杆呈矩形阵列分布，而且四个第二弹力伸缩杆均位于第一弹力伸缩杆前方；每两个前后相邻的第二弹力伸缩杆的伸缩端均固接有一个第一联动板；两个第一联动板上侧均固接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上均滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块上侧之间固接有第二联动板。

作为本发明的一种优选技术方案，第一圆弧凹槽体前部开设有两个通孔，拨板左部和右部开均开设有一个通孔，第一圆弧凹槽体的通孔和拨板的通孔均与固定杆对齐。

作为本发明的一种优选技术方案，第二圆弧凹槽体下部开设有长条形通透槽。

作为本发明的一种优选技术方案，收集组件包括有第三支撑架、第一滑动块、弹簧、收纳盒、电动门、绳索、第四支撑架和第二滑动块；清洗箱内壁后部固接有两个第三支撑架，两个第三支撑架左右对称；两个第三支撑架上均滑动连接有一个第一滑动块；两个第三支撑架上均套设有一个弹簧，弹簧前端与相应的第三支撑架固接，弹簧后端与相应的第一滑动块固接；两个第一滑动块之间固接有收纳盒；收纳盒前侧安装有电动门；两个第一滑动块上部均固接有一个绳索；清洗箱内壁前部固接两个第四支撑架；两个第四支撑架上均滑动连接有一个第二滑动块；两个第二滑动块分别与两个绳索固接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一圆弧凹槽体、第二圆弧凹槽体、第二联动板和收纳盒上均开设有若干个通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第二除杂组件，清洗箱上部安装有第二除杂组件，第二除杂组件包括有支撑板、第三弹力伸缩杆、拨杆、第一方形舱体、第二管道、水泵、第三管道和第二方形舱体；清洗箱内壁固接有支撑板，并且支撑板位于第二支撑架前方；支撑板后侧固接有两个第三弹力伸缩杆；两个第三弹力伸缩杆的伸缩端固接有拨杆；清洗箱前侧上部连通有第一方形舱体；第一方形舱体前侧中部连通有第二管道；清洗箱右侧中部固接有水泵；水泵输入端与第二管道相连通；水泵输出端连通有第三管道；清洗箱后侧上部连通有第二方形舱体；第二方形舱体与第三管道相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，拨杆外表面绕设有绒毛布。

有益效果：使用时实现了自动将清洗后上浮的短小水草去除并收集，避免了海葡萄将短小水草带出的现象，从而避免影响复合调味料的口味，同时通过第二橡胶带将端部向上浮起的海葡萄向下压，避免第二联动板向后运动时将海葡萄切断，并且第二橡胶带拨动海葡萄时不会卡入其间隙中，从而避免茎叶扯断的现象，防止浪费原材料，还实现了自动将残留在第二圆弧凹槽体前部的通透槽中的少量短小水草清除干净，并且自动将下落至水面前侧的少量水草进行收集，避免影响清洗工序。

附图说明

图1是本发明具有除杂功能的复合调味料生产设备的第一种结构示意图；

图2是本发明具有除杂功能的复合调味料生产设备的第二种结构示意图；

图3是本发明具有除杂功能的复合调味料生产设备的部分结构示意图；

图4是本发明清洗组件的第一种结构示意图；

图5是本发明清洗组件的第二种结构示意图；

图6是本发明清洗组件的第三种结构示意图；

图7是本发明拨平组件的结构示意图；

图8是本发明第一除杂组的第一种结构示意图；

图9是本发明第一除杂组的第二种结构示意图；

图10是本发明收集组件和第二除杂组件的结构示意图；

图11是本发明收集组件的部分结构示意图；

图12是本发明第二除杂组的部分结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-底板，2-第一支撑架，3-清洗箱，4-第一管道，5-冻干器，6-破碎混合器，201-第一弹力伸缩杆，202-联动块，203-第一圆弧凹槽体，204-拨板，205-拨块，206-第一橡胶带，207-连接板，301-第一电动滑轨，302-第一电动滑块，303-第一L形板，304-第二橡胶带，401-第二支撑架，402-电机，403-丝杆，404-第二L形板，405-第二圆弧凹槽体，406-固定杆，407-第二弹力伸缩杆，408-第一联动板，409-第二电动滑轨，4010-第二电动滑块，4011-第二联动板，501-第三支撑架，502-第一滑动块，503-弹簧，504-收纳盒，505-电动门，506-绳索，507-第四支撑架，508-第二滑动块，601-支撑板，602-第三弹力伸缩杆，603-拨杆，604-第一方形舱体，605-第二管道，606-水泵，607-第三管道，608-第二方形舱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，如图1-11所示，包括有底板1、第一支撑架2、清洗箱3、第一管道4、冻干器5、破碎混合器6、清洗组件、拨平组件、第一除杂组件和收集组件；底板1下侧螺栓连接有两个第一支撑架2；底板1上侧左部固接有清洗箱3；清洗箱3前侧下部连通有第一管道4；底板1上侧右部固接有冻干器5；底板1上侧右部固接有破碎混合器6，并且破碎混合器6位于冻干器5后方；清洗箱3内侧中部安装有清洗组件；清洗组件上侧安装有拨平组件；清洗箱3上侧中部安装有第一除杂组件；清洗箱3内侧上部安装有收集组件。

清洗组件包括有第一弹力伸缩杆201、联动块202、第一圆弧凹槽体203、拨板204、拨块205、第一橡胶带206和连接板207；清洗箱3内侧底部固接有两个第一弹力伸缩杆201，并且两个第一弹力伸缩杆201左右对称；两个第一弹力伸缩杆201的伸缩端均固接有一个联动块202；两个联动块202之间焊接有第一圆弧凹槽体203；第一圆弧凹槽体203内侧滑动连接有拨板204；拨板204上侧左部和上侧右部均螺栓连接有一个拨块205；拨板204右侧等距固接有三个第一橡胶带206；第一圆弧凹槽体203内侧后部焊接有连接板207；连接板207与三个第一橡胶带206固接。

拨平组件包括有第一电动滑轨301、第一电动滑块302、第一L形板303和第二橡胶带304；拨板204上侧中部固接有两个第一电动滑轨301，两个第一电动滑轨301左右对称；连接板207上侧中部固接有另两个第一电动滑轨301，两个第一电动滑轨301左右对称；四个第一电动滑轨301上均滑动连接有一个第一电动滑块302；四个第一电动滑块302上均固接有一个第一L形板303；每两个前后相邻的第一L形板303之间均固接有一个第二橡胶带304。

第一除杂组件包括有第二支撑架401、电机402、丝杆403、第二L形板404、第二圆弧凹槽体405、固定杆406、第二弹力伸缩杆407、第一联动板408、第二电动滑轨409、第二电动滑块4010和第二联动板4011；清洗箱3上侧中部螺栓连接有两个第二支撑架401，两个第二支撑架401左右对称；两个第二支撑架401上侧均固接有一个电机402；两个第二支撑架401上均转动连接有丝杆403；两个电机402的输出端分别与两个丝杆403固接；两个第二支撑架401上均滑动连接有一个第二L形板404；两个第二L形板404分别与两个丝杆403旋接；两个第二L形板404下端焊接有第二圆弧凹槽体405；第二圆弧凹槽体405下侧前部焊接有两个固定杆406，两个固定杆406左右对称；清洗箱3内侧底部固接有四个第二弹力伸缩杆407，并且四个第二弹力伸缩杆407呈矩形阵列分布，而且四个第二弹力伸缩杆407均位于第一弹力伸缩杆201前方；每两个前后相邻的第二弹力伸缩杆407的伸缩端均固接有一个第一联动板408；两个第一联动板408上侧均固接有一个第二电动滑轨409；两个第二电动滑轨409上均滑动连接有一个第二电动滑块4010；两个第二电动滑块4010上侧之间固接有第二联动板4011；第一圆弧凹槽体203前部开设有两个通孔，拨板204左部和右部开均开设有一个通孔，第一圆弧凹槽体203的通孔和拨板204的通孔均与固定杆406对齐；第二圆弧凹槽体405下部开设有长条形通透槽。

收集组件包括有第三支撑架501、第一滑动块502、弹簧503、收纳盒504、电动门505、绳索506、第四支撑架507和第二滑动块508；清洗箱3内壁后部焊接有两个第三支撑架501，两个第三支撑架501左右对称；两个第三支撑架501上均滑动连接有一个第一滑动块502；两个第三支撑架501上均套设有一个弹簧503，弹簧503前端与相应的第三支撑架501焊接，弹簧503后端与相应的第一滑动块502焊接；两个第一滑动块502之间焊接有收纳盒504；收纳盒504前侧安装有电动门505；两个第一滑动块502上部均固接有一个绳索506；清洗箱3内壁前部螺栓连接两个第四支撑架507；两个第四支撑架507上均滑动连接有一个第二滑动块508；两个第二滑动块508分别与两个绳索506固接；第一圆弧凹槽体203、第二圆弧凹槽体405、第二联动板4011和收纳盒504上均开设有若干个通孔。

准备工作时，通过螺栓将两个第一支撑架2固定在工作台上，使本装置保持稳定，接通电源，然后人工拨动两个拨块205向后运动，两个拨块205同时带动拨板204向后运动，从而将三个第一橡胶带206和两个第二橡胶带304向后收起，然后人工将一束海葡萄横向放入至第一圆弧凹槽体203中，然后使拨板204向前运动回原位，使三个第一橡胶带206和两个第二橡胶带304重新展开位于海葡萄上方，然后向清洗箱3注入清水，将海葡萄淹没，启动两个电机402，两个电机402分别带动两个丝杆403转动，两个丝杆403分别带动两个第二L形板404运动，使得两个第二L形板404分别在两个第二支撑架401上向下滑动，两个第二L形板404同时带动第二圆弧凹槽体405向下运动，第二圆弧凹槽体405带动两个固定杆406向下运动，使得两个固定杆406同时插入至第一圆弧凹槽体203中，然后两个固定杆406继续向下插入至拨板204的圆孔中，从而将拨板204固定在第一圆弧凹槽体203上，避免后续冲洗过程中拨板204向后滑动，从而避免海葡萄脱离第一圆弧凹槽体203下部，此时第二圆弧凹槽体405下侧与第一圆弧凹槽体203上侧紧密贴合，第二圆弧凹槽体405下侧的长条形通透槽与第二联动板4011对齐，然后两个电机402分别带动两个丝杆403进行往复转动，使第二圆弧凹槽体405进行先向下的往复运动，第二圆弧凹槽体405推动第一圆弧凹槽体203向下运动，第一圆弧凹槽体203带动两个联动块202向下运动，两个联动块202分别对两个第一弹力伸缩杆201进行压缩，当第二圆弧凹槽体405向上运动时，两个第一弹力伸缩杆201由压缩状态回弹，从而使第一圆弧凹槽体203跟随第二圆弧凹槽体405一同进行上下往复运动，第一圆弧凹槽体203带动其上的零件进行上下往复运动，从而对海葡萄进行上下往复冲洗，然后第一圆弧凹槽体203向上运动回原位，第二圆弧凹槽体405停止运动，冲洗出的短小水草漂浮于水面，此过程中，部分海葡萄的两端会脱离出第一橡胶带206向上漂浮，然后四个第一电动滑块302分别在四个第一电动滑轨301上滑动，四个第一电动滑块302分别带动四个第一L形板303移动，使得每左右相邻的两个第一L形板303分别带动两个第二橡胶带304运动，并且两个第二橡胶带304进行相离运动，从而将端部向上漂浮的海葡萄压紧在水中，避免后续第二联动板4011向后运动时将端部向上漂浮的海葡萄切断，同时由于第二橡胶带304呈现圆弧型，从而避免第二橡胶带304卡入至海葡萄间隙中将其叶片扯断，减小原材料浪费，此时水位高于第二圆弧凹槽体405，即短小水草浮在第二圆弧凹槽体405内壁顶部，然后两个第二电动滑块4010分别在两个第二电动滑轨409上向后移动，两个第二电动滑块4010同时带动第二联动板4011向后运动，使第二联动板4011插入至第二圆弧凹槽体405下部的通透槽中，然后两个电机402分别带动两个丝杆403进行反转，使得第二圆弧凹槽体405向上运动回原位，第二圆弧凹槽体405带动第二联动板4011向上运动，使第二联动板4011后侧与两个第二滑动块508下部对齐，同时，第二联动板4011带动两个第二电动滑块4010向上运动，两个第二电动滑块4010分别带动两个第二电动滑轨409向上运动，两个第二电动滑轨409分别带动两个第一联动板408向上运动，并对第二弹力伸缩杆407进行拉伸，然后电动门505绕着收纳盒504下侧前部向前翻转，使电动门505翻转至收纳盒504后侧下方，然后两个第二电动滑块4010同时带动第二联动板4011向前运动，第二联动板4011向前推动两个第二滑动块508运动，使第二滑动块508在第四支撑架507上向前滑动，第二滑动块508拉动绳索506运动，绳索506拉动第一滑动块502运动，使第一滑动块502在第三支撑架501上向前滑动，并对弹簧503进行压缩，第一滑动块502带动收纳盒504向前运动，使第二联动板4011退出第二圆弧凹槽体405的同时收纳盒504向第二圆弧凹槽体405下侧运动，从而使第二圆弧凹槽体405内的短小水草下落至收纳盒504中进行收集，当第二联动板4011脱离第二圆弧凹槽体405时，第二圆弧凹槽体405停止对第二联动板4011进行限位，然后第二弹力伸缩杆407带动第一联动板408向下运动回原位，从而使第二联动板4011向下运动回原位，第二联动板4011停止对两个第二滑动块508进行限位，使得弹簧503带动第一滑动块502运动回原位，从而使收纳盒504和两个第二滑动块508运动回原位，关闭两个电机402，然后人工拨动两个拨块205向后运动，两个拨块205同时带动拨板204向后运动，然后将清洗完成的海葡萄取出，避免了海葡萄将短小水草带出的现象，然后将清洗完成的海葡萄和美藤果叶放入至冻干器5中进行冻干，再将冻干后的海葡萄和美藤果叶放入至破碎混合器6进行破碎，然后向破碎混合器6中加入食盐，混合制得复合调味料，使用时实现了自动将清洗后上浮的短小水草去除并收集，避免了海葡萄将短小水草带出的现象，从而避免影响复合调味料的口味，同时通过第二橡胶带304将端部向上浮起的海葡萄向下压，避免第二联动板4011向后运动时将海葡萄切断，并且第二橡胶带304拨动海葡萄时不会卡入其间隙中，从而避免茎叶扯断的现象，防止浪费原材料。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3、图10和图12所示，还包括有第二除杂组件，清洗箱3上部安装有第二除杂组件，第二除杂组件包括有支撑板601、第三弹力伸缩杆602、拨杆603、第一方形舱体604、第二管道605、水泵606、第三管道607和第二方形舱体608；清洗箱3内壁螺栓连接有支撑板601，并且支撑板601位于第二支撑架401前方；支撑板601后侧固接有两个第三弹力伸缩杆602；两个第三弹力伸缩杆602的伸缩端固接有拨杆603；清洗箱3前侧上部连通有第一方形舱体604；第一方形舱体604前侧中部连通有第二管道605；清洗箱3右侧中部固接有水泵606；水泵606输入端与第二管道605相连通；水泵606输出端连通有第三管道607；清洗箱3后侧上部连通有第二方形舱体608；第二方形舱体608与第三管道607相连通；拨杆603外表面绕设有绒毛布。

第二联动板4011向前运动脱离第二圆弧凹槽体405时，第二联动板4011会带动部分短小水草向前运动，导致部分短小水草卡入至第二圆弧凹槽体405前部的通透槽中，此时水草露出于第二圆弧凹槽体405外侧，然后启动两个电机402，两个电机402分别带动两个丝杆403转动，使得两个丝杆403分别带两个第二L形板404向上运动，两个第二L形板404同时带动第二圆弧凹槽体405向上运动，使第二圆弧凹槽体405上侧面接触拨杆603，然后第二圆弧凹槽体405继续向上运动对拨杆603进行挤压，使拨杆603对两个第三弹力伸缩杆602进行压缩，即拨杆603贴合第二圆弧凹槽体405上侧面相对滑动，从而使拨杆603将残留在第二圆弧凹槽体405前部的通透槽中的水草向下拨除，拨除的水草下落至水面前侧，然后启动水泵606，水泵606开始运作，使上层的清水依次通过第一方形舱体604、第二管道605、水泵606第三管道607和第二方形舱体608进行循环流动，从而使得下落至水面前侧的水草集聚于第一方形舱体604内部的筛网后侧，然后两个电机402均改变转向，使第二圆弧凹槽体405向下运动回原位，关闭两个电机402，两个第三弹力伸缩杆602带动拨杆603运动回原位，使用时实现了自动将残留在第二圆弧凹槽体405前部的通透槽中的少量短小水草清除干净，并且自动将下落至水面前侧的少量水草进行收集，避免影响清洗工序。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，包括有底板（1）、第一支撑架（2）、清洗箱（3）、第一管道（4）、冻干器（5）和破碎混合器（6）；底板（1）下侧固接有两个第一支撑架（2）；底板（1）上侧左部固接有清洗箱（3）；清洗箱（3）前侧下部连通有第一管道（4）；底板（1）上侧右部固接有冻干器（5）；底板（1）上侧右部固接有破碎混合器（6），并且破碎混合器（6）位于冻干器（5）后方；其特征是，还包括有清洗组件、拨平组件、第一除杂组件和收集组件；清洗箱（3）内侧中部安装有用于对海葡萄进行清洗的清洗组件；清洗组件上侧安装有用于将端部向上浮起的海葡萄压平的拨平组件；清洗箱（3）上侧中部安装有用于对短小水草进行清除的第一除杂组件；清洗箱（3）内侧上部安装有用于对短小水草进行收集的收集组件。

2.按照权利要求1所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，清洗组件包括有第一弹力伸缩杆（201）、联动块（202）、第一圆弧凹槽体（203）、拨板（204）、拨块（205）、第一橡胶带（206）和连接板（207）；清洗箱（3）内侧底部固接有两个第一弹力伸缩杆（201），并且两个第一弹力伸缩杆（201）左右对称；两个第一弹力伸缩杆（201）的伸缩端均固接有一个联动块（202）；两个联动块（202）之间固接有第一圆弧凹槽体（203）；第一圆弧凹槽体（203）内侧滑动连接有拨板（204）；拨板（204）上侧左部和上侧右部均固接有一个拨块（205）；拨板（204）右侧等距固接有三个第一橡胶带（206）；第一圆弧凹槽体（203）内侧后部固接有连接板（207）；连接板（207）与三个第一橡胶带（206）固接。

3.按照权利要求2所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，拨平组件包括有第一电动滑轨（301）、第一电动滑块（302）、第一L形板（303）和第二橡胶带（304）；拨板（204）上侧中部固接有两个第一电动滑轨（301），两个第一电动滑轨（301）左右对称；连接板（207）上侧中部固接有另两个第一电动滑轨（301），两个第一电动滑轨（301）左右对称；四个第一电动滑轨（301）上均滑动连接有一个第一电动滑块（302）；四个第一电动滑块（302）上均固接有一个第一L形板（303）；每两个前后相邻的第一L形板（303）之间均固接有一个第二橡胶带（304）。

4.按照权利要求3所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，第一除杂组件包括有第二支撑架（401）、电机（402）、丝杆（403）、第二L形板（404）、第二圆弧凹槽体（405）、固定杆（406）、第二弹力伸缩杆（407）、第一联动板（408）、第二电动滑轨（409）、第二电动滑块（4010）和第二联动板（4011）；清洗箱（3）上侧中部固接有两个第二支撑架（401），两个第二支撑架（401）左右对称；两个第二支撑架（401）上侧均固接有一个电机（402）；两个第二支撑架（401）上均转动连接有丝杆（403）；两个电机（402）的输出端分别与两个丝杆（403）固接；两个第二支撑架（401）上均滑动连接有一个第二L形板（404）；两个第二L形板（404）分别与两个丝杆（403）旋接；两个第二L形板（404）下端固接有第二圆弧凹槽体（405）；第二圆弧凹槽体（405）下侧前部固接有两个固定杆（406），两个固定杆（406）左右对称；清洗箱（3）内侧底部固接有四个第二弹力伸缩杆（407），并且四个第二弹力伸缩杆（407）呈矩形阵列分布，而且四个第二弹力伸缩杆（407）均位于第一弹力伸缩杆（201）前方；每两个前后相邻的第二弹力伸缩杆（407）的伸缩端均固接有一个第一联动板（408）；两个第一联动板（408）上侧均固接有一个第二电动滑轨（409）；两个第二电动滑轨（409）上均滑动连接有一个第二电动滑块（4010）；两个第二电动滑块（4010）上侧之间固接有第二联动板（4011）。

5.按照权利要求4所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，第一圆弧凹槽体（203）前部开设有两个通孔，拨板（204）左部和右部开均开设有一个通孔，第一圆弧凹槽体（203）的通孔和拨板（204）的通孔均与固定杆（406）对齐。

6.按照权利要求4所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，第二圆弧凹槽体（405）下部开设有长条形通透槽。

7.按照权利要求4所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，收集组件包括有第三支撑架（501）、第一滑动块（502）、弹簧（503）、收纳盒（504）、电动门（505）、绳索（506）、第四支撑架（507）和第二滑动块（508）；清洗箱（3）内壁后部固接有两个第三支撑架（501），两个第三支撑架（501）左右对称；两个第三支撑架（501）上均滑动连接有一个第一滑动块（502）；两个第三支撑架（501）上均套设有一个弹簧（503），弹簧（503）前端与相应的第三支撑架（501）固接，弹簧（503）后端与相应的第一滑动块（502）固接；两个第一滑动块（502）之间固接有收纳盒（504）；收纳盒（504）前侧安装有电动门（505）；两个第一滑动块（502）上部均固接有一个绳索（506）；清洗箱（3）内壁前部固接两个第四支撑架（507）；两个第四支撑架（507）上均滑动连接有一个第二滑动块（508）；两个第二滑动块（508）分别与两个绳索（506）固接。

8.按照权利要求7所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，第一圆弧凹槽体（203）、第二圆弧凹槽体（405）、第二联动板（4011）和收纳盒（504）上均开设有若干个通孔。

9.按照权利要求7所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，还包括有第二除杂组件，清洗箱（3）上部安装有第二除杂组件，第二除杂组件包括有支撑板（601）、第三弹力伸缩杆（602）、拨杆（603）、第一方形舱体（604）、第二管道（605）、水泵（606）、第三管道（607）和第二方形舱体（608）；清洗箱（3）内壁固接有支撑板（601），并且支撑板（601）位于第二支撑架（401）前方；支撑板（601）后侧固接有两个第三弹力伸缩杆（602）；两个第三弹力伸缩杆（602）的伸缩端固接有拨杆（603）；清洗箱（3）前侧上部连通有第一方形舱体（604）；第一方形舱体（604）前侧中部连通有第二管道（605）；清洗箱（3）右侧中部固接有水泵（606）；水泵（606）输入端与第二管道（605）相连通；水泵（606）输出端连通有第三管道（607）；清洗箱（3）后侧上部连通有第二方形舱体（608）；第二方形舱体（608）与第三管道（607）相连通。

10.按照权利要求9所述的一种具有除杂功能的复合调味料生产设备，其特征是，拨杆（603）外表面绕设有绒毛布。

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