CN114646203A - 一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法，属于节能型烘炉技术领域，启动电动伸缩杆使其塑料杯位于转盘之间，然后再下传送带的转动下夹持塑料杯移动，启动电加热板并在塑料杯移动的时候使其与辅助带接触摩擦进行旋转烘干，启动气泵将壳体内部烘干产生的气体通过进入联动风机带动联动风机旋转，通过联动风机带动转杆运动，通过转杆带动转盘旋转，通过转盘带动铰接杆推动调节板调节清理杆在过滤仓的内部来回运动，通过清理头与过滤网摩擦进行清理，过滤后的热空气通过出气管回至壳体内。

Description

一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法
技术领域
本发明涉及一种节能型烘炉，特别是涉及一种塑料杯加工用的节能型烘炉，本发明还涉及一种节能型烘炉的使用方法，特别涉及一种塑料杯加工用的节能型烘炉的使用方法，属于节能型烘炉技术领域。
背景技术
不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式(烘箱)、室式(烘房)、通过式(又分直通式和桥式)。
箱式和室式适用于单件或小批量生产，通过式适用于大批量的流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室。
现有技术中在对塑料杯进行加工的时候需要对其表面喷涂的图案进行烘干处理，但是现有技术中的处理方式结构比较复杂而且无法让塑料杯实现旋转式的烘干，另外在烘干的过程中还无法对其产生的气体进行有效的回收并保留热能再回放进入，避免能源的浪费，其次无法实现批量自动化的进行烘干处理，为此设计一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法，启动驱动电机带动下主动滚筒旋转，通过下主动滚筒带动下传送带运动，通过下传送带带动卡位盘运动，启动夹持电机带动外齿牙异形轮转动进而张开夹持臂对需要烘干的塑料杯进行夹持启动旋转电机调节电动伸缩杆的方位，启动电动伸缩杆使其塑料杯位于转盘之间，然后再下传送带的转动下夹持塑料杯移动，启动电加热板并在塑料杯移动的时候使其与辅助带接触摩擦进行旋转烘干，启动气泵将壳体内部烘干产生的气体通过进入联动风机带动联动风机旋转，通过联动风机带动转杆运动，通过转杆带动转盘旋转，通过转盘带动铰接杆推动调节板调节清理杆在过滤仓的内部来回运动，通过清理头与过滤网摩擦进行清理，过滤后的热空气通过出气管回至壳体内。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种塑料杯加工用的节能型烘炉，包括壳体，所述壳体的内部上方处设有上限位滚筒组件，所述壳体的内部并位于上限位滚筒组件的下方处设有下限位滚筒组件，所述上限位滚筒组件和下限位滚筒组件的外侧皆等间距设有限位旋转盘组件，所述壳体的外侧设有驱动所述下限位滚筒组件的驱动电机，所述壳体的内壁中部处设有电加热板，所述壳体的内壁并位于所述电加热板下方处设有辅助旋转带组件，所述壳体的内顶部与壳体的内底部处设有气体吸附过滤罩组件，所述壳体的外侧安装有气体过滤组件，且壳体的顶部安装有与气体吸附过滤罩组件连通的气泵，所述气泵的另一端连通有风机驱动盘组件，该风机驱动盘组件上设有清理联动杆组件，且清理联动杆组件贯穿气体过滤组件与气体过滤组件相互配合，所述壳体的端顶部处安装有侧顶固定板，所述侧顶固定板的顶中部处设有旋转组件，该旋转组件端部安装有夹持臂组件，所述壳体的底部通过支撑腿安装有移动支撑底座组件。
优选的，上限位滚筒组件包括上从动滚筒、上主动滚筒和上传送带，所述壳体的内侧上方两端处通过轴承分别安装有上主动滚筒和上从动滚筒，所述上从动滚筒和上主动滚筒的外侧套设有上传送带；
下限位滚筒组件包括下从动滚筒、下主动滚筒和下传送带，所述壳体的内侧下方两端处皆通过轴承安装有下从动滚筒和下主动滚筒，所述下从动滚筒和下主动滚筒的外侧套设有下传送带，所述下传送带和上传送带的外侧等间距设有限位旋转盘组件。
优选的，限位旋转盘组件包括下滑动筒、内调节弹簧、上滑动筒、卡位盘和转盘，所述下传送带和上传送带的外侧等间距安装有下滑动筒，所述下滑动筒的内底部处安装有内调节弹簧，所述内调节弹簧的顶部处安装有上滑动筒，且所述上滑动筒套设在所述下滑动筒的外侧处，所述上滑动筒的顶部处安装有卡位盘，所述卡位盘的内底部处安装有转盘，两组转盘之间夹持有塑料杯。
优选的，辅助旋转带组件包括辅助带和端调节筒，所述壳体的内壁两侧处设有端调节筒，所述端调节筒的外侧套设有辅助带，所述辅助带与所述塑料杯相互配合。
优选的，气体吸附过滤罩组件包括上吸气罩、下出气罩、出气管和，所述气泵的一端贯穿壳体连通有上吸气罩，所述壳体的内部下方设有下出气罩，且下出气罩的底部连通有贯穿壳体的出气管，且出气管的另一端与所述气体过滤组件连通，所述气泵的另一端通过与风机驱动盘组件连通。
优选的，风机驱动盘组件包括联动风机、转杆、转盘和铰接杆，所述气泵的另一端通过连通有联动风机，所述联动风机的一侧中部安装有贯穿所述联动风机的转杆，所述转杆的另一端安装有转盘，所述转盘的外侧边部处铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有清理联动杆组件。
优选的，所述气体过滤组件包括过滤网和过滤仓，所述壳体的一侧安装有过滤仓，所述过滤仓的内部等间距安装有过滤网，所述联动风机的另一端通过连接管道连通有过滤仓，所述清理联动杆组件贯穿过滤仓与所述过滤网相互配合。
优选的，清理联动杆组件包括调节板、清理杆和清理头，所述铰接杆的底部铰接有调节板，所述调节板的底部等间距安装有清理杆，且清理杆贯穿所述过滤仓，所述清理杆面向所述过滤网的一侧安装有清理头；
旋转组件包括旋转电机和转轴，所述侧顶固定板的顶中部处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿所述侧顶固定板安装有转轴，所述转轴的底部安装有夹持臂组件。
优选的，夹持臂组件包括电动伸缩杆、夹持电机、夹持臂、铰接臂和外齿牙异形轮和连接块，所述转轴的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接块，该连接块的顶侧部设有夹持电机，所述连接块的底部两侧设有相互啮合的外齿牙异形轮，所述连接块的内侧铰接有夹持臂，所述连接块的另一端与所述夹持臂的内端部铰接，所述连接块的外端部铰接有铰接臂，所述铰接臂的另一端与所述夹持臂的中部处铰接；
移动支撑底座组件包括万向轮和底座，所述支撑腿的底部安装有底座，且所述底座的底部四角处等间距安装有万向轮。
一种塑料杯加工用的节能型烘炉的方法，包括如下步骤：
步骤1：启动驱动电机带动下主动滚筒旋转，通过下主动滚筒带动下传送带运动，通过下传送带带动卡位盘运动；
步骤2：启动夹持电机带动外齿牙异形轮转动进而张开夹持臂对需要烘干的塑料杯进行夹持启动旋转电机调节电动伸缩杆的方位；
步骤3：启动电动伸缩杆使其塑料杯位于转盘之间，然后再下传送带的转动下夹持塑料杯移动；
步骤4：启动电加热板并在塑料杯移动的时候使其与辅助带接触摩擦进行旋转烘干；
步骤5：启动气泵将壳体内部烘干产生的气体通过进入联动风机带动联动风机旋转；
步骤6：通过联动风机带动转杆运动，通过转杆带动转盘旋转，通过转盘带动铰接杆推动调节板调节清理杆在过滤仓的内部来回运动，通过清理头与过滤网摩擦进行清理；
步骤7：过滤后的热空气通过出气管回至壳体内。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法，启动驱动电机带动下主动滚筒旋转，通过下主动滚筒带动下传送带运动，通过下传送带带动卡位盘运动，启动夹持电机带动外齿牙异形轮转动进而张开夹持臂对需要烘干的塑料杯进行夹持启动旋转电机调节电动伸缩杆的方位，启动电动伸缩杆使其塑料杯位于转盘之间，然后再下传送带的转动下夹持塑料杯移动，启动电加热板并在塑料杯移动的时候使其与辅助带接触摩擦进行旋转烘干，启动气泵将壳体内部烘干产生的气体通过进入联动风机带动联动风机旋转，通过联动风机带动转杆运动，通过转杆带动转盘旋转，通过转盘带动铰接杆推动调节板调节清理杆在过滤仓的内部来回运动，通过清理头与过滤网摩擦进行清理，过滤后的热空气通过出气管回至壳体内。
附图说明
图1为按照本发明的一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法的一优选实施例的装置整体结构示意图；
图2为按照本发明的一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法的一优选实施例的装置整体侧剖视图；
图3为按照本发明的一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法的一优选实施例的夹持组件立体结构示意图；
图4为按照本发明的一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法的一优选实施例的a处结构放大图；
图5为按照本发明的一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法的一优选实施例的b处结构放大图；
图6为按照本发明的一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法的一优选实施例的过滤组件和清理组件以及联动盘组件组合结构示意图；
图7为按照本发明的一种塑料杯加工用的节能型烘炉及其方法的一优选实施例的清理组件以及联动盘组件组合结构示意图。
图中：1-壳体，2-气泵，4-底座，5-旋转电机，6-侧顶固定板，7-转轴，8-万向轮，9-支撑腿，11-驱动电机，15-上吸气罩，16-下出气罩，17-上从动滚筒，18-上传送带，19-上主动滚筒，20-下从动滚筒，21-下传送带，22-电加热板，23-辅助带，24-塑料杯，25-夹持电机，26-夹持臂，27-铰接臂，28-外齿牙异形轮，30-电动伸缩杆，31-下主动滚筒，32-端调节筒，33-卡位盘，34-上滑动筒，35-内调节弹簧，36-下滑动筒，37-联动风机，38-转杆，39-转盘，40-铰接杆，41-调节板，42-清理杆，43-过滤仓，44-过滤网，45-出气管，46-清理头，47-转盘。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，包括壳体1，壳体1的内部上方处设有上限位滚筒组件，壳体1的内部并位于上限位滚筒组件的下方处设有下限位滚筒组件，上限位滚筒组件和下限位滚筒组件的外侧皆等间距设有限位旋转盘组件，壳体1的外侧设有驱动下限位滚筒组件的驱动电机11，壳体1的内壁中部处设有电加热板22，壳体1的内壁并位于电加热板22下方处设有辅助旋转带组件，壳体1的内顶部与壳体1的内底部处设有气体吸附过滤罩组件，壳体1的外侧安装有气体过滤组件，且壳体1的顶部安装有与气体吸附过滤罩组件连通的气泵2，气泵2的另一端连通有风机驱动盘组件，该风机驱动盘组件上设有清理联动杆组件，且清理联动杆组件贯穿气体过滤组件与气体过滤组件相互配合，壳体1的端顶部处安装有侧顶固定板6，侧顶固定板6的顶中部处设有旋转组件，该旋转组件端部安装有夹持臂组件，壳体1的底部通过支撑腿9安装有移动支撑底座组件。
启动驱动电机11带动下主动滚筒31旋转，通过下主动滚筒31带动下传送带21运动，通过下传送带21带动卡位盘33运动，启动夹持电机25带动外齿牙异形轮28转动进而张开夹持臂26对需要烘干的塑料杯24进行夹持启动旋转电机5调节电动伸缩杆30的方位，启动电动伸缩杆30使其塑料杯24位于转盘47之间，然后再下传送带21的转动下夹持塑料杯24移动，启动电加热板22并在塑料杯24移动的时候使其与辅助带23接触摩擦进行旋转烘干，启动气泵2将壳体1内部烘干产生的气体通过14进入联动风机37带动联动风机37旋转，通过联动风机37带动转杆38运动，通过转杆38带动转盘39旋转，通过转盘39带动铰接杆40推动调节板41调节清理杆42在过滤仓43的内部来回运动，通过清理头46与过滤网44摩擦进行清理，过滤后的热空气通过出气管45回至壳体1内。
在本实施例中，上限位滚筒组件包括上从动滚筒17、上主动滚筒19和上传送带18，壳体1的内侧上方两端处通过轴承分别安装有上主动滚筒19和上从动滚筒17，上从动滚筒17和上主动滚筒19的外侧套设有上传送带18；
下限位滚筒组件包括下从动滚筒20、下主动滚筒31和下传送带21，壳体1的内侧下方两端处皆通过轴承安装有下从动滚筒20和下主动滚筒31，下从动滚筒20和下主动滚筒31的外侧套设有下传送带21，下传送带21和上传送带18的外侧等间距设有限位旋转盘组件。
在本实施例中，限位旋转盘组件包括下滑动筒36、内调节弹簧35、上滑动筒34、卡位盘33和转盘47，下传送带21和上传送带18的外侧等间距安装有下滑动筒36，下滑动筒36的内底部处安装有内调节弹簧35，内调节弹簧35的顶部处安装有上滑动筒34，且上滑动筒34套设在下滑动筒36的外侧处，上滑动筒34的顶部处安装有卡位盘33，卡位盘33的内底部处安装有转盘47，两组转盘47之间夹持有塑料杯24。
在本实施例中，辅助旋转带组件包括辅助带23和端调节筒32，壳体1的内壁两侧处设有端调节筒32，端调节筒32的外侧套设有辅助带23，辅助带23与塑料杯24相互配合。
在本实施例中，气体吸附过滤罩组件包括上吸气罩15、下出气罩16、出气管45和14，气泵2的一端贯穿壳体1连通有上吸气罩15，壳体1的内部下方设有下出气罩16，且下出气罩16的底部连通有贯穿壳体1的出气管45，且出气管45的另一端与气体过滤组件连通，气泵2的另一端通过14与风机驱动盘组件连通。
在本实施例中，风机驱动盘组件包括联动风机37、转杆38、转盘39和铰接杆40，气泵2的另一端通过14连通有联动风机37，联动风机37的一侧中部安装有贯穿联动风机37的转杆38，转杆38的另一端安装有转盘39，转盘39的外侧边部处铰接有铰接杆40，铰接杆40的另一端铰接有清理联动杆组件。
在本实施例中，气体过滤组件包括过滤网44和过滤仓43，壳体1的一侧安装有过滤仓43，过滤仓43的内部等间距安装有过滤网44，联动风机37的另一端通过连接管道连通有过滤仓43，清理联动杆组件贯穿过滤仓43与过滤网44相互配合。
在本实施例中，清理联动杆组件包括调节板41、清理杆42和清理头46，铰接杆40的底部铰接有调节板41，调节板41的底部等间距安装有清理杆42，且清理杆42贯穿过滤仓43，清理杆42面向过滤网44的一侧安装有清理头46；
旋转组件包括旋转电机5和转轴7，侧顶固定板6的顶中部处安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端贯穿侧顶固定板6安装有转轴7，转轴7的底部安装有夹持臂组件。
在本实施例中，夹持臂组件包括电动伸缩杆30、夹持电机25、夹持臂26、铰接臂27和外齿牙异形轮28和连接块，转轴7的底部安装有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30的输出端安装有连接块，该连接块的顶侧部设有夹持电机25，连接块的底部两侧设有相互啮合的外齿牙异形轮28，连接块的内侧铰接有夹持臂26，连接块的另一端与夹持臂26的内端部铰接，连接块的外端部铰接有铰接臂27，铰接臂27的另一端与夹持臂26的中部处铰接；
移动支撑底座组件包括万向轮8和底座4，支撑腿9的底部安装有底座4，且底座4的底部四角处等间距安装有万向轮8。
一种塑料杯加工用的节能型烘炉的方法，包括如下步骤：
步骤1：启动驱动电机11带动下主动滚筒31旋转，通过下主动滚筒31带动下传送带21运动，通过下传送带21带动卡位盘33运动；
步骤2：启动夹持电机25带动外齿牙异形轮28转动进而张开夹持臂26对需要烘干的塑料杯24进行夹持启动旋转电机5调节电动伸缩杆30的方位；
步骤3：启动电动伸缩杆30使其塑料杯24位于转盘47之间，然后再下传送带21的转动下夹持塑料杯24移动；
步骤4：启动电加热板22并在塑料杯24移动的时候使其与辅助带23接触摩擦进行旋转烘干；
步骤5：启动气泵2将壳体1内部烘干产生的气体通过14进入联动风机37带动联动风机37旋转；
步骤6：通过联动风机37带动转杆38运动，通过转杆38带动转盘39旋转，通过转盘39带动铰接杆40推动调节板41调节清理杆42在过滤仓43的内部来回运动，通过清理头46与过滤网44摩擦进行清理；
步骤7：过滤后的热空气通过出气管45回至壳体1内。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部上方处设有上限位滚筒组件，所述壳体(1)的内部并位于上限位滚筒组件的下方处设有下限位滚筒组件，所述上限位滚筒组件和下限位滚筒组件的外侧皆等间距设有限位旋转盘组件，所述壳体(1)的外侧设有驱动所述下限位滚筒组件的驱动电机(11)，所述壳体(1)的内壁中部处设有电加热板(22)，所述壳体(1)的内壁并位于所述电加热板(22)下方处设有辅助旋转带组件，所述壳体(1)的内顶部与壳体(1)的内底部处设有气体吸附过滤罩组件，所述壳体(1)的外侧安装有气体过滤组件，且壳体(1)的顶部安装有与气体吸附过滤罩组件连通的气泵(2)，所述气泵(2)的另一端连通有风机驱动盘组件，该风机驱动盘组件上设有清理联动杆组件，且清理联动杆组件贯穿气体过滤组件与气体过滤组件相互配合，所述壳体(1)的端顶部处安装有侧顶固定板(6)，所述侧顶固定板(6)的顶中部处设有旋转组件，该旋转组件端部安装有夹持臂组件，所述壳体(1)的底部通过支撑腿(9)安装有移动支撑底座组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：上限位滚筒组件包括上从动滚筒(17)、上主动滚筒(19)和上传送带(18)，所述壳体(1)的内侧上方两端处通过轴承分别安装有上主动滚筒(19)和上从动滚筒(17)，所述上从动滚筒(17)和上主动滚筒(19)的外侧套设有上传送带(18)；
下限位滚筒组件包括下从动滚筒(20)、下主动滚筒(31)和下传送带(21)，所述壳体(1)的内侧下方两端处皆通过轴承安装有下从动滚筒(20)和下主动滚筒(31)，所述下从动滚筒(20)和下主动滚筒(31)的外侧套设有下传送带(21)，所述下传送带(21)和上传送带(18)的外侧等间距设有限位旋转盘组件。
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：限位旋转盘组件包括下滑动筒(36)、内调节弹簧(35)、上滑动筒(34)、卡位盘(33)和转盘(47)，所述下传送带(21)和上传送带(18)的外侧等间距安装有下滑动筒(36)，所述下滑动筒(36)的内底部处安装有内调节弹簧(35)，所述内调节弹簧(35)的顶部处安装有上滑动筒(34)，且所述上滑动筒(34)套设在所述下滑动筒(36)的外侧处，所述上滑动筒(34)的顶部处安装有卡位盘(33)，所述卡位盘(33)的内底部处安装有转盘(47)，两组转盘(47)之间夹持有塑料杯(24)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：辅助旋转带组件包括辅助带(23)和端调节筒(32)，所述壳体(1)的内壁两侧处设有端调节筒(32)，所述端调节筒(32)的外侧套设有辅助带(23)，所述辅助带(23)与所述塑料杯(24)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：气体吸附过滤罩组件包括上吸气罩(15)、下出气罩(16)、出气管(45)和(14)，所述气泵(2)的一端贯穿壳体(1)连通有上吸气罩(15)，所述壳体(1)的内部下方设有下出气罩(16)，且下出气罩(16)的底部连通有贯穿壳体(1)的出气管(45)，且出气管(45)的另一端与所述气体过滤组件连通，所述气泵(2)的另一端通过(14)与风机驱动盘组件连通。
6.根据权利要求5所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：风机驱动盘组件包括联动风机(37)、转杆(38)、转盘(39)和铰接杆(40)，所述气泵(2)的另一端通过(14)连通有联动风机(37)，所述联动风机(37)的一侧中部安装有贯穿所述联动风机(37)的转杆(38)，所述转杆(38)的另一端安装有转盘(39)，所述转盘(39)的外侧边部处铰接有铰接杆(40)，所述铰接杆(40)的另一端铰接有清理联动杆组件。
7.根据权利要求6所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：所述气体过滤组件包括过滤网(44)和过滤仓(43)，所述壳体(1)的一侧安装有过滤仓(43)，所述过滤仓(43)的内部等间距安装有过滤网(44)，所述联动风机(37)的另一端通过连接管道连通有过滤仓(43)，所述清理联动杆组件贯穿过滤仓(43)与所述过滤网(44)相互配合。
8.根据权利要求7所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：清理联动杆组件包括调节板(41)、清理杆(42)和清理头(46)，所述铰接杆(40)的底部铰接有调节板(41)，所述调节板(41)的底部等间距安装有清理杆(42)，且清理杆(42)贯穿所述过滤仓(43)，所述清理杆(42)面向所述过滤网(44)的一侧安装有清理头(46)；
旋转组件包括旋转电机(5)和转轴(7)，所述侧顶固定板(6)的顶中部处安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端贯穿所述侧顶固定板(6)安装有转轴(7)，所述转轴(7)的底部安装有夹持臂组件。
9.根据权利要求8所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉，其特征在于：夹持臂组件包括电动伸缩杆(30)、夹持电机(25)、夹持臂(26)、铰接臂(27)和外齿牙异形轮(28)和连接块，所述转轴(7)的底部安装有电动伸缩杆(30)，所述电动伸缩杆(30)的输出端安装有连接块，该连接块的顶侧部设有夹持电机(25)，所述连接块的底部两侧设有相互啮合的外齿牙异形轮(28)，所述连接块的内侧铰接有夹持臂(26)，所述连接块的另一端与所述夹持臂(26)的内端部铰接，所述连接块的外端部铰接有铰接臂(27)，所述铰接臂(27)的另一端与所述夹持臂(26)的中部处铰接；
移动支撑底座组件包括万向轮(8)和底座(4)，所述支撑腿(9)的底部安装有底座(4)，且所述底座(4)的底部四角处等间距安装有万向轮(8)。
10.根据权利要求9所述的一种塑料杯加工用的节能型烘炉的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：启动驱动电机(11)带动下主动滚筒(31)旋转，通过下主动滚筒(31)带动下传送带(21)运动，通过下传送带(21)带动卡位盘(33)运动；
步骤2：启动夹持电机(25)带动外齿牙异形轮(28)转动进而张开夹持臂(26)对需要烘干的塑料杯(24)进行夹持启动旋转电机(5)调节电动伸缩杆(30)的方位；
步骤3：启动电动伸缩杆(30)使其塑料杯(24)位于转盘(47)之间，然后再下传送带(21)的转动下夹持塑料杯(24)移动；
步骤4：启动电加热板(22)并在塑料杯(24)移动的时候使其与辅助带(23)接触摩擦进行旋转烘干；
步骤5：启动气泵(2)将壳体(1)内部烘干产生的气体通过(14)进入联动风机(37)带动联动风机(37)旋转；
步骤6：通过联动风机(37)带动转杆(38)运动，通过转杆(38)带动转盘(39)旋转，通过转盘(39)带动铰接杆(40)推动调节板(41)调节清理杆(42)在过滤仓(43)的内部来回运动，通过清理头(46)与过滤网(44)摩擦进行清理；
步骤7：过滤后的热空气通过出气管(45)回至壳体(1)内。
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