一种混凝土表面增强剂喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种混凝土表面增强剂喷涂设备。
背景技术
混凝土增强剂是一种渗透性硬化剂材料,含特选高活性氟钛物,是环保无色透明液体,能够渗入混凝土表层以下,固化混凝土成分使成为坚密实体,令混凝土永久地硬化,强化及密封,而在增强剂的使用过程中,通常需要借助喷涂设备辅助进行喷涂。
目前,现有的喷涂设备仍存在一定的不足之处,在喷涂之前,地面上附着的灰尘和杂物会对增强剂的喷涂产生阻碍作用,因此,亟需设计一种混凝土表面增强剂喷涂设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种混凝土表面增强剂喷涂设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种混凝土表面增强剂喷涂设备,包括储液箱,所述储液箱的外壁设置有固定架,且固定架的外壁设置有鼓风机,所述鼓风机的鼓风端设置有导风管,所述储液箱还通过导液管连通有固定筒,且固定筒通过连通管连接有圆管,所述圆管上设置有等距离呈环形分布的喷头,所述固定筒中设置有活塞,且活塞的一侧外壁通过弹性件和固定筒的内壁相连接,所述导风管和固定筒之间通过进风管相连通,所述固定筒通过出风管连接有吹灰管,所述导液管上设置有电磁阀,所述储液箱的外壁设置有添液筒,还包括:
增压机构,所述增压机构设置于储液箱中,用于增大储液箱中的气压;
吹风机构,所述吹风机构用于将装置四周的灰尘吹除;
支撑机构,所述支撑机构用于对装置进行支撑。
作为本发明再进一步的方案:所述吹风机构包括设置于储液箱底部外壁的环罩,且环罩的外壁开设有环槽,所述鼓风机的鼓风端还设置有输风管,且输风管的端部和环槽相连通。
作为本发明再进一步的方案:所述环槽的内壁设置有隔板,且隔板上开设有等距离呈环形分布的透气孔。
作为本发明再进一步的方案:所述环槽的内壁还设置有导流罩。
作为本发明再进一步的方案:所述增压机构包括设置于储液箱外壁的气泵,且气泵的导气端通过导气管连接有环管,所述环管设置于储液箱中,且环管上设置有等距离呈环形分布的喷气管。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑机构包括设置于储液箱底部外壁的伸缩件,且伸缩件的伸缩端设置有万向轮。
作为本发明再进一步的方案:所述鼓风机、气泵、电磁阀和伸缩件均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种混凝土表面增强剂喷涂设备,在喷涂之前,可以先通过鼓风机上的导风管将空气顺着进风管导入固定筒中,再通过出风管导入吹灰管中,并通过吹灰管排出,可以将设备底部的灰尘向四周吹走,同时,还可以通过吹风机构将设备四周的灰尘吹走,当设备底部的灰尘被吹走后,可以通过增压机构增大储液箱中的压强,使得增强剂可以顺着导液管进入固定筒中,可以推动活塞移动并压缩弹性件,直到增强剂可以顺着连通管进入圆管中,最后便可以通过喷头喷出,实现混凝土表面的喷涂,而此时活塞刚好处于将进风管堵塞的状态,可以有效避免空气从吹灰管中吹出将增强剂吹散的情况出现,而随着设备的不断移动,位于外侧的吹风机构可以始终将灰尘向四周吹除,有效保证增强剂喷涂前混凝土地面的整洁性,使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种混凝土表面增强剂喷涂设备的剖视结构示意图;
图2为图1中的A处放大结构示意图;
图3为图1中的B处放大结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种混凝土表面增强剂喷涂设备的环罩结构示意图。
图中:1-储液箱、2-导风管、3-添液筒、4-固定架、5-鼓风机、6-输风管、7-气泵、8-增压机构、9-导气管、10-喷气管、11-环管、12-吹风机构、13-支撑机构、14-导液管、15-电磁阀、16-固定筒、17-活塞、18-弹性件、19-连通管、20-圆管、21-喷头、22-进风管、23-出风管、24-吹灰管、25-伸缩件、26-万向轮、27-环罩、28-环槽、29-隔板、30-透气孔、31-导流罩。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示,为本发明的一个实施例提供的一种混凝土表面增强剂喷涂设备,包括储液箱1,储液箱1的外壁设置有固定架4,且固定架4的外壁设置有鼓风机5,鼓风机5的鼓风端设置有导风管2,储液箱1还通过导液管14连通有固定筒16,且固定筒16通过连通管19连接有圆管20,圆管20上设置有等距离呈环形分布的喷头21,固定筒16中设置有活塞17,且活塞17的一侧外壁通过弹性件18和固定筒16的内壁相连接,弹性件18的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,弹性件18采用弹簧,导风管2和固定筒16之间通过进风管22相连通,固定筒16通过出风管23连接有吹灰管24,导液管14上设置有电磁阀15,储液箱1的外壁设置有添液筒3,还包括:
增压机构8,增压机构8设置于储液箱1中,用于增大储液箱1中的气压;
吹风机构12,吹风机构12用于将装置四周的灰尘吹除;
支撑机构13,支撑机构13用于对装置进行支撑。
在喷涂之前,可以先通过鼓风机5上的导风管2将空气顺着进风管22导入固定筒16中,再通过出风管23导入吹灰管24中,并通过吹灰管24排出,可以将设备底部的灰尘向四周吹走,同时,还可以通过吹风机构12将设备四周的灰尘吹走,当设备底部的灰尘被吹走后,可以通过增压机构8增大储液箱1中的压强,使得增强剂可以顺着导液管14进入固定筒16中,可以推动活塞17移动并压缩弹性件18,直到增强剂可以顺着连通管19进入圆管20中,最后便可以通过喷头21喷出,实现混凝土表面的喷涂,而此时活塞17刚好处于将进风管22堵塞的状态,可以有效避免空气从吹灰管24中吹出将增强剂吹散的情况出现,而随着设备的不断移动,位于外侧的吹风机构12可以始终将灰尘向四周吹除,有效保证增强剂喷涂前混凝土地面的整洁性,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1、图3和图4,吹风机构12包括设置于储液箱1底部外壁的环罩27,且环罩27的外壁开设有环槽28,鼓风机5的鼓风端还设置有输风管6,且输风管6的端部和环槽28相连通,鼓风机5向导风管2鼓入空气的同时,还可以向输风管6鼓入空气,并进入环罩27的环槽28中,最后通过环槽28吹向地面,可以很好的将灰尘吹除。
作为本发明的一种实施例,请参阅图3,环槽28的内壁设置有隔板29,且隔板29上开设有等距离呈环形分布的透气孔30,使得进入环槽28中的空气可以顺着隔板29上的透气孔30均匀喷出,有效保证吹灰时的均匀性。
作为本发明的一种实施例,请参阅图3,环槽28的内壁还设置有导流罩31,可以起到对空气的导流作用,使得地面上的灰尘向设备外侧吹动,吹灰效果更佳。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1,增压机构8包括设置于储液箱1外壁的气泵7,且气泵7的导气端通过导气管9连接有环管11,环管11设置于储液箱1中,且环管11上设置有等距离呈环形分布的喷气管10,需要喷液时,可以通过气泵7上的导气管9向环管11中鼓入空气,最后通过喷气管10喷出,可以增大储液箱1中的气压,当打开电磁阀15时,便可以使增强剂通过导液管14顺利排出,且通过喷气管10喷出的空气可以还可以起到对增强剂液体的搅动作用,避免发生沉淀,可以有效提高增强剂的使用效果。
作为本发明的一种实施例,请参阅图3,支撑机构13包括设置于储液箱1底部外壁的伸缩件25,伸缩件25的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,伸缩件25采用液压缸,且伸缩件25的伸缩端设置有万向轮26,通过万向轮26可以使得装置灵活移动,而当设备停止使用时,还可以通过伸缩件25带动设备下降,使得导流罩31与地面接触,可以有效避免灰尘进入储液箱1下方对喷头21造成污染,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,鼓风机5、气泵7、电磁阀15和伸缩件25均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
使用时,在喷涂之前,可以先通过鼓风机5上的导风管2将空气顺着进风管22导入固定筒16中,再通过出风管23导入吹灰管24中,并通过吹灰管24排出,可以将设备底部的灰尘向四周吹走,同时,还可以通过吹风机构12将设备四周的灰尘吹走,当设备底部的灰尘被吹走后,可以通过增压机构8增大储液箱1中的压强,使得增强剂可以顺着导液管14进入固定筒16中,可以推动活塞17移动并压缩弹性件18,直到增强剂可以顺着连通管19进入圆管20中,最后便可以通过喷头21喷出,实现混凝土表面的喷涂,而此时活塞17刚好处于将进风管22堵塞的状态,可以有效避免空气从吹灰管24中吹出将增强剂吹散的情况出现,而随着设备的不断移动,位于外侧的吹风机构12可以始终将灰尘向四周吹除,有效保证增强剂喷涂前混凝土地面的整洁性,使用效果更佳。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。