CN219132454U - 一种洋葱一体化切割清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洋葱一体化切割清洗机，包括清洗机主体，清洗机主体的顶端固定连接有切割机主体，切割机主体外壁的一侧固定连接有开关，切割机主体外壁的一侧固定连接有进料斗，切割机主体内侧壁开设有供应于进料斗进料的进料口，切割机主体的顶端设置有盖板，盖板顶部的中间位置固定连接有固定框，固定框内部底壁的中间位置固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第二转轴。该种洋葱一体化切割清洗机在使用时通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的切割清洗机内清洗机主体与过滤网的连接，实现了过滤网、第一固定块与清洗机主体的拆卸与更换，提高了该种工程用的切割清洗机的实用性。

Description

一种洋葱一体化切割清洗机

技术领域

本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，具体为一种洋葱一体化切割清洗机。

背景技术

洋葱在世界范围内均有大范围栽培面积，世界洋葱产量仅次于西红柿，约占世界蔬菜总量的10％，资源极为丰富。

蔬菜加工行业一般包括切割、清洗、干燥、腌制等等过程，但各个步骤都是分开进行的，尤其在切割清洗阶段需要大量的人力进行运作，而洋葱一体化切割清洗机通过自动化装置实现对洋葱的自动化切割与清洗，通过过滤网将切割好的洋葱进行过滤，并对过滤好的洋葱片进行清洗，实现一体化的操作，有效地节省了人力及物力。

现有的一体化切割清洗装置，在对洋葱片进行过滤的时候，洋葱片需要穿过过滤网的内部才能进行清洗，当洋葱片过多时，同时穿过过滤网的内部，容易导致过滤网产生堵塞，影响过滤网的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洋葱一体化切割清洗机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种洋葱一体化切割清洗机，在一种洋葱一体化切割清洗机使用时，在对洋葱片进行过滤的时候，洋葱片需要穿过过滤网的内部才能进行清洗，当洋葱片过多时，同时穿过过滤网的内部，容易导致过滤网产生堵塞，影响过滤网正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洋葱一体化切割清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的顶端固定连接有切割机主体，所述切割机主体外壁的一侧固定连接有开关，所述切割机主体外壁的一侧固定连接有进料斗，所述切割机主体内侧壁开设有供应于进料斗进料的进料口，所述切割机主体的顶端设置有盖板，所述盖板顶部的中间位置固定连接有固定框，所述固定框内部底壁的中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有切割刀片；

所述清洗机主体的顶端设置有过滤网，所述过滤网的两端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底端与清洗机主体的顶端相接触，所述清洗机主体的内部设置有第一电机，所述清洗机主体的内部开设有供应于第一电机放置的凹槽，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁固定连接有清洗毛刷，所述清洗机主体内壁的一侧开设有出料口；

所述第一固定块的内部设置有第二插杆，所述清洗机主体顶端的外侧壁开设有供应于第二插杆插接的插接槽，所述清洗机主体顶部靠近第二插杆的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有限位插杆，所述第二插杆的外侧壁开设有供应于限位插杆插接的插接槽，所述第一滑槽的内部设置有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，能够实现对过滤网的拆卸与更换。

优选的，所述盖板的内部设置有第一插杆，所述切割机主体的外侧壁开设有供应于第一插杆插接的插接槽，所述盖板顶部靠近第一插杆的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位滑杆，所述第一插杆的外侧壁开设有供应于限位滑杆插接的插接槽，所述滑动槽的内部设置有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，能够实现盖板的固定。

优选的，所述清洗机主体内部的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二固定块，所述第二固定块的两端均固定连接有第三弹簧，两组所述第三弹簧的外侧壁固定连接有第三固定块，一组所述第三固定块的顶端与第二滑槽内部的顶壁固定连接，另一组所述第三固定块的底端固定连接有支脚壳体，所述支脚壳体内部的顶壁固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底端固定连接有底脚。

通过采用上述技术方案，能够提高清洗机主体工作时的稳定性。

优选的，所述底脚的一端贯穿支脚壳体内部的底壁，所述底脚与支脚壳体之间呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于支脚壳体在下压时在底脚的外侧壁上向下滑动。

优选的，所述第一弹簧的一端与滑动槽的内侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与限位滑杆的外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对第一弹簧起到固定的作用。

优选的，所述第二弹簧的一端与限位插杆的外侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与第一滑槽的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对第二弹簧起到固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过设置有过滤网、第一固定块、第二插杆、第一滑槽、第二弹簧以及限位插杆，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的切割清洗机内清洗机主体与过滤网的连接，实现了过滤网、第一固定块与清洗机主体的拆卸与更换，提高了该种工程用的切割清洗机的实用性；其次，通过设置有第一插杆、限位滑杆、第一弹簧以及滑动槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的切割清洗机第一插杆与限位滑杆对盖板与切割机主体连接处的固定，提高了该种工程用的切割清洗机盖板的稳定性；最后，通过设置有支脚壳体、底脚、第二滑槽、第二固定块、阻尼器、第三固定块以及第三弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的切割清洗机内阻尼器与第三弹簧对清洗机主体工作时的缓冲，提高了该种工程用的切割清洗机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型清洗机主体与第一固定块连接结构示意图；

图4为本实用新型切割机主体与盖板连接结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、清洗机主体；2、切割机主体；3、盖板；4、固定框；5、进料斗；6、支脚壳体；7、底脚；8、第一转轴；9、第一电机；10、过滤网；11、第一固定块；12、第二电机；13、第二转轴；14、第一插杆；15、限位滑杆；16、第一弹簧；17、滑动槽；18、第二插杆；19、第一滑槽；20、第二弹簧；21、限位插杆；22、第二滑槽；23、第二固定块；24、阻尼器；25、第三固定块；26、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种洋葱一体化切割清洗机，请参阅图1和图2，包括清洗机主体1，清洗机主体1的顶端固定连接有切割机主体2，切割机主体2外壁的一侧固定连接有开关，切割机主体2外壁的一侧固定连接有进料斗5，切割机主体2内侧壁开设有供应于进料斗5进料的进料口，切割机主体2的顶端设置有盖板3，盖板3顶部的中间位置固定连接有固定框4，固定框4内部底壁的中间位置固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第二转轴13，第二转轴13的外侧壁固定连接有切割刀片，清洗机主体1的顶端设置有过滤网10，过滤网10的两端均固定连接有第一固定块11，第一固定块11的底端与清洗机主体1的顶端相接触，清洗机主体1的内部设置有第一电机9，清洗机主体1的内部开设有供应于第一电机9放置的凹槽，第一电机9的输出轴固定连接有第一转轴8，第一转轴8的外侧壁固定连接有清洗毛刷，清洗机主体1内壁的一侧开设有出料口，在对洋葱进行切割清洗时，将自来水通过进料斗5倒入切割机主体2的内部，通过过滤网10将水流向清洗机主体1的内部，将洋葱通过进料斗5倒入切割机主体2的内部，使得洋葱落在过滤网10的顶端，随后控制开关启动第二电机12，使得第二电机12带动第二转轴13在切割机主体2的内部进行转动，通过第二转轴13的转动带动切割刀片进行转动，通过刀片实现对洋葱的切割，并通过过滤网10对洋葱的规格进行过滤，使得符合尺寸的洋葱片通过过滤网10进入清洗机主体1的内部，随后外接电源启动第一电机9，通过第一电机9带动第一转轴8进行转动，通过第一转轴8带动清洗毛刷进行转动，通过清洗毛刷实现对洋葱的清洗，直至清洗完成后，通过出料口将清洗好的洋葱片进行出料收集。

请参阅图2和图3，第一固定块11的内部设置有第二插杆18，清洗机主体1顶端的外侧壁开设有供应于第二插杆18插接的插接槽，清洗机主体1顶部靠近第二插杆18的一端开设有第一滑槽19，第一滑槽19的内部滑动连接有限位插杆21，第二插杆18的外侧壁开设有供应于限位插杆21插接的插接槽，第一滑槽19的内部设置有第二弹簧20，第二弹簧20的一端与限位插杆21的外侧壁固定连接，第二弹簧20的另一端与第一滑槽19的内侧壁固定连接，在对过滤网10进行更换时，手动在第一滑槽19的内部滑动限位插杆21，使得限位插杆21对第一滑槽19进行压缩，直至限位插杆21的一端完全离开与第一固定块11内部的卡接，使得在过滤网10受到堵塞时，及时进行更换，避免堵塞的过滤网10无法完成对洋葱片的过滤，提高了整体装置的实用性。

请参阅图2和图4，盖板3的内部设置有第一插杆14，切割机主体2的外侧壁开设有供应于第一插杆14插接的插接槽，盖板3顶部靠近第一插杆14的一端开设有滑动槽17，滑动槽17的内部滑动连接有限位滑杆15，第一插杆14的外侧壁开设有供应于限位滑杆15插接的插接槽，滑动槽17的内部设置有第一弹簧16，第一弹簧16的一端与滑动槽17的内侧壁固定连接，第一弹簧16的另一端与限位滑杆15的外侧壁固定连接，在对盖板3进行固定时，手动在滑动槽17的内部推动限位滑杆15，使得限位滑杆15在滑动槽17内部滑动的同时，与第一插杆14的内部进行卡接，并通过第一弹簧16对限位滑杆15的推动，使得限位滑杆15在非手动情况下，不会脱离与第一插杆14的卡接，提高了盖板3在使用时的稳定性。

请参阅图1、图2和图5，清洗机主体1内部的底端开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内部滑动连接有第二固定块23，第二固定块23的两端均固定连接有第三弹簧26，两组第三弹簧26的外侧壁固定连接有第三固定块25，一组第三固定块25的顶端与第二滑槽22内部的顶壁固定连接，另一组第三固定块25的底端固定连接有支脚壳体6，支脚壳体6内部的顶壁固定连接有阻尼器24，阻尼器24的底端固定连接有底脚7，底脚7的一端贯穿支脚壳体6内部的底壁，底脚7与支脚壳体6之间呈滑动连接，在对清洗机主体1整体的晃动力进行缓冲时，当第二电机12与第一电机9在运作时，会产生一定的晃动，使得清洗机主体1受到晃动力进行下压，通过清洗机主体1的下压，使得一组第三固定块25受到下压力后在第二滑槽22的内部向下滑动，通过第三固定块25的向下滑动对一组第三弹簧26进行下压，通过第三弹簧26带动第二固定块23向下滑动，通过第二固定块23的向下滑动对另一组第三弹簧26进行下压，通过两组第三弹簧26对清洗机主体1的晃动力进行缓冲，并通过第三弹簧26对支脚壳体6进行下压，使得支脚壳体6对阻尼器24的表面进行下压，通过阻尼器24再次对晃动力进行有效的缓冲，并使得支脚壳体6在底脚7的外侧壁上向下滑动，进一步提高了清洗机主体1在使用时的稳定性。

工作原理：首先，在对洋葱进行切割清洗时，将自来水通过进料斗5倒入切割机主体2的内部，通过过滤网10将水流向清洗机主体1的内部，将洋葱通过进料斗5倒入切割机主体2的内部，使得洋葱落在过滤网10的顶端，随后控制开关启动第二电机12，使得第二电机12带动第二转轴13在切割机主体2的内部进行转动，通过第二转轴13的转动带动切割刀片进行转动，通过刀片实现对洋葱的切割，并通过过滤网10对洋葱的规格进行过滤，使得符合尺寸的洋葱片通过过滤网10进入清洗机主体1的内部，随后外接电源启动第一电机9，通过第一电机9带动第一转轴8进行转动，通过第一转轴8带动清洗毛刷进行转动，通过清洗毛刷实现对洋葱的清洗，直至清洗完成后，通过出料口将清洗好的洋葱片进行出料收集。

其次，在对过滤网10进行更换时，手动在第一滑槽19的内部滑动限位插杆21，使得限位插杆21对第一滑槽19进行压缩，直至限位插杆21的一端完全离开与第一固定块11内部的卡接，使得在过滤网10受到堵塞时，及时进行更换，避免堵塞的过滤网10无法完成对洋葱片的过滤，提高了整体装置的实用性。

再然后，在对盖板3进行固定时，手动在滑动槽17的内部推动限位滑杆15，使得限位滑杆15在滑动槽17内部滑动的同时，与第一插杆14的内部进行卡接，并通过第一弹簧16对限位滑杆15的推动，使得限位滑杆15在非手动情况下，不会脱离与第一插杆14的卡接，提高了盖板3在使用时的稳定性。

最后，在对清洗机主体1整体的晃动力进行缓冲时，当第二电机12与第一电机9在运作时，会产生一定的晃动，使得清洗机主体1受到晃动力进行下压，通过清洗机主体1的下压，使得一组第三固定块25受到下压力后在第二滑槽22的内部向下滑动，通过第三固定块25的向下滑动对一组第三弹簧26进行下压，通过第三弹簧26带动第二固定块23向下滑动，通过第二固定块23的向下滑动对另一组第三弹簧26进行下压，通过两组第三弹簧26对清洗机主体1的晃动力进行缓冲，并通过第三弹簧26对支脚壳体6进行下压，使得支脚壳体6对阻尼器24的表面进行下压，通过阻尼器24再次对晃动力进行有效的缓冲，并使得支脚壳体6在底脚7的外侧壁上向下滑动，进一步提高了清洗机主体1在使用时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洋葱一体化切割清洗机，包括清洗机主体(1)，其特征在于：所述清洗机主体(1)的顶端固定连接有切割机主体(2)，所述切割机主体(2)外壁的一侧固定连接有开关，所述切割机主体(2)外壁的一侧固定连接有进料斗(5)，所述切割机主体(2)内侧壁开设有供应于进料斗(5)进料的进料口，所述切割机主体(2)的顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)顶部的中间位置固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内部底壁的中间位置固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外侧壁固定连接有切割刀片；

所述清洗机主体(1)的顶端设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)的两端均固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的底端与清洗机主体(1)的顶端相接触，所述清洗机主体(1)的内部设置有第一电机(9)，所述清洗机主体(1)的内部开设有供应于第一电机(9)放置的凹槽，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外侧壁固定连接有清洗毛刷，所述清洗机主体(1)内壁的一侧开设有出料口；

所述第一固定块(11)的内部设置有第二插杆(18)，所述清洗机主体(1)顶端的外侧壁开设有供应于第二插杆(18)插接的插接槽，所述清洗机主体(1)顶部靠近第二插杆(18)的一端开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内部滑动连接有限位插杆(21)，所述第二插杆(18)的外侧壁开设有供应于限位插杆(21)插接的插接槽，所述第一滑槽(19)的内部设置有第二弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种洋葱一体化切割清洗机，其特征在于：所述盖板(3)的内部设置有第一插杆(14)，所述切割机主体(2)的外侧壁开设有供应于第一插杆(14)插接的插接槽，所述盖板(3)顶部靠近第一插杆(14)的一端开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内部滑动连接有限位滑杆(15)，所述第一插杆(14)的外侧壁开设有供应于限位滑杆(15)插接的插接槽，所述滑动槽(17)的内部设置有第一弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种洋葱一体化切割清洗机，其特征在于：所述清洗机主体(1)内部的底端开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的内部滑动连接有第二固定块(23)，所述第二固定块(23)的两端均固定连接有第三弹簧(26)，两组所述第三弹簧(26)的外侧壁固定连接有第三固定块(25)，一组所述第三固定块(25)的顶端与第二滑槽(22)内部的顶壁固定连接，另一组所述第三固定块(25)的底端固定连接有支脚壳体(6)，所述支脚壳体(6)内部的顶壁固定连接有阻尼器(24)，所述阻尼器(24)的底端固定连接有底脚(7)。

4.根据权利要求3所述的一种洋葱一体化切割清洗机，其特征在于：所述底脚(7)的一端贯穿支脚壳体(6)内部的底壁，所述底脚(7)与支脚壳体(6)之间呈滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种洋葱一体化切割清洗机，其特征在于：所述第一弹簧(16)的一端与滑动槽(17)的内侧壁固定连接，所述第一弹簧(16)的另一端与限位滑杆(15)的外侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种洋葱一体化切割清洗机，其特征在于：所述第二弹簧(20)的一端与限位插杆(21)的外侧壁固定连接，所述第二弹簧(20)的另一端与第一滑槽(19)的内侧壁固定连接。

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