CN114645876A - 具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法 - Google Patents

Abstract

具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法，属于通风机技术领域，为了解决通风机如何自动检测隔音垫隔音效果的问题，发明包括风机外套和安装在风机外套内腔一端开口处风机组件，风机外套的两端顶面上分别固定安装有凹型安装脚，风机外套的中部底面上连通固定安装有上料底盒，风机外套内腔的一端处安装有替换带动组件，风机外套的外周内腔中设置有隔音垫，风机外套的外侧外壁上设置有声音分贝检测模块A，风机外套的内腔内壁上设置有声音分贝检测模块B，风机外套的内腔内壁上还设置有中央处理器，本发明实现了隔音垫的自动更换，不仅结构设置巧妙，更换时，全程自动，同时一个带动电机在一个动作下，即可完成多种效果，方便使用。

Description

具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法

技术领域

本发明涉及通风机技术领域，具体为具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法。

背景技术

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

目前的通风机在使用时，为保证通风机可以进行安静的运行，通常会对通风机采取降噪措施，通常都会在通风机的风机外套中加入隔音层，从而来实现降噪的效果，但在长时间的使用后，通风机内隔音层的隔音效果则会大大降低，且由于隔音层通常都是直接封装在通风机中的，这样不仅更换起来需要对整个风机外套进行更换，成本较高，同时也需要人工进行更换，耗费人力，不方便使用。

针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中通风机在使用时，为保证通风机可以进行安静的运行，通常会对通风机采取降噪措施，通常都会在通风机的风机外套中加入隔音层，从而来实现降噪的效果，但在长时间的使用后，通风机内隔音层的隔音效果则会大大降低，且由于隔音层通常都是直接封装在通风机中的，这样不仅更换起来需要对整个风机外套进行更换，成本较高，同时也需要人工进行更换，耗费人力，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有限制性消音结构的低噪音通风机，包括风机外套和安装在风机外套内腔一端开口处风机组件，所述风机外套的两端顶面上分别固定安装有凹型安装脚，风机外套的中部底面上连通固定安装有上料底盒，风机外套内腔的一端处安装有替换带动组件，风机外套的外周内腔中设置有隔音垫，风机外套的外侧外壁上设置有声音分贝检测模块A，风机外套的内腔内壁上设置有声音分贝检测模块B，风机外套的内腔内壁上还设置有中央处理器，且声音分贝检测模块A和声音分贝检测模块B分别与中央处理器之间进行电性连接，所述风机外套一端的内腔开口处固定安装有限制网，风机外套两端的外周外壁上分别固定安装有安装环，风机外套的外周内腔中设置有环形安装内槽，且环形安装内槽的内腔底面上分别设置有贯穿上料孔和上抵槽，且贯穿上料孔设置在上抵槽的一侧处；

所述风机组件包括安装圆块和分别固定安装在安装圆块顶面和底面外壁上的第一支撑柱，第一支撑柱的外端部分别固定安装在风机外套的内腔内壁上，安装圆块的一侧外壁上固定安装有带动电机，带动电机的输出末端安装有风叶，风叶外侧的中部外壁上固定安装有卡接圆块；

所述上料底盒包括底盒外壳和安装在底盒外壳内腔中部的上料辊，且底盒外壳通过贯穿上料孔与环形安装内槽相连通；

所述替换带动组件包括伸缩传动机构和设置在伸缩传动机构一端处的转动替换机构，且伸缩传动机构设置在卡接圆块的一侧处，且伸缩传动机构和转动替换机构之间设置有传动小齿轮，且传动小齿轮的上端固定安装在风机外套的内腔顶面上；

所述隔音垫包括隔音垫主体和固定安装在隔音垫主体一端中部处的凹形限制块，隔音垫主体的另一端中部处固定安装有第一强力磁块。

进一步地，风机外套内腔的一端内壁上设置有滑动通槽，且环形安装内槽通过滑动通槽与风机外套的内腔相连通，环形安装内槽内腔的底面一侧处设置有外界通孔，环形安装内槽内腔下端的一侧顶面上固定安装有半圆阻挡块。

进一步地，贯穿上料孔内腔的两侧内壁上分别设置有内凹槽，且内凹槽的内腔中通过扭簧活动安装有梯形卡块，上抵槽的内腔底面上安装有弹簧柱，上抵槽内腔的上端开口处滑动设置有上抵块，且上抵块安装在弹簧柱的上端部，上抵块的上端开口处活动安装有上抵滚轮。

进一步地，卡接圆块外侧的中部外壁上设置有嵌入圆槽，且嵌入圆槽内腔的顶面和底面上分别设置有限制内槽。

进一步地，底盒外壳的内腔中设置有上料内槽，且上料内槽内腔的两端内壁上分别设置有侧壁插入滑槽，底盒外壳的底面中部设置有方形通孔，侧壁插入滑槽的中部顶面上设置有顶面凹槽，且顶面凹槽内腔的两侧内壁上分别设置有半圆卡槽。

进一步地，上料辊包括上料辊主体和分别活动安装在上料辊主体两端处方形安装滑板，且方形安装滑板的中部顶面上固定安装有嵌入安装卡块，且方形安装滑板的中部底面上固定安装有凹形握把，且凹形握把的两端部分别固定安装在位于上料辊主体两端部方形安装滑板的底面上，嵌入安装卡块的两侧外壁上分别设置有卡接安装凹槽，卡接安装凹槽的内腔侧壁上安装有复位弹簧，且卡接安装凹槽的内腔开口处滑动设置有半圆卡块，且复位弹簧的一端安装在半圆卡块的外壁上，且半圆卡块活动卡接在半圆卡槽中。

进一步地，伸缩传动机构包括电动伸缩杆和安装在电动伸缩杆一端部的第一连接轴承，电动伸缩杆一端的中部外壁上固定安装有凸出伸入柱，且凸出伸入柱的一端部固定安装有小带动齿轮，且电动伸缩杆的输出端设置在嵌入圆槽的一侧处，小带动齿轮设置在转动替换机构一端的内腔中部，且第一连接轴承的顶面和底面外壁上分别固定安装有第二支撑柱，且第二支撑柱的外端部分别固定安装在风机外套的内腔内壁上。

进一步地，转动替换机构包括带动筒和安装在带动筒一端部的第二连接轴承，且第二连接轴承的顶面和底面外壁上分别固定安装有第三支撑柱，带动筒另一端的底面上固定安装有带动凸起板，且带动凸起板的下端底面上固定安装有第二强力磁块，且第二强力磁块的中部底面上固定安装有限制打块，带动筒一端开口处的内腔内壁上设置有齿块，传动小齿轮包括L型连接杆和安装在L型连接杆下端部的第三连接轴承，且第三连接轴承的外周套接安装有小齿轮环，且小带动齿轮与小齿轮环之间进行啮合连接，小齿轮环与齿块之间进行啮合连接。

进一步地，凹形限制块包括凹形限制块主体和设置在凹形限制块主体内腔中的限制部，凹形限制块主体的底面中部设置有安装凹型槽，且安装凹型槽两端的内端处分别设置有滑动连通孔，限制部包括按压长块，且按压长块的顶面两端处分别安装有挤压弹簧，且按压长块顶面的两端部分别固定安装有斜轨带动块，且斜轨带动块的一侧外壁上滑动设置有内移带动杆，且内移带动杆的上端部固定安装有伸出挡块，且伸出挡块滑动设置在滑动连通孔中。

本发明提出的另一种技术方案：提供具有限制性消音结构的低噪音通风机的实施方法，包括以下步骤：

S1：声音分贝检测模块A测出位于风机外套外部的声音分贝值，声音分贝检测模块B测出位于风机外套内部的声音分贝值，测出后，则会分别将测出的声音分贝值发送给中央处理器，当差值小于二十分贝时，中央处理器则会将启动信号发送给电动伸缩杆；

S2：电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的输出端则会卡接进嵌入圆槽中，通过带动电机带动电动伸缩杆一同进行转动，此时凸出伸入柱则会跟随电动伸缩杆一同进行转动，凸出伸入柱又会带动小带动齿轮进行转动，小带动齿轮分别通过小齿轮环与齿块带动带动筒进行转动；

S3：带动筒带动带动凸起板的一端沿着滑动通槽进行移动，此时限制打块则会移动到凹形限制块，在带动电机的继续带动下，隔音垫则会在环形安装内槽中被推动，此时位于隔音垫一端的第一强力磁块在自身重力的作用下，则会被推到外界通孔中；

S4：此时继续推动隔音垫，隔音垫整体则会从外界通孔中被推出，最后当凹形限制块移动到上抵槽的正上方时，则可在上抵滚轮的推动作用下带动按压长块向上移动，伸出挡块与限制打块分离；

S5：带动凸起板的一端则会继续沿着滑动通槽移动一圈后，在第二强力磁块的磁吸作用下，即可使得带动凸起板的下端会带动隔音垫的一端在环形安装内槽的内腔中移动，当移动一圈后，此时隔音垫的另一端也会移动到环形安装内槽的内腔中，即可完成隔音垫的整体更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法，通过声音分贝检测模块A、声音分贝检测模块B和中央处理器的设置，使得通风机在长期使用后，当其内部的隔音垫隔音效果大幅度下降时，声音分贝检测模块A则会测出位于风机外套外部的声音分贝值，声音分贝检测模块B则会测出位于风机外套内部的声音分贝值，测出后，则会分别将测出的声音分贝值发送给中央处理器，由中央处理器计算出差值，当差值小于二十分贝时，中央处理器则会将启动信号发送给电动伸缩杆，当差值大于二十分贝时，中央处理器则不会将启动信号发出，这种设置不仅巧妙的运用了在隔音后通风机内外的分贝差值，同时也可以对隔音垫隔音效果是否合格进行自动检测，检测精准且无需耗费人力，方便使用。

2.本发明提出的具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法，当差值大于二十分贝时，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的输出端则会卡接进嵌入圆槽中，通过带动电机带动电动伸缩杆一同进行转动，此时凸出伸入柱则会跟随电动伸缩杆一同进行转动，凸出伸入柱又会带动小带动齿轮进行转动，小带动齿轮分别通过小齿轮环与齿块带动带动筒进行转动，这种设置不仅巧妙地运动了带动电机的带动作用，使得带动电机可以实现多种效果，无需在额外设置带动结构，同时全程自动，在带动电机输出端的快速转动下，使得带动筒可以进行缓慢转动，保证了通风机可以进行自动更换隔音垫。

3.本发明提出的具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法，初始状态下第二强力磁块与第一强力磁块之间进行磁性连接，当带动筒进行转动时，则会带动带动凸起板的一端沿着滑动通槽进行移动，此时在半圆阻挡块的限制作用下，隔音垫整体则无法跟随第二强力磁块进行移动，此时限制打块则会移动到凹形限制块，并由伸出挡块进行阻挡，在带动电机的继续带动下，隔音垫则会在环形安装内槽中被推动，此时位于隔音垫一端的第一强力磁块在自身重力的作用下，则会被推到外界通孔中，此时继续推动隔音垫，隔音垫整体则会从外界通孔中被推出，最后当凹形限制块移动到上抵槽的正上方时，则可在上抵滚轮的推动作用下带动按压长块向上移动，此时在斜轨带动块的限制作用下，即可带动伸出挡块向安装凹型槽的内腔中移动，从而与限制打块分离，此时带动凸起板的一端则会继续沿着滑动通槽进行移动，这种设置使得通风机可以在带动电机的带动作用自动完成隔音垫的拆除，节省人力方便使用。

4.本发明提出的具有限制性消音结构的低噪音通风机及其方法，操作者可通过手握并向下拽动凹形握把，将上料辊整体取下后，则可在上料辊上缠绕上多个隔音垫，并将隔音垫的首尾相接，将凹形限制块设置成金属材质，从而可使得凹形限制块与第一强力磁块之间进行磁性连接，将上料辊重新安装在底盒外壳中时，则可将第一强力磁块穿过并卡接在梯形卡块上，当隔音垫被拆除后，带动凸起板的一端则会继续沿着滑动通槽移动一圈后，在第二强力磁块的磁吸作用下，即可使得带动凸起板的下端会带动隔音垫的一端在环形安装内槽的内腔中移动，当移动一圈后，此时隔音垫的另一端也会移动到环形安装内槽的内腔中，位于上料辊上的隔音垫的一端又会在磁吸作用下移动卡接在梯形卡块上，便于下一次的自动更换，此时差值大于二十分贝，电动伸缩杆进行收缩，带动电机则不会继续带动电动伸缩杆进行转动，即可完成隔音垫的自动更换，不仅结构设置巧妙，更换时，全程自动，同时一个带动电机在一个动作下，即可完成多种效果，方便使用。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的风机外套剖面图；

图3为本发明的环形安装内槽平面结构示意图；

图4为本发明的图3的A处放大图；

图5为本发明的风机外套侧视剖面图；

图6为本发明的隔音垫立体结构示意图；

图7为本发明的凹形限制块剖面图；

图8为本发明的转动替换机构立体结构示意图；

图9为本发明的伸缩传动机构立体结构示意图；

图10为本发明的风机平面结构示意图；

图11为本发明的上料辊立体结构示意图；

图12为本发明的嵌入安装卡块剖面图；

图13为本发明的电动伸缩杆启动逻辑图。

图中：1、风机外套；11、限制网；12、安装环；13、环形安装内槽；131、滑动通槽；132、外界通孔；133、半圆阻挡块；14、贯穿上料孔；141、内凹槽；142、梯形卡块；143、扭簧；15、上抵槽；151、弹簧柱；152、上抵块；153、上抵滚轮；2、风机组件；21、安装圆块；22、第一支撑柱；23、带动电机；24、风叶；25、卡接圆块；251、嵌入圆槽；252、限制内槽；3、凹型安装脚；4、上料底盒；41、底盒外壳；411、上料内槽；412、方形通孔；413、侧壁插入滑槽；414、顶面凹槽；415、半圆卡槽；42、上料辊；421、上料辊主体；422、方形安装滑板；423、嵌入安装卡块；4231、卡接安装凹槽；4232、复位弹簧；4233、半圆卡块；424、凹形握把；5、替换带动组件；51、伸缩传动机构；511、电动伸缩杆；512、第一连接轴承；513、凸出伸入柱；514、小带动齿轮；515、第二支撑柱；52、转动替换机构；521、带动筒；5211、齿块；522、第二连接轴承；523、第三支撑柱；524、带动凸起板；525、第二强力磁块；526、限制打块；53、传动小齿轮；531、L型连接杆；532、第三连接轴承；533、小齿轮环；6、隔音垫；61、隔音垫主体；62、凹形限制块；621、凹形限制块主体；6211、安装凹型槽；6212、滑动连通孔；622、限制部；6221、按压长块；6222、挤压弹簧；6223、斜轨带动块；6224、内移带动杆；6225、伸出挡块；63、第一强力磁块；7、声音分贝检测模块A；8、声音分贝检测模块B；9、中央处理器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决通风机如何自动检测隔音垫6隔音效果的技术问题，如图1、图2和图13所示，提供以下优选技术方案：

具有限制性消音结构的低噪音通风机，包括风机外套1和安装在风机外套1内腔一端开口处风机组件2，风机外套1的两端顶面上分别固定安装有凹型安装脚3，风机外套1的中部底面上连通固定安装有上料底盒4，风机外套1内腔的一端处安装有替换带动组件5，风机外套1的外周内腔中设置有隔音垫6，风机外套1的外侧外壁上设置有声音分贝检测模块A7，风机外套1的内腔内壁上设置有声音分贝检测模块B8，风机外套1的内腔内壁上还设置有中央处理器9，且声音分贝检测模块A7和声音分贝检测模块B8分别与中央处理器9之间进行电性连接。

具体的，通过声音分贝检测模块A7、声音分贝检测模块B8和中央处理器9的设置，使得通风机在长期使用后，当其内部的隔音垫6隔音效果大幅度下降时，声音分贝检测模块A7则会测出位于风机外套1外部的声音分贝值，声音分贝检测模块B8则会测出位于风机外套1内部的声音分贝值，测出后，则会分别将测出的声音分贝值发送给中央处理器9，由中央处理器9计算出差值，当差值小于二十分贝时，中央处理器9则会将启动信号发送给电动伸缩杆511，当差值大于二十分贝时，中央处理器9则不会将启动信号发出，这种设置不仅巧妙的运用了在隔音后通风机内外的分贝差值，同时也可以对隔音垫6隔音效果是否合格进行自动检测，检测精准且无需耗费人力，方便使用。

为了解决通风机如何通过带动电机23实现隔音垫6自动更换的技术问题，如图1-13所示，提供以下优选技术方案：

风机外套1一端的内腔开口处固定安装有限制网11，风机外套1两端的外周外壁上分别固定安装有安装环12，风机外套1的外周内腔中设置有环形安装内槽13，且环形安装内槽13的内腔底面上分别设置有贯穿上料孔14和上抵槽15，且贯穿上料孔14设置在上抵槽15的一侧处，风机组件2包括安装圆块21和分别固定安装在安装圆块21顶面和底面外壁上的第一支撑柱22，第一支撑柱22的外端部分别固定安装在风机外套1的内腔内壁上，安装圆块21的一侧外壁上固定安装有带动电机23，带动电机23的输出末端安装有风叶24，风叶24外侧的中部外壁上固定安装有卡接圆块25，上料底盒4包括底盒外壳41和安装在底盒外壳41内腔中部的上料辊42，且底盒外壳41通过贯穿上料孔14与环形安装内槽13相连通，替换带动组件5包括伸缩传动机构51和设置在伸缩传动机构51一端处的转动替换机构52，且伸缩传动机构51设置在卡接圆块25的一侧处，且伸缩传动机构51和转动替换机构52之间设置有传动小齿轮53，且传动小齿轮53的上端固定安装在风机外套1的内腔顶面上，隔音垫6包括隔音垫主体61和固定安装在隔音垫主体61一端中部处的凹形限制块62，隔音垫主体61的另一端中部处固定安装有第一强力磁块63。

风机外套1内腔的一端内壁上设置有滑动通槽131，且环形安装内槽13通过滑动通槽131与风机外套1的内腔相连通，环形安装内槽13内腔的底面一侧处设置有外界通孔132，环形安装内槽13内腔下端的一侧顶面上固定安装有半圆阻挡块133。

贯穿上料孔14内腔的两侧内壁上分别设置有内凹槽141，且内凹槽141的内腔中通过扭簧143活动安装有梯形卡块142，上抵槽15的内腔底面上安装有弹簧柱151，上抵槽15内腔的上端开口处滑动设置有上抵块152，且上抵块152安装在弹簧柱151的上端部，上抵块152的上端开口处活动安装有上抵滚轮153。

卡接圆块25外侧的中部外壁上设置有嵌入圆槽251，且嵌入圆槽251内腔的顶面和底面上分别设置有限制内槽252。

底盒外壳41的内腔中设置有上料内槽411，且上料内槽411内腔的两端内壁上分别设置有侧壁插入滑槽413，底盒外壳41的底面中部设置有方形通孔412，侧壁插入滑槽413的中部顶面上设置有顶面凹槽414，且顶面凹槽414内腔的两侧内壁上分别设置有半圆卡槽415，上料辊42包括上料辊主体421和分别活动安装在上料辊主体421两端处方形安装滑板422，且方形安装滑板422的中部顶面上固定安装有嵌入安装卡块423，且方形安装滑板422的中部底面上固定安装有凹形握把424，且凹形握把424的两端部分别固定安装在位于上料辊主体421两端部方形安装滑板422的底面上，嵌入安装卡块423的两侧外壁上分别设置有卡接安装凹槽4231，卡接安装凹槽4231的内腔侧壁上安装有复位弹簧4232，且卡接安装凹槽4231的内腔开口处滑动设置有半圆卡块4233，且复位弹簧4232的一端安装在半圆卡块4233的外壁上，且半圆卡块4233活动卡接在半圆卡槽415中。

凹形限制块62包括凹形限制块主体621和设置在凹形限制块主体621内腔中的限制部622，凹形限制块主体621的底面中部设置有安装凹型槽6211，且安装凹型槽6211两端的内端处分别设置有滑动连通孔6212，限制部622包括按压长块6221，且按压长块6221的顶面两端处分别安装有挤压弹簧6222，且按压长块6221顶面的两端部分别固定安装有斜轨带动块6223，且斜轨带动块6223的一侧外壁上滑动设置有内移带动杆6224，且内移带动杆6224的上端部固定安装有伸出挡块6225，且伸出挡块6225滑动设置在滑动连通孔6212中。

具体的，初始状态下第二强力磁块525与第一强力磁块63之间进行磁性连接，当带动筒521进行转动时，则会带动带动凸起板524的一端沿着滑动通槽131进行移动，此时在半圆阻挡块133的限制作用下，隔音垫6整体则无法跟随第二强力磁块525进行移动，此时限制打块526则会移动到凹形限制块62，并由伸出挡块6225进行阻挡，在带动电机23的继续带动下，隔音垫6则会在环形安装内槽13中被推动，此时位于隔音垫6一端的第一强力磁块63在自身重力的作用下，则会被推到外界通孔132中，此时继续推动隔音垫6，隔音垫6整体则会从外界通孔132中被推出，最后当凹形限制块62移动到上抵槽15的正上方时，则可在上抵滚轮153的推动作用下带动按压长块6221向上移动，此时在斜轨带动块6223的限制作用下，即可带动伸出挡块6225向安装凹型槽6211的内腔中移动，从而与限制打块526分离，此时带动凸起板524的一端则会继续沿着滑动通槽131进行移动，这种设置使得通风机可以在带动电机23的带动作用自动完成隔音垫6的拆除，节省人力方便使用。

进一步的，操作者可通过手握并向下拽动凹形握把424，将上料辊42整体取下后，则可在上料辊42上缠绕上多个隔音垫6，并将隔音垫6的首尾相接，将凹形限制块62设置成金属材质，从而可使得凹形限制块62与第一强力磁块63之间进行磁性连接，将上料辊42重新安装在底盒外壳41中时，则可将第一强力磁块63穿过并卡接在梯形卡块142上，当隔音垫6被拆除后，带动凸起板524的一端则会继续沿着滑动通槽131移动一圈后，在第二强力磁块525的磁吸作用下，即可使得带动凸起板524的下端会带动隔音垫6的一端在环形安装内槽13的内腔中移动，当移动一圈后，此时隔音垫6的另一端也会移动到环形安装内槽13的内腔中，位于上料辊42上的隔音垫6的一端又会在磁吸作用下移动卡接在梯形卡块142上，便于下一次的自动更换，此时差值大于二十分贝，电动伸缩杆511进行收缩，带动电机23则不会继续带动电动伸缩杆511进行转动，即可完成隔音垫6的自动更换，不仅结构设置巧妙，更换时，全程自动，同时一个带动电机23在一个动作下，即可完成多种效果，方便使用。

为了解决如何在带动电机23输出端的快速转动下，使得带动筒521可以进行缓慢转动的技术问题，如图5、图8和图9所示，提供以下优选技术方案：

伸缩传动机构51包括电动伸缩杆511和安装在电动伸缩杆511一端部的第一连接轴承512，电动伸缩杆511一端的中部外壁上固定安装有凸出伸入柱513，且凸出伸入柱513的一端部固定安装有小带动齿轮514，且电动伸缩杆511的输出端设置在嵌入圆槽251的一侧处，小带动齿轮514设置在转动替换机构52一端的内腔中部，且第一连接轴承512的顶面和底面外壁上分别固定安装有第二支撑柱515，且第二支撑柱515的外端部分别固定安装在风机外套1的内腔内壁上。

转动替换机构52包括带动筒521和安装在带动筒521一端部的第二连接轴承522，且第二连接轴承522的顶面和底面外壁上分别固定安装有第三支撑柱523，带动筒521另一端的底面上固定安装有带动凸起板524，且带动凸起板524的下端底面上固定安装有第二强力磁块525，且第二强力磁块525的中部底面上固定安装有限制打块526，带动筒521一端开口处的内腔内壁上设置有齿块5211，传动小齿轮53包括L型连接杆531和安装在L型连接杆531下端部的第三连接轴承532，且第三连接轴承532的外周套接安装有小齿轮环533，且小带动齿轮514与小齿轮环533之间进行啮合连接，小齿轮环533与齿块5211之间进行啮合连接。

具体的，当差值大于二十分贝时，电动伸缩杆511启动，电动伸缩杆511的输出端则会卡接进嵌入圆槽251中，通过带动电机23带动电动伸缩杆511一同进行转动，此时凸出伸入柱513则会跟随电动伸缩杆511一同进行转动，凸出伸入柱513又会带动小带动齿轮514进行转动，小带动齿轮514分别通过小齿轮环533与齿块5211带动带动筒521进行转动，这种设置不仅巧妙地运动了带动电机23的带动作用，使得带动电机23可以实现多种效果，无需在额外设置带动结构，同时全程自动，在带动电机23输出端的快速转动下，使得带动筒521可以进行缓慢转动，保证了通风机可以进行自动更换隔音垫6。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，具有限制性消音结构的低噪音通风机的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：声音分贝检测模块A7测出位于风机外套1外部的声音分贝值，声音分贝检测模块B8测出位于风机外套1内部的声音分贝值，测出后，则会分别将测出的声音分贝值发送给中央处理器9，当差值小于二十分贝时，中央处理器9则会将启动信号发送给电动伸缩杆511；

步骤二：电动伸缩杆511启动，电动伸缩杆511的输出端则会卡接进嵌入圆槽251中，通过带动电机23带动电动伸缩杆511一同进行转动，此时凸出伸入柱513则会跟随电动伸缩杆511一同进行转动，凸出伸入柱513又会带动小带动齿轮514进行转动，小带动齿轮514分别通过小齿轮环533与齿块5211带动带动筒521进行转动；

步骤三：带动筒521带动带动凸起板524的一端沿着滑动通槽131进行移动，此时限制打块526则会移动到凹形限制块62，在带动电机23的继续带动下，隔音垫6则会在环形安装内槽13中被推动，此时位于隔音垫6一端的第一强力磁块63在自身重力的作用下，则会被推到外界通孔132中；

步骤四：此时继续推动隔音垫6，隔音垫6整体则会从外界通孔132中被推出，最后当凹形限制块62移动到上抵槽15的正上方时，则可在上抵滚轮153的推动作用下带动按压长块6221向上移动，伸出挡块6225与限制打块526分离；

步骤五：带动凸起板524的一端则会继续沿着滑动通槽131移动一圈后，在第二强力磁块525的磁吸作用下，即可使得带动凸起板524的下端会带动隔音垫6的一端在环形安装内槽13的内腔中移动，当移动一圈后，此时隔音垫6的另一端也会移动到环形安装内槽13的内腔中，即可完成隔音垫6的整体更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.具有限制性消音结构的低噪音通风机，包括风机外套(1)和安装在风机外套(1)内腔一端开口处风机组件(2)，其特征在于：所述风机外套(1)的两端顶面上分别固定安装有凹型安装脚(3)，风机外套(1)的中部底面上连通固定安装有上料底盒(4)，风机外套(1)内腔的一端处安装有替换带动组件(5)，风机外套(1)的外周内腔中设置有隔音垫(6)，风机外套(1)的外侧外壁上设置有声音分贝检测模块A(7)，风机外套(1)的内腔内壁上设置有声音分贝检测模块B(8)，风机外套(1)的内腔内壁上还设置有中央处理器(9)，且声音分贝检测模块A(7)和声音分贝检测模块B(8)分别与中央处理器(9)之间进行电性连接，所述风机外套(1)一端的内腔开口处固定安装有限制网(11)，风机外套(1)两端的外周外壁上分别固定安装有安装环(12)，风机外套(1)的外周内腔中设置有环形安装内槽(13)，且环形安装内槽(13)的内腔底面上分别设置有贯穿上料孔(14)和上抵槽(15)，且贯穿上料孔(14)设置在上抵槽(15)的一侧处；

所述风机组件(2)包括安装圆块(21)和分别固定安装在安装圆块(21)顶面和底面外壁上的第一支撑柱(22)，第一支撑柱(22)的外端部分别固定安装在风机外套(1)的内腔内壁上，安装圆块(21)的一侧外壁上固定安装有带动电机(23)，带动电机(23)的输出末端安装有风叶(24)，风叶(24)外侧的中部外壁上固定安装有卡接圆块(25)；

所述上料底盒(4)包括底盒外壳(41)和安装在底盒外壳(41)内腔中部的上料辊(42)，且底盒外壳(41)通过贯穿上料孔(14)与环形安装内槽(13)相连通；

所述替换带动组件(5)包括伸缩传动机构(51)和设置在伸缩传动机构(51)一端处的转动替换机构(52)，且伸缩传动机构5(1)设置在卡接圆块(25)的一侧处，且伸缩传动机构(51)和转动替换机构(52)之间设置有传动小齿轮(53)，且传动小齿轮(53)的上端固定安装在风机外套(1)的内腔顶面上；

所述隔音垫(6)包括隔音垫主体(61)和固定安装在隔音垫主体(61)一端中部处的凹形限制块(62)，隔音垫主体(61)的另一端中部处固定安装有第一强力磁块(63)。

2.根据权利要求1所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机，其特征在于：风机外套(1)内腔的一端内壁上设置有滑动通槽(131)，且环形安装内槽(13)通过滑动通槽(131)与风机外套(1)的内腔相连通，环形安装内槽(13)内腔的底面一侧处设置有外界通孔(132)，环形安装内槽(13)内腔下端的一侧顶面上固定安装有半圆阻挡块(133)。

3.根据权利要求2所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机，其特征在于：贯穿上料孔(14)内腔的两侧内壁上分别设置有内凹槽(141)，且内凹槽(141)的内腔中通过扭簧(143)活动安装有梯形卡块(142)，上抵槽(15)的内腔底面上安装有弹簧柱(151)，上抵槽(15)内腔的上端开口处滑动设置有上抵块(152)，且上抵块(152)安装在弹簧柱(151)的上端部，上抵块(152)的上端开口处活动安装有上抵滚轮(153)。

4.根据权利要求3所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机，其特征在于：卡接圆块(25)外侧的中部外壁上设置有嵌入圆槽(251)，且嵌入圆槽(251)内腔的顶面和底面上分别设置有限制内槽(252)。

5.根据权利要求4所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机，其特征在于：底盒外壳(41)的内腔中设置有上料内槽(411)，且上料内槽(411)内腔的两端内壁上分别设置有侧壁插入滑槽(413)，底盒外壳(41)的底面中部设置有方形通孔(412)，侧壁插入滑槽(413)的中部顶面上设置有顶面凹槽(414)，且顶面凹槽(414)内腔的两侧内壁上分别设置有半圆卡槽(415)。

6.根据权利要求5所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机，其特征在于：上料辊(42)包括上料辊主体(421)和分别活动安装在上料辊主体(421)两端处方形安装滑板(422)，且方形安装滑板(422)的中部顶面上固定安装有嵌入安装卡块(423)，且方形安装滑板(422)的中部底面上固定安装有凹形握把(424)，且凹形握把(424)的两端部分别固定安装在位于上料辊主体(421)两端部方形安装滑板(422)的底面上，嵌入安装卡块(423)的两侧外壁上分别设置有卡接安装凹槽(4231)，卡接安装凹槽(4231)的内腔侧壁上安装有复位弹簧(4232)，且卡接安装凹槽(4231)的内腔开口处滑动设置有半圆卡块(4233)，且复位弹簧(4232)的一端安装在半圆卡块(4233)的外壁上，且半圆卡块(4233)活动卡接在半圆卡槽(415)中。

7.根据权利要求6所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机，其特征在于：伸缩传动机构(51)包括电动伸缩杆(511)和安装在电动伸缩杆(511)一端部的第一连接轴承(512)，电动伸缩杆(511)一端的中部外壁上固定安装有凸出伸入柱(513)，且凸出伸入柱(513)的一端部固定安装有小带动齿轮(514)，且电动伸缩杆(511)的输出端设置在嵌入圆槽(251)的一侧处，小带动齿轮(514)设置在转动替换机构(52)一端的内腔中部，且第一连接轴承(512)的顶面和底面外壁上分别固定安装有第二支撑柱(515)，且第二支撑柱(515)的外端部分别固定安装在风机外套(1)的内腔内壁上。

8.根据权利要求7所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机，其特征在于：转动替换机构(52)包括带动筒(521)和安装在带动筒(521)一端部的第二连接轴承(522)，且第二连接轴承(522)的顶面和底面外壁上分别固定安装有第三支撑柱(523)，带动筒(521)另一端的底面上固定安装有带动凸起板(524)，且带动凸起板(524)的下端底面上固定安装有第二强力磁块(525)，且第二强力磁块(525)的中部底面上固定安装有限制打块(526)，带动筒(521)一端开口处的内腔内壁上设置有齿块(5211)，传动小齿轮(53)包括L型连接杆(531)和安装在L型连接杆(531)下端部的第三连接轴承(532)，且第三连接轴承(532)的外周套接安装有小齿轮环(533)，且小带动齿轮(514)与小齿轮环(533)之间进行啮合连接，小齿轮环(533)与齿块(5211)之间进行啮合连接。

9.根据权利要求8所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机，其特征在于：凹形限制块(62)包括凹形限制块主体(621)和设置在凹形限制块主体(621)内腔中的限制部(622)，凹形限制块主体(621)的底面中部设置有安装凹型槽(6211)，且安装凹型槽(6211)两端的内端处分别设置有滑动连通孔(6212)，限制部(622)包括按压长块(6221)，且按压长块(6221)的顶面两端处分别安装有挤压弹簧(6222)，且按压长块(6221)顶面的两端部分别固定安装有斜轨带动块(6223)，且斜轨带动块(6223)的一侧外壁上滑动设置有内移带动杆(6224)，且内移带动杆(6224)的上端部固定安装有伸出挡块(6225)，且伸出挡块(6225)滑动设置在滑动连通孔(6212)中。

10.一种根据权利要求9所述的具有限制性消音结构的低噪音通风机的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：声音分贝检测模块A(7)测出位于风机外套(1)外部的声音分贝值，声音分贝检测模块B(8)测出位于风机外套(1)内部的声音分贝值，测出后，则会分别将测出的声音分贝值发送给中央处理器(9)，当差值小于二十分贝时，中央处理器(9)则会将启动信号发送给电动伸缩杆(511)；

S2：电动伸缩杆(511)启动，电动伸缩杆(511)的输出端则会卡接进嵌入圆槽(251)中，通过带动电机(23)带动电动伸缩杆(511)一同进行转动，此时凸出伸入柱(513)则会跟随电动伸缩杆(511)一同进行转动，凸出伸入柱(513)又会带动小带动齿轮(514)进行转动，小带动齿轮(514)分别通过小齿轮环(533)与齿块(5211)带动带动筒(521)进行转动；

S3：带动筒(521)带动带动凸起板(524)的一端沿着滑动通槽(131)进行移动，此时限制打块(526)则会移动到凹形限制块(62)，在带动电机(23)的继续带动下，隔音垫(6)则会在环形安装内槽(13)中被推动，此时位于隔音垫(6)一端的第一强力磁块(63)在自身重力的作用下，则会被推到外界通孔(132)中；

S4：此时继续推动隔音垫(6)，隔音垫(6)整体则会从外界通孔(132)中被推出，最后当凹形限制块(62)移动到上抵槽(15)的正上方时，则可在上抵滚轮(153)的推动作用下带动按压长块(6221)向上移动，伸出挡块(6225)与限制打块(526)分离；

S5：带动凸起板(524)的一端则会继续沿着滑动通槽(131)移动一圈后，在第二强力磁块(525)的磁吸作用下，即可使得带动凸起板(524)的下端会带动隔音垫(6)的一端在环形安装内槽(13)的内腔中移动，当移动一圈后，此时隔音垫(6)的另一端也会移动到环形安装内槽(13)的内腔中，即可完成隔音垫(6)的整体更换。

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