CN114645396A

CN114645396A - 拉幅定型机

Info

Publication number: CN114645396A
Application number: CN202210238313.5A
Authority: CN
Inventors: 罗先进
Original assignee: Virock Textile Printing & Dyeing Machinery Co ltd
Current assignee: Virock Textile Printing & Dyeing Machinery Co ltd
Priority date: 2022-03-10
Filing date: 2022-03-10
Publication date: 2022-06-21

Abstract

本发明提供了一种拉幅定型机，其包括进布机构、导轨机构、烘房、出布机构及主传动机构；所述烘房内设置有烘布空间；所述进布机构与所述出布机构设置于所述导轨机构的相对两端；所述主传动机构设置于所述导轨机构上，所述主传动机构用以带动所述导轨机构运行；其中，所述导轨机构与所述主传动机构至少设有两套，两套所述导轨机构部分位于所述烘布空间中，且两套所述导轨机构的两端位于所述烘房外，每一套所述导轨机构对应设置有一套所述主传动机构。与现有技术相比，本发明提供的拉幅定型机可以有效提高产量，降低能源消耗，更好的满足节能环保需求，降低企业成本。

Description

拉幅定型机

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种拉幅定型机。

背景技术

拉幅定型机是一种纺织机械，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织布料的后整理工序当中。布料生产加工过程中，完成喷墨印花的布料，经过水洗后，布料会变硬，通常需要经过布料拉幅定型机对布料做最后的优化处理，使其变得更柔顺、颜色更鲜艳。

如图1和图2所示，现有技术中的拉幅定型机1包括进布机构2、导轨机构3、烘房4及出布机构5，导轨机构3部分位于烘房中，进布机构2与出布机构5设置于导轨机构3的相对两端，导轨机构3上设置有主传动机构6，通过主传动机构6带动导轨机构3运行，从而将进布机构2一端的布料传输至出布机构5一端，在传输过程中，同时通过烘房4内的热空气对布料进行烘干，从而实现对布料进行烘干定型拉幅。

然而，现有技术中，拉幅定型机主要由一套进布机构、一套导轨机构、一套烘房、一套主传动机构以及一套出布机构组成，全机只能生产一幅布，产量低，能源消耗大，不能良好的满足节能环保需求。

发明内容

针对现有技术的拉幅定型机，产量低，能源消耗大，不能良好的满足节能环保需求的技术问题。本发明提供了一种能有效提高产量，降低能源消耗，更好的满足节能环保需求的拉幅定型机。

一种拉幅定型机，其包括进布机构、导轨机构、烘房、出布机构及主传动机构；

所述烘房内设置有烘布空间；

所述进布机构与所述出布机构设置于所述导轨机构的相对两端；

所述主传动机构设置于所述导轨机构上，所述主传动机构用以带动所述导轨机构运行；

其中，所述导轨机构与所述主传动机构至少设有两套，两套所述导轨机构部分位于所述烘布空间中，且两套所述导轨机构的两端位于所述烘房外，每一套所述导轨机构对应设置有一套所述主传动机构。

优选的，所述导轨机构与所述主传动机构设置有两套，两套所述导轨机构沿水平方向依次设置，且每一套所述导轨机构的尾端对应设置有一套所述主传动机构。

优选的，所述导轨机构与所述主传动机构设置有四套，两套所述导轨机构沿水平方向依次设置，另外两套所述导轨机构对应设置于该两套所述导轨机构的上方，且每一套所述导轨机构的尾端对应设置有一套所述主传动机构。

优选的，所述导轨机构与所述主传动机构设置有两套，两套所述导轨机构沿竖直方向依次设置，且每一套所述导轨机构的尾端对应设置有一套所述主传动机构。

优选的，所述进布机构包括进布机架、进布储箱、轧车及导布装置，所述导布装置设置于所述进布机架的顶部，所述导布装置靠近所述进布储箱设置，且所述轧车位于所述导布装置的后侧。

优选的，所述进布机架包括竖架及安装于所述竖架顶部的横架，所述导布装置安装于所述横架的顶部，所述进布储箱包括第一储箱及第二储箱，所述导布装置包括第一导布装置及第二导布装置，所述轧车包括第一轧车及第二轧车，所述第一储箱位于所述第二储箱的远离所述导轨机构的一端，所述第一导布装置靠近所述第一储箱设置，所述第二导布装置靠近所述第二储箱设置，所述第一轧车位于所述第一导布装置的后侧，所述第二轧车位于所述第二导布装置的后侧。

优选的，所述进布机构还包括安装于所述竖架上的引导装置，所述引导装置包括第一引导装置及第二引导装置，所述第一引导装置位于所述第一导布装置的下方，所述第二引导装置位于所述第二导布装置的下方，所述第一储箱中的布料依次经所述横架上的导布轮、所述第一导布装置、所述第一引导装置、所述第一轧车、所述横架上的导布轮、所述第二导布装置后送入位于上方的所述导轨机构，所述第二储箱中的布料依次经所述横架上的导布轮、所述第二导布装置、所述第二引导装置、所述第二轧车后送入位于下方的所述导轨机构。

优选的，所述第二导布装置包括导布机架以及设置于所述导布机架上的第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮，所述导布机架安装于所述横架上，所述第一引导轮位于所述导布机架的顶部，所述第二引导轮位于所述第一引导轮的下方，所述第三引导轮位于靠近所述第二储箱的一侧，所述第一储箱中的布料经所述第一引导轮后送入位于上方的所述导轨机构，所述第二储箱中的布料依次经所述第三引导轮、所述第二引导轮后送入所述第二引导装置。

优选的，所述出布机构包括出布机架、第一落布装置、第二落布装置、第一出布箱、第二出布箱，所述第一落布装置与所述第二落布装置分别安装于所述出布机架上，且所述第一落布装置位于所述第二落布装置的靠近所述导轨机构的一端，所述第一出布箱位于所述第一落布装置下方，所述第二出布箱位于所述第二落布装置下方，位于下方的所述导轨机构送出的布料经所述第一落布装置送入所述第一出布箱中，位于上方的所述导轨机构送出的布料经所述第二落布装置送入所述第二出布箱中。

优选的，所述烘房包括烘房本体、风机及除湿装置，所述烘房本体中围成所述烘布空间，所述风机安装于所述烘房本体并与所述烘布空间连通，且所述烘房本体的两侧均设置有所述风机，所述除湿装置设置于所述烘房本体的顶部并与所述烘布空间连通。

与现有技术相比，本发明提供的拉幅定型机包括进布机构、导轨机构、烘房、出布机构及主传动机构；所述烘房内设置有烘布空间；所述进布机构与所述出布机构设置于所述导轨机构的相对两端；所述主传动机构设置于所述导轨机构上，所述主传动机构用以带动所述导轨机构运行；其中，所述导轨机构与所述主传动机构至少设有两套，两套所述导轨机构部分位于所述烘布空间中，且两套所述导轨机构的两端位于所述烘房外，每一套所述导轨机构对应设置有一套所述主传动机构。所述拉幅定型机可以有效提高产量，降低能源消耗，更好的满足节能环保需求，降低企业成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的拉幅定型机的主视图；

图2为图1所示拉幅定型机的俯视图；

图3为实施例一提供的拉幅定型机的主视图；

图4为图3所示拉幅定型机的俯视图；

图5为实施例二提供的拉幅定型机的主视图；

图6为图5所示拉幅定型机的俯视图；

图7为图5所示进布机构的结构示意图；

图8为图5所示出布机构的结构示意图；

图9为实施例三提供的拉幅定型机的主视图；

图10为图9所示拉幅定型机的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本发明提供了一种拉幅定型机，其包括进布机构、导轨机构、烘房、出布机构及主传动机构；所述烘房内设置有烘布空间；所述进布机构与所述出布机构设置于所述导轨机构的相对两端；所述主传动机构设置于所述导轨机构上，所述主传动机构用以带动所述导轨机构运行；其中，所述导轨机构与所述主传动机构至少设有两套，两套所述导轨机构部分位于所述烘布空间中，且两套所述导轨机构的两端位于所述烘房外，每一套所述导轨机构对应设置有一套所述主传动机构。所述拉幅定型机可以有效提高产量，降低能源消耗，更好的满足节能环保需求，降低企业成本。

实施例一

请结合参阅图3和图4。本实施例提供了一种拉幅定型机100，具体为一种平行单层双幅定型机。

所述拉幅定型机100包括进布机构10、导轨机构20、烘房30、出布机构40、主传动机构50及操作台60，所述烘房30内设置有烘布空间，所述进布机构10与所述出布机构40设置于所述导轨机构20的相对两端，所述主传动机构50设置于所述导轨机构20上，所述主传动机构50用以带动所述导轨机构20运行，所述操作台60用于操作人员输入指令控制所述拉幅定型机100的整体运行。从而通过所述导轨机构20将所述进布机构10一侧的布料传输至所述出布机构40一侧，在传输的过程中通过所述烘房30的所述烘布空间中的热空气，实现对布料的烘干定型拉幅。

其中，所述导轨机构20与所述主传动机构50至少设置有两套，即所述导轨机构20至少设置有两套，所述主传动机构50同样至少设置有两套。两套所述导轨机构20部分位于所述烘布空间中，且两套所述导轨机构20的两端位于所述烘房30外，每一套所述导轨机构20对应设置有一套所述主传动机构50。即在本实施例中，一套所述烘房30配套有两套所述导轨机构20，从而通过两套所述导轨机构20能同时生产两幅布料，并且每套所述导轨机构20配有单独所述主传动机构50，从而可以根据实际生产需求对所述拉幅定型机100进行精准控制。

可以理解的是，如图1和图2所示，现有技术中的拉幅定型机1主要由一套进布机构2、一套导轨机构3、一套(几节)烘房4、一套主传动机构6以及一套出布机构5组成，全机只能生产一幅布，产量低，并且不能有效的利用烘房4产生的热能，导致烘房4产生的热能大量的浪费，能源消耗大。

而本实施例中提供的所述拉幅定型机100通过两套所述导轨机构20共用一套所述烘房30，从而可以同时向所述烘房30中输送两幅布料，可以同时生产两幅布料，产能是现有技术中的拉幅定型机的两倍，节省了能源，减少了排放量。另外，由于两台所述导轨机构20同时运行，操作人员也可以减少了一半。由于机器需要的辅助设备，水，电，气，气管，电线以及占地空间等都能节约，前期投入也减少了30％。同时也能更好的利用所述烘房30生产的热量，降低能源消耗，减少排放，更好的满足了节能环保需求，降低了企业成本。

具体的，在本实施例中，所述进布机构10、所述导轨机构20、所述出布机构40、所述主传动机构50分别设置有两套。即在本实施例中，所述拉幅定型机100由两套所述进布机构10、两套所述导轨机构20、一套所述烘房30、两套所述出布机构40、两套所述主传动机构50组成。两套所述导轨机构20沿水平方向依次设置，即两套所述导轨机构20沿所述烘房30的宽度方向相邻设置。每一套所述导轨机构20的尾端对应设置有一套所述主传动机构50，即每套所述导轨机构20可单独进行控制，更好满足使用需求。同时所述主传动机构50设置于所述导轨机构20的尾端，也能更好的传输布料。同样的，本实施例中，两套所述进布机构10沿水平方向依次设置，两套所述出布机构40沿水平方向依次设置，每套所述导轨机构20对应一套所述进布机构10、一套所述出布机构40，从而可以更好的实现布料的输送。

优选的，所述烘房30包括烘房本体31、风机32及除湿装置33，所述烘房本体31中围成所述烘布空间，所述风机32安装于所述烘房本体31并与所述烘布空间连通，且所述烘房本体31的两侧均设置有所述风机32，所述除湿装置33设置于所述烘房本体31的顶部并与所述烘布空间连通。从而可以更好的保障所述拉幅定型机100的烘干效果。

可以理解的是，本实施例中，通过将两套所述导轨机构20沿水平方向依次设置，从而可以有效的降低所述拉幅定型机100所需占用的高度空间，从而让所述拉幅定型机100可以适配高度较低的生产车间，并且也能有效的降低所述拉幅定型机100的安装难度。

实施例二

请结合参阅图5至图8。本实施例提供了一种拉幅定型机200，其与实施例一中提供的所述拉幅定型机100的结构基本相同，不同点在于：在本实施例中，两套导轨机构210沿竖直方向依次设置。即两套所述导轨机构210呈上下分布，两套所述导轨机构210沿烘房220的高度方向依次设置。也就是说，本实施例提供的所述拉幅定型机200为单幅双层定型机。

同样的，本实施例中，主传动机构230对应设置有两套，每套所述导轨机构210的尾端对应设置有一套所述主传动机构230。

优选的，在本实施例中，进布机构240包括进布机架241、进布储箱242、轧车243、导布装置244，所述导布装置244设置于所述进布机架241的顶部，所述导布装置244靠近所述进布储箱242设置，且所述轧车243位于所述导布装置244的后侧，即沿布料的传输方向，所述轧车243位于所述导布装置244的后方。从而通过所述导布装置244、所述轧车243可以更好的将所述进布储箱242的布料输送至所述导轨机构210中。

优选的，所述进布机架241包括竖架2411及安装于所述竖架2411顶部的横架2412，所述导布装置244安装于所述横架2412的顶部，所述进布储箱242包括第一储箱2421及第二储箱2422，所述导布装置244包括第一导布装置2441及第二导布装置2442，所述轧车243包括第一轧车2431及第二轧车2432。所述第一储箱2421位于所述第二储箱2422的远离所述导轨机构210的一端，所述第一导布装置2441靠近所述第一储箱2421设置，所述第二导布装置2442靠近所述第二储箱2422设置，所述第一轧车2431位于所述第一导布装置2441的后侧，所述第二轧车2432位于所述第二导布装置2442的后侧。从而可以更好的降低所述进布机构240的安装难度，并且也能更好的输送两幅布料，更好的保障两幅布料的平整性。

优选的，所述进布机构240还包括安装于所述竖架2411上的引导装置245，所述引导装置245包括第一引导装置2451及第二引导装置2452，所述第一引导装置2451位于所述第一导布装置2441的下方，所述第二引导装置2452位于所述第二导布装置2442的下方。所述第一储箱2421中的布料依次经过所述横架2412上的导布轮、所述第一导布装置2441、所述第一引导装置2451、所述第一轧车2431、所述横架2412上的导布轮、所述第二导布装置2442后送入位于上方的所述导轨机构210。所述第二储箱2422中的布料依次经所述横架2412上的导布轮、所述第二导布装置2442、所述第二引导装置2452、所述第二轧车2432后送入位于下方的所述导轨机构210。从而可以更好的保障两幅布料的平整性，更好的实现向两套所述导轨机构210输送两幅布料，避免两幅布料发生干涉，保障机械运行的稳定性。

优选的，所述第二导布装置2442包括导布机架24421以及设置于所述导布机架24421上的第一引导轮24422、第二引导轮24423、第三引导轮24424。所述导布机架24421安装于所述横架2412上，所述第一引导轮24422位于所述导布机架24421的顶部，所述第二引导轮24423位于所述第一引导轮24422的下方，所述第三引导轮24424位于靠近所述第二储箱2422的一侧。所述第一储箱2421的布料经所述第一引导轮24422后送入位于上方的所述导轨机构210，即所述第一储箱2421中的布料穿入所述第二导布装置2442时是穿入所述第一引导轮24422中。所述第二储箱2422中的布料依次经所述第三引导轮24424、所述第二引导轮24423后送入位于所述第二引导装置2452，即所述第二储箱2422中的布料穿入所述第二导布装置2442时是依次穿入所述第三引导轮24424、所述第二引导轮24423中。从而可以更好的避免两幅布料之间发生干涉，更好的保障了机械的稳定运行。

优选的，出布机构250包括出布机架251、第一落布装置252、第二落布装置253、第一出布箱254、第二出布箱255，所述第一落布装置252与所述第二落布装置253分别安装于所述出布机架251上，且所述第一落布装置252位于所述第二落布装置253的靠近所述导轨机构210的一端。所述第一出布箱254位于所述第一落布装置252下方，所述第二出布箱255位于所述第二落布装置253下方，位于下方的所述导轨机构210送出的布料经所述第一落布装置252送入所述第一出布箱254中，位于上方的所述导轨机构210送出的布料经所述第二落布装置253送入所述第二出布箱255中。从而可以更好的避免两幅布料送出时发生干涉，进一步的保障了机械的稳定运行。同时也降低了所述出布机构250的安装难度。

可以理解的是，本实施例中，通过将两套所述导轨机构210沿竖直方向依次设置，从而可以有效的降低所述拉幅定型机200所需占用的宽度空间，从而让所述拉幅定型机200可以适配宽度较窄的生产车间。

实施例三

请结合参阅图9和图10。本实施例提供了一种拉幅定型机300，其与实施例二中提供的拉幅定型机200的结构基本相同，不同点在于：在本实施例中，所述拉幅定型机300中的导轨机构310设置有四套，相对应的主传动机构320设置有四套，每一套所述导轨机构310的尾端均对应设置有一套所述主传动机构320。

具体的，四套所述导轨机构310中，两套所述导轨机构310沿水平方向依次设置，另外两套所述导轨机构310对应设置于该两套所述导轨机构310的上方。即本实施例提供的所述拉幅定型机300为双层双幅定型机，四套所述导轨机构310中两套设置于另外两套的上方，整体呈矩形分布。从而可以进一步的提高产能，更好的利用烘房330产生的热量，降低能源消耗。

具体的，在本实施例，进布机构340的结构与实施例二中所述进布机构240的结构一致，且所述进布机构340设置有两套，两套所述进布机构340沿水平方向依次设置。出布机构350的结构与实施例二中所述250的结构一致，且所述出布机构350设置有两套，两套所述出布机构350沿水平方向依次设置。从而可以更好的避免四幅布料发生干涉，更好的保障机械运行的稳定性。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种拉幅定型机，其特征在于，包括进布机构、导轨机构、烘房、出布机构及主传动机构；

所述烘房内设置有烘布空间；

2.根据权利要求1所述的拉幅定型机，其特征在于，所述导轨机构与所述主传动机构设置有两套，两套所述导轨机构沿水平方向依次设置，且每一套所述导轨机构的尾端对应设置有一套所述主传动机构。

3.根据权利要求1所述的拉幅定型机，其特征在于，所述导轨机构与所述主传动机构设置有四套，两套所述导轨机构沿水平方向依次设置，另外两套所述导轨机构对应设置于该两套所述导轨机构的上方，且每一套所述导轨机构的尾端对应设置有一套所述主传动机构。

4.根据权利要求1所述的拉幅定型机，其特征在于，所述导轨机构与所述主传动机构设置有两套，两套所述导轨机构沿竖直方向依次设置，且每一套所述导轨机构的尾端对应设置有一套所述主传动机构。

5.根据权利要求4所述的拉幅定型机，其特征在于，所述进布机构包括进布机架、进布储箱、轧车及导布装置，所述导布装置设置于所述进布机架的顶部，所述导布装置靠近所述进布储箱设置，且所述轧车位于所述导布装置的后侧。

6.根据权利要求5所述的拉幅定型机，其特征在于，所述进布机架包括竖架及安装于所述竖架顶部的横架，所述导布装置安装于所述横架的顶部，所述进布储箱包括第一储箱及第二储箱，所述导布装置包括第一导布装置及第二导布装置，所述轧车包括第一轧车及第二轧车，所述第一储箱位于所述第二储箱的远离所述导轨机构的一端，所述第一导布装置靠近所述第一储箱设置，所述第二导布装置靠近所述第二储箱设置，所述第一轧车位于所述第一导布装置的后侧，所述第二轧车位于所述第二导布装置的后侧。

7.根据权利要求6所述的拉幅定型机，其特征在于，所述进布机构还包括安装于所述竖架上的引导装置，所述引导装置包括第一引导装置及第二引导装置，所述第一引导装置位于所述第一导布装置的下方，所述第二引导装置位于所述第二导布装置的下方，所述第一储箱中的布料依次经所述横架上的导布轮、所述第一导布装置、所述第一引导装置、所述第一轧车、所述横架上的导布轮、所述第二导布装置后送入位于上方的所述导轨机构，所述第二储箱中的布料依次经所述横架上的导布轮、所述第二导布装置、所述第二引导装置、所述第二轧车后送入位于下方的所述导轨机构。

8.根据权利要求7所述的拉幅定型机，其特征在于，所述第二导布装置包括导布机架以及设置于所述导布机架上的第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮，所述导布机架安装于所述横架上，所述第一引导轮位于所述导布机架的顶部，所述第二引导轮位于所述第一引导轮的下方，所述第三引导轮位于靠近所述第二储箱的一侧，所述第一储箱中的布料经所述第一引导轮后送入位于上方的所述导轨机构，所述第二储箱中的布料依次经所述第三引导轮、所述第二引导轮后送入所述第二引导装置。

9.根据权利要求8所述的拉幅定型机，其特征在于，所述出布机构包括出布机架、第一落布装置、第二落布装置、第一出布箱、第二出布箱，所述第一落布装置与所述第二落布装置分别安装于所述出布机架上，且所述第一落布装置位于所述第二落布装置的靠近所述导轨机构的一端，所述第一出布箱位于所述第一落布装置下方，所述第二出布箱位于所述第二落布装置下方，位于下方的所述导轨机构送出的布料经所述第一落布装置送入所述第一出布箱中，位于上方的所述导轨机构送出的布料经所述第二落布装置送入所述第二出布箱中。

10.根据权利要求1所述的拉幅定型机，其特征在于，所述烘房包括烘房本体、风机及除湿装置，所述烘房本体中围成所述烘布空间，所述风机安装于所述烘房本体并与所述烘布空间连通，且所述烘房本体的两侧均设置有所述风机，所述除湿装置设置于所述烘房本体的顶部并与所述烘布空间连通。